303综采工作面大型物料装运方案 (定)
煤矿井下3103工作面安装大重型货载运输安全技术
3105工作面安装期间大、重型货载大巷运输安全技术措施一、概述3105工作面即将安装，所有大、重型货载包括支架将从井上向工作面运输，届时运输队将负责用蓄电机车进行大巷运输。
为保证运输安全顺利，特制定如下安全技术措施。
二、岗位职责划分1、蓄电机车司机：负责协助跟车信号工按规定连接货载车辆；检查货载车辆捆绑、紧固等装载情况；严格按照司机操作规程规定正规操作，控制开车速度，拉运大、重货型载速度不得超过2m/s；听从跟车信号工指挥，并执行“信集闭”信号指挥。
2、跟车信号工：负责列车编组按要求正确连接货载车辆；检查货载车辆的连接、捆绑、编组等情况；行车中随时注意货载车辆的行驶情况，发现异常立即用口哨指挥司机停车；落道及车场顶送车辆时，负责警戒工作和监护车辆运行状况；大、重型货载车辆行车时，负责联系“信集闭”操控员并执行“信集闭”信号指示。
3、信号站信号工：负责迎送信号站的所有过往车辆；负责机车单道运行期间，与“信集闭”操控员、运输调度联系和卡车工作；检查过往货载车辆连接、捆绑及装载等情况，发现异常立即吹哨指挥司机停车；协同跟车信号工做好车场顶送车辆时的警戒工作。
4、工长：大、重型货载运输的现场主要负责人，随时关注车辆运行情况，提醒司机行车安全注意事项；发生落道等意外情况时，负责现场指挥，确保运输畅通。
三、大、重型货载运输及相关设备规格要求（一）装载要求1、井上待运输的大、重型货载必须设专人负责指挥装载，装载必须做到装车端正、中心准确、重心平衡。
所用各种车辆必须完好、可靠，轮对灵活，捆绑牢固、可靠。
2、按矿车的载重量装载：1.5T矿车载重2.7T，并且高度不得超过车沿15cm；1.5T叉车载重2.9T；3T平板车最大载重量5.5T；15T重型平板车最大载重20T；各类矿车不得超载。
车辆连接销必须与车辆配套使用。
3、大、重型货载装车后必须捆绑牢固，并采取可靠有效的防脱、防滑措施。
固定支架使用的11#工字梁和螺杆标准为：工字梁长1500mm、宽110mm、高90mm；螺杆分850mm（长）和600mm（短）两种，直径28mm、螺帽40mm。
综采工作面设备安装、运输技术措施
第四章 21-1-5综采放顶煤工作面设备安装、运输技术措施21-1-5工作面切巷掘进施工完毕，具备安架条件。
为使安装运输安全顺利进行，现制定措施如下：一、设备的安装顺序：安装胶带运输机、转载溜、轮式破碎机、前后刮板输送机、液压支架、机组及设备列车。
二、设备的运输：（一）轨道巷支架运输：1、支架在架线下运输时，支架与电机车之间连接一个大平板车，支架与大平板车之间用φ18×64mm的锚链或用7分的钢丝绳环连接，锚链要上好连接环，连接环上螺丝并拧紧。
2、支架在架线下运输时，其顶梁全长上方全长必须覆盖旧皮带，并固定好，以防掉下。
3、支架在大巷运输时，跟架工不准乘坐拉架机头，必须乘坐另一机头拉的人车车厢内，跟在支架后面，密切注意支架运输情况，发现异常立即发信号停车，处理完故障后，方可继续前行。
跟架工必须由有经验的老工人担任，并带千斤顶。
4、运输支架时，必须限速行驶，直道一般不超过2m/s，弯道不超过1m/s，且每次最多只能带2架。
5、大巷带架时，严禁任何人在大巷行走、工作，全程双向卡车。
（二）材料斜井支架运输：1、下架卡绳前，必须先检查支架是否超高、超宽，重心位置是否适当，压板螺丝是否紧固齐全，装车不合格严禁下井，必须重新装车，再进行卡绳下井。
每次下架前，必须将支架顶梁上的皮带、煤、矸及其它杂物清理干净。
2、支架与主绳的连接方式：在支架后方用两根7分钢丝绳穿过支架，绳头分别至少用3道绳卡与主绳卡紧，在支架前方用一条7分钢丝绳穿过支架，绳头用3道卡与主绳卡紧，绳卡间距30cm左右，检查无误后，方可打点开钩。
3、运架所用7分绳、绳卡，必须保证完好合格，7分绳不能出现断丝现象。
每次运架前必须检查钢丝绳、绳卡。
发现问题及时更换。
4、卡绳必须指定一名负责人检查绳卡情况，保证卡绳可靠，卡绳时将支架后绳卡紧，然后用小绞车崩紧，再卡支架的前绳，保证每道卡受力均匀，经检查无误后，方可打点开车。
5、运输支架必须搁专人开车，下部车场搁专职信号员，每次下架前要有跟道工进行跟道。
工作面物料运输安全技术措施(通用版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________工作面物料运输安全技术措施(通用版)工作面物料运输安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、工程概况综采二区目前主要担负307工作面的回采工作，在回采过程中由于机械故障、加减支架需要运输大件设备和运输生产过程中的常用物料，为保证安全施工，特编制本措施，相关作业人员必须严格遵守本措施。
