汽车行业新版质量环境管理体系标准条款要素文件对照及权责对应表
最新质量、环境、职业健康安全管理体系标准条款对照表(2020年)
7.5.3
文件化信息的控制
7.5.3
成文信息的控制
8
运行
8
运行
8
运行
8.1
运行的策划和控制
8.1
运行策划和控制
8.1
运行策划和控制
8.1.1
总则
8.1.2
消除危险源和减少职业健康安全风险
8.1.3
变更管理
8.1.4
采购
8.2
产品和服务的要求
8.2
应急准备和响应
8.2
应急准备和响应
8.2.1
顾客沟通
8.2.2
产品和服务要求的确定
8.2.3
产品和服务要求的评审
8.2.4
产品和服务要求的更改
8.3
产品和服务的设计和开发
8.3.1
总则
8.3.2
设计和开发策划
8.3.3
设计和开发输入
8.3.4
设计和开发控制
8.3.5
设计和开发输出
8.3.6
设计和开发更改
8.4
外部提供的过程、产品和服务的控制
8.4.1
6.1.1
总则
6.1.1
总则
6.1.2
环境因素
6.1.2
危险源辨识、风险和机遇的评价
6.1.3
合规义务
6.1.3
法律法规和其他要求的确定
6.1.4
措施的策划
6.1.4
措施的策划
6.2
质量目标及其实现的策划
6.2
环境目标及其实现的策划
6.2
职业健康安全目标及其实现的策划
6.2.1
环境目标
6.2.1
职业健康安全目标
IATF16949-2016汽车行业质量管理体系标准要求及条款对应文件分析表
COP01销售过程 COP02产品策划
否
COP-12工程资料管理及变更程序 COP-15 APQP控制程序 COP-16 PFMEA控制程序 ECN PSW
8.0 Operation 运行
8.1.1
COP01销售过程 COP02产品策划
否
COP-14产品要求的评审程序 COP-15 APQP控制程序 COP-16 PFMEA控制程序 评审记录 PSW
8.2.2.1
COP01销售过程 COP02产品策划
否
COP-14产品要求的评审程序 COP-15 APQP控制程序 COP-16 PFMEA控制程序 评审记录 PSW
8.2.3.1.1
COP01销售过程 COP02产品策划
否
COP-14产品要求的评审程序 COP-15 APQP控制程序 COP-16 PFMEA控制程序 评审记录 PSW
员工守则员工 培训记录
5.1.1.2
MP03管理评审
否
COP-34管理评审程序 管理评审报告
5.1.1.3
MP01策划过程 MP03管理评审
是
确定过程拥有者，并对各过程和相关输出管理，具备角色能力
质量手册-过程识别清单 管理评审报告
5.3.1
MP01策划过程
否
质量手册-顾客代表任命书
5.3.2
MP01策划过程 SP03产品监测
8.2.3.1.2
COP01销售过程 COP02产品策划
否
COP-14产品要求的评审程序 COP-15 APQP控制程序 COP-16 PFMEA控制程序 评审记录 特殊特性清单 PSW
8.2.3.1.3
COP01销售过程 COP02产品策划
IATF16949新旧版本对照表, (2)
ISO 9001:2015条款IATF 16949:2016标准内容0.1 总则采用质量管理体系是组织的一项战略决策，能够帮助其提高整体绩效，为推动可持续发展奠定良好基础。
组织根据本标准实施质量管理体系具有如下潜在益处：a）持续提供满足顾客要求以及适用的法律法规要求的产品和服务的能力；b）促成增强顾客满意的机会；c）应对与组织环境和目标相关的风险和机遇；d）证实符合规定的质量管理体系要求的能力。
内部和外部各方均可使用本标准。
实施本标准并不意味着需要：——统一不同质量管理体系的架构；——形成与本标准条款结构相一致的文件；——在组织内使用本标准的特定术语。
本标准规定的质量管理体系要求是对产品和服务要求的补充。
本标准采用过程方法，该方法结合了PDCA（策划、实施、检查、处置）循环与基于风险的思维。
过程方法使组织能够策划其过程及其相互作用。
PDCA循环使组织能够确保其过程得到充分的资源和管理，确定改进机会并采取行动。
基于风险的思维使组织能够确定可能导致其过程和质量管理体系偏离策划结果的各种因素，采取预防控制，最大限度地降低不利影响，并最大限度地利用出现的机遇（见附录A.4）。
在日益复杂的动态环境中持续满足要求，并针对未来需求和期望采取适当行动，这无疑是组织面临的一项挑战。
为了实现这一目标，组织可能会发现，除了纠正和持续改进，还有必要采取各种形式的改进，如突破性变革、创新和重组。
在本标准中使用如下助动词：“应”表示要求；“宜”表示建议；“可以”表示允许；“能”表示可能或能够。
0.2 质量管理原则本标准是在GB/T 19000所述的质量管理原则基础上制定的。
每项原则的介绍均包含其释义、该原则对组织的重要性的理论依据、应用该原则的主要益处示例以及应用该原则改进组织绩效的典型措施示例。
质量管理原则包括：——以顾客为关注焦点；——领导作用；——全员积极参与；——过程方法；——改进；——循证决策；——关系管理。
0.3 过程方法0.3.1 总则本标准倡导在建立、实施质量管理体系以及提高其有效性时采用过程方法，通过满足顾客要求增强顾客满意。
ISOQ9001ISO14001OHSAS18001三标一体标准条文与职能部门对照表
▲
▲ ▲
▲
▲ △
标识和追溯性控制程序 7.5.3标识和可追溯性 7.5.4顾客财产 7.5.5产品防护 4.5.1绩效测量和监视 4.4.6运行控制 4.4.7应急准备和响应 4.5 检查 ▲ ▲ △ ▲ ▲ △ ▲ ▲ △ ▲
△
▲
▲
▲
7.6 监 视 和 测 量 装 置 的 监视和测量设备测和测量 控制 序 控制 7.7 环境 \ 职业健康安全 环境、安全、能源管理 运 行 控 制 程序 / 危 险化 运行控制 学品控制程序 应急准备和响应控制程 7.8应急准备和响应 序 8测量分析和改进 8.1总则 8.2监视和测量 8测量分析和改进 8.1总则 8.2监视和测量 4.4.6运行控制 4.4.7应急准备和响应 4.5 检查和纠正
