关于E1146工作面大块处理的安全技术措施
处理大块措施
处理工作面大块安全技术措施编制：作业队组：综采一队作业地点：南三上十七层右二面技术队长：队长：生产科：安检科：通风科：采煤副总：总工程师：一、工程说明：综一队现回采南三上十七层右二面，由于本面煤质较硬在回采过程中产生较多大块煤体堆积在溜子头处无法运出。
现决定对于无法进行人工破碎的大块煤体采取爆破办法处理，为保证安全施工特编制此技术措施。
二、技术要求：1.直径小于600mm的大块煤体采取人工使用大锤破碎。
2.直径大于600mm的大块煤体采取打眼爆破办法进行破碎，炮眼深度不小于300mm，水泡泥及炮泥总覆盖厚度不小于200mm，覆盖面积不小于300×300mm。
3.每次爆破用药量不得超过125g（既一个炮头）。
三、安全措施：1.作业前严格执行“敲帮问顶”制度，用长度不小于2米的铁质撬棍撬掉浮石、罩头、预片帮煤，确认安全后方可进行作业。
2.所有作业人员必须在有效支护下作业，作业时需安排一名专职人员时刻观察作业区域顶板及两帮如发出异常声音，立即命令作业人员撤离至安全地点。
3.放炮前将支架伸缩梁伸出至煤壁并打开护帮板，支架间空隙处及溜子头顶板空隙处使用单体挑大拌维护顶板。
4.放炮前由班组长安排专人在上、下通路距放炮点不少于50米处设置警戒，警戒人员在未接到撤岗信号前，严禁撤岗，爆破工必须最后离开爆破地点，并在警戒点外引爆。
5.施工时工作面必须停机停溜，严禁平行作业。
每次放炮前后必须对放炮地点及附近20米范围内洒水、冲尘并检测瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到0.8%时严禁放炮。
6.爆破时，使用支架挡皮、套袖及废旧皮带对爆破地点上、下10m范围内的支架的活柱部分及管线、电气设备进行掩护。
7.放炮必须严格执行“一炮三检”及“三人联锁放炮制”，爆破工必须由专职爆破工担任。
8.由专职放炮员使用放炮器爆破，严禁动力放炮，且不得在安全警戒范围内操作。
9.处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
工作面破碎大块工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A97711工作面破碎大块工安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑工作面破碎大块工安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
工作面破碎大块工操作规程1.接班准备、检查。
（1）查皮带底带是否有大块煤或大块石头。
（2）检查转载溜两边是否有大块煤或石头挡道。
（3）检查破碎工具（如榔头，十字镐等）完好情况。
（4）检查工作地点的顶板情况。
2.班中工作程序。
（1）转载溜上有大块煤或大块石头时，必须先停转载溜，把大块煤矸搬出转载溜后进行破碎，严禁在启动的溜子上直接砸大块。
（2）如有大块煤或大块石头磨皮带时，应先停皮带将搬出后方可开机，并将块煤或大块石头破碎后，清理到皮带上。
（3）从工作面拉出的木板、铁丝网等杂物要捡出并码放整齐，在拾起木板时应从木板的后方拾起，以防木板顶人。
3.破碎大块煤或大块石头处有电缆时，应先把电缆挂起到不易接触的地点，防止大块挂到电缆和人员碰到或砸到电缆。
2023年工作面破碎大块工安全操作规程
2023年工作面破碎大块工安全操作规程第一章总则第一条为了保证工作面破碎大块工作的安全进行，保障矿工的生命安全和身体健康，根据《煤矿安全法》等法律法规的要求，制定本操作规程。
第二条工作面破碎大块工作是指在煤、矿石开采过程中，采用爆破、液压破碎机等设备对超大型块矿进行破碎的工作。
第三条工作面破碎大块工作必须具备安全、合理、高效的原则，严格按照操作规程执行。
第四条矿山企业必须加强工作面破碎大块工作的管理，做好安全教育和培训工作，提高操作人员的安全意识和技能水平。
第五条工作面破碎大块工作必须制定可行性研究报告，并经相关主管部门批准后方可进行。
第六条工作面破碎大块工作必须严格按照矿山企业的安全生产管理体系要求进行操作，保证作业安全。
第二章作业准备第七条工作面破碎大块作业前，需要对施工现场进行检查，并制定详细的作业方案。
作业方案必须明确工作面的破碎大块位置、机械设备的选择、爆破方案等内容。
第八条作业前应对矿井通风系统进行检查，保证正常通风，排除有毒有害气体。
第九条作业前应对破碎设备进行检查，确保设备完好，运行正常。
第十条作业前，必须确认作业人员已经接受必要的安全教育和培训，持证上岗。
