数控加工工序卡完整版
机械加工工艺过程及工序卡片
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
零件图号
CL6140
零件图号
20029
零件名称
卧式车床
零件名称
拔叉
共14页
第5页
（工序简图）
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
05
粗车
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
机加工
Z32K
Φ9.9mm钻头，Φ10H7铰刀，Φ1~Φ13mm钻头夹，精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺，Φ10H7塞规
12
漆
按油漆工艺涂上油漆
13
检
综合检查，Φ4mm锥销孔装配时做出
14
入库
清洗干净，在无油漆面上涂上防锈油，入库
设计（日期）
审核（日期)
标准化(日期)
会签（日期）
标记
处数
机械加工工艺过程卡片
浙江联强数控机床股份有限公司
机械加工工艺过程卡片
产品型号
CL6140
零件图号
20029
产品名称
卧式车床
零件名称
拨叉
共2页
第1页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
1
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
数控加工工序卡片
立铳刀
塞規
300
10
40
0.5
3
去毛刺倒棱
T3
倒角刀
游标卡尺
500
20
60
0.5
4
攻M8螺纹孔
T4
丝锥
螺纹塞规
600
53.5
0.5
0.5
编制
审核
批准
共3页
第3页
T6
倒角刀
500
20
20
1
编制审核
共3页第1页
数控加工工序卡
数控加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
电动机
零件名称
联结轴
材料牌号40Cr毛坯种类锻件
毛坯外形尺寸①95X55
备注
工序号
工序名称
设备名称
设备型号
程序编号
夹具代号
夹具名称
冷却液
车间
4
车
数控车床
CK6140
00002
2
专用夹具
油基切屑液
金工车间
工 步 号
工步内容
刀 具
/、 号
刀具
量具及检具
主轴转速
(r/min)
切削速度
(m/min)
进给速度
(mm/min)
背吃刀量
(mm)
备注
1
掉头，夹持零件三分之一处
2
车端面保证总长49.25mm
T7
45°车刀
游标卡尺
800
50
50
1.2
3
粗车长度为12mm的外圆至①91
T7
45°车刀
游标卡尺，外径
千分尺
T2
数控加工实用工艺卡片、刀具卡片样板
180
2866
0.20
573.2
3
T03
球头铣刀
8
给各孔点窝
H03
D03
80
3184
0.10
318.4
Z-3.0
4
T04
钻头
11
钻孔
H04
D04
80
2316
0.20
463
Z-40.0
11
T11
铰刀
16
铰4×φ16mm孔
H11
D11
15
298
0.16
48
Z-20.0
××零件机械加工工艺规程卡
08数控02-姓名-学号
N200
G40G00X52.
G40G00X52
取消刀具左补偿，快速退刀
××零件数控加工工艺卡
08数控02班-姓名-学号
零件号
零件名称
材料
热处理状态
毛坯尺寸
加工程序号
设备型号
设备名称
夹具编号
第1页
0001
45#
调质
150mm×150mm×100mm
O0001
XK713
数控铣
0001
补偿
切削参数
顺序号
刀具
机械加工工艺规程卡片
产品型号
零（部）件图号
共 页
第 页
产品名称或代号
零（部）件名称
材料牌号
45#
毛坯种类
圆棒料
毛坯外形尺寸
200mm×200mm×100mm
每件毛坯可制件数
3
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
数控机械加工工序卡
武汉软件工程职业学院数控机械加工工序卡产品型号零（部）件图号文件编号产品名称铣床支承套零件零（部）件名称共页第页车间工序号工序名材料牌号102 1 外形铣削45#钢毛坯种类毛坯外形尺寸毛坯件数每台件数160x120x40mm1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数华中数控夹具编号夹具名称切削液水乳溶液工位器具编号工位器具名称工序工时单件准终工步号工步内容刀具进给行程主轴转速n切削速度Vc进给量f切削深度ap进给次数工步工时T码种类规格刀辅具长度半径长度补偿半径补偿加工切入切出单件准终01 铣平面面铣刀120 20 25 0 25 600 54 100 102 铣24x135.5槽平面铣刀120 5 2 31 33 600 70 100 103 铣Φ 100半圆面铣刀120 50 16 33 49 600 75 100 104 铣12x17槽平面铣刀120 5 20 49 69 600 60 100 105 钻孔Φ30麻花钻120 15 16 69 85 600 60 100 106 钻孔Φ16麻花钻120 8 4 85 89 600 65 100 108 铣R103半球体平面铣刀120 5 5 89 94 600 65 100 1编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。
