PLC物料分拣开题报告

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开题报告plc物料自动分拣运输系统

开题报告plc物料自动分拣运输系统

开题报告11.1课题名称基于PLC控制的物料自动分拣运输系统——亚龙YL-335B型自动生产线1.2课题来源学校提供了一些具体的范围,而我同时从事职高的教育活动,曾经带领学生参加过PLC控制的兴趣小组,所以选择了自己比较熟悉的PLC类型的题目。

2 立题意义、国内外技术现状与发展趋势2.1 立题意义由于经济的快速发展,物流系统在如今社会已经起着越来越重要的作用,而自动化分拣系统也越来越多地应用在现代化物流系统当中。

因此,对物料分拣的研究,提高其自动化程度以及效率,成为重要的研究方向。

2.2 国内外技术现状与发展趋势国外如欧洲国家的物流领域均实现了高度的机械化,自动化和计算机化,他们广泛使用PLC控制系统,不仅简化操作,更加提高了企业的效率,从而升高企业的国际竞争力。

而我国开展现代物流和配送时间不长,物流产业总体水平不高,大多数配送中心还在充当着仓库中转站的角色,效率低,因此对于我国现状来说,自动化的物流分拣运输系统还有着广阔的发展空间。

3 研究内容、目标和预期成果3.1 研究内容、目标本文主要在PLC控制系统的基础上,设计了一种手臂式分拣系统的仿真控制模型,并进行一定的分析。

论文各章节安排如下:第一章通过文献阅读,了解国内外物流系统的发展和现状。

第二章对PLC控制系统的介绍。

第三章设计物料分拣运输系统亚龙YL-335B型自动生产线,包括软件硬件的设计。

第四章对设计的仿真及分析,包括各种工作原理。

本文结束部分对全文进行总结和展望,指出今后有待继续深入研究的一些问题。

3.2 预期成果设计一套完整的基于PLC控制的物料自动分拣运输系统。

4 主要技术(理论)难点,拟采取的技术路线及解决方案(同上)4.1主要技术(理论)难点软件的编程,分拣时候对各种数据的精确化。

4.2 拟采取的技术路线熟悉PLC系统。

4.3 解决方案首先在电脑里面进行软件的仿真,然后通过硬件的实践,反复做实验,达到预期结果。

5 研究计划写本论文之前,先熟悉PLC系统,阅读各种物料分拣运输系统,有一定理论基础以后开始着手设计本系统,编程一套比较完整的程序,然后通过硬件的结合进行应用。

开题报告基于PLC控制的物料分拣系统设计1

开题报告基于PLC控制的物料分拣系统设计1

开题报告基于PLC控制的物料分拣系统设计11。

课程名称和来源名称:基于可编程控制器控制的物料分类系统设计来源:自选题目2。

主要研究(设计)目的和意义2.1背景自动分拣系统(Automatic Sorting System)是二战后在美国和日本的物流中心首次广泛使用的自动化操作系统。

该系统现已成为发达国家大中型物流中心不可或缺的一部分。

该系统的操作过程可以简单描述如下:移动中心每天通过各种运输方式接收数百家供应商或发货人发送的数千件商品,在最短的时间内卸载这些商品,并根据商品品种、发货人、储存地点或交货地点对其进行快速准确的分类,并将这些商品运输到指定的地点(如指定的货架、加工区、交货平台等)。

)。

同时,当供应商或业主通知物流中心根据发货指令发货时,自动分拣系统在最短的时间内准确地从巨大的高层货架存储系统中找到需要发货的货物的位置,并根据需要的数量发货,根据不同的发货入口点将不同数量的货物从不同的存储位置运送到不同的理货区或发货平台进行装载和配送2.2研究自动分拣系统的意义在生产行业中起着重要的作用其可靠性、优越性、在应用领域的适用性、系统的经济效益以及成本分类系统可以灵活实现与其他物流设备的无缝连接,如自动化仓库、各种仓储站、自动收发货链、各种车辆、机器人等。

实现物资物流和物资信息流的分配和管理[3]采用本发明的分拣系统,大大降低了人工分拣和堆放物料的劳动强度,操作人员无需进行大量的报表工作和清单工作来跟踪物料,显著提高了劳动生产率。

此外,减少甚至取消诸如材料仓库人员、材料经销商和货运代理等间接劳动力的工作量进一步直接降低了运营成本。

由于分拣系统运行平稳,安全性高,同时减少了人工取料的数量,减少了对物品的损坏,从而为客户创造了更多的价值,为公司赢得了更多的信誉和商机。

2.3国外研究现状自动分拣系统(Automatic分拣系统)是二战后在美国、日本和欧洲的1199大型中型物流中心广泛使用的一种分拣系统。

物料分拣控制系统的设计(PLC)

物料分拣控制系统的设计(PLC)

目录中文摘要英文摘要1绪论1.1课题的背景和意义1.2材料分拣系统国内外研究现状1.3材料分拣系统特点1.4PLC简介及特点1.5本课题的设计内容2材料分拣系统工作原理和总体设计2.1工作原理2.2总体设计2.2.1结构设计2.2.2系统结构组成3PLC 控制系统的硬件设计3.1系统主回路设计3.2 PLC控制系统的设备组成3.3 CPU及数字量扩展模块选择4PLC控制系统的软件设计4.1PLC程序结构4.2PLC编程4.3PID控制的功能指令5结论致谢参考文献(附录)基于PLC的材料分拣系统摘要随着社会的不断进步,市场竞争的日趋激烈,各个生产企业都迫切地需要改进生产技术,提高生产效率,尤其在需要进行材料分拣的企业,以往一直采用人工分拣的方法,致使生产效率低,生产成本高,企业的竞争能力差,材料的自动分拣已成为企业的唯一选择。

