桩和桩机的若干机理与理论问题

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浅议静压桩沉桩机理及常见问题处理

浅议静压桩沉桩机理及常见问题处理

浅议静压桩沉桩机理及常见问题处理摘要:桩基处理是建筑工程施工的重要技术工艺方式,近年来,静压桩法施工技术作为一种实效性较强的桩基处理技术,在软土地区的地基处理中得到推广应用,本文针对静压桩法在沉桩施工过程中的成桩机理及其终压力与极限承载力要素进行了分析,并对其常见质量问题和处理措施进行了阐述。

关键词:桩基施工静压桩法沉桩机理质量问题Abstract: the pile foundation treatment is an important technology of the construction process, in recent years, the static pile construction method technology as a effectiveness strong pile foundation processing technology, in the soft soil foundation treatment is widely used in this paper, static pile method in the process of pile driving construction pile end mechanism and the pressure and limit bearing capacity factors are analyzed, and the common quality problem and treatment measures are presented in this paper.Keywords: pile foundation construction;pile driving mechanism of static piling;quality problems现代建筑施工技术条件下,桩基施工是利用钢筋、水泥、钢材等相关材料预制加工形成柱状桩体后,再用沉桩机械将桩体打入或压入工程施工地层结构内持力层,也可以先在结构层内深钻成孔后再利用混凝土浇筑成柱状桩体,以便于加强建筑构物桩基承载力的施工工艺方法。

静压桩的沉桩机理及常见问题分析

静压桩的沉桩机理及常见问题分析

静压桩的沉桩机理及常见问题分析【摘要】静力压桩法施工工艺具有噪音小、无污染、施工速度快、同时在压桩过程中可以预估单桩承载力等特点,特别适用于城区建筑。

随着静力压桩机的不断改进和预制高强度预应力管桩技术的不断提高,静压桩将会越来越广泛的适用于城区建筑。

【关键词】静力压桩技术施工静力压桩是通过静力压桩机械以压桩机自重和机架上的配重提供反力将基桩压入土中的沉桩工艺。

这种施工法早在20世纪60年代开始研究使用,80年代随着压桩机械的发展和环保意识的增强进一步得到推广。

1.静力压桩的适用范围静力压桩法通常适用于高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层,当桩须贯穿有一定厚度的砂性土夹层时,必须根据桩机的压桩力与终压力及土层的形状、厚度、密度、上下土层的力学指标、桩型、桩的构造、强度、桩截面规格大小与布桩形式、地下水位高低以及终压前的稳压时间与稳压次数等综合考虑其适用性。

适用上覆土层为素填土、牯土、粉质粘土、粉土、粉细砂,下卧桩端持力层可为卵石、砾石或基岩。

当上覆土层有建筑垃圾旧基础时,必须先清理干净,才能采用静力压桩法。

静力压桩穿透中粗砂能力较差,当土层中有较厚中粗砂夹层时,设计时应填重或考虑其它施工方案。

由于静压桩机机身庞大,移动不便.压妊夹具离桩机边有约3m 的距离,因此.当场地狭小,邻近有建筑物时不宜选用静压桩。

2.静力压桩的技术特点静压桩的沉桩机理非常复杂,与土质、土层排列、硬土层厚度、桩数、桩距、施工顺序、进度等有关,有待进一步研究。

静压桩施工中出现的问题也各种各样,最常用的处理方法是提高终压力进行复压。

往往桩在做完静载试验发现不合格后,还要增加静载试验或大应变检测,以确定更大范围的不合格桩数量分布。

有时基坑已开挖,桩头已凿去位置难确定,压桩机撤出现场,复压或补桩有一定困难,这就要采取其他一些措施处理不合格桩,如灌浆补强、降低桩承载力标准或扩大承台等。

静压法压桩力大于4000kN的压桩机,可穿越5--6m 厚的中密、密实砂层。

桩机施工常见问题分析

桩机施工常见问题分析

桩基施工中常见质量问题的分析与处理打(压)桩工程施工工序多,工艺要求高,影响桩基质量的因素较多,一般有:1、工程地质勘察报告不够详尽准确;2、设计的合理取值;3、施工中的各种原因。

在桩基施工中对质量问题及隐患的分析与处理,将影响建筑物的结构安全。

本文重点介绍打(压)桩施工中常见质量问题的类别、原因分析、常用处理方法。

常见质量问题类别及原因分析打(压)桩工程常见质量问题有:单桩承载力低于设计值,桩倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏差过大等五大类。

造成以上问题的原因:1.1单桩承载力低于设计要求的常见原因有:1.1.1桩沉入深度不足;1.1.2桩端未进入设计规定的持力层,但桩深已达设计值;1.1.3最终贯人度过大;1.1.4其他,诸如桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降;1.1.5勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符。

1.2桩倾斜过大的常见原因:1.2.1预制桩质量差,其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形,最易造成桩倾斜;1.2.2桩机安装不正,桩架与地面不垂直;1.2.3桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合,产生锤击偏心;1.2.4桩端遇石子或坚硬的障碍物;1.2.5桩距过小,打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应;1.2.6基坑土方开挖不当。

1.3出现断桩的常见原因:除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外,其他原因还有三种:1.3.1桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当;1.3.2沉桩过程中,桩身弯曲过大而断裂。

