1.局部通风机风电闭锁试验记录
“三专两闭锁”定期检修试验管理制度范文（3篇）
“三专两闭锁”定期检修试验管理制度范文为保障煤矿安全生产和职工的人身安全，确保井下掘进面“三专两闭锁”、双风机双电源自动切换装置以及采煤工作面瓦斯、电闭锁装置的可靠运行和井下局部通风机的正常运转，具体要求如下：1、井下掘进面“两闭锁”和局部通风机双风机、双电源自动切换功能及采面瓦斯电闭锁装置定期试验制度。
试验项目：①采掘面瓦斯电闭锁试验；试验周期：每旬一次。
②双风机、双电源自动切换装置(包括掘进工作面的风电闭锁试验)；试验周期：每天早班。
要求：(1)试验由通风科组织，机电队、监控队、安检科、相关生产队配合。
(2)试验前一天，必须在生产作业会上通报，会议同意后方可进行，试验中发现问题，应及时处理。
(3)试验结束后要留有记录。
“三专两闭锁”定期检修试验管理制度范文（2）1. 背景介绍在电力系统的运行过程中，为了确保设备的可靠性和安全性，定期的检修试验是非常重要的一项工作。
其中，“三专两闭锁”是一种常用的检修试验方式。
本管理制度旨在规范“三专两闭锁”定期检修试验的进行，以提高电力系统的稳定性和可靠性。
2. 定期检修试验的目的定期检修试验的目的是保证设备的正常运行状态，及时发现和排除潜在故障，以消除安全隐患，提高设备的可靠性和安全性。
3. 定期检修试验的内容（1）“三专”：即一专电气检修、二专机械检修、三专仪表检修。
电气检修：对设备的电气部分进行检查、清洁、紧固、更换损坏零部件等工作。
机械检修：对设备的机械部分进行润滑、紧固、清洁等工作。
仪表检修：对设备的仪表系统进行校验、清洁等工作。
（2）“两闭锁”：即一闭锁电气闭锁、二闭锁机械闭锁。
电气闭锁：在进行电气检修时，必须切断电源，并使用闭锁装置将电源锁定，确保安全操作。
机械闭锁：在进行机械检修时，必须切断动力源，并使用闭锁装置将动力源锁定，确保安全操作。
4. 管理流程（1）制定定期检修试验计划：由设备管理部门制定年度和季度的定期检修试验计划，并报批相关领导。
通风员准入试题
山西太原华润煤业集团公司井下员工“人人都是通风员〞准入资格试题各职能部门、煤矿为了严格落实“人人都是通风员〞理念，强化“一通三防〞管理工作，根据吴厅长提出的“五到位、三不准〞要求，公司组织编写了?井下员工“人人都是通风员〞准入试题?〔以下简称?准入试题?〕，作为井下员工的“人人都是通风员〞准入标准，旨在通过实施准入制度，进一步强化全员的通风平安意识，为矿井平安生产提供坚实的员工素质保障。
现将?准入试题?下发给你们，并就有关事项提出如下要求，望遵照执行：1、各级领导务必高度认识实施井下员工“人人都是通风员〞准入制度的重要意义，拓宽培训思路，创新培训方法，以求真务实的态度抓好培训与考核工作，全面提高员工的“一通三防〞技术素质，逐步实现对员工的科学化管理。
2、?准入试题?分两局部，第一局部为包括班组长在内的一般员工准入试题，以井下实际操作过程中涉及到的“一通三防〞根本知识为主；第二局部为技术员、区队长以上管理人员准入试题，侧重于管理层的日常指挥与应急处置知识。
3、管理人员必须同时掌握?准入试题?两局部的全部内容。
4、各矿对新参加工作的井下员工进展入矿培训时，必须安排学习?准入试题?第一局部并进展严格考核，只有全部理解并掌握方可取得入井资格，此项工作由矿培训科与安监站〔部、科〕负责落实。
5、各矿及基层区队〔科室、班组〕要制定详细周密的培训与学习方案，利用班前或其它时间，分开层次，对所有下井员工进展?准入试题?的培训与学习，做到全部掌握，并由矿分期分批组织统一考试，百分率必须到达100％。
考核不合格的员工可定期参加补考，直到合格为止。
6、各矿必须严格?准入试题?的考试纪律与流程，培训与安监部门要坚持原那么，按章办事，严禁弄虚作假，严防流于形式，通过严格的考核，确保员工掌握“一通三防〞必备知识，使“人人都是通风员〞工作落到实处。
7、通风部、员工培训教育中心、平安部等相关业务职能部门要将入井员工是否全面掌握?准入试题?作为日常检查的一项内容，并随时抽查每位入井员工对?准入试题?的掌握程度。
风电、瓦斯电闭锁试验管理制度