本论文分析材料分拣系统的工作原理及系统的组成结构,采用稳定性较好的工控设备PLC对材料的运输、分拣进行实时控制。

最后对系统的软硬件设计进行详细的介绍。

本论文的材料分拣系统已在国内外许多实际的材料分拣系统中得到应用,并取得稳定可靠的运行效果和良好的节能效果。

经实践证明该系统能极大的节省劳力,具有明显的经济效益和社会效益。

关键词:材料分拣;自动生产线;物料传送;PLC;The material sorting system based on PLCAbstractWith the development of society, market competition become very fierce.Every enterprise tries its best to improve production technology for improving the productivity efficiency, especially in the enterprises which need the technology of material sorting .Many years ago ,we use hand to sort material. This method has low production efficiency,but high production costs. So automatic sorting has become the only choice of enterprises.This paper analyzes the working principle of material sorting system and introduce the structure of the system.This system has used PLC which has a good stability.I use PLC to control the transportation of material and sorting. In the end, the system hardware and software designing were introduced in detail. The material sorting system in this paper has been used in many factories at home and abroad.And it has a stable and reliable performance and good effect in energy saving. Using this control system can save the labor and get obvious economic benefits and social benefits.Keywords: material sorting; Automatic production line; PLC;1绪论1.1课题的背景和意义从二十世纪20年代开始,随着汽车、滚动轴承、小型电动机和缝纫机等工业发展,机械制造中开始出现自动线,最早出现的是组合机床自动线。

【开题报告】基于PLC的物料传送分拣控制系统的实现

【开题报告】基于PLC的物料传送分拣控制系统的实现

开题报告电气工程与自动化基于PLC的物料传送分拣控制系统的实现一、选题的背景与意义随着社会的不断发展 ,市场的竞争也越来越激烈 ,因此各个生产企业都迫切地需要改进生产技术 ,提高生产效率 ,尤其在需要进行材料分拣的企业 ,以往一直采用人工分拣的方法 ,致使生产效率低 ,生产成本高 ,企业的竞争能力差 ,材料的自动分拣已成为企业的唯一选择。

利用计算机技术对生产线上的分拣设备进行智能化控制是一种既能节约成本现今社会科技发展迅速,各个行业不断创新突破。

随着人们生活的需要,PLC的应用已经渗透到了国民经济的各个领域,对人们的生产生活起到了不可取代的巨大作用,同时带动传统控制检测日新月益更新。

了解并应用PLC知识是一项可用性极强并意义深远的事.本系统是利用可编程控制器(PLC),设计成本低、效率高的材料自动分拣装置.以PLC为主控制器,结合气动装置、传感技术、位置控制等技术,现场控制产品的自动分拣.系统具有自动化程度高、运行稳定、精度高、易控制的特点,可根据不同对象,广泛应用于生活的各个场所。

21世纪,PLC会有更大的发展。

从技术上看,计算机技术的新成果会更多地应用于可编程控制器的设计和制造上,会有运算速度更快、存储容量更大、智能更强的品种出现;从产品规模上看,会进一步向超小型及超大型方向发展;从产品的配套性上看,产品的品种会更丰富、规格更齐全,完美的人机界面、完备的通信设备会更好地适应各种工业控制场合的需求;从市场上看,各国各自生产多品种产品的情况会随着国际竞争的加剧而打破,会出现少数几个品牌垄断国际市场的局面,会出现国际通用的编程语言;从网络的发展情况来看,可编程控制器和其它工业控制计算机组网构成大型的控制系统是可编程控制器技术的发展方向。

目前的计算机集散控制系统DCS(Distributed Control System)中已有大量的可编程控制器应用。

伴随着计算机网络的发展,可编程控制器作为自动化控制网络和国际通用网络的重要组成部分,将在工业及工业以外的众多领域发挥越来越大的作用。

plc快递分拣课程设计报告

plc快递分拣课程设计报告

plc快递分拣课程设计报告一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握PLC(可编程逻辑控制器)的基础知识,理解其在快递分拣系统中的应用原理。

2. 学习并掌握快递分拣系统的基本构成、工作流程及其与PLC的交互关系。

3. 了解并掌握快递分拣过程中涉及的传感器类型及其功能。

技能目标:1. 培养学生运用PLC进行快递分拣程序编写的能力,能够实现基本的分拣控制逻辑。

2. 提高学生分析并解决快递分拣过程中实际问题的能力。

3. 培养学生团队协作能力,通过分组讨论、实践操作等形式,共同完成快递分拣系统的设计与调试。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对自动化技术的兴趣和热情,提高其学习主动性和积极性。

2. 培养学生关注快递物流行业的发展,认识到自动化技术在其中的重要作用。

3. 培养学生具有良好的职业道德,尊重他人成果,诚实守信,勇于承担责任。

课程性质:本课程为实践性较强的课程,结合理论知识与实践操作,培养学生运用PLC进行快递分拣系统的设计与调试能力。

学生特点:学生具备一定的PLC基础知识,对实践操作感兴趣,喜欢探索新知识。

教学要求:教师需结合课程特点,以学生为主体,注重启发式教学,引导学生主动探究,培养其解决问题的能力。

同时,关注学生的个体差异,提供个性化的指导与帮助。

通过课程学习,使学生达到预定的学习成果,为后续教学设计和评估提供依据。

二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分:1. PLC基础知识回顾:包括PLC的定义、分类、工作原理等,涉及教材第一章内容。

