10kV配电装置母线安装平行检验记录表
10kV配电装置母线安装平行检验记录表
一致
同相多片母线弯曲弧度
一致
一致
相同布置的分支母线
各相弯曲弧度
一致
一致
002
母线安装
金具
安装
金具检查
清洁，无损伤
清洁，无损伤
单相交流母线金具连接
牢固，且无闭合磁路
牢固且无闭合磁路
固定装置外观
无尖角、毛刺
无尖角、毛刺
母线安装
母线平置时母线与
支持器上部夹板间隙
1～1.5mm
1～1.5mm
母线立置时上部夹板
光洁，无裂纹褶皱
光洁，无裂纹褶皱
外形检查
平直无变形扭曲
平直无变形扭曲
螺
接
面
加
工
搭接面长度
按GBJ 149-1990规定
80×8mm
搭接面螺孔布置及规格
4×￠11mm
螺孔间中心距误差
±0.5
0.4mm
端面外观
平直、光洁，无尖角毛刺
平直、光洁，无尖角毛刺
接触面平直度
平整无局部凹陷
平整无局部凹陷
接触面断面减少量
与母线的距离
1.5～2mm
1.5～2mm
母线与支持器间
应力检查
无外应力
无外应力
同相多层母线层间间隙
同母线厚度
同母线厚度
母线在绝缘子上的
固定死点
每段设置一个，且在
全长或两伸缩节中点
每段设置一个
母
线
连
接
支持器与接头边缘距离
≥50
≥52mm
母线间及母线与设备端子连接
无外应力
无外应力
搭接面
平整、无氧化膜，
镀银层不得锉磨,涂有电力复合脂
10kV配电装置安装分项工程质量评定表.
工程名称：35kV湾里变电站扩容改造工程电气装置安装10 kV配电装置安装单位工程竣工资料编制单位：桂林漓昇电力建设有限责任公司编制日期：2009年12月07日10kV配电装置安装单位工程竣工资料10kV配电装置安装单位工程资料核查项目表高压配电柜封闭式母线检查隐蔽前（签证）记录高压配电柜封闭式母线检查隐蔽前（签证）记录高压配电柜封闭式母线检查隐蔽前（签证）记录高压配电柜封闭式母线检查隐蔽前（签证）记录高压配电柜封闭式母线检查隐蔽前（签证）记录高压配电柜封闭式母线检查隐蔽前（签证）记录高压配电柜封闭式母线检查隐蔽前（签证）记录Q/CSG表3.0.5-08箱柜基础检查记录表箱柜基础检查记录表箱柜基础检查记录表箱柜基础检查记录表Q/CSG表3.0.6-04箱柜基础检查记录表箱柜基础检查记录表Q/CSG表3.0.6-06箱柜基础检查记录表Q/CSG表3.0.6-07箱柜基础检查记录表Q/CSG表3.0.6-08箱柜基础检查记录表Q/CSG表3.0.6-09箱柜基础检查记录表箱柜基础检查记录表Q/CSG表3.0.6-11箱柜基础检查记录表Q/CSG表3.0.6-12箱柜基础检查记录表箱柜基础检查记录表Q/CSG表3.0.6-14箱柜基础检查记录表Q/CSG表3.0.6-15箱柜基础检查记录表箱柜基础检查记录表10kV配电装置安装单位工程质量验收评定表10kV侧矩形母线安装分部工程质量验收评定表10kV侧矩形母线安装分项工程质量检验评定表10kV侧矩形母线安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-5-1 Q/CSG表3.5.1-01续10kV高压配电柜安装分部工程质量验收评定表手车式高压成套配电柜安装分项工程质量检验评定表工程编号：3-4-1.2 Q/CSG表3.4.1-2-01Q/CSG表3.4.1-2（续）-01工程编号：3-4-1.2 Q/CSG表3.4.1-2-02Q/CSG表3.4.1-2（续）-02工程编号：3-4-1.2 Q/CSG表3.4.1-2-03Q/CSG表3.4.1-2（续）-03工程编号：3-4-1.2 Q/CSG表3.4.1-2-04Q/CSG表3.4.1-2（续）-04工程编号：3-4-1.2 Q/CSG表3.4.1-2-05Q/CSG表3.4.1-2（续）-05工程编号：3-4-1.2 Q/CSG表3.4.1-2-06Q/CSG表3.4.1-2（续）-06工程编号：3-4-1.2 Q/CSG表3.4.1-2-07Q/CSG表3.4.1-2（续）-07工程编号：3-4-1.2 Q/CSG表3.4.1-2-08Q/CSG表3.4.1-2（续）-08。
10KV高压柜(出线柜、变压器)检查表格模板
3、断路器手车盘与断路器、地刀连锁，锁定可靠。
4、断路器手车盘推进拉出手扣锁定、解锁可靠灵活
5、挡板无变形，位置正确。轴销齐全、连杆无变形现象
6、接地闸刀及闭锁机构轴销齐全、连杆无变形现象，地刀连锁滑块动作可靠
7、各闭锁装置正常并涂抹凡士林
4、带电显正常，高压柜开关合闸有电，有电红灯亮；跳闸无电亮灭
5、带电闭锁指示，带电带电闭锁正常红灯亮；停电解锁绿灯亮
6、除湿加热手动自动开关及指示灯，完好，动作正常。
开关手车室柜门
开关手车室柜门
1、开关手车门表面干净整洁，锁具安装可靠，规范。
2、开关手车门玻璃视窗安装严实，压板螺丝紧固，玻璃表面干净，无裂纹破损。
12、断路器操作面板储能摇把插孔完好，无变形。
断路器
3
操作机构（检查前确认断路器处于分闸状态，弹簧的能量已释放！并且在试验或解备位置）
1、各转动、传动部件检查，并加注少量机油