红旗煤矿风电、瓦斯电闭锁试验管理制度为保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》及其他相关规定中“每7天必须对风电、瓦斯超限断电功能和每天对局部通风机自动切换进行测试”的要求，结合矿井生产实际情况，特制定本管理制度。
一、成立风电、瓦斯电闭锁试验指挥领导小组：1、组长由总工程师和机电矿长担任2、副组长由通防副总、采掘副总、机电副总担任3、成员由通防科主要负责人、机电科主要负责人、监控校验科长、安检科主要负责人、调度室主要负责人组成。
二、试验时间：结合本矿生产情况，风电、瓦斯电闭锁实验定于每周二上午9：00-14：30 进行。
三、试验地点：井下各采掘工作面进、回风流瓦斯传感器悬挂地点，井下有特殊要求需进行瓦斯超限闭锁的地点，井下局部通风机安装地点。
四、参加实验人员：监控队维护人员2人、通防科、机电科各一人1人，安检科现场安监员，值班电工参加。
五、每周二上午试验前半小时，由监控室向盘县监控中心值班人员和公司调度室汇报，并做好试验记录的准备工作。
六、参加试验人员每周二上午8：30 在井口集合，在9：00前到达各自试验地点并向调度室汇报，听从调度安排。
七、试验人员接到调度通知后，才能进行风电、瓦斯电闭锁试验，风电闭锁由机电科参加试验人员进行试验，瓦斯电闭锁由检测电工人员进行试验，安监员负责监督试验过程和结果。
八、进行风电、瓦斯电闭锁试验时，供电系统和通风系统必须正常，设备必须完好且性能可靠。
九、各工作面电工必须在试验期间认真观察每次试验时被控开关是否能正常闭锁，并及时恢复供电，以免影响下一个试验点的闭锁试验，在本工作面全部试验完成且试验结果正常的情况下，征得调度室同意方可离开。
十、风电、瓦斯电闭锁试验期间，各工作面严禁放炮、严禁进行提升运输及皮带运输、严禁割煤等生产活动。
十一、每个工作面试验完成后，现场试验人员应立即恢复该工作面的正常供风、供电，待供风、供电正常后，方可进行下一地点的试验。
十二、监控室必须做好试验记录，监控巡检员在各试验地点进行试验时，必须认真观察各被控开关的馈电状态并做好记录，并记录好试验人员以备检查。
局部通风机管理制度
局部通风机管理制度为预防掘进工作面“一通三防”事故的发生，创造良好的掘进生产作业环境，提高我矿掘进工作面的抗灾救灾能力。
为此，特制定局部通风机管理制度，加强局部通风机管理。
1、局部通风机的安装、使用、维护必须符合《煤矿安全规程》作业规程、安全技术措施的规定要求。
2、局部通风机必须实现“六专两闭锁”(六专：专用线路、专用开关、专用变压器、专人看护、专用电话、专人维护；两闭锁：风电闭锁、瓦斯电闭锁)，以及双风机双电源自动切换管理。
3、通风科负责局扇选型、安装地点及风筒直径的确定工作。
4、机电科负责局扇“专用变压器、专用线路、专用开关”供电的管理工作。
机电科必须建立局部通风机使用、检修、检查等有关管理制度，。
5、生产队组（局部通风机使用单位）负责局部通风机领取、装车、安装、以及风机“四专”（专用开关、专用变压器、专用线路、专用电话）装置的安装、拆除。
6、供电队负责局扇使用过程中的日常管理、维护工作。
实行挂牌管理，指定专人看护。
7、自动化科负责局部通风机“两闭锁”装置的安装、拆除及日常管理、检查维修。
8、局部通风机下井前，必须经机电科与使用队组共同检查，风机的型号、电气防爆性能、安全要求和质量要求等符合国家标准和我矿机电设备管理有关规定。
9、局部通风机由使用队组安装完成后由机电科、通风科、自动化科、供电队共同验收合格后移交供电队负责管理。
10、编制作业规程或安全技术措施时，必须有局部通风设计内容，包括用风地点需风量计算、风机选型、通风方式、安装地点、风筒直径、风筒出口到工作面的距离等。
采用两台局部通风机供一个用风地点时，必须明确每个局部通风机的安装位置和风筒出口到工作面的距离。
作业规程或安全技术措施中的通风设计未经通风科审核的不得随意安装使用或回撤局部通风机。
主副风机必须严格按照规程中的规定安装，队组不得擅自改变风机运行级数。
11、局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机吊挂或垫高，离地高度大于0.5m，在局部通风机吸风口前不准放置或悬挂物品，局部通风机要装有消音器（低噪音局部通风机除外）。
局部通风机自动切换装置检测检验管理制度