2. 快递分拣系统概述:介绍快递分拣系统的基本构成、工作流程及其在物流行业中的应用,涉及教材第二章内容。

3. PLC在快递分拣系统中的应用:学习PLC在快递分拣系统中的具体应用,如控制逻辑、程序编写等,涉及教材第三章内容。

4. 传感器及其在快递分拣系统中的应用:介绍快递分拣过程中涉及的传感器类型、原理及其功能,涉及教材第四章内容。

5. 实践操作:分组进行快递分拣系统的设计与调试,让学生将所学知识应用于实际操作中,提高其动手能力。

《机械电子工程开题报告:基于PLC的产品传送与分拣装置设计2200字》

《机械电子工程开题报告:基于PLC的产品传送与分拣装置设计2200字》
开题报告表
题目名称
基于PLC的产品传送与分拣装置设计
选题类型
AXO
专业
机械电子工程
指导教师
学生姓名
学号
班级
开题报告内容:
一.选题的背景与意义
随着现代工业的不断发展与推广,人们对物料分拣的质量和准确性提出了越来越高的要求。手工分拣物料的重复和繁琐早已不能适应企业对产品质量的要求。人、机、料三要素如何协调,是当今社会亟待解决的一个重要课题。因此,用最小的时间、最小的资源来进行机械的分拣,是最优的方式。
1、2、3都要填
(2000-3000字)
五.进度计划
2022.9.10-2022.9.16确定论文方向,写出开题报告
2022.9.16-2022.9.30收集资料及实施研究
2022.9.30-2022.12.10完成初稿
2022.12.10-2023.3.1完成修改稿
2023.3.1-2023.4.30完成定稿
2023.4.30-2023.5.25完成答辩
本设计采用PLC作为主要控制器,通过气动和传感技术对汽缸进行控制,实现对物料的自动分拣。该控制方法既有自动化程度高、运行稳定、精度高、易于控制等优点,也可针对具体的具体条件作适当的调整,从而满足各种需要。与传统的气动机器人相比,它的性能要好得多。狭小的空间,平坦的路面,台阶等。这种技术在不久的将来会得到广泛的使用。在研制气动机械手时,一般采用电脑设计的气动分选设备进行仿真,以获得直观的仿真结果。利用电脑,对气动机械手的各部分进行了仿真,对其进行了运动仿真。利用设计工具,可以直观地看到机械的各个零件的运动,并通过模拟的方式,反映出它在资源利用上,无论是人力,还是物力,都具有明显的节约。
六、参考文献
[1]刘根润.工厂电气设备控制[M].北京:国防工业出版社,2014.03.

1t1自动分检机plc控制系统设计开题报告

1t1自动分检机plc控制系统设计开题报告

自动分检机plc控制系统设计1.课题背景及意义课题背景自动分拣系统(Automated Sorting System)是二次大战后率先在美国、日本的物流中心中广泛采用的一种自动化作业系统,该系统目前已经成为发达国家大中型物流中心不可缺少的一部分。

该系统的作业过程可以简单描述如下:流动中心每天接收成百上千家供应商或货主通过各种运输工具送来的成千上万种商品,在最短的时间内将这些商品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点进行快速准确的分类,将这些商品运送到指定地点(如指定的货架、加工区域、出货站台等),同时,当供应商或货主通知物流中心按配送指示发货时,自动分拣系统在最短时间内从庞大的高层货架存储系统中准确找到要出库的商品所在位置,并按所需数量出库,将从不同储位上取出的不同数量的商品按配送进点的不同运送到不同的理货区域或配送站台集中,以便装车配送[1]。

我国自动分拣机的应用大约始于1980 年代, 近期的市场兴起和技术发展始于1997 年。

自动分拣的概念先在机场行李处理和邮政处理中心得到应用, 然后普及到其他行业。

随着业界对现代化物流的实际需求的增长, 各行业对高速精确的分拣系统的要求正在不断地提高。

这一需求最明显地表现在烟草、医药、图书及超市配送领域, 并有望在将来向化妆品及工业零配件等领域扩展。

这些领域的一个共同特点是产品的种类繁多、附加值高、配送门店数量多、准确性要求高和人工处理效率低等特点[2]自动分拣系统在生产工业中有着举足轻重的作用。

它的可靠性,优越性,应用领域的适用性以及系统的经济效益、成本分拣系统能灵活的与其他物流设备实现无缝连接,如自动化仓库、各种存储站、自动集放链、各种运载工具、机器人等。

实现对物料实物流的分配、对物料信息流的分配和管理[3]。

采用分拣系统,人工分拣、堆置物料的劳动强度大大降低,操作人员无须为跟踪物料而进行大量的报表工作、登单工作,因而显著提高劳动生产率。

另外,非直接劳动力如物料仓库人员、发料员以及运货员工作量的减少甚至取消又进一步直接降低了作业成本。

物料自动分拣系统设计的开题报告

 物料自动分拣系统设计的开题报告

物料自动分拣系统设计的开题报告物料自动分拣系统设计的开题报告摘要:“项目化团队式”毕业设计模式是针对五年制高职的一种探讨,通过对实际生活中已经使用的项目,让学生让学生自己体验产品设计制作的全过程,最终完成1件达到项目功能要求的机电一体作品及1份作品制作说明书(毕业设计论文)。

本文详细介绍了如何做好物料自动分拣系统的开题报告。

关键词:“项目化团队式” 五年制高职开题报告物料自动分拣系统“项目化团队式”毕业设计模式的实质是师生共同围绕某一项目,所有任务分解到团队的每一成员,依靠项目组的团队力量,通过设计、元器件选购、工艺分析、零件制作、作品安装调试等机电一体化产品开发的主要流程,让学生自己体验产品设计制作的全过程,最终完成1件达到项目功能要求的机电一体作品及1份作品制作说明书(毕业设计论文)。

