16.5万t/a煤焦油加工装置分析

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浅谈煤焦油加工装置的成本核算与分析

浅谈煤焦油加工装置的成本核算与分析

现代国企研究 2016. 8(下)106一、煤焦油加工装置生产概况煤焦油加工企业在进行成本核算的时候,要想更加正确的对产品成本进行核算,做好产品成本的管理,就必须从煤焦油的生产过程着手来进行。

以下是某个煤焦油加工企业的加工生产过程:将采购回来的煤焦油原料经过超级离心机进行脱水脱渣,之后得出的煤焦油再经过脱水、初馏、改质等工序生产出来沥青,在分离出来沥青之后的产品经过激冷、中和、精馏等生产工艺分离出来酚油、萘油、洗油、蒽油、轻油产品等。

最后以酚油、萘油作为原料,经过洗涤、脱酚、蒸馏等工艺后生产出工业萘、甲基萘油、脱酚酚油、中性酚盐等。

由上述煤焦油的生产过程可以看出,以煤焦油作为原料,经过加工装置的加工,可以生产出沥青、洗油、蒽油、轻油、工业萘、甲基萘油、脱酚酚油、中性酚盐等八种化工产品。

而煤焦油加工企业的成本核算,需要以上述生产过程为参考依据来进行。

二、煤焦油加工装置成本核算与分析从煤焦油加工企业生产过程来看,其生产成本链条可以划分为原料和加工费内容,加工费又可以分为变动成本、固定成本两方面内容,其中:原料是指煤焦油,变动成本包括水费、电费等,固定成本包括折旧费、维修费等内容,因此,可以将产品生产费用编制成一个平衡表,如下:(一)单项成本分析(1)回收率:根据生产费用平衡表,可以分析出煤焦油加工装置的总回收率(F13/B3)及单种产品的回收率(F3-10/B3),为此可以建立定额回收率进行对比分析回收率的完成情况。

(2)变动成本:根据生产费用平衡表,可以看到实际发生的水、电、汽等变动成本发生的费用,同样可以建立水、电、汽等变动成本的定额消耗量和定额单价,进而可以对变动成本进行对比分析。

(3)固定成本:对于固定成本,可以根据公司的历史数据或同行业标杆进行定额固定,以判断当月实际发生的固定费用是否在合理控制范围内。

确立了上述三项指标的定额后,根据实际发生数,可以很快且准确的分析出每项具体指标影响成本情况。

煤焦油加工危险有害因素分析

煤焦油加工危险有害因素分析

煤焦油加工危险有害因素分析煤焦油加工是一种具有较高危险性的化工生产过程,主要因为其涉及到的有害因素非常多。

这篇文档将从工艺流程、化学物质、设备机械、人员管理等方面分析煤焦油加工危险有害因素,并提出相应的安全防范措施。

一、工艺流程煤焦油加工工艺流程一般包括焦化、干馏、粗提和精制四个过程。

其中焦化和干馏都是高温下进行的,会产生大量有害气体和高温辐射,容易引发火灾或爆炸。

粗提和精制过程中需要进行多次抽提、加热、冷却等操作,涉及到高温高压容器使用,易造成设备泄漏、破裂等安全事故。

在工艺流程中,密闭空间和高温高压操作是比较危险的环节。

此外,加工过程中也存在着相互作用、不可预知的化学反应,易产生剧烈化学反应和火险。

二、化学物质煤焦油加工使用的化学物质主要有苯、甲苯、邻二甲苯、乙苯、苯乙烯等挥发性清洗剂和溶剂,以及氢气、氮气、天然气等非挥发性气体。

这些物质不仅有毒性、易燃、易爆的特点,而且具有高度的挥发性和流动性,极易形成有害气体、液体、溶胶等危险物质。

特别是苯、苯乙烯等有毒物质,在加工过程中极易释放到空气中,对人体造成危害。

苯引起的急性中毒症状有头痛、头晕、呕吐、恶心等,严重时可能危及生命。

三、设备机械煤焦油加工设备主要有管道、槽罐、换热器、塔器、蒸馏器、加热炉等设备。

这些设备在加工过程中需要承受高温高压,易发生泄漏、破裂等失效。

此外,设备的运转需要使用电气设备,如电机、电缆等,不当的使用和管理很容易引发火灾事故。

为了避免设备机械造成的危险,需要对设备进行定期检查和维护,并建立完善的设备运行记录,及时预警设备故障。

四、人员管理煤焦油加工需要专业人员进行操作,操作人员需要具备专业知识和技能,熟知化学品的性质、化学反应的特性,并能及时采取措施。

此外,操作人员需要遵守操作规程,戴好个人防护用具,了解急救措施,严格执行操作程序以及安全操作流程。

为了确保人员安全,企业要加强内部培训,提高员工安全意识,加强对操作人员、维修、维护人员的管理和培训。

唐山年处理煤焦油16万吨焦油蒸馏工段工艺设计(两塔式工艺)综述

唐山年处理煤焦油16万吨焦油蒸馏工段工艺设计(两塔式工艺)综述

第一章文献综述1.1 煤焦油加工的的必要性及产品的主要用途与领域在当前原油价格大幅上涨的背景下,石油化工原料成本不断攀高,石化产品竞争力大大削弱,“高油价时代”的到来,为长期处于竞争劣势的煤化工业提供了一个千载难逢的发展机遇。

煤炭是中国的主要化石能源,也是许多重要化工品的主要原料,随着社会经济持续、高速发展,近年来中国能源、化工品的需求也出现较高的增长速度,煤化工在中国能源、化工领域中已占有重要地位。

新型煤化工以生产洁净能源和可替代石油化工的产品为主,如柴油、汽油、航空煤油、液化石油气、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料(甲醇、二甲醚)等,它与能源、化工技术结合,可形成煤炭——能源化工一体化的新兴产业。

煤炭能源化工产业将在中国能源的可持续利用中扮演重要的角色,是今后20年的重要发展方向,这对于中国减轻燃煤造成的环境污染、降低中国对进口石油的依赖均有着重大意义。

可以说,煤化工行业在中国面临着新的市场需求和发展机遇。

在晋、陕、内蒙古等地,煤化产业作为传统煤化工的一个组成部分,煤焦油加工产业在迎来良好发展机遇的同时,也面临着一些亟待解决的问题,投资煤焦油加工业一定要审慎。

煤焦油加工业现状分析作为炼焦过程中一个重要的化产回收产品,煤焦油是一个组分上万种的复杂混合物,目前已从中分离并认定的单种化合物约500余种,约占煤焦油总量的55%,其中包括苯、二甲苯、萘等174种中性组分;酚、甲酚等63种酸性组分和113种碱性组分。

