超柔毛毯2050CR样品工艺单

毛毯的生产工艺流程

毛毯的生产工艺流程
毛毯的生产工艺流程是一个相对复杂的过程，主要分为初加工、细加工和后续处理三个阶段。

一、初加工阶段：
1. 原料准备：选择优质的羊毛作为原料，并根据不同颜色要求进行分类。

2. 清洗：将羊毛放入大型清洗机中，利用水流和洗涤剂将其洗净。

3. 分梳：将清洗后的羊毛传入分梳机，将纤维杂质和较短的细毛分离出来。

4. 梳理：将经过分梳的毛交至梳理机，通过机梳将纤维排列整齐，调整纤维长度。

二、细加工阶段：
1. 纺纱：将经过梳理的羊毛纤维送至纺纱机，将纤维拉伸并旋成线状，形成毛线。

2. 编织：将纺纱的毛线送至编织机上进行织造，根据设计要求完成毛毯的纹路和花纹。

3. 剪毛：将织造完成的毛毯经过剪毛机，将多余的毛发剪短，使毛毯整齐饱满。

三、后续处理阶段：
1. 绣花：根据设计要求，将部分毛毯送至绣花车间，进行绣花装饰。

2. 染色：将铺设好的毛毯送至染色车间，根据设计要求进行染色处理，使其呈现出丰富多彩的颜色。

3. 定型：将染色完成的毛毯送入定型机中，使其具有一定的弹性和光泽。

4. 化学处理：经过定型的毛毯需要进行柔软处理、防虫防蛀处理等。

5. 检验和包装：将毛毯逐一进行检验，检查是否存在问题，并对合格品进行包装。

以上就是毛毯的生产工艺流程，整个过程需要经过原料准备、清洗、分梳、梳理、纺纱、编织、剪毛、绣花、染色、定型、化学处理、检验和包装等多个环节。

每个环节都需要严格的质量控制和操作规范，以确保最终产品的质量和效果。

柔版工艺流程

柔版工艺流程柔版工艺流程是一种常用于印刷行业的印刷技术。

柔版印刷是一种油墨传递方式，通过将油墨传递到印刷材料上来完成印刷过程。

下面是柔版工艺流程的详细介绍：1. 高质量画稿制作：柔版印刷需要先制作出高质量的画稿，以作为印刷的模板。

画稿应该具有清晰的线条和准确的颜色。

画稿可以通过手绘、计算机绘图等方式制作。

2. 制作印版：制作印版是柔版工艺流程中的关键步骤之一。

首先，将特制的柔性基材（一般是聚合物材料）涂上一层感光胶。

然后将制作好的画稿放置在感光胶上，再用特殊的光源照射，使得胶层在阳光或紫外线的作用下固化。

印版制作完成后，需要使用特殊的固化剂处理印版，使其达到最佳印刷效果。

3. 深度处理印版：柔版印刷有时需要对印版进行深度处理，以增加其印刷效果。

这一步骤包括清洗印版、涂覆抑制剂、加热处理等。

清洗印版可以去除不需要的胶层或污垢，使印版表面更加平整。

涂覆抑制剂可以增加印版的柔软度和粘附性，提高印刷效果。

加热处理可以加速柔版印刷物的干燥速度，减少印刷过程中的停机时间。

4. 调配油墨：柔版印刷需要使用特殊的油墨，以保证印刷效果。

油墨的调配需要根据印刷材料的类型和印刷要求进行。

一般来说，柔版印刷常用的油墨有水性油墨、溶剂型油墨和UV油墨等。

调配油墨需要将颜料和细胶粒子与稀释剂混合，使其达到适合印刷的粘度。

5. 进行印刷：印刷过程中，需要将印版装入柔版印刷机的印刷轮盘上。

油墨从墨斗中被送入印版上，然后被印刷轮盘上的刮刀刮平，使其仅留在凹凸部分，形成印刷图案。

印刷过程中，需要控制印刷压力、速度和温度，以确保印刷效果的一致性和质量。

6. 后处理：印刷完成后，需要进行后处理，以完成最终的印刷产品。

后处理包括干燥、修整、裁剪和包装等环节。

干燥可以通过自然晾干或使用烘干设备来完成。

修整是指修剪印刷物边缘，使其更整齐。

裁剪是根据印刷物的大小和形状，将其切割成所需尺寸。

包装是将印刷物装入适当的包装盒或袋中，以方便运输和存储。

地毯的材料工艺说明

地毯是一种地面装饰材料，通常由不同的材料制成。

以下是一些常见地毯材料以及它们的制作工艺的一般说明：
1.羊毛地毯：
-材料：采用羊毛作为主要原料，这可能包括不同品种的羊毛，如羊绒。

-工艺：羊毛地毯的制作过程包括剪毛、洗涤、染色、纺织和织造。

这些步骤可以通过手工或机械完成。

2.尼龙地毯：
-材料：尼龙是一种合成纤维，被广泛用于地毯制作。

-工艺：制作尼龙地毯的过程通常包括纺丝、涂覆、切割和整理。

尼龙地毯因其耐磨性和易清洁性而受欢迎。

3.聚酯地毯：
-材料：聚酯纤维是一种合成纤维，用于地毯的制作。

-工艺：制作聚酯地毯的工艺包括纺丝、熔融、拉伸、切割和整理。

聚酯地毯通常颜色鲜艳，手感柔软。

4.丙烯酸地毯（亚克力地毯）：
-材料：丙烯酸纤维是一种合成纤维，广泛应用于地毯。

-工艺：丙烯酸地毯的制作工艺包括纺丝、涂覆、加热和整理。

这种地毯通常具有丰富的颜色和图案。

5.天然草坪地毯：
-材料：天然草坪地毯通常由天然植物纤维如亚麻、大麻、草编等制成。

-工艺：制作过程包括采集植物纤维、编织或编织成地毯。

这些地毯通常环保、天然。

6.地毯的染色和图案：
-染色：地毯的染色可以在纤维制备的阶段完成，也可以在地毯制成后进行。

这可能包括使用化学染料或者更环保的染色方法。

-图案：地毯的图案可以通过不同的制造工艺实现，包括注塑、印花、刺绣等。

请注意，地毯的制作工艺可能因制造商、地区和地毯类型而异。

选择地毯时，除了关注材料外，也应考虑地毯的工艺，以确保其质量、耐用性和符合个人喜好。

涤纶超柔双面珊瑚绒染整加工

回弹性、丰满度等性能可能降低。为了尽量避免负面色。工艺处方影响，定形温度一般控制在２０～２０ｃ预定形幅预０２Ｃ，宽较成品宽３～ｍ，车导辊张力全部放松，５ｃ前加上适分散黄ＡＬ／（ｍ）Ｑ—Ｅ％ｏｆ
刷毛剪绒摇粒复定形一成品检验与包装。
１１预定形．
行缝边。缝边操作与缝头类似，用毛外缝边，采宽度约
为３— ｍ。５ｃ
．对坯布进行定形，消除织物上的褶皱，可提高纤维１３染色涤纶超细纤维通常具有显色性低、色牢度差、染提大分子排列的均匀度，织物在染色过程中不易黏毛，使