如桩制作质量造成的弯曲,或桩细长又遇到较硬土层时,锤击产生的弯曲等;1.3.3锤击次数过多。

如有的设计要求的桩锤击过重,设计贯入度过小,以致于施工时,锤击过度而导致桩断裂。

1.4桩接头断离的常见原因:设计桩较长时,因施工工艺的需要,桩分段预制,分段沉人,各段之间常用钢制焊接连接件做桩接头。

这种桩接头的断离现象也较常见。

其原因,除了1.2节中1.2.1—1.2.5外,还有上、下节桩中心线不重合;桩接头施工质量差,如焊缝尺寸不足等原因。

桩基施工中的常见问题与应对措施分析与实践

桩基施工中的常见问题与应对措施分析与实践

桩基施工中的常见问题与应对措施分析与实践1. 引言桩基作为建筑工程中重要的基础施工方式,其施工中常常会遇到各种问题。

本文将从多个角度分析常见问题,并提出应对措施,以期能够为桩基施工提供一定的参考与指导。

2. 施工质量问题桩基施工中,施工质量问题是经常出现的难题。

例如,钢筋的质量不达标、混凝土的配制不当等,这些问题都会对桩基的承载力产生直接影响。

为解决这些问题,施工方应加强质量管理,加强对材料的把关,并建立完善的检测制度,确保材料的质量合格。

3. 土层情况复杂有时桩基施工中会遇到土层情况复杂的情况,比如软土、泥质土等。

这些土层的存在会给施工带来一定的困难,影响施工进度。

为应对这些问题,可以采取适当的处理措施,如使用灌注桩等特殊桩型,增加桩的直径或加固土层等方式。

4. 施工噪声与环境影响桩基施工中,常常会伴随着噪声和其他环境影响。

这些噪声和影响不仅会对周围的居民造成不适,也可能对周边环境造成一定的损害。

为减少这些噪声和环境影响,可以采取降噪措施,如利用隔音板、降低施工设备的噪音等方式。

5. 安全风险与预防桩基施工中,安全风险是不可忽视的问题。

例如,桩机操作不慎、桩体倾斜等,都可能引发安全事故。

为降低安全风险,施工方应加强安全管理,做好操作人员的培训和考核,定期检查施工设备的安全状况,并提高施工人员的安全意识。

6. 施工质量监控与追踪桩基施工中,质量监控与追踪是保证施工质量不可或缺的环节。

可以采用传感技术、现场监测等方式对施工过程进行实时监控,及时发现施工质量问题并采取相应措施,确保施工质量的合格。

7. 技术创新与推广桩基施工领域的技术创新对于提高施工质量和效率至关重要。

可以通过引进新的设备、新的施工工艺,进行技术创新和推广,提高桩基施工的水平。

同时,施工方应加强与科研机构和企业的合作,共同推动桩基施工技术的创新和应用。

8. 桩基施工经验总结与分享每个桩基施工项目都有其独特的经验和教训。

总结并分享这些经验和教训,可以帮助施工方对问题加以预防和应对。

桩基工程中的问题和解决方案

桩基工程中的问题和解决方案

桩基工程中的问题和解决方案1. 概述桩基工程是建筑工程中的重要组成部分,其质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。

