风电闭锁的安全检查

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风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度
风电闭锁管理制度是针对风力发电设备的安全管理措施的一种制度规定。

瓦斯电闭锁管理制度则是针对瓦斯发电设备的安全管理措施的一种制度规定。

这两种管理制度都是为了保证风力发电设备和瓦斯发电设备的安全运行而制定的。

风电闭锁系统是一种自动化控制系统，它可以监测风力发电设备的运行状况，并在设备出现异常情况时自动切断电源，保证设备和人员的安全。

瓦斯电闭锁系统也是类似的一种自动化控制系统，可以监测瓦斯发电设备的运行状况，并在设备发生故障或异常时自动切断电源，防止火灾或爆炸事故的发生。

这些闭锁管理制度通常包括以下内容：设备的闭锁原则和要求、闭锁操作流程、闭锁设备和设备的检修维护、闭锁设备的安全检查和评估、闭锁记录和报告的管理等。

制度的实施需要有专门的人员负责设备的闭锁操作和维护，并进行相关的培训和考核。

通过实施风电闭锁管理制度和瓦斯电闭锁管理制度，可以有效地提高设备的运行安全性，并降低事故发生的风险，保护设备和人员的安全。

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风电、瓦斯电闭锁试验措施

风电、瓦斯电闭锁试验措施根据《煤矿安全全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2007）的要求，每隔十天必须用标准气体和空气样按使用说明书的要求对甲烷传感器调校一次；除甲烷以外的其他气体监控仪器应每隔十天采用空气样和标准气样进行调校；每十天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。

为了进一步保证甲烷超限断电停风断电功能准确可靠、甲烷和一氧化碳传感器调校期间的安全，特制定本措施。

一、试验时间：以风电、瓦斯电闭锁试验通知时间为准。

二、试验地点：以风电、瓦斯电闭锁试验通知地点为准。

三、试验人员：监测监控测试人员、相关区队电工、现场安监人员、现场瓦检人员等。

四、井下风电瓦斯电闭锁试验安全措施：（1）做风电瓦斯电闭锁试验期间，各工作面不能做漏电试验。

（2）监控人员进行汇报矿调度监控中心，矿调度室同意后，监控人员现场用2%标准气体做瓦斯电闭锁试验，矿调度室做好相关记录。

（3）做风电瓦斯电闭锁试验时，设备必须确保完好无损，性能可靠，接线必须符合相关规定。

（4）做风电瓦斯电闭锁试验时，现场做试验人员必须与监测中心值班人员保持联系，确保现场的风电瓦斯电闭锁试验正常可靠；当闭锁试验不能实现断电功能时，现场进行处理整改。

（5）做风电瓦斯电闭锁试验期间，严禁放炮、严禁绞车及皮带运输、严禁采掘机械割煤等生产活动。

（6）每个工作面试验完成后，现场相关区队电工应当按照相关规定立即向做过试验的工作面送风送电，保证各掘进工作面通风，动力电源运转正常，正常以后方可做下一个工作面的风电瓦斯电闭锁试验。

（7）各工作面的电工必须在配电点等候，只有在局扇供电和动力供电恢复正常运转后方可离开。

（8）新开工作面必须完善瓦斯电闭锁装置；在启用局扇前，必须完善风电闭锁装置。

（9）监测监控试验员必须将试验结果作好记录，参加试验人员必须在记录结果上签字备查。

（10）对不按要求参加风电、瓦斯电闭锁试验的单位和个人按照矿相关规定执行。

风电、瓦斯电闭锁试验管理制度

红旗煤矿风电、瓦斯电闭锁试验管理制度为保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》及其他相关规定中“每7天必须对风电、瓦斯超限断电功能和每天对局部通风机自动切换进行测试”的要求，结合矿井生产实际情况，特制定本管理制度。

一、成立风电、瓦斯电闭锁试验指挥领导小组：1、组长由总工程师和机电矿长担任2、副组长由通防副总、采掘副总、机电副总担任3、成员由通防科主要负责人、机电科主要负责人、监控校验科长、安检科主要负责人、调度室主要负责人组成。

二、试验时间：结合本矿生产情况，风电、瓦斯电闭锁实验定于每周二上午9：00-14：30 进行。

三、试验地点：井下各采掘工作面进、回风流瓦斯传感器悬挂地点，井下有特殊要求需进行瓦斯超限闭锁的地点，井下局部通风机安装地点。

四、参加实验人员：监控队维护人员2人、通防科、机电科各一人1人，安检科现场安监员，值班电工参加。

五、每周二上午试验前半小时，由监控室向盘县监控中心值班人员和公司调度室汇报，并做好试验记录的准备工作。

六、参加试验人员每周二上午8：30 在井口集合，在9：00前到达各自试验地点并向调度室汇报，听从调度安排。

七、试验人员接到调度通知后，才能进行风电、瓦斯电闭锁试验，风电闭锁由机电科参加试验人员进行试验，瓦斯电闭锁由检测电工人员进行试验，安监员负责监督试验过程和结果。

八、进行风电、瓦斯电闭锁试验时，供电系统和通风系统必须正常，设备必须完好且性能可靠。

九、各工作面电工必须在试验期间认真观察每次试验时被控开关是否能正常闭锁，并及时恢复供电，以免影响下一个试验点的闭锁试验，在本工作面全部试验完成且试验结果正常的情况下，征得调度室同意方可离开。