二、主要运输物料本措施包含的物料有溜槽、电机、减速机、头（尾）轴、采煤机各易损部件、液压支架分解后部件等大件。
以及液压支架的各部千斤顶、U型钢金属棚、替棚木料、单体柱、金属网、管线、润滑油，锚杆、锚药等生产过程中常用物料。
三、运输物料安全技术措施1.安排常用物料运输工作时，必须指定长期从事下料工作经验丰富的人员作为安全负责人现场指挥；大件物料运输和装卸车时必须由值班以上干部现场指挥；严格执行本措施。
2.307工作面两道物料运输路径各段使用绞车和卡轨车时，必须由专职司机操作，绞车司机必须持证上岗，严格执行本工种操作规程。
3.由专人配合把钩工逐件检查钢丝绳、链环、销轴、卸扣等，发现有扭曲、变形、裂纹、断丝等情况严禁使用。
4.拉运超长物料时，连车钢丝绳扣或链环连车长度必须做到紧凑合理，并用双股8#线悬挂，防止绳扣或连环刮地轮或卡轨车压绳轮，否则不得拉车防止造成事故。
303工作面安装措施
303工作面安装施工安全技术措施根据采场接续要求，近期将对303工作面进行安装，为确保安装施工的安全、顺利进行，特编制本施工安全技术措施一、工作面基本情况（一）工作面参数303工作面切眼长度120m,推进长度1168m，工作面由切眼推出400m后，工作面长度变为180m，工作面储量为102.8万t。
切眼装备支架82架，切眼推出400m后60m段装备支架40架。
（二）工作面设备情况303工作面所使用的支架其中69架现正在西翼辅助运输巷更换阀组、管路和液控单向锁，整修完毕后，由西翼辅助运输巷运往303工作面进行安装。
其余所需53架支架由天昇公司来矿下井运往303工作面安装。
采煤机和前后部刮板输送机在地面整修完毕后下井安装，转载机和运输顺槽侧超前架组存现存放在201工作面运输顺槽，安装时由201运输顺槽运至303运输顺槽进行安装。
二、安装设备内容三、安装顺序及安装布臵1、安装顺序303工作面分两次安装：先安装303工作面切眼120m，然后推进400m 后工作面再进行二次安装外段切眼60m，工作面长度达到180m。
（1）303工作面切眼安装顺序：移动变电站、泵站－→自移机尾－→转载机、破碎机－→运输顺槽超前支架组－→端头架－→前、后部运输机－→运输顺槽侧两架过渡支架－→77架中间液压支架－→采煤机－→回风顺槽侧三架过渡支架－→运输顺槽胶带输送机（2）推进400m后工作面安装顺序：撤出前后部输送机机尾、抬高槽、变线槽及回风顺槽侧三架过渡支架－→安装60m所需前后部刮板输送机中间槽－→前后部刮板输送机变线槽、抬高槽－→40架中间液压支架－→后部刮板输送机机尾－→回风顺槽侧三架过渡支架－→前部刮板输送机机尾－→回风顺槽超前支架组2、303工作面切眼安装布臵前、后部运输机安装以现场标定的胶带运输中心线向生产煤壁方向移1000mm，定刮板运输机机头链轮中心线。
前部机头长1750mm，前部机头过渡槽长2802mm，正常62节，开口槽8节，抬高槽2节，变线槽4节，调节槽1节（长度1125mm），机尾及机尾过渡槽长度同机头，总铺设长度：124229mm。
综采设备运输操作规程
综采设备运输操作规程一、概述综采设备是煤矿生产中重要的设备之一，为确保综采设备的安全运输，提高运输效率，制定本操作规程。
二、运输准备1. 运输计划编制根据生产计划和设备需求，编制综采设备的运输计划，明确运输时间、路线、运输方式等。
2. 运输车辆检查对运输车辆进行定期检查，确保车辆的机械状况良好，制动系统、照明设施等正常运行。
3. 运输工具准备准备必要的运输工具，如吊车、叉车等，确保设备的安全装卸和运输。
三、设备装卸1. 装卸场地准备选择平整、无障碍的装卸场地，确保装卸作业的安全进行。
2. 装卸操作流程（1）组织人员指派专人负责装卸作业，确保操作人员具备相关技能和经验。
（2）设备检查在装卸前，对综采设备进行检查，确保设备完好无损。
（3）装卸操作根据设备的特点和装卸工具的要求，采取适当的操作方式进行装卸，注意操作人员的安全。
（4）装卸记录记录装卸过程中的关键环节和问题，以便后续分析和改进。
四、运输过程1. 车辆装载根据设备的尺寸和重量，合理安排车辆的装载方式，确保设备稳固、平衡。
2. 运输路线选择选择合适的运输路线，避免陡坡、弯道等对设备运输的影响。
3. 速度控制根据道路条件和设备特性，控制车辆的速度，确保运输过程中的安全。
4. 安全防护在运输过程中，采取必要的安全防护措施，如使用安全带、安装警示标志等，确保设备和人员的安全。
五、设备到达1. 到达现场根据运输计划，将设备安全地运送到指定地点。
2. 检查验收到达后，组织相关人员对设备进行检查验收，确保设备完好无损。
3. 记录整理记录设备的到达时间、状态等信息，并整理相关文件和资料。
六、运输事故处理1. 事故报告发生运输事故时，及时向上级主管部门和相关人员进行报告，并按规定填写事故报告表。