然而,在桩基工程的建设过程中,往往会遇到各种问题,影响工程质量和进度。

本文将对桩基工程中常见的问题进行分析,并提出相应的解决方案。

2. 常见问题及原因分析2.1 桩身完整性问题桩身完整性是衡量桩基工程质量的关键指标。

常见的问题有桩身断裂、桩身缩颈、桩身混凝土离析等。

这些问题主要源于以下几个方面:- 桩材质量不合格:桩材强度、韧性不足,容易在施工过程中发生断裂。

- 施工工艺不当:如混凝土配合比不合理、浇筑速度过快等,导致桩身质量问题。

- 桩基设计不合理:桩长、桩径、桩间距等参数设计不当,影响桩身完整性。

2.2 桩承载力问题桩承载力是指桩基工程承受上部结构荷载的能力。

常见问题有桩承载力不足、桩侧阻力过大等。

原因包括:- 地质条件复杂:地层分布不均匀、软土层过厚等,导致桩承载力不足。

- 桩基设计不合理:桩长、桩径、桩型等参数设计不当,影响桩承载力。

- 施工质量问题:如桩身完整性不良、桩身混凝土强度不足等,导致桩承载力下降。

2.3 施工安全问题桩基工程施工过程中,安全隐患较多,如桩架倾覆、桩身断裂伤人等。

原因包括:- 施工设备不稳定:桩架结构不合理、设备维护不到位等。

- 施工操作不当:如桩顶位移控制不严、混凝土浇筑速度过快等。

- 安全防护措施不足:如施工现场安全标志不明显、防护设施不到位等。

3. 解决方案针对上述问题,本文提出以下解决方案:3.1 提高桩身完整性- 严格把控桩材质量:选用合格桩材,确保桩材强度、韧性等性能符合要求。

- 优化施工工艺:合理调整混凝土配合比,控制浇筑速度,提高桩身质量。

- 完善桩基设计:根据地质条件、上部结构荷载等因素,合理设计桩长、桩径、桩间距等参数。

3.2 提高桩承载力- 充分调查地质条件:详细勘察地质情况,为桩基设计提供可靠依据。

- 合理设计桩基:根据地质条件、上部结构荷载等因素,优化桩长、桩径、桩型等参数。

桩基施工过程中的问题分析与施工技巧讲解

桩基施工过程中的问题分析与施工技巧讲解

桩基施工过程中的问题分析与施工技巧讲解桩基是建筑施工中非常关键的一环,其强度和稳定性直接影响着整个建筑物的安全性和使用寿命。

然而,在桩基施工过程中常常会出现各种问题,如施工难度大、质量难以保证等。

本文将从问题分析和施工技巧两个方面来讨论桩基施工中的一些常见问题,并提出相应的解决方法。

一、问题分析1. 土层条件不均匀在桩基施工前,首先需要进行土层勘测和土质测试。

然而,由于地质条件的复杂性,土层的均匀性往往很难得到保证。

不均匀的土层会导致桩基的承载能力和稳定性出现问题。

2. 施工难度大桩基施工需要钻孔或打桩,这对施工人员的技术要求较高。

尤其是在一些复杂地质条件下,如硬岩、砂砾层等情况,施工难度更大。

这就要求施工人员具备专业的技术和经验,确保施工质量。

3. 施工质量难以保证桩基的质量是决定整个建筑物安全性的关键因素之一,然而在施工过程中,质量难以保证是常见的问题。

主要表现为桩身强度不达标、桩身裂缝等质量问题。

造成这些问题的原因可能包括材料选用不当、施工工艺不规范等。

二、施工技巧讲解1. 土层条件不均匀的处理对于土层条件不均匀的情况,可以采取以下几种处理方法。

首先,可以选择适当增加桩长来增加承载能力。

其次,可以采用吹砂法或柱状硬土灌注桩等特殊施工工艺来加固土层。

最后,可以在桩基中设置补强措施,如加固筋等。

2. 施工难度大的应对措施在面对施工难度大的情况时,施工人员可以采取一些应对措施。

首先,可以选用合适的施工方法和设备,如水平钻孔机、冲击桩等。

其次,可以通过增加施工人员数量、提高技术水平等方式来降低施工难度。

最后,可以与地质工程师进行充分的沟通和协作,确保施工的顺利进行。

3. 施工质量保障的技巧为确保桩基施工质量,可以采取以下几个技巧。

首先,要选择合适的桩材料,材质要符合相关规范要求,并对材料进行严格检测。

其次,在施工过程中要严格按照设计要求和施工工艺进行操作,确保每个环节的质量。

最后,要进行质量检验和监测,及时发现和解决问题,确保桩基的质量。

桩基施工中常见问题解析与处理

桩基施工中常见问题解析与处理

桩基施工中常见问题解析与处理桩基施工是土木工程中常见的一种基础施工方式,用于支撑建筑物或其他重要结构的基础。

然而,由于地理地质条件的复杂性以及施工过程中的各种因素,桩基施工中常常会遇到一些问题,需要进行解析和处理。

本文将就桩基施工中常见的问题进行分析和探讨,并提出相应的处理方法。

一、地质问题桩基施工过程中,地质条件是一个非常重要的因素。

通常,地质条件良好的地区适合进行桩基施工,而地质条件复杂或特殊的地区则需要进行合理的处理。

1.地层不均匀:地层不均匀是桩基施工中常见的问题之一。

在遇到地层不均匀的情况下,采用测控取芯法进行地质勘察是比较常见的方法。

为了确保桩基的承载力和稳定性,需要根据实际情况选用适当的桩型和桩长,并进行相应的加固措施。

2.地下水位较高:当地下水位较高时,施工中需要采取有效的排水措施,以保持施工区域的干燥。

常用的排水方法包括井点降水法、水泵排水法等。

3.岩石地层:在遇到岩石地层时,可以采用破碎钻头和锤击钻头等钻探工具进行钻孔,以便进行桩基的施工。

此外,岩石地层中可能存在裂缝和节理,需要进行合理的处理和加固。

二、施工技术问题在桩基施工过程中,施工技术是一个至关重要的因素。

只有掌握良好的施工技术,才能保证桩基的施工质量和工程安全。

1.桩身质量控制:桩身的质量直接影响到桩基的承载力和稳定性。

在桩基施工过程中,应根据设计要求,采取合适的浇筑方式和技术,保证桩身的均匀和致密性。

2.孔底清洁:在桩基施工中,孔底的清洁是非常重要的。

当孔底存在杂物和松软土层时,需要进行适当的清理和加固,以确保桩身的质量和承载能力。

3.钢筋连接:桩基中钢筋的连接是一个需要注意的问题。

钢筋连接的牢固性直接关系到桩体的整体性能。

在施工过程中,应采用适当的连接方式和技术,确保钢筋的牢固性。

三、桩基施工质量问题桩基施工质量是一个评判工程质量的重要指标。

只有保证桩基施工质量的合格,才能保证工程的安全和稳定。

1.桩身垂直度:桩基施工中,桩身的垂直度是一个需要注意的问题。

静压桩的沉桩机理及常见问题分析

静压桩的沉桩机理及常见问题分析

静压桩的沉桩机理及常见问题分析摘要:本文探讨了静压桩在沉桩过程中的机理,阐述了沉桩的终压力与极限承载力的关系,并对工程中常见质量问题及处理方法进行了分析.关键词:桩基础施工1前言静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将桩压入土中的沉桩工艺。

由于这种方法具有无噪音、无振动、无冲击力等优点,适应今后对绿色岩土工程的要求;同时压桩桩型一般选用预应力管桩,该桩作基础具有工艺简明,质量可靠,造价低,检测方便的特性。

两者的结合便大大推动了静压管桩在广东地区的应用,使之有望成为广东今后桩基发展的主打产品。

人们在对《静压桩基础技术规程》千呼万唤的同时,也希望对静压桩的沉桩机理及工程实践中的应用有进一步的了解,本文为此作一介绍。

2静压桩沉桩机理沉桩施工时,桩尖“刺入”土体中时原状土的初应力状态受到破坏,造成桩尖下土体的压缩变形,土体对桩尖产生相应阻力,随着桩贯入压力的增大,当桩尖处土体所受应力超过其抗剪强度时,土体发生急剧变形而达到极限破坏,土体产生塑性流动(粘性土)或挤密侧移和下拖(砂土),在地表处,粘性土体会向上隆起,砂性土则会被拖带下沉。

在地面深处由于上覆土层的压力,土体主要向桩周水平方向挤开,使贴近桩周处土体结构完全破坏。

由于较大的辐射向压力的作用也使邻近桩周处土体受到较大扰动影响,此时,桩身必然会受到土体的强大法向抗力所引起的桩周摩阻力和桩尖阻力的抵抗,当桩顶的静压力大于沉桩时的这些抵抗阻力,桩将继续“刺入”下沉。

反之,则停止下沉。

压桩时,地基土体受到强烈扰动,桩周土体的实际抗剪强度与地基土体的静态抗剪强度有很大差异。

随着桩的沉入,桩与桩周土体之间将出现相对剪切位移,由于土体的抗剪强度和桩土之间的粘着力作用,土体对桩周表面产生摩阻力。

当桩周土质较硬时,剪切面发生在桩与土的接触面上;当桩周土体较软时,剪切面一般发生在邻近于桩表面处的土体内,粘性土中随着桩的沉入,桩周土体的抗剪强度逐渐下降,直至降低到重塑强度。