第三章作业操作第十一条执行爆破作业时，必须由专业爆破人员进行操作，并遵守相关爆破管理规定。
第十二条执行液压破碎机作业时，必须由专业操作人员进行操作，并遵守相关作业流程和安全操作规程。
第十三条作业人员必须严格按照作业方案的要求进行作业，不得擅自更改作业方案。
第十四条在作业过程中，必须可视距离内设置安全防护线，并配备专人进行监护和警示。
第十五条作业人员在作业过程中必须佩戴相应的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
第四章安全事故处理第十六条如发生安全事故，应立即停止作业，并通知上级主管部门和相应救援队伍进行抢救。
第十七条在安全事故抢救过程中，必须按照应急预案的要求进行操作，并保障抢救人员的人身安全。
第十八条安全事故发生后，必须及时进行事故调查和分析，查明事故原因，并提出相应的整改措施，避免事故再次发生。
工作面破碎大块工安全操作规程
工作面破碎大块工安全操作规程一、安全操作规程的目的和适用范围本安全操作规程的目的是为了确保工作面破碎大块工的安全进行，保护工作人员的人身安全，减少事故和伤亡的发生。
适用于工作面破碎大块工的相关工作人员。
二、工作面破碎大块工前的准备工作1. 安排专业技术人员进行现场勘察和评估，确保工作面破碎大块工的可行性和安全性。
2. 编制详细的工作方案和操作计划，并进行必要的审批手续。
3. 检查并确保所使用的设备、工具和材料的质量和性能达到要求，并进行必要的维护和保养。
4. 组织相关工作人员进行必要的培训和演练，确保其掌握相关的知识和技能。
三、工作面破碎大块工的操作流程1. 在进行工作面破碎大块工之前，必须进行安全会议，明确工作目标、安全要求和操作流程。
2. 检查并确保工作面的支护结构和煤壁的稳定性，必要时进行必要的加固和修复。
3. 在进行破碎作业前，必须清理工作面上的杂物和障碍物，并进行必要的喷水降尘。
4. 在进行破碎作业时，必须在安全距离范围内设置警示标志，用于提醒和警示其他人员。
5. 在进行破碎作业时，必须着防护服、安全帽、防尘口罩等个人防护装备，并严禁穿戴太长的发饰和珠宝等物品。
6. 在进行破碎作业时，必须按照预定的方案和要求进行操作，并严禁超负荷作业和违规操作。
7. 在进行破碎作业时，必须保持通讯畅通，随时保持与其他人员的沟通和联系。
8. 在破碎大块工完成后，必须对工作面进行清理和整理，确保工作面的整洁和安全。
四、工作面破碎大块工的安全防范措施1. 在进行破碎作业前，必须对设备、工具和材料进行全面的检查和试运行，确保其正常运行和安全可靠。
2. 在进行破碎作业时，必须根据工作面的情况和破碎大块工的大小，合理安排人员和设备的位置和距离，保持安全间距。
3. 在进行破碎作业时，必须保持工作面周围的通风良好，及时排除有害气体和粉尘，确保工作环境的安全。
4. 在进行破碎作业时，必须定期进行安全检查和维护，及时发现和排除潜在的安全隐患。
工作面破碎大块工安全操作规程范文
工作面破碎大块工安全操作规程范文第一章总则第一条为确保工作面破碎大块工安全，保证职工的人身安全和生命安全，值班人员和作业人员应严格遵守本规程。
第二条工作面破碎大块工（以下简称大块工）是在矿井中处理大块岩石或煤矸的工作，对于大块工，必须按照操作规程进行操作，确保安全。
第三条大块工的操作必须有安全负责人的指挥和监督，并由专门人员进行操作。
第四条大块工作业前，必须进行安全交底、指导、培训并确保作业人员具备相应的操作技能和安全意识。
第五条大块工的设备必须经过定期检查和维护保养，确保设备正常运转。
第六条作业人员必须佩戴好安全帽，并按照规定穿戴好工作服、安全鞋等个人防护装备。
第二章人员安全第七条作业人员必须具备熟悉操作规程和工作要求的能力，并且具备相关岗位的证书或资格。
第八条作业人员必须定期接受安全教育和培训，提高自己的安全意识和操作技能。
第九条作业人员进入现场前，必须了解作业区域的地质条件、围岩稳定性等情况，并根据情况采取相应的安全防护措施，如设立疏散通道、加固岩体等。
第十条作业人员在作业过程中必须保持警惕，密切关注周围环境和作业情况，及时发现和报告安全隐患。
第十一条作业人员必须严格遵守作业规程和操作要求，不得擅自改动或违反操作规程。
第十二条作业人员在进行大块工作时，必须保持机器设备的正常运转状态，及时检查和保养设备。
第十三条作业人员必须配备有效的通讯工具，以便及时与安全负责人或其他作业人员联系。
第三章设备安全第十四条大块工设备必须符合国家标准和相关规定，使用前必须经过严格的检测和试验。