煤焦油中的很多化合物是塑料、合成橡胶、农药、医药、耐高温材料及国防工业的贵重原料,也有一部分多环烃化合物是石油化工所不能生产和替代的。

煤焦油是煤在干馏过程中得到的液态产物。

根据干馏温度的不同,可以将煤焦油分成以下几类:低温焦油,干馏温度在450~600℃;;中温焦油,干馏温度在700~900℃;高温焦油,干馏温度在1000℃。

炼焦过程中产生的焦油称为高温焦油。

目前,我国煤焦油产量已达1300万吨,占世界总产量70%以上。

某公司煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇

某公司煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇

某公司煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇某公司煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇一、引言煤焦油加工生产装置是炼焦过程中产生的副产品之一,它是一种有毒有害的化学物质,对人体健康和环境安全造成潜在风险。

因此,在煤焦油加工生产装置的设计和建设中,安全设施的设置和完善至关重要。

本文将对某公司煤焦油加工生产装置的安全设施进行诊断和分析,并提出相关的改进意见。

二、煤焦油加工生产装置的安全设施设计1. 封闭式生产结构煤焦油加工生产装置应采用封闭式生产结构,防止有害气体泄漏到空气中,造成环境污染和人员中毒事故。

2. 定期维护和保养煤焦油加工生产装置的安全设施应定期进行维护和保养,确保其正常工作,避免设备出现故障和事故。

3. 安全门和警示标识在煤焦油加工生产装置的出入口以及重要部位应设置安全门,并在适当位置设置警示标识,提醒人员注意安全。

4. 消防设施煤焦油加工生产装置应配备完备的消防设施,包括消防栓、灭火器等,以应对突发火灾事故,尽快将火灾扑灭,减少损失。

5. 应急疏散通道和防爆设施煤焦油加工生产装置应设置应急疏散通道,并安装防爆设施,以保障人员在紧急情况下的安全撤离。

三、某公司煤焦油加工生产装置现状评估目前,某公司的煤焦油加工生产装置安全设施存在以下问题:1. 安全门和警示标识设置不完善目前安全门的数量不足,部分重要部位未设置安全门,以及警示标识的数量和位置不够合理,人员容易忽视安全警示。

2. 消防设施不完备某公司煤焦油加工生产装置的消防设施虽然有一定数量,但某些位置设置不合理,无法及时到达火灾现场,且维护不到位。

3. 应急疏散通道和防爆设施欠缺目前煤焦油加工生产装置的应急疏散通道设置不完善,且没有配备防爆设施,一旦发生火灾或其他紧急情况,人员撤离可能会受阻。

四、改进意见与建议针对以上问题,我们提出以下改进意见与建议:1. 安全门和警示标识设置合理化在某公司煤焦油加工生产装置的出入口和重要部位增加安全门的数量,确保人员能够方便安全地进出。

煤焦油深加工项目可行性分析报告文档

煤焦油深加工项目可行性分析报告文档

煤焦油深加工项目可行性分析报告文档目录一、项目概述二、市场分析1.煤焦油市场现状分析2.煤焦油市场需求分析三、技术分析1.煤焦油深加工技术分析2.技术可行性分析四、经济分析1.项目投资分析2.项目运营成本分析3.收益预测五、风险分析1.政策风险2.市场风险3.技术风险4.财务风险六、项目建议一、项目概述本项目旨在对煤焦油进行深加工,将其转化为高附加值的产品,提高资源利用效率,并降低环境污染。

项目计划选址在煤炭资源丰富的地区,建设煤焦油深加工厂,规划年产能为XX吨。

二、市场分析1.煤焦油市场现状分析对煤焦油市场的现状进行详细分析,包括供需情况、生产规模、价格走势等。

2.煤焦油市场需求分析对煤焦油深加工产品的市场需求进行分析,了解市场潜力和竞争态势。

三、技术分析1.煤焦油深加工技术分析对煤焦油深加工技术进行详细分析,包括加工工艺、设备选择等。

2.技术可行性分析对现有技术在项目中的应用进行分析,评估其可行性和可靠性。

四、经济分析1.项目投资分析对项目的总投资进行分析,包括建设投资和运营投资。

2.项目运营成本分析对项目的运营成本进行详细分析,包括原材料、人员、能源、设备维护等。

3.收益预测对项目的收益进行预测,包括年产值、利润等指标。

五、风险分析1.政策风险分析政策变化对项目的影响,并提出对策。

2.市场风险分析市场竞争情况和价格波动对项目的影响,并提出对策。

3.技术风险分析技术可行性和技术难题对项目的影响,并提出对策。

4.财务风险分析项目的财务风险,并提出风险防控措施。

六、项目建议根据市场分析、技术分析、经济分析和风险分析结果,提出项目建设和运营的建议。

列举本报告所参考的相关文献。

以上是一个煤焦油深加工项目可行性分析报告文档的简单目录,具体文档内容需要根据实际情况进行深入分析和撰写。

利润微薄,炭黑企业着力特种炭黑寻突破

利润微薄,炭黑企业着力特种炭黑寻突破

09深度DEPTH REPORTS 利润微薄,炭黑企业着力特种炭黑寻突破作者 张敏敏一、炭黑产品分类炭黑按照用途可以分为橡胶用炭黑和特种炭黑两大类。

其中,橡胶用炭黑根据补强性能可分为硬质炭黑和软质炭黑,分别主要用于轮胎的胎面和胎体。

特种炭黑根据用途分可为色素炭黑、导电炭黑、塑料炭黑,以及油墨专用炭黑、涂料专用炭黑、密封胶专用炭黑、色母专用炭黑、建材专用炭黑等。

可作为着色剂、紫外线屏蔽剂、抗静电剂或导电剂,广泛应用于塑料、化纤、油墨、涂料、电子元器件、皮革化工和干电池等诸多行业制品中。

特种炭黑还可用于冶金及炭素行业,作为高纯碳材料。

二、我国炭黑行业寻求新的利润增长点我国是全球最大的炭黑生产国,但与国际先进水平相比,还存在一些比较突出的问题。

主要表现在我国炭黑行业存在一定的结构性产能过剩的情况,同质化竞争较为严重。

在低端炭黑产品市场,市场竞争激烈,产品价格调整难度较大,行业利润空间有限。

而在中高端产品市场,如绿色轮胎需要的低滚动阻力炭黑、高性能炭黑等产品,仍有很大的需求缺口。

尤其特种炭黑产品,目前我国90%以上来源于进口。

据中国橡胶工业协会炭黑分会统计,2021年、2022年全国完成炭黑总产量分别约为632.3万吨、595万吨,其中特种炭黑生产量分别约为15.5万吨、23万吨,占比很小。

特种炭黑的附加值较高,从进出口炭黑的价格来看:我国主要向东南亚出口低端炭黑并从日本、美国等国进口高端炭黑,进口炭黑的价格约为普通出口炭黑价格的2~3倍,2021年平均出口均价仅为1298美元/吨,而进口均价则高达3095美元/吨。