桩基工程难题解析与对策研究

桩基工程难题解析与对策研究

桩基工程难题解析与对策研究1. 引言本文旨在对桩基工程中的难题进行分析,并提出相应的对策。

桩基工程是建筑工程中常见的一项技术,然而在实践中常常会遇到一些困难和挑战。

通过解析这些难题,并提供简单的对策,可以帮助工程师更好地应对桩基工程中的问题。

2. 难题一:桩的承载力不足桩的承载力不足是桩基工程中常见的问题之一。

造成这个问题的原因可能是设计不合理、土层情况未充分考虑或桩身质量不达标等。

解决这个问题的对策有:- 检查桩设计是否符合规范要求,对不符合要求的设计进行修改。

- 加强对土层情况的勘察,确保设计考虑到了实际情况。

- 加强对桩身质量的控制,确保桩的质量符合标准。

3. 难题二:桩身沉降过大桩身沉降过大是桩基工程中常见的难题之一,这可能导致建筑物的不稳定和损坏。

解决这个问题的对策有:- 加强桩身施工过程的监控,确保施工质量。

- 选择合适的桩基类型和桩身材料,提高桩身的稳定性和承载力。

- 在设计阶段充分考虑桩身沉降的因素,采取补偿措施。

4. 难题三:桩基施工困难桩基施工过程中常常会遇到一些困难,如施工空间狭小、土层复杂等。

解决这个问题的对策有:- 提前进行详细的施工方案设计,充分考虑施工空间和土层情况。

- 采用合适的施工方法和设备,提高施工效率和质量。

- 加强施工现场的管理和组织,确保施工过程的顺利进行。

5. 结论桩基工程中的难题可能会给工程师带来一定的困扰,但通过合理的分析和对策,这些难题是可以解决的。

在桩基工程中,我们应该注重设计、施工和质量控制,以提高桩基工程的安全性和可靠性。

以上是本文对桩基工程难题解析与对策研究的内容,希望对读者在实践中遇到类似问题时提供一些参考和指导。

工地桩机的工作原理

工地桩机的工作原理

工地桩机的工作原理
工地桩机的工作原理主要可以归纳为以下几点:
1. 打桩原理
通过不停起落的重锤,利用其巨大的撞击力将桩柱打入地基。

2. 能量转换
桩机的柴油机或电动机提供动力,通过传动机构将旋转运动转换为径向撞击力。

3. 滑块机构
重锤通过滑块在导轨上滑动,转换为垂直的循环运动,形成冲击波。

4. 减震系统
设置缓冲装置可吸收部分冲击力,减小对桩机本体的冲击。

5. 前移机构
桩机底部的推桿系统可使机身在导轨上移动,完成桩孔移动。

6. 稳定系统
各种支撑outrigger和锚定系统,确保桩机操作时的整体稳定。

7. 控制系统
采用电子与液压混合控制,完成各种自动化和精确化操作。

8. 效率优化
合理设计可以优化动力传递效率,提高每分钟的打桩次数。

综上所述,是工地桩机完成高效率打桩作业的主要工作原理。

打桩机工作原理

打桩机工作原理

打桩机工作原理
打桩机是一种用于施工工程中打桩的机械设备,其工作原理主
要包括振动打桩和冲击打桩两种方式。

振动打桩是通过振动力将桩
体逐渐往土中振入,而冲击打桩则是通过高速下落的冲击力将桩体
直接打入土中。

下面将详细介绍打桩机的工作原理。

首先,振动打桩的工作原理是利用振动力将桩体逐渐振入土中。

当打桩机启动后,振动器产生的振动力传输到桩体上,使桩体产生
微小的振动,通过振动力的作用,桩体逐渐往土中振入。

振动打桩
适用于土质较松的地层,能够有效减少桩体振入土中的阻力,提高
工作效率。

其次,冲击打桩的工作原理是利用高速下落的冲击力将桩体直
接打入土中。

当打桩机启动后,冲击器产生的高速下落冲击力传输
到桩体上,使桩体受到冲击力的作用,直接打入土中。

冲击打桩适
用于土质较硬的地层,能够有效克服土层的阻力,将桩体迅速打入
土中。

无论是振动打桩还是冲击打桩,打桩机在工作时都需要考虑土
层的情况、桩体的材质和形状等因素,以确保桩体能够正确、稳定
地打入土中。

同时,打桩机在工作时还需要考虑振动或冲击对周围
环境的影响,避免对周围建筑物或地基造成损坏。

总的来说,打桩机的工作原理主要包括振动打桩和冲击打桩两
种方式,通过振动力或冲击力将桩体打入土中。

在实际施工中,根
据不同的地质条件和工程要求,选择合适的打桩方式和打桩机型号,能够更好地完成打桩工作,确保工程质量和安全。

桩基施工过程中的问题分析与施工技巧掌握方法总结

桩基施工过程中的问题分析与施工技巧掌握方法总结

桩基施工过程中的问题分析与施工技巧掌握方法总结桩基施工是建筑工程中非常重要的一环,它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。