十、风电、瓦斯电闭锁试验期间，各工作面严禁放炮、严禁进行提升运输及皮带运输、严禁割煤等生产活动。

十一、每个工作面试验完成后，现场试验人员应立即恢复该工作面的正常供风、供电，待供风、供电正常后，方可进行下一地点的试验。

十二、监控室必须做好试验记录，监控巡检员在各试验地点进行试验时，必须认真观察各被控开关的馈电状态并做好记录，并记录好试验人员以备检查。

井下三大保护及风电闭锁使用管理规定

井下三大保护及风电闭锁使用管理规定井下三大保护是指井下矿工的煤气防爆保护、通风保护和防下水三大安全保护措施。

风电闭锁使用管理规定是指对风力发电场的闭锁设备的使用和管理方面的规定。

井下三大保护的具体内容如下：1. 煤气防爆保护：包括监测瓦斯浓度、瓦斯抽采、瓦斯检测和瓦斯报警等措施。

矿工在进入煤矿井下作业之前，必须先检测瓦斯浓度，确保瓦斯浓度在安全范围内；同时要进行瓦斯抽采，降低瓦斯浓度；瓦斯检测和报警系统能够及时发现瓦斯泄漏并发出警报。

2. 通风保护：通过合理的通风系统保证井下空气的流通和氧气供应。

通风系统的设备必须正常运行，保障井下矿工的氧气供应，同时排除有害气体和粉尘，维持矿井的良好工作环境。

3. 防下水保护：包括防止水灾事故发生和有效排水。

矿井必须建立完善的防水设施，对可能发生的水灾进行有效防范和处置。

同时，要保证矿井的排水设备正常运行，及时排除矿井内的积水。

风电闭锁使用管理规定主要包括以下内容：1. 设备闭锁：对风力发电场的关键设备进行闭锁，禁止未经许可的操作和接触。

包括风力发电机、变频器、变压器等设备。

2. 锁具管理：风力发电场应建立完善的锁具管理制度，确保锁具使用的安全和合规。

锁具的领用、使用和归还必须有明确的程序和责任人。

3. 准入管理：任何人员在进入风力发电场操作区域之前，必须经过授权和准入管理。

包括对熟悉设备操作的人员进行培训和授权，限制未经培训和授权的人员接触设备。

4. 闭锁记录：对风力发电场设备的闭锁操作必须进行记录，包括闭锁的时间、闭锁人员、闭锁原因等信息。

同时，对闭锁解除的操作也要进行记录。

5. 闭锁检查：风力发电场应定期进行闭锁设备的检查和维护，确保闭锁设备的正常运行和安全性。

这些规定旨在保障井下矿工和风力发电场工作人员的安全，预防事故的发生。

风电闭锁资料

风电闭锁资料风电闭锁的作用是：当工作面的风机没有启动时，工作面的其他电器设备不能工作，一般用馈电开关作为一个工作面的总开关，所以需要用风机开关和馈电开关实现风电闭锁。

不同厂家的 KBZ-400馈电开关，其原理并不完全一样，所以其接法也不完全相同。

多数情况下是，从风机开关引出一对常开触点，串接到馈电开关的控制回路中，这样，风机开关不启动，馈电开关就无法启动。

也有使用常闭触点的，从风机开关引出一对常闭触点，串接到馈电开关的脱口线圈回路，这样风机开关不启动，其常闭触点将馈电开关的脱扣线圈接通，馈电开关无法合闸。

具体的接法要看开关的说明书，如果你没有说明书，可以到贵矿的机电科或机电队（每个煤矿的设置不一样）去找，因为煤矿购买的设备资料都会在他们那里存档。

如果你是煤矿电工，给你介绍一个网站：煤矿电工技术网煤矿安装风电闭锁装置有风筒风量传感器，监控分站，瓦斯探头，还有远程断电箱，也就是远程继电器箱。

瓦斯电闭锁装置有瓦斯探头，监控分站，瓦斯探头，还有远程断电箱。

1/ 15受控开关和设备。

失爆失爆的概念电气设备的外壳失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做失爆。

编辑本段相关法律规定防爆设备的所有部件都应该符合《煤矿安全规程》、 GB3836.1---2000 等法规条款，如果防爆设备的某个部件有一处不符合上述法规就是失爆。

