超长距离大口径钢顶管曲线顶进轨迹的控制技术

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超长距离大口径曲线钢顶管施工工法

超长距离大口径曲线钢顶管施工工法

超长距离大口径曲线钢顶管施工工法超长距离大口径曲线钢顶管施工工法一、前言超长距离大口径曲线钢顶管施工工法是一种用于地下水利、交通、市政、环保和能源等领域的建设工程中的钢管施工方法。

该工法通过曲线钢顶管技术,实现了地下管道的延伸和曲线布置。

本文将讨论该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点超长距离大口径曲线钢顶管施工工法具有以下特点:1. 可实现长距离的施工:通过采用超长距离的钢顶管,实现了长距离地下管道的施工,减少了施工中的接口和连接点,提高了施工效率。

2. 大口径管道施工:采用大口径钢顶管,可以满足大流量管道的需要,提高了管道的运行能力和流量处理能力。

3. 实现曲线布置:通过曲线钢顶管技术,可以实现管道在地下的曲线布置,适应地形、地貌和建筑物的要求。

4. 技术性能优越:采用优质钢材制作的钢顶管具有较高的强度和耐腐蚀性能,能够满足长期运行的要求。

三、适应范围超长距离大口径曲线钢顶管施工工法适用于下列情况:1. 长距离地下管道的施工需求,如水利、交通、市政、环保和能源等领域的建设工程。

2. 需要大流量管道的建设工程,如输水、排水等工程。

3. 地形、地貌和建筑物要求管道实现曲线布置的工程。

四、工艺原理超长距离大口径曲线钢顶管施工工法的实际工程中,采取了以下的技术措施:1. 预制钢顶管:根据设计要求和地下管道的要求,选择适当的规格和材质进行预制钢顶管。

2. 管道铺设:通过挖掘机将预制钢顶管逐一挖掘进入地下,形成管道结构。

3. 钢顶管连接:根据设计要求和钢顶管的特点,采用合适的连接方式,将钢顶管进行连接。

4. 管道压浆:通过压浆设备将水泥浆注入钢顶管与地下之间的空隙,增强管道的稳定性和密封性。

5. 施工监控:施工过程中,采取合适的监控措施,对施工质量和施工进度进行控制和监督。

五、施工工艺超长距离大口径曲线钢顶管施工工艺包括以下各个施工阶段:1. 施工准备:进行现场勘测、设计方案制定和施工组织策划等工作;2. 基础处理:根据设计要求进行地面开挖、地基处理和基础建设;3. 钢顶管预制:将钢顶管按照设计要求进行预制,并进行质量把控;4. 钢顶管挖掘:使用挖掘机将预制的钢顶管逐一挖掘并铺设到地下;5. 钢顶管连接:通过合适的连接方式将钢顶管进行连接,保证连接的牢固性;6.压浆施工:使用压浆设备对钢顶管与地下之间的空隙进行注浆,增强管道密封性;7. 施工监控:对施工过程进行监控,确保施工质量和进度,进行必要的调整和优化。

长距离曲线顶管的技术处理

长距离曲线顶管的技术处理

长距离曲线顶管的技术处理摘要:长距离、多曲线顶管是顶管的前沿技术,目前长距离曲线顶管各国尚处于研究发展阶段,曲率半径过小的曲线顶管受施工工艺和技术水平限制,还不能实施。

长距离曲线顶管在顶进过程中很容易偏离原有轨道,顶管内部的施工环境较差是影响施工进度的重要原因之一。

关键词:顶管、测量施工、纠偏、通风顶管施工是顶管铺管技术的一种,随着国外、国内的广泛应用,由于具有不开挖地面,能穿越公路、铁路、河流,甚至能在建筑物底下穿过的特点,当前是管道施工时最安全有效环境保护的施工方法。

曲线顶管是顶管工程的前沿技术,它适用于旧城改造中的管线埋设,在穿越河、海、己有地下管线时也常常使用。

一曲线顶管可以避免在不可开挖地段设置工作井,减少工程投资。

曲线顶管包括平面曲线和竖向曲线以及三维空间曲线。

长距离、多曲线顶管是顶管的前沿技术,目前长距离曲线顶管各国尚处于研究发展阶段,曲率半径过小的曲线顶管受施工工艺和技术水平限制,还不能实施。

管道的一次顶拖长度和弯曲半径的大小与土质、管径、顶力有很大的关系。

而管道能否按设计路线顶进测量是关键。

一.长距离曲线顶管的施工特点和易出现的问题长距离、多曲线顶管施工特点:(1)工作井至接收井距离较长,一般在500 m以上,管线由二个以上不同曲率半径的曲线组成。

(2)曲率半径大小由管径、管节长度决定,即管径大的顶管只能采用大曲率半径,在一般情况下,直径2 700以上顶管曲率半径不能小于500 m。

(3)适用于闹市区,车流量大,交通繁忙,且道路不直的路下排水工程。

(4)施工周期较长,速度较慢,适用于工期相对宽余的地下管道铺设工程。

长距离、多曲线顶管施工易出现的问题:一次顶进距离太长,顶进参数(土压力、顶进速度、出土量)较难控制,易于引起管内渗漏,造成地面异常沉降发生;曲线处,管节接触面间受力不均匀,易压碎管缝处混凝土,或管缝粘连不均匀,产生脱节;曲管轴心较难掌控,纠偏频繁,对地面沉降影响较大;管线长,管内潮湿,光线暗淡,测量容易产生较大误差;中继间设置相对较多,中继间增压油泵在潮湿不通风的环境下工作,电机易发热、油泵主塞头容易损坏。

大口径钢顶管超长距离施工关键技术

大口径钢顶管超长距离施工关键技术

大口径钢顶管超长距离施工关键技术秦雨春【摘要】通过对注浆孔布置和浆液配比的调整、注浆压力和注浆量的合理控制、中继间的优化布局,形成了长距离连续施工的大口径钢顶管顶力控制技术,将管道摩阻力控制到0.9 kPa、主推顶力控制在12 000 kN以内,有效解决了超长距离大口径顶管的连续顶进施工难题.针对φ3 600 mm大断面顶管的开挖面稳定和出土效率要求,研发了土压平衡式顶管新型出泥装置与工艺,实现了自动连续出土,提高施工效率.开发了新型超长距离测量装置和基于连通管原理的长距离高程测量装置,并由钢顶管偏转受力分析确定纠偏控制角度,形成了跟踪测量与纠偏技术相结合的施工工艺,有效地实现了1 960 m超长顶管的轴线和高程控制.【期刊名称】《建筑施工》【年(卷),期】2015(000)005【总页数】4页(P604-607)【关键词】大口径输水管;长距离;顶管;跟踪测量;自动控制【作者】秦雨春【作者单位】上海市政建设有限公司上海 200438【正文语种】中文【中图分类】TU990.31 工程概况严桥支线工程是上海青草沙水源地原水工程陆域输水系统的一根支线,是连接五号沟泵站与中心城区各水厂之间的重要输水干线,输水管线采用2根φ3 600 mm 钢管供水,管道中心间距7.2 m,钢管壁厚34 mm,采用顶管施工。