然而,在实际工程中,我们常常会遇到各种各样的问题,在这篇文章中,我将对桩基施工过程中的问题进行分析,并总结一些施工技巧的掌握方法。

首先,让我们来分析一下桩基施工过程中可能会出现的问题。

一个常见的问题是桩机的选择和操作。

不同类型的桩机适用于不同的施工环境和桩基类型,如果选择不当或者操作不当,就有可能导致施工质量下降。

此外,施工现场的地质条件也是一个重要的问题,如果地质条件复杂或者不稳定,就可能会对桩基的施工产生一定的影响。

另外,施工人员的技术水平和经验也会对施工过程造成影响,如果技术水平不高或者经验不足,就会增加施工风险。

针对以上问题,我们可以采取一些技巧和方法来进行控制和解决。

首先,在选择桩机时应根据具体情况进行合理的选择。

比如,对于复杂地质条件,可以选择具有较强适应性的多功能桩机,以应对各种复杂情况。

其次,在桩机操作上,施工人员需要严格按照操作规程进行操作,熟悉桩机的使用方法,并在施工现场配备足够的人员进行指导和监督。

同时,施工人员应根据具体的桩基类型和地质条件,合理调整桩机的工作参数,确保施工质量。

此外,施工现场的地质条件应在施工前进行详细调查和分析,建立相应的地质勘探报告,并根据报告的结果来制定相应的施工方案。

除了以上的技巧和方法,还有一些其他要点需要注意。

首先,对于施工人员的素质要求较高,他们需要掌握牢固桩基施工的理论知识和实际操作技巧,并具备较强的责任心和团队合作精神。

其次,施工现场的安全保障也是非常重要的。

施工人员应按照相关规定佩戴安全防护用具,确保施工过程中的安全。

此外,施工现场的管理也要做好,保持施工现场的整洁和秩序,以减少施工期间的不必要的干扰。

综上所述,桩基施工过程中的问题分析与施工技巧掌握方法对于保证施工质量和减少施工风险起到了至关重要的作用。

通过合理的桩机选择和操作,严格的施工管理和现场安全保障,以及施工人员的技术水平和经验的提高,我们可以有效地解决桩基施工中的问题,从而提高施工质量和安全性。

打桩机的原理

打桩机的原理

打桩机的原理打桩机是一种用于建筑工程中的重型机械设备,它主要用于在地基工程中将桩子打入地下,以增加地基的承载能力。

打桩机的原理是利用高速下落的重锤或振动器对桩子进行冲击或振动,从而将桩子打入地下。

下面将详细介绍打桩机的原理。

首先,打桩机的核心部件是锤头或振动器。

锤头是一种重型金属制成的重锤,它通过起重机或液压系统将锤头提升到一定高度,然后释放锤头,使其自由下落,从而产生冲击力。

而振动器则是通过激振器产生高频振动,通过振动传递到桩子上,使桩子在土壤中产生共振,从而逐渐下沉。

其次,打桩机的工作原理是利用冲击或振动的力量将桩子打入地下。

当锤头或振动器施加力量到桩子上时,桩子会受到冲击或振动的作用,从而逐渐向下穿透土壤。

在冲击或振动的作用下,土壤会产生一定的变形和位移,使得桩子能够顺利地进入地下。

另外,打桩机的原理还涉及到土壤的力学性质。

土壤的力学性质包括土壤的承载能力、抗压强度、抗剪强度等。

在使用打桩机时,需要根据不同的土壤性质选择合适的桩子类型和合适的打桩机工作参数,以确保桩子能够顺利地打入地下并达到设计要求的承载能力。

最后,打桩机的原理也与桩基工程的施工质量和安全性息息相关。

在施工过程中,需要根据工程要求和土壤条件合理选择打桩机的工作参数,合理控制冲击或振动的力量,以确保桩子打入地下的深度和垂直度符合要求。

此外,还需要对打桩机进行定期检查和维护,以确保设备的正常工作和施工的安全性。

总之,打桩机的原理是利用冲击或振动的力量将桩子打入地下,从而增加地基的承载能力。

在实际施工中,需要根据土壤条件和工程要求合理选择打桩机的工作参数,确保施工质量和安全性。

希望本文对您了解打桩机的原理有所帮助。

工程地质知识:建筑工程桩基施工中存在的问题及原因.doc

工程地质知识:建筑工程桩基施工中存在的问题及原因.doc

工程地质知识:建筑工程桩基施工中存在的问题及原因建筑工程桩基施工中常出现的质量问题主要有桩倾斜和断桩。

在桩基是施工过程中,桩端遇到了石子或坚硬物、桩距离过小,打桩时顺序不当产生的挤压效应均可造成桩倾斜。

桩机安装不正,桩夹与地面不垂直也会导致桩倾斜。

由于桩顶面有倾斜度,并且位置偏颇,所导致的预制桩质量不达标。

导致断桩出现的最为常见的原因为桩倾斜,除此之外,造成断桩的原因还有起吊与运输时,位置不当的支点和吊点。

较多的锤击次数,如果桩锤击力度过大,而贯入度不足的话,施工作业时会引起桩断裂。

沉桩时,过力扭曲桩身,遇到较硬的土层锤击而弯曲。

另外,设计要求的单桩承载力,在作业中不达标。

沉桩的深度不够。

设计规定的持力层桩端未进入。

贯人度过于大。

单桩受倾斜度和断裂等原因,承载力大大下降。

前期勘察的报告与实际地形不符,如地形的剖面,地基承载力(是否是岩石或粘性土)与实际不符等均可影响到桩基施工质量。

桩和桩机的若干机理与理论问题概述

桩和桩机的若干机理与理论问题概述

桩和桩基础若干机理与理论问题刘金砺(中国建筑科学研究院地基基础研究所,北京100013)摘要:桩和桩基础的某些承载变形机理有待再认识,现代建设工程涌现出一些新问题值得探讨。

本文从试验研究和工程实践中提出以下有别于传统认知、引人思改的问题,并阐明其发生机理、工程应用、研究思路的建议。

主要是:桩端阻力对侧阻力的影响源于桩身变形的泊松效应;长桩和超长桩群桩基础的沉降计算应考虑其荷载传递、沉降变形机理特征;承台效应是复合桩基设计计算的关键,应考虑土的类别,合理确定承台效应系数;共同作用分析中桩土刚度凝聚,应对桩土相互影响系数区别土性对弹性理论值进行修正;抗拔桩采用扩底、侧注浆、后张预应力承载力和变形机理的异同;采用线弹性地基m法计算建筑桩基的合理性;软土和非软土地区基坑开挖回弹和回弹再压缩的不利和有利影响。

关键词:泊松效应;长桩;承台效应;桩土相互影响系数;抗拔桩;无黏结预应力;m法;基坑回弹1、引言人类应用桩基础虽然已历经数千年,但由于桩和桩基础的承载性状受地基土性、桩土相互作用、成桩效应等诸多因素影响而趋于复杂,即使是某些工程中常见的承载变形机理和理论计算模式仍然值得人们进一步探讨,现代桩基工程提出的新问题更是有待破解。

前人通过试验研究揭示机理,以揭示的机理为基础,运用力学原理制定相应的计算模式,通过工程实践和再试验研究检验、改进、丰富既有理论,由此,推动桩基工程技术不断进步。

关于单桩侧阻力和端阻力的发挥机理及受桩径、土性、上覆土层、成桩工艺诸因素的影响;端阻力大小对侧阻力发挥值的影响;关于等截面桩、扩底桩、侧注浆桩、后张预应力灌注桩抗拔承载力的变化与机理;关于桩与承台共同分担荷载的复合桩基的承台效应;关于共同作用计算中桩土刚度凝聚和变刚度调平设计;关于长桩的荷载传递与变形特性及其群桩基础的沉降计算;关于水平承载单群桩的工作机理与计算;关于基坑开挖回弹和回弹再压缩的影响等诸多问题,有的属于常规传统问题,有的属于现代建设工程桩基应用中提出的新问题。

打桩机原理

打桩机原理

打桩机原理
打桩机是一种用于施工中进行桩基础施工的设备,其原理是通过对地面施加重力或冲击力,将桩体锤入地下,从而实现深入地下的基础支撑。

具体原理如下:
1. 重力打桩机原理:重力打桩机利用重力的作用将桩体锤入地下。

首先,在桩体附近挖掘一个坑穴,然后将打桩机的桩杆垂直置于坑穴中,通过提起桩锤,使其脱离地面,并将其自由下落。

桩锤自由下落时的惯性和重力将会产生冲击力,并施加在桩体上,从而将其锤入地下。

这个过程会不断重复,直到桩体达到所需深度为止。

2. 冲击打桩机原理:冲击打桩机利用液压系统或气动系统产生的冲击力将桩体锤入地下。

它通过驱动冲击锤进行上下运动,然后冲击锤在特定高度上释放冲击能量,产生冲击力,将桩锤下压。

这个过程会不断重复,直到桩体达到所需深度为止。

无论是重力打桩机还是冲击打桩机,其原理都是通过对桩体施加力量,使其穿过地面,并达到所需深度。

打桩机的工作原理简单而直接,不论是用于建筑工地还是其他领域,都能有效地进行桩基础施工。

静压桩机的施工原理和常见问题分析,专业重要资料

静压桩机的施工原理和常见问题分析,专业重要资料

静压桩的沉桩机理及常见问题及处理1 前言至今,管桩在厦门地区的应用已有十多年的历史,特别是近几年,随着福建省境内管桩生产企业的不断涌现,管桩产量大幅提高,价格也随之下降,促使管桩特别是预应力高强混凝土管桩在厦门的工业与民用建筑中得到广泛应用。

施工方法主要采用静压抱压式沉桩,静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将桩压入土中的沉桩工艺。

由于这种方法具有无噪音、无振动、无冲击力等优点,适应对绿色岩土工程的要求;同时压桩桩型一般选用预应力管桩,该桩作基础具有工艺简明,质量可靠,造价低,检测方便的特性。

两者的结合便大大推动了静压管桩在厦门地区的应用。

原来厦门地区管桩设计和施工主要参照广东省标准《预应力混凝土管桩基础基础技术规程》DBJ/T15-22-98,由于管桩基础设计和施工的特殊性,厦门地区根据国家现行的有关标准、规范、在总结厦门地区勘察、设计、施工及工程质量验收的基础上,制定了厦门地区管桩技术规程《建筑预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ13-59-2004(2004-09-01实施)。

在根据规程设计和施工的基础上,也希望对静压桩的沉桩机理及工程实践中的应用有进一步的了解,本文为此作一介绍,与大家共勉。

2 静压桩的设计桩基础设计,应根据建筑物特点,仔细了解地质资料提供的场地土的工程特点,合理选择桩径,主要包括以下计算或验算:(1)、根据桩基的使用功能和受力特征进行桩基的竖向抗压或抗拔承载力计算;(2)、对经常受水平荷载作用的高层建筑,应进行水平承载力计算;(3)、桩身承载力验算;(4)、当桩端平面下存在软弱下卧层时,应验算软弱下卧层的承载力;(5)、按照先行国家标准,进行桩基础沉降验算;(5)、承台内力与承载力验算。