局部通风机自动切换装置检测检验管理制度为了强化矿井局部通风机管理，使矿井局部通风机切换工作落实到实处，增强矿井局部通风保障能力，减少井下无计划停风，根据《煤矿安全规程》（2022版）第一百六十四条规定，矿井应当每天对正常工作的局部通风机与备用局部通风机进行切换试验。
因此结合“煤业岗位责任制”，局部通风机切换部门为掘进队组，为了更好的落实此项工作，特制定此局部通风机切换规定：1、局部通风机切换单位由掘进队组对供风地点的局部通风机进行切换试验工作。
2、局部通风机自动切换试验每天于检修班实施，特殊情况下可在生产实施此项工作。
3、局部通风机切换试验由掘进队组专职电工、瓦斯队瓦斯检查员、安全管理科跟班安全员共同完成。
4、局部通风机切换试验前，由电工负责通知矿调度室、监控室值班员，并由监控员负责利用矿井KJ70X安全监控系统观察自动切换试验供风地点的“风电闭锁”情况，以及风机开停传感器开关量情况。
发现问题，及时汇报矿调度室，由调度室安排监控校验队、机运工区协调，进行处理。
5、每次试验结束，掘进队专职电工要向调度室及时汇报试验情况并做好试验记录。
6、在局部通风机自动切换试验中发现开关或局部通风机故障，不能自动切换，应立即恢复主局部通风机的正常运行。
试验电工必须立即向矿调度室汇报，调度室负责协调机运工区处理故障。
如果现场维修不好，机运工区应通知调度室安排通风部门在第一时间进行更换。
7、电工、瓦斯检查员、安全员必须在局部通风机切换试验记录上签字确认，并保存上报。
8、试验操作顺序：1）在正常运转情况下，试验时先按下主局部通风机开关停止按钮，主局部通局部通风机停止运行，备用局部通风机控制开关延时 5 秒左右后自动吸合，备用局部通风机运转。
2）备用局部通局部通风机启动后，要观察其运行情况，并检查风电闭锁功能是否正常，如不能断电，立即通风机运工区及时查找原因，进行处理，并做好记录。
3）待确保可以正常切换到备用局部通风机后，停止备用局部通风机，将主局部通风机开启。
风电、瓦斯电闭锁试验管理制度
风电、瓦斯电闭锁试验管理制度为保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》及其他相关规定中“每7天必须对风电、瓦斯超限断电功能和每天对局部通风机自动切换进行测试”的要求，结合矿井生产实际情况，特制定本管理制度。
一、成立风电、瓦斯电闭锁试验指挥领导小组，组长由总工程师和机电副总矿长，副组长由通风科长、生产队长、机运区长担任，成员由通防科主要负责人、机电科主要负责人、调度室监控队长、安监科主要负责人、调度室主要负责人组成。
二、试验时间：根据大土河矿业投资有限公司有关规定并结合本矿生产情况，风电、瓦斯电闭锁实验定于每周六下午15：30-17：30 进行。
三、试验地点：井下各采掘工作面进、回风流瓦斯传感器悬挂地点，井下有特殊要求需进行瓦斯超限闭锁的地点，井下局部通风机安装地点。
四、参加实验人员：监控队维护人员1 人、通风科、机电科各一人1人，安监科现场安监员。
五、每周日下午试验前半小时，由监测中心值班人员向调度室，并做好试验记录的准备工作。
六、参加试验人员每周六下午14：30 在井口集合，在15：30前到达各自试验地点并向调度室汇报，听从调度安排。
七、试验人员接到调度通知后，才能进行风电、瓦斯电闭锁试验，风电闭锁由机电科参加试验人员进行试验，瓦斯电闭锁由调度室监测人员进行试验，安监员负责监督试验过程和结果。
八、进行风电、瓦斯电闭锁试验时，供电系统和通风系统必须正常，设备必须完好且性能可靠。
九、各工作面电工必须在试验期间认真观察每次试验时被控开关是否能正常闭锁，并及时恢复供电，以免影响下一个试验点的闭锁试验，在本工作面全部试验完成且试验结果正常的情况下，征得调度室同意方可离开。
十、风电、瓦斯电闭锁试验期间，各工作面严禁放炮、严禁进行提升运输及皮带运输、严禁放炮等生产活动。
十一、每个工作面试验完成后，现场试验人员应立即恢复该工作面的正常供风、供电，待供风、供电正常后，方可进行下一地点的试验。
十二、通防科、机电科必须做好试验记录，监测中心在各试验地点进行试验时，必须认真观察各被控开关的馈电状态并做好记录，并记录好试验人员以备检查。
局部通风机切换试验标准作业流程
流程名称
局部通风机切换试验标准作业流程
流程编号
流程说明
针对井工矿局部通风机切换试验的标准作业流程