电气设备的防爆面、联锁装置或闭锁装置等各个部件都符合上述法规要求，才能取得防爆合格证，即认为该设备符合防爆要求；如果一台电气设备其他都符合标准，只是隔爆面有一条伤痕超限，就不能取得防爆合格证，那就是失爆。

一台防爆电气开关的闭锁装置没有两防功能，与隔爆面伤痕超限相比是更为严重的问题，完全应该视为失爆，简单地说就是：开关没有两防等于失爆。

如果是螺丝的弹簧垫属于不完好如果是密封圈（胶圈）就属于失爆不算失爆,但属于保护不完善..... 你的意思是螺栓没出扣是吗? 如果是防爆电气设备紧固螺栓未出扣，就是失爆；螺栓必须出扣一到三丝。

风电、瓦斯电闭锁试验管理制度

风电、瓦斯电闭锁试验管理制度为保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》及其他相关规定中“每7天必须对风电、瓦斯超限断电功能和每天对局部通风机自动切换进行测试”的要求，结合矿井生产实际情况，特制定本管理制度。

一、成立风电、瓦斯电闭锁试验指挥领导小组，组长由总工程师和机电副总矿长，副组长由通风科长、生产队长、机运区长担任，成员由通防科主要负责人、机电科主要负责人、调度室监控队长、安监科主要负责人、调度室主要负责人组成。

二、试验时间：根据大土河矿业投资有限公司有关规定并结合本矿生产情况，风电、瓦斯电闭锁实验定于每周六下午15：30-17：30 进行。

三、试验地点：井下各采掘工作面进、回风流瓦斯传感器悬挂地点，井下有特殊要求需进行瓦斯超限闭锁的地点，井下局部通风机安装地点。

四、参加实验人员：监控队维护人员1 人、通风科、机电科各一人1人，安监科现场安监员。

五、每周日下午试验前半小时，由监测中心值班人员向调度室，并做好试验记录的准备工作。

六、参加试验人员每周六下午14：30 在井口集合，在15：30前到达各自试验地点并向调度室汇报，听从调度安排。

七、试验人员接到调度通知后，才能进行风电、瓦斯电闭锁试验，风电闭锁由机电科参加试验人员进行试验，瓦斯电闭锁由调度室监测人员进行试验，安监员负责监督试验过程和结果。

八、进行风电、瓦斯电闭锁试验时，供电系统和通风系统必须正常，设备必须完好且性能可靠。

十、风电、瓦斯电闭锁试验期间，各工作面严禁放炮、严禁进行提升运输及皮带运输、严禁放炮等生产活动。

十一、每个工作面试验完成后，现场试验人员应立即恢复该工作面的正常供风、供电，待供风、供电正常后，方可进行下一地点的试验。

十二、通防科、机电科必须做好试验记录，监测中心在各试验地点进行试验时，必须认真观察各被控开关的馈电状态并做好记录，并记录好试验人员以备检查。

风电、瓦斯电闭锁试验[1]

瓦斯传感器管理制度为加强瓦斯传感器的管理，提高瓦斯传感器的灵敏度、准确度、可靠性，特制定标校制度。

一、设置位置除按《煤矿安全规程》要求设置传感器外，每个采区回风巷必须设置瓦斯传感器及一氧化碳传感器，回风立井必须设置瓦斯传感器、负压传感器、风速传感器，进行局部通风的工作面及暂时停止生产的采煤工作面必须按要求使用瓦斯传感器。

掘进工作面迎头、采煤工作面上隅角设置便携式瓦斯检查仪（由生产队组设置管理）。

二、瓦斯传感器调校1、标校时配置的甲烷校准气样必须选用纯度不得低于99.9%。

2、校准气样浓度不得低于2.0%。

3、每隔7天必须使用校准气样的空气样按要求对瓦斯传感器调校一次。

调校时应集中在1-2天内必须对全矿的所有瓦斯传感器调校完毕。

4、调校时，使用空气样调校零点，零点显示值为零。

5、允入校准气样（流量严格控制在200ml/min）后，瓦斯传感器的显示值不得大于或小于校准气样浓度的0.08%。

否则，将视为调校失败，重新调校。

6、当传感器或线路的问题，致使数据传输错误或者数据传不上来时，待查明原因，处理完毕后。

要重新调校。

7、其余按有关规定执行。

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度1、井下每一掘进、开拓工作面，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。

2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置，采煤工作面用串联通风时，被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器，且当其浓度超过0.5%时，必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。

3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m 内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。

4、掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器，其报警点、断电点均为≥0.5%，复电点＜0.5%，断电范围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。

5、井下每一采、掘、开工作面的断电装置必须控制其工作面的总开关，并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。