▲
▲ ▲ ▲
7.2.3 与 顾 客 和 相 关 方 相关方管理程序 的沟通 7.3设计和开发 7.3.1设计和开发策划 7.3.2设计和开发输入 7.3.3设计和开发输出 7.3.4设计和开发评审 7.3.5设计和开发验证 7.3.6设计和开发确认
▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲
7.3.7 设 计 和 开 发 更 改 7.3.7 设 计 和 开 发 更 改 7.3.7 设计和开发更改 的控制 的控制 的控制 7.4采购 7.4.1采购过程 7.4.2采购信息 采购控制程序 7.4采购 7.4.1采购过程 7.4.2采购信息
信息交流与沟通控制程 5.5.3内部沟通 序 管理评审控制程序 5.6管理评审 5.6.1总则 5.6.2评审输入 5.6.3评审输出 6资源管理 6.1资源提供 6.2人力资源 6.2.1总则
4.4.3信息交流
4.4.3协商和沟通
▲
△
△
2020年管理体系标准条款对照表(质量+环境+职业健康)
4.3 确定环境管理体系的范围
4.4 环境管理体系 5. 领导作用
5.1 领导作用与承诺
引言
职业健康 ISO45001:2018
1. 范围
2. 规范性引用文件
3. 术语和定义
4. 组织所处的环境
4.1 理解组织及其所处的环境
4.2 理解员工及其他相关方的需 求和期望
4.3 确定职业健康安全管理体系 的范围
9.3 管理评审
10. 改进 10.1 总则 10.2 不符合和纠正措施 10.3 持续改进
9. 绩效评价 9.1 监视、测量、分析和评价 9.1.1 总则 9.1.2 合规性评价
9.2 内部审核 9.2.1 总则
9.2.2 内部审核方案 9.3 管理评审
10. 改进 10.1 总则 10.2 事件、不符合和纠正措施 10.3 持续改进 10.3.1 持续改进目标 10.3.2 持续改进过程
9.2 内部审核
9.3 管理评审 9.3.1 总则 9.3.2 管理评审输入 9.3.3 管理评审输出
10 改进 10.1 总则 10.2 不合格和纠正措施 10.3 持续改进
9. 绩效评价 9.1 监视、测量、分析和评价 9.1.1 总则 9.1.2 合规性评价
9.2 内部审核 9.2.1 总则 9.2.2 内部审核方案
8.4 外部提供的过程、产品和服务 的控制
6.2.1 环境目标 6.2.2 实现环境目标的措施的 策划
7. 支持 7.1 资源
7.2 能力
7.3 意识
7.4 信息交流
7.4.1 总则
7.4.2 内部信息交流
7.4.2 外部信息交流
7.5 文件化信息
7.5.1 总则
新版质量与环境管理体系标准条款对照表
新版质量与环境管理体系标准条款对照表条款ISO9001:2015条款内容条款ISO14001:2015条款内容4组织环境4.1理解组织及其环境 4.1理解组织及其所处的环境4.2理解利益相关方的需求和期望 4.2理解利益相关方的需求和期望4.3确定质量管理体系的范围 4.3确定环境管理体系的范围4.4质量管理体系及其过程 4.4环境管理体系5领导作用5.1领导作用和承诺 5.1领导作用和承诺5.1.1总则5.1.2以顾客为关注焦点5.2方针 5.2环境方针5.2.1制定质量方针5.2.2沟通质量方针5.3组织的角色、职责和权限 5.3组织的角色、职责和权限6策划6.1应对风险和机遇的措施 6.1应对风险和机遇的措施6.1.1总则6.1.2环境因素6.1.3合规义务6.1.4措施的策划6.2质量目标及其实施的策划 6.2环境目标及其实施的策划6.2.1环境目标6.2.2实现环境目标的措施和策划6.3变更的策划7支持7.1资源7.1资源7.1.1总则7.1.2人员7.1.3基础设施7.1.4过程运行环境7.1.5监视和测量资源7.1.5.2测量溯源7.1.6组织的知识7.2能力7.2能力7.3意识7.3意识7.4沟通7.4信息交流7.4.1总则7.4.2内部信息交流7.4.3外部信息交流7.5形成文件信息7.5文件化信息7.5.1总则7.5.1总则7.5.2创建和更新7.5.2创建和更新7.5.3形成文件的信息控制7.5.3文件化信息的控制8运行8.1运行策划和控制8.1运行策划和控制8.2产品和服务的要求8.2应急准备与响应8.2.1顾客沟通8.2.2与产品和服务有关的要求确定8.2.3与产品和服务有关要求的评审8.2.4产品和服务要求的更改8.3产品和服务的设计和开发8.3.1总则8.3.2设计和开发的策划8.3.3设计和开发输入8.3.4设计和开发控制8.3.5设计和开发输出8.3.6设计和开发更改8.4外部提供过程、产品和服务的控制8.4.1总则8.4.2控制类型和程度8.4.3提供给外部供方的信息8.5生产和服务的提供8.5.1生产和服务提供的控制8.5.2标识和可追溯性8.5.3顾客和外部供方的财产8.5.4防护8.5.5交付后活动8.5.6更改控制8.6产品和服务的放行8.7不合格输出的控制9绩效评价9.1监视、测量分析和评价9.1监视、测量分析和评价9.1.1总则9.1.1总则9.1.2顾客满意9.1.2合规性评价9.1.3分析与评价9.2内部审核9.2内部审核9.2.1总则9.2.2内部审核方案9.3管理评审9.3管理评审9.3.1管理评审的输入9.3.2管理评审的输出10改进10.1总则10.1总则10.2不合格和纠正措施10.2不符合和纠正措施10.3持续改进10.3持续改进。
IATF16949、ISO14001、ISO45001三体系条款内容对照表
ISO45001条款内容