数控加工工序卡
起刀平面（ 预停平面（
图3-22 孔加工时预停平面至工件上表面的安全距离
Fv
F'
FH
Vf
a a逆)铣 逆铣
Vf
Fv
F'
b) b顺顺铣铣
图图3-323-2圆3 柱圆铣柱的铣顺的铣逆和逆铣铣和顺铣
表3-6 数控加工工序卡
序号 1 2 3 4 5
加工内容 铣上平面
刀 具 号
刀具 名称
刀具 直径
mm
刀具 材 料
切削速度 （m/min
）
主轴转速 （r/min）
进给量 mm/r mm/min
1 端面 63 YT14
120
铣刀
600
0.2 120
铣右平面 1 端面 63 Y
铣下平面 1 端面 63 YT14
120
铣刀
600
0.2
120
铣左平面 1 端面 63 YT14
图图33-1166 矩矩形形凹槽凹加槽工加路线工路线 图图3-31-717 圆圆台台铣铣削削
刀痕
a) 直接进图退3-刀18 b)圆过弧渡铣圆削弧切入切出 a）直接进图退3刀-18 圆b）弧过铣渡圆削弧切入切出
图319 内凸 轮轮 廓铣 削时 刀具 的切 入与 切出
δ2 δ1
图图33--2211车车螺螺纹纹时时的的引进引退进出退距出离距离
120
铣刀
600
0.2
120
钻右平面2- 10 中心 1.5 W18Cr4
10
1500
50
M8中心孔
钻
V
表3-7 刀具调整单
零件号
工步 号
刀 码 号
1-10
2-14 … 制表
机械加工工艺过程及工序卡片
车
校正夹具端面的圆跳动不大于0。03mm;同时装夹两工件，找正中心,车台阶面及孔至尺寸φmm
机加工
CL6140
直角内孔车刀，精度0。02mm、量程0～150mm游标卡尺，Φ56mm塞规,12°活扳手
9
铣
将夹具装上工作台，找正夹紧,同时装上6件工件，铣平面至表面精度要求，保证尺寸24mm
机加工
B1—400K
专用夹具，45°端面车刀
260
29
02
4
设计日期
审核（日期)
标准化（日期)
会签(日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
零件图号
CL6140
零件图号
20029
零件名称
卧式车床
零件名称
拔叉
共14页
第7页
（工序简图）
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
07
刨
HT200
毛坯种类
造型、浇注、清砂
铸
3
漆
非加工表面涂红丹底漆
铸
4
划
按图划出φ20H7孔十字中心线，并打上样冲眼
机加工
立德粉,划针，样冲头,小锤子
5
粗车
用单动卡盘夹右端面尺寸35mm处，找正左端面,车左端面，保证尺寸16.5mm；钻孔φ20H7至尺寸φ19mm，装夹不变，精车左端面，保证尺寸16mm；
车孔φ20mm留余量0。05~0.08mm，孔口倒角C1；铰孔尺寸至φ20H7
处数
更改文件号
签字
日期
235
59
数控加工工艺加工工序卡、刀具卡、
N
X27.;
N
G04P1000;
N
G01X75.;
N
G00G40X100.Z100.;
N
M30;
T01
单位名称
实习厂
产品名称
零件名称
零件图号
实训件
实训件01
XYYJZ01
工序号
程序编号
夹具名称
使用设备
数控系统
车间
002
O0002
三抓自定心卡盘
仿真机床
FANUC OI
工步号
工步内容
刀具号
刀具规格
/mm
主轴转速
n/(r/min)
进给量
背吃刀量
备注
1
切端面
T01
2
粗车右端外轮廓X向留余量0.2，Z向0.05
N
N100G01G42X27.496Z0F0.15S1000;
N
G03X23.617Z-22.221R17.;
N
G02X24.896Z-31.381R6.;
N
G03X22.5Z-40.R5.;
N
G01Z-48.;
N
X31.54;
N
X40.Z-72.;
N
N200Z-75.;
N
G00G40X100.Z100.;
N
G70P100Q200;
N
G00G40X100.0Z100.0;
N
T0303S350;
N
G00X35.0Z-29.0;
N
G01X24.0F0.15;
N
G04P1500;
N
G01X35.0F0.3;
N
G00X100.0Z100.0;
车床工序卡片---机械加工工序卡片