风电闭锁的安全检查

风电闭锁的安全检查风电闭锁是指在风力发电系统中，通过安全装置对设备进行监控和控制，以保障系统运行安全的一种措施。

风电闭锁的安全检查是为了确保闭锁装置运行正常，减少事故风险，保障人员和设备的安全。

下面将从检查闭锁装置、检查闭锁控制系统和检查闭锁记录等方面对风电闭锁的安全进行详细介绍。

检查闭锁装置风力发电系统的闭锁装置主要包括电气安全装置、机械安全装置和液压安全装置等。

在进行风电闭锁的安全检查时，应细致地检查闭锁装置的运行情况和使用状态。

具体包括以下几个方面的内容：1.电气安全装置的检查首先需要检查电气安全装置的电气连线是否正常，接地是否可靠。

可以使用电气测试仪检查电气设备的绝缘性能，确保设备内的电气元件和电路没有漏电现象。

另外，还需要检查电气安全装置的保护功能是否正常，例如过压、欠压、过流、短路等保护功能是否可靠。

2.机械安全装置的检查机械安全装置主要包括制动系统、限位器、安全门、紧急停机装置等。

在检查机械安全装置时，应检查制动系统的制动力是否正常，制动片和制动鼓的磨损情况是否符合要求。

同时，还需要检查限位器的工作是否准确，安全门的开启和关闭是否灵活可靠。

此外，紧急停机装置的检查也非常重要，应检查紧急停机按钮和手动停机装置的控制信号是否正常，确保系统在紧急情况下能够迅速停机。

3.液压安全装置的检查对于液压安全装置，应检查液压系统的压力传感器和位移传感器是否准确，阀门的开启和关闭是否灵活可靠。

同时，还需要检查液压管路的连接是否牢固，是否有漏油的现象。

检查闭锁控制系统闭锁控制系统是风电闭锁的核心部分，起着监控和控制风电设备状态的作用。

在进行风电闭锁的安全检查时，需要细致地检查闭锁控制系统的工作情况。

主要包括以下几个方面的内容：1.检查闭锁控制系统的控制信号检查闭锁控制系统的控制信号是否正常，包括传感器的信号、控制阀的信号、执行器的信号等。

需要确保各个控制信号的传递和反馈都正常，没有任何延迟或干扰。

2.检查闭锁控制系统的逻辑控制闭锁控制系统是由逻辑控制器或PLC控制的。

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度风电闭锁、瓦斯电闭锁是一种非常重要的安全管理措施，可以有效地预防和控制风电和瓦斯发电过程中的安全事故。

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度是指在风电和瓦斯发电过程中对闭锁控制进行管理的一套制度和规范。

本文将从以下几个方面来介绍风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度。

一、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度的背景和意义风电和瓦斯发电过程中存在着各种各样的危险和风险，如火灾、瓦斯泄漏、电气事故等。

风电闭锁、瓦斯电闭锁是一种管理措施，可以有效地预防和控制这些安全事故的发生。

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度的制定和实施对于保障风电和瓦斯发电过程中的安全非常重要。

二、风电闭锁、瓦斯电闭锁的原理和要点1. 风电闭锁的原理和要点：风电闭锁主要是通过电气控制系统来实现的，其原理是利用闭锁装置将风力发电机、变压器、电缆等电气设备与主控室进行电气隔离，从而实现对风电设备和电源的隔离和断电控制。

风电闭锁的要点包括：- 确定闭锁设备的安装位置和布置- 设定监控参数和报警规则- 制定闭锁操作规程- 做好维护和检修工作- 建立闭锁数据记录和管理2. 瓦斯电闭锁的原理和要点：瓦斯电闭锁主要是通过瓦斯浓度监测仪和控制系统来实现的，其原理是测量瓦斯浓度并根据设定的报警值进行控制，当瓦斯浓度超过设定值时，闭锁系统将自动切断电源，防止瓦斯爆炸。

瓦斯电闭锁的要点包括：- 确定闭锁设备的安装位置和布置- 设定瓦斯浓度报警值和闭锁动作规则- 制定闭锁操作规程- 做好瓦斯监测仪的维护和校准- 建立闭锁数据记录和管理三、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度的制定和实施1. 制定风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度的必要性和目的：- 提高风电和瓦斯发电过程中的安全性和可靠性- 防止事故的发生，减少损失- 规范闭锁操作和管理流程- 保障操作人员的安全和健康2. 风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度的内容：风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度一般包括以下内容：- 制定闭锁装置的安装标准和要求- 设定监控参数和报警规则- 制定闭锁操作规程和操作顺序- 制定闭锁装置的维护和检修措施- 设立闭锁装置的培训和考核制度- 建立闭锁数据记录和管理体系- 制定闭锁装置的应急预案和处置措施3. 风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度的实施方法：- 建立闭锁管理机构，明确闭锁管理的责任和权限- 提供闭锁操作人员的培训和技能提升- 定期检查和维护闭锁装置的状态和性能- 建立闭锁数据的自动采集和记录系统- 定期组织闭锁操作人员的考核和培训- 针对闭锁装置培训和考核过程中的问题进行改进和完善四、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度的效果和问题风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度的实施可以有效地提高风电和瓦斯发电过程中的安全性和可靠性，减少事故的发生。