为了解决φ3 600 mm大直径超长距离钢顶管施工难题,主要从顶进控制、轴线控制、出土等3个方面进行研究,形成了一套大直径超长距离钢顶管施工工艺,取得了大直径顶管施工的飞跃。

2 顶进控制技术结合上海青草沙引水工程严桥支线项目进行实际应用,建立了长距离顶管施工稳定性力学模型和数值计算模型。

为了解决超长距离顶管施工过程中顶管整体稳定和中继间之间管道的局部稳定难以得到保证的问题,着重从顶进系统、中继间布置、泥浆减阻等3个方面着手分析[1]。

2.1 长距离大直径钢顶管顶进系统2.1.1 顶力系统顶力控制技术是长距离钢顶管施工的关键技术之一。

长距离大口径钢顶管施工技术与措施

长距离大口径钢顶管施工技术与措施
- 见 )
长 距 离 钢 项 管 一 般 以 6 0~8 0n 以 上 为 一 0 0 l 个 顶距 ,有 的甚 至超 过 1 0 0m。由于特 大 口径钢 0 管 长 距 离顶 进 时 的 顶力 要 求 , 工程 施 工 中 需配 置 足 够 的 千 斤顶 ,为 防 止施 工 过 程 中 因某 一 千 斤项 故 障 而 暂 停施 工 的现 象 出现 ,在 顶 管 间隙 ,要保 养 好 油 泵 站和 分 配 阀 系统 ,使 其 始 终 能正 常 地 工

5 钢 顶 管的减 摩 注浆特 殊性
之 过急 。
4 引起 电压 降的 原 因及其 措施 长 距 离 顶 管 一般 都会 引起 电压 降 ,这 对 机 头 动 力 系统 、长 距 离 顶进 时 的注 浆 系 统 、泥 浆 输 送 系统 和 照 明等带 来一 系列 影 响 。 主 要 原 因 为 放 置 电缆 线 路 距 离 长 , 其 中还 有 不 少 联接 的接 头 ,使 得供 电线 路 本 身 产 生 一 定 的 电压 降 ;顶 管 机 头 动 力 系 统采 用 的是 行 星 减速 电机 ,一般 机头 电机 少 至 4只 , 多至 8只 。整 个 机 头包 括其 他 机 电配 套 措施 ,装 接 容 量达 数 百千 瓦 ,正 常运 行 时 ,额 定 电流量 达 几 百 安 倍 , 这 么 大 的 负 荷 电流 给 输 送 电缆线 路 承 担 的压 力 可 想而
用 景
8 ! 0l 5 越
因此 ,顶 管 工 程 在机 头 供 电系 统 的 供 电配 置 要 有用 电施 工专 项 方案 。主 要 内容 :
① 输送 电缆线 的截 面、线路 电压降以及功率
科技园地


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超长距离大口径供水钢管顶管施工技术

超长距离大口径供水钢管顶管施工技术
的偏差 趋 势 。
顶管机推进过程中要及时安装后面的承插钢管 , 并用丝杠将顶管机合承 插 管 以及 承插 管 之 间拉 紧 , 以增 加 顶 管 机 的稳 定 性 , 防 止 出现 顶 管 机 下沉 等
方 向偏 移现 象 。待 所 有承插 管 全 部进 入 土体 后 , 松 开 丝杠 使 它 们可 以 自由活 动 。千 斤 顶 回退 时 , 顶 管 机 会在 土 压 的 作 用下 回退 , 为 了 防止 这 种 现 象 的发 生, 应 该 采取 措施 将 顶管 机 与导 轨进 行 临 时 固定 。 顶 管 机 出洞 过 程 中 , 要 密 切 监测 顶 管 机 轴线 偏 差 的 发 展变 化 , 以及 正 面 土 压 力和 洞 口上方 的 土体 稳 定 性 变 化 ,发 现 异 常应 该 立 即 采 取措 施 暂停 推
碎钻孑 L 桩混凝土, 然后剪断外露钢筋 , 起重机将拆除的断桩逐根 吊出工作井。 拆 除 过 程 中用顶 撑 支撑 暴露 的土体 , 防止 坍 塌 。
3 . 6 . 2顶 进 方向控 制
( I ) 由于 钢管 柔性 不 足 , 发 生偏 差后 纠 正 困难 , 因此 紧 随掘 进 机后 设 置 三 . 2 米 ,管节 问设 置带 密 封 圈 的承插 口进 行 连 洞口拆除完毕 , 将顶管机缓慢推出洞口, 同时密切注意防止刀盘划破洞 只 承插 连接 短 钢 管 。钢 管 长度 2 口止 水 橡胶 板 。顶管 机 刀盘 顶 出预 留洞 后 就可 启动 运 转 。此 时 由于洞 口土 体 接 , 两 节钢 管 间可 以产 生 最大 约2 。的 夹角 , 以克 服 钢管 顶 进方 向不 易控 制 的
进。
3 . 6顶 进施 工 方案
3 . 61 挖 掘 顶进

浅谈大口径超长距离钢顶管施工顶力控制

浅谈大口径超长距离钢顶管施工顶力控制
中图 分 类 号 : 9 TU 4 文献标识码 : A
随着我 国城 市化建 设 的飞跃 发展 , 政工程 的大量通 信 、 市 电 中心间距 7 2m, . 钢管壁厚 3 m。根据顶管施 工段 工程地 质剖 4m
力、 水管等管线的铺设 , 需要 穿越地 面构筑 物和地 下管 线及公 路 、 面图分 析( 图 1 , 管施 工主要 涉及 第 ③ 和 ④层 。大部 分顶 见 )顶 铁路 、 河道等。顶管施 工技术是 一种较好 保护环 境 的敷 设地 下管 管穿越 第④层 , 部分 顶管处 于两 层交 界处 。第 ③ 层灰 色淤 泥质 粉质黏 土 , 云母 、 机 质条 纹 , 少量 淤泥质 黏土及 粉质黏 土 , 含 有 夹 线的非开挖技术 , 因此在 市政工程建 设中得到广泛使用。 影响顶管的施工 因素较 多 , 顶力是 顶管施 工 中必须 确定 的一 局部地段 夹 多量粉性 土 , 呈流 塑状 态 , 和 , 饱 压缩 性 中等 , 土质不 含云 个重要参数 , 平均 摩阻力则 是衡量顶 进效果 的一个 重要 指标 。尤 均 匀。管道沿线土性有一定变 化。第④层灰 色淤泥质 黏土 , 有机质 条纹及 贝壳碎 屑 , 薄层粉砂 , 夹 局部夹少量 淤泥质粉质 其大 口径超长距离顶管施工顶进推力过 大是 困扰顶管施 工多年 的 母 、 技术难题 。靠提高顶管 管材 的抗 压强度 , 固顶 管工作 坑及 后背 黏土 , 和 , 加 饱 压缩性高 , 土质较均匀 。 等方法不仅 不经 济 , 还受 到技术 方面 因素 的制 约 , 力控 制 得不 顶
浅 谈 大 口径 超 长 距 离 钢 顶 管 施 工 顶 力 控 制
李 凤 梧
摘 要: 分析 了青草沙严桥工程 0 标 D 0 5 N360钢顶管施工 中的顶力 曲线, 结合程实践 , 总结 了大 口径超长距离钢顶管对 顶力产 生影响的主要 因素 , 并提 出了超长距离钢 顶管顶力控制 的关键 要点, 以期为类似条件下顶管施工积累经验。 关键词 : 钢顶管 , 顶力 , 迎面 阻力 , 阻力 摩