故染色不易均匀。常防止产生卷边、向折痕或折皱 … 。但是，弛收缩的升性较高和上染速率快的特点，纵松规涤纶所用的分散染料不完全适用于超细纤维染织物经过干热预定形后，影响其风格，如，软度、会例柔
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１涤纶超柔双面珊瑚绒生产工艺

电热毯的制作流程与工艺

电热毯的制作流程与工艺英文回答：Making an electric blanket involves several steps and processes. Here's a detailed explanation of the manufacturing process:1. Design and Material Selection: The first step is to design the electric blanket and select the materials needed. This includes choosing the fabric for the blanket cover,the heating elements, and the control system.2. Cutting and Sewing: Once the materials are selected, the fabric for the blanket cover is cut into the desiredsize and shape. The fabric is then sewn together to create the blanket.3. Wiring and Heating Element Installation: The heating elements, usually made of insulated wires, are theninstalled onto the fabric. These heating elements areevenly distributed throughout the blanket to provide consistent warmth. The wires are carefully connected to the control system.4. Control System Installation: The control system, which includes temperature controls and safety features, is installed. This system allows the user to adjust the heat level and ensures the blanket operates safely.5. Testing and Quality Control: Before the blankets are packaged and shipped, they undergo rigorous testing to ensure they meet safety standards and function properly. This includes testing the heating elements, control system, and overall performance of the blanket.6. Packaging and Distribution: Once the blankets passthe quality control tests, they are packaged and preparedfor distribution. They are usually placed in protective packaging to prevent damage during transportation.7. Marketing and Sales: The blankets are then marketed and sold through various channels, such as online platforms,retail stores, and direct sales. Marketing strategies may include advertising, promotions, and collaborations with influencers or celebrities.8. Customer Service and Support: After the blankets are sold, companies provide customer service and support to address any issues or inquiries from customers. Thisensures customer satisfaction and builds a positive reputation for the brand.In conclusion, the process of making an electricblanket involves designing, material selection, cutting and sewing, wiring and heating element installation, control system installation, testing and quality control, packaging and distribution, marketing and sales, and customer service and support.中文回答：制作电热毯涉及多个步骤和工艺。