2022年平均出口均价为1634美元/吨,进口均价为3412美元/吨。

我国炭黑进口单价明显高于出口。

国内炭黑生产企业纷纷加大研发投入,寻求新的资源渠道和利润增长点,特种炭黑领域成为行业的发展趋势。

三、近期国内特种炭黑研发和投资项目情况1.江西黑猫炭黑股份有限公司2023年5月24日,青岛黑猫新材料研究院与华南理工大学、北京化工大学签约产学研战略合作,协议涵盖新能源方面的新型锂钠电池导电剂及负极材料;循环双碳减排方面的生物质制备炭黑及废轮胎热裂解回收炭黑高值化研发与应用以及高性能炭黑开发与应用等8个合作项目。

煤焦油分析工作总结

煤焦油分析工作总结

煤焦油分析工作总结
煤焦油是一种重要的化工原料,广泛应用于化工、冶金、建材等领域。

为了保证煤焦油的质量和安全性,需要进行严格的分析工作。

本文将对煤焦油分析工作进行总结,以期为相关行业提供参考。

首先,煤焦油的分析工作需要对其物理性质进行测试。

包括密度、粘度、凝固点、熔融指数等指标的测试,这些指标可以直观地反映煤焦油的基本性质,为后续的化学成分分析提供基础数据。

其次,煤焦油的化学成分分析是分析工作中的重点。

通过气相色谱-质谱联用技术、高效液相色谱技术等手段,可以对煤焦油中的苯、酚、醇、酮等有机物进行定量分析,为生产工艺的优化和产品质量的控制提供依据。

此外,煤焦油中的重金属元素含量也是需要重点关注的指标之一。

通过原子吸收光谱、电感耦合等离子体发射光谱等分析技术,可以对煤焦油中的镍、铬、铅等重金属元素进行准确测定,以保证产品的安全性和环保性。

最后,煤焦油的质量评价是分析工作的最终目的。

通过对煤焦油的物理性质、化学成分、重金属元素含量等指标进行综合分析,可以对产品的质量进行评价,为产品的合理利用和市场推广提供依据。

总的来说,煤焦油分析工作是一个复杂而又重要的工作,需要借助先进的分析技术和仪器设备,对产品的各项指标进行准确测定和分析,以保证产品质量和安全性。

希望本文的总结对相关行业的从业人员有所帮助,促进煤焦油行业的发展和进步。

15万t/a煤焦油加工装置的技术改造

15万t/a煤焦油加工装置的技术改造

20 09年 上 半 年 , 司洗 油 质 量 出 现 波 动 , 其 是 公 尤
21 0 1年 2月

军 等 :5万 t 1 / 焦 油加 工 装 置 的技 术 改 造 a煤
5 7
密 度 ( 高 达 10 g c 。和 l ℃ 结 晶 物 , 响 了焦 化 最 . 7/m ) 5 影 洗 苯 效 果 。对 此 , 们 采 取 了 降 低 三 混 干 点 的方 法 进 我 行 调 节 ,即 三 混 干 点 由原 来 的 25 ~ 8 7 ℃ 2 0℃ 降 至
文章编号 :0 59 9 (0 1 一 卜05 — 3 中图分类号 : 50 5 文 献标识码 : 1 0- 5 8 2 t ) O 0 6 0 T 2. O B
邢 台旭 阳煤 化 工 有 限 公 司 一 期 l 5万 t a 油深 /焦
操作压力过 高 , 满负荷生产 时 , 分塔塔 顶压力顶表 、 馏 二 段 蒸 发器 顶 部 和 底部 以及馏 分 塔 底 部压 力 接 近
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() 制 酚 油 含 萘质 量 分数 ≤1% 洗 油 含 萘 质 量 3控 0, 分 数 ≤ 1% 以减 少 萘 损 失 。 0, () 当 控 制 工 业 萘 纯 度 在 9 . 3 ~ 5 5%, 4适 5 1% 9 .0 以
2 改 善产 品质量 , 定 高 附加值 产 品收 率 稳
21 提 高 并 稳 定 工 业 萘 收 率 .
1 1 2 轻油空冷 器受 10 .. 2 ℃油气腐 蚀 . 油严重 , 漏 且