范围 规范性引用文件 术语和定义 组织所处的环境 理解组织及其所处的环境 理解工作人员和其他相关方的需 求确和定期 职望 业健康安全管理体系的范 围NA NA 职业健康安全管理体系 NA NA 领导作用 领导作用和承诺 NA NA NA NA NA 职业健康安全方针 NA NA 组织的角色、职责和权限 NA NA 工作人员的协商与参与 策划 应对风险和机遇的措施 总则
防错
内部审核方案 NA NA NA
NA
管理评审 NA NA NA NA NA NA 改进 总则
不符合和纠正措施
NA
NA NA
NA
10.2.5
10.2.6 10.3 10.3.1
保修管理体系 顾客投诉和使用现场失效试验分 析 持续改进
持续改进-补充
NA
NA 持续改进 NA
IATF16949、ISO14001、ISO45001三体系条款内容对
NA
8.4.2.3 供应商质量管理体系开发
NA
8.4.2.3. 1
汽车产品相关软件或带有嵌入式 软件的汽 车产品
NA
8.4.2.4 供应商监视
NA
8.4.2.4. 1
第二方审核
NA
8.4.2.5 供应商开发
NA
8.4.3 外部供方的信息
NA
8.4.3.1 外部供方的信息-补充
NA
8.5
生产和服务的提供
NA
NA NA
NA
运行
运行的策划和控制
总则 消除危险源和降低职业健康安全 风险 变更管理 采购 总则 承包商 外包 应急准备和响应 NA NA NA NA NA
COP2开发管理过程 COP5制造管制过程 COP5制造管制过程
ISO9001IATF16949ISO14001ISO45001QC080000五体系标准条款对照表
8.7.1.3 8.7.1.4 8.7.1.5 8.7.1.6 8.7.1.7
8.7.2
9
9.1
9.1.1 9.1.1.1 9.1.1.2 9.1.1.3 9.1.2
全尺寸检验和功能试验
外观检验 外部提供产品和服务的 符合性验证和验收 法律法规符合性
接收准则
不合格输出的控制 识别、控制不符合要求 的输出，防止非预期使 用 顾客让步授权 不合格品的控制、顾客 规定的过程 可以产品的控制
监视和测量资源 总则
测量溯源
组织的知识
应对风险和机遇的措施 6.1
总则
6.1.1
环境因素
6.1.2
合规义务
6.1.3
措施的策划
6.1.4
环境目标及其实现的策 划
6.2
环境目标
6.2.1
环境目标措施的策划 6.2.2
支持
7
资源
7.1
应对风险和机遇的措施 总则 危险源辨识、风险和机 遇评价
法律法规和其他要求的 确定 措施的策划 职业健康目标及其实现 的策划 职业健康安全目标 实现职业健康安全目标 的策划
7.1.5 7.1.5.1
7.1.5.2
7.1.6
应对风险和机遇的措施 6.1
HSPM体系的策划
6.1.1
风险和机遇的措施策划 6.1.2
6.1.3
HSF目标及其实现的策 划
HSF目标
6.1.4 6.2 6.2.1
HSF目标措施的策划 6.2.2
变更的策划
支持
7
资源
7.1
总则
人员
基础设施
过程运行环境
8.2.2
8.2.3 8.2.3.1
汽车行业质量管理体系质量手册 (1)
前言本质量手册依据IATF16949：2016编制，本手册发布日期即为生效日期，按生效日期开始执行。
本质量手册引用ISO9001:2015所规定的概念和术语的定义。
本手册由文控中心负责组织制定、修订、换版及解释协调。
本手册由公司总经理批准发布。
本手册的管理按《文件管理程序》实施本手册的附件是手册的附录本手册由品质体系归口管理。
颁布令东莞睿派塑胶科技有限公司(以下简称本公司)的《质量手册》根据《IATF16949：2016质量管理体系汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001：2015的特别要求》以及本公司的实际情况编制，并符合满足国家的有关法律、法规和各项政策的规定。
本公司全体员工必须严格执行本《质量手册》和其它质量管理体系文件的规定，确保质量管理体系、质量、技术和成本的持续改进。
并负有以下责任：①积极参与质量管理体系的各项活动，在自己的工作中贯彻质量方针，为实现公司的质量目标，持续改进质量管理体系的有效性以及产品质量、过程能力和过程绩效而努力；②以顾客为关注点，满足顾客要求，提高顾客满意，超越顾客期望；③严格执行体系文件，防止一切与质量管理体系要求不一致的情况发生；④本公司鼓励并支持员工的创新精神。
员工发现的有关质量管理体系的任何改进机会和其它问题，应及时通过规定的渠道向公司提出；为了确保按照IATF16949：2016的要求建立、实施、维护并持续改进质量管理体系，各部门负责人必须按照IATF16949：2016和本手册的要求进行工作，担负起本部门内的推行、指导及监管的职责将本公司质量管理水平提高到一个新的高度。
本《质量手册》从2015年11月1日起正式实施。
总经理：2015 年11 月1 日质量方针和质量目标质量方针质量第一，科学发展，技术创新,诚信守约.诠释：质量是企业生存的永恒主题，通过科学发展并不断的技术创新和持续改进产品质量，使我们的管理水平和产品质量不断提高，并严格遵守诚信经营、守约守法的经营理念，以高水平的产品质量和服务来维持和促进企业的生存和发展，并满足更多客户的要求。
新版质量和环境管理体系标准要素对照表
9.1合规性评价
9.2内部审核
9.2
9.3管理评审
9.3
10持续改进
10改进
10.1持续改进总则
10.1
10.2不合格和纠正措施
10.2不符合和纠正措施
10.3持续改进
10.3
5.2质量方针
5.2环境方针
5.3组织的岗位、职责和权限
5.3组织的岗位、职责和权限
6策划
6
6.1应对风险和机遇的措施
6.1环境因素、合规义务、措施的策划
6.2质量目标及其实现的策划
6.2环境目标
6.3变更的策划
7支持
7支持
7.1资源提供
7.1资源
7.1.2人员
7.1.3基础设施
7.1.4过程运行环境
7.1.5监视和测量资源
7.1.6组织的知识
7.2能力
7.2能力