桩端持力层为全风化岩或强风化岩,单桩竖向承载力特征值一般由桩身强度控制,抗拔承载力一般由桩身强度控制。

当桩端平面下存在软弱下卧层时,应慎重计算,同时桩端持力层厚度应满足要求,如太薄,设计时应考虑被穿越的可能性。

桩基施工常见问题分析与对策

桩基施工常见问题分析与对策

桩基施工常见问题分析与对策摘要:为了提高桩基施工质量,本文以机械成孔灌注桩基施工项目为例,重点分析孔壁坍塌、桩身缩颈、导管堵塞、断桩、钢筋笼上浮或者下沉5项问题,并提出一些桩基施工问题解决方案及实际施工期间处理策略。

实践应用结果表明,本文提出的施工解决策略,能够在一定程度上提高桩基施工质量。

关键词:质量控制;混凝土灌注;桩基施工今年来,我国建筑领域发展速度较快,引进了先进的机械设备,加快了工程施工速度,并在一定程度上提高了施工质量[1]。

从理论层面分析,根据施工需求,合理设置机械设备可以满足施工要求,然而实际施工中却存在较多问题,导致施工质量下降,机械成孔灌注基装施工问题便是其中之一。

为了提高桩基施工质量,本文将针对施工中常见的问题展开研究分析,并提出对应的解决策略。

一、桩基施工问题分析机械成孔灌注桩基施工因材料选取不达标准,地质条件、机械设备速度控制、浇灌压力控制等各类操控细节均有可能对桩基施工造成影响,导致某参数无法达到标准,或者施工现场出现安全事故等问题,不利于工程实施[2]。

为了深入探究这些问题,更加全面的总结问题,分析问题产生的原因,本文以机械成孔灌注桩基施工中的问题分析,主要包括孔壁坍塌、桩身缩颈、导管堵塞、断桩、钢筋笼上浮或者下沉5项内容。

1、孔壁坍塌孔壁坍塌指的是灌注桩基孔壁出现质量问题,起初产生几条裂纹,随着裂纹面积的扩大,深度的增加,最终坍塌,对桩基质量造成了严重影响,甚至引发安全事故[3]。

之所以会出现此情况,主要归结于以下3个方面因素:第一,孔壁制造泥浆质量未达到标准。

在购买建筑材料时,因供应不足问题,或者为了控制项目成本,泥浆混合材料各项指标未能达到标准。

利用此材料加工而成的泥浆粘度和比重与标准参数存在较大差异,因而引发了质量问题[4]。

第二,地质条件较差,土质较为松散。

项目所在地域土质、水质未能达到标准,其基本条件无法满足泥浆混合制定要求,因而引发了孔壁坍塌问题。

第三,护筒内部水位偏低,当前水位低于地下水位,导致泥浆混合不均匀,容易导致部分泥浆粘合度无法达到标准,引发施工孔壁坍塌[5]。

桩基工程中的问题和解决方案

桩基工程中的问题和解决方案

桩基工程中的问题和解决方案背景桩基工程是建筑工程中的一种重要技术,用于增加地基的承载力和稳定性。

然而,在桩基工程中常常会遇到一些问题,需要及时解决,以确保工程的顺利进行和质量的保证。

问题和解决方案1. 地质条件不符预期地质条件的不符预期可能导致桩基的承载力不足,甚至导致桩基的沉降或倾斜。

解决这个问题的关键是进行充分的地质勘察和分析,在设计阶段对地质条件进行准确评估,并采取相应的措施来应对不同的地质情况。

2. 桩基施工质量问题桩基施工质量问题可能导致桩基的强度不达标或存在缺陷,进而影响整个工程的安全性和稳定性。

解决这个问题的关键是建立严格的施工质量控制体系,包括合理的施工方案、规范的施工操作、严格的质量检查和监督,以及必要时的质量整改措施。

3. 桩基与周围结构的冲突在一些特殊情况下,桩基与周围结构之间可能存在冲突,如与地下管线、邻近建筑物等。

解决这个问题的关键是在设计阶段充分考虑周围环境因素,进行必要的空间规划和结构调整,以确保桩基施工不会对周围结构造成不利影响。

4. 桩基施工期间的安全问题桩基施工期间可能存在安全隐患,如高处作业、起重设备操作等。

解决这个问题的关键是建立完善的安全管理体系,包括制定详细的施工安全方案、提供必要的安全防护设施和培训、加强现场监督和协调,以确保施工期间的安全性。

5. 桩基工程变更和调整在桩基工程施工过程中,可能需要进行一些变更和调整,如桩基数量的增减、桩基的位置调整等。

解决这个问题的关键是建立灵活的工程管理机制,包括及时沟通和协商、合理调配资源和人力、对变更进行合理评估和控制,以确保变更和调整不会对工程进度和质量产生不利影响。

结论在桩基工程中,及时解决问题并采取相应的解决方案是确保工程顺利进行和质量保证的关键。

通过充分的地质勘察和分析、严格的施工质量控制、合理的空间规划和结构调整、完善的安全管理体系以及灵活的工程管理机制,可以有效解决桩基工程中的问题,确保工程的顺利进行和质量的保证。