2. 事故处理根据事故的性质和情况，采取相应的应急措施，确保人员安全，并进行事故调查和处理。
3. 事故记录对事故的发生原因、处理过程等进行记录，并进行事故分析，以避免类似事故再次发生。
综采工作面设备运输安全技术措施范本
综采工作面设备运输安全技术措施范本综采工作面设备运输是煤矿生产中非常重要的环节，关系到设备的安全运输以及工作面的正常运转。
为了确保综采工作面设备运输的安全性和有效性，需要采取一系列的技术措施。
下面是一个综采工作面设备运输安全技术措施的范本，供参考。
一、前期准备工作1. 编制设备运输规划：根据综采工作面设备的种类、数量、尺寸、重量等信息，制定设备运输方案，确定运输路线、时间和方式。
2. 确定设备装卸地点：根据工作面设备的实际情况和运输路线，确定设备的装卸地点，确保装卸地点具备必要的安全条件。
3. 移除障碍物：在运输路线上及装卸地点，移除可能影响设备运输的障碍物，保障设备顺利通行。
4. 制定运输计划：根据设备运输的具体情况，制定详细的运输计划，包括起点、终点、中途停靠点、运输时间、车辆和人员配备等。
二、装载和固定措施1. 选用合适的运输工具：根据设备的尺寸、重量和运输路况，选用适宜的运输工具，确保设备能够安全地运输到位。
2. 清理运输工具：在装载设备之前，对运输工具进行清理和检查，确保车辆良好的运行状态和装载平台的平整度。
3. 设备固定：在装载设备之前，采取相应的固定措施，避免设备在运输过程中发生滑动、倾斜或其他问题。
4. 安全警示标志：在设备的装载和固定过程中，设置相应的安全警示标志，提醒运输人员和其他相关人员注意周围的安全。
三、运输过程安全措施1. 严格遵守交通法规：在设备运输过程中，驾驶员要严格遵守交通法规，遵守交通信号，确保安全驾驶和行车秩序。
2. 控制车速：根据设备的特点和运输路况，合理控制车速，避免超速和急刹车等危险行为，确保设备的稳定运输。
3. 安全通行：在设备运输过程中，确保车辆能够安全通行，及时避让其他车辆和行人，避免交通拥堵和事故发生。
4. 定期检查：在设备运输过程中，定期进行车辆和设备的检查，确保车辆和设备的正常运行，避免意外事故的发生。
四、设备装卸和安装1. 安全装卸：在设备装卸过程中，采取相应的安全措施，如使用合适的装卸设备、人员分工明确、统一指挥等，确保装卸过程安全顺利进行。
机采工作面大吨位设备部件运输操作规程模版（2篇）
机采工作面大吨位设备部件运输操作规程模版1. 目的本操作规程的目的是确保机采工作面大吨位设备部件运输过程安全、高效，预防事故发生，保障生产顺利进行。
2. 适用范围本操作规程适用于机采工作面大吨位设备部件的运输工作。
3. 安全要求3.1 运输前，必须进行运输设备的检查和维护，确保其正常工作状态。
3.2 运输车辆必须符合交通和安全要求，在运输前进行检查和检修。
3.3 运输设备必须装载牢固，防止运输过程中发生滑动或掉落。
3.4 各级别安全员和操作人员必须经过相关培训，掌握运输安全操作规程。
4. 运输前准备工作4.1 运输前，运输人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护服、防滑鞋等。
4.2 运输前，检查运输车辆的制动系统、照明设备、喇叭等，确保其正常工作。
4.3 检查运输设备的固定装置、安全门、安全带等是否完好，保证运输过程中的安全。
4.4 运输前，确认运输路线是否畅通，清除可能的障碍物，确保运输安全。
5. 运输操作规程5.1 运输过程中，保持车辆稳定行驶，不超速，并注意避让其他车辆和行人。
5.2 运输设备必须固定牢固，防止在行车过程中发生晃动或掉落。
5.3 遇到交通拥堵或其他紧急情况时，按照相关要求采取相应的安全措施，并及时报告。
5.4 运输设备到达目的地后，进行卸载操作前，必须再次对设备的固定装置进行检查，确保安全。
5.5 卸载过程中，必须确保周边区域人员安全，并配备专人指挥作业，协调各方配合。
5.6 卸载后，运输车辆必须及时撤离现场，确保运输途中不造成堵塞和安全隐患。
6. 运输事故应急预案6.1 运输过程中发生交通事故时，首先要保证人员安全，进行伤员救治和事故现场的保护。
6.2 运输设备发生故障，造成运输无法进行时，应立即报告上级并做好紧急修复工作。
6.3 运输途中遇到自然灾害等特殊情况时，应根据实际情况采取相应的应对措施，并确保人员安全。
7. 相关责任7.1 运输班组负责人必须落实运输操作规程，确保运输安全。
综采工作面安装运输措施
一安全技术措施1、所有安装、运输人员必须严格执行《煤矿安全规程》及本措施中的有关规定，遵章作业，规范行为。
2、施工前，队干部、班组长对施工区域内的顶板及支护进行全面检查，确认安全后方可施工作业。
3、所有井下起吊作业，必须先观察周围顶板、支护状况，严禁用原巷道支护用锚杆、锚索及棚梁，以防冒顶事故发生，起吊重物一律采取单体柱(DZ-28)上兀型梁做起吊梁，确认无误后方可施工。