第十五条大块工设备必须按照规程进行正常操作和维护保养，不得擅自改动设备结构或使用不合格的配件。
第十六条大块工设备的电气系统必须符合电工安全标准，并定期进行检测和维护保养。
第十七条大块工设备必须配备有效的安全保护装置和报警装置，并定期进行检测和维护保养，确保其正常运行。
第四章施工安全第十八条大块工施工前必须制定详细的施工方案和安全措施，并经过安全负责人的审核和批准后方可施工。
工作面破碎大块工安全操作规程
工作面破碎大块工安全操作规程工安全操作规程，是指为了确保工作场所的安全和员工的健康，制定和执行一系列规范行为的文件。
下面是一个大块工安全操作规程的例子，介绍了一些常见的安全操作规程。
第一章一般规定第一条为了保障大块工的施工安全，减少事故的发生，提高工人的安全意识和技能，特制定本规程。
第二条本规程适用于大块工的施工现场，参与施工的所有人员必须遵守本规程。
第三条大块工指的是在建筑施工中使用的较大规格的构件或设备。
第四条施工单位必须制定相应的安全操作规程，并负责执行和监督。
第二章技术要求第一条施工单位必须具备相应的技术力量和资质，确保施工过程中的安全。
第二条施工前必须对大块工进行必要的检测和检验，确保其质量达到施工要求。
第三条大块工必须按照相关的标准和规范进行安装和拆卸，确保施工过程中的安全。
第四条施工单位必须确保施工现场的通风和照明条件良好，防止意外事件的发生。
第五条施工过程中必须采取必要的防护措施，确保工人的人身安全。
第六条施工单位必须对施工人员进行必要的培训，提高其安全操作意识和技能。
第三章安全措施第一条施工单位必须制定相应的安全操作规程，并在施工现场进行公示，使施工人员能够了解和遵守。
第二条施工单位必须制定安全操作指南，明确施工人员的职责和权限。
第三条施工单位必须为施工人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护服、防护眼镜等，确保施工人员的安全。
第四条施工单位必须制定紧急救援预案，并进行演练，确保在紧急情况下的安全救援工作。
第五条施工单位必须对施工现场进行定期巡视和检查，发现安全隐患及时进行处理。
第六条施工单位必须保持施工现场的整洁和秩序，防止杂物堆积和不必要的设备堆放，确保施工人员的安全。
第七条施工单位必须对施工人员进行日常安全教育和技能培训，提高其安全意识和技能。
第四章管理要求第一条施工单位必须建立健全的安全管理制度，确保施工过程的安全。
第二条施工单位必须配备专职的安全员，负责安全管理工作。
工作面破碎大块工安全操作规程范本
工作面破碎大块工安全操作规程范本工作面破碎大块工是一项危险性较高的工作，需要严格遵守安全操作规程，以保障工人的生命安全和身体健康。
以下是一份工作面破碎大块工安全操作规程范本，共计____字：第一章总则第一条为确保工人在工作面破碎大块工过程中的安全，提高工作效率，规范操作步骤，特制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事工作面破碎大块工作的工人。
第三条工人在工作面破碎大块工作过程中必须严格遵守相关安全操作规程，否则将承担相应的法律责任。
第四条工人在工作面破碎大块工作过程中，应遵循“安全防护第一、预防为主、责任到人、全员参与”的原则。
第五条工人在工作面破碎大块工作过程中，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耳塞等。
第六条工人必须参加由公司组织的安全生产教育培训，并通过安全知识考核方可上岗。
第七条工人在工作面破碎大块工作过程中，应与其他从业人员保持良好沟通，协同作业，共同维护工作场所的安全环境。
第二章作业准备第八条工人在进行工作面破碎大块工作前，必须对工作场所进行全面的安全检查，确保无明显危险隐患。
第九条工人在检查工作场所时，应特别注意电线、管道等障碍物，确保工作面破碎大块工作的顺利进行。
第十条工人在工作面破碎大块工作前，应检查破碎设备的工作状态，确保各项安全装置正常运转。
第十一条工人在工作面破碎大块工作前，必须向相关部门申请开展工作，并通过安全审核，方可进行作业。
第十二条工人在工作面破碎大块工作前，应制定详细的作业方案，并向相关部门备案。
第十三条工人在工作面破碎大块工作前，应清除工作现场的杂物，确保工作面整洁有序。
第三章安全操作规程第十四条工人在工作面破碎大块工作前，应戴好安全帽、防尘口罩、防护眼镜，检查设备的开关、切断和紧急停机等操作是否灵活可用。
第十五条工人在工作面破碎大块工作过程中，禁止站在破碎区域上方作业，以免发生坠落事故。