针对浅覆土超大口径、超长距离、曲线顶管隆起成因分析、治理、后续改进监理控制

针对浅覆土超大口径、超长距离、曲线顶管隆起成因分析、治理、后续改进监理控制
品保 护 。
3 . 2质 量技 术控 制
艺、 新 设备 , 大力 提 高施工 过程 中的高 新科技 含量 。采用 的新工艺 主要有 四种 : 电渣压力 焊技 术 。 包 括焊接 钢筋 、 安 放引弧 铁丝 球 、 装上 焊剂 盒 、 接通 电源 、 引 弧 造渣 、 电渣等 步骤 ; 自 螺 纹套 筒连 接技术 。 本工程 柱竖 向钢 筋直 径不小 于 中2 2 的 使用 直螺 纹套筒 连接 技术 ; 接 头螺 纹轧制 加工 工艺 。T艺 流程 包括将 待轧 钢筋
置, 并 做好 施 工缝 的接 缝 处 理 。
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首节 高 差曲 线 一蝴。 髓 t
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管 内破孔 , 加套 管 ( 含阀) 作 为冲 、 吸泥 口 ; 对 管节进 行 必 要 的限 位 ; 每 沉降 5 c m 左右 , 使用2 # 及3 # 中继 环对 拉 , 使 得 沉 降均 匀 。 监 理对 下一 步顶 进 施工 审 核 主要 意 见如下 : “ 一稳 ” : 回填砂 继 续 加 高 , 在 最 高 隆起 处 再 回填 1 . 5 至2 米, 能 稳 定 与 保持 目前 隆 起 高度 不 变 , 继 续 顶 进 至
贯通 ; “ 二调” : 调 整 目前 管 内配 重 位 置 关系 , 处 于 上 坡段 的配 重 要 减少 , 下 坡

l ‘ / .

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段增 加 ; “ i加 ” : 尽快 加 入 后续 中继 间 , 从 四号 中继 间后 每 6 5 米 加 入一 环 , 调 整 后会 出现 波 脚与 波 峰均 } 士 { 现 中 继间 ; “ 四取 ” : 管 内开孔 , 对 管 外进 行 取 土下

超长距离大口径曲线钢顶管施工工法

超长距离大口径曲线钢顶管施工工法

超长距离大口径曲线钢顶管施工工法第一节概述随着城市基础设施建设的不断发展,超长距离大口径曲线钢顶管的应用越来越广泛。

这种施工方法具有施工速度快、对环境影响小、施工安全等优点。

本工法旨在提供一种安全、高效的超长距离大口径曲线钢顶管施工方法,确保施工质量和工程安全。

第二节工艺流程1. 施工准备:包括施工现场的勘查、施工图纸的审查、施工方案的编制、施工材料的采购及验收等。

2. 测量放线:根据设计图纸,进行施工现场的测量放线,确定顶管的轴线位置和标高。

3. 沟槽开挖:按照设计要求进行沟槽开挖,确保沟槽的稳定性和安全性。

4. 顶管制作:根据设计要求,在工厂内制作顶管,包括钢管的加工、焊接、防腐等。

5. 顶管运输:将制作好的顶管运输至施工现场。

6. 顶管安装:在沟槽内进行顶管的安装,包括顶管的吊装、对接、焊接等。

7. 顶管推进:采用顶管推进机进行顶管的推进,确保顶管的安全、准确、快速推进。

8. 施工监测:在施工过程中,进行施工监测,包括顶管的轴线、标高、沉降等。

9. 质量验收:在施工完成后,对超长距离大口径曲线钢顶管施工质量进行验收,确保工程质量符合设计要求。

第三节施工要点1. 测量放线:测量放线是施工的基础,要确保准确无误,为后续施工提供依据。

2. 沟槽开挖:沟槽开挖应严格按照设计要求进行,确保沟槽的稳定性和安全性。

3. 顶管制作:顶管制作应满足设计要求,确保钢管的尺寸精度和表面质量。

4. 顶管运输:顶管运输应采取有效的保护措施,防止顶管在运输过程中受损。

5. 顶管安装:顶管安装应严格按照施工方案进行,确保顶管的稳定性和垂直度。

6. 顶管推进:顶管推进应控制好速度和力度,确保顶管的安全、准确、快速推进。

7. 施工监测:施工监测应贯穿整个施工过程,及时发现问题并采取措施。

第四节质量控制措施1. 施工前的质量控制:对施工图纸进行审查,确保施工方案的可行性。

对施工材料进行验收,确保材料质量符合设计要求。

2. 施工过程的质量控制:加强施工现场的管理,确保施工过程的顺利进行。

超长距离曲线顶管跟进管轴线控制技术

超长距离曲线顶管跟进管轴线控制技术
i n t r o d u c e d t h e i n f l u e n c e o f t h e f o l l o w- u p t u b e s o n l h e s u r r o u n d i n g s o i I ma s s a n d t h e c o r r e s p o n d i n g c o n t r o I t e c h n o l o g y S O
超长距离曲线顶管跟进管轴 线控制技术
刘鸿 鸣
上海市基础工程集团有限公司 上海 2 0 0 0 0 2 摘要 :随着 曲线顶 管在地 下管线工程中使用 日益频繁 ,针对 轴线控制的研究也越来越 多 ,但多集 中于工具 管处。结合 上海市污水治理 白龙港片区南线东段工程 中的超长距离 曲线混凝土顶管施工 ,重点对后续跟进管节对土体 的影响以及
c o n s t r u c t i o n i n t h e wa s t e w a t e r t r e a t me n t p r o j e c t i n t h e s o u t h e a s t p a r t o f S h a n g h a i B a i l o n g p o t r a r e a . t h e p a p e r ma i n l y
线段 有 “ 变直 ” 的趋势 。
面逐 渐 靠 向 曲线 内侧 ,管道 受到单 边 荷载 作 用 , 内弧侧 偏
心 受 力。 由于 各个 管节 顶 力 方 向不一 致 ,存 在指 向曲 线外 侧 的径 向分力 ,从 而产 生 转动 力矩 。 受工 具 管取 土 扰动 影
响 ,周 围土体 反 力能够 提 供 的最 大抵 抗 力矩 小于 转 动 力矩