打桩机的力学原理是什么

打桩机的力学原理是什么

打桩机的力学原理是什么打桩机,又称为振动打桩机,是一种用于桩基施工的专用工程机械。

它以其高效、节能的特点被广泛应用于桥梁、码头、建筑等领域。

打桩机的力学原理涉及到振动力、共振、惯性力等多个方面。

以下将详细阐述打桩机的力学原理。

打桩机的工作原理是通过激振装置产生的振动力,将桩击入地面以达到固定基础的目的。

具体而言,打桩机通过发动机驱动激振装置,激振装置将油压能转化为机械能,然后将机械能转化为振动力。

振动力由振动器通过连接杆传递给施工桩,从而使施工桩在地面下进入地基层。

打桩机的振动力作用于施工桩时,会产生一定的应力和变形。

它的力学原理主要包括以下几个方面:1. 振动力:振动力是通过振动器产生的,它的作用是将机械能转化为振动能,并传递给施工桩。

振动力的作用下,施工桩通过土层时会产生冲击和抗阻力,进而产生共振现象。

2. 共振:共振是打桩机施工中一个重要的力学现象。

当施工桩与地基层的刚度接近时,振动力的频率与施工桩和地基层的共振频率相同时,共振现象就会发生。

共振时,施工桩和地基层之间的振动能量传递效率最高,从而提高了打桩效率。

3. 惯性力:惯性力是施工桩在振动力作用下发生的力学响应。

当振动力作用于施工桩时,施工桩会产生前后振动,从而使惯性力产生,使施工桩产生冲击和抗阻力,从而将施工桩逐渐击入地基层。

除了上述的力学原理,影响打桩机施工效果的还有以下几个关键因素:1. 施工桩的强度和刚度:施工桩的强度和刚度直接影响其在振动力作用下的响应。

如果施工桩刚度较高,振动力容易传递,提高了施工效率。

而当施工桩的刚度较低时,振动力的传递和能量转化会受到一定的阻碍,降低了施工效率。

2. 地基层的物理特性:地基的物理特性包括土层的密实程度、含水量、土壤类型等。

这些因素会影响振动力在地基层中的传递以及共振效应的形成。

例如,湿软的土层较容易产生共振,提高了打桩效率,而干硬的土层则需要更大的振动力才能将施工桩击入地基。

3. 施工条件:施工条件对打桩机的施工效果也有重要影响。

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桩和桩基础若干机理与理论问题刘金砺(中国建筑科学研究院地基基础研究所,北京100013)摘要:桩和桩基础的某些承载变形机理有待再认识,现代建设工程涌现出一些新问题值得探讨。

本文从试验研究和工程实践中提出以下有别于传统认知、引人思改的问题,并阐明其发生机理、工程应用、研究思路的建议。

主要是:桩端阻力对侧阻力的影响源于桩身变形的泊松效应;长桩和超长桩群桩基础的沉降计算应考虑其荷载传递、沉降变形机理特征;承台效应是复合桩基设计计算的关键,应考虑土的类别,合理确定承台效应系数;共同作用分析中桩土刚度凝聚,应对桩土相互影响系数区别土性对弹性理论值进行修正;抗拔桩采用扩底、侧注浆、后张预应力承载力和变形机理的异同;采用线弹性地基m法计算建筑桩基的合理性;软土和非软土地区基坑开挖回弹和回弹再压缩的不利和有利影响。

关键词:泊松效应;长桩;承台效应;桩土相互影响系数;抗拔桩;无黏结预应力;m法;基坑回弹1、引言人类应用桩基础虽然已历经数千年,但由于桩和桩基础的承载性状受地基土性、桩土相互作用、成桩效应等诸多因素影响而趋于复杂,即使是某些工程中常见的承载变形机理和理论计算模式仍然值得人们进一步探讨,现代桩基工程提出的新问题更是有待破解。

前人通过试验研究揭示机理,以揭示的机理为基础,运用力学原理制定相应的计算模式,通过工程实践和再试验研究检验、改进、丰富既有理论,由此,推动桩基工程技术不断进步。

关于单桩侧阻力和端阻力的发挥机理及受桩径、土性、上覆土层、成桩工艺诸因素的影响;端阻力大小对侧阻力发挥值的影响;关于等截面桩、扩底桩、侧注浆桩、后张预应力灌注桩抗拔承载力的变化与机理;关于桩与承台共同分担荷载的复合桩基的承台效应;关于共同作用计算中桩土刚度凝聚和变刚度调平设计;关于长桩的荷载传递与变形特性及其群桩基础的沉降计算;关于水平承载单群桩的工作机理与计算;关于基坑开挖回弹和回弹再压缩的影响等诸多问题,有的属于常规传统问题,有的属于现代建设工程桩基应用中提出的新问题。

本文首先把这些问题提出来,并就其中的某些机理进行探讨,或提出进一步研究的思路。

2、桩侧阻力和桩端阻力2.1单桩侧阻力传统的认知是:单桩的侧阻力是桩顶受载后发生于桩土界面的摩擦阻力,简称摩阻力;桩侧阻力发挥至极限值所需的相对位移值Wu ,对于黏性土为5~10mm ,对于砂土为10~20mm ,与桩径大小无关。

通过近20多年来的试验研究和工程实践获得的新认知是:发挥侧阻所需的相对位移并非定值,而是与桩径大小、成桩工艺、土层性质及各土层竖向分布位置(处于桩侧的上、中、下方)有关;桩土剪切滑移面除坚硬粘土层出现于桩土界面外,一般出现于紧靠桩表面的土体中,极限侧阻力等于桶形面上土的剪切强度,q su =σr tg ϕ+c ;对于灌注桩,由于混凝土浇注过程有水泥浆渗入孔壁土中形成紧固于桩表面的薄层水泥土,滑移面发生于其外侧的土体中;当采用泥浆护壁且泥浆较稠时,桩表面附着低强度泥皮,滑移面发生于泥皮中;当实施后注浆时,滑移面发生于注浆硬壳层外侧。

由此看出,称桩侧阻力为摩阻力不符合其作用机理。

表1所列为日本某地灌注桩试验所测得的不同荷载下的桩土相对位移和对应桩侧阻力,桩侧为冲填砂、淤积砂砾、黏土、砂与黏土交互层,桩端进入密实砂层,桩径d =2m,桩长L =40m 。

由表1可知,该静力试桩桩顶加载达40MN ,桩顶沉降达202mm (≈10%d );浅层土(0~8.5m )的侧阻力极限值对应的相对位移W 为45~122mm (w/d =2.3~6.1%);随着土层埋置深度增加,发挥侧阻所需位移增大,24m 以下的砂砾层和砂黏土交互层,当相对位移接近桩径的10%时,其侧阻力尚未达极限值。

s 图1所示为桩侧土剪应力与剪应变关系。

由剪切变形形成的沉降漏斗最大半径r m =n r 。

;桩侧剪应力达到极限,相应的桩身沉降为Wu 。

利用下述关系可求得发挥极限侧阻对应的Wu 。

r 处的剪应变 γ=dr dw =sG rτ(1)由于桩侧单位高度上的侧阻力q s 与半径为r 处单位高度圆环面上的剪应力的总和相等,πdq s =2πr r τ,故有τr =rd 2q s (2)故将式(2)代入式(1)积分得:Wu =⎰。

nr r sG d 2q su r dr图1 桩侧土剪应力与剪应变关系=sG d 2q su ln n (3)由式(3)可知,桩侧阻力发挥至极限所需桩土相对位移Wu 随桩径d 增大和土的剪切模量Gs 降低而增大。

