【CN109755582A】锂离子电池正极用聚酰亚胺粘结剂及其制备方法与应用【专利】
一种锂离子电池用聚酰亚胺粘结剂及其制备方法
一种锂离子电池用聚酰亚胺粘结剂及其制备方法1. 引言1.1 背景介绍传统的聚酰亚胺材料具有优异的热稳定性、机械性能和化学稳定性,但在电池中的应用受到限制。
通过将聚酰亚胺与导电剂等材料结合,制备出聚酰亚胺粘结剂,可以有效提高电池的循环寿命、安全性和性能稳定性。
聚酰亚胺粘结剂在锂离子电池中的应用不仅能够提高电池的电化学性能,还能够减少电极材料的脱落和固液界面的电荷传递阻抗,从而提高电池的能量密度和循环寿命。
在本文中,将介绍一种新型的聚酰亚胺粘结剂的制备方法,探讨其在锂离子电池中的应用及其性能与优势,并通过实验结果与讨论分析影响因素,最终总结展望未来研究方向。
【背景介绍】1.2 研究意义研究聚酰亚胺粘结剂在锂离子电池中的应用具有重要的意义。
聚酰亚胺粘结剂可以有效提高锂离子电池的循环稳定性和安全性能,延长电池的使用寿命。
聚酰亚胺粘结剂的优异性能可以提高锂离子电池的能量密度和功率密度,改善电池的性能指标。
研究聚酰亚胺粘结剂在锂离子电池中的应用,有助于减少电池的成本,推动锂离子电池技术的发展和进步,促进可再生能源的普及和应用。
深入研究聚酰亚胺粘结剂在锂离子电池中的应用具有重要的科学意义和工程应用价值。
2. 正文2.1 聚酰亚胺粘结剂的制备方法聚酰亚胺粘结剂是一种在锂离子电池中广泛应用的重要材料,其制备方法直接影响着其性能和应用效果。
通常,聚酰亚胺粘结剂的制备方法包括以下几个步骤:1. 原料准备:首先需要准备聚酰亚胺基体材料、溶剂和交联剂等原料。
这些原料的选择和质量直接影响着后续制备过程和成品质量。
2. 溶解:将聚酰亚胺基体材料和溶剂按一定配比混合后,在一定温度下进行搅拌和加热溶解,直至形成均匀的溶液。
3. 添加交联剂:在溶液中适量加入交联剂,并继续搅拌混合,使交联剂均匀分散在溶液中。
4. 涂覆或浸渍:将制备好的聚酰亚胺粘结剂溶液涂覆在锂离子电池的正负极材料上,或者直接浸渍在材料中,使其充分渗透并固定在材料表面。
锂离子电池用聚酰胺酰亚胺粘结剂及电极极片
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锂离子电池用新型粘接剂的研制
锂离子电池用新型粘接剂的研制锂离子电池是一种高性能的可充电电池,广泛应用于电动车、移动通信设备、便携式电子设备等领域。
然而,锂离子电池在使用过程中,电池的正负极材料往往会发生脱层、脱落或者粉化等问题。
为了解决这些问题,研究人员开始探索使用新型粘接剂来改进锂离子电池的性能。
近年来,有一些新型粘接剂被开发用于锂离子电池的制备过程。
这些粘接剂具有较高的粘接强度、较低的温度敏感性和优良的电化学性能。
下面将介绍几种常见的新型粘接剂。
1. 聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol,PVA):PVA是一种无机胶粘剂,具有良好的机械强度和粘接性能。
PVA在锂离子电池中可用作电极材料和电解质的粘接剂。
其优点主要有高机械强度、良好的电化学稳定性和较低的成本。
2. 高分子凝胶:高分子凝胶是一种具有三维网络结构的材料,通过其内部的交联结构将锂离子电池的电极材料和电解质材料牢固地粘合在一起。
高分子凝胶具有良好的粘接性和较低的温度敏感性,可以有效提高锂离子电池的循环寿命和容量保持率。
3. 纳米颗粒粘接剂:纳米颗粒粘接剂是一种新型的粘接剂,采用纳米颗粒填充电池材料之间的间隙,使电极材料和电解质材料之间的粘接更加均匀和牢固。