浅谈长距离大管径曲线顶管施工管理

浅谈长距离大管径曲线顶管施工管理

浅谈长距离大管径曲线顶管施工管理1. 引言1.1 研究背景现代城市化进程加快,城市地下管线密集,长距离大管径曲线顶管施工管理成为城市基础设施建设的重要环节。

随着城市化进程的快速推进,长距离大管径曲线顶管施工由于其技术难度大、作业条件复杂等特点,管理工作面临着诸多挑战。

长距离大管径曲线顶管施工在城市地下空间利用中起着不可替代的作用,对城市基础设施建设和改造具有重要意义。

由于地下管线错综复杂、施工工艺复杂,导致长距离大管径曲线顶管施工管理工作面临着许多困难和挑战。

为了更好地解决这些问题,提高工程施工质量和效率,加强长距离大管径曲线顶管施工管理显得尤为重要。

研究长距离大管径曲线顶管施工管理具有重要意义,可以为推动城市基础设施建设和改造提供有力支持。

只有加强管理,不断完善相关规范和标准,提高施工技术水平,才能更好地保障城市地下管线建设的质量和安全。

1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨长距离大管径曲线顶管施工管理的重要性和必要性。

通过对该领域的研究,可以有效提高工程施工的效率和质量,减少施工过程中可能出现的风险和问题。

研究目的也在于总结经验教训,为今后的工程管理实践提供借鉴和参考。

通过对施工管理各个环节的分析和研究,可以不断优化管理措施和技术应用,提升工程施工的整体效益和综合水平。

希望通过本次研究,能够为长距离大管径曲线顶管施工管理领域的发展和进步做出贡献,推动相关工程领域的持续发展和提升。

1.3 研究意义长距离大管径曲线顶管施工管理是当前工程建设领域中一个重要的课题。

其研究意义主要体现在以下几个方面:长距离大管径曲线顶管施工管理对于提高工程建设项目的施工效率和质量具有重要意义。

通过科学规划和有效管理,可以有效减少施工过程中的不必要浪费,提高工程的整体效益,确保工程按时完成,达到预期的质量标准。

长距离大管径曲线顶管施工管理可以有效保障施工人员的安全。

在工程建设过程中,施工人员面临着各种各样的安全风险,特别是在长距离大管径曲线顶管施工中,面临的挑战更加复杂和严峻。

浅谈大口径超深长距离双曲线顶管施工管理

浅谈大口径超深长距离双曲线顶管施工管理

浅谈大口径超深长距离双曲线顶管施工管理摘要:为了深化对大口径超深长距离双曲线顶管的管理,根据上海市地质情况对大口径超深长距离双曲线顶管施工管理进行了分析,根据工程施工经验,从曲线顶管基本施工技术和管理要点论述出发,提出了施工管理要点,为同类钢筋混凝土曲线顶管工程的施工以及相关管理提供参考。

曲线顶管施工技术在市政排水管网工程中得到广泛应用,该技术不仅有效的减少了施工时对周围道路环境的影响,而且安全高效、可操作性比较强,解决了由于原有地下构筑物拥挤等原因而不得不增设工作井的问题,极大优化了施工方案。

但在实际施工中,由于管理的不完善,不仅直接影响了工程的质量水平,而且若不能及时处理,则会造成巨大的经济损失,甚至危害人身安全。

因此在施工中必须做好相应的管理,以使得施工效率和质量的提高,达到成本的节约以及效益的增加。

关键词:双曲线顶管;大口径顶管;顶管质量管理;顶管纠偏引言随着城市市区基础设施的不断发展,地上地下的建筑越来越密集,建筑空间越来越狭小,由此对地下工程的施工难度和技术要求也越来越高。

顶管施工作为地下隧道工程的主要施工技术,隧道埋深和直径也不断向深大方向发展,顶程距离也越来越长,但由于受技术能力、工期要求、施工成本、管材强度、施工条件及顶管设备等综合因素的影响,顶程距离有一定制约。

顶管对接施工技术的运用主要有两种情况:一是受地面条件限制无法在中间设置接收井,采用两台顶管掘进机进行地下顶管对接施工,实现长距离隧道的贯通;二是在顶管施工过程中,由于顶管掘进机遇到障碍物或其他原因导致无法继续掘进,经方案比选,采用另一掘进机从隧道另一端反方向进行顶管对接施工实现隧道贯通。

一、大口径超深长距离双曲线顶管施工特点和易出现的问题施工特点:(1)工作井至接收井距离较长,一般在500m以上,管线由二个以上不同曲率半径的曲线组成。

(2)曲率半径大小由管径、管节长度决定,即管径大的顶管只能采用大曲率半径,在一般情况下,直径2700以上顶管曲率半径不能小于500m。

浅谈长距离大管径曲线顶管施工管理

浅谈长距离大管径曲线顶管施工管理

浅谈长距离大管径曲线顶管施工管理随着城市建设的不断推进,长距离大管径曲线顶管施工管理成为了一个备受关注的话题。

顶管施工作为城市地下管线建设的重要环节,直接关系着城市的供水、排水、通讯和电力等基础设施的安全和稳定运行。

在长距离大管径曲线顶管施工中,如何科学合理地开展施工管理,提高工程质量,降低施工风险,成为了当前亟待解决的难题。

本文将就长距离大管径曲线顶管施工管理进行进一步探讨。

针对长距离大管径曲线顶管施工管理的特点和难点,我们需要认识到顶管施工的复杂性和风险性。

长距离大管径曲线顶管施工需要克服地质复杂、工程量大、工期紧迫等一系列问题,加之城市地下空间狭小、施工环境复杂,给施工管理带来了很大的挑战。

针对这些特点和难点,我们需要加强顶管施工的前期准备工作。

在进行长距离大管径曲线顶管施工前,必须充分了解地质情况、明确工程要求和施工方案,制定详细的施工计划和安全管理措施,确保施工方案科学合理,保障施工的顺利进行。

需要加强与相关单位的协调沟通,做好材料、设备的储备,确保施工资源的稳定供应。

施工过程中,需要加强对人力、物力、财力等资源的合理配置和管理。

在长距离大管径曲线顶管施工中,需要合理调配施工人员,提高他们的技能和素质,确保施工质量和安全。

需要对施工设备、材料等资源进行合理的计划和调度,避免资源浪费和闲置,提高资源利用率。

在资金管理方面,需要合理预算、科学管理,确保施工经费的合理使用,避免资金的浪费和挤占,保障施工资金的有效利用。

需要加强现场施工的监督和管理。

在长距离大管径曲线顶管施工现场,需要加强对施工进度、质量和安全的监督和管理,建立健全的施工管理制度和流程,严格执行各项规定,确保施工的有序进行。

需要加强对施工现场的安全管理,严格执行安全措施,做好人员的安全防护和施工环境的安全保障,预防和避免施工事故的发生,保障施工人员的人身安全和施工设施的完好。

需要加强对施工成果的验收和管理。

在长距离大管径曲线顶管施工结束后,需要进行严格的验收,确保施工的质量和安全。

大口径超长距离钢筋混凝土顶管施工技术

大口径超长距离钢筋混凝土顶管施工技术

大口径超长距离钢筋混凝土顶管施工技术魏旭峰中亿丰隧道工程有限公司江苏苏卅215000摘要:结合上海泰和污水处理厂钢筋混凝土顶管工程,介绍3000mm大口径钢筋混凝土管在超长距离顶管施工过程中进出洞、长距离顶进、下穿箱涵和地铁、曲线线形控制等方面的关键技术,并详细总结了顶管顶进施工中经优选后易于操作的技术应对措施,可为类似工程施工提供借鉴和参考。