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工器具
1）准备便携式光学甲烷检测仪；
2）准备螺丝刀、手钳、活口扳手、验电笔等。
1）便携式光学甲烷检测仪部件完整、电（气）路畅通、气密完好、光谱清晰；
2）工器具齐全、完好。
综掘电工
瓦斯检查工
2
检查作业环境
1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；
2）检查作业地点巷道支护完好情况。
1）通风良好；
2）有毒有害气体不超限，符合相关规定；
3）巷道支护完好，无漏顶、无片帮；
4）作业环境无杂物、无淤泥、无积水。
《煤矿安全规程》第一百条
瓦斯检查工
综掘电工
严禁在有毒有害气体浓度超限、巷道支护不完好的情况下作业。
4）局部通风机、切换三通、风筒连接处牢固，严密、无漏风。
综掘电行切换试验；
2）在主局部通风机正常运行状态下，按下试验按钮，主局部通风机停止运行，备用局部通风机启动，松开试验按钮，备用局部通风机自动停止，主局部通风机启动运行；
3）检查局部通风机风电闭锁情况。
3
检查局部通风机
1）检查局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度情况；
2）检查局部通风机循环风情况；
3）检查局部通风机安设情况；
4）检查局部通风机、切换三通、风筒连接处漏风情况。
1）局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度小于0.5%；
风电、瓦斯电闭锁试验[1]
![风电、瓦斯电闭锁试验[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/62bc45e31a37f111f0855b2f.png)
瓦斯传感器管理制度为加强瓦斯传感器的管理，提高瓦斯传感器的灵敏度、准确度、可靠性，特制定标校制度。
一、设置位置除按《煤矿安全规程》要求设置传感器外，每个采区回风巷必须设置瓦斯传感器及一氧化碳传感器，回风立井必须设置瓦斯传感器、负压传感器、风速传感器，进行局部通风的工作面及暂时停止生产的采煤工作面必须按要求使用瓦斯传感器。
掘进工作面迎头、采煤工作面上隅角设置便携式瓦斯检查仪（由生产队组设置管理）。
二、瓦斯传感器调校1、标校时配置的甲烷校准气样必须选用纯度不得低于99.9%。
2、校准气样浓度不得低于2.0%。
3、每隔7天必须使用校准气样的空气样按要求对瓦斯传感器调校一次。
调校时应集中在1-2天内必须对全矿的所有瓦斯传感器调校完毕。
4、调校时，使用空气样调校零点，零点显示值为零。
5、允入校准气样（流量严格控制在200ml/min）后，瓦斯传感器的显示值不得大于或小于校准气样浓度的0.08%。
否则，将视为调校失败，重新调校。
6、当传感器或线路的问题，致使数据传输错误或者数据传不上来时，待查明原因，处理完毕后。
要重新调校。
7、其余按有关规定执行。
风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度1、井下每一掘进、开拓工作面，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。
2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置，采煤工作面用串联通风时，被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器，且当其浓度超过0.5%时，必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。
3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m 内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。
4、掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器，其报警点、断电点均为≥0.5%，复电点＜0.5%，断电范围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。