第十六条工人在工作面破碎大块工作过程中，应按照操作规程正确调整破碎设备和输送设备的工作参数，确保设备运行平稳。
工作面结束后安全技术措施
工作面结束后安全技术措施工作场所的安全是保障员工身心健康和生命安全的重要因素。
在工作面结束后，进行安全技术措施是非常必要的。
本文将从工作面结束后的清理工作、安全设施的维护和加强培训三个方面进行探讨。
一、清理工作1.清理工作区域：在工作面结束后，应当对工作区域进行彻底的清理，包括清理掉工作面上的残留物、废弃物以及工具设备。
2.清理安全设施：对于已被使用过的安全设施，如防护网、安全标识等，应进行清理和整理，并及时修复或更换损坏的设施，以保证下次使用时的有效性。
3.清理交通通道：要确保工作面结束后的通道畅通无阻，将堵塞的通道及时清理，确保员工的安全出入。
4.清洁卫生：对于有污染的地面和周围环境，应进行清洁和消毒，以防止细菌滋生和疾病传播。
二、安全设施的维护1.定期检查：对于工作面的安全设施，应定期进行检查和维护，包括防护网、防护栏和安全标识等，确保其完好无损。
2.及时修复：对于发现的设施损坏或存在隐患的情况，应及时进行修复或更换，以保证安全设施的有效性。
3.定期保养：对于需要保养的设施，如防护网等，应定期进行保养和维护，以延长其使用寿命。
4.安全设施更新：根据工作面的实际情况和安全需求，应及时跟进和更新安全设施，以确保其符合最新的安全标准和要求。
三、加强培训1.安全知识培训：对于从事工作面工作的员工，应定期进行安全知识培训，使其了解并掌握相关的安全操作规程，提高对危险因素的识别和防范能力。
2.急救培训：在工作面结束后，特别需要加强对员工的急救培训，使其能够在突发事故发生时迅速做出正确的反应，保护自身和他人的安全。
3.应急演练：定期进行应急演练，包括火灾、逃生等场景的模拟演练，以进行实际操作和应对突发情况的训练。
4.安全意识教育：通过多种形式，如会议、宣传栏、安全标识等，加强对员工的安全意识教育，使其养成安全第一的思想意识。
综上所述，在工作面结束后，进行安全技术措施非常重要。
通过彻底的清理工作、维护安全设施以及加强培训，可以提高工作场所的安全性，保障员工的身心健康和生命安全。
工作面生产安全技术措施
工作面生产安全技术措施工作面的生产安全非常重要，它关系着工矿企业的经济利益和社会形象，更关系着员工和环境的健康和安全。
安全保障措施在工作面生产安全中，采取必要的技术措施是非常关键的。
现在，介绍几种我们应该采取的安全保障措施。
治理风险通过风险评估、隐患排查等手段，了解工作面的风险情况，对存在的安全隐患给予及时整改，同时对于可能产生的风险和隐患进行预测性的干预，把事故隐患扼杀在萌芽状态。
建立安全管理制度监管部门对工矿企业有非常严格的要求，必须建立健全有效的安全管理制度，通过制定规章制度、明确责任、建立安全监督系统、加强员工培训等手段，有效地保障工作面生产过程中的安全。
实施智能化安全措施在现代化的条件下，工作面的生产不仅仅需要大量的人力和物力投入，在安全措施方面，也需要采取更加高科技的手段，如传感技术、智能化监控技术、机器人技术等，可以充分利用科技手段，实现更加全面的安全监测和管理。
安全风险分析除了采取安全保障措施，进行安全风险分析也是必不可少的，不仅可以更加全面地掌握工作面的安全状况，还可以发现存在的安全隐患，做出精准的措施。
在进行安全风险分析时，需要将整个工作面划分为几个不同的区域，每个区域都需要进行全面的风险评估，包括对人员、设备、巷道、风险源等多个方面进行分析，找出可能出现的隐患点，对存在的问题给出合理的解决方案。
安全生产技术手段安全生产技术手段是指在进行安全保障中采用的各种技术手段，包括传感器、智能卡、视频监控、检测设备等多种技术手段。
传感器主要用于监控巷道内的氧气含量、二氧化碳浓度、温度、湿度等参数，确保巷道内空气质量良好，员工能够在安全的环境下工作。
智能卡包括员工身份卡和设备运行卡，通过读卡器实现对员工出入时间、设备运行参数等进行监测，有效地掌握员工和设备的状态。
视频监控是工作面生产安全中必不可少的技术手段，可以实现对整个工作面的视频监控和数据分析，及时发现异常情况，提高安全意识。
检测设备是实现安全保障的基础，包括各种瓦斯检测仪、温度计、湿度计等，可以对巷道内的气体浓度、温湿度等参数进行检测，保证工作面环境的安全和稳定。
2024年工作面破碎大块工安全操作规程
2024年工作面破碎大块工安全操作规程第一章总则第一条为了保障工作面破碎大块工作的安全进行，防止事故的发生，提高矿山生产效益，根据《矿山安全法》及相关法规和标准的要求，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事工作面破碎大块工作的人员，包括矿山经营单位和从事破碎大块工作的职工。