关键词:钢筋混凝土顶管;大口径;超长距离;关键技术中图分类号:U455.47文献标志码:A文章编号:1004-1001(2019)10-1905-02DOI:10.14144/ki.jzsg.2019.10.043 Construction Technology of Reinforced Concrete Pipe-jacking withLarge Diameter and Ultra-long DistanceWEI XufengZhongyifeng Tunnel Engineering Co.,Ltd.,Suzhou,Jiangsu215000,ChinaAbstract:Combined with the reinfo r eed con c rete pipe-jacking project of Sha n ghai Taihe Wastewater Treatment Plant,the key tech no logy of using3000mm large diameter rein f orced concrete pipe in the process of Io n g dista n ee pipe jacking construction in and out of the hole,ultra Iong-distanee jacking,crossing box culvert and subway,the curve control,etc. is introduced,and technical optimal countermeasures for easy operation in pipe-jacking construction is summarized in detail,which can provide referenee for similar engineering construction.Keywords:reinforced con crete pipe-jacki ng;large diameter;ultra long distance;key tech no l ogy1工程概述l.1工程概况新建DN3000mm污水处理管道位于上海市宝山区,自富长路联谊路口起,向东经联泰路、温川路和泰联路后接入泰和污水处理厂。

浅谈长距离大管径曲线顶管施工管理

浅谈长距离大管径曲线顶管施工管理

浅谈长距离大管径曲线顶管施工管理1. 引言1.1 背景介绍长距离大管径曲线顶管施工是一项复杂而重要的工程,随着城市化进程的加快和基础设施建设的不断扩大,对于长距离大管径曲线顶管施工的需求也在逐渐增加。

传统的地下管道施工已经不能满足城市化发展的需求,长距离大管径曲线顶管施工因其独特的优势逐渐受到重视。

长距离大管径曲线顶管施工管理涉及到设计、施工、质量控制、进度监控、安全环保等多个方面,管理的好坏直接影响到工程的质量和进度。

加强长距离大管径曲线顶管施工管理,提高管理水平,能够更好地保证工程的顺利进行,达到预期效果。

随着科技的不断进步和管理经验的丰富积累,长距离大管径曲线顶管施工管理也在不断完善和改进,希望通过本文对设计、施工管理要点、管道材料选择与质量控制、施工进度与质量监控、安全环保管理、人力资源管理等方面的探讨,能够为相关从业者提供一定的借鉴和参考,推动长距离大管径曲线顶管施工管理水平的不断提高。

1.2 问题意义长距离大管径曲线顶管施工管理是现代工程建设中一个重要的领域,其施工过程中涉及到众多复杂的技术问题和管理挑战。

这个问题的意义主要体现在以下几个方面:长距离大管径曲线顶管施工在工程建设中扮演着至关重要的角色。

这种项目通常需要在地下铺设大批数量的管道,如排水管道、供水管道等,因此其施工质量直接关系到后续的使用效果和工程安全。

针对这一问题,施工管理必须做到精准规划和有效控制,以确保工程顺利进行。

随着现代城市建设的不断发展,对于管道的需求也越来越大。

长距离大管径曲线顶管施工管理问题的存在,直接制约了工程的进度和质量,同时也增加了施工单位和管理者的管理难度。

必须加强对这一问题的研究和探讨,找出解决方案。

长距离大管径曲线顶管施工过程中还存在着诸如安全环保管理、人力资源管理等方面的挑战。

解决这些问题不仅关乎工程的顺利进行,更关乎施工人员的生命安全和环境保护。

对长距离大管径曲线顶管施工管理问题的研究迫在眉睫,有着重要的意义和价值。

浅谈长距离大管径曲线顶管施工管理

浅谈长距离大管径曲线顶管施工管理

浅谈长距离大管径曲线顶管施工管理
长距离大管径曲线顶管施工管理是指在地下工程施工中,针对长距离和大管径曲线顶
管这一特殊情况,进行科学、合理的施工管理。

本文将从施工前的准备工作、施工中的技
术要点和施工后的验收工作三个方面进行浅谈。

在施工前的准备工作中,需要对工程进行详细的调查与测量,确定管道的走向、曲线
半径以及管径大小等参数,并制定相应的施工方案和施工图纸。

要完善相关施工机具和设备,并组织施工人员进行培训,确保他们具备必要的技术和安全意识。

在施工中的技术要点方面,要注重以下几个方面的管理。

要严格控制地质条件,定期
进行地质勘察和监测,及时发现地质灾害隐患,采取相应的措施进行处理。

要合理选择施
工方法和工艺,在曲线处采取适当的弯道半径,并根据地形地貌等实际情况选择合适的施
工机械和工艺流程。

要注重施工现场的组织和管理,确保施工过程的顺利进行,安全高效。

还需要加强施工质量和安全监督,定期进行检查和评估,确保施工工艺符合相关标准和规范。

在施工后的验收工作中,需要对工程进行全面的检查和评估,包括管道的弯曲度、轴
线偏差、焊接质量等方面。

同时要进行相应的试压和泄漏检测,确保管道的安全使用。


验收报告中要详细记录施工过程中的问题和解决措施,为以后类似工程的施工提供参考。

浅谈长距离大管径曲线顶管施工管理

浅谈长距离大管径曲线顶管施工管理

浅谈长距离大管径曲线顶管施工管理随着城市建设的不断发展,大型管道工程的施工管理成为一个重要的环节。

长距离大管径曲线顶管施工是一项复杂的工程,需要专业的管理和技术支持。

本文将就长距离大管径曲线顶管施工管理进行探讨,以期对相关领域的从业人员有所帮助。

一、施工前准备1. 深入调研在施工前,需要深入调研工程地区的地质情况、交通情况、人口密集度等,了解相关地区的自然环境,这样有利于在后期的施工过程中避免一些地质灾害和人为因素造成的事故。