5、井下每一采、掘、开工作面的断电装置必须控制其工作面的总开关，并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。
一通三防内部标准
联网。
7.局部通风机必须实现风电、瓦电闭锁功能； 瓦电闭锁断电值为≥1.2%CH4； 断电范围为供风巷道内的全部非本质安全设的电 源。 8.正常工作和备用的局部通风机均失电停止运转 后，当电源恢复时，两风机均不得自行启动，必 须人工开启局部通风机。 9.每天进行风机自动切换试验和风电闭锁试验， 并有试验记录。 10.不得出现无计划停风，有计划停风前应提前 一天书面通知知技通部。
爆破前后要洒水和冲洗巷帮；
合计得分
验收人员：
矿井负责人：
五 粉 尘 管 理
炮掘工作面应安设移动喷雾装置。
采煤工作面局部爆破时安设移动喷雾装置。 综采工作面和放顶煤采煤工作面放煤口应安设喷 雾装置，降柱、移架或放煤时设自动同步喷雾， 喷雾压力符合要求； 综采工作面回风顺槽净化水幕应保持常开。 掘进机截割或爆破时时必须开启内外喷雾及巷道 内的净化水幕。
各转载点运转时必须开启喷雾装置。 掘进工作面迎头30米内每班冲刷一次，采煤工作 面30米内每班冲刷一次，其他巷道每10天冲刷一 消尘 次。井下不得出现厚度超过2毫米、长度超过5米 措施 的粉尘堆积。
破碎机应安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。
设备 设施 采煤工作面进、回风巷靠工作面50米内设置两道
净化水幕；进、回风口各设一道净化水幕。净化 水幕必须覆盖全断面，距顶板不大于20厘米，喷 头方向要逆风流安设。 采煤工作面回风顺槽50米内设一道捕尘网，与净 化水幕共设。
2.掘进工作面迎头30米内设置两道净化水幕，回 风口设置一道净化水幕。净化水幕必须覆盖全断 面，距顶板不大于20厘米，喷头方向要逆风流安 设。
局扇自动切换及风电闭锁试验制度
五沟煤矿局扇自动切换及风电闭锁试验制度按照《煤矿安全规程》第一百六十四条规定、第四百五十三条规定、第四百九十二条规定及公司《一通三防技术管理规定》要求“每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验、每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验、每15天至少进行一次风电闭锁试验”，结合我矿实际，决定在井下变电所馈电开关进行漏电试验的同时，检验主备局扇自动切换情况，并且定期在局扇自动切换试验的同时进行风电闭锁试验。
为确保此项工作正常开展，特制定本制度。
一、局扇自动切换开关应每天进行切换试验（利用变电所的每天检漏试验同时进行）,对切换情况进行检验，切换试验时局扇司机必须现场监护局扇自动切换开关,以便应急处理。
主备局扇切换时间定于每天上午10:00---10:30之间进行，切换试验时备用局扇运行不得小于10分钟。
风电闭锁试验定于周四进行，每隔两周试验一次，试验前需试验单位提交书面申请，由机运区电管队及通风区监控队审核，并在矿调度会上审批。
局扇司机负责对主备局扇切换运行情况和风电闭锁试验情况进行检查并记录，在现场悬挂牌板及存档备查。
二、井下变电所局扇切换试验及风电闭锁试验必须经矿调度同意方可进行，在试验时间段内局扇试验影响范围内动力设备（如绞车、乘人无极绳绞车、皮带机等）不得运行；同时进行风电闭锁试验时，设备必须供电正常。
三、局扇开关切换试验及同时进行风电闭锁试验流程：1、在井下变电所切换试验前，局扇司机必须事先检查、确认局扇自动切换开关处于正常状态，并在采区变电所试验前30分钟，到变电所签字确认。
2、局扇司机向矿调度汇报，矿调度在接到局扇司机汇报后，通知变电所进行切换试验，同时进行风电闭锁试验时，局扇司机应先向监控队监控中心值班员汇报，确认满足风电闭锁试验要求后，再向矿调度汇报，进行试验。
3、试验时，变电工要在主线路切换试验跳闸10分钟后，再进行主局扇馈电开关复位、送电，同时进行风电闭锁试验时，变电工需在监控中心站确认测试断电、闭锁功能完好后，方可进行开关复位、送电后续操作，矿调度值班人员、中心站值班人员及现场风电闭锁试验人员，必须关注风电闭锁功能是否正常，并做好相关记录。