石家庄市得力化工有限公司5万吨年煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇

石家庄市得力化工有限公司5万吨年煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇

目录1诊断依据 (1)1.1诊断项目批复及许可文件 (1)1.2法律、法规、规章及规范性文件 (1)1.3标准、规范 (4)1.4设计合同 (7)1.5其它工程资料 (8)2诊断前项目概况 (9)2.1单位简介 (9)2.2诊断范围 (11)2.3项目涉及的原辅材料和产品名称及数量 (12)2.4总平面布置及建构筑物 (14)2.5工艺流程 (16)2.6设备和管道 (21)2.7自动控制 (30)2.8公用工程 (30)2.9安全管理 (33)3生产过程危险源及危险有害因素分析 (34)3.1物料危险性分析 (34)3.2生产过程危险源及危险有害因素分析 (52)3.3重大危险源辨识及分级 (57)4在役生产装置安全设施设计诊断 (60)4.1设计诊断范围及分工 (60)4.2周边关系及总平面布置 (60)4.3建(构)筑物 (64)4.4工艺技术及工艺流程 (66)4.5设备和管道 (67)4.6公用工程及辅助设施 (69)4.7自动控制的诊断 (72)4.8安全管理及其他 (76)4.9诊断问题汇总 (80)5采用的安全设施和措施 (83)5.1周边关系、装置布局及建(构)筑物 (83)5.2工艺技术及流程 (86)5.3设备及管道 (86)5.4自动控制 (87)5.5公用工程 (91)5.6安全管理 (99)6结论与建议 (108)6.1结论 (108)6.2建议 (110)7附件 (115)石家庄市得力化工有限公司5万吨/年煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇1诊断依据1.1诊断项目批复及许可文件◆《安全生产许可证》(编号:(冀)WH安许证字[2011]010045)◆《企业法人营业执照》(注册号130185000003894)1.2法律、法规、规章及规范性文件◆《中华人民共和国劳动法》(国家主席令1994年第28号)◆《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令2002年第70号)◆《中华人民共和国消防法》(国家主席令2008年第6号)◆《安全生产许可证条例》(国务院令第397号)◆《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)◆《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)◆《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发[2010]23号)◆《劳动防护用品监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第1号)◆《危险化学品建设项目安全监督管理办法》(国家安全生产监督管理总局令第45号)◆《压力管道安全管理与监察规定》(劳动部发[1996]140号)◆《国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》(安委办[2008]26号)◆《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的河北宏达绿洲工程设计有限公司 1石家庄市得力化工有限公司5万吨/年煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇河北宏达绿洲工程设计有限公司2 通知》(安监总管三[2009]116号)◆ 《国家安全监管总局工业和信息化部关于危险化学品企业贯彻落实〈国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知〉的实施意见》(安监总管三[2010]186号)◆ 《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三[2011]95号)◆ 《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则》安监总厅管三[2013]39号◆ 《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》(安监总管三[2011]142号)◆ 《危险化学品经营许可证管理办法》(国家安全生产监督管理总局令第55号)◆ 《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知》(安监总管三[2012]87号)◆ 《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管的危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》(安监总管三[2013]3号)◆ 《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》(安监总管三[2013]12号)◆ 《生产经营单位安全培训规定》(国家安全生产监督管理总局令第3号)◆ 《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全生产监督管理总局第17号令)◆ 《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(国家安全生产监石家庄市得力化工有限公司5万吨/年煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇督管理总局令第41号◆《危险化学品名录》(2002年版,国家安监局2003年第1号公告)◆《产业结构调整指导目录》(2011年本)(修正)国家发展和改革委员会令第9号◆《关于印发中小企业划型标准规定的通知》(工信部联企业[2011]300号)◆《河北省安全生产条例》(河北省第十届人民代表大会常务委员会公告第38号)◆《河北省安全生产监督管理局、河北省工业和信息化厅转发国家安全监管总局工业和信息化部关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》(冀安监管三[2010]140号)◆《河北省劳动防护用品监督管理实施细则(试行)》(冀安监管规划[2007]17号)◆《河北省安全生产监督管理局关于进一步严格落实危险化学品建设项目安全许可要求的通知》(冀安监管三[2011]61号)◆《河北省安全生产监督管理局、河北省发展和改革委员会、河北省工业和信息化厅、河北省住房和城乡建设厅关于印发<河北省危险化学品领域提升本质安全水平专项行动方案>的通知》(冀安监管三[2012]122号)◆《河北省安全生产监督管理局关于印发<河北省危险化学品生产企业安全生产许可证实施细则>的通知》(冀安监管三[2012]145号)◆《河北省安全生产监督管理局关于印发<河北省危险化学品建设项目安全监督管理细则>的通知》(冀安监管三[2012]146号)◆《河北省安全生产监督管理局转发国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺部分典型河北宏达绿洲工程设计有限公司 3石家庄市得力化工有限公司5万吨/年煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇河北宏达绿洲工程设计有限公司4 工艺的通知》(冀安监管三[2013]14号)◆ 《河北省安全生产监督管理局关于印发2013年危险化学品和烟花爆竹安全监管工作要点的通知》(冀安监管三[2013]17号)◆ 《河北省安全生产监督管理局转发国家安全监管总局办公厅关于印发危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则的通知》(冀安监管三[2013]65号)◆ 《石家庄市安全生产监督管理局关于印发2013年危险化学品和烟花爆竹安全监管重点工作的通知》(石安监管函〔2013〕4号)◆ 《关于印发《石家庄市危险化学品领域提升本质安全水平专项行动实施方案》的通知(石安监管〔2013〕23号)◆ 《石家庄市安全生产监督管理局关于贯彻执行<河北省危险化学品建设项目安全监督管理细则>的通知》(石安监管〔2013〕26号)◆ 《石家庄市安全生产监督管理局转发省安监局关于国家安监总局公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》(石安监管〔2013〕27号) ◆ 《石家庄市安全生产监督管理局转发省安监局关于国家安监总局公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺部分典型工艺的通知》(石安监管〔2013〕28号)1.3标准、规范◆ 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008◆ 《焦化安全规程》GB12710-2008◆ 《建筑设计防火规范》GB50016-2006◆ 《化工企业总图运输设计规范》GB50489-2009◆ 《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012石家庄市得力化工有限公司5万吨/年煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇◆《生产过程安全卫生要求总则》GB/T12801-2008◆《工业企业设计卫生标准》GBZ 1-2010◆《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-95◆《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-99◆《化工建设项目安全设计管理导则》AQ/T3033-2010◆《化工企业工艺安全管理实施导则》AQ/T3034-2010◆《特种设备安全技术规范制定程序导则》TSG Z0001-2009◆《有毒作业分级》GB/T12331-1990◆《常用化学危险品贮存通则》GB15603-95◆《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914-1999◆《工业金属管道设计规范》GB50316-2000(2008版)◆《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003◆《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》GB/T8196-2003◆《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005◆《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009◆《压力管道规范-工业管道》GB/T20801.1~6-2006◆《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008◆《化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范急性毒性》GB20592-2006◆《工作场所有害因素职业接触限值》第1部分:化学有害因素GBZ2.1-2007◆《工作场所有害因素职业接触限值》第2部分:物理因素GBZ2.2-2007河北宏达绿洲工程设计有限公司 5石家庄市得力化工有限公司5万吨/年煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇河北宏达绿洲工程设计有限公司6 ◆ 《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230-2010◆ 《安全色光通用标志》GB2893-2008◆ 《安全标志及其使用导则》GB2894-2008◆ 《个体防护装备选用规则》GB/T11651-2008◆ 《个体防护装备配备基本要求》GB/T29510-2013◆ 《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009◆ 《化工装置设备布置设计规定》HG/T20546-2009◆ 《固定式钢梯及平台安全要求 第1部分 钢直梯》GB4053.1-2009 ◆ 《固定式钢梯及平台安全要求 第2部分 钢斜梯》GB4053.2-2009 ◆ 《固定式钢梯及平台安全要求 第3部分 工业防护栏杆及钢平台》GB4053.3-2009◆ 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T3022-2011◆ 《危险货物品名表》GB12268-2012◆ 《危险货物分类和品名编号》GB6944-2012◆ 《建筑采光设计标准》GB50033-2013◆ 《建筑照明设计标准》GB50034-2004◆ 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002◆ 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012◆ 《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008◆ 《石油化工建(构)筑物抗震设防分类标准》GB50453-2008◆ 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010◆ 《构筑物抗震设计规范》GB50191-2012◆ 《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》(CECS138-2002) ◆ 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005石家庄市得力化工有限公司5万吨/年煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇◆《泡沫灭火系统设计规范》GB 50151-2010;◆《室外给水设计规范》GB 50013-2006;◆《室外排水设计规范》GB 50014-2006(2011年版);◆《化工采暖通风与空气调节设计规范》HG/T20698-2009◆《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-90◆《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92◆《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94◆《防止静电事故通用导则》GB12158-2006◆《用电安全导则》GB/T13869-2008◆《供配电系统设计规范》GB50052-2009◆《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010◆《低压配电设计规范》GB50054-2011◆《自动化仪表选型设计规范》(HG/T20507-2000)◆《化工装置自控工程设计规定》HG/T20636~20639-1998◆《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009 ◆《信号报警、安全联锁系统设计规定》HG/T20511-2000◆《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》HG/T20505-2000◆《中华人民共和国劳动部噪声作业分级》LD80-1995◆《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008◆《化工建设项目环境保护设计规范》GB50483-2009◆《锅炉房设计规范》GB50041-20081.4设计合同◆石家庄市得力化工有限公司与河北宏达绿洲工程设计有限公司签订河北宏达绿洲工程设计有限公司7石家庄市得力化工有限公司5万吨/年煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇河北宏达绿洲工程设计有限公司 8 的《石家庄市得力化工有限公司5万吨/年煤焦油加工生产装置安全设施设计诊断专篇》合同。