4、在井下运输及装卸安装时严禁碰倒单体柱等原巷道支护设施，遇到障碍时，需及时替换原有支护，替换好后再开始工作。
5、重物起吊离开地面后需及时在其下方垫好木料，以防吊起重物坠地伤人，同时人员站立位置要离开设备可能倾倒波及的范围的2米外。
6、设备装车时要调整好中心及重心，在设备车经过3807两巷道重点维护地段时，要放慢车速，严禁发生碰倒支护的现象发生，超长、超宽、超高物件需重新拆装，严禁硬性通过该地段。
7、人工翻立平板车时需协同操作，防止其倾倒挤伤手脚，翻起后煤壁垫好木料以便再用时利于翻车，并且保持平稳、防止滑倒。
8、采煤机在安装过程中，运输机开关必须闭锁，工作面急停开关打在断开位置。
9、采煤机调试时，要确认两滚筒处无人时方可试转，处理采煤机问题时必须断开采煤机电源，将两滚筒离合器手把打在断开位置。
10、各设备调试时，信号必须畅通，急停按钮灵敏可靠，运输机运转时严禁跨越，尤其是机头、机尾部位。
11、运输设备中，运输区域内上下必须放警戒人员，坚决做到“行车不行人，行人不行车”，安全阻车设施要做到常闭。
12、运输过程中要严格按规程规定执行挂车数量，严禁多挂车。
13、拉移皮带机尾及转载机必须设专人指挥，锚链连接无误，液压系统操作可靠，拉移段内严禁站人。
14、所有设备完成安装后，机电部要对照标准组织相关生产部室进行验收，合格后方可投入使用。
15、安装工程由调度室统一协助指挥，安监部门要派人跟班监督，防止事故发生。
16、重点起吊工程，队组领导要亲自现场指挥，作业人员要严格执行本措施规定、煤矿安全规程及操作规程中的有关规定，严禁违章作业和违章指挥。
煤矿四超物件运输管理规定
煤矿“四超”物料运输安全及装封车管理规定一、“四超”物料界定（一）超长：凡不能用三环直接连接的物件车辆或单车物件长度超过2m。
（二）超宽：所装物件宽度超过普通车辆宽度。
（三）超高：所装物件高度超出普通矿车车沿0.2m。
（四）超重：单车重量超过１辆载矸矿车总重量（含矿车自重），但不超过绞车（机车）或钢丝绳允许载荷量。
二、“四超”物料运输管理规定（一）各单位在运输前必须编制四超物料运输专项措施。
措施包括以下内容：编制说明、运输物料种类、施工地点、施工时间、负责人、运输路线、封车详细要求及安全技术措施，根据装运设备的外形尺寸、质量、结构、性能及运输要求，要有校对提升运输设备的运输能力计算，如超出提升运输设备的能力不得运输。
施工内容、地点等改变时必须补充措施，审批后一并执行。
（二）各单位安排运输物料，须提前到调度安监部填写《物料运输通知单》，做到持证运输，通知单采用二联单，第一联由运输负责人随身携带，第二联交安监处留存备查。
同时，安监处建立“四超”物料运输台账登记管理。
（三）运输“四超”物件前，必须对所运输的“四超”物料装车、封车及车辆本身情况进行仔细检查, 确认无问题后，在车辆明显位置填写并粘贴“煤矿‘四超’物料随车卡”，同时跟车人员随身携带“煤矿‘四超’物料运输随车单”，根据运输路线和环节填写相关信息。
（四）“煤矿‘四超’物料运输随车单”填写。
升井物料由装车单位现场填写，经现场带班人员检查确认装封车合格并签字后，方可运输。
下井物料由装车单位现场填写，经副井口把钩工检查确认装封车合格并签字后，方可入井运输，物料运输到接收地点后，经接收单位和现场安监员签字确认。
物料升井后，接收单位在“随车单”上签字确认后，交安监处，下井物料“随车单”由安监员升井后交安监处存档备查。
（五）运输“四超”物件时，要使用标准、监测合格的连接钩环连车。
特殊情况下确需使用非标准连接装置时，必须提前制定安全技术措施，并验算其强度，经矿总工程师审批后方可使用，在每次使用前要检查连车工具的完好情况，确保完好。
机采工作面大吨位设备部件运输操作规程范本（2篇）
机采工作面大吨位设备部件运输操作规程范本一、目的和适用范围本规程的目的是确保机采工作面大吨位设备部件的安全、快捷运输，并规定了运输环节的具体安全操作步骤和要求。
本规程适用于机采工作面大吨位设备部件的运输工作。
二、术语和定义1. 机采工作面：指采煤机工作的煤矿工作面。
2. 大吨位设备部件：指重量较大的设备组成部件，如煤炭输送系统的输送带、输送机等。
3. 运输车辆：指用于运输大吨位设备部件的专用车辆。
4. 护送人员：指负责指挥运输车辆行驶和协助运输的工作人员。
三、运输前的准备工作1. 运输计划编制：运输部门根据工作时间和机采工作面进度，制定运输计划，明确运输车辆数量、装载顺序等。
2. 运输车辆检查：运输车辆在运输前进行全面检查，确保车辆的安全性和可靠性。
3. 运输路线确认：根据机采工作面的位置和地质条件，确认最佳的运输路线，并进行必要的设备清理和修整。
4. 运输工具准备：运输车辆应配备安全带、消防器材等必备工具，并保持工具的完好和有效。