纳米颗粒粘接剂具有高粘接强度、良好的导电性和高温稳定性,能够提高锂离子电池的循环寿命和功率密度。
4. 离子凝胶:离子凝胶是一种由等离子体和凝胶形成的新型粘接剂。
它能够有效固定电极材料和电解质材料之间的结构,提高锂离子电池的力学稳定性和循环寿命。
离子凝胶具有高离子导电性、优异的机械强度和宽温度范围内的稳定性。
上述的新型粘接剂为锂离子电池的制备和应用提供了新的思路和技术,可以改善电池的性能和稳定性。
然而,不同的粘接剂具有不同的特点和适用范围,因此需要根据具体情况选择合适的粘接剂。
未来,研究人员还可以继续深入研究和开发新型粘接剂,以提高锂离子电池的性能和安全性。
聚酰亚胺作为锂电池电极材料的研究进展
山东化工-66-SHANDONG CHEMICAL ICDUSTRY2020年第49卷聚酰亚胺作为锂电池电极材料的研究进展王淼,徐立环(沈阳化工大学,辽宁沈阳20000)摘要:锂离子电池性能的优越性主要取决于电极材料,目前来看,无机电极材料(二氧化钻锂,磷酸铁锂等)因其理论比容量受限。
因此,开发新一代有机聚合物电极材料是尤为重要的。
其中聚酰亚胺作为电极材料因其自身得失电子后的稳定性,且羰基为活性基团,理论比容量高,结构设计多样性,而受到越来越多研究者的广泛关注。
但是聚酰亚胺作为电极仍然存在超锂化问题,所以本文综述了目前国内外已经开展的聚酰亚胺电极材料超锂化解决的研究工作。
关键词:锂离子电池;聚酰亚胺;超锂化;复合材料;活性物质中图分类号:TQ303.7;TM92文献标识码:A文章编号:208-221X(2222)22-0062-22锂离子电池由于其高能量密度、长循环寿命和高效率而变得引人瞩目,决定锂离子电池的导电性能和循环稳定性能是活性物质,传统的无机导电物质已经不能满足当前市场的需要。
因此有机材料的出现是可以完美代替无极材料的,但是由于有机小分子的溶解性较差,在循环过程中与电解液互溶[2,有机聚合物具有良好的溶解性能可以改善此问题。
本文从锂离子电池与聚酰亚胺的电化学反应机理,聚酰亚胺的制备和发展概况开展。
1锂离子电池与聚酰亚胺电化学反应机理1.3锂离子电池电化学反应机理锂离子电池是由正极材料,负极材料,电解质和隔膜四个部分组成的,一般正极材料的作用是提供锂离子的,它的电极电位很高,其通式一般写为LCOx[]。
负极材料的作用则是吸收锂离子,其具有足够的活性位点与正极提供的锂离子发生电化学反应,所以电极电势需要比较低。
电解质是重要的组成部分之一,锂电池电解质有三种,分别是:液体电解质、聚合物电解质、凝胶电解质,电解液当中包括有六氟磷酸锂。
隔膜是锂电池重要的一部分,聚烯烃微孔膜由于综合性能良好,是目前应用最广泛地薄膜材料。
锂离子电池用粘结剂及其制备方法和应用[发明专利]
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010443824.1(22)申请日 2020.05.22(71)申请人 远景动力技术(江苏)有限公司地址 214443 江苏省无锡市江阴市申港街道申泰路66号(72)发明人 魏迪锋 孙化雨 李昊 陶亮 林玉春 (74)专利代理机构 上海上谷知识产权代理有限公司 31342代理人 蔡继清(51)Int.Cl.H01M 4/62(2006.01)H01M 4/133(2010.01)H01M 10/0525(2010.01)(54)发明名称锂离子电池用粘结剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明涉及一种锂离子电池用粘结剂及其制备方法和应用。