局部通风机闭锁技术标准
煤矿井下局部通风机闭锁技术标准（细则）1 范围标准规定了矿井局部通风机闭锁设置、管理的要求。
2 规范性引用文件下列文件对本文件的应用时必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
煤矿安全规程AQ1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器适用管理规范AQ6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求AQ1028-2006 煤矿井工开采通风技术条件3 术语和定义3.1 局部通风机向井下局部地点供风的通风机，包括压入式通风机和抽出式通风机。
3.2 断电控制器控制磁力启动器和馈电开关等的装置。
3.3风电闭锁装置当掘进工作面局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，能自动切断被控电源的装置。
3.4瓦斯电闭锁装置当掘进工作面空气中瓦斯浓度超限时，能自动切断被控电源的装置。
3.5局部通风机供风区域局部通风机供风地点到局部通风全风压风流混合处的区域。
4 技术要求4.1 使用单位编制作业规程和安全技术措施时应包含瓦斯电闭锁、风电闭锁相关内容。
4.2 瓦斯电闭锁、风电闭锁的控制执行时间不大于2s。
4.3 使用局部通风供风的地点应实行风电闭锁，局部通风机主扇停止运转或风筒风量低于规定值时，发出声光报警信号，同时切断供风区域的全部非本质安全型电器设备的电源并闭锁。
当局部通风机或风筒恢复正常工作时，自动解锁。
4.4 使用2台局部通风机给同一掘进工作面供风的，2台局部通风机任何1台停止运转都应该实现风电闭锁：两级同时运行的对旋风机每一级都应实现风电闭锁。
4.5 正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障：待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。
4.6 每15天应至少进行一次风电闭锁试验，试验记录要存档备查。
4.7 每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备4.8 局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0％，应对局部通风机进行闭锁使之不能起动，只有通过密码操作软件或使用专用工具方可人工解锁；当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于1.5％时，自动解锁。
三矿(二三期)考核标准
矿建施工项目（二、三期）安全质量标准化标准
及考核评分表（安全）
被检查单位：第三煤矿筹建处得分：
检查考评人（签名）：被考核单位负责人（签名）：
检查日期：年月日
及考核评分表（技术）
被检查单位：第三煤矿筹建处得分：
检查考评人（签名）：被考核单位负责人（签名）：
检查日期：年月日
及考核评分表（技术）
被检查单位：第三煤矿筹建处得分：
检查考评人（签名）：被考核单位负责人（签名）：
检查日期：年月日
及考核评分表（技术）
被检查单位：第三煤矿筹建处得分：
检查考评人（签名）：被考核单位负责人（签名）：
检查日期：年月日
及考核评分表（技术）
被检查单位：第三煤矿筹建处得分：
检查考评人（签名）：被考核单位负责人（签名）：
检查日期：年月日
矿建施工项目（二、三期）安全质量标准化标准
及考核评分表（技术）
被检查单位：第三煤矿筹建处得分：
检查考评人（签名）：被考核单位负责人（签名）：
检查日期：年月日
矿建施工项目（二、三期）安全质量标准化标准
及考核评分表（党群）
被检查单位：第三煤矿筹建处得分：
检查考评人（签名）：被考核单位负责人（签名）：
检查日期：年月日。
井下局部通风机及“三专两闭锁”管理办法2