四、运输前的安全交底1. 运输人员应受到安全培训，了解运输操作规程和安全注意事项。
2. 与运输有关的人员（包括司机、护送人员等）在运输前进行交底，熟悉运输计划和车辆的装载情况。
五、运输操作步骤1. 装载准备：a. 运输车辆停靠在指定位置，确保车辆平稳。
b. 运输车辆的底板、货箱等装载部位清洁无物漏。
c. 护送人员对设备部件进行必要的固定和保护。
2. 设备部件装载：a. 护送人员根据运输计划，指挥装载设备部件。
b. 设备部件的装载应遵循“低层在前，高层在后”的原则，确保装载平稳和安全。
c. 设备部件装载完成后，必须进行检查确认，确保装载牢固。
3. 运输途中：a. 运输车辆行驶中，司机应注意道路状况，确保行驶平稳和安全。
b. 护送人员应密切与司机的配合，及时提醒并报告发现的问题和隐患。
c. 运输途中不得进行其他操作或转移装载设备部件。
4. 抵达目的地：a. 运输车辆到达目的地后，司机应停靠在指定位置，并进行停车控制。
综采工作面支架安装及运输
综采工作面支架安装及运输按照工作面设计，确定安装支架数量，其中端头支架架数，普通支架架数。
在外围轨道运输系统和临时液压系统（或正式液压系统）安装好后，即可支架安装阶段。
一、施工前的准备工作1、切眼内的杂物清理干净，前后溜头溜尾大件转到指定地点放好，剩余部件全部转走，轨道面距顶板高度不低于2.1米且轨道保留到迎头下方5米。
2、将轨道巷的临时泵站的主进油管路安装一趟接至迎头，并用截止阀截住，并留有三通变三分管子备用。
3、按设计的位置预先稳好所需用的回柱机，回柱机的“四压两迎”齐全稳固，钢丝绳型号匹配，长度适宜，并做好标准绳头。
4、运输前对运输系统上的轨道、安全设施、运输设备，进行全面检查，对道板稀、轨道赁肩的、道板下垫的不实、道接头不齐的、安全设施不完好的、运输设备不完好的、四压两迎、基础不稳固的、信号不完好的，必须认真检查，整改完好后再使用。
5、各种运输及安装过程中所使用的工具，如千不拉、拉架子用的标准绳头、锚链、长钎子、起吊用绳头、千斤顶等均按计划备足，并交专人看管发放。
二、支架的安装工艺1、支架运输：支架运到切眼出口弯道处，车辆停稳后将切眼里侧正对轨道巷的电绞配合5吨马镫与支架底座箱连接好，将轨道巷侧正对切眼的电绞钩头与支架的平板车联好。
同时开动两部电绞,将支架运到距迎头5米处停稳车（第一架端头运到安装位置），并用锚链将平板车与轨道连接牢固。
2、支架的卸车、调向、进位组装(1)将切眼上方14吨的回柱机绳穿过已安装的相邻支架前梁的8吨滑轮片，再与待安支架的底座箱联接好，并带紧绳，然后去掉电绞钩头，将切眼下方20吨回柱机钩头用5吨马镫与平板车联接好，同时开动14吨、20吨回柱机，使支架在卸车的同时进行调向。
(2)去掉下侧20吨回柱机钩头，继续开动14吨回柱机，同时辅以单体顶支架尾部（单体用远程控制）使支架到位。
（3）组装、接通液压管路，将立柱升起，超高处支架上用木料接实，支架立柱升足劲，同时将前后溜子与支架连接好。
综采工作面大件运送安全技术措施
综采工作面大件运送安全技术措施一、本措施根据集团公司《关于特殊车辆运行安全管理规定(试行)》、综采预备区《9105综采工作面运输大件安全技术措施》等编制。
、设备运输路线1、工作面运输机、煤机、支架等：地面综采库→新副井→-590西轨大巷→II88轨道→II88辅助轨道→88排矸道→-320大巷→810轨道2、小件：地面综采库→西部井→-320大巷→810轨道二、9105综采工作面大件运送安全技术措施：、总体要求： 1. 严明劳动纪律，全体工作人员都必须牢固树立“安全第一”的思想，任何人不得违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
2. 运送前必须对大件车的实际长、宽、高、重心确认无误后方可运送，并在交接单上签字。
3. 运送大件前必须对沿途所经路线运输设备和所用的安全设施进行安全确认，合格后方可实施。
4. 在运送时，每班应有运送负责人对沿途巷道和轨道进行认真的检查、发现问题及时汇报处理，确保运输畅通。
5. 要加强区干部跟班，班队长现场把关；所有跟班干部及时解决和处理运送过程中的各类问题。
6. 绞车司机没收到信号或信号不清时不准开车；严禁不带电松车、放飞车。
7. 绞车启勾后信号工及时进入躲避硐室，严禁在绞车走勾时在斜巷下口逗留或从事其他工作。
8. 每次运送大件，车辆上都必须配备复轨器，以备随时使用。
9. 需要人力推车时，严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
、地面及井下平巷运送安全技术措施 1. 平巷运送大件车前，必须汇报区调度经过同意后方可运送。
2. 运送大件车，必须使用刚性连接方式连接车辆。
否则不予运送。