五年制高职学生通过毕业设计是自己能够更加的贴近企业,适应企业,符合企业的用人要求。

开题报告是指开题者对毕业设计课题的一种文字说明通过他开题者可以把自己对课题的认识理解程度和准备工作情况加以整理、概括,以便使具体的研究目标、步骤、方法、措施、进度、条件等得到更明确的表达。

也为评审者提供一种较为确切的开题依据。

由于学生起点低、基础差,针对这一特殊的情况,我们要求选题的范围是已经在生产中使用,比较先进的产品或者是产品中的一部分。

物料自动分拣系统设计的完成,减少人员的使用,减轻员工的劳动强度,提高人员的使用效率。

因此物料自动分拣系统能最大限度地减少人员的使用,基本做到无人化。

物料自动分拣系统的设计的开题报告具体内容如下:一.本课题的研究目的及意义1、物料自动分拣作业基本实现无人化,物料自动分拣系统的目的之一就是为了减少人员的使用,减轻员工的劳动强度,提高人员的使用效率。

因此物料自动分拣系统能最大限度地减少人员的使用,基本做到无人化。

分拣作业本身并不需要使用人员,人员的使用仅局限于以下工作:(1)、送货车辆抵达自动分拣线的进货端时,由人工接货;(2)、由人工控制物料自动分拣系统的运行;(3)、分拣线末端由人工将分拣出来的货物进行集载、装车;(4)物料自动分拣系统的经营、管理与维护。

(完整版)PLC物料分拣开题报告

(完整版)PLC物料分拣开题报告
2007.
[6]ender.ANN Based Intelligent Vision and Sorting System[A].Proceedings of 2010 IEEE the 17th International Conference on Industrial Engineering and Engineering Management.[C].2010.
目前,我国以浙江省为试点,提出“机器换人”的理念,目的之一就是为了减少劳动力的作用,降低劳动强度。自动化已经是大势所趋,通过自动分拣系统分拣作业基本实现无人化,可以最大限度的减少人员的使用。在分拣过程中,人主要从事以下工作:送货车辆抵达自动分拣作业线的进货端时,由人工接货;控制分拣系统的运行;作业线末端人工将分拣出来的货物分包,装车;自动分拣系统的经营管理和维护。
[5]P. Raviraj and M.Y. Sanavullah, "The modified 2D Haar Wavelet transformation in image compression".Middle-East Jomnal of Scientific Research,Vol.2(2),pp.73-78,
[14]刘延俊.液压与气压传动[M].北京:机械工业出版社,2012.
[15]张建民等.机电一体化系统设计(修订版)[M].北京:北京理工大学出版社,2010.
指导教师意见:
指导教师签名:
年月日
开题审查小组意见:
组长签名:
年月日
②上下运动、左右运动和转动等气压传动部件的设计和整个物料分拣系统的PLC控制程序编写及调试;
③采用MCGS组态软件进行监控界面设计,实现和上位机的通讯,要求程序的可执行性和稳定性。

基于plc的物料分拣系统开题报告(共10篇)

基于plc的物料分拣系统开题报告(共10篇)

基于plc的物料分拣系统开题报告(共10篇):分拣开题物料报告系统物料分拣装置的plc控制物品分拣搬送装置plc三种液体混合装置篇一:PLC物料分拣开题报告衢州学院本科毕业设计(论文)开题报告篇二:基于PLC的物料分拣机械手自动化控制系统设计开题报告贵州大学本科生毕业论文(设计)开题报告表说明:1、论文(设计)类型:A—理论研究;B—应用研究;C —设计等;2、论文(设计)来源:指来源于科研项目、生产/社会实际、教师选题或其他(学生自拟)等;3、各项栏目空格不够,可自行扩大。

篇三:物料自动分拣系统设计的开题报告物料自动分拣系统设计的开题报告摘要:“项目化团队式”毕业设计模式是针对五年制高职的一种探讨,通过对实际生活中已经使用的项目,让学生让学生自己体验产品设计制作的全过程,最终完成1件达到项目功能要求的机电一体作品及1份作品制作说明书(毕业设计论文)。

本文详细介绍了如何做好物料自动分拣系统的开题报告。

关键词:“项目化团队式”五年制高职开题报告物料自动分拣系统“项目化团队式”毕业设计模式的实质是师生共同围绕某一项目,所有任务分解到团队的每一成员,依靠项目组的团队力量,通过设计、元器件选购、工艺分析、零件制作、作品安装调试等机电一体化产品开发的主要流程,让学生自己体验产品设计制作的全过程,最终完成1件达到项目功能要求的机电一体作品及1份作品制作说明书(毕业设计论文)。

五年制高职学生通过毕业设计是自己能够更加的贴近企业,适应企业,符合企业的用人要求。

开题报告是指开题者对毕业设计课题的一种文字说明通过他开题者可以把自己对课题的认识理解程度和准备工作情况加以整理、概括,以便使具体的研究目标、步骤、方法、措施、进度、条件等得到更明确的表达。