井下局部通风机及“三专两闭锁”管理办法为保证井下局部通风机供风安全、连续、可靠，杜绝因无计划停电导致停风事故，确保矿井的安全生产，现对局部通风机正确安装、使用及维护，具体要求如下：一、安装1、局部通风机专用开关必须与其它用电开关分别设置配电点，局部通风机专用配电点必须设置栅栏，栅栏高度为1200mm，上、下端各400mm刷白色，中400mm刷红色，局部通风机专用配电点的风机、馈电、自动切换开关及供电线路必须统一编号并相互对应，自动切换开关及馈电开关的隔离手把必须标明风机正、反转方向，并且摆放整齐；同时动力电缆和联锁线吊挂要横平竖直，不得交叉、缠绕和多余。
2、局部通风机的“三专两闭锁”和“双风机双电源自动切换装置”的安装、维护、检修由掘进队负责，必须严格按机电动力部提供的供电图纸对馈电、自动切换开关及电缆统一编号（包括监测的开停传感器），每个配电点必须挂有供电系统图，杜绝人为误操作。
3、局部通风机配电点栅栏设置警示牌“风机切换装置，严禁擅自操作”字样，并建立局部通风机管理牌板，管理牌板要说明局部通风机安装地点、时间、型号、功率、局部通风机处的瓦斯浓度、全风压风量、入口风量、测风时间、风筒直径、风筒长度、供风距离、管理人员等。
4、风机切换开关安装时，必须保证主机有可靠的风电、瓦斯电闭锁；并在风机上标明“主机”、“辅机”字样；风机切换开关上应标明电压等级，机电动力部到现场监督指导，并调整定值。
二、使用、维护1、使用局部通风机单位的电工必须熟悉局部通风机专供电源供电系统图及设备性能、原理，能够熟练排除故障，调整定值。
2、每天上午9:30-9:50为各使用局部通风机的单位做风机切换试验时间，各单位必须安排专职电工进行切换试验，观察局部通风机自动切换开关是否切换正常，风电联锁开关是否正常，两路电源试验间隔时间不小于10分钟，试验前向矿调度室、通防部汇报取得同意后方可试验，并做好记录备查，补按时做切换试验的，每次罚当班电工100元，试验记录漏记或记录不完整的每次罚当班电工100元。
局部通风机及“三专两闭锁”管理制度
局部通风机及“三专两闭锁”管理制度为确保我矿井下局部通风机的连续、可靠、稳定运转，规范矿井局部通风机的安装、运行、检修、维护管理工作，杜绝掘进工作面局部通风机无计划停电、停风，造成瓦斯超限事故。
依据《煤矿安全规程》，结合集团煤业管理公司局部通风机相关管理规定，特制定本管理办法。
井下使用局部通风机供风的作业点，局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4个不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。
严禁一台风机专用馈电开关向两个或两个以上的作业地点的局部通风机供电。
局部通风机必须具备“双风机双电源自动切换”及“三专两闭锁”功能。
三、井下掘进工作面的通风系统监控必须满足《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》要求，风机开停传感器、馈电状态传感器、风筒传感器、瓦斯检测器等正常使用，并做到以下要求：(一)风机开停传感器应安装于在掘进工作面局部通风机控制开关的负荷出线侧。
(二)馈电状态传感器应安装在风电、瓦斯电闭锁的工作面馈电开关负荷出线侧上。
四、各掘进队组必须加强对掘进工作面局部通风机的日常维护检查工作。
局部通风机必须每十天至少进行一次全面检查，风机运转6个月必须升井进行检修。
对每台风机的升井检修，必须建立检修记录，以此确保风机处于完好运行状态。
五、当正常作业的掘进工作面“双风机双电源”系统中只要有一台风机或一回电源线路存在故障，工作面必须停止工作。
待“双风机双电源”系统运转正常后，方可施工作业。
六、正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。
使用2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。
当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。
煤矿局部通风管理制度
煤矿局部通风管理制度一、局部通风机安装和拆除规定（一）严格局部通风机安装撤除审批制度。
1.局部通风机入井前必须由机电部门进行检查维护。
要求检查电机防爆、构件是否齐全（吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，通风机必须有吊挂或垫高装置，5.5kW以上的局部通风机装有消音器）、接缝是否严密不漏风，并作好检查维修记录。