3. 电机车的闸、棚、灯、警铃、连接装置和撒砂装置，任何一项不正常都不得使用该机车。
4. 电车司机在运送大件车前，首先必须对机车及连接装置的完好状况、大件装载情况进行检查。
确认捆绑牢固、可靠、重心有没有位移，确认无误后方可运输。
否则，严禁开车。
5. 平巷用机车运送大件车时，必须设专人跟车。
煤矿物料的运送管理规定
煤矿物料的运送管理规定（一）车辆的分类管理及使用范围1、1T标准矿车：由机电机运队负责管理、提供，用于运送装卸长度不超过2米、宽度不超过1.1米、高度不超过1.4米，重量不超过1.8吨的物料及设备，矸石及散装材料装车不得超过车沿。
2、材料车（花车）：由机电机运队负责管理、提供，用于运送装卸长度不超过5米、宽度不超过1.1米、高度不超过1.6米，重量不超过2吨的物料及设备。
3、平板车：由机电机运队负责管理、提供，机电机运队负责维修，用于运送超长、超宽、超重的大中型机电设备，对于一些装卸困难的小型设备，如调度绞车、回柱绞车、综采溜槽、多级水泵、开关等不能使用矿车和花车运送的，必须使用平板车运送。
4、专用车辆：由机电机运队和车辆所在区域内单位负责管理，由机电机运队负责提供，用于运送某些特定设备和物料，如移动变电站、干式变压器、乳化液泵、采煤机等。
5、侧卸式矿车：由机电机运队和车辆所在区域内单位负责管理，由机电机运队负责提供，用于运送掘进喷浆料，严禁用于装卸物料及掺料。
（二）质量要求1、车辆质量要求：须符合完好标准，具有防脱销装置，碰头完好（大平盘除外），底销齐全，车体无裂纹、无变形；各部件锚固可靠、无松动，不缺少锚钉；车轮转动灵活、不得有裂纹；连接装置符合标准，销子直径不小于40mm。
2、封车物品要求：用于封车用钢丝绳（5分及以上）应无严重锈蚀、无断丝。
用钢管或钢钎紧固钢丝绳，严禁使用木料直接紧固钢丝绳，并用铁丝捆绑牢固，固定铁丝不少于两处。
各单位把信工对装车质量进行检查，存在运输隐患的车辆有权拒运，可通过调度室，要求装车单位负责及时处理，若影响生产由装车单位负责。
3、专用车辆：对于专用车辆如充电机车、皮带车、电机车、液压泵车、水箱车、扒装机车、喷浆机车等，凡达不到完好标准的，一律不允许下井，需要升井时，允许升井，但必须采取可靠的安全措施，放在车组最后一辆或单独提升，升井后由管理单位按完好标准整修，由把信工负责检查。
303工作面安装方案
303工作面安装方案303工作面近期将进入安装前期准备工作。
为确保工作面安装安全、有序进行，特编制本安装方案。
一、工作面基本情况：（一）工作面参数303工作面切眼长度120m,推进长度1168m，工作面由切眼推出400m 后，工作面长度变为180m，工作面储量为102.8万t。
切眼装备支架82架，切眼推出400m后60m段装备支架40架。
（二）工作面设备情况303工作面所使用的支架其中69架现正在西翼辅助运输巷更换阀组、管路和液控单向锁，整修完毕后，由西翼辅助运输巷运往工作面进行安装。
其余所需13架支架在天昇公司维修后返矿下井运往工作面安装。
采煤机和前后部刮板输送机在地面已整修完毕，转载机和运输顺槽侧超前架组存现存放在201工作面运输巷，安装时由201运输巷运至303运输顺槽进行安装。
二、工作面安装方案：（一）安装准备工作：1、工作面安装通过303灌浆巷进行运输，由于303工作面灌浆巷有几处底鼓，先由准备队对灌浆巷进行落底、调路，揭露泥岩段进行预制，使灌浆巷门口至5#联络巷巷道净高度2.9m，以满足工作面安装运输需要。
2、从三盘区轨道集中巷门口至切眼，根据巷道坡度、所运输物体最大重量和现有绞车提升能力，布置沿途所需绞车，所有绞车经过验收后，方可使用。
各部绞车所使用信号必须达到：声光齐全、灵敏、可靠、清晰。
3、安装前必须对沿途的轨道、道岔、安全设施等进行全面、认真按照亭南煤业公司发【2009】25号文的要求检查验收，达到完好标准时方可进行运输。
拐弯处、道岔处必须使上铁枕木并加密轨枕。
4、根据安装要求，提前标出各台设备的定位线，提前打设好起吊锚杆及起吊锚索。
5、提前在距工作面切眼15m处的运输顺槽中安设好临时乳化泵站，并将高压管路沿运输顺槽延伸至工作面回风顺槽出口处。
6、提前将施工所使用工具、器材、备品备件运到施工地点，并分类垛放整齐。
7、认真检查灌浆巷和切眼的支护情况，如需加强支护，提前铺网、打设锚杆或打设锚索进行加强支护。
综采工作面大件运送安全技术措施示范文本
综采工作面大件运送安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月综采工作面大件运送安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、本措施根据集团公司《关于特殊车辆运行安全管理规定(试行)》、综采预备区《9105综采工作面运输大件安全技术措施》等编制。