2. 制定详细的施工方案在进行长距离大管径曲线顶管施工前,需要制定详细的施工方案,包括施工工序、工期、材料准备、设备调配等内容。

只有制定了合理的施工方案,才能在后期的施工过程中更好的实施。

3. 做好人员培训在施工前需要对参与施工的人员进行专业技术培训,包括施工工人、施工管理人员等,让他们对本次工程的施工要求和技术细节有充分的了解和掌握。

二、施工中的管理1. 资源协调在施工过程中,需要对所需的各种资源进行合理的协调,包括劳动力、材料、设备等,以确保施工过程的顺利进行。

2. 安全监管高隧道大口径管道施工过程中,安全是首要考虑的因素。

需要加强对施工现场的安全监管,保证人员和设备的安全,严格遵守相关的安全操作规定。

3. 质量控制在施工过程中,需要加强对工程质量的控制,及时发现和解决施工中的质量问题,确保工程的顺利进行。

4. 进度管理加强对施工进度的管理,做好施工进度的计划和控制,确保工程能够按时按质完成。

5. 现场协调对施工现场进行有效的协调,解决施工现场的问题和困难,保持现场的良好秩序。

1. 现场清理在施工结束后,需要对施工现场进行彻底的清理,清理残留的材料和设备,保持施工现场的整洁。

2. 工程验收对工程进行全面的验收,确保工程的质量和安全达到相关标准要求。

3. 整理资料对施工过程的各项资料进行整理和归档,为以后的工程管理提供有力的支持。

长距离大管径曲线顶管施工管理是一项综合性的工作,需要多方面的配合和支持。

浅谈长距离大直径曲线顶管技术控制

浅谈长距离大直径曲线顶管技术控制

控制微纠 的原则 , 但是设计太 小, 又不能满足及时纠偏的要求 , 根据大量经验数据 ,最后取为 2 。。 2 . 3 . 1 . 4 纠偏管节 的设计 ,一般掘进机 的纠偏系统设计成 1 套 4组,成 4 5 。斜 线上下方 布置 ,但是 考虑到本 工程为 曲线 顶管,所 以在机头 的纠偏系统上后跟上 中继 间作为二次纠偏使 用 ,以便顶管进入 曲线段时,可以同时启用机头纠偏油缸和中 继 间油缸 ,并把钢板逐步垫到设计 厚度 ,形成整体弯 曲弧度开 始起 曲;只要机头及前几节管子己经开始起 曲,后面的管节一 旦到达起 曲段 , 也会 自行起 曲;同时在前 4节管子上设置 拉杆 , 以便控制管节缝 隙的变化 ,以防线 型失控 ;当顶进从 曲线段恢 复到直线段 时,通过机头纠偏油缸和 中继 间油缸实现 。曲线顶 管从直线段到 曲线段和 曲线段恢 复到直线段 ,应经过一段过渡 曲线 。 2 . 3 . 1 . 5管节的选 型与设计 对钢筋混凝土管 , 目前较多采用 F型管 。成 品管 的接 口尺 寸必须符合设计 图和通用 图的质量标准要求 。表面平整光滑, 无 气泡 ,橡胶止水带的压缩量必须严格控制在设计允许误差范 围内。本工程选用 F型成 品管 。管节接缝有 以下几何关系 :
t a n1 3= L / R
X= Dt a n1 3= DL / R
式 中 B 为相邻 两管节 之 间的转角 ,L为管 长,R为 曲线 半径;x为管外壁的缝隙差,D 为管外径 。如果管节缝隙差较 大, 相邻 两管节之 间的转角 B较大 , 这种情况会 引起两种后果 是管接 口的密封性能得不到可靠保证 ;二是管子断面的受力 面积减少 ,局部会产生应力集 中现象而影响到管子的强度 。 对 于管接 口的密封 问题 ,F型管 的接 口采用楔 型橡胶 止水 带,径 向压缩量一般能够满足密封 要求 ;但是在纵 向,由于 曲 线缝 隙、木衬垫加厚 、管子端面的不平整度等影 响,要根据不 同曲线顶管选择合适的接 口长度满足 曲线顶进过程中的管接 口 的密封性 。对于管子断面的受力面积方面 ,在直线段 ,木衬垫 经 受力 己经被压缩 了一部分,进入 曲线段 以后 ,在管道 内侧又 被 压缩 了一部分 ,但是这种压缩与材料性 能有关 。试验显示: 采 用多层夹板 ,变形量为 1 5 %,很小;而采用松木 ,变形量可 以达到 3 0 % 以上 。对 曲线 顶管施工 , 曲线段管 子端面 的承载 面积应尽可 能大些 ,同时衬垫材料 也能够满足强度条件,显然 松木衬垫更适应于 曲线顶管施工;同时,木衬垫 的厚度也不宜 太 薄,否则将起不到压缩变形和补偿端面承载面积的作用 。 2 . 3 . 2 顶力控制技术 由于曲线 引起 的土体 附加抗力 ,必然使项进阻力增加,同 时,已有的顶管顶力计算公式很 多, 计算 出的结果相 差也很大 , 而且泥浆套 的形成效果将 使计 算结果产生很大的差异 ,因此, 只能采用现有 的计算公式对顶 力进行预估 ,并在施工时严格控 制泥浆套 的形成质量 。顶管顶进 阻力主要 由机头迎面阻力、机 头外壁摩 阻力和管外壁摩阻力组成 。在顶管距离较长时,顶进 阻力超 出控制项力时,需要设 置中继接力顶进装置即中继间。 根据顶进距离的长短,确 定放置 中继环 的数量 。中继间的推力 应 与控制顶力相匹配,并满足伸缩行程和动密封性能 良好 的要

探究长距离大直径曲线顶管技术控制

探究长距离大直径曲线顶管技术控制

探究长距离大直径曲线顶管技术控制摘要:地下顶管的订立控制是制约长距离顶管顶进的重要因素,文章结合国内某最大直径且同样直径最长距离的顶管工程实践,就长距离大直径曲线顶管技术控制措施进行探究,旨在能够为长距离大直径曲线顶管工程施工积累更多经验。

关键词:长距离大直径;曲线顶管;技术控制在城市市区基础设施的不断完善下,地下地上的建筑变得更加密切,建筑空间逐渐缩小,由此在施工的过程中对地下工程的施工难度、施工技术要求等也相应的提升。

顶管施工是地下隧道工程施工的主要技术形式,在工程建设的深入发展下,隧道埋深和直径也不断朝着纵深向的趋势发展,对顶程的距离也越来越长,但是在具体施工中由于受到技术能力、工期要求、施工成本、管材强度等多种因素的影响,工程顶程距离受到了制约。

为此,文章以某最大直径且同样直径最长距离的顶管工程为基本研究对象,就长距离大直径曲线顶管技术的控制和应用问题进行探究。

一、工程概述某污水治理南线输送干线完善工程采用的是顶管施工技术,工程敷设采取的是平行双管模式,管子的总体长度是52km,工程管道的内部直径是4000mm,外部直径是4640mm,管材是钢筋混凝土,每节混凝土的长度是2.5m。