毛毯制作工艺流程

毛毯制作工艺流程Making a blanket involves a series of craft processes, beginning with selecting high-quality materials. 选择高质量的材料对毯子的制作至关重要，毛巾的材料决定了毯子的舒适度和保暖性。

The type of material used can vary, from wool to cotton to synthetic fibers, each offering its distinct characteristics and benefits. 羊毛、棉花或合成纤维等材料都有各自独特的特点和优势。

The choice of material often depends on the intended use of the blanket and the desired qualities it should possess. 材料的选择通常取决于毯子的预期用途和所希望拥有的特性。

Natural fibers like wool are known for their superior warmth and moisture-wicking properties, making them ideal for cozy blankets. 像羊毛这样的天然纤维以其出色的保暖性和吸湿性而闻名，适合用来制作温暖舒适的毯子。

Once the material is chosen, the next step in the blanket-making process is the dyeing of the fabric. 选定材料后，毯子制作的下一步是对面料进行染色。

Dyeing can be done using a variety of methods, from traditional vat dyeing to more modern techniques like digital printing. 染色可以采用多种方法，从传统的缸染到更现代的数码印花技术。

毛毡装修材料生产工艺流程

毛毡装修材料生产工艺流程The production process of felt decoration materials is a complex and intricate one. 毛毡装饰材料的生产过程十分复杂而精细。

First and foremost, the process starts with the selection of raw materials. 首先，这个过程从原材料的选择开始。

The raw materials used in the production of felt decoration materials include wool, synthetic fibers, and sometimes a blend of the two. 用于毛毡装饰材料生产的原材料包括羊毛、合成纤维，有时还会混合使用这两种材料。

The wool is sourced from sheep and other animals known for their high-quality wool, and the synthetic fibers are typically made from polyester or acrylic. 羊毛通常来自羊和其他以其高质量毛发而闻名的动物，而合成纤维通常由涤纶或丙烯酸制成。

Once the raw materials are selected, they undergo a process called carding, where the fibers are separated and aligned to prepare themfor felting. 一旦原材料被选择，它们将经历一种叫做梳理的过程，通过这个过程，纤维被分离并排列好，为毛毡做好准备。

After carding, the fibers are then layered and pressed together to form a mat. 在梳理后，纤维被层叠并压在一起形成一块毡。

电热毯的工艺流程

电热毯的工艺流程The manufacturing process of an electric blanket involves several steps. Starting with the selection of materials, it then moves on to cutting and sewing, followed by the attachment of components and finally testing and packaging.电热毯的生产工艺包括几个步骤。

首先是材料的选择，然后进行裁剪和缝纫，接着是组件的安装，最后是测试和包装。

In the first step, high-quality materials are chosen for the electric blanket. These materials typically include a soft and comfortable fabric for the outer layer, such as fleece or polyester. The inner layer consists of electrical components like heating wires and temperature sensors.在第一步骤中，电热毯会选择高质量的材料。

这些材料通常包括用于外层的柔软舒适的面料，例如羊毛绒或聚酯纤维。

内层由加热丝和温度传感器等电子元件构成。

After selecting the appropriate materials, the fabric is cut into specific dimensions based on the desired size ofthe electric blanket. This step requires precise measurements to ensure a proper fit.在选择合适的材料之后，将根据所需尺寸将布料裁剪成特定尺寸。

毛毯国家标准,毛毯标准检测方法

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尽在羊绒世家，日伊丰达！（20年专业毛纺，中国知名企业）转载请注明出处我国毛毯类产物的检测目标和要求毯类产物是外表有毛绒、具有保暖功能的床上用非被褥类铺盖物。