2、机械联锁装置应完整可靠，并涂抹凡士林
3、各传动机构连杆清洁完好、无弯曲变形、松动、磨损、断裂。
4、所有弹性销、开口销、环形开口卡簧齐全不缺无松动，开口销已打开，环形卡簧固定牢固
12、跳合闸线圈检查：线圈清洁完好，绝缘层无变色、开裂、发脆等现象，接线或插接牢固，标号清晰。
13、线圈外框固定位置合适，线圈铁芯活动自由，无卡涩变形。
14、线圈铁芯冲程距离合适，无过长顶死和过短冲顶无力现象
15、辅助继电器清扫检查：继电器外壳清洁完好无碎裂。内部接线焊接牢固无虚焊、脱焊现象，接触良好
4、
开关跳合闸控制开关
1、控制开关完好，安装接线无松动
2、控制开关标识正确、清晰
10kV线路安装质量检查验收表
10
耐张线夹正确安装
合格
24
电杆埋深不应小于杆长1/6
合格
11
地拉棒露出圆钢长度50-70cm
合格
25
拉线采用镀锌钢绞线，截面不应小于25mm2
合格
12
拉线回尾上绑扎8cm
合格
26
拉线回尾长度要求为30-50cm
合格
13
拉线回尾下绑扎15cm
合格
27
UT夹要正确安装
合格
14
拉棒应与拉线同一方向
合格
10kV线路安装质量检查验收表
项目编号：DJ1010ZQDH0064项目名称:2010年新建配网工程肇庆鼎湖10kV观音岩分支线改造工程
序号
检查项目
记录
序号
检查项目
记录
1
拉线装设：分支、转角、耐张、终端应装设拉线；耐张段超过10基直线杆或处于风口的电杆应装设拉线
合格
15
导线排列：三角和水平排列，面向负荷侧，从左到右为ABC排列；垂直排列，从上到下为BAC排列
合格
20
杆长及梢径：电杆长度不小于10m，梢径不小于150mm
合格
7
线路耐张段的长度不宜大于1km
合格
21
拉线与电杆夹角:宜采用45度，不应小于30度
合格
8
线路要标示线路名称、编号、相序
合格
22
在档距内每根导线不应超过一个接头
合格
9
线路要标示"严禁攀登、高压危险"
合格
23
严禁弱电线路与电力线路同杆架设
合格
2
裸导线外观：不应有松股、交叉、折叠、断股及破股，不应有腐蚀现象
电气监理平行检验记录表填写范例
电气监理平行检验记录表填写范例篇一:平行检验监理记录表平行检验监理记录表工程名称: 德阳清洁能源回收及利用管廊E、D、D1编号:012工程名称: 编号:现浇结构模板安装平行检验监理记录表工程名称: 编号:钢筋加工平行检验监理记录表工程名称:编号:钢筋安装平行检验监理记录表工程名称: 编号:篇二:监理平行检验记录表(混凝土)监理平行检验记录表编号:南京明达建设监理有限公司纯高现代产业服务园监理组篇三:监理平行检查记录表格汇总平行检查记录表格汇编目录平行检查记录(测量放线) ................................................. 3 平行检查记录(土方开挖) ................................................. 4 平行检查记录(土方回填) ................................................. 5 平行检查记录(模板安装) ................................................. 6 平行检查记录(单层钢结构预埋螺栓安装) . (7)平行检查记录(钢筋安装) .................................................8 平行检查记录(砖砌体) ................................................... 9 平行检查记录(混凝土外观) .............................................. 11 平行检查记录(塑料门窗安装) ............................................. 12 平行检查记录(抹灰) . (14)平行检查记录(外墙保温) ................................................15 平行检查记录(饰面砖粘贴) .............................................. 16 平行检查记录(地暖安装) ................................................ 18 平行检查记录(给水安装) ................................................ 19 平行检查记录(暖气试压) ................................................ 21 平行检查记录(焊接) . (22)平行检查记录(钢结构安装) ..............................................23 平行检查记录(挖眼三通) ................................................ 