瓦斯、风电闭锁管理制度

瓦斯、风电闭锁管理制度是指为确保煤矿、火电厂等工作场所的安全运行，制定的一套闭锁管理规程和制度。

瓦斯闭锁管理制度是针对煤矿等工作场所的安全管理制度，主要针对瓦斯爆炸的危险。

该制度要求在矿井、井下等存在瓦斯危险的地方，必须设置闭锁装置，并建立闭锁管理制度。

具体来说，瓦斯闭锁管理制度主要包括以下几个方面的内容：1. 闭锁管理责任：明确煤矿相关责任人员的闭锁管理责任，包括闭锁员、班长、值班员等。

2. 闭锁操作规程：明确煤矿闭锁操作的具体规程，包括闭锁前的准备工作、闭锁操作流程、闭锁设备的使用和维护等。

3. 闭锁标志标识：规定煤矿闭锁装置的标志标识，以确保闭锁设备的可识别性，包括标志标识的形式、位置和颜色等。

4. 闭锁检查与审查：规定煤矿闭锁设备的定期检查和不定期审查制度，确保闭锁设备的可靠性和安全性。

风电闭锁管理制度是针对风电厂等工作场所的安全管理制度，主要针对风电设备的电气安全。

该制度要求在风电厂的电气设备上设置闭锁装置，并建立闭锁管理制度。

具体来说，风电闭锁管理制度主要包括以下几个方面的内容：1. 闭锁管理责任：明确风电厂相关责任人员的闭锁管理责任，包括闭锁员、电气工程师、操作人员等。

2. 闭锁操作规程：明确风电厂闭锁操作的具体规程，包括闭锁前的准备工作、闭锁操作流程、闭锁设备的使用和维护等。

3. 闭锁标志标识：规定风电厂闭锁装置的标志标识，以确保闭锁设备的可识别性，包括标志标识的形式、位置和颜色等。

4. 闭锁检查与审查：规定风电厂闭锁设备的定期检查和不定期审查制度，确保闭锁设备的可靠性和安全性。

总之，瓦斯、风电闭锁管理制度是为确保煤矿、风电厂等工作场所的安全运行而制定的一套闭锁管理规程和制度，主要针对瓦斯爆炸和电气安全。

不同场所的闭锁管理制度会有所差异，但都是为了保障工作场所的安全。

2024年风电瓦斯电闭锁管理制度(三篇)

2024年风电瓦斯电闭锁管理制度1、井下每一掘进、开拓工作面，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。

2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置，采煤工作面用串联通风时，被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器，且当其浓度超过____%时，必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。

3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。

4、掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器，其报警点、断电点均为≥____%，复电点＜____%，断电范围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。

6、矿井总回风巷或采区回风巷中瓦斯浓度超过____%时，必须立即查明原因，报安全调度、通防科、调度室进行处理，在未处理前必须切断本采区的全部电源。

7、回采、掘进、开拓工作面和回风流的甲烷传感器报警浓度为____%，断电浓度为≥____%，复电浓度为＜____%，断电范围为工作面内全部非本质安全型电器设备。

8、风电、瓦斯电闭锁装置必须每____天进行一次瓦斯超限闭锁断电试验，并做好记录。

9、风电闭锁试验由该工作面瓦斯员、生产队组电工、带班长进行试验。

瓦电闭锁由工作面瓦斯员、带班长、监控维检员进行试验，试验期间，工作面必须撤出全部无关人员。

对有故障的闭锁装置必须立即查明原因进行处理，报安全调度、通防调度、调度室并制定安全措施，在故障期间，工作面必须撤出人员，切断电源。

10、新开掘进、开拓、回采工作面的《作业规程》中，必须明确规定所装风电闭锁、瓦电闭锁装置的型号、断电范围，并经验收合格后方可开工。

2024年风电瓦斯电闭锁管理制度（二）第一章总则第一条为了加强风电瓦斯电闭锁管理，确保人身和财产安全，保证风电瓦斯系统的正常运行，制定本管理制度。

井下电气设备保护接地安全检查(二篇)