也为评审者提供一种较为确切的开题依据。

由于学生起点低、基础差,针对这一特殊的情况,我们要求选题的范围是已经在生产中使用,比较先进的产品或者是产品中的一部分。

物料自动分拣系统设计的完成,减少人员的使用,减轻员工的劳动强度,提高人员的使用效率。

材料分拣PLC课程设计报告

材料分拣PLC课程设计报告

河南机电高等专科学校课程设计报告书课程名称:《PLC技术与工程应用》课题名称:材料分拣电气控制系统设计系部名称:自动控制系专业班级:计控 101 姓名:郭阵杰学号: 1014131102012年 06月20日目录目录................................................ - 1 -1、引言 (1)2、系统总体方案设计 (1)2.1材料分拣系统硬件配置及组成原理 (1)2.1.1 输出驱动单元 (1)2.1.2 输入检测单元 (1)2.1.3 输入输出接口电路介绍 (2)2.1.4 输入接口电路板 (3)2.1.5 驱动电路板和输出接口电路板 (4)2.2 有关材料分拣的I/O系统变量定义及分配表 (6)2.3 系统接线图设计 (6)3、控制系统设计 (8)3.2 控制程序总流程图 (9)3.3 控制程序设计思路 (9)4、上位监控系统设计 (10)5、程序调试 (10)5.1调试设备 (10)6、心得体会 (12)附录1 参考文献................................... - 13 -附录2 程序清单................................... - 14 -1、引言PLC控制是目前工业上最常用的自动化控制方法,由于其控制方便,能够承受恶劣的环境,因此,在工业上优于单片机的控制。

PLC将传统的继电器控制技术、计算机技术和通信技术融为一体,专门为工业控制而设计,具有功能强、通用灵活、可靠性高、环境适应性强、编程简单、使用方便以及体积小、重量轻、功耗低等一系列优点,因此在工业上的应用越来越广泛。

材料分拣装置是自动化生产过程中一个常见的功能单元,它按照形状、规格、材质、颜色等标准将产品进行分类,实现不同类别产品的自动分拣。

传感器技术是材料分拣装置的核心技术。

本文主要讲述PLC在材料分拣系统中的应用,利用可编程控制器( PLC) ,设计成本低、效率高的材料自动分拣装置。

自动化PLC物料分拣系统课程设计报告

自动化PLC物料分拣系统课程设计报告

《plc综合实训》课程实验报告题目:PLC物料分拣课程设计实验报告张三峰院系:机电工程系专业:12级自动化PLC物料分拣课程设计实验报告一、PLC物料分拣简介自动分拣正是自动化中的一个必不可的部分,而PLC控制分拣装置以其成本低,效率高的优点,已经成为主流,他可以根据设定的程序无人的,高效的工作,维护费用极少。

由于全部采用机械自动化作业,因此,分拣处理能力较大,分拣分类数量也较多。

节省了大量的人力劳动,减少了企业的额外支出,是企业节省成本最好的方法。

PLC在材料分拣系统中的应用,使物料自动分拣装置系统成本低、效率高。

以PLC 为主控制器,结合气动装置、传感技术、位置控制等技术,实现现场控制产品的自动分拣,系统具有自动化程度高、运行稳定、精度高、易控制的特点,可根据不同对象,稍加修改本系统即可实现不同的要求。

二、材料分拣装置结构及总体设计2.1 分拣装置的结构物料分拣装置的结构,如图1-1 所示。

图1-1 材料分拣装置结构示意图PLC控制分拣装置采用台式结构,内置电源,有交流电机、汽缸、电磁阀、旋转编码等装置,还有气动减压器、滤清器、气压指示等部件可与气源相连接。

选用颜色识别传感器、电容式和电感式传感器对不同的物料进行识别。

下料传感器SN采用光电传感器,用来检测料槽有无物物料。

2.2 物料分拣的实现过程上电后若无料,输送带运转一个周期后自动停止等待下料;当料槽有料时,下料传感器输出信号给PLC,PLC 控制输送带继续运转,同时控制气动阀5进行下料,每次下料时间间隔可以进行调整。

物料由传送带运送,依次经过不同的传感器,经过编程实现不同的物料由相应的传感器检测出,再触发相应的汽缸,将物料推到相应的位置或运到相应的位置。

SA为电感传感器可对金属物料,由PLC 控制气动阀1 动作选出该物料;SB为电容传感器,当检测出物料为铝质物料时,PLC控制气动阀2 动作选出该物料;SC 为颜色传感器,当检测出物料的颜色为待检测颜色时,PLC 控制气动阀3 动作选出该物料。

基于plc的物料分拣机械手自动化控制系统设计开题报告(1)

基于plc的物料分拣机械手自动化控制系统设计开题报告(1)

基于plc的物料分拣机械手自动化控制系统设计开题报告(1)贵州大学本科生毕业论文(设计)开题报告表论文(设计)名称基于PLC的物料分拣机械手自动化控制系统设计论文(设计)来源生产实际论文(设计)类型B 指导教师学生姓名学号班级一、研究或设计的目的和意义:目的:本文主要针对生产线上的自动化设计了一个四自由度物料分拣机械手,实现生产的自动化。

该机械手选用圆柱坐标型,能实现机械手的伸缩,升降,旋转,加紧和放松等动作;驱动系统采用气压驱动,实现了伸缩、升降、旋转、夹紧和放松等动作。

控制系统采用PLC控制,机械手设手动和自动两种工作方式,可以通过转换开关进行工作方式转换。

系统设有报警功能,当机械手出现故障时,能及时报警。

同时采用了RGB颜色传感器检测物料的颜色,可以对不同颜色的物料进行分拣。

意义:伴随着机电一体化在各个领域的应用,机械设备的自动控制成分显得越来越重要,由于工作的需要,人们经常受到高温、腐蚀及有毒气体等因素的危害,增加了工人的劳动强度,甚至于危机生命。

因此机械手就在这样诞生了,机械手是机械手系统中传统的任务执行机构,是机器人的关键部件之一。

其中的工业机械手是近代自动控制领域中出现的一项新技术,它的发展是由于其积极作用正日益为人们所认识:它能部分地代替人工操作;能按照生产工艺的要求,遵循一定的程序、时间和位置来完成工件的传送和装卸;广泛的应用机械手,可以逐步改善劳动条件,更强与可控的生产能力,加快产品更新换代,提高生产效率和保证产品质量,消除枯燥无味的工作,节约劳动力,提供更安全的工作环境,降低工人的劳动强度,减少劳动风险,提高机床,减少工艺过程中的工作量及降低停产时间和库存,显著地提高劳动生产率,提高企业竞争力,加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。