25 平行检查记录(热处理) .................................................. 26 平行检查记录(X射线探伤) ............................................... 27 平行检查记录(钢结构防火涂料) ........................................... 28 平行检查记录(涂料类防腐) .............................................. 29 平行检查记录(沥青玻璃布防腐) ........................................... 31 平行检查记录(补口补伤) .. (32)平行检查记录(测量放线)编号:说明:项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。
电气平行检验记录表
序号
检查部位
检查时间
检查内容
检查人
结论
外观、数量
两孔插座左零右相
三孔插座左零右相上接地
防雷接地监理平行检查表
工程名称：施工单位：
检查部位
（接地体、引下线楼层）
检查日期
检查内容
检查人
接地主筋直径
焊接长度
引下线标记
接地钢筋数量
进场材料（设备）质量平行检查表（安装）
工程名称：施工单位：
序号
材料（设备）
名称
规格型号
数量
生产厂家
使用部位
合格证
外观
检查日期
检查人
结论
目测
实测
（直径、规格）
线路绝缘电阻监理平行检查表
工程名称：施工单位：
测量仪器
检验部位（配电箱名称）
回路名称
外观检查
实测数值
检查人
要求
实测
插座监理平行检查表
(2012年版)10KV配电装置安装工程施工记录及质量验评表
配电装置安装工程施工记录及质量验评表配电装置安装单位工程竣工资料卷内目次配电装置安装单位工程资料核查项目表表号：Q/CSG 表2-3.0.1 新SF6 气体抽样检验记录工程编号：表号：Q/CSG 表2-3.0.1Q/CSG表2-3.0.2断路器安装调整记录工程编号：Q/CSG表2-3.0.2Q/CSG表2-3.0.3（设备名称、编号）隔离开关、负荷开关调整记录工程编号：Q/CSG表2-3.0.3Q/CSG表2-3.0.4导线液压施工检查记录施工日期：年月日Q/CSG 表2-3.0.4Q/CSG表2-3.0.5高压配电柜母线检查隐蔽前（签证）记录工程编号：Q/CSG 表2-3.0.5Q/CSG表2-3.0.6箱柜基础检查记录表工程编号：Q/CSG表2-3.0.6Q/CSG 表2-3 kV 配电装置安装单位工程质量验收与评定记录表工程编号：Q/CSG 表2-32.验收结论栏填写“合格”或“不合格”；3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收，验收合格后，移交给启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认)组织相关单位进行投产前的启动验收；Q/CSG表2-3.1 主母线及旁路母线安装分部工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-3.1Q/CSG表2-3.1 悬式绝缘子串安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG 表2-3.1.1Q/CSG表2-3.1.2支柱绝缘子安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG 表2-3.1.2【W027】Q/CSG表2-3.1.3软母线安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-3.1.3Q/CSG 表2-3.1.3（续）Q/CSG表2-3.1.4管形母线安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-3.1.4【W022】Q/CSG表2-3.1.5接地隔离开关安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-3.1.5Q/CSG 表2-3.1.5（续）Q/CSG表2-3.2 电压互感器及避雷器安装分部工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG 表2-3.2Q/CSG表2-3.2.1避雷器安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表2-3.2.2-1油浸式互感器安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG 表 2-3.2.2-1Q/CSG表2-3.2.2-2SF6互感器安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-3.2.2-2Q/ CSG表3.2.2-2（续）Q/CSG表2-3.2.3隔离开关安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG 表2-3.2.3Q/CSG表3.2.3（续）Q/CSG表2-3.2.4支柱绝缘子安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-3.2.4Q/CSG表2-3.2.5引下线及设备连线安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG 表2-3.2.5Q/CSG 表2-3.2.5（续）Q/CSG表2-3.2.6端子箱安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG 表2-3.2.6【W035】Q/CSG表2-3.2.7二次回路检查及接线分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG 表2-3.2.7Q/CSG表2-3.3×××kV进出线（含母联、分段及旁路）间隔安装分部工程质量验收记录表工程编号：表号：Q/CSG表2-3.3Q/CSG表2-3.3.1隔离开关安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-3.3.1Q/CSG 表2-3.3.1（续）Q/CSG表2-3.3.2-1(Y)SF6断路器安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-3.3.2-1(Y)Q/CSG 表2-3.3.2-1(Y)（续）【W021】Q/CSG表2-3.3.2-1(T)SF6断路器安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-3.3.2-1(T)Q/CSG表3.3.2-1(T)(续)Q/CSG表2-3.3.2-1(Q)SF6断路器安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-3.3.2-1(Q)Q/CSG表2-3.3.2-2罐式SF6断路器安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-3.3.2-2Q/CSG表2-3.3.2-3屋外少油断路器安装分项工程质量验收记录表【W023】Q/CSG表2-3.3.3-1油浸式电流互感器安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG 表 2-3.3.3-1。
电缆敷设平行检验记录表(生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设)
≥0.5m
4
与保温层之间净距
平行敷设*
≥0.5m
交叉敷设
≥0.5m
5
电缆排列
外观检查
排列整齐，弯度一致，少交叉
观察检查
交流单芯电缆排列方式
按设计规定
6
电缆标志牌
装设位置
电缆终端、电缆中间接头处
按规范要求检查
标志*
按GB50168-2006规定
对照电缆敷设清册检查
固定
挂装牢靠
用手扳动检查
规格
一致
按设计规定
对照图纸检查
3
敷设温度
按GB50168-2006规定
对照规范检查
4
端头密封
油纸绝缘电力电缆
铅封密实，无渗油
观察检查
交联聚乙烯电缆
可靠，严密
观察检查
充油电缆
按GB50168-2006规定
对照规范检查
检验结论
检验仪器
检验人员
检验日期
年月日
平行检验记录表
工程名称：编号：
检验对象分类
□材料☑工序
检验对象
□材料☑工序
检验对象
基本信息
材料
材料名称
材料型号规格
生产厂家
使用部位
工序
工序名称
敷设后检查
实施单位
其他
序号
检验项目
质量标准（允许偏差）
质量检验结果
备注
1
电缆外观检查*
无机械损伤和渗油
观察检查
2
电缆孔洞处理
电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘（柜）电缆出入口封闭良好
检验结论
检验仪器
检验人员
检验日期
10千伏配电线路施工检查及评级记录
路径复测记录表（年月日）备注1.请注明直线转角。