具体地,本发明提供了式(I)所示的锂化的功能聚合物及其制备方法。
本发明还提供了一种包含式(I)所示的锂化的功能聚合物和锂化的全氟磺酸树脂(Nafion -Li)的粘结剂及其制备方法。
该粘结剂赋予锂离子电池快速充电能力。
权利要求书2页 说明书7页CN 111668485 A 2020.09.15C N 111668485A1.一种粘结剂,其特征在于,所述粘结剂包含式(I)所示的锂化的功能聚合物和锂化的全氟磺酸树脂(Nafion-Li);其中,x为70-700;y为70-700;z为70-700;R为异丙酸基、乙酸基、2-氰基乙酸基或2-氨基乙酸基;Z为碳原子数为4到12的烷基、碳原子数为4到12的烷硫基、苯基或苄基。
2.如权利要求1所述的粘结剂,其特征在于,式(I)所示的锂化的功能聚合物和锂化的全氟磺酸树脂的质量比为9:1至1:9。
3.如权利要求1所述的粘结剂,其特征在于,式(I)所示的锂化的功能聚合物和锂化的全氟磺酸树脂的质量比为8:2至2:8。
4.如权利要求1所述的粘结剂,其特征在于,式(I)所示的锂化的功能聚合物和锂化的全氟磺酸树脂之间通过氢键结合。
一种锂离子电池的电极粘结剂、其制备方法及使用方法[发明专利]
专利名称:一种锂离子电池的电极粘结剂、其制备方法及使用方法
专利类型:发明专利
发明人:薛立新,秦德君,聂锋
申请号:CN201410424554.4
申请日:20140826
公开号:CN105449218A
公开日:
20160330
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明提供一种锂离子电池的电极粘结剂,该粘结剂是一种以含芳香苯环为主链,含氟磺酰亚胺锂为侧链的锂离子聚合物。
与现有的技术相比,本发明的粘结剂与纳米硅等高能量密度活性物质形成共配合桥接,具有良好的粘合性,能够适应因充放电过程中活性物质体积变化而产生的应力影响,同时该粘结剂具有良好的锂离子导电性,从而有效解决了现有粘结剂的锂离子电导率低而影响锂离子电池充放电性能,尤其是在大倍率充放电下导致电池容量迅速衰减的问题,因此在全固态聚合物锂离子电池、凝胶态聚合物锂离子电池,一体化聚合物锂离子电池等中具有良好的应用前景。
申请人:中国科学院宁波材料技术与工程研究所
地址:315201 浙江省宁波市镇海区庄市大道519号
国籍:CN
代理机构:北京鸿元知识产权代理有限公司
代理人:单英
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聚酰亚胺锂离子电池隔膜的制备及其性能研究
聚酰亚胺锂离子电池隔膜的制备及其性能研究聚酰亚胺锂离子电池隔膜的制备及其性能研究随着电动汽车、可穿戴设备和手机等电子产品的迅速发展,对于高性能锂离子电池的需求也日益增长。
而作为锂离子电池的重要组成部分之一,隔膜在保证电池安全性和提高电池性能方面起着重要作用。
本文将探讨聚酰亚胺隔膜的制备方法以及其在锂离子电池中的应用性能。
首先,我们将介绍聚酰亚胺隔膜的制备方法。
聚酰亚胺是一种高分子材料,具有优异的热稳定性和化学稳定性,因此被广泛用于锂离子电池隔膜的制备。
其合成主要通过在反应体系中引入两种或多种含酰亚胺基团的化合物进行缩聚反应来实现。
一般常用的原料包括多酰氯、二胺和二酸等,反应条件包括溶剂、反应时间和温度等。
根据实际需要,可以通过改变原料种类、比例和反应条件等方式来调控聚酰亚胺的结构和性能。
接下来,我们将讨论聚酰亚胺隔膜在锂离子电池中的应用性能。
聚酰亚胺隔膜具有较高的热稳定性和较低的热收缩率,因此可以有效阻止电池发生热失控以及延缓电池退化。