从工程建设的应用情况来看,这项工程是我国国内最大直径的钢筋混凝土顶管工程。

工程的顶管覆盖土厚度在6m-12m之间,覆盖土的浅层穿越了河沟,顶管穿越的土层分布稳定、厚度较厚,但是土质的强度、渗透性、压缩性等较差,施工过程中很容易受到外界环境的干扰。

二、顶管设备的选择(一)掘进机设备的选型改装在顶管施工中,被阻掘进机位在距离井深298m左右的轴线上,结合地质资料反馈,对接区在灰色沙质粉土层和淤泥粉质粘土层的内部,这层土质不均匀,工程表面建筑拥有较多的垃圾。

由此,在施工过程中为了确保工程的质量和施工安全,顶管对接应用多刀盘土压平衡顶管掘进机。

顶管操作的过程中可以同构螺杆泵来向开挖面的土舱中注入膨润土泥浆,提升开挖土体的黏性。

浅谈长距离大管径曲线顶管施工管理

浅谈长距离大管径曲线顶管施工管理

浅谈长距离大管径曲线顶管施工管理
长距离大管径曲线顶管施工管理是指在管道施工过程中,对于曲线顶管进行管理的工作。

这种管道施工方式适用于需要在地下布设管道的情况,如城市地下排水管道、燃气管
道等。

在管道施工过程中,曲线顶管是一种常见的技术手段,能够有效地解决管道在地下
排涝、排水等问题。

这种管道施工技术能够适应不同地质条件下的管道布设需求,具有灵
活性和实用性。

需要进行管道的设计和规划。

在设计和规划阶段,需要考虑到管道的直径、材质、长度、弯曲程度等因素。

这些因素的选择要根据具体的工程要求和地质条件来确定,以确保
施工的顺利进行。

需要进行施工方案的制定。

施工方案是指确定管道施工的具体步骤和方法。

在长距离
大管径曲线顶管施工中,需要考虑到管道的弯曲半径、施工机械的选择、施工速度等因素。

还需要制定材料运输和安装的方案,保证施工过程中的材料供应和安装质量。

需要进行施工过程的监督和质量控制。

施工过程中,需要对施工现场进行监督和管理,保证施工的安全和质量。

在管道施工过程中,需要对施工机械进行检查和维护,对施工人
员进行培训和管理。

同时还需要进行质量检测和质量控制,保证施工质量符合要求。

长距离大管径曲线顶管施工管理是一项复杂的工作,需要将设计、施工、监督和质量
控制进行有机结合,以确保施工的顺利进行。

只有做到这些,才能够保证施工的质量和安全,提高工程的效益。

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纠偏钢 管起 到 2方 面 的作 用 。
() 1 转角分散作用。二级纠偏管的设置相当于增
加 了可 转动 的接 头 , 与 后 面 的 自适 应 伸 缩 节将 1个 它 转角 分 散 成 多 个 转 角 , 而使 转 角 不 断 减 少 , 就 避 从 这 免 了机 头纠偏 过猛 , 导致 的后 面 F型 管节 开 口量 过 而 大 的情 况 ( 图 2 。 见 )
自适应伸缩节
图 2 二级 纠偏 钢 管 的转 角分 散 作 用 示 意 图
( ) 渡作用 。二 级纠 偏管 可 以分 担 一部 分 机 头 2过
纠偏油缸 的伸缩量 , 起到一定的过渡作用 , 从而使 形
顶管机 二级纠偏钢管 F 型承插 口连接 纠偏短油缸
( 两段一铰) ( 两段一铰 )
集中。过渡曲线在设计 曲线 的内侧 , 最后形成顶管的
实际控制轴线 J 。
2 启用 纠偏特殊管 。紧随顶管机后的几节管 的 ) 弯 曲是 整个 线形 控制 的关 键 , 因为 一般来 讲 , 当前
2 0m的管 道形 成 曲线 后 , 后方 跟 进 的管 节 就基 本沿 原 来 的“ 通道 ” 前进 ] 。启 用 纠 偏 特殊 管 可 以保 证 前 面
趋势符合要求的前提下, 偏差会通过一种渐变 的方式 逐渐得到消 除。依据上述理念 , 实际顶进 中, 以 在 可
每顶 进一定 的 距离 绘 制 一 次机 头偏 差 曲线 , 后 根 据 然
保接头的连接强度和整体的稳定性。
3 纠偏施 工控 制注 意点
在进行具体的纠偏操作时 , 应注意 以下几个方面
第 6期 ( 总第 1 6期 ) 5
21 0 1年 1 月 2
中 靠 围 茵量
CHI NI I AL E I ER N NA MU C P NG NE I G
No. ( e il 6 Sr a No. 5 1 6)
De .2 1 c O 1
D :0 3 6 /. s .0 4- 6 5 2 1 .6 0 3 OI1 .9 9 ji n 1 0 4 5 .0 0 .2 s 1
1 机头纠偏系统。顶管机后 段断面上布置有 4 )
组共 8只纠偏 油缸 。通 过 纠 偏油 缸 调 整 上 、 、 、 下 左 右
收稿 日期 :0 1 8— 4 2 1 —0 2
6 0
结构件。在形成曲线的过程中, 自适应伸缩节中的油 缸在外力作用下可以 自动拉开和缩 回, 从而 自 动适应
姿态控制 , 使机头尽可能不发生大的偏离 ; 其次应强
化纠 偏操作 的灵 敏 度 , 尽可 能 地减 小 纠偏 过 程 中钢 管 节 刚性 大 而 对 纠 偏 效 果产 生 的不 利 影 响 ;L', 迹 Jt 轨 i I " 控制 系统 还应保 证 线形 受 控 , 即整 个 曲线 段 管 节 的 弯
的问题 。
曲线的斜率分析机头偏差发展趋势( 见图 3 。 ) 当曲线到达峰值 ( A点 ) 之后 , 则可 以判断顶管机
已经 开始 往 回走 , 至 可 以判 断机 头 的最 前 部 已经 开 甚
1 在 顶进 中及 时量 测 机头 的位 置 , ) 确保 前进 趋 势
符合要求 。若机头的偏差值过大, 于后面的管节来 对 说, 其位置也偏离 了设计轴线。此 时, 只能采取较大
照机头偏差 值进行 纠偏 并不一定 能达 到预 期效果。
因此 , 纠偏 时 , 要 的 是 要及 时 预 测 以及 控 制机 头 在 重 前 进 的趋 势 , 不 是 刻 意保 证 机 头轨 迹 的零 误 差 , 而 在
当每节 F型接 口钢管节的开口量达到设计值 以后, 立
刻将 所 有 的钢 法 兰 上 的螺 栓 拧 紧 , 人 木 衬 垫 , 开 塞 使 口量 固定 ; 同时用 n形 卡 箍 固定 在 各个 钢 法 兰 间 以确
曲弧度都满足要求。
提 出了 由机 头 纠偏 系 统 、 级 纠偏 钢 管 、 二 自适 应 伸缩 节和 纠偏 特 殊 管 4部 分 组 成 的顶 进 轨 迹 控 制 系 统, 以适合 超 长距 离 大 口径 钢 顶 管 曲线 的顶 进 。 图 l 为钢 顶管 曲线顶 进轨 迹控制 系统 示意 图 。
时, 松开曲线外侧的法 兰螺栓 , 管节在顶力和侧向土 压力的合 力作用 下, 口会 自动张开 以适 应线形 要 接
求, 从而形成整体曲线。 3 控制开 口量。若要线形受控 , ) 则前面 已形成弯 曲弧度的管节不能因后面管节的顶进而发生偏离轴 线方向的运动。这就要求管节间的开 口量必须固定 。
始 向轴线靠拢 。这时就应该把纠偏 角度逐渐减小 , 然
后在适当的时机 把机头摆正。如果机头往 回的趋势 很大 , 甚至可能要进行反 向纠偏 。由于是直接判断机
头的偏差趋 势 , 具有很强 的超前性 , 因此通过 绘制偏
的纠偏角。但 由于后面的钢管节已形成弯曲弧度, 且
具有较强 的抵抗变形能力, 以往往会造成管节 内侧 所
顶进距离 / m
钢顶管曲线顶进轨迹的施工控制 内容包括 2个方 面: 一是控制机头的姿态, 以保证引导效果 ; 二是控制 线形 , 以保证弯曲效果。
2 1 机 头姿 态控 制方 法 .
图 3 机头偏差趋势图
差趋势 图 可 以有 效解 决 机 头 方 向偏 差 的延 迟性 , 证 保
超 长 距 离 大 口径钢 顶 管 曲线 顶进 轨迹 的控制 技 术
鲍 立 平 陈 , 林 范 东 方 ,
(. 1 宏润建设 集团股份 有限公 司, 上海 20 3 ; . 0 2 5 2 同济 大学 , 上海 2 0 9 ) 00 2
摘要 :分析了钢顶管 曲线顶进轨迹控制系统应满足的要求 , 出了适 合超长距 离大 口径钢顶管 曲线顶进 的轨迹控制 系 提 统, 并分析 了各组成部分在轨迹控制 中的作用 。从机头姿态控制 和线 形控制两方 面介绍了钢顶管 曲线顶进 的施工 控制 方法 , 提出了及时准确测量 、 机头与二级纠偏管联合作用 、 绘制机头偏差趋势 图 、 时启用 纠偏特殊管 、 及 用螺栓 和卡箍控 制开 口量等轨迹控制方法。介绍 了上海青 草沙水源地原水工程严桥支线 , 对钢 顶管曲线顶进轨迹控 制技术 的实际应用