不同负荷下煤焦油装置工艺参数的研究与分析

不同负荷下煤焦油装置工艺参数的研究与分析

燃料与化工Fuel & Chemical ProcessesMay. 2021Vol. 52 No.348不同负荷下煤焦油装置工艺参数的研究与分析方自玉 罗 灿(宝钢化工湛江有限公司,湛江524000)摘 要:在不改变原料和生产工艺的情况下,通过提高煤焦油加工处理负荷,对不同负荷下煤焦油装置的处理能力、 设备运转、产品得率和质量、能源单耗、过程控制等工艺参数进行跟踪,探索在不同负荷下煤焦油加工的生产运行情况。

关键词:煤焦油加工;工艺参数;不同负荷中图分类号:TQ522.64 文献标识码:A 文章编号:1001-3709 (2021) 03-0048-04Research and analysis for the process parameters of coaltar distillation units under different loadsFang Ziyu Luo Can ( Baosteel Zhanjiang Chemical Co.,Lfd.,Zhanjiang 524000,China)Abstract : Without changing feedstock and process flow , only by increasing coal tar treatment load ,the process parameters of coal tar unit under different loads can be tracked such as the treatment capacity , equipment operation , products yield and quality , energy consumption , and process control ,etc.. so that the operating conditions of the coal tar unit under different loads can be explored.Key words : Coal tar recovery ; Process parameters ; Different loads煤焦油是煤在高温干馏过程中副产的具有刺激 性臭味、黑色或黑褐色、黏稠状液体产品,产率占炼焦干煤的3%-4%o 煤焦油组分复杂,已从中分离并认定的单种化合物约500余种,约占煤焦油总量的55%⑴。