同时,聚酰亚胺隔膜还具有较高的离子导电性和较好的机械性能,能够提高电池的功率密度和循环寿命。
此外,由于聚酰亚胺材料本身的化学稳定性较好,可以减少锂离子电池在高温、高压等极端环境下的安全风险。
在最后部分,我们将介绍目前聚酰亚胺隔膜在锂离子电池领域的发展和挑战。
虽然聚酰亚胺隔膜具有很多优异的性能,但仍然面临一些问题。
例如,制备成本较高、膜层厚度较大、对湿度敏感等。
因此,未来的研究需要关注如何降低制备成本、提高膜层的导电性和机械性能,以及增强材料对湿度等外界条件的适应性。
总而言之,聚酰亚胺隔膜作为一种高性能锂离子电池隔膜材料,其制备方法和性能研究具有重要的现实意义和研究价值。
未来的研究应该致力于解决聚酰亚胺隔膜在制备成本、性能改进和适应性方面的挑战,以进一步推动锂离子电池技术的发展综上所述,聚酰亚胺隔膜在锂离子电池中具有广阔的应用前景。
其具备热稳定性、热收缩率低、离子导电性和机械性能优异等特点,能够提高电池的安全性、功率密度和循环寿命。
聚酰亚胺材料的制备及其在复合材料中的应用研究
聚酰亚胺材料的制备及其在复合材料中的应用研究随着科技的发展,聚酰亚胺材料的应用越来越广泛。
聚酰亚胺材料是一种高性能的聚合物材料,具有很好的耐高温、高强度、抗腐蚀、绝缘等性能。
在航空、汽车、船舶、电子和光学等领域中得到了广泛的应用。
本文将主要探讨聚酰亚胺材料的制备方法以及其在复合材料中的应用。
一、聚酰亚胺材料的制备方法聚酰亚胺材料可以通过多种途径制备,包括熔融聚合法、溶液聚合法、原位聚合法和热压成型法等。
其中,熔融聚合法和溶液聚合法是最为常用的制备方法。
(一)熔融聚合法熔融聚合法是将聚合物单体或预聚物直接在高温下熔融,经反应生成聚酰亚胺聚合物。
通常使用的聚合物单体包括亚苯基异氰酸酯、二酸二酐和二胺等。
熔融聚合法具有反应时间短、操作简便、不需要溶剂等优点,但聚酰亚胺材料的分子量和物理性能相对较低。
(二)溶液聚合法溶液聚合法是将聚合物单体或预聚物溶于合适的溶剂中,在适当的条件下反应生成聚酰亚胺聚合物。
溶液聚合法具有产物纯度高、对单体选择性好、分子量可调、成品物理性能好等优点。
常用的溶剂包括二甲亚醇、N,N-二甲基乙酰胺等。
二、聚酰亚胺材料在复合材料中的应用聚酰亚胺材料因其优异的物理性能,成为制备复合材料的重要基体材料。
本节将主要介绍聚酰亚胺材料在碳纤维增强复合材料和环氧树脂复合材料中的应用。
(一)碳纤维增强聚酰亚胺复合材料碳纤维增强聚酰亚胺复合材料具有很高的力学强度和刚度,广泛应用于航空、航天和汽车等领域。
在制备碳纤维增强复合材料时,通常采用浸涂法或预浸法将聚酰亚胺材料浸入碳纤维增强材料的预制体中,然后在高温下固化。
聚酰亚胺材料具有高温稳定性,与碳纤维具有良好的界面结合,可以使复合材料在高温和高压环境下具有较好的力学性能和稳定性。
(二)环氧树脂聚酰亚胺复合材料环氧树脂复合材料是一种广泛应用的结构材料,其中加入聚酰亚胺可以提高材料的热稳定性和机械性能。
在制备环氧树脂聚酰亚胺复合材料时,可以先预制聚酰亚胺单体的预聚物,再将其与环氧树脂混合制备成复合材料。
【CN109755582A】锂离子电池正极用聚酰亚胺粘结剂及其制备方法与应用【专利】
2 .权利要求1所述锂离子电池正极用粘结剂的制备方法,其特征在于:将二胺单体溶于 溶剂中 ,搅拌至充分溶解后加入催化剂和二酐单体 ,通过氮气气流带出水分 ,室温下搅拌4 ~10h ,升温脱水酰亚胺化 ,冷 却降 温后将反应物倒入甲醇或乙醇中 ,得到纤维状白 色或浅 黄色聚酰亚胺聚合物;