7.3意识
7.3意识
7.4沟通
7.4信息交流
7.5形成文件的信息
7.5文件化信息
8运行
8运行
8.1运行策划和控制
8.1运行策划和控制
8.2产品和服务的要求
8.2应急准备与响应
8.3产品和服务的设计和开发
8.4外部提供过程、产品和服务的控制
新版质量和环境管理体系标准要素对照表
ISO9001:2015
ISO14001:2015
4组织环境
4组织环境
4.1理解组织及其环境
4.1
4.2理解相关方的需求和期望
4.2
4.3确定质量管理体系的范围
4.3
4.4质量管理体系及其过程
4.4环境管理体系及其过程
5领导作用
机动车检验机构质量手册要素对应表
《检验检测机构资质认定评审准则》附件对应条款
机动车检验机构资质认定评审补充技术要求
4.2.4
9)10)11)12)13)
2.9.3
14)15)
第十条第十一条第十二条第十三条
4.3
场所环境
4.3场所环境
4∙3场所环境
4.3.1
4.3.2
4.3.3
4.3.4
2.10
2.10.1
16)17)
2.10.2
18)19)20)
第四章场所设施评审要求第十四条第十五条第十六条第十七条第十八条第十九条第二十条第二十一条第二十二条第二十三条
4.4
设备设施
4.4设备设施
4.4设备设施
4.4.1
4.4.2
4.4.3
4.4.4
4.4.5
4.4.6
2.11
2.11.1
21)22)
2.11.2
23)24)
4.5.3
4.5.18
车辆处置
4.5.18样品处置
4.5.7
e)
4.5.19
结果有效性性
4.5.19结果有效性
2.12.9
48)49)50)
4.5.20
结果报告
4.5.20结果报告
2.12.6
38)39)40)41)
4.5.21
结果说明
4.5.21结果说明
4.5.22
抽样结果
4.5.22抽样结果
4.5.23
4.5.14
方法的选择、验证和确定
4.5.14方法的选择、验证和确认
2.12.4
33)34)35)
4.5.15
测量不确定度
ISO9001、IATF16949、ISO14001、ISO45001、QC080000 五体系标准条款对照表
8.1.3 8.1.4 8.1.4.1 8.1.4.2 8.1.4.3 8.2
运行 运行的策划和控制 总则 消除危险源和降低职业 健康安全风险 变更管理 采购 总则 承包方 外包 应急准备和相应
8.2.3.1
8.2.3.2 8.2.4 8.3 8.3.1 8.3.2 8.3.3
8.3.4
保留文件化的信息
产品和服务求的更改 8.2.4 产品和服务要求的更改 8.2.4
产品和服务设计和开发 8.3
总则 设计和开发划 设计和开发入
设计和开发制
设计和开发出 设计和开发更 外部提供的过程、产品 和服务控制 总则
控制类型和程度
8.3.1 8.3.2 8.3.2.1 8.3.2.2 8.3.3 8.3.3.1 8.3.3.2 8.3.3.3 8.3.4 8.3.4.1 8.3.4.2 8.3.4.3 8.3.4.4 8.3.5 8.3.5.1 8.3.5.2 8.3.6 8.3.6.1
QMS体系的策划
6.1.1
策划
6
应对风险和机遇的措施 6.1
QMS体系的策划
6.1.1
领导作用
5
领导作用及承诺
5.1
总则
以顾客为关注焦点
环境方针
5.2
制定HSF方针
沟通HSF方针
组织的岗位、职责和权 限
5.3
策划
6
应对风险和机遇的措施 6.1
HSPM体系的策划
6.1.1
领导作用
5
领导作用及承诺
5.1
8.4
8.4.1 8.4.1.1 8.4.1.2 8.4.1.3 8.4.2 8.4.2.1
产品和服务的设计和开 发 总则 设计和开发策划 设计和开发策划-补充 设计和开发技能 设计和开发输入 产品设计输入 制造过程设计输入 特殊特性 设计和开发控制 监视 设计和开发确认 原型样件方案 产品批准过程 设计和开发输出 设计和开发输出-补充 制造过程设计输出 设计和开发变更 设计和开发更改-补充 外部提供的过程、产品 和服务控制 总则 总则-补充 供应商选择过程 顾客指定的货源 控制类型和程度 控制类型和程度-补充
ISO9001、14001、TS16949、OSAHS18001四体系标准和程序文件对照表
号1 1 范围范围2 1.1 总则总则3 1.2 应用应用4 2 规范性引用文件规范性引用文件5 3 术语和定义术语和定义19 4 质量管理体系质量管理体系质量手册20 4.1 总要求总要求质量手册21 4.1.1 总要求- 补充质量手册22 4.2 文件要求文件要求文件控制程序23 4.2.1 总则总则质量手册24 4.2.2 质量手册质量手册质量手册25 4.2.3 文件控制文件控制文件控制程序26 4.2.3.1 工程规范27 4.2.4 记录控制记录控制记录控制程序28 4.2.4.1 记录的保持记录控制程序33 5 管理职责管理职责质量手册34 5.1 管理承诺管理承诺质量手册35 5.1.1 过程有效性质量手册36 5.2 以顾客为关注点以顾客为关注点与顾客有关的过程程序37 5.3 质量方针质量方针质量手册38 5.4 策划策划质量手册39 5.4.1 质量目标质量目标质量手册40 5.4.1.1 质量目标- 补充质量手册41 5.4.2 质量管理体系的策划质量管理体系的策划质量手册42 5.5 职责、权限与沟通职责、权限与沟通质量手册43 5.5.1 职责和权限职责和权限质量手册44 5.5.1.1 质量职责质量手册45 5.5.2 管理者代表管理者代表质量手册46 5.5.2.1 顾客代表与顾客有关的过程程序47 5.5.3 内部沟通内部沟通内外部沟通程序48 5.6 管理评审管理评审管理评审控制程序49 5.6.1 总则总则质量手册50 5.6.1.1 质量管理体系绩效质量手册51 5.6.2 评审输入评审输入52 5.6.2.1 评审输入- 补充53 5.6.3 