2.仪器名称：DT-02 经纬仪仪器编号：T91687 检验证书号：现场监理：施工负责人：质检员：检查人：混凝土电杆基坑检查及评级记录设计桩号杆塔施工日期年月基础检查日期年月序号检查（检验）项目性质质量标准（允许偏差）检查结果评定合格值1预制件规格、数量关符合设计要求2预制件强度关键设计值：试块强度：MPa试验报告编号：符合设计要求3拉环、拉线棒规格数关符合设计要求4底盘埋深mm关键设计值：左右误差：+100，－505拉盘埋深mm关键设计值：A B C D误差：+100mm6卡盘高差关误差：±20mm左右7基础中心位移mm顺关键误差：＜50mm横误差：＜50mm8拉线盘中心位移一般沿拉线方向，其左、右：＜沿拉线方向,其前、后：＜简图：土杆坑拉线坑普土坚硬土砂砺层风化石普坚石坚硬石合计现场监理：施工负责人：质检员：检查人：混凝土电杆组立检查及评级记录现场监理：施工负责人：质检员：检查人：钢管杆组立检查及评级记录现场监理：施工负责人：质检员：检查人：导地线紧线施工检查及评级记录现场监理：施工负责人：质检员：检查人：导地线附件安装施工检查及评级记录现场监理：施工负责人：质检员：检查人：交叉跨越检查及评级记录现场监理：施工负责人：质检员：检查人：接地装置施工检查及评级记录7接地体防腐一般符合设计要求8引下线安装一般与杆塔连接应接触良好牢固、整齐、统一美观9回填土一般符合GB50233－2005第4.0.11条规定1接地装置简图：备注1、接地季节系数为：。
2、土质分为：普土、坚硬土、砂砺层、风化石、普坚石、坚硬石。
评级现场监理：施工负责人：质检员：检查人：隐蔽工程见证表（基础浇制）工程名称：项目：砼基础浇制桩号：浇制前检查浇制中检查材料1、砂石水质量：砂□石□水□旁站监理17、砼配合比：□2、水泥标号及保管情况：□18、水泥用量：□3、钢筋规格及外观：□19、塌落度：□4、地脚螺栓规格及外观：□20、捣固情况：□搅拌5、搅拌方式：机械□人工□21、底板厚度：□人工搅拌原因：22、地脚螺栓：□各部尺寸6、施工基面：□23、根开对角线：□7、基坑深度：□24、试块：□8、底板尺寸：□*开始浇制时间：（月日时）9、钢筋间距：□□10、主柱断面尺寸：□*结束浇制时间：（月日时）11、模板支撑：□□材料：镀锌角钢m。
电缆敷设平行检验记录表(直埋敷设)
4
电缆与铁路、公路、城市道路、厂区道路交叉敷设
5
电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉距离
6
交流单芯电缆排列方式
按设计规定
观察检查
检验结论
检验仪器
检验人员
检验日期
年月日
平行检验记录表
工程名称：编号：
检验对象分类
□材料☑工序
检验对象
基本信息
材料
材料名称
材料型号规格
生产厂家
使用部位
工序
字迹清晰，不易脱落
标桩规格
防腐、统一
标桩固定
牢固
用手扳动检查
检验结论
检验仪器
检验人员
检验日期
年月日
平行检验记录表
工程名称：编号：
检验对象分类
□材料☑工序
检验对象
基本信息
材料
材料名称
材料型号规格
生产厂家
使用部位
工序
工序名称
敷设前检查
实施单位
其他
序号ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检验项目
质量标准（允许偏差）
质量检验结果
备注
1
电缆
型号、电压及规格
按设计规定
对照图纸检查
外观检查
无机械损伤和渗油
观察检查
绝缘检查*
良好
用10kV兆欧表检查
长度
按设计，并联运行的电力电缆长度应一致
检查电缆敷设记录
敷设地点检查
无积水、沉陷。在有可能使电缆受到机械损伤，化学作用，地下电流、振动、热影响，腐植物质、虫鼠等危害地段应有保护措施
观察检查
2
电缆沟深度*
≥0.7m
用尺检查
电气平行检验计划表格部分
B7
工程平行检验记录表（电气）
B7
工程平行检验记录表（电气）
工程名称：xxxxxxx 编号：电-02
B7
工程平行检验记录表（电气）
工程名称：xxxxxxx 编号：电-03
B7
工程平行检验记录表（电气）
B7
工程平行检验记录表（电气）
工程名称：xxxxxxx 编号：电-05
B7
工程平行检验记录表（电气）
工程名称：xxxxxxx 编号：电-06
B7
工程平行检验记录表（电气）
工程名称：xxxxxxx 编号：电-07
B7
工程平行检验记录表（电气）
工程名称：xxxxxxx 编号：电-08
B7
工程平行检验记录表（电气）
工程名称：xxxxxxx 编号：电-09
B7
工程平行检验记录表（电气）
工程名称：xxxxxxx 编号：电-10
B7
工程平行检验记录表（电气）
工程名称：xxxxxxx 编号：电-11
B7
工程平行检验记录表（电气）
工程名称：xxxxxxx 编号：电-12
B7
工程平行检验记录表（电气）。
10kV线路检查记录表(2014版)
专职 质检员
施工 负责人
监理 工程师
表 D.0.22 10kV 线路金具及附件检查记录表
工程名称：
Hale Waihona Puke 设计 桩号检查 序号
项目 1 2 金具 3
杆塔型 基础型式
检查内容及标准 线路金具要热镀锌，规格符合设计要求 绝缘导线配套的金具应符合产品技术要求
耐张线夹安装正确
施工日期 检查日期 性质 重要 重要 一般
15 隔
离 16
开
关 17
裸漏带电部分 对地垂直距离
触头分闸
外观检查
关键
不少于 4.5m
隔离刀刃合闸时接触紧密分闸时应 重要
有不小于 200mm 的空气间隙 绝缘子支撑件无裂纹、破损及脏污， 外观
铸件应无裂纹、沙眼及锈蚀
避 18
雷
相间距离
关键
不小于 350mm
线电 4
年月日 年月日
检查结果
器 19
4
重要