本设计拟开发的上料机械手可在空间抓放物体,动作灵活多样,可代替人工在高温和危险的作业区进行作业,可抓取重量较大的工件,采用PLC控制,和传统继电器控制相比较,具有稳定性高,接线简单,抗干扰能力强,维修方便等优点。

PLC物料自动分拣系统毕业设计开题报告

PLC物料自动分拣系统毕业设计开题报告

PLC物料⾃动分拣系统毕业设计开题报告毕业设计(论⽂)开题报告题⽬:物料⾃动分拣系统学院:电⽓与电⼦信息⼯程学院专业名称:电⽓⼯程及其⾃动化学号:学⽣姓名:指导教师:2015 年12 ⽉12 ⽇1、课题来源我的研究题⽬是《物料⾃动分拣系统》,该课题是在⽼师的指导下完成的⾃选题⽬。

⾃动化的程度是⼯作发展程度的标志,⾃动分拣正是⾃动化中的⼀个必不可的部分,⽽PLC控制分拣装置以其成本低,效率⾼的优点,已经成为主流,他可以根据设定的程序⽆⼈的,⾼效的⼯作,维护费⽤极少。

由于全部采⽤机械⾃动化作业,因此,分拣处理能⼒较⼤,分拣分类数量也较多。

节省了⼤量的⼈⼒劳动,减少了企业的额外⽀出,是企业节省成本最好的⽅法。

尤其在需要进⾏材料分拣的企业,以往⼀直采⽤⼈⼯分拣的⽅法,由于⼈⼯作的个⼈限制性,因⼈⽽致使有的⽣产效率很低,误差多,⽣产成本⾼,企业的竞争能⼒差,阻碍了企业的正常发展。

所以分拣装置⼈PLC控制系统必然会取代⼈⼯的分拣⼯作。

这也正是其能够迅猛发展的根本原因,好是社会和企业发展的必然。

随着⼯业的越来越发展,业⽔平的越来越⾼,⾃动分拣装置完全取代⼈⼯作业是必须的也是必然的。

2、研究⽬的意义分拣系统中物料传感器以及⽓缸应⾃动化设备更新时的需要,可以⼤量代替单调往复或⾼精度需求的⼯作,在先进制造领域中扮演着极其重要的⾓⾊。

它可以搬运货物、分拣物品、代替⼈的繁重劳动。

可以实现⽣产的机械化和⾃动化,能在⾼温、腐蚀及有毒⽓体等环境下操作以保护⼈⾝安全,可以⼴泛应⽤于机械制造、冶⾦、电⼦、轻⼯业和原⼦能等部门。

分料盘在物料分拣中起着关键作⽤,安装在其内部的步进电机的驱动将使分料盘发⽣相应的动作来达到物料的最终分拣。

由于同样实现了⾃动化分拣,因此在现代⼯业中也较⼴泛地使⽤。

可编程控制器(PLC)是以中央处理器为核⼼,综合了计算机和⾃动控制等先进技术,具有可靠性⾼、功能完善、组合灵活、编程简单、功耗低等优点,已成为⽬前在物料分拣控制系统中使⽤最多的控制⽅式。

材料分拣装置的plc控制系统开题报告毕业设计开题报告[管理资料]

材料分拣装置的plc控制系统开题报告毕业设计开题报告[管理资料]

毕业设计(论文)开题报告题目材料分拣装置的PLC控制系统专业电气技术应用班级电气大专081姓名邓鹏飞一、选题背景及依据(简述题目的技术背景和设计依据,如实说明选题目的、意义,列出主要参考文献)1、可编程序控制器(PLC)是20世纪60年代以来发展极为迅速的一种新型工业控制装置。

现代PLC应用综合了计算机技术、自动控制技术和网络通信技术,其应用越来越广泛、深入,已进入到系统的过程控制、运动控制、通信网络、人机交互等领域。

由于PLC应用向智能化和网络化方向发展。

智能化是指PLC应用除具有传统的顺序控制功能外,还增加了用于过程控制和位置控制的各种专用接口及智能控制算法;而网络化是指以触摸屏为代表的人机接口实现了PLC与用户之间的、灵活的信息交换,且逐渐成为主流趋势。

2、PLC编程的的特点:(1)可靠性高,抗干扰能力强高可靠性是电气控制设备的关键性能。

PLC由于采用现代大规模集成电路技术,采用严格的生产工艺制造,内部电路采取了先进的抗干扰技术,具有很高的可靠性。

例如三菱公司生产的F系列PLC平均无故障时间高达30万小时。

一些使用冗余CPU的PLC的平均无故障工作时间则更长。

从PLC的机外电路来说,使用PLC构成控制系统,和同等规模的继电接触器系统相比,电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一,故障也就大大降低。

此外,PLC带有硬件故障自我检测功能,出现故障时可及时发出警报信息。

在应用软件中,应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序,使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。

这样,整个系统具有极高的可靠性也就不奇怪了。

(2)配套齐全,功能完善,适用性强PLC发展到今天,已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。

可以用于各种规模的工业控制场合。

除了逻辑处理功能以外,现代PLC大多具有完善的数据运算能力,可用于各种数字控制领域。

近年来PLC的功能单元大量涌现,使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。

plc材料分拣实验报告

plc材料分拣实验报告

plc材料分拣实验报告竭诚为您提供优质文档/双击可除plc材料分拣实验报告篇一:基于pLc的材料分拣系统引言随着社会的不断发展,市场的竞争也越来越激烈,因此各个生产企业都迫切地需要改进生产技术,提高生产效率。