煤焦油蒸馏工序的能耗分析

煤焦油蒸馏工序的能耗分析

第32卷 第2期2009年4月煤炭转化COAL CONV ERSIONVol.32 No.2Apr.2009 1)硕士生;2)教授;3)副教授,四川大学化学工程学院,610207 成都收稿日期:2008212209;修回日期:2009202210煤焦油蒸馏工序的能耗分析3徐 兵1) 梁玉祥2) 易美桂3) 李春桃1) 刘经星1) 刘洪杰1) 摘 要 对某厂17.5万t/a 焦油加工装置的蒸馏工序近两年生产的热量供应情况进行跟踪调查,利用夹点原理的热级联算对两年的数据进行分析,发现有0.2896G J /t 以上的热量可以被回收利用,根据该厂目前的情况,提出了使用热管换热器来回收低位能量,利用夹点技术来设计改造工程的换热网络,加强保温设备的安装,仅蒸馏工序,全年可产生110多万元的节能效益.关键词 煤焦油,夹点技术,热管换热器,节能中图分类号 TQ522.6,TQ520.10 引 言目前,高温炼焦仍然是实现煤转化的一种重要方法,而焦化行业本身是一个高污染、高能耗的行业,国家“十一五”规划把单位GDP 能耗在“十五”基础上下降20%作为目标.冶金行业节能减排首当其冲,因此焦化行业的节能减排乃当务之急.笔者根据多年从事高温煤焦油加工的经验,对某焦化企业的煤焦油加工蒸馏工序能耗实际运行参数进行了深入分析.该厂是拥有两套(一开一备)运行达20多年,年处理量达17.5万t/a 焦油加工装置,其蒸馏工序工艺流程为传统的一塔式,该工艺运行比较稳定,能够使高附加值产品萘的集中度高达96%以上.在近两年实际生产情况基础之上,对该工艺的蒸馏工序能耗进行了跟踪分析,利用夹点技术(夹点技术是换热网络优化设计方法,它是以热力学为基础,设计出能使冷热物流充分换热以尽可能回收热量,并同时满足投资费用、可操作性等方面的约束条件的过程系统.)的热级联算得出其理论最小热量供应值为0.3244G J /t (包含固定热损耗值及流动热损耗值),而近两年煤气的实际消耗平均值为0.614G J /t (整个装置平均能耗约为1.12G J /t ),有高达0.2896G J /t 以上(约占理论能耗的90%)的热量可以被回收,利用夹点技术和热管换热器等技术,加强保温设备的安装.回收这部分热量,一年可节能52.069TJ (该厂全年生产340d 左右),产生效益可达110万元以上.1 利用夹点原理中的热级联算来分析工艺的能耗情况1.1 工艺介绍蒸馏工艺流程见图1,原料焦油经过管式炉进图1 焦油蒸馏工艺流程Fig.1 Process of tar distillation行初步加热后,在一段脱水塔中进行脱水,再由管式炉加热进入沥青塔进行初步分离,轻质组分由沥青塔顶部出来,进入到馏分塔提取馏分,而饱和蒸汽经过管式炉加热成过热蒸汽后,通入沥青塔和馏分塔作为塔釜补充热源.1.2 对系统物料和能量分析首先对整个系统的进出口物料和能量进行分析(见图2),焦油和蒸汽为进入的冷流体,出口的热流图2 蒸馏物料和能量系统Fig.2 Materiel energy system of distillation体有三混油、蒽油、沥青和轻油,各物料的物性及流量和温度见表1.对系统进行物料衡算,可得:表1 控制体的热、质参数Table1 Heat and character parameter of control systemNo.and type of liquidFlux/(kg・h-1)Specific heat/(kJ・kg-1・℃)Heat capacity flow rate/(G J・h-1・℃)Original temperature/℃G oal temperature/℃Asphalt(hot)12000 1.340.01600370160 Anyhracene oil(hot)5500 1.600.0088030075 Three mix oil(hot)4500 1.700.0076525060 Sat urated steam(hot) 600 2.100.00126100415 Tar1(cold)22000 1.400.0308090130 Tar2(cold)21500 1.400.03010125400 输入物料:w焦油+w蒸汽=22t/h+0.6t/h=22.6t/h输出物料:w轻油+w三混油+w蒽油+w沥青=0.6t/h+4.5t/h+5.5t/h+12t/h=22.6t/h故有:w焦油+w蒸汽=w轻油+w三混油+w蒽油+w沥青进行热量衡算,整个系统由管式炉来提供热量,煤气消耗量(每月盘库时间为28日)见表2,而大部分热量由冷凝器冷却水、产品以及热量损失的方式排出,根据表1,通过热量计算各冷凝器及产品带走的热量.表2 煤气消耗量Table2 Wastage of the gasTime(2007)Total wastage/G J Produce time/d Unit wastage/ (G J・h-1)Jan.97123113.1 Feb.77242413.4 Mar.104402815.5 Apr.99693113.4 May101963014.2 J un.89722913.0 J ul.105423014.6 Aug.75172612.0 Sep.98263113.2 Oct.74512412.5 Nov.92863112.5 Dec.164933022.9Time(2008)Total wastage/G J Produce time/dUnit wastage/(G J・h-1)J an.110383114.8Feb.104233114.0Mar.103362914.9Apr.81052513.5May101263014.0J un.99803113.4J ul.86683012.0 Average value13.5 输入热量:Q管式炉+Q焦油+Q蒸汽=13.5+0.126+2.772=16.398G J/h输出热量:Q轻油+Q沥青+Q三混油+Q蒽油+Q冷却水+Q热量损失=0.648+2.56+0.459+0.66+3.9135+4.9=16.14G J/h故有:Q管式炉+Q焦油+Q蒸汽≈Q轻油+Q沥青+Q三混油+Q蒽油+Q冷却水+Q热量损失因此,对整个系统来说符合物料和能量守恒.其中管式炉外加热量为13.5G J/h,热损失经验值为4.9 G J/h(估算),循环水冷却器带走热量为6.9135G J/h.1.3 对系统冷流体和热流体进行热级联算,确定最小外界加入热量 夹点温差可根据换热材质及能源价格来确定,92第2期 徐 兵等 煤焦油蒸馏工序的能耗分析因为该厂的能源基本是自产自用,故取较高的夹点温差以减少设备成本,因此,夹点温差确定为40℃,根据各流体的初始、目标温度(见表2),利用热级联算(见图3,图3数据来源于生产现场的实际控制参数),确定在冷、热流体在进行合理换热后的外界最图3 冷流体和热流体热级联算Fig.3 Heat 2grade unite calculation ofcool and hot float小加入热量,即整个系统所需要外界提供的最小热量.在联算中,按照热力学原理,11个温区中,从高温区到低温区,必须有热量输出的正向梯度,以此来确定Q min ,各温度输出热量及补充热量见表3.表3 各温区输出热量及补充热量Table 3 Output and input of the heatTemperature andsection/℃Heat of output/(G J ・h -1)Heat of input/(G J ・h -1)435~420-0.006300.00630420~350-2.19520 2.19520350~280-1.07520 1.07520280~230-0.328000.32800230~150 0.087200 150~145-0.148600.06140145~140 0.001950 140~120-0.312200.31025120~110-0.143500.14350110~55 0.9047555~40 0.11475Total4.119002 结果与讨论2.1 热级联算结果经过热级联算,该系统理论最小加热用量Q ≈4.119G J /h =0.188G J /t ,根据经验计算值各种损失Q 损失≈3.0G J/h =0.1364G J/t ,故Q 总≈4.119+3.0=7.119G J /h =0.3244G J /t ,而该装置实际生产中消耗煤气13.5G J /h =0.614G J /t ,实际消耗与理论值相差很大.目前该厂焦油加工整套装置实际平均消耗约为1.12G J /t ,基本达到国内的平均水平1.09G J /t ~1.26G J /t ,但与德国0.67G J /t ~0.88G J /t 相差很远.2.2 原因分析热能是流动的,总是由高能位向低能位传递,传递方式分为热传导、热对流和热辐射,要解决工程传热问题,必须根据传递过程的原理,从传递方式、媒介方式、传递方向、因素过程和控制参数几个方面入手来分析热量传输问题.1)由于工艺设计的缺陷,各产品(热流体)均采用列管式换热器冷却(使用冷却循环水),没有将高达6.9135G J /h 热流体的热量回收,这是属于冷、热流体对流传热,是在设计时对传递的媒介方式选择不恰当,考虑用冷却水冷却容易达到目标温度,容易操作,造成工艺上设计时回收热量的困难,而这部分热量值也是与理论值差距的主要原因.目前,国内不少煤化工企业焦油加工装置也存在相同问题.2)保温措施不恰当,管式炉的热量利用率不高,导致热量的损失较大,这部分热量有4.9G J /h.2007年1月到2008年7月份,温度随月份波浪形变化,煤气消耗区线也是两边高中间低的趋势(见图4),这主要是因为环境温度的变化引起传热图4 月平均温度对煤气耗量的影响Fig.4 Temperature influence on wastage of gas1———Temperature ;2———Wastage温差Δt 的变化,即传热推动力的变化,最终会导致热量散失变化,因此,在每年7月份(2007年7月因处于检修周期末,加上煤气压力波动较大,因此煤气消耗较高)~10月份的煤气消耗比较小,12月到次年3月份消耗较高,特别是3月份,接近二段进料管道更换弯头时(管道因冲刷变薄),加上解冻时期,焦炉煤气中含水较多,因此消耗煤气较多.所以保温措施的好坏对热量损失影响很大.保温层传热过程属于热传导方式,不仅要求保温材料的正确选择,而且要求在工程安装时,其保温材料的厚度也要适当(见第31页图5),由下式可计算热阻. 