评审输出评审输出54 6 资源管理资源管理55 6.1 资源提供资源提供56 6.2 人力资源人力资源人力资源管理程序57 6.2.1 总则总则人力资源管理程序58 6.2.2 能力、培训和意识能力、培训和意识人力资源管理程序59 6.2.2.1 产品设计技能人力资源管理程序60 6.2.2.2 培训人力资源管理程序61 6.2.2.3 岗位培训人力资源管理程序62 6.2.2.4 员工激励和职权人力资源管理程序63 6.3 基础设施基础设施基础设施管理程序64 6.3.1 工厂、设施及设备策划基础设施管理程序65 6.3.2 应急计划66 6.4 工作环境工作环境环境手册67 6.4.1 与实现产品质量相关的人员安全环境手册68 6.4.2 生产现场的清洁环境手册69 7 产品实现产品实现70 7.1 产品实现的策划产品实现的策划71 7.1.1 产品实现的策划- 补充72 7.1.2 接收准则73 7.1.3 保密74 7.1.4 更改控制75 7.2 与顾客有关的过程与顾客有关的过程与顾客有关的过程程序76 7.2.1 与产品有关的要求的确定与产品有关的要求的确定77 7.2.1.1 顾客指定的特殊特性78 7.2.2 与产品有关的要求的评审与产品有关的要求的评审79 7.2.2.1 与产品有关的要求评审- 补充80 7.2.2.2 组织制造可行性81 7.2.3 顾客沟通顾客沟通与顾客有关的过程程序82 7.2.3.1 顾客沟通- 补充与顾客有关的过程程序83 7.3 设计和开发设计和开发84 7.3.1 设计和开发策划设计和开发策划85 7.3.1.1 多方论证方法86 7.3.2 设计和开发输入设计和开发输入87 7.3.2.1 产品设计输入88 7.3.2.2 制造过程输入89 7.3.2.3 特殊特性90 7.3.3 设计和开发输出设计和开发输出91 7.3.3.1 产品设计输出- 补充92 7.3.3.2 制造过程设计输出93 7.3.4 设计和开发评审设计和开发评审94 7.3.4.1 监控95 7.3.5 设计和开发验证设计和开发验证96 7.3.6 设计和开发确认设计和开发确认97 7.3.6.1 设计和开确认- 补充98 7.3.6.2 样件计划99 7.3.6.3 产品批准过程100 7.3.7 设计和开发更改的控制设计和开发更改的控制101 7.4 采购采购采购控制程序102 7.4.1 采购过程采购过程103 7.4.1.1 法定、规章的符合性104 7.4.1.2 供应商质量管理体系开发105 7.4.1.3 顾客批准的供货来源106 7.4.2 采购信息采购信息107 7.4.3 采购产品的验证采购产品的验证108 7.4.3.1 供货产品的符合性要求109 7.4.3.2 供货商监控110 7.5 生产和服务验证生产和服务验证111 7.5.1 生产和服务提供的控制生产和服务提供的控制生产和服务运行控制程序112 7.5.1.1 控制计划113 7.5.1.2 工作指导书114 7.5.1.3 作业准备的验证115 7.5.1.4 预防性和预见性维护116 7.5.1.5 生产工装的管理117 7.5.1.6 生产计划经营计划控制程序118 7.5.1.7 服务信息的回馈119 7.5.1.8 与顾客的服务协议120 7.5.2 生产和服务提供过程的确认生产和服务提供过程的确认生产和服务运行控制程序1217.5.2.1 生产和服务提供过程的确认- 补充122 7.5.3 标识和可追溯性标识和可追溯性123 7.5.3.1 标识和可追溯性- 补充124 7.5.4 顾客财产顾客财产与顾客有关的过程程序125 7.5.5 产品防护产品防护126 7.5.5.1 储存和库存127 7.6 监视和测量设备的控制监视和测量设备的控制监视和测量装置控制程序128 7.6.1 测量体系分析129 7.6.2 校准/ 验证记录130 7.6.3 实验室要求131 7.6.3.1 内部实验室132 7.6.3.2 外部实验室133 8 测量分析和改进测量分析和改进134 8.1 总则总则135 8.1.1 统计工具的确定136 8.1.2 基本统计概念知识137 8.2 监视和测量监视和测量138 8.2.1 顾客满意顾客满意顾客满意度调查程序139 8.2.1.1 顾客满意度- 补充140 8.2.2 内部审核内部审核内部审核程序141 8.2.2.1 质量管理体系审核142 8.2.2.2 制造过程审核143 8.2.2.3 产品审核144 8.2.2.4 内部审核计划145 8.2.3 过程的监视和测量过程的监视和测量146 8.2.3.1 制造过程的监视和测量147 8.2.4 产品的监视和测量产品的监视和测量产品监视和测量控制程序148 8.2.4.1 全尺寸检查和功能试验149 8.2.4.2 外观项目150 8.3 不合格品控制不合格品控制不合格品的控制程序151 8.3.1 不合格品的控制- 补充152 8.3.2 返工产品的控制153 8.3.3 通知顾客与顾客有关的过程程序154 8.3.4 顾客特许与顾客有关的过程程序155 8.4 数据分析数据分析156 8.4.1 数据的分析和使用157 8.5 改进改进158 8.5.1 持续改进持续改进持续改善控制程序159 8.5.1.1 组织的持续改进160 8.5.1.2 制造过程的改进161 8.5.2 纠正措施纠正措施纠正和预防控制程序162 8.5.2.1 解决问题163 8.5.2.2 防错164 8.5.2.3 纠正措施的影响165 8.5.2.4 拒收产品的试验/ 分析166 8.5.3 预防措施预防措施纠正和预防控制程序四体系标准条款对照表序 标准文件条款号程序文件号ISO14001OHSAS180011 1 范围 范围2 2 引用标准 规范性引用文件 33 术语和定义 术语和定义4 4 环境管理体系要求职业健康安全管理体系要素环境与安全管理方案管理8 