井下电气设备保护接地安全检查1.保护接地的外壳安全检查（1）检查设备外壳的保护接地连接线是否完整、连续、接头是否松动、锈蚀，接地线是否断裂或断面减小。

（2）每台电气设备是否使用独立的导线与接地母线相连接，设备是否串联接地，是否使用专用的接地螺钉。

（3）接地连接导线与接地母线相连接时，是否焊接。

（4）接地装置的材料是否使用铜材或钢材。

2.保护接地网的安全检查（1）主接地极。

（2）局部接地极。

（3）采掘移动设备。

3.保护接地测试安全检查（1）接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值，不得超过2。

（2）移动式和手持式电气设备同接地网的，保护接地用的电缆芯线的电阻值不得超过1，超过时应及时更换。

（3）每年应将主接地极和局部接地极从水仓或水沟中提出，进行详细检查。

4.风电闭锁、瓦斯电闭锁的安全检查（1）检查甲烷传感器安装位置是否符合规定。

（2）检查甲烷传感器报警点、断电点、复电点是否符合规定。

（3）检查甲烷传感器的指示是否正确。

（4）检查断电范围是否符合规定。

（5）检查风电闭锁是否完善、可靠。

（6）检查局部通风机安装位置是否正确、供电是否做到三专，是否安装有备用局部通风机。

（7）检查甲烷分站是否有备用电源、功能是否完善。

（8）检查甲烷传感器是否定期调校。

（9）检查在一段时期内瓦斯电闭锁是否有断电异常、甩掉不用的现象。

（10）检查风电闭锁、瓦斯电闭锁相关电气设备安装位置是否合理、防爆功能是否完善。

（11）检查风电闭锁、瓦斯电闭锁相关电气设备相连接的电缆选型是否符合规定。

井下电气设备保护接地安全检查（二）电气设备的接地是保证电气系统安全可靠运行的重要环节，对于井下电气设备来说，接地更是至关重要的。

井下环境复杂，工作条件恶劣，电气设备的安全运行直接关系到工人的生命财产安全。

因此，对井下电气设备的接地进行定期检查是必要的。

首先，对井下电气设备的接地导体进行检查。

接地导体是将设备接地与地面接地联系起来的关键部分。

检查时应仔细检查接地导体是否完好，无损坏、腐蚀等情况，同时还要检查接地导体与设备金属结构的连接是否可靠，确保接地导体能够有效导出电流。

3.0局部通风机测试的安全技术措施

局部通风机3.0%闭锁测试的安全技术措施根据煤矿安全监控系统通用技术要求（AQ6201—2006），局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于 3.0%，必须对局部通风机进行闭锁使之不能起动，只有通过密码操作软件或使用专用工具方可人工解锁；当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于 1.5%时，自动解锁。

根据煤矿安全规程的要求，对矿井局部通风机进行3.0%闭锁测试。

防止测试时存在安全隐患，特制订本安全措施。

一、试验时间：根据《煤矿安全操作规程》及我矿井下实际情况，每半年对局部通风机3.0闭锁进行测试（测试时间2017年10月28上午8:00至10:00）。

二、测试地点:4202胶带顺槽与4202轨道顺槽掘进工作面局部通风机三、测试人员：监控巡检员2人，瓦斯员2人，井下电钳工2人。

四、测试前的准备：3.0闭锁测试前，向地方煤炭主管部门汇报，并在执法网系统中填写申请票，申请票内容填写齐全。

五、组织领导：1、为了防止在井下做3.0风电闭锁进造成安全事故，我矿成立3.0风电闭锁测试指挥领导小组。

组长：孟庆成、张军校副组长：杨建平、董探应地面值班员：张文瑞李姗姗井下人员：刘云生、李敏、薛春平、杨继伟、郭四平、成金平六、3.0风电闭锁测试安全技术措施（一）、测试前现场准备工作：1、测试前将掘进回风流甲烷传感器移到风机附近，以便测试。

2、测试前电工负责对掘进工作面迎头及回风巷道内的机电设备及电话进行检验，杜绝失爆，确保通讯畅通。

3、由通风队负责指派专人对影响掘进工作面进、回风的通风设施进行巡查，确保通风设施安全可靠；局部通风机负责人需在局部通风机开关前待命，随时处理突发状况。

4、测试人员下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪。

5、做测试前，检测设备必须完好，性能可靠，接线必须符合要求。

6、开始测试前，现场负责人通知矿调度及监测监控中心，随后由掘进队跟班队长安排撤人，瓦斯员现场检查工作面瓦斯浓度，并在掘进工作面巷道口设置警戒，测试期间严禁任何人进入。

风电闭锁的安全检查（三篇）

风电闭锁的安全检查《煤矿安全规程》规定，局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置。

当局部通风机停止运转时，能立即切断供风巷道中的一切电源．根据《煤矿安全规程》的有关规定和要求，在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井中，所有掘进工作面的局部通风机都应装三专（专用变压器、专用开关、专用线路）两闭锁（风、电瓦斯闭锁）装置，保证局部通风机可靠运转。