///\ //,

管。它可以调节纠偏特殊管之间的开 口量 , 使其满足 设计值 , 以便前面几节管节及时形成整体弯 曲弧度 ,
引 导后 面 的管节顺 利 前行 。 2 钢 顶 管 曲线 顶进 轨迹 的施 工控 制
强 旧
05 10 152O253035404550556. . . . . . . . . . . . 0
机头 纠偏 的效果 。 2 2 线形 控 制方法 .
对于曲线顶进来说 , 机头的姿态控制 内容包括使
机 头按设 计 曲线 前进 和机 头偏 离设计 曲线时 的纠偏 。 1 使 机头 按 设 计 曲线 前 进 的 控 制 方 法 包 括 及 时 )
1 引入过渡 曲线。实际的顶进过程中 , ) 根据设计 的曲线 , 在直线段与 曲线段之间引入一段平缓的过渡
1 钢顶 管 曲线顶进 轨迹控 制 系统 混 凝土 顶管 在 曲线段 的顶进 轨 迹 控 制 系统 , 主要 是 在顶 管机 机 头后 设 置 几 节 带 纠偏 段 油 缸 的纠 偏 特 殊管 , 以形 成 曲线 以及 在 纠偏 时作 为过 渡 段 , 而 用 从 增加 纠偏灵 敏度 , 证 纠偏 效果 。但 钢管 节 在 顶进 过 保 程 中一旦 发 生 轨 迹 的偏 离 , 偏 比较 困难 。 因此 , 纠 钢 顶管 曲线顶 进 的 轨迹 控 制 系 统 首先 应 强 化 对 机头 的
侧 2~3 c 避 免 机 头 后 面 的管 道 向 设 计 曲 线 外 侧 m,
滑移 。
4 轨迹控 制效 果 实例 上海市 青草 沙 水 源 地 原 水 工 程 严 桥 支 线 C 1 1标 采用 超 长 距 离 大 直 径 钢 顶 管 施 工 , 管 直 径 为 钢 360m 顶 进路线 分 为直 线 段 和 曲线 段 。直线 段 长 0 m, 约 ∞ 01, 加∞ ∞舳 ∞7 曲率 半 径 8 1m。其 中 8舳∞I曲线段 长 约 10m, 9 ∞加0 T 8 从工 作井 J5到工作 井 J2 4 4 B段 为 曲线 顶进 , 为 I、 分 Ⅱ号 2条 管线 , 南北平 行 布置 。 将 曲线顶 进 施 工 轨 迹 控 制 技 术 应 用 于 青 草 沙 水
中 彳 农 圄 放譬
鲍 平陈 范 方超 距 大 径 顶 曲 顶 轨 的 制 术 立 ,林,东 :长 离 口 钢 管 线 进 迹 控 技
21 第 期 o 年 6 1
线形的要求 , 大大增加 了轨迹控制的灵敏度。
4 纠偏 特殊 管 。对 于前 3节 F型接 口钢 管节 , ) 在 每 节管 的末 端端 面 处预 留 3个油 缸 槽 , 置 3只 纠偏 放 短 油缸 , 前 3节 F型接 口钢 管节成 为 3节 纠偏 特殊 使
各个 方 向 , 到纠偏 目的。 达 2 二级 纠偏 钢 管 。紧 随顶 管 机后 布置 1节 二 级 )
纠偏钢管, 采用两段一铰的形式 , 与顶管机后段焊接 。 该纠偏钢管内同样布置有 8只纠偏油缸, 布置形式与
机头相 同 , 成第 2套 纠偏 系统 。在纠偏 过程 中, 级 形 二
2 机头偏离设计 曲线 时的纠偏方法。纠偏存在 )往要等管节再顶进一 ,
段距离后才能显现出来 。在实际的纠偏过程 中, 对于 机 头 的行进 轨迹 往 往很 难 把 握 。此 外 , 由于 地 质 条件
复杂 , 管节 的实 际受力存在一定 的不确定性 , 完全依
以尽可能保证机头始终处于正确的路线上。
() 2 二级纠偏钢管和机头联合作用 : 二级纠偏钢
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