4.3.1 环境因素 对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划环境因素危险源识别与评价程序94.3.2 法律法规和其他要求 法规和其他要求法律法规管理程序 10 4.3.3 目标、指标和方案目标环境与安全手册11 4.3.4 职业健康安全管理方案环境与安全管理方案管理程序 12 4.4 实施与运行实施与运行 环境与安全运行控制程序13 4.4.1 资源、作用、职责和权限结构和职责 环境与安全手册 14 4.4.2 能力、培训和意识能力、培训和意识人力资源管理程序 15 4.4.3 信息交流 协商和沟通内部外部沟通程序 16 4.4.4 文件 文件 文件控制程序 17 4.4.5 文件控制 文件和资料控制文件控制程序18 4.4.6 运行控制 19 4.4.7 应急准备和响应运行控制 应急准备和响应应急准备与响应控制程序 204.5 检查 检查和纠正措施 纠正和预防控制程序214.5.1 检测和测量 绩效测量和监视环境与安全的监视和测量控制程序224.5.2 合规性评价事故、事件、不符合、纠正和预防措施职业安全事件处理程序23 4.5.3 不符合，纠正和预防措施记录和记录管理纠正和预防控制程序 24 4.5.4 记录控制 审核记录控制程序和内部审核25程序5 4.1 总要求 总要求 环境与安全手册6 4.2 环境方针 职业健康安全方针环境与安全手册 7 4.3 策划 策划经营计划控制程序 程序25 4.5.5 内部审核内部审核程序 26 4.6管理评审 管理评审管理评审控制程序。
0.6IATF16949标准条款与过程对照表
CWQP-01
SP1 CWQP-01
MP1 CWQP-01
MP1 MP2
质量手册
产品安全控制过程 质量手册
领导作用与承诺过程 质量手册
领导作用与承诺过程 风险分析与策划管理过程
条款
6.1.2.2 6.1.2.3 6.2
6.2.1
6.2.2
6.2.2.1 6.3 7 7.1 7.1.1 7.1.2 7.1.3 7.1.3.1 7.1.4 7.1.4.1 7.1.5 7.1.5.1 7.1.5.1.1 7.1.5.2 7.1.5.2.1 7.1.5.3 7.1.5.3.1 7.1.5.3.2 7.1.6 7.2 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 7.3 7.3.1 7.3.2 7.4 7.5 7.5.1 7.5.1.1 7.5.2 7.5.3
7.5.3.1
7.5.3.2
7.5.3.2.1 7.5.3.2.2 8 8.1
超维质量手册
0.6标准条款与过程对照表
MP2
要素
预防措施 应急计划 质量目标及其实施的策划 组织应对质量管理体系所需的相关职能 、层次和过程设定质量目标。 策划如何实现质量目标时，组织应确 定： 质量目标及其实施的策划-补充 变更的策划 支持 资源 总则 人员 基础设施 工厂、设施及设备策划 过程运行环境 过程运行环境-补充 监视和测量资源 总则 测量系统分析 测量可追溯性 校准/验证记录 实验室要求 内部实验室 外部实验室 组织的知识 能力 能力-补充 能力-在职培训 内部审核员能力 第二方审核员能力 意识 意识-补充 员工激励和授权 沟通 形成文件的信息 总则 质量管理体系文件 编制与更新 形成文件的信息的控制 应控制质量管理体系和本标准所要求的 形成文件的信息，以确保： 为控制形成文件的信息，适用时，组织 应关注下列活动： 记录保留 工程规范
新版质量和环境管理体系标准要素对照
新版质量和环境管理体系标准要素对照在全球化和可持续发展的背景下，质量和环境管理成为企业持续发展的重要因素。
为了规范企业的质量和环境管理实践，国际标准化组织（ISO）发布了一系列与质量管理和环境管理有关的标准。
最近，新版质量管理体系标准ISO 9001:2015和新版环境管理体系标准ISO 14001:2015相继发布，引起了广泛关注。
本文将对比新版质量和环境管理体系标准要素，以便更好地理解并应用这些标准。
1. 范围和适用性新版质量管理体系标准ISO 9001:2015的适用范围广泛，适用于任何类型和规模的组织。
而新版环境管理体系标准ISO 14001:2015则主要适用于那些希望提高其环境性能、降低环境影响的组织。
2. 领导和承诺新版质量管理体系要求组织的领导层对质量管理体系的有效运行承担领导责任，并为质量目标设定提供支持。
而新版环境管理体系强调组织的领导层应对环境管理体系的有效实施提供领导和承诺。
3. 风险管理新版质量管理体系要求组织通过风险管理来确定和处理各种内外部风险，以确保质量目标的实现。
而新版环境管理体系也强调对各种环境风险进行评估和管理，以达到环境目标。
4. 目标设定和绩效评估新版质量管理体系要求组织设定质量目标，并通过绩效评估来监测和测量这些目标的实现情况。
新版环境管理体系也要求组织设定环境目标，并进行定期的绩效评估。
5. 流程方法新版质量管理体系强调以过程方法来管理组织的活动，以提高效率和质量一致性。
而新版环境管理体系也倡导以过程方法来管理组织的环境相关活动。
6. 文件控制和记录管理新版质量管理体系要求组织建立与其业务相关的文件和记录，并保证其可控和可追溯。
新版环境管理体系也要求组织制定文件控制和记录管理的程序，并确保其有效性。
7. 过程审核和持续改进新版质量管理体系强调过程审核的重要性，以及持续改进的实施。
新版环境管理体系也要求组织进行定期的过程审核，并通过不断改进来提高环境绩效。
汽车质量管理体系16949标准条款与文件对照表
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7.3 7.3.1 7.3.1.1 7.3.2 7.3.2.1 7.3.2.2 7.3.2.3 7.3.3 7.3.3.1 7.3.3.2 7.3.4 7.3.4.1 7.3.5 7.3.6 7.3.6.1 7.3.6.2 7.3.7 7.3.6.3 7.4 7.4.1 7.4.1.1 7.4.1.2 7.4.2 7.4.3 7.4.3.1 7.4.3.2 7.5