所述的二胺单体为4 ,4 '-二氨基二苯甲酮、4 ,4 '-二氨基二苯醚、4 ,4 '-二氨基二苯砜、 2 ,2 '-双三氟甲基-4 ,4 '-二氨基二苯、1 ,4-双(2-三氟甲基-4-氨基苯甲酰基)苯、1 ,4-双(2三氟甲基-4-氨基苯砜基)苯和1 ,4-双(2-三氟甲基-4-氨基苯氧基)苯中的一种或多种;
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所述的溶剂为间甲酚、间氯酚或对氯酚; 所述的催化剂为喹啉、异喹啉或叔胺。 3 .根据权利要求2所述的锂离子电池正极用粘结剂的制备方法,其特征在于:所述的二 胺单体与二酐单体的摩尔比为1:1~1:1 .02。 4 .根据权利要求2所述的锂离子电池正极用粘结剂的制备方法,其特征在于:所述的催 化剂占溶剂体积的0 .2~0 .5%;加入催化剂和二酐单体后的溶液中二胺和二酐的固含量为 5%~20%。 5 .根据权利要求2所述的锂离子电池正极用粘结剂的制备方法,其特征在于:所述的升 温脱水酰亚胺化的温度为170~210℃,升温脱水酰亚胺化的时间为5~20h。 6 .一种应用权利要求1所述粘结剂制备的锂离子电池正极,其特征在于:所述的正极包 括集流体铝箔以及涂覆在该集流体铝箔表面的活性物质层,所述的活性物质层包括正极活 性物质、导电剂和所述的粘结剂;所述的正极活性物质含量为2mg cm-2~4mg cm-2;所述活 性物质层中粘结剂质量含量为1%~15% ;所述活性物质层中导电 剂质量含量为3%~ 20%。 7 .根据权利要求7所述的锂离子电池正极,其特征在于:所述的正极活性物质为磷酸铁 锂、钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂以及三元正极材料镍钴锰酸锂中的一种或多种种。 8 .根据权利要求7所述的锂离子电池正极,其特征在于:所述的导电剂为乙炔黑、超导 炭黑、碳纳米管、石墨烯以和科琴黑中的一种或多种。 9 .根据权利要求6-8任一项所述的锂离子电池正极的制备方法,其特征在于包括如下 步骤: 1) 取粘结剂加热搅拌溶于溶剂中 ,得到粘结剂溶液 ;取正极活性物 质的 粉体和导电 剂 研磨混合均匀后加入粘结剂溶液中,通过添加溶剂调节混合物质的粘度为2000~10000mpa s,得到活性材料浆料;所述的溶剂为N ,N-二甲基甲酰胺、N ,N-二甲基乙甲酰胺或N-甲基吡 咯烷酮; 2)将活性物质浆料均匀涂覆在铝箔上,干燥后压实,得到锂离子电池正极。 10 .根据权利要求9所述的锂离子电池正极的制备方法,其特征在于:步骤1)所述的粘 结溶液的质量浓度为20%~40%;所述的干燥为60℃~120℃真空烘干。
聚酰亚胺基粘结剂
聚酰亚胺基粘结剂全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:聚酰亚胺基粘结剂是一种高性能的结构胶,具有优异的粘接性能和耐高温、耐化学腐蚀等特点,广泛用于航空航天、汽车制造、电子电器和建筑等领域。
本文将从聚酰亚胺基粘结剂的性能特点、应用领域、制备工艺和发展趋势等方面进行介绍。
一、聚酰亚胺基粘结剂的性能特点1.高温性能优异:聚酰亚胺基粘结剂具有优异的高温性能,能够在高温环境下保持稳定的粘接性能,不易发生脱粘和变形。
2.耐化学腐蚀:聚酰亚胺基粘结剂具有良好的耐化学腐蚀性能,能够在酸碱、溶剂和盐类等环境中保持稳定的粘接性能。
3.粘接强度高:聚酰亚胺基粘结剂具有较高的粘接强度,能够有效地粘接各种不同材料,如金属、陶瓷、塑料和复合材料等。
5.易于加工:聚酰亚胺基粘结剂具有良好的加工性能,能够通过注射成型、喷涂涂覆等方式进行加工,适用于各种复杂结构的粘接。