毯类产物可以依据纤维原料、毛毯花样、呢面特征、功用和加工工艺进行分类。

依照纤维原料可以分为羊毛毯、羊绒毯、棉线毯、蚕丝毯、腈纶毯、粘纤毯、混纺毛毯等。

按毛毯花样可分为素色毯、色织毯、印花毯、平织毯、提花毯、雕花毯、拉舍尔毛毯、仿兽皮毯、亚克力毛毯、喷花毛毯、剪绒挖花毯、羊剪绒毯等。

按呢面特征可分为呢面毯、短绒毯、立绒毯、顺毛毯、滚球毯、水纹毯、压花毯等。

按功用分类可分为电热毯、抗菌防霉毯、抗静电毯、超柔嫩毯、防水毯等。

按加工工艺分类可分为机织毛毯、簇绒毛毯、经编毛毯、针刺毛毯、人造毛皮裘毯等。

当前我国执行的毯类行业规范有：FZ/T 61001—2006《纯毛、毛混纺毛毯》、FZ/T 61002—2006《化纤仿毛毛毯》、FZ/T 61004—2006《拉舍尔毯》、FZ/T61005—2006《线毯》FZ/T 61006—2006《纬编腈纶毛羊绒世家日伊丰达中国名企欢迎您！羊毛线|羊绒毯|毛呢面料|羊绒被 http://羊绒。

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除FZ/T 61006—2006为新制订的规范外，上述其他规范都是对FZ/T 61001—1991《纯毛、毛混纺毛毯》、FZ/T 61002—1991《腈纶毛毯》、FZ/T 61003—1991《粘纤毛毯》、FZ/T 61004—1991《拉舍尔腈纶毛毯》、FZ/T 61005—1999《线毯》修订后的新规范。