6R =1h i A i+r 2-r 1k 1A m 1+r -r 2kA m 2+1h 0A 0=1h i 2πr 1+lnr 2r 12πk 1+ln rr 22πk +1h 02πr (1)03煤 炭 转 化 2009年图5 保温管结构Fig.5 Structure of heat preservation6R =1h i 2πr 1+lnr 2r 12πk 1+ln rr 22πk +1h 02πr (2)式中:r 1———管内径;r 2———外径;r ———保温层半厚度;h i ———管内流体对流传热系数;h 0———空气传热系数;k 1———管材料导热系数;k ———保温材料导热系数.根据以上公式,当r 递增时,总热阻R 将达到一个极大值,对应的保温层厚度为临界保温厚度r 0.此时热量损失为最小.管式炉的热量供应属于热辐射和对流传热,该厂管式炉采用喷射燃烧,焦炉煤气燃烧效率不高,管道布置采用螺旋(辐射段)、横排式(对流段),传热效率不能达到最佳,且废气温度一般在450℃以上,不仅热能大量散失,而且造成环境的热污染.3)低位能的利用率较低,在工艺中,轻油(出塔温度165℃,含0.108G J /h 热量)、冷却后的沥青(160℃,含2.56G J /h 的热量)等所含低位能未得到很好的利用.2.3 建 议1)使用夹点技术设计合理的换热网络,采用导热油作为媒介方式实现冷、热流体的稳定换热.在应用夹点技术设计换热网络时,不仅要满足夹点设计的准则,设计出来的换热网络要通过热负荷回路的断开和换热单元的合并,来减少换热单元数目,在维持能量目标的同时使系统的费用最小.在冷、热流体进行换热时,可以采用性质稳定的导热油来作为换热媒介,一方面可以稳定地控制冷、热流体的温度,另一方面可以根据生产情况进行灵活调节.目前,夹点技术已广泛应用于石化炼油行业,并且已产生了巨大的节能效益.2)在安装各管道及塔本体的保温设备时,不仅要对保温材料进行严格选择,而且还要严格计算每一个设备所需保温材料临界厚度,严格按照临界厚度尺寸进行安装,否则保温效果将会适得其反.对于管道和塔较多的工程,这部分热量损失不可忽视.3)利用热管换热器回收废气热量及低位能量.热管是一种传热速率极高的元件(见图6),它是将图6 热管结构Fig.6 Structure of heat pipe1———Canula ;2———Lotions tube ;3———Steam ;4———Heat 2sinkevaperation sect ;5———Heat insulation sect ;6———Condensing sect一根金属管的两端密封,把其中的不凝性气体抽出,并充以一定量的某种液体而成.当热管的一端被加热时,工作液体受热沸腾气化,产生的蒸气流至冷却端冷凝放出潜热,冷凝液沿着具有毛细结构的吸液芯在毛细管里的作用下回流至加热段再次沸腾气化,如此反复,热量则由管式炉的轴向由加热段传至冷却端.实验表明,热管的导热率是银的1000倍以上.经过在攀钢焦化厂反复实验,研制出新型热管换热器,能有效地回收管式炉废气的热量,将废气温度控制到140℃左右,利用回收的余热,将高炉煤气和助燃空气从常温预热至200℃,使燃料消耗降低14%,有效提高了燃烧效率,降低了管式炉的热量损失.而对于拥有低位能的轻油,可以用热管换热器取代循环水冷却器,将其热能品质提高,并用其来与加热焦油中间槽的蒸汽进行换热,不仅能够回收这部分热量(0.108G J /h ),而且也能改善中间槽加温条件.换热后沥青一般是使用冷却水冷却后放到链板上,如果冷却效果不佳会堵塞链板,所以如何利用这部分热量(2.56G J /h )是一个工程难题,在生产规模较大时,可以考虑使用气体作为媒介,再使用热管换热器将其热量进行回收.3 结 论1)在从扩大规模进行集中加工,以提高能源的利用率的同时,加大煤焦油蒸馏过程中各种热流体热量的回收利用力度,通过夹点技术设计合理的换热网络,从技术上解决能量回收问题.2)注意管道和塔的保温措施.利用热管换热器提高能量的品质,并将其回收利用,减少能量损失.13第2期 徐 兵等 煤焦油蒸馏工序的能耗分析23煤 炭 转 化 2009年参 考 文 献[1] 冯 霄,李勤凌.化工节能原理与技术[M].北京:化学工业出版社,1998:1692187.[2] 朱家骅,叶世超.化工原理[M].北京:科学出版社,2001:2632331.[3] 水恒福,张德祥,张超群.煤焦油分离与精制[M].北京:化学工业出版社,2007:40252.[4] 张济民.夹点技术及其应用[J].化学工程师,2004(6):45246.[5] 李贵波.煤焦油加工节能途径的探讨[J].冶金能源,1992,11(4):11212.[6] 孟继安,牛继舜,王立安.夹点技术的基本原理与应用[J].黑龙江石油化工,1997(2):124.[7] 万志文,李国庆.应用夹点技术实现换热网络的优化[J].广东化工,2008,35(182):1382140.ANALYSIS OF ENERG Y SUPPLY OF COAL TARDISTILLATION SECTIONXu Bing Liang Yuxiang Yi Meigui Li Chuntao Liu Jingxing and Liu H ongjie(Chemical Engi neeri ng College of S ichuan U ni versit y,610207Cheng d u) ABSTRACT U sed t he heat2grade unite calculation of t he pinch technology to analyse t hedates of t he two years’production heat supply of a factory wit h175000t annual processing plantin tar distillation section,it was found that more than0.2896G J/t energy can be reused.Accordingto t he p resent sit uation,heat2pipe technology was advanced to recover t he exhaust heat and low potential energy,t he pinch technology to design t he heat exchange network of t he new p roject and st ress on t he installation of t he heat preservation fixt ure,only t he working procedures of dis2 tillation can p roduce t he energy benefit of one million and one2hundred t housand yuan annual.KEY WOR DS coal tar,pinch technology,heat pipe exchanger,energy saving(上接第21页)ENERG Y CONSUMPTION ANALYSIS OF CARBONIZATION PROCESS OF SEMI2COKE IN NORTHERN SHAANXI Lan Xinzhe Yang Yong Song Yonghui Zhang Q iuli Shang Wenzhi3and Luo W anjiang(I nstit ute of Precious Met als Engi neeri ng of X i’an U ni versit y of A rchitect ureand Technolog y,S haanx i Provi nce Met all urgical Engi neeri ng andTechnolog y Research Cent re,X i’an710055;3S haanx iS henm u S anj i ang Coal Chemical L i abilit yCom p any L i mited,719300Yuli n,S haanx i)ABSTRACT It’s mainly analyzed t hat t he material balance,heat balance calculation and en2 ergy co nsumption of t he productio n p rocess of semi2coke by S J2low2temperat ure carbonization f ur2 nace.The result s showed t hat,t he t heoretical semi2coke yield of SJ2low2heat oven is63.926%,tar yield is6.079%,gas yield is about598m3/t;wit h t hermal efficiency of88.90%,heat effi2 ciency of84.08%,and heat lo ss of f urnace surface of4.82%,and t he energy consumption for process is between13.38%and17.92%.Compared t he composition characteristics of t he low metamorp hic coals,it’s real a low energy consumption,high2yield,high value2added clean p ro2 duction p rocess for t he comprehensive utilization of t his coal,which has great guiding significanceto t he sustainable develop ment of t he semi2coke indust ry in Nort hern Shaanxi.KEY WOR DS low2temperat ure carbonization f urnace,material balance,heat balance calcula2 tion,energy consumption。