学院机械加工工序卡片11 1 轴类零件指导共5页审核工序简图设备名称CAK6136Di数控车床材料牌号铝冷却液夹具名称代号三爪卡盘 1工步号工步内容工具走刀次数走刀长度切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(mm/min)主轴转数(r/min)量具名称规格1 粗精车外轮廓及端面45°外圆车刀0.25 0.2 500 游标卡尺学院机械加工工序卡片22 2 轴类零件指导共5页审核工序简图设备名称CAK6136Di数控车床材料牌号铝冷却液夹具名称代号三爪卡盘 1工步号工步内容工具走刀次数走刀长度切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(mm/min)主轴转数(r/min)量具名称规格2 切退刀槽3mm切槽刀 2 0.2 0.2 500 游标卡尺学院机械加工工序卡片33 3 轴类零件指导共5页审核工序简图设备名称CAK6136Di数控车床材料牌号铝冷却液夹具名称代号三爪卡盘 1工步号工步内容工具走刀次数走刀长度切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(mm/min)主轴转数(r/min)量具名称规格3 车M14×1.5的螺纹60°螺纹车刀0.2 0.2 500 游标卡尺学院机械加工工序卡片44 4 轴类零件指导共5页审核工序简图设备名称CAK6136Di数控车床材料牌号铝冷却液夹具名称代号三爪卡盘 1工步号工步内容工具走刀次数走刀长度切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(mm/min)主轴转数(r/min量具名称规格4 车R8的圆弧面60°螺纹车刀0.2 0.2 500 游标卡尺学院机械加工工序卡片55 5 轴类零件指导共5页审核工序简图设备名称CAK6136Di数控车床材料牌号铝冷却液夹具名称代号三爪卡盘 1工步号工步内容工具走刀次数走刀长度切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(mm/min)主轴转数(r/min量具名称规格5 切断3mm切槽刀0.2 0.2 500 游标卡尺。
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工序号1
工序名称钻孔
毛坯材料棒料
毛坯种类锻件
毛坯尺寸Φ50x130mm
每坯件数1
每台太数1
设备编号
设备名称数控车床
夹具编号
夹具名称三爪卡盘
冷却液
工序工时
工
步号工步内容单边余
量
走刀长度）
工艺装备
切削速
度
主轴转
速
走刀量
走刀次
数
吃刀深度工时定额
刀量量、辅具12345机动辅助
1中心钻3mm26mm12001
2钻孔3026mm500
设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
工序号2
工序名称粗、精车左端内轮廓
毛坯材料棒料
毛坯种类锻件
毛坯尺寸Φ50x130mm
每坯件数1
每台太数1
设备编号
设备名称数控车床
夹具编号
夹具名称三爪卡盘
冷却液
工序工时
工
步号工步内容单边余
量
走刀长度）
工艺装备
切削速
度
主轴转
速
走刀量
走刀次
数
吃刀深度工时定额
刀号量、辅具12345机动辅助
1粗车零件左端内轮廓126T0101游卡6002
2精车零件左端内轮廓26T0101游卡10001
设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
工序号2
工序名称粗、精车零件左端外轮廓
毛坯材料棒料
毛坯种类锻件
毛坯尺寸Φ50x130mm
每坯件数1
每台太数1
设备编号
设备名称数控车床
夹具编号
夹具名称三爪卡盘
冷却液
工序工时
工
步号工步内容单边余
量
走刀长度）
工艺装备
切削速
度
主轴转
速
走刀量
走刀次
数
吃刀深度工时定额
刀号量、辅具12345机动辅助
1粗车零件左端外轮廓235T0202游卡5002
2精车零件左端外轮廓35T0202游卡10001
设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
工序号3
工序名称粗、精车零件右端外轮廓
毛坯材料棒料
毛坯种类锻件
毛坯尺寸Φ50x130mm
每坯件数1
每台太数1
设备编号
设备名称数控车床
夹具编号
夹具名称三爪卡盘
冷却液
工序工时
工
步号工步内容单边余
量
走刀长度）
工艺装备
切削速
度
主轴转
速
走刀量
走刀次
数
吃刀深度工时定额
刀量量、辅具12345机动辅助
1粗车零件右端外轮廓280T0202游卡5002
2精车零件右端外轮廓80T0202游卡10001
设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
工序号4
工序名称退刀槽、车外螺纹
毛坯材料棒料
毛坯种类锻件
毛坯尺寸Φ50x130mm
每坯件数1
每台太数1
设备编号
设备名称数控车床
夹具编号
夹具名称三爪卡盘
冷却液
工序工时
工
步号工步内容单边余
量
走刀长度）
工艺装备
切削速
度
主轴转
速
走刀量
走刀次
数
吃刀深度工时定额
刀量量、辅具12345机动辅助
1切4mm×2mm退刀槽218T0303游卡3501
2车削M20mm×2mm外螺纹16T0404游卡4001
设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）。