第三条工作面破碎大块工作必须按照国家有关法律、法规和标准的规定进行，实行专、人相结合，以人为本、以防为主的安全管理原则。
第二章安全管理责任第四条矿山企业应当设立安全管理部门，配备专职安全管理人员，负责工作面破碎大块工作的安全管理和监督。
第五条矿山企业应当制定安全生产责任制，明确各级主管人员的安全生产职责，并将其列入岗位责任与绩效评价体系。
第六条工作面破碎大块作业的负责人应当具备相应的安全管理经验和专业知识，并定期接受安全培训和考核。
第七条工作面破碎大块工作的负责人应当组织制定和实施安全操作规程，明确工作面破碎大块工作的安全操作要求，并组织人员进行培训。
第三章安全设施及装备第八条工作面破碎大块作业现场应当设有明显的安全警示标识，包括进出口标识、禁止进入标识等，以提示人员遵守安全操作规程。
第九条工作面破碎大块作业现场应当设置安全设施，包括安全通道、防护栏杆等，以保障作业人员的安全。
第十条工作面破碎大块作业现场应当配备必要的安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，以保护作业人员的个人安全。
第四章安全操作规程第十一条工作面破碎大块作业前，负责人应当组织人员进行安全会议，明确作业环境和作业条件，讲解安全操作要求，并签订安全操作责任书。
第十二条工作面破碎大块作业应当进行合理的分工和配合，明确每个人员的责任和任务。
第十三条工作面破碎大块作业应当严格按照作业计划进行，不能私自更改作业内容和方法。
第十四条工作面破碎大块作业应当采取适当的施工措施，确保作业过程中不会产生危险和风险。
第十五条工作面破碎大块作业应当严格执行操作规程，不得违反安全要求和规定。
工作面破碎大块工安全操作规程
工作面破碎大块工安全操作规程工作面破碎大块工是指在采煤过程中，对煤层进行爆破破碎，以便于采煤机开采的一种工作方式。
由于工作面破碎大块工存在一定的风险，为了保障工人的安全，制定了一系列的安全操作规程。
以下是对工作面破碎大块工安全操作规程的详细说明，共计2000字。
第一章总则第一条为规范工作面破碎大块工操作流程，保障工人的安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于工作面破碎大块工操作的全过程。
第三条工作面破碎大块工应严格按照国家相关标准和规范进行操作。
第二章操作前准备第一条每次操作前，操作人员应进行专门的操作培训，熟悉操作流程和安全规范。
第二条操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
第三条在操作区域周边设置合理的警示标识，明确划定安全区域和禁止区域。
第四条检查破碎设备是否完好、正常工作，必要时进行检修，并确保操作人员熟悉设备的特点和操作方法。
第五条确保破碎设备周边的配电和气源管道无泄漏、无松动现象，电线电缆接头处应有保护措施。
第三章操作流程第一条在进行破碎作业之前，操作人员应按照煤层实际情况对破碎方案进行选择和制定，并报告领导。
第二条确定破碎范围和距离，依据所选破碎方案进行设备位置布置和参数调整。
第三条在进行破碎作业之前，应清理破碎场地，移除杂物和障碍物，确保作业环境整洁、无障碍。
第四条在开车之前，操作人员应确保周围无人员停留，同时通过对讲机或手势等方式，与周围人员进行确认。
第五条开始破碎作业后，操作人员应随时观察设备运行情况，确保破碎效果良好，避免出现堵塞情况。
第六条如发现破碎设备有异常声音、震动或其它异常状况，应立即停机检查、排除故障，禁止强行继续作业。
第七条破碎作业结束后，操作人员应立即关机，检查并清理设备和作业现场，消除安全隐患。
第四章安全措施第一条在进行破碎作业之前，应制定详细的安全措施，明确各责任人员的职责和要求。
第二条严禁未经培训和未持证上岗的人员擅自操作破碎设备。
工作面破碎大块工安全操作规程范文（二篇）
工作面破碎大块工安全操作规程范文第一章总则为确保工作面破碎大块工作过程中的安全性和高效性，保护员工的生命财产安全，特制定本安全操作规程。
第一条本规程适用于工作面破碎大块工作。
第二条进行工作面破碎大块作业的单位和人员，必须具备相应的资质和证书。
第三条工作面破碎大块作业必须严格按照本规程进行操作，严禁违章操作。
第四条班前会必须组织工人进行安全教育，明确本次作业的安全要求和风险防控措施。