以上新规范均于2006年5月25日发布，2007年1月1日起正式施行。

相对旧版规范，新规范作了良多转变。

以FZ/T 61001—2006《纯毛、毛混纺毛毯》为例，引见详细审核目标和要求（其他规范可中国纺织检测网征询）。

毛毯工艺技术方案

毛毯工艺技术方案毛毯工艺技术方案一、技术背景毛毯作为一种常见的织物产品，其制作工艺直接影响到毛毯的质量和效果。

传统的毛毯制作过程存在一些问题，如工序繁琐、耗时耗力、生产效率低等。

因此，需要引入一种新的毛毯工艺技术，以提高生产效率、降低成本、改善产品质量。

二、技术方案1. 选材：选择具有良好弹性和温暖性能的毛线作为毛毯的原料。

可根据不同市场需求和风格，选择不同材质和颜色的毛线进行生产。

2. 设计：设计师根据市场需求和潮流趋势，设计出各种款式和图案的毛毯。

可以使用专业的设计软件进行设计，并结合实际生产情况，制定设计规格和标准。

3. 数字化织造：采用数控织机进行毛毯的织造，可以根据设计要求和图案自动调整织造参数，提高生产效率。

通过数字化织造，可以减少人工干预，降低人为错误的发生率，提高产品的一致性和附加值。

4. 印染加工：采用新型环保染料和印花技术，对毛毯进行染色和印花加工。

新型染料具有更好的质量稳定性和色牢度，能够提高毛毯的染色效果和色彩艳丽度。

在印花方面，可采用数码印花、热转印等新技术，使毛毯的图案更加清晰、立体。

5. 后整理：毛毯织造完成后，需要进行后整理处理，包括修剪、抽纱、洗涤、熨烫等工序。

通过合理的后整理工艺，可以使毛毯的质感更加柔软、丝滑，使产品更加具有市场竞争力。

6. 质检：所有生产的毛毯都需要经过严格的质检，包括外观质量、尺寸偏差、色牢度、耐用性等。

合格的毛毯才能出厂，确保产品的质量和信誉度。

三、技术优势1. 生产效率高：通过引入数控织造和数字化设计，大大提高了毛毯的生产效率，减少了生产成本。

2. 产品质量好：采用新型材料和先进工艺，使毛毯的质量更加优良，手感更加舒适，使用寿命更长。

3. 环保节能：采用新型染料和印花技术，减少了对环境的污染。

并且，通过提高生产效率，降低了能源和资源的消耗。

4. 差异化竞争：设计师根据市场需求和趋势，设计出各种款式和图案的毛毯，增加了产品的差异化竞争力。

毛毯的生产工艺流程

毛毯的生产工艺流程毛毯作为一种常见的保暖用品，其生产工艺流程通常包括原材料准备、毛毯织造、整理、剪毛、质量检测和包装等环节。

首先，为了生产高质量的毛毯，我们需要准备好适当的原材料。

毛毯的主要原料是羊毛，而且不同的用途需要使用不同类型的羊毛。

通常情况下，我们会选择优质的羊毛，比如羊毛的纤维直径要均匀细软，且毛质健康。

接下来，我们将进入毛毯织造的工序。

首先，我们需要将羊毛清洗干净，去除其中的杂质和脏污物。

然后，将经过清洗的羊毛进行烘干，以便后续的处理。

接着，将经过烘干的羊毛分成一小束束，然后经由织布机进行编织。

在织造过程中，我们通常会采用特定的编织方法来制作毛毯的纹理和图案。

这需要经验丰富的工人操作织布机，控制编织的密度和纺织质量。

一旦编织完成，我们就会得到一块成品的毛毯。

然而，成品毛毯还需要经历后续的整理和修饰工艺。

首先，我们会将毛毯进行整理，包括将其拉直、使其形状整齐。

接着，通过剪毛工艺，将毛毯表面的长毛修剪成一致的长度，以增加其外观的美观度和触感的舒适度。

进行整理和剪毛后，我们还需要进行质量检测，以确保毛毯符合相关标准和要求。

这包括检查毛毯的成品质量，如毛线是否牢固、纹理是否清晰等。

同时，也会通过一些特殊的测试方法，来检测毛毯的保暖性能和其他相关性能。

最后，经过质量检测合格的毛毯将会进行包装。

通常情况下，我们会将毛毯卷起，并用特定的包装材料进行包装，以保护毛毯不受湿气、灰尘和其他污染物的影响。

然后，将包装好的毛毯进行标记和贴上相关说明和品牌标签。

至此，整个毛毯的生产工艺流程已经完成。

从原材料准备到织造、整理、剪毛、质量检测和包装等环节，每一个步骤都需要经验丰富的工人和先进的设备来完成。

通过严格的工艺流程和质量监控，我们可以确保生产出高质量的毛毯，满足消费者的需求和期望。

同时，不断改进和创新也是提高毛毯生产工艺流程效率和质量的关键。

毛毯的生产工艺流程

毛毯的生产工艺流程
《毛毯的生产工艺流程》
毛毯是一种传统的织物，它既保暖又舒适，因此在许多地区被广泛使用。

毛毯的生产工艺流程包括选料、剪毛、纺织、染色和加工等多个环节。

首先是选料。

毛毯通常由羊毛或羊绒制成，因此选料是非常重要的一环。

只有选用高品质的羊毛或羊绒才能制成高质量的毛毯。

一般来说，优质的羊毛或羊绒应该柔软、细腻、有光泽和有弹性。

接下来是剪毛。

选定好原料后，需要对毛进行剪裁。

这一过程需要经验丰富的工匠使用专业的工具对毛进行修剪，确保毛料的均匀性和质地。

然后是纺织。

剪好的毛料会被送入纺织机进行织造。

纺织机会将毛料进行编织，形成毛毯的基本结构。

这一过程需要密切监控，以确保毛料的质地和色彩均匀。

接着是染色。

已经织造好的毛料会被送入染色车间进行染色处理。

染色是非常关键的一步，因为它决定了毛毯的外观和色彩。

工匠会根据设计要求对毛料进行染色处理，确保毛毯色彩鲜艳。

最后是加工。

染色好的毛料需要进行后续的加工处理，包括烘干、整理、修剪和包装等环节。

这些加工环节是为了让毛毯更加美观和耐用。

毛毯的生产工艺流程繁琐而精细，需要工匠们的精湛技艺和耐心细心的操作。

只有经过这些环节的精心处理，才能制成高品质的毛毯，让人们在寒冷的冬季获得温暖和舒适。

毛毯工艺流程

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复合毛毯的工艺流程

复合毛毯的工艺流程英文回答：The process of making a composite blanket involves several steps, including designing, cutting, sewing, and finishing. Let me walk you through each step.Firstly, the designing stage is crucial as it determines the overall look and style of the blanket. This involves selecting the materials, colors, and patterns to be used. For example, I might choose a soft fleece fabric for the front side of the blanket and a cozy Sherpa fabric for the back side. Then, I would select a vibrant floral pattern for the front side and a solid color for the back side.Once the design is finalized, the next step is cutting the fabric. I would measure and cut the fleece and Sherpa fabrics to the desired size, ensuring that both pieces are the same size. This can be done using a rotary cutter orfabric scissors. It's important to be precise and accurate during this step to ensure a neat and professional finish.After the fabric is cut, the next step is sewing. I would place the two fabric pieces together, with the front sides facing each other, and sew along the edges, leaving a small opening for turning the blanket right side out. I would use a sewing machine for this step, but it can also be done by hand if preferred. Once the edges are sewn, I would turn the blanket right side out through the opening and then sew the opening closed.Finally, the blanket is finished with some additional touches. This may include adding decorative stitching along the edges, attaching a label or tag, or even adding some embellishments like ribbons or buttons. These finishing touches add a personal and unique touch to the blanket.中文回答：制作复合毛毯的工艺流程包括设计、裁剪、缝制和整理等几个步骤。