任一巷道风流中的瓦斯浓度超过1％时，使用瓦斯自动检测报警断电装置切断掘进工作面的电源。

检查时注意井下下列地点必须装设风电瓦斯闭锁装置(1）高瓦斯矿井所有有瓦斯的掘进工作面。

(2）瓦斯突出矿并的所有掘进工作面。

(3）低瓦斯矿井中的高瓦斯掘进工作面．(4）其他存在瓦斯积聚并安装有机电设备的场所。

在闭锁电路中，不允许采用时间继电器来延长自动接通掘进电源的时间，必须人工恢复送电。

使用瓦斯自动检测报警断电装置（即瓦斯电闭锁）的掘进工作面，也只准人工复电。

风电闭锁、瓦斯电闭锁必须正常投人运行，严禁甩掉不用。

风电闭锁的安全检查（二）引言：风电闭锁是指在风力发电机组运行时，为保障设备运行安全，防止骑行和维护人员操作错误带来的事故，对主要的能源分流、控制和测量设备进行临时性的机械、电气或其他形式的锁定，并对其进行标识，以防止误操作。

对于风电闭锁的安全检查是确保风电系统正常运行和人员安全的重要步骤。

本文将介绍风电闭锁的安全检查的内容和方法。

一、风电闭锁的安全检查内容：1. 设备关闭位置的确认：检查风电设备的关闭位置是否正确，并与操作手册和标识进行比对，确保设备在停止状态，以避免误操作带来的危险。

2. 角度开关位置的确认：确认风电设备的角度开关是否正确闭锁，以防止误操作。

3. 电气联锁状态的确认：检查电气联锁设备是否正常工作，如继电器、断路器、保护装置等，确保设备处于安全状态。

4. 测量设备状态的确认：对测量设备的状态进行检查，如温度传感器、风速传感器、转速传感器等，确保其正常工作。

风电、瓦电闭锁试验操作流程及安全措施

4、风电闭锁试验实操完毕。请领导指示！二、风电闭锁试验安全措施 1）参加试验人员必须携带便携式自动检测报警仪； 2）试验之前必须检查支柱完好情况，确认完好后方可测试； 3）必须检查断电区域内通风情况，确认符合规定时方可进行。三、瓦电闭锁试验操作流程 1、由安监科人员向调度中心汇报井下某掘进工作面现在测试瓦斯超限闭锁试验，请向上级有关部门汇报。
一、风电闭锁试验操作流程 1、由安监科人员向调度中心汇报井下某掘进工作面现在测试风电闭锁试
验，请向上级有关部门汇报。
2、安监科人员接到调度中心命令后向监控维护工发出口令，现在可以测试风电闭锁试验。
3、现在开始测试局部通风机（风机设备开停断电试验），首先关掉局部通风机则为合格；否则为不合格，查找原因，继续试验，直至合格为止。
2、安监科人员接到调度中心命令后向监控维护工发出口令，现在可以测试瓦斯超限闭锁试验。
3、现在开始测试瓦斯超限闭锁，用传感器的控制器将传感器数值调整到大于断电值，观察工作面电气设备是否断电；如果工作面电气设备断电则为合格；否则为不合格，查找原因，继续试验，直至合格为止。
4、瓦斯超限闭锁试验实操完毕。请领导指示！四、瓦斯超限闭锁试验安全措施 1）参加试验人员必须携带便携式自动检测报警仪； 2）试验之前必须检查支柱完好情况，确认完好后方可测试； 3）必须检查断电区域内通风情况，确认符合规定时方可进行； 4）做瓦斯断电试验时，必须保证断电试验区域内巷道中的瓦斯在不超限的前提下进行，当断电试验区域瓦斯超限时，严禁做断电试验。

双风机双电源、“三专两闭锁”的安全检查

双风机双电源、“三专两闭锁”的安全检查1.《煤矿平安规程》有关规定(1)高瓦斯矿井、突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必需配备安装同等力量的备用局部通风机，并能自动切换。

正常工作的局部通风机必需采纳三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4个不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必需取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。

(2)使用局部通风机供风的地点必需实行风电闭锁和甲烷电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质平安型电气设备的电源。

正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排解故障；待故障被排解，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。

使用2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必需同时实现风电闭锁和甲烷电闭锁。

(3)使用局部通风机通风的掘进工作面，因检修、停电、故障等缘由停风时，必需将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。

正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复时，必需人工开启局部通风机。

(4)煤矿井下掘进工作面每15天至少进行一次风电闭锁和甲烷电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。

(5)掘进工作面恢复通风前，只有在局部通风机及其开关四周10m 以内风流中的甲烷浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机，恢复正常通风。

(6)高瓦斯矿井、突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，备用局部通风机电源必需取自同时带电的另一电源。