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5.6.2 5.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ.2.1 5.6.3 6 6.1 6.2 6.2 1 6.2.2 6.2.2.1 6.2.2.2 6.3 6.3.1 6.3.2
5.6.2 5.6.3 6 6.1 6.2 6.2 1 6.2.2 6.3
4.6 4.6 4.4.1
5.6.2评审输入 5.6.3评审输出 6资源管理 6.1资源提供 6.2人力资源 6.2.1总则 6.2.2能力、意识和培训 6.3基础设施 6.3.1工厂、设施和设备策划 6.3.2应急计划 6.4工作环境 6.4.1产品质量和人员安全 6.4.2生产现场清洁 7实现
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T
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适用体系 Q E
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H
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T要素
0 0.1 0.2 1 1.1 1.2 2 3 3.1-3.12 4 4.1 4.1.1 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.3.1 4.2.4 4.2.4.1 5 5.1 5.1.1 5.2 5.3 5.4 5.4.1 5.4.1.1
TS16949标准要素和程序文件对照表
要素及质量手册章节
TS16949要素
QS
要素
VDA要素
序号
程序文件名称
责任部门
备注
4、质量管理
体系
4.1质量管理
体系总则
4.2
02
0
手册
4.2文件的一般
要求
4.5
10
1
文件与资料控制程序
2
技术文件控制程序
4.16
20
3
质量记录控制程序
5.管理职责
5.2顾客中心
37
最终检验与试验控制程序
8.3不合格的控制
4.13
17
38
不合格品控制程序
8.4数据资料分析
4.1
Z1
39
资料分析控制程序
8.5改进
4.2
01
40
持续改进控制程序
4.14
18
41
纠正与预防措施控制程序
15
20
进货产品质量控制程序
7.5生产和服务
运作
4.9
14
21
运作与服务控制程序(过程控制程序)
22
生产计划控制程序
23
设备控制程序
24
模具工装控制程序
4.7
12
25
顾客财产控制程序
4.8
13
26
产品标识与可追溯性
4.12
13
27
检验与试验状态控制程序
4.15
19
28
搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序
7.6监视和测量
设备的控制
4.11
16
29
监视与测量设备控制程序
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2.0规范性引用文件
2.0规范性引用文件
2.0规范性引用文件
管理手册
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3.0术语和定义
3.0术语和定义
3.0术语和定义
管理手册
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4.0组织的环境
4.0组织的环境
4.0组织的环境
管理手册
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4.1理解组织及其环境
4.1理解组织及其环境
4.1理解组织及其环境
管理手册
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4.2理解利益相关方的需求及期望
4.2理解利益相关方的需求及期望
4.2理解利益相关方的需求及期望
供方需求和期望清单
供方管理程序
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4.3质量管理体系范围的确定
4.3环境管理体系范围的确定
4.3质量管理体系范围的确定
4.3.1确定质量管理体系的范围-补充
7.5.3.2.2工程规范
工程资料控制程序
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信息沟通管理程序
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7.5.2编制和更新
7.4.3外部沟通
文件和记录控制程序
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8.0运行
7.5.1总则
8.0运行
8.1运行的策划和控制
8.1.1运行策划和控制--补充
8.1.2保密
生产过程控制程序
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7.3意识
7.3意识
7.3意识
7.3.1意识--补充
7.3.2员工激励和授权
员工激励管理程序
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7.4沟通
7.4沟通
7.4沟通
信息沟通管理程序