手工织制的柔软毯子

手工织制的柔软毯子手工织制是一种传统工艺，它以自然纤维为材料，通过手工编织制成各种产品，其中包括柔软的毯子。

柔软毯子因其舒适的触感和美观的外观，被广泛应用于家居装饰中。

本文将介绍手工织制柔软毯子的制作过程和特点，以及它们在日常生活中的重要性。

一、制作过程手工织制柔软毯子的制作过程可分为材料准备、织造和后处理三个主要步骤。

1. 材料准备制作柔软毯子最常用的材料是羊毛或棉线。

这些天然纤维具有柔软、吸湿性强等特点，适合在家居环境中使用。

在制作之前，需要对羊毛或棉线进行洗涤和处理，以确保其干净和无杂质。

2. 织造织造是制作柔软毯子的关键步骤。

首先，根据设计要求确定毯子的尺寸和样式。

然后，将经线和纬线穿过织布机上的编织梭，通过交织和拉扯操作，将线条编织成一幅幅织物。

这个过程需要手工操作，需要工匠们细心地掌握力度和节奏，以保证毯子的均匀性和质量。

3. 后处理制作完成后，柔软毯子需要进行一系列的后处理工序。

例如，进行整理工序，清理织物上的杂质并进行剪裁。

接下来，对毯子进行洗涤和梳理，使其更加柔软舒适。

最后，对毯子进行整理和包装，以便运输和使用。

二、特点手工织制的柔软毯子具有多种特点，使其在家居装饰中备受青睐。

1. 柔软舒适由于手工织制的柔软毯子采用天然纤维材料，它们具有柔软和舒适的触感。

这使得它们成为冬季温暖的理想选择，同时也能在夏季提供舒适的躺卧体验。

2. 美观外观手工织制的柔软毯子不仅具有舒适的触感，还拥有独特的美观外观。

在制作过程中，工匠们可以根据需求选择不同的编织方式和色彩搭配，创造出丰富多样的图案和纹样。

这些设计使得柔软毯子成为家居装饰的亮点，能够提升空间的美感。

3. 环保可持续与工业生产的毯子相比，手工织制的柔软毯子更加环保可持续。

它们采用天然纤维材料，减少了化学物质的使用和对环境的影响。

同时，手工制作过程也减少了能源消耗，更加符合可持续发展的理念。

三、重要性手工织制的柔软毯子在日常生活中扮演着重要角色，具有以下几个方面的重要性。

手工工艺地毯技术参数

手工工艺地毯技术参数
质量: 4.50磅
1. 结构: 手工割绒
2. 毛纱成分: 100%新西兰羊毛
80%新西兰羊毛;20%进口尼龙
50%新西兰羊毛;50%尼龙
3. 毛纱支数: 2.6支
4. 毛纱捻度: “Z”方向130捻 / 米
5. 股纱捻度: “Z”方向114捻 / 米
6. 染料: 进口酸性染料
7. 染色方法: 绞染
8. 颜色: 按客户要求订做
9. 尺码: 按客户要求订做
10. 毯重: 3750 克 / 平方米
11. 纱重: 2443 克 / 平方米
12. 绒高: 9 MM
13. 行数 / 10 CM : 20
14. 针步 / 10 CM : 26
15. 用纱条数: 4
16. 首层底布棉质底布
颜色原色，每2 ”经线带一条分色线
经线10S / 2 棉纱，每英寸26根单纱
纬线10S / 2 棉纱, 每英寸26根单纱
宽幅238 英寸 ( 6.05 米 )
长度每捆大约60码长
重量每码大约3.3磅
17. 二层底布纯棉网布
颜色原色
经线12S / 1 棉纱, 每英寸12 根
纬线10S / 2 棉纱, 每英寸5.5根
宽幅118 英寸
长度1000 码
织法纱罗织法
重量每码大约0.3磅
18. 胶水REVERTEX COMPOUND KCB500橡胶浆
产地: 马来西亚
19. 防虫PERIGEN EC
20. 包装聚丙烯塑料编织布。