内每根导线不应超过一个接头，接头离固定点>0.5m 不得有接头
5
紧线后杆端位置转角偏移小于杆头
重要
年月日 年月日
检查记录
6
线路要标示线路名称、编号、相序，及“不得攀登、高压危险”
一般
压接后的接线管弯曲度不应大于管长的 2%，有明显弯曲时应校
7 导线 直，但不应有裂纹，两端附近导线不应有灯笼，抽筋等现象
工程名称： 设 计 桩 号 序 检查 号 项目
1
杆塔型 基础型式
检查内容及标准 转角杆塔角度，1′30″
施工日期 检查日期 性质 关键
2
直线杆塔桩位置，50mm
关键
3 分坑 及
4 开挖 5
电气平行检验计划表格部分
B7工程平行检验记录表（电气）工程名称：xxxxxxx 编号：电-01施工部位设备进场检验时间2010．8．1检验项目：SL7-315/10型干式变压器设备进场检验检验依据：GB50303-2002设计施工图检验方式：资料检查、目测外观检查；检验项目规范标准检查数量/标准检验结果1 2 3 4 5变压器出厂合格证、随带技术文件检查出厂保管期为一年及以下；安装、维护等各类技术文件齐全○○○○○符合要求变压器出厂试验记录检查随设备同时进场、试验结果符合国家现行技术标准规定，鉴定结果合格○○△○○不符合要求铭牌检查有铭牌并与证明文件相符○○○○○符合要求附件检查开箱检查清点，与配件清单相符○○○○○符合要求绝缘件检查无缺损、裂纹○○○○○符合要求充油部分检查无渗漏现象＼＼＼＼＼＼充气部分气压指示正常○○○○○符合要求设备表面检查涂层完整○○○○○符合要求注：合格标记为“○”、不合格标记为“△”；未发生检验项目使用“＼”。
问题及处理情况：进场变压器未提供出厂试验记录，不符合要求；已通知施工单位及时补充，经复查符合要求。
相关监理文件索引：□检测报告√检评记录√监理工程师通知□工程暂停令□其它项目监理机构（章）监理工程师/监理员日期B7工程平行检验记录表（电气）工程名称：xxxxxxx 编号：电-02施工部位设备进场检验时间2010．8．1检验项目：GCK低压配电柜设备进场检验依据：GB50303-2002、GB50150-2006、设计施工图检验方式：资料检查、目测外观检查、兆欧表测试数据；检验项目规范标准检查数量/标准检验结果1 2 3 4 5设备出厂合格证、随带技术文件检查出厂保管期为一年及以下；安装、维护等各类技术文件齐全○○○○○符合要求实行生产许可证和安全认证制度设备具有许可证编号和安全认证标志○○○○○符合要求不间断电源柜出厂试验记录检查随设备同时进场、试验结果符合国家现行技术标准规定，鉴定结果合格○○○○○符合要求铭牌检查有铭牌并与证明文件相符○○○○○符合要求柜内元器件检查无缺损、接线无脱落脱焊；○○○○○符合要求互换性检查柜内抽屉间可相互调换○○○○○符合要求蓄电池柜内电池检查无碎裂、漏液○○○○○符合要求充油、充气部分检查无渗漏、泄漏现象○○○○○符合要求设备表面检查涂层完整，无明显碰撞凹陷○○○○○符合要求绝缘电阻小母线不应小于10MΩ＼＼＼＼＼符合要求二次回路不应小于1MΩ或0.5MΩ100100100100100耐压试验符合产品技术规定○○○○○符合要求注：合格标记为“○”、不合格标记为“△”；未发生检验项目使用“＼”；数值使用数字。
10KV配电系统电气安装分项工程验收记录表
成套高压开关柜安装分项工程质量验收记录表
电缆敷设分项工程质量验收记录表
电缆敷设分项工程质量验收记录表
接地装置安装分项工程质量验收记录表
接地装置安装分项工程质量验收记录表
接地装置安装分项工程质量验收记录表
电缆头制作、接线和线路绝缘测试分项工程质量验收记录
电缆头制作、接线和线路绝缘测试分项工程质量验收记录
电缆头制作、接线和线路绝缘测试分项工程质量验收记录
二次接线安装分项工程质量验收记录表
二次接线安装分项工程质量验收记录表
裸母线、封闭母线、插接式母线安装分项工程质量验收记录表
GB50303—2002
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设分项工程质量验收记录表
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设分项工程质量验收记录表
裸母线、封闭母线、插接式母线安装分项工程质量验收记录表
GB50303—2002。
10KV配电系统电气安装分项工程验收记录表
成套高压开关柜安装分项工程质量验收记录表
电缆敷设分项工程质量验收记录表
电缆敷设分项工程质量验收记录表
接地装置安装分项工程质量验收记录表
接地装置安装分项工程质量验收记录表
接地装置安装分项工程质量验收记录表
电缆头制作、接线和线路绝缘测试分项工程质量验收记录
电缆头制作、接线和线路绝缘测试分项工程质量验收记录
GB50303-2002
电缆头制作、接线和线路绝缘测试分项工程质量验收记录
二次接线安装分项工程质量验收记录表
二次接线安装分项工程质量验收记录表
裸母线、封闭母线、插接式母线安装分项工程质量验收记录
表