第二章作业前的准备工作第五条进行工作面破碎大块作业前，必须开展相关的勘察工作，确定大块的具体情况和处理方式。
第六条工作面破碎大块作业必须制定详细的作业方案，明确作业的步骤和风险点。
第七条进行工作面破碎大块作业前，必须检查大型机械设备的状态，确保设备运转正常。
第八条工作面破碎大块作业前，必须确保作业现场整洁，清除杂物和障碍物。
第三章安全操作规程第九条工作面破碎大块作业时，必须使用符合国家标准的钢丝绳、吊钩等吊装工具。
第十条工作面破碎大块作业时，必须按照规定人数搭设安全网，确保作业人员的安全。
第十一条工作面破碎大块作业时，必须使用专业的破碎设备，严禁使用手工敲击、挖掘等方法。
第十二条工作面破碎大块作业时，必须配备合格的操作人员，并按照作业方案进行操作。
第十三条工作面破碎大块作业时，必须严格遵守安全距离，禁止站在大块物体下方或其它危险区域。
第十四条工作面破碎大块作业时，必须密切配合指挥人员的指令，确保作业的协调和安全。
第四章应急措施第十五条在工作面破碎大块作业中，如发生意外情况，必须立即停止作业，保护自身安全。
第十六条发生意外情况时，必须立即向相关单位报告，并寻求专业救援人员的支持。
第十七条工作面破碎大块作业中，如出现破碎不彻底等问题，必须停止作业并及时进行检修维护。
第五章管理与监督第十八条工作面破碎大块作业单位必须建立健全安全管理制度，保障作业人员的安全。
第十九条工作面破碎大块作业单位必须定期开展安全检查，发现问题及时整改。
工作面结束后安全技术措施
工作面结束后安全技术措施随着现代矿山的不断发展，越来越多的矿工在埋地深处从事地下开采工作，他们在繁重的工作中时刻面对着危险与挑战。
而在工作面结束后，安全技术措施的实施与执行显得尤为重要。
本文将从几个方面阐述工作面结束后的安全技术措施。
清理工作面当一个工作面的开采任务完成后，需要对工作面进行清理。
工作面的清理不仅可以使现场环境更加整洁，还可以为下一阶段的开采工作铺平道路。
但是，清理工作面的时候也要注意安全。
首先，需要确保清理人员已经穿着适当的安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
其次，在清理时，需要尽可能地减少振动和冲击，以免导致地面坍塌。
此外，在清理工作面的过程中，还要注意及时清理掉瓦斯、灰尘和其它污染物，确保现场环境的卫生和清洁。
最后，要确保清理工作完成后，现场已经处于安全状态，没有任何可能引发事故的隐患。
封闭工作面一旦一个工作面的开采任务完成后，就需要对工作面进行封闭，以免因为未封闭而引发事故。
封闭工作面的具体措施包括以下几个方面：1.封堵出口：工作面的出口应该被封堵，以免瓦斯和其它有害气体从出口泄漏出来。
出口封堵的材料应该选用具有较好的防火防爆性能的材料。
2.封堵通风管道：工作面的通风管道也需要被封堵，以免瓦斯等有害气体从通风管道中散发出来。
对于较大的通风管道，可以使用钢板和水泥等材料进行封堵。
3.封堵井口：井口的封堵需要注意防火、防爆等问题。
可以使用特殊的材料进行封堵，确保井口处于安全状态。
4.检查封堵效果：在封堵工作完成后，需要对封堵效果进行检查，确保封堵的效果良好，不存在漏洞和隐患。
隔离工作面隔离工作面是为了防止未经授权的矿工进入工作面区域，以及防止工作面中的有害气体泄漏出来对人员造成危害。
隔离工作面的具体措施包括以下几个方面：1.建立隔离带：在工作面周围设置隔离带，并张贴相关的警示标志，以防止未经授权者进入工作面区域。
2.提供警示标志：警示标志应该醒目易懂，在矿工和访客可以看到的位置张贴。
工作面生产安全技术措施
工作面生产安全技术措施CATALOGUE目录•引言•工作面生产安全技术措施•工作面生产安全装备与设施•工作面生产安全培训与教育•工作面生产安全事故预防与应对•结论CHAPTER引言工作面生产安全技术措施旨在保障矿山、采石场等生产现场的安全，避免或减少事故的发生，保护员工的人身安全和企业的正常运转。
在矿山、采石场等生产现场，由于作业环境复杂、劳动强度大、危险因素多等因素，容易发生坍塌、爆炸、坠落等事故，因此采取有效的安全技术措施是非常必要的。
目的和背景工作面生产安全的重要性CHAPTER工作面生产安全技术措施顶板管理030201瓦斯防治瓦斯监测安全通风瓦斯排放粉尘监测采取喷雾降尘、洒水防尘等措施，减少工作面的粉尘产生和扩散。
防尘措施个体防护CHAPTER工作面生产安全装备与设施防灾系统安全避难硐室设备配置标识与指引位置选择压风自救系统空气压缩机安装足够的空气压缩机，确保提供稳定、充足的压缩空气。
供气管道铺设供气管道网络，连接至采掘工作面及主要硐室，保证员工在紧急情况下可以快速接入。