1.航空航天:聚酰亚胺基粘结剂在航空航天领域被广泛应用,可以用于飞机、卫星和火箭等航天器的结构粘接,具有优异的耐高温、耐辐射和耐腐蚀等特点。
2.汽车制造:聚酰亚胺基粘结剂在汽车制造领域也有重要应用,可以用于车身结构、发动机部件和内饰件等的粘接,具有良好的抗振动、抗冲击和耐磨损等性能。
3.电子电器:聚酰亚胺基粘结剂在电子电器领域被广泛应用,可以用于电路板、电子元件和电缆等的粘接,具有良好的导热性能、绝缘性能和抗静电性能。
4.建筑:聚酰亚胺基粘结剂在建筑领域也有一定的应用,可以用于玻璃幕墙、铝合金窗、地板材料和隔音隔热材料等的粘接,具有良好的耐候性和耐腐蚀性能。
1.原料准备:聚酰亚胺基粘结剂的主要原料包括聚酰亚胺树脂、固化剂、溶剂和助剂等。
聚酰亚胺树脂是制备聚酰亚胺基粘结剂的关键原料,其质量和性能直接影响到粘结剂的性能。
2.配方设计:根据不同的应用要求和粘接材料的性质,设计合适的配方比例和工艺参数,确定使用的固化剂种类和添加量,保证粘结剂具有良好的粘接性能和稳定性。
3.工艺控制:通过合适的搅拌、加热、混合和过滤等工艺步骤,控制原料的比例和温度,确保聚酰亚胺基粘结剂的质量和稳定性,提高生产效率和产品质量。
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备方法与应用 ( 57 )摘要
本发明公开了锂离子电 池正极 用聚 酰亚胺 粘结剂及其制备方法与应用;该聚酰亚胺粘结剂 同时含有-SO2-、-CF3-、-CO-和-O-四种基团 ;制 备时 ,将二胺单体溶于溶剂中 ,搅拌至充分溶解 后加入催化剂和二酐单体,通过氮气气流带出水 分,室温下搅拌4~10h,升温脱水酰亚胺化,冷却 降温后将反应物倒入甲醇或乙醇中 ,得到聚酰亚 胺聚合物 ;本发明的聚酰亚胺对电 解液润湿性 好 ,具有更 加稳定的 共轭体 系 ,作为锂离子电 池 正极粘结剂使 用 ,所 制备的 锂离子电 池阻 增强了倍率性能和循环性能 ,提高了过充安 全性,有效地延长了电池的使用寿命。
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说 明 书
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锂离子电池正极用聚酰亚胺粘结剂及其制备方法与应用
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )发明专利申请
(21)申请号 201910004723 .1
(22)申请日 2019 .01 .03
(71)申请人 华南理工大学 地址 510640 广东省广州市天河区五山路 381号
(72)发明人 邱志明 胡季清 严玉蓉
(74)专利代理机构 广州市华学知识产权代理有 限公司 44245
代理人 向玉芳
(51)Int .Cl . H01M 4/62(2006 .01) H01M 10/0525(2010 .01) H01M 4/131(2010 .01) H01M 4/136(2010 .01) H01M 4/1397(2010 .01)
( 54 )发明 名称 锂离子电 池正极 用聚 酰亚胺粘结 剂及其 制
(10)申请公布号 CN 109755582 A (43)申请公布日 2019.05.14 H01M 4/1391(2010 .01) C08G 73/10(2006 .01)
权利要求书2页 说明书10页 附图3页
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1 .一种锂离子电池正极用粘结剂,其特征在于:该粘结剂是含有-SO2-、-CF3-、-CO-和O-的聚酰亚胺聚合物,其结构式如下式 (1) :