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7.5文件化信息
7.4.1总则
7.5文件化信息
文件和记录控制程序
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7.5.1总则
7.4.2内部沟通
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7.0支持
6.1.3合规的义务
7.0支持
管理手册
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法规要求识别与更新管理程序
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7.1资源
6.1.4策划行动
7.1资源
管理手册
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7.1.1总则
6.2环境目标及实现策划
7.1.1总则
管理手册
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7.1.2基础设施
4.3.2顾客特定要求
管理手册
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4.4质量管理体系
4.4环境管理体系及其过程
4.4质量管理体系
管理手册
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4.4.1总则
4.4.1总则
4.4.1.1产品和过程的符合性
4.4.1.2产品安全
管理手册
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4.4.2过程方法
4.4.2过程方法
管理手册
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5.0领导作用
5.0领导作用
5.0领导作用
管理手册
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5.1领导作用和承诺
5.1领导作用和承诺
5.1领导作用和承诺
管理手册
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5.1.1针对质量管理体系的领导作用与承诺
5.1.1针对质量管理体系的领导作用与承诺
5.1.1.1公司责任
5.1.1.2过程有效性和效率
6.2.1环境目标
7.1.2基础设施
管理手册
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7.1.3过程环境
6.2.2目标策划
7.1.3.1工厂、设施及设备策划
管理手册
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7S实施控制程序
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7.1.4监视和测量设备
7.0支持
7.1.4过程操作的环境
7.1.4过程操作的环境--补充
环境因素+生命周期
环境物质管理程序
环境物质风险评估程序
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6.2质量目标及其实现的策划
6.1.1总则
6.2质量目标及其实现的策划
6.2.2.1质量目标及其实现的策划--补充
管理手册
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6.3对变更的策划
6.1.2环境因素
6.3对变更的策划
变更控制程序
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汽车行业新版质量环境管理体系标准条款要素文件对照及权责对应表
GBT19001:2016条款
GBT24001: 2016条款
IATF16949:2016条款
相关文件名称与编号
总经理
副总经理
体系
部
品质
部
工程部
生产部
计划部
行政部
采购部
市场部
仓库部
财务部
1.0范围
1.0范围
1.0范围
管理手册
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检验和实验控制程序
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7.1.5监视和测量资源
7.1.5监视和测量资源
7.1.5监视和测量资源
7.1.5.1.1测量系统分析
7.1.5.2测量溯源
7.1.5.2.1校准/验证记录
7.制程序
设备、设施控制程序
控制计划控制程序
过程潜在失效模式及后果分析控制程序
生产件批准控制程序
环境运行控制程序
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8.1运行的策划和控制
7.5.2编写和更新
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8.2产品和服务的要求
8.2.1顾客沟通
7.5.3文件化信息控制
8.2.1顾客沟通
信息沟通管理程序
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8.0运行
8.2.1总则
8.2.1.1顾客沟通--补充
生产过程控制程序
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8.2.2与产品和服务有关要求的确定
8.1运行的策划和控制
8.2.2与产品和服务要求的确定
8.2.2.1与产品和服务要求的确定--培训
生产过程控制程序