在需要进行材料分拣的企业,以往都采用人工分拣的方法,分拣效率极为低下,致使生产成本高,企业竞争力差。

近年来,随着科学技术的不断发展,出现了一些自动控制分拣系统装置,它可以大幅度的提高分拣效率,因此越来越多的企业采用了自动控制分拣系统装置。

关于自动控制分拣系统装置现在市场上已经大量出现了,并且也应用到生产实际中了。

由于pLc具有体积小、易安装、维修性好等特点,所以设计本课题是用pLc来控制分拣系统装置的。

可编程序控制器(pLc)现在已经综合了计算机技术、自动控制技术和网络通信技术,其功能越来越强大。

本课题采用pLc控制分拣系统装置,可以同时实现三种物料的快速分拣,分别是铁质物料、铝质物料和颜色物料等。

并且可以与上位机相接,实现实时监控。

它不但可以快速分拣效率,节省大量的人力资源,而且可靠性高,稳定性强,可长时间进行分拣,正是需要进行材料分拣的企业所迫切希望的分拣系统装置。

-1-第1章绪论该课题是基于pLc的材料分拣系统设计,它包括可编程序控制部分、传感器检测部分、电动机控制部分以及空气压缩机部分。

对于本课题来讲,它就是自动化技术、传感器检测技术以及电气拖动技术的融合,在国民经济发展中起着推动作用。

近年来,分拣领域已经并正在发生着日新月异的变化,各种先进技术已经被应用到各个工程实际中,并且已经取得了很大的成就。

随着社会的不断发展,市场的竞争也越来越激烈,因此各个生产企业都迫切地希望改进生产技术,提高生产效率,同样在需要进行材料分拣的企业,以往一直采用人工分拣的方法,致使生产效率低,生产成本高,企业的竞争能力差,材料分拣系统装置已成为他们的必然选择。