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设分项工程质量验收记录表
GB50303-2002
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设分项工程质量验收记录表
GB50303-2002
裸母线、封闭母线、插接式母线安装分项工程质量验收记录
表
一般
项
目1母线支架的固定第
11.2.1条符合要求
2母线与母线、母线与电器接线端子
搭接面处理
第
11.2.2条符合要求
3母线的相序排列及涂色第
11.2.3条符合要求
4母线在绝缘子上的固定第
11.2.4条符合要求
5封闭、插接式母线的组装和固定2第
11.2.5条符合要求
施工单位检查评定
结果
专业工长（施工
员）
施工班
组长
主控项目合格，一般项目符合要求。
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日。
10kV配电柜二次回路检查及接线平行检验记录表
工程需称：变电站主变扩建工程 编号：5-3-5
检验对象分类
□设备 □材料 丁工序
检验 对
彖基 本
信息
设备
设备名称
设备型号规格
生产厂家
安装位置
材料
材料名称
材料型号规格
生产厂家
使用部位
工序
工序名称
10kV配电柜二次 回路检查及接线
实施单位
其他
——
检验项目
质量标准
质量检验结果
备注
001
配
线
导线外观
在满足载流量和电压降以 及机械强度情况下20.5
却.5mm
用于可动部位的导线
多股软铜线
多股软铜线
002
控 制 电 缆 接 线
控制电缆接引
按设计规定
按设计规定
线束绑扎松紧和形式
松紧适当、匀称，形式一 致
松紧适当、匀称，形 式一致
导线朿的固定
牢固
牢固
每个接线端子并接芯线数
W2
W2根
备用芯预留长度
至最远端子处
检验人员 检验日期
年 月曰
齐全
二次回路连接件
铜质制品
铜质制品
导线端部标志
正确、淸晰，不易脱色
正确、淸晰
接地 检査
二次回路
设有专用螺栓
专用螺栓
屏蔽电缆
屏蔽层按设计要求可靠 接地
可靠接地
裸露部分对地距离
按GB 50171-1992中表
3. 0.6ห้องสมุดไป่ตู้定
13mm
裸露部分表而漏电距离
22mm
检验结论
合格
检验仪器及编号
观察、螺丝刀、接线图、检查岀厂证明、导通检查、规范
10KV高压柜(出线柜、变压器)检查表
加热器
1、加热器完好，固定牢靠，接线无松动，发热现象
2、加热器手动、自动控制可靠灵敏（电缆室有水汽，水珠、凝露或湿度大于70%要投入加热器驱潮）
母线室
1
二次母线
1．端子排排列有序，固定牢靠，端子清洁、端子无破损
2．二次线母线电缆（或小铜棒）无松脱及发热变色现象，（按交流电源、控制电源、装置电源、合闸电源、信号电源、电压关
1、控制开关完好，安装接线无松动
2、控制开关标识正确、清晰
3、控制开关合后位置（高压开关在合闸），若高压开关在跳闸时控制开关在跳后位置
5
指示灯
1、红绿指示完好，安装接线无松动
2、红绿指示灯标识正确、清晰（红灯，合闸亮；绿灯，跳闸亮）
3、断路器手车在解备时，红绿灯均不亮
4
表计
5、上下遮挡帘表面干净整洁，无变形
6、上下遮挡帘与各传动机构连杆固定牢靠，所有弹性销、开口销、环形开口卡簧齐全不缺无松动，开口销已打开，环形卡簧固定牢固
7、上下遮挡帘与各传动机构平衡良好，两侧抬压辊轴滚动灵活，安装牢靠，弹性销、开口销、环形开口卡簧齐全不缺无松动，开口销已打开，环形卡簧固定牢固
8、上下遮挡帘上下滑动灵活，无卡塞现象
3、二次线母线电缆（或小铜棒）间距合适，无混搭、触碰外壳，屏顶危险
3．二次电缆接线牢靠，排列捆扎有序，
4．二次线标志正确、清晰
2
主母线、高压支柱绝缘子和套管
1、高压支柱绝缘子和套管应清洁，无破损、裂纹、无放电、发热痕迹，规格型号合适
2、高压支柱绝缘子和套管底座安装固定接地牢靠
3、高压支柱绝缘子与母线固定连接可靠，无晃现象
12、跳合闸线圈检查：线圈清洁完好，绝缘层无变色、开裂、发脆等现象，接线或插接牢固，标号清晰。
母线安装检查记录
母线安装按照规范要求进行安装和检查
连接螺栓、垫圈检查
连接螺栓、垫圈均按照规范要求进行安装和检查
母线接触面
母线接触面平整，并连接紧密
硬母线焊接检查
软母线架设检查
2、母线接触面连接紧密检查:
螺栓 规格
（mr）
紧固力矩值（N. m）
允许值
实测值
螺栓
规格
（mr）
紧固力矩值
（N. m）
实测值
允许值
3
绝缘支架制作安装
/
4
母线安装检查
母线安装按照规范要求进行安装和检查
5
连接螺栓、垫圈检查
连接螺栓、垫圈均按照规范要求进行安装和检查
6
母线接触面
母线接触面平整，并连接紧密
7
硬母线焊接检查
/
8
软母线架设检查
/
2、母线接触面连接紧密检查:
螺栓 规格
（mm
紧固力矩值（N. m）
螺栓 规格
（mm
紧固力矩值
（N. m）
外观完好
绝缘支架制作安装
母线安装检查
母线安装按照规范要求进行安装和检查
连接螺栓、垫圈检查
连接螺栓、垫圈均按照规范要求进行安装和检查