其中,所述的聚酰亚胺中的m:n=5:1~1:5;聚合度m+n为100-5000的整数; 所述R1、R2和R3的结构式为如下:
其中 ,R1、R2、R3的结构经过选择 ,使所述的正极粘结剂同时含有-SO2-、-CF3-、-CO-和-O四种基团。
2 .权利要求1所述锂离子电池正极用粘结剂的制备方法,其特征在于:将二胺单体溶于 溶剂中 ,搅拌至充分溶解后加入催化剂和二酐单体 ,通过氮气气流带出水分 ,室温下搅拌4 ~10h ,升温脱水酰亚胺化 ,冷 却降 温后将反应物倒入甲醇或乙醇中 ,得到纤维状白 色或浅 黄色聚酰亚胺聚合物;
所述的二胺单体为4 ,4 '-二氨基二苯甲酮、4 ,4 '-二氨基二苯醚、4 ,4 '-二氨基二苯砜、 2 ,2 '-双三氟甲基-4 ,4 '-二氨基二苯、1 ,4-双(2-三氟甲基-4-氨基苯甲酰基)苯、1 ,4-双(2三氟甲基-4-氨基苯砜基)苯和1 ,4-双(2-三氟甲基-4-氨基苯氧基)苯中的一种或多种;
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权 利 要 求 书
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所述的溶剂为间甲酚、间氯酚或对氯酚; 所述的催化剂为喹啉、异喹啉或叔胺。 3 .根据权利要求2所述的锂离子电池正极用粘结剂的制备方法,其特征在于:所述的二 胺单体与二酐单体的摩尔比为1:1~1:1 .02。 4 .根据权利要求2所述的锂离子电池正极用粘结剂的制备方法,其特征在于:所述的催 化剂占溶剂体积的0 .2~0 .5%;加入催化剂和二酐单体后的溶液中二胺和二酐的固含量为 5%~20%。 5 .根据权利要求2所述的锂离子电池正极用粘结剂的制备方法,其特征在于:所述的升 温脱水酰亚胺化的温度为170~210℃,升温脱水酰亚胺化的时间为5~20h。 6 .一种应用权利要求1所述粘结剂制备的锂离子电池正极,其特征在于:所述的正极包 括集流体铝箔以及涂覆在该集流体铝箔表面的活性物质层,所述的活性物质层包括正极活 性物质、导电剂和所述的粘结剂;所述的正极活性物质含量为2mg cm-2~4mg cm-2;所述活 性物质层中粘结剂质量含量为1%~15% ;所述活性物质层中导电 剂质量含量为3%~ 20%。 7 .根据权利要求7所述的锂离子电池正极,其特征在于:所述的正极活性物质为磷酸铁 锂、钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂以及三元正极材料镍钴锰酸锂中的一种或多种种。 8 .根据权利要求7所述的锂离子电池正极,其特征在于:所述的导电剂为乙炔黑、超导 炭黑、碳纳米管、石墨烯以和科琴黑中的一种或多种。 9 .根据权利要求6-8任一项所述的锂离子电池正极的制备方法,其特征在于包括如下 步骤: 1) 取粘结剂加热搅拌溶于溶剂中 ,得到粘结剂溶液 ;取正极活性物 质的 粉体和导电 剂 研磨混合均匀后加入粘结剂溶液中,通过添加溶剂调节混合物质的粘度为2000~10000mpa s,得到活性材料浆料;所述的溶剂为N ,N-二甲基甲酰胺、N ,N-二甲基乙甲酰胺或N-甲基吡 咯烷酮; 2)将活性物质浆料均匀涂覆在铝箔上,干燥后压实,得到锂离子电池正极。 10 .根据权利要求9所述的锂离子电池正极的制备方法,其特征在于:步骤1)所述的粘 结溶液的质量浓度为20%~40%;所述的干燥为60℃~120℃真空烘干。