毛毯试验方法

I C S59.080W56中华人民共和国纺织行业标准F Z/T60007 2019代替F Z/T60007 1991毛毯试验方法T e s tm e t h o do f b l a n k e t2019-12-24发布2020-07-01实施前言本标准按照G B/T1.1 2009给出的规则起草㊂本标准代替F Z/T60007 1991‘毛毯试验方法“,与F Z/T60007 1991相比主要技术变化如下: 修改了适用范围;调整了规范性引用文件;将试验条件及试样的准备列为单独章,标准大气条件改为按G B/T6529执行;删除了第3章试验项目;起球改为起毛起球 ;删除了缩水率㊁含油脂率㊁耐摩擦色牢度㊁耐光色牢度㊁耐洗色牢度㊁耐水色牢度项目;长度㊁宽度及条重试验步骤调整至附录A中,公式(A.1)中的重量符号改为质量符号;增加了长宽不齐试验;增加了非可复性伸长试验按F Z/T60008执行;增加了顶破强力试验按G B/T19976执行;删除了原标准的附录A㊂本标准的附录A为规范性附录㊂本标准由中国纺织工业联合会提出㊂本标准由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织分会(S A C/T C209/S C3)归口㊂本标准起草单位:北京毛纺织科学研究所检验中心㊁北京市毛麻丝织品质量监督检验站㊂本标准主要起草人:王翔㊁闫玉疆㊁韩静㊁范晓琴㊂本标准所代替标准的历次版本发布情况为:F J489 1981;F Z/T60007 1991㊂毛毯试验方法1范围本标准规定了毛毯品质的试验方法㊂本标准适用于纯毛㊁毛混纺毛毯㊁拉舍尔毛毯㊁化纤仿毛毛毯等毯类产品㊂2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的㊂凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件㊂凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件㊂G B/T2910(所有部分)纺织品定量化学分析G B/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法) G B/T4802.3纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分:起球箱法G B/T6529纺织品调湿和试验用标准大气G B/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定G B/T9994纺织材料公定回潮率G B/T9995纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法G B/T16988特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定G B/T19976纺织品顶破强力的测定钢球法F Z/T01026纺织品定量化学分析多组分纤维混合物F Z/T01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法F Z/T60008毛毯非可复性伸长试验方法F Z/T60029毛毯脱毛测试方法3试验条件及试样的准备3.1调湿和试验用大气预调湿㊁调湿和试验用大气应按照G B/T6529中的标准大气规定执行㊂3.2试样准备和裁取3.2.1整条毛毯试样展开暴露在标准大气中,进行调湿平衡24h㊂3.2.2整条毛毯试样用于长度㊁宽度和脱毛量试验㊂3.2.3其余各项试验的试样在长度㊁宽度和脱毛量试验之后,按相应标准的规定裁取,注意避开脱毛量试验的部分㊂3.2.4任一试样应从距毯边至少10c m处裁取㊂3.2.5裁好的试样充分暴露在预调湿用的大气中,至少预调湿4h,预调湿后,试样充分暴露在标准大气中至少调湿平衡16h㊂腈纶㊁涤纶毛毯可不进行预调湿,直接在标准大气中至少调湿平衡6h㊂F Z/T60007 20194试验方法4.1纤维含量试验按G B/T2910(所有部分)㊁G B/T16988㊁F Z/T01026㊁F Z/T01057(所有部分)等并结合公定回潮率计算㊂4.2条重试验按附录A.1中的规定执行,然后计算条重偏差率(实测条重与明示条重的差占明示条重的百分比),按G B/T8170修约至1位小数㊂4.3长度㊁宽度试验按附录A.2中的规定执行㊂4.4断裂强力试验按G B/T3923.1执行㊂试样数量为经向3块,纬向4块㊂双层毯,若两层较宜分离,且为相同面料,则只测一层的断裂强力,数值乘以2为最终断裂强力;若两层为不同面料,则分开测试,以较低值乘以2为最终断裂强力;若双层毯不宜分离,则整体测试㊂4.5脱毛量试验按F Z/T60029执行㊂单层毯正反面均进行试验,双层毯分别对两单层的正面进行试验㊂4.6起毛起球试验按G B/T4802.3执行㊂4.7长宽不齐试验将毛毯沿经或纬纱对折,测量其垂直于边的多余部分最大值(精确至0.1c m)㊂以多余部分最大值占规格值的百分比计算,结果按G B/T8170修约至小数点后1位㊂4.8非可复性伸长试验按F Z/T60008执行㊂4.9顶破强力试验按G B/T19976执行,钢球直径为38mmʃ0.02mm㊂对于双层缝合的纬编毛毯顶破强力指每层分别测得的强力,以较低值为最终顶破强力㊂5试验报告试验报告内容:a)试验方法标准代号和试验日期;b)所用试验仪器名称及型号;F Z/T60007 2019c)试样的品名;d)试验结果及结论;e)任何偏离本标准方法的细节㊂附录 A(规范性附录)毛毯的条重㊁长度和宽度试验方法A .1 条重试验A .1.1 设备天平,分度值ɤ0.5g ㊂A .1.2 操作步骤A .1.2.1 测毛毯的实际条重无需调湿,将整条毛毯放在天平上称重,精确到1g ㊂A .1.2.2 测毛毯的实际回潮率毛毯称重后,立即取约200mmˑ200mm 试样两块,按G B /T9995测定毛毯的实际回潮率,计算算术平均值,按G B /T8170修约至一位小数㊂A .1.3 计算A .1.3.1 毛毯公定条重毛毯公定条重按式(A.1)计算:m c =m ˑ(100+R c )100+R(A .1)式中:m c 公定条重,单位为克(g );m 实际条重,单位为克(g);R c 公定回潮率,%;R 实际回潮率,%㊂计算结果按G B /T8170修约至整数㊂A .1.3.2 毛毯公定回潮率A .1.3.2.1 各种纺织材料的公定回潮率按GB /T9994执行㊂A .1.3.2.2 混纺毛毯的公定回潮率按式(A.2)计算:R c =A R 1+B R 2+ +N R n100(A .2)式中:R c 混纺毛毯公定回潮率,%;A ㊁B ㊁㊁N混用原料的绝干重混纺比,%;R 1㊁R 2㊁㊁R n 混用原料的公定回潮率,%㊂F Z /T 60007 2019F Z/T60007 2019 A.1.3.3毛毯条重偏差率毛毯条重偏差率按式(A.3)计算:(A.3)M=m c-m0m0ˑ100式中:M 毛毯条重偏差率,%;m c 毛毯公定条重实测值,单位为克(g);m0 毛毯条重明示值,单位为克(g)㊂A.2长度和宽度试验A.2.1器材精度为1mm的钢尺㊁4k g金属压尺(尺长不短于毛毯长度)㊂A.2.2操作步骤A.2.2.1将调湿平衡后的整条毛毯试样平铺在试验台上㊂A.2.2.2测量时压尺在试样上压于距测量位置1c m处㊂A.2.2.3在宽度方向每间隔四分之一处测量长度1次,共3次㊂A.2.2.4在长度方向每间隔四分之一处测量宽度1次,共3次㊂A.2.2.5测量精确至1mm㊂A.2.3计算分别计算3次长度和宽度测量结果的算术平均值,按G B/T8170修约至整数位㊂。