母线接触面
母线接触面平整，并连接紧密
硬母线焊接检查
软母线架设检查
2、母线接触面连接紧密检查:
螺栓 规格
（mr）
紧固力矩值（N. m）
允许值
实测值
螺栓
规格
（mr）
紧固力矩值
工程名称
新疆宇澄热力公司红山油田
2X130t/h燃煤注汽站工程
工程编号
15-HSRM-03-01-05
10kV线路工程验收检查表
导线在跨越道路、一、二级通信线时，应 9 双固定，在档内不得有接头。对路面最小
垂直距离不应小于 7m
1 电缆有出厂检验合格证，试验记录 2 电缆沟排水畅通、防火措施符合设计要求
电缆 敷设
3 电缆及分支箱标示牌应符合规范 4 电缆应固定在电缆架上，并按规范排列整
齐
5 电缆分支箱应可靠接地，接地电阻＜ 10 Ω
1 线路杆塔接地工艺良好，电阻不大于 30 Ω
其他 2 线路实测档距与竣工图相符
3 线路双重名称标示齐全，方向正确
工程量核 设计工程量： 10kV线路长度
km ；电杆
棵；铁塔Βιβλιοθήκη 基查 现场工程量： 10kV线路长度
km ；电杆
棵；铁塔
基
验收人员签名：
验收日期：
年
月
日
导线 架设
导线与 10kV线路垂直交叉最小距离不小于 6 2m，110kV线路不小于 3m，220kV线路不小
于4m
在一个档距内每根导线不应超过一个接 7 头，接头离固定点＞ 0.5m, 当有防震装置
时，应在防震装置以外
检查 记录
线路保护范围内应无违章建筑，线路走廊 8 附近应无危及线路安全运行的杂物、树木
拉线 安装
拉线棒外露地面部分的长度应为 504 70cm，拉盘深度不应小于 1.8m 5 楔形线夹舌板与拉线应紧密，凸肚在尾线
侧，无滑动现象
UT线夹安装位置正确，螺杆应露扣，并有
6 不小于 1/2 螺杆丝扣长度可供调紧，调整
后， UT线夹双螺母应并紧
7 拉线与电杆夹角：宜采用 45度，不应小于 30度
横担安装位置方向正确， ( 直线杆在负荷 1 侧，分支、转角及终端杆在拉线侧 ) ，不
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
光洁，无裂纹褶皱
外形检查
平直无变形扭曲
平直无变形扭曲螺接面源自加工搭接面长度
按GBJ 149-1990规定
80×8mm
搭接面螺孔布置及规格
4×￠11mm
螺孔间中心距误差
±0.5
0.4mm
端面外观
平直、光洁，无尖角毛刺
平直、光洁，无尖角毛刺
接触面平直度
平整无局部凹陷
平整无局部凹陷
接触面断面减少量
一致
一致
同相多片母线弯曲弧度
一致
一致
相同布置的分支母线
各相弯曲弧度
一致
一致
002
母线安装
金具
安装
金具检查
清洁，无损伤
清洁，无损伤
单相交流母线金具连接
牢固，且无闭合磁路
牢固且无闭合磁路
固定装置外观
无尖角、毛刺
无尖角、毛刺
母线安装
母线平置时母线与
支持器上部夹板间隙
1～1.5mm
1～1.5mm
母线立置时上部夹板
铜≤3%，铝≤5%
铜≤3%
母
线
弯
制
允许最小弯曲半径
按GBJ 149-1990规定
2a
弯曲始点至接头边缘最小距离
≥50mm
55mm
弯曲始点至母线支持器边缘距离
≥50mm；≤0.25支点间距
60mm
90°扭弯的扭转长度
2.5～5倍母线宽
2.5～5倍母线宽
弯曲部分外观
无裂纹，无明显褶皱
无裂纹，无褶皱
三相同一断面上的弯曲弧度
平整、无氧化膜，涂有电力复合脂
连
接
螺
栓
与孔径配合
≤1
0.7mm
螺栓穿入方向
母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧
母线平置时由下向上
防松件外观
齐全、完好、压平
齐全、完好、压平
紧固力矩
按GBJ 149-1990规定
22N.m
螺栓紧固后露扣长度
2～3
2～3扣
相邻垫圈间隙
≥3
5mm
伸缩节安装
无裂纹、断股和褶皱现象
与母线的距离
1.5～2mm
1.5～2mm
母线与支持器间
应力检查
无外应力
无外应力
同相多层母线层间间隙
同母线厚度
同母线厚度
母线在绝缘子上的
固定死点
每段设置一个，且在
全长或两伸缩节中点
每段设置一个
母
线
连
接
支持器与接头边缘距离
≥50
≥52mm
母线间及母线与设备端子连接
无外应力
无外应力
搭接面
平整、无氧化膜，
镀银层不得锉磨,涂有电力复合脂
无裂纹、断股
003
总体检查
带电体间及带电体与其他物体间距离
按GBJ 149-1990规定
≥125mm
相色及油漆
齐全，正确
齐全，正确
检验结论
合格
检验仪器及编号
观察、尺子、规范、游标卡尺、螺栓检查、扳手
检验人员
检验日期
年月日
平行检验记录表
工程名称：变电站主变扩建工程编号：5-3-3
检验对象分类
□设备□材料√工序
检验对
象基本
信息
设备
设备名称
设备型号规格
生产厂家
安装位置
材料
材料名称
材料型号规格
生产厂家
使用部位
工序
工序名称
10kV配电装置母线安装
实施单位
其他
序号
检验项目
质量标准
质量检验结果
备注
001
母线加工配制
外观
检查
表面检查