2.局部通风机的安装必须有经矿总工程师审批的安装审批单，才可入井进行安装，安装完毕，必须有验收人进行验收，符合规定才能投入使用。
3.撤除局部通风机，必须有经矿总工程师审批的撤除审批单，才能进行撤除。
4.安装和拆除局部通风机必须编制专门措施，明确通风瓦斯管理、组织管理措施等，保证安装和撤除过程中的安全。
（二）局部通风机的安装规定1.局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m，局部通风机必须吊挂、上架或垫高，上架和垫高离地面高度大于0.3m，局部通风机及开关前后5m范围内顶板完好、无淋水，吸风口2m范围内无杂物遮挡。
2.安设局部通风机的巷道中风量，除了满足局部通风机的吸入风量外，还应保证局部通风机吸入口至回风口之间的风速不小于0.15m/s，以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成瓦斯积聚。
3. 所有掘进工作面安设的局部通风机必须采用“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）供电。
4.实行“两闭锁”（瓦斯电闭锁、风电闭锁）安全保障，保证停风和瓦斯超限后自动切断供停风区域内和瓦斯超限范围内全部非本质安全型电气设备的电源。
每15天至少进行1次瓦斯、风电闭锁试验；每天由瓦检员负责进行1次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风并有记录可查，发现问题必须立即汇报处理。
5. 一台局部通风机不得向同时2个及以上作业的掘进工作面供风。
有条件的掘进工作面应设置负压导引设施，尽量降低因临时停电停风造成掘进工作面瓦斯超限的风险。
两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源联锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源。
通防工考试题库
通防工考试题库一、判断题1．局部通风机必须有主机、备机标识。
（）2．局部通风机每个电机必须接地。
（）3．发放给施工单位的风筒必须是整节，无破口，吊环、风筒圈齐全。
（）4．局部通风机自动切换试验应每周一次。
（）5．局部通风机司机必须挂上岗牌。
（）6．临时盲巷，从发生盲巷时刻起，立即切断盲巷内的电源，在巷道入口处设置栅栏、揭示警标。
（）7．局部通风机应吊挂在支护锚杆上。
（）8．局部通风机距回风口距离不小于8 米。
（）9．局部通风机必须定期进行风电闭锁试验，可以不做记录。
（）10．风门的连锁绳应保证2 道风门不能同时打开。
（）11．掘进工作面最前边一节风筒使用防炮崩风筒。
（）12．集中运料时，可暂时同时打开两道风门。
（）13．施工过程中，为了行人方便，可以调整通风设施的状态。
（）14．风筒应接头严密。
（）15．风筒不好接时，可以反接。
（）16．软质风筒必须逢环必挂。
（）17．密闭前无瓦斯积聚。
（）18．调节风窗应正规可靠。
（）19．掘进工作面回风侧的甲烷传感器应布置在距回风口10 ～15m 处。
（）20．防尘管路应吊挂平直，不漏水。
（）21．炮掘工作面应安设移动喷雾装置。
（）22．各施工单位负责风机开停传感器、风筒风量传感器的安设与维护工作。
（）23．矿井应编制洗尘计划，定期冲刷巷道积尘。
（）24．人工长距离运送爆破材料时，可中途停留休息。
（）25．从成束的电雷管中抽取单个雷管时可以硬拉。
（）26．局部通风机吸风口5m 内不得有杂物。
（）27．矿井空气的主要成分有：氮气、氧气和瓦斯。
（）28．爆破作业必须执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度。
（）29．局部通风机必须使用对旋低噪音局部通风机。
（）30．风筒必须定期冲洗浮尘，保持清洁卫生。
（）31．任何人不得违章指挥，安排职工擅自进入盲巷违章作业。
（）32．施工地点感觉风筒出风量大时，风筒可以落地。
（）33．煤的自燃倾向性可分为容易自燃、自燃、不易自燃三类。