毛毯的工艺

毛毯的工艺
毛毯的制作工艺主要包括选择原材料、卡毛、染色、织造和整理等步骤。

1. 选择原材料：首先需要选择优质的毛纱作为原材料，例如羊毛、羊绒等。

选材要考虑纤维的柔软度、弹性和保暖性等因素。

2. 卡毛：将原材料经过卡毛工艺处理，将纤维进行解缆、松弛，使其呈现出均匀的状况。

3. 染色：对卡好的毛纱进行染色处理，根据设计需求选择不同的颜色。

染色过程中要控制好温度和时间，保证染色的均匀性和色牢度。

4. 织造：将染好的毛纱放到织机上进行织造，根据设计要求进行编织。

可以使用手工或机器进行织造，手工织造的毛毯更加精细、柔软，但速度较慢；机器织造则可以大批量生产。

5. 整理：将织好的毛毯进行整理，包括修剪、整形、洗涤等处理。

修剪可以修饰毛毯的边缘，使其更加整齐美观；整形可以校正尺寸和形状；洗涤可以去除织造过程中的杂质和污渍。

6. 后整理：在整理完成后，还可以进行一些特殊的后整理工艺，如起毛、刺绣、镶边等，以增加毛毯的质感和装饰效果。

以上是毛毯的一般制作工艺流程，具体工艺步骤可能因生产厂家、产品要求和设计风格等而有所变化。