表1所列试桩桩侧土以松散砂为主,这也是导致发挥侧阻所需桩土相对位移增大的因素之一。

另外,该组试桩系采用Benoto 工法成孔,套管来回旋转对桩侧土的扰动作用大,这也是导致发挥极限侧阻所需相对位移大幅增加的另一因素。

由此可得到如下认识:发挥极限侧阻所需桩土相对位移随桩径、土性和成桩工艺而变化。

建筑桩基常用桩径为φ600~φ800,桩径的影响并不显著,但土性和成桩工艺影响则较明显,如密实土所需相对位移小于散松土,预制桩所需相对位移小于灌注桩。

桩侧阻力的理论计算公式,如β法极限侧阻随上覆压力线性增大,以及侧阻力的临界深度(l /d )cr =10~15,与实际情况并不相符。

因为土拱效应导致上覆压力对侧阻的影响明显减小,土层愈密实,上覆压力影响受土拱削弱效应愈明显。

2.2单桩端阻力发挥极限端阻所需桩端位移一般不小于桩径的10%。

桩端极限阻力的大小取决于持力层的强度和破坏模式。

桩端土的破坏模式受土的强度和压缩性影响,土强度愈低、压缩性愈高,其剪切包络面涵盖体积愈小,桩端极限阻力愈小。

对于桩端为软弱持力层或大厚度沉渣情况,桩端土不形成连续剪裂面,呈现小体量塑性挤出,即“刺入破坏”;随着土体强度增高、压缩性降低,桩端土剪切区扩大,呈现渐进型“局部破坏”;只有当桩端置于坚硬持力层,且上覆软土层时,才可能出现剪切区开展至桩端平面以上的“全部破坏”。

大直径灌注桩侧阻力和端阻力的发挥所需桩土相对位移大,对于超长大直径桩,侧阻和端阻异步发挥更为明显,静载试验Q-S曲线呈缓变,以沉降控制判定的极限承载力,其端阻并未达到极限,在相应于承载力特征值荷载作用下,端阻力发挥率往往很小。

故设计时桩径的选择应考虑沉降的群桩效应及工程特点确定。

既有桩端极限端阻力理论计算公式包括Te rz ag h i(1943)、M ey e rh of(1953)、БepeзАнцe B(1961)、Vesic(1964,1975)、Janbu(1976)等公式都是基于假定的全部破坏不同滑裂面图式导得。

故以这些公式计算受土性、成桩工艺影响而变化的非全部破坏模式的极限端阻力,往往会得出比实际偏大的结果。

鉴于桩端阻力理论计算式实用性不强,目前工程初设阶段主要应用基于静载试验结果统计所得的物理参数法或静力触探原位测试法。

2.3桩端土刚度对侧阻力的影响[2][3][5][6]关于桩侧阻力和桩端阻力的相互关系传统认知是:各自独立、互不影响。

由以下试验研究成果引发人们对传统认知的质疑。

(1)文献[2]所述北京市桩基研究小组在天壇小区的试验结果(表2)表2 北京天壇小区不同桩端土刚度试验结果(2)文献[3]所述试验结果(表3)表3 文献[2]不同桩端刚度试验结果(3)文献[6]所述的上海某工程2根工程桩静载试验,桩端持力层为T2层粉砂层,2根桩沉渣厚度分别为0和50mm,静载试验结果如表4。

表4 上海某工程2根静载试桩(4)文献[5]所述石家庄现场模型桩试验,桩径为190mm,桩长分为3m(A组)、5m (B组)、7m(C组)、9m(D组)4种,桩端持力层分别为粉土、粉细砂、砂砾、粉土;各组试桩孔底处理情况分为三种情况:1、孔底放置50cm高草笼;2、30kg重锤夯3击;3、垫30cm厚干拌混凝土,30kg重锤夯20击。

试验结果如表5。

表5 石家庄模型桩试验结果上述4项试验结果反映出在其他条件相同的情况下,桩端土刚度愈大(端阻力愈大),桩侧极限阻力愈高。

出现这种现象的机理,较多的解释是桩端土破坏时发生梨形剪切滑裂面,滑动体对桩侧表面产生附加法向压应力,从而提高桩侧阻力。

然而,根据对桩端平面周围土体的观测(深标)表明,由加载起到破坏,土体一直发生漏斗形沉降,无隆起现象。

由此看出,桩端土刚度对侧阻力的增强机理仍值得进一步探讨。

桩端土刚度对桩侧阻力起增强效应这一事实给设计者的重要启示是:选择良好的桩端持力层,严控桩端虚土、沉渣,或采用桩端后注浆等措施是至关重要的。

3、抗拔桩随着地下空间开发和利用的发展,地下室抗浮桩的应用日趋广泛。

为提高抗浮桩的抗拔承载力,采用扩底或桩侧注浆是两种有效的措施。

为提高抗拔桩的抗裂性能和承载力,近年开发成功灌注桩钢绞线无黏结预应力技术[10]。

3.1桩侧注浆灌注桩和扩底灌注桩抗拔桩[7][8][9]表6所列为某软土场地深埋地下500kv 变电站二组抗拔桩试验结果。

试验分扩底桩(T 1、T 2、T 3)及侧注浆桩(T 3、T 4、T 5),桩径d =800mm ,桩长L =82m ,扩底D =1500mm 。

表6 试桩上拔荷载与土拔位移由表6看出,随上拔荷载增加,扩底桩与侧注浆等截面桩的上拔位移差异逐渐扩大,当荷载超过1/2极限荷载时,扩底桩的上拔位移较侧注浆桩大约40%,这是由于二种桩型的抗拔阻力分布模式不同所至。

扩底桩桩身侧阻力较侧注浆桩低,很大一部分抗拔阻力集中于桩底扩头,而侧注浆桩的抗拔阻力分布于全桩长。

由此导致两者的桩长位伸量不同,桩身拉伸量可由下式计算:△ι=AEp1⎰︒l[Q 。

-πd⎰︒zq s (z)dz ]dz=ξe AEpl Q 。

(4)由式(4),当q s (z)=0为端拉构件时,ξe =1.0, △l =Q 。

l /AEp ;扩底桩桩身侧阻力约为侧注浆桩的2/3,假定二者侧阻力均为矩形分布,则扩底桩和侧注浆桩的桩身拉伸量分别为:△l =2Q 。

l /3AEp ;Q 。

l /2AEp ,前者为后者的1.33倍。

由此可见,软土地区抗拔长桩,侧注浆灌注桩的技术性能优于扩底桩,尤其是当位移控制较严时更能显示其优势。

3.2预应力灌注桩和普通灌注桩抗拔桩[10]图2 钢绞线后张无黏结预应力灌注桩和普通灌注桩的抗拔试验结果由图2看出:(1)预应力灌注桩的抗拔承载力明显大于普通灌注桩,两者比值为1.26~1.66。

(2)极限抗拔荷载下的上拔位移,预应力灌注桩小于普通灌注桩;在普通桩的极限抗拔荷载下,预应力桩的上拔位移仅为普通桩的23%~44%。

(3)3组9根试桩的上拔极限承载力都是由桩侧阻力控制,而非桩身钢筋强度控制,因此,可据此分析后张预应力桩与普通灌注桩侧阻力发挥机理及位移大小的异同。

3.3桩身的泊松效应对压、拔桩侧阻力的影响桩身受压导致桩身侧胀,桩身受拉导致桩身内缩,称其为泊松效应。

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