（一）、设备运输路线1、工作面运输机、煤机、支架等：地面综采库→新副井→-590西轨大巷→II88轨道→II88辅助轨道→88排矸道→-320大巷→810轨道2、小件：地面综采库→西部井→-320大巷→810轨道二、9105综采工作面大件运送安全技术措施：（一）、总体要求：1. 严明劳动纪律，全体工作人员都必须牢固树立“安全第一”的思想，任何人不得违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
2. 运送前必须对大件车的实际长、宽、高、重心确认无误后方可运送，并在交接单上签字。
3. 运送大件前必须对沿途所经路线（包括副井、平巷、斜巷）运输设备和所用的安全设施进行安全确认，合格后方可实施。
4. 在运送时，每班应有运送负责人对沿途巷道和轨道进行认真的检查、发现问题及时汇报处理，确保运输畅通。
5. 要加强区干部跟班，班队长现场把关；所有跟班干部及时解决和处理运送过程中的各类问题。
综采工作面设备运输安装安全措施
综采工作面设备运输安装安全措施为了保证综采工作面设备运输安装有序顺利进行，确保安全，特制定以下措施。
一、运输工作人员注意事项1、从综采支架运输安装之日起，每班必须有一名矿级领导和科队长跟班。
2、所有参加此项工作的人员，在工作前必须接受综采设备运输安装专项培训并遵守此安全技术措施，此项工作由安检部门负责培训。
3、在运输过程中由队长、带班长在开班前会的同时进行对工人班前培训、由队长统一指挥、统一安排、三班的带班长在运输过程中、对各点的细小环节、应该注意的和安全措施传达到每个带班长和每个工人。
4、在运输前一天矿领导和安检、调度、各队长对井上下运输系统包括各点的绞车、"一坡三挡'设施、道轨、道岔、通讯设施及横吊做一次全系统的全面的检查，检查各个点的设施设备是否完好其它部件是否按规定和要求能达到不合格的设施设备及时更换。
5、工作人员要认真负责，集中精力，相互配合，统一行动。
二、绞车使用管理规定1、所有主绞车司机和小绞车司机都必须经过培训，方可上岗。
2、使用的绞车必须按规定进行可靠的固定，每班的绞车司机上岗前检查绞车的牢固性及各部件的性能，发现不检查或检查不到位罚绞车司机100元。
3、要严格绞车的使用维护管理，所有信号要清晰、灵敏可靠，井下部分小绞车和无极绳、每部必须配专职的绞车司机，负责井底运输的带班长每班在使用前都要对压柱、地锚是否牢固、可靠，对刹车、螺丝、绳皮、绳卡、插销、护绳、护绳板、车尾巴、钢丝、搬道器、制动装置以及滚筒缠绳、绞车前的信号和电话等情况进行仔细的检查，确认无问题后方可开车。
如带班长不检查运输设施设备、违章操作、发现一次罚款200元。
4、绞车在运行途中，如发现有障碍物或撞倒棚梁，以及掉道等情况时，应立即送信号停车，待问题处理好后方可运行、绝不允许冒险蛮干，绞车在有障碍物或接近风门、岔道时，要及时发出信号，以便引起人员注意，车运行进，人员一律不准在车两侧，以免掉道伤人，如信号发送不及时导致损坏风门、道岔罚责任人100元。
综采工作面安撤验收管理办法
综采（综放）工作面安装、撤除管理办法第一章总则第一条为加强综采（综放）工作面（以下简称“工作面”）安装、撤除管理工作，规范标准及工作流程，特制定本规定。
第二条本办法适用于集团公司所属矿井。
第三条生产部是工作面安装、撤除的业务主管部门，采掘专业负责审查矿井工作面安撤接续计划，机电专业负责牵头组织经矿申请的工作面安装、撤除的现场验收，负责集团公司范围内的综采设备的调剂与调拨。
第四条集控中心是工作面安撤的调度管理部门，负责受理矿井提交的工作面安撤申请，及时安排责任部室现场验收，并将验收情况资料搜集建档。
进行工作面安装、撤除期间的日常调度，督查施工进度。
第五条安全监察局是工作面安装、撤除的安全管理部门，负责工作面安装、撤除施工的日常安全监察监督，及时分析处理施工过程中发生的安全问题。
第六条生产矿井机电矿长是本单位工作面安装、撤除工作的主要责任人，分管副总具体负责工作面安装、撤除的技术管理工作。
第七条生产矿井必须建立健全工作面安装、撤除管理机构，岗位责任制，工作面安装、撤除管理制度，要明确主管职能部门及相关职能部门的职责范围和管理人员、技术人员的职责、权限，并严格检查考核，细化落实责任，指定安撤施工各工序环节的部门及分工，达到责有人负，事有人管。
第八条生产矿井必须将工作面安装、撤除工作纳入到矿井质量标准化建设管理，严格检查、考核、验收和奖惩。
第九条生产矿井必须编制年度工作面安装、撤除计划，并要根据具体情况及时修订。
每月定期召开安撤计划会，排定下月安撤的计划。
每个工作面应当由总工程师组织编制设备选型配套方案，机电矿长具体组织实施。
第十条建立健全工作面安装、生产、撤除设备档案，详细记录所有设备规格、数量、产品质量、来源、使用地点、验收人员、下井时间、回撤时间等具体情况（包括工作面生产期间，维修更换的设备、设施等）。