自救器员工配备压风自救器，在遇到紧急情况时能够通过压缩空气呼吸维持生命。
1通信联络系统23建立无线通信网络，确保员工之间的通信畅通无阻。
无线通信在关键位置设置紧急呼叫装置，员工在遇到紧急情况时可以及时向上级发出求助信号。
紧急呼叫装置在重要地点设置信号灯，作为基本的通信联络工具，帮助员工之间进行简单的沟通与协调。
信号灯CHAPTER工作面生产安全培训与教育岗前培训岗前培训是指针对新员工或转岗员工在上岗前进行的安全培训，以确保他们了解工作环境、操作规程、应急处置等方面的安全知识。
培训内容应包括：工作面的基本情况、设备使用、危险源辨识、应急处置方法等。
培训应由有经验的员工或专业技术人员进行，以确保培训质量。
在职培训在职培训是指在员工在职期间进行的定期安全培训，以确保员工了解最新的安全知识和技能。
培训内容应包括：新设备使用、工艺流程变化、法规标准更新等。
工作面生产安全技术措施
工作面生产安全技术措施1.背景在煤矿生产过程中，工作面是最为危险的区域之一，而工作面生产安全技术措施的落实与否，直接关系到上述区域的安全。
因此，为了保障矿工的安全和生产的正常进行，必须在工作面采取一系列措施来保证矿工的生命安全和身体健康。
2.安全技术措施2.1 安全防护设施在工作面上设置安全防护设施是保障矿工生命安全的必要条件。
主要包括煤巷支护、排水设施、防爆设备、通风设备、照明设备、挡墙设施等。
其中，煤巷支护是工作面最为重要的安全防护设施之一。
当工作面发生冒顶，煤巷支撑是防止顶板塌落，保护矿工安全的防护措施。
因此，在工作面建立煤巷支撑体系是十分必要的。
2.2 人员培训及安全教育矿工的安全意识素质直接关系到煤矿生产的安全稳定，因此，在煤矿生产前，必须对相关人员进行安全培训和安全教育，加强对安全生产的宣传。
特别是对于新入职的矿工，必须进行一定程度的安全考试，确保其对安全规章制度的了解。
2.3 应急预案应急预案是工作面安全的重要组成部分之一。
根据煤矿生产的不同情况，必须针对性地制定工作面应急预案，包括事故处理、伤员救护、灾难救援、疏散撤离等方面，以最大限度地保护矿工的生命财产安全。
2.4 重点交底煤矿生产环境十分复杂、封闭，矿工仅凭经验无法适应场地局面。
重点交底是确保工作面生产安全的一项重要措施，指对从事煤矿生产的工作人员在开工前，就必须明确掌握各种安全知识的传授方式。
通俗易懂、精炼明了是重点交底的核心。
3.总结工作面的安全是煤矿生产中极其重要的环节，在工作中，必须严格落实上述技术措施，加强安全工作，增强矿工的自我保护能力，维护煤矿的生产安全，提高矿山质量和效益，以此为目标来努力奋斗。
工作面大采高设备安装安全技术措施
工作面大采高设备安装安全技术措施（一）一般安全技术措施1、所有参与施工人员必须认真学习本措施，了解设备的结构、性能及操作程序，熟悉现场情况，不学习本措施、不签字者，严禁参与施工。
2、坚持“敲帮问顶”制度，进入工作现场首先敲帮问顶，用长2.5m的长柄工具摘除活石，检查工作面顶板及煤壁支护是否完好，发现问题必须及时处理完好，否则不得施工，现场存在隐患严禁施工。
3、施工人员必须做好自主保安和相互保安工作。
进入现场施工前必须认真检查其位置是否合适，位置不当、现场情况不清楚者，不得参与施工。
4、各班施工指挥人员（班长或组长）不得离开现场，必须时刻注意施工现场变化情况，有问题必须及时下令停止施工，待问题处理完好后方可继续施工。
5、遵守好各项劳动组织纪律，严格执行本工种岗位责任制及其操作规程。
6、特殊工种人员必须持证上岗，工作中不得擅自脱岗。
严格执行岗位责任制度、交接班制度、设备维修保养制度、工程质量验收制度、事故分析制度，并认真填写设备运转日志。
7、坚持安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，开好班前、班后会，对安全生产做到：班前有布置、班中抓落实、班后有总结，强化职工的安全意识，提高职工队伍的业务素质。
8、职工下井前要休息好，下井时要配戴好矿灯、自救器、安全帽，穿矿用胶鞋等劳保物品。
严禁酒后下井、严禁携带烟草及点火物品下井、严禁穿化纤衣服下井，严禁劳保物品佩戴不齐全下井、严禁光膀子作业，否则按“三违处理”。
9、对于公司各职能科室提出的各种安全问题，区队管理人员要提出整改意见，跟班队长必须现场盯靠，组织人员落实整改。
10、工作面安装现场施工情况发生变化时及时补充措施，否则不得施工。
（二）安全管理制度1、交接班制度（1）交班人员必须保质保量按时完成当班任务，并做好交接班的一切工作。
（2）严格执行交接班制度。