2.检查时留意，井下下列地点必需装设风电、瓦斯电闭锁装置(1)使用局部通风机供风的地点必需实行风电闭锁和甲烷电闭锁。

(2)使用2台局部通风机（即2台正常工作的局部通风机）同时供风的，2台局部通风机都必需同时实现风电闭锁和甲烷电闭锁。

风电瓦斯电闭锁管理制度模版

风电瓦斯电闭锁管理制度模版一、总则1. 为了确保风电场瓦斯安全和电气设备的顺利运行，保障职工的人身安全，避免事故的发生和损失的扩大，特制订本制度。

2. 本制度适用于风电场瓦斯和电气设备的闭锁管理。

二、定义1. 风电场瓦斯：指风电场中可能积聚的火灾、爆炸等危险性气体。

2. 电气设备：指风电场中的输电、配电、控制等设备。

3. 闭锁：指对瓦斯和电气设备的操作控制，确保其正常安全运行的工作。

4. 闭锁人员：指具备闭锁资质的人员。

三、闭锁管理要求1. 闭锁操作必须符合风电场的安全操作规程。

2. 闭锁人员必须具备闭锁操作的相关知识和技能，并持有相应的证书。

3. 闭锁工作必须由专职人员执行，并按照工作岗位划定的权限进行操作。

4. 闭锁操作必须按照闭锁计划进行，不得随意改变或临时增加。

5. 闭锁工作要注意与其他工作的协调，确保安全。

6. 闭锁记录必须真实、完整、准确，闭锁人员必须签字确认。

四、闭锁管理流程1. 闭锁前准备a. 闭锁人员必须按照工作计划提前准备所需要的工具和设备。

b. 闭锁人员必须核查闭锁设备的完好性和可靠性。

c. 闭锁人员必须核实闭锁计划和闭锁图纸的准确性。

2. 闭锁操作a. 闭锁人员必须按照闭锁计划进行闭锁操作。

b. 闭锁操作必须有专人监护，确保操作的正确性和安全性。

c. 闭锁操作期间要做好相关安全提示和警示标识的设置。

3. 闭锁检查a. 闭锁操作完成后，闭锁人员必须进行闭锁设备的检查，确保设备的有效性。

b. 闭锁人员必须核对闭锁记录，确保记录的准确性。

4. 闭锁解除a. 闭锁期限到达或工作完成后，闭锁人员必须按照规定的程序进行闭锁解除。

b. 闭锁解除必须由专人执掌，确保操作的正确性和安全性。

c. 闭锁解除后，闭锁人员必须进行设备检查，确认设备的恢复正常运行。

五、闭锁安全控制1. 闭锁操作必须在闭锁设备上进行，并由闭锁人员亲自操作。

2. 闭锁设备必须固定在设备上，不得随意拆卸或更换。

3. 闭锁设备必须具备明显的闭锁标识，以确保一目了然。

风电闭锁的安全检查

风电闭锁的安全检查是风电场运行过程中非常重要的一项工作，它能够保证风电场的运行安全和人员生命财产安全。

本文将从风电机组关闭操作、闭锁系统设备、闭锁程序和闭锁检查等方面详细介绍风电闭锁的安全检查。

一、风电机组关闭操作安全检查1. 接地装置检查接地装置是否稳固可靠，防止电流反馈和感应电流导致人身触电风险。

2. 断电器检查断电器的性能是否正常，避免电路过载和短路导致火灾风险。

3. 机组叶片、桨叶检查机组叶片和桨叶是否完好无损，避免风扇失效引发安全事故。

4. 机组内安全开关检查机组内的安全开关是否正常工作，确保在紧急情况下能够及时切断机组电源。

5. 机组电缆检查机组电缆是否有裸露、破损或过度拉伸现象，确保电缆的使用安全和可靠性。

6. 机组基础检查机组基础是否稳固，避免机组倾斜或倒塌引发的安全事故。

二、闭锁系统设备安全检查1. 闭锁系统元件检查闭锁系统的元件是否正常工作，包括闭锁开关、闭锁计数器、闭锁指示灯等，确保闭锁系统可靠运行。

2. 闭锁控制盒检查闭锁控制盒的密封性能和接线是否良好，避免外界因素对闭锁系统的干扰。

3. 闭锁记录仪检查闭锁记录仪的记录功能是否正常，确保闭锁操作能够准确记录和追溯。

4. 闭锁接入点检查闭锁接入点的安装情况和可靠性，确保闭锁系统与机组闭锁设备的连接良好。

5. 闭锁告警器检查闭锁告警器的工作状态和声音是否正常，确保操作人员能够及时获得闭锁状态的反馈。

三、闭锁程序安全检查1. 闭锁准备检查操作人员是否按照操作规程进行闭锁准备工作，包括检查闭锁设备和闭锁系统的工作状态。

2. 闭锁操作检查操作人员在闭锁操作过程中是否按照操作规程进行，包括正确操作闭锁开关、闭锁计数器、闭锁指示灯等。

3. 闭锁复位检查操作人员在闭锁复位过程中是否按照操作规程进行，包括恢复闭锁开关、闭锁计数器和闭锁指示灯的正常状态。

四、闭锁检查安全检查1. 闭锁状态检查定期检查闭锁系统的状态，确保闭锁设备和闭锁系统的正常工作状态。