虽然材料分拣系统装置现在已经开始在工程实际应用中开始发挥作用,但是随着科学技术的不断发展,分拣系统也在不断的完善中。

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[7]熊幸明.电气控制与PLC [M].北京:机械工业出版社,2011.
[8]王猛,杨欢. PLC编程与应用技术[M].北京:北京理工大学出版社,2013.
[9]张玲莉.基于PLC控制的自动识别、分拣系统设计[J].自动化技术与应用,2010,29(5):110-111.
[10]肖威,李庆海. PLC及触摸屏组态控制技术[M].北京:电子工业出版社,2010.
7. 2015年5月4日—5月15日(7-8周),物料分拣系统设计说明书的撰写;
8. 2015年5月18日—5月29日(9-10周),物料分拣系统设计说明书的撰写和修改,提交毕业设计相关材料;
9. 2015年6月1日—6月12日(11-12周),毕业答辩。
五、主要参考文献(其中外文文献不少于2篇)
[1]王强,张明珠.材料自动分拣系统中的PLC应用研究[J].首都师范大学学报(自然科学版),2011,32(6):5-8.
我国自动分拣系统最早是在物流方面使用,分拣机的主要功能是将包裹或印刷品按邮寄地址进行分拣。自动分拣系统的使用,改变了传统的手工分拣作业方式,大大减轻了笨重的体力劳动,而且更为重要的是提高了分拣作业准确性。
这些年我国在自动分拣系统的应用过程中,使其机械结构、控制方式、性能都得到了不断的改进和完善。目前,我国广泛使用的自动分拣梃主要包括推块式分拣机、斜导轮式分拣机、轨道台车式分拣机、摇臂式分拣机、垂直式拣选系统和交叉带式分拣系统等。分拣机的控制部分是设备的大脑和神经,PLC相对于继电器的优点是极其明显的,它可直接驱动翻车电磁铁、电磁离合器等执行元件,不需要厂家自制驱动电路,并且编程方式简化,程序易于修改,极大的提高了控制系统的可靠性和易维护性。
国外的自动分拣系统发展极为迅速。如:Aughan,Mark将分拣系统归纳为5个子系统::订单挑选、感应、合并前聚集、合并、搬运分拣,以此使订单与不同传送带有机地的结合起来,形成一个高效的物料分拣系统。Masel D.T研究了如今关于评估环形物料分拣系统的分拣时间的解析公式,这个类型的分拣系统主要是用来分拣固定形状的货物;Norman Saene JR从配送中心里物料搬运这个方面研究了如何构建物料分拣系统传送带、如何搭配传送带以及如何构建一个良好的物流分拣搬运系统。
随着工业生产自动化水平的不断加快,对控制系统提出了愈来愈严格的要求。随着大规模集成电路广泛应用,控制系统本身也得到长足发展,已由原来的分立元件、继电器控制,发展成为大规模集成电路的微机控制。控制方式也由原来的分散控制发展为集中控制。采用PLC控制的高效率的物料自动分拣系统和传统继电器控制相比较,具有稳定性高,接线简单,抗干扰能力强,维修方便,可以简化控制线路,节省成本,进一步提高劳动生产率。本课题提出利用PLC设计的工业生产线物料自动分拣系统。
②上下运动、左右运动和转动等气压传动部件的设计和整个物料分拣系统的PLC控制程序编写及调试;
③采用MCGS组态软件进行监控界面设计,实现和上位机的通讯,要求程序的可执行性和稳定性。
四、完成课题的方法、步骤与进度安排
1.完成课题的方法:
①平时和课题类型相似的同学一起研究课题,一起探讨。
②技术上的问题先通过网络和图书馆寻求解决方法,仍然无法妥善解决,就向指导老师寻求帮助。
⑤绘制各类图纸,调试总程序
⑥整理资料,撰写设计说明书。
3.进度安排:
1.2015年1月19日—1月30日,毕业实习,查阅文献资料,完成文献综述报告1份;
2.2015年3月9日—3月20日,毕业实习,撰写英文文献翻译1份,完成开题报告1份;
3.2015年3月23日—4月3日(1-2周),完成分拣系统总体方案设计;
生产线上采用物料自动分拣系统相对于传统的人工分ห้องสมุดไป่ตู้有着无可比拟的优势,如分拣效率高,因为采用了流水线自动作业方式,自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等因素的限制,可以连续运行,而且单位时间分拣件数多,更重要的是不需要大量的劳动力来从事分拣作业,实现了从劳动密集型至技术密集型的转变。同时自动分拣系统的分拣误差率低,这主要取决于输入分拣信息的准确性,也就是取决于分拣信息的输入机制。其中,携带物料相关信息的识别装置和载体起着主导作用。
[11]梁森,欧阳三泰,王侃夫.自动检测技术及应用[M].北京:机械工业出版社,2011.
[12]高安邦,田敏,成建生等.机电一体化系统实用设计案例精选[M].北京:中国电力出版社,2010.
[13]王艳艳,吴耀华,刘鹏.自动分拣系统分拣作业任务优化[J].机械工程学报.2011,10:110-115.
二、国内外研究现状及发展动态
在国际上,以美、日、欧为代表的发达国家,在分拣系统的应用上呈现出自动化程度越来越高的特点,在化妆品制造行业、医疗行业、连锁商业等行业全自动分拣机的应用更是相当普遍,比如日本的花王、资生堂,德国的德马泰克,伯曼机械等。目前,美国的物流管理方面己经基本实现了高度的机械化、自动化以及计算机化.在欧洲国家的物流技术也高度发达,在物流设备体系中德国西门子公司发挥着相当重要的作用,一直在不断推出各类的自动分拣设备。
三、研究的基本内容及拟解决的关键问题
1.研究的基本内容:
①物料自动分拣系统的总体机械结构设计;
②气动系统的设计、传感器的选择;
③分拣机械手的机械结构设计;
④分拣系统的控制系统设计;
⑤PLC控制系统的设计、选择以及程序编制;
⑥上位机的通讯程序和组态实现。
2.拟解决的关键问题:
①解决机械手机械结构的设计和传送带系统的设计问题;
③通过利用CAD、VISIO、MCGS组态等软件来完成。
2.完成课题的步骤:
①搜集资料:图书馆查阅文献,互联网搜索资料,作好记录。
②完成自动分拣系统总体方案设计,包括机械结构部分和电气部分。
③在总体方案的基础上对各个模块进行详细设计,如电机的选择、传感器的选择。
④完成控制系统的设计,包括PLC的I/O、外部接线图和程序的编写、调试。
[2]于昊.PLC在材料自动分拣系统中的应用[J].煤炭技术, 2011,30(12):31-32.
[3]周天沛. PLC在材料自动分拣系统中的应用[J].工业控制计算机,2009,22(5):69-70
[4]颜伊庆,潘丽萍.基于PLC的自动分拣系统[J].机电工程,,2012,29(11):1286-1289.
4.2015年4月6日—4月10日(3周),完成自动分拣系统的总体结构设计;
5.2015年4月13日—4月17日(4周),完成分拣系统中各气动元件的设计计算、传输系统的结构设计;
6.2015年4月20日—5月1日(5-6周),完成物料分拣控制系统的设计,并绘制的控制原理图,并进行PLC编程调试程序,组态监控界面设计及调试;
2007.
[6]ender.ANN Based Intelligent Vision and Sorting System[A].Proceedings of 2010 IEEE the 17th International Conference on Industrial Engineering and Engineering Management.[C].2010.
目前,我国以浙江省为试点,提出“机器换人”的理念,目的之一就是为了减少劳动力的作用,降低劳动强度。自动化已经是大势所趋,通过自动分拣系统分拣作业基本实现无人化,可以最大限度的减少人员的使用。在分拣过程中,人主要从事以下工作:送货车辆抵达自动分拣作业线的进货端时,由人工接货;控制分拣系统的运行;作业线末端人工将分拣出来的货物分包,装车;自动分拣系统的经营管理和维护。
[14]刘延俊.液压与气压传动[M].北京:机械工业出版社,2012.
[15]张建民等.机电一体化系统设计(修订版)[M].北京:北京理工大学出版社,2010.
指导教师意见:
指导教师签名:
年月日
开题审查小组意见:
组长签名:
年月日
[5]P. Raviraj and M.Y. Sanavullah, "The modified 2D Haar Wavelet transformation in image compression".Middle-East Jomnal of Scientific Research,Vol.2(2),pp.73-78,
衢州学院本科毕业设计(论文)开题报告
课题名称
基于PLC的工业生产线物料分拣系统的设计与研究
二级学院
机械工程学院
专业/班级
11机自(1)班
学生姓名
董杰
学号
4110111113
指导教师
徐惠敏
单位/职称
机械工程学院/副教授
一、选题的背景与意义
随着社会的发展,市场竞争也越来越激烈,因此,各大生产企业都迫切地需要改进落后的生产技术,以提高生产效率。我国对物料分拣系统研究比较晚,分拣作业中大部分都是采用的人工分拣,致使生产效率低,生产成本高,企业的竞争能力差,如今在各类企业中,自动化程度越来越高,物料的自动分拣已成为企业的必要选择。
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