除带班的区队长或班组长、要害岗位特殊工种人员必须在现场交接外，严禁生产工人和其他无关人员在作业现场交接班。
工作面处理大块煤(矸)安全技术措施
工作面处理大块煤（矸）安全技术措施
工作面处理大块煤(矸)安全技术措施
1、工作面如发生大块煤卡在刮板机溜槽内，造成堆煤时，首先闭锁刮板机，并将大块煤相邻支架的护帮板打出，观察大块煤周围是否有片帮发生，如有片帮应用采煤机反复牵引剥落即将片下的煤块，确认周围环境安全时，方可进入溜槽内作业。
2、人员进入溜槽内，可用大锤和单尖镐将其快速分成若干块，直到顺利通过溜槽为止。
3、通过反复推拉运输机处理大块煤时，在推拉运输机时必须通知附近工作的人员撤离，防止运输机挤伤人员。
4、大块煤如卡在转载机内，不能顺利通过破碎机时，工作人员应先闭锁刮板机，然后再闭锁转载机，同时通知控制台断开负荷中心，并将端头支架全部拉出、护帮板打出，确认周围环境安全时，人员方可进入转载机内处理，如用大锤和单尖镐无法快速处理时，可利用短单体支柱进行处理。
5、利用单体支柱进行处理时，将单体一头置于大块煤较平整处，另一头应与顶板接触，并保持单体支柱垂直于顶板，慢慢给单体供液，以防单体受力不均飞出伤人。
6、运输机或转载机被大块煤或矸石卡住时，利用上述方法不能有效处理，需放炮处理时，要求严格执行《煤矿安全规程》有关放炮的规定、《作业规程》中有关工作面放炮的安全技术措施，且将工作面支架等
设备保护好。
7、处理支架底座与溜槽之间的大块煤时，先把周围5架护帮板打出，待工作面煤壁片帮不严重时，人员用大锤将其破碎小块，然后搬到溜槽内。
处理过程中，作业人员不得背向煤流方向，并且要有一人监护，一人工作。
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关于Ⅰ0104106工作面大块处理的安全技术措施一、编制目的
由于Ⅰ0104106综采工作面现正在过联络巷，工作面与联络巷交汇处架前顶板冒落，产生大块岩石掉落到前溜内，无法正常运输，而人工破矸困难，为了保护煤机、运输机等机械设备，为确保Ⅰ0104106工作面在过联巷中破碎大块岩石的施工作业安全，实现全年安全生产目标，特编制本安全技术措施。
二、编制依据
本安全技术措施依据以下内容编制：
（一）Ⅰ0104106采煤工作面实际情况
（二）爆破作业相关规定
三、相关情况概述
Ⅰ0104106工作面,上下顺槽与联络巷成斜交布置，夹角为65°，工作面伪斜为3°，联络巷与工作面成68°夹角。
在工作面回采过程中支架与联络巷相交处，架前产生大块岩石，不能通过煤机及破碎机，人工无法破碎。
四、破碎大块岩石方案及技术要求
1、施工作业前必须编制与现场实际相符的安全技术措施并进行贯彻学习。
2、采用风钻在大块岩石上湿式打眼，少量装药，对大块岩石进行破碎。
3、打眼操作工必须熟练使用风动钻机。
4、装药爆破人员必须经过培训持证上岗。
5、施工作业前必须经现场安全员及瓦斯检查员的同意方可作业。
6、严格执行“一炮三检”制度。
7、躲炮距离直线不得小于150m，拐弯不得小于70m。
1、采用风钻湿式打眼，炮眼单排眼布置，间距800mm，炮眼深度不小于0.6m，具体可根据工作面石块大小及现场实际情况适当调整
2、每眼装药量不得超过75g，并用水炮泥、机制炮泥封满堵实炮眼
3、采用串联放炮,一次连线必须一次起爆，装药、连炮严禁平行作业。
4、打眼人员应注意观察打眼附近的顶板、支架等情况，严格执行“敲帮问顶”制度，找掉煤壁松散的煤、矸，打眼、装药人员应在控顶范围之内作业，严禁空顶作业。
5、打眼期间，必须有一名有经验的班长具体负责安全工作。
6、装药前、放炮前及放炮后应检测上隅角及放炮地点附近20m 范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，严禁装药、放炮。
7、放炮前，必须用废旧皮带保护好放炮地点20m范围内的支架
立柱、操作阀、电缆、油管、照明等，煤机距放炮地点不小于30m。
8、放炮前，跟班区长必须安排专人在距放炮地点100m以外的所有通道内设置警戒，且“三警戒”必须齐全。
9、放炮员必须最后离开放炮地点，在所有人员撤到警戒线外后，放炮员在距放炮地点100m以外的安全地点进行放炮，放炮必须严格执行“一炮三检” 、“三人连锁放炮”和“放炮三汇报”制度。
10、放炮后要严格执行“验炮”制度，放炮员、队长、瓦检员必须巡视放炮地点的通风、瓦斯、煤尘、顶板、瞎炮、残爆等情况，发现问题立即按有关规定进行处理。
11、严禁放明炮。
12、放炮后，只有在工作面炮烟被吹散后，警戒人员撤回后，人员方可进入工作面作业。