工作面回撤的支架，凡是新支架井下使用两年或两个工作面，大修支架使用一年或两个工作面，必须升井大修；采煤机、刮板运输机、转载机原则上不准在井下转移倒面使用，必须回撤上井维修。
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12303工作面综采设备下井转运
工作方案
为保证综采工作面设备下井、转运工作安全有序顺利完成，特制定以下工作方案。
一、组织领导
为落实责任主体，确保12303工作面支架等设备安全顺利下井转运，成立郑孝寅同志任组长，赵慧杰、赵玉峰同志任副组长，龙厚磊、张延成、牛留全、李同为成员的支架下井转运工作领导小组。
具体负责支架等大型设备到矿卸车、装车、封车、下井及转运工作的指挥协调工作。
为明确责任，细化分工，特制定以下工作方案。
一、责任分工
1、机修工区
负责支架等大型设备到矿后卸车、装车及封车，并转运到副井口西侧入口。
2、运搬工区
负责支架等大型设备在副井上下井口进出罐笼起吊装运及大巷、北轨斜巷至三采区联络巷运输工作。
3、运转工区
负责副井绞车安全提升及绞车设备、副井筒装备日常检查维护检修工作。
4、机电科
负责支架等大型设备下放及转运期间的工作协调、日常监管工作、钢丝绳检查及下放、转运方案制定等工作。
5、供销仓储部
负责支架等大型设备转运期间辅助材料供应及铲车装卸车协助等工作。
二、具体工作要求
1、机修工区负责支架等“四超“物料装封车，综采工区负责设备的零散附件装车。
2、由运搬工区提前对副井罐笼根据支架等大件尺寸进行改造。
3、超重物料下放时，空载罐笼必须配重，保证绞车最大静张力差不大于4.7吨
4、由机电科负责对大型物件转运所用的大小平板车数量进行梳理准备，准备12辆大平板车由综采工区使用管理，其余车辆由运搬工区使用管理，并做明显标志，各单位使用各自分工的大平板车，对各单位大平板车管理不到位造成的误工误事责任自行承担。
5、液压支架等大型设备到矿后，全部卸到副井口西侧，由机修工区负责对液压支架进行卸车及装封车，设备必须固定牢固，支架底盘采用螺杆固定，其它大件使用3吨倒链进行封车固定，设备封车后全部转运到副井上井口处，封车用的倒链（12个）、5吨马镫（4个）、10吨马镫（2个）、方木等材料由供应科提前进行购置。
6、液压支架等大型设备转运到副井上井口后，由运搬工区起吊到副井罐笼内并确保支架固定牢固后方可打点运行绞车进行下放。
7、按照规定时间进行入井，入井时间暂定为9:00-14:30（以第一架大件下井所需时长决定），特殊情况需延长时间时，需及时向调度室汇报。
8、大件物料下放时，副井绞车运行速度不大于0.5m/s，其它“四超”物料下放时，副井绞车运行速度不大于 1.5m/s，下放时具体运行速度由运搬工区根据现场与绞车司机进行联系。
9、各部位现场施工时，必须明确工程现场负责人（见附件）。
10、综采工作面新购设备下井装车时，综采工区安排专人（杜传忠）负责到装车现场进行清点下井设备数量及设备下井顺序。
11、支架下放期间，运转工区明确专人在绞车房内对绞车提运系统进行情况全程监督，并安排具有经验的熟练司机进行开车。
12、本次液压支架的转运每日工程量暂定计划为4组（以第一架大件下井所需时长及难度决定）。
13、机电科安排钢丝绳检查员每天对副井绞车钢丝绳运行情况进行全面细致检查。
14、运搬工区提前制定“四超“物料转运安全技术措施，经审批后方可施工，确保工程施工安全。
三、施工时间
施工时间为2017年4月19日——2017年5月20日。
四、安全责任
（1）各施工单位应按煤矿安全规程及有关规定做到安全施工，确保安装工程顺利完成。
（2）监管单位有权制止违章作业和违章指挥行为，对不安全施工作业或威胁到安全重大问题时，有权通知施工单位停工整改，遇有危及人身安全的紧急问题，有权指令停工，并严格按照矿有关规定进行处罚。
附件：施工人员名单
1、运搬工区
共需人员24人（包含4名现场管理人员），现缺职6人，具体明细如下：
（1）副井上井口起吊人员：单润芝、满忠昂、张金银、蒋继汉、张元东、陈增有共6人
现场管理负责人：张延成
（2）副井下井口卸车人员：共6人（现缺职）
现场管理负责人：杨文杰
（3）大巷运输人员：电瓶车机司2人（杨位玺、杨列峰）、跟车工1人（杨春三）
现场管理负责人：杜以超
（4）北轨斜巷提运人员：绞车司机1人（丁玉涛）、把钩工4人（李敬章、谢运峰、苗桂生、杨列玉）
现场管理负责人：杨庆岭
2、机修工区
共需人员8人，现缺职4人，具体明细如下：
装卸车及封车人员：王思贵、孔令安、王宜南
现场管理负责人（兼职叉车司机）：王慎龙
3、运转工区
副井绞车现场维护管理人员：孙彦会
4、机电科
日常工作协调监管人员：龙厚磊、周启文、党杰、高召启、李欢
钢丝绳检查人员：徐明明、李文志
东大煤矿机电科
2017年4月16日。