煤焦油加工危险有害因素分析评价及措施

煤焦油加工危险有害因素分析评价及措施

煤焦油加工危险有害因素分析评价及措施一.主要危险、有害因素及分布情况主要危险、有害因素分布情况详见表1表1 主要危险、有害因素分布情况表注:●表示该部位存在的危险因素二.生产工艺及操作危险、有害因素分析(1)火灾、爆炸1)蒸馏过程中如使用明火加热设备,在生产过程中极易造成设备氧化腐蚀,减少设备的使用寿命,一旦发生泄漏会引发火灾事故。

2)蒸馏过程中,工艺管道和设备容易被凝固点高的物质凝结堵塞,如果蒸馏设备没有安装压力表或安装的压力表失灵,没有对设备、管道中残存的凝结物及时清理,一旦发生堵塞,会造成设备超压,有发生爆炸的危险。

3)管式加热炉应尽量采用焊接连接,若采用法兰连接,法兰连接处是泄漏的主要薄弱环节,密封不当会造成物料泄漏,有火灾和灼烫的危险。

4)管式加热炉中设置的加热盘管,没有采取耐火隔温措施,或耐火隔温措施不完善,明火加热盘管,易造成盘管氧化损坏而引起物料泄漏到炉内,导致火灾事故的发生。

5)管式加热炉使用的加热盘管材质不符合要求,在加热过程中极易发生管线破裂而而引起物料泄漏到炉内,导致火灾事故的发生。

6)由于操作人员工作是失误,在没有打开加热炉盘管出口阀、管道没有安装压力表或压力表失灵情况下,开去油泵进料,会因系统超压导致管线破裂而引发火灾爆炸。

7)加热盘管因维修质量差,如焊缝存有夹渣、气孔等及焊接后没有进行检验、试压,在使用过程有发生火灾爆炸的危险。

8)生产装置区域、储罐区没有安装防雷接地设施或安装的防雷接地电阻没有进行检测,在发生雷击时不能及时将雷击电流导出,强大的雷击电流会导致火灾爆炸事故发生。

9)生产装置区域、储罐区的设备及其工艺管道没有设置静电接地设施和法兰跨接、静电接地电阻没有进行检测、设置的法兰跨接检修后没有及时恢复,煤焦油、酚油、萘油等易燃物料在设备和管道中,流动产生的静电不能及时导出,静电聚积,当静电聚积到一定电压时就会放电,静电火花有可能引发系统发生火灾爆炸。

10)电气设施不防爆,在设备运转时易产生电火花,会引起泄漏在空气中的易燃、可燃物质导致火灾爆炸事故。

煤焦油加氢装置工艺简介

煤焦油加氢装置工艺简介

煤焦油加氢装置工艺简介前言煤焦油(即劣质燃料油)是焦油副产品,是一种碳氢化合物的复杂混合物,大部分为价值较高的稀有种类,是石油化工难以获得的宝贵资源。

煤焦油作为一种基础资源,国际市场对它的需求非常旺盛,以其不可替代性在世界经济中占有重要位置,各国均把本国煤焦油作为重要资源加以保护。

加上提炼煤焦油对环境的影响较大,发达国家很少自己提炼,宁可在国际市场上大量采购,而日本等资源缺乏国家更是采购煤焦油的大户。

而国内现有的加工煤焦油工艺存在较多的弊端,大多数企业更是直接将煤焦油出售,不仅附加低值,而且给环境造成了很大的污染。

于是如何合理利用煤焦油资源,提高企业的经济效益的越来越重要并且越来越迫切。

通过通过采用高压加氢改扬帆是技术,可以降低煤焦油的含量,提高其安定性,并提高其十六烷值,产出满足优质燃料油指标要求的合格气,柴油,。

我国优质燃料油短卸,燃料油进口数量逐年递增,随着国际原油价格的逐年提高,采用此工艺加工煤焦油将大大提高其附加值。

下面以10万吨/年规模的煤焦油加氢项目为例,做一个详细的介绍。

项目主要工艺指标项目概况项目采用上海盛邦石油化工技术有限公司的成套煤焦油加氢工艺及催化剂,以焦炉副产煤焦油为原料,生产优质燃料油。

为保证装置运转“安、稳、长、满、优”,关键设备设计充分考虑装置原料特点。

装置的氢气由净焦炉气氢提纯单元生产。

结论:本项目采用上海盛邦石油化工技术有限公司的成套煤焦油加氢工艺和成熟的工程技术,投资合理,可确保装置“安、满、长、稳、优”运转装置环保、职业安全卫生及消防等设施的设计符合标准规范。

本项目在技术上是可靠的本项目各项经:济评价指标远好于行业基准值,项目奖及效益较好。

并具有较强的抗风险能力,在经济上是完全可行的。

本项目的建设不仅可以解决副产劣质煤焦油污染问题,同时也可以部分解决国内油品紧张。

总之,本装置的建设是必要的,应加快建设速度。

原料来源、生产规模、产品方案、一、原料来源煤焦油主要来自焦化厂的焦炉副产煤焦油13万吨/年(不足时刻考虑周边地区的煤焦油资源)作为原料(加氢进料10万吨/年),器性质(假设)见表原料油全馏分性指标二、生产规模公称规模:10万吨/年(单套装置处理能力);加氢部分实际处理煤焦油馏分10万吨/年。

★50万ta煤焦油加工工艺流程简述剖析

★50万ta煤焦油加工工艺流程简述剖析

50万t/a煤焦油加工工艺流程简述一:脱水、馏分原料焦油经无水焦油输送泵直接从原料油库抽吸分别与焦油预热器(仅开工时用)、洗油冷却器、洗油冷凝器、两混油冷凝器加热至180~190℃,减压后进入脱水塔中部,塔顶轻油气经过轻油冷凝冷却器和油水分离器,水相自流至酚水槽,由酚水泵定期送往污水处理,轻油相进入回流槽及轻油回流泵,部分回流,部分通过流量调节循环至原料焦油预混配,达到共沸精馏的目的,多余的轻油经过回流槽液位调节进入轻油中间槽。

塔釜焦油由焦油循环泵送至焦油/软沥青换热器I、焦油/软沥青换热器I换热温度达到210℃后,回到脱水塔塔釜,塔釜温度控制在190~200℃左右。

脱水至0.2%以下的焦油由脱水塔塔釜焦油抽出泵送至管式炉对流段加热至250℃后进入馏分塔中部。

馏分塔底部分离出的软沥青,经沥青循环泵,一部分送至焦油/软沥青换热器I;另一部分送到焦油管式炉辐射段加热至340℃后回到馏分塔底部。

馏份塔顶逸出的酚、萘、洗混合油气经洗油冷凝器部分冷凝后,液相进入洗油冷却器,气相进入两混油冷凝器换热后,液相进入三混油冷却器,气相部分经不凝气冷却器冷却后进入真空系统。

从洗油冷却器出来的洗油(130℃左右)进入洗油回流槽,一部分洗油馏份由回流泵作为馏份塔的回流送回馏份塔顶,其余洗油经过三混油冷却器冷却到90℃后送往未洗混合份槽。

各设备的排气均集中后送至尾气吸收处理装置,经洗油洗涤后排至管式炉燃烧。

管式炉以焦炉煤气作为热源。

二、馏分脱酚、盐分解工艺流程简述a)馏份脱酚馏份脱酚、酚盐分解及碳酸钠苛化装置设计规模为:一套30万吨/年。

酚萘洗混合馏份的脱酚采用连续洗涤脱酚的工艺流程。

贮存于未洗混合份槽中的酚萘洗混合馏份,由一次连洗泵抽出,与碱性酚钠高位槽来的碱性酚钠一起在泵内充分混合、反应,并进入一次连洗分离塔,静置分离为混合份和中性酚钠,混合份进入一次脱酚缓冲槽,中性酚钠流入中性酚钠槽。

为了进一步脱除混合份中的酚类,再用8~12%的稀碱(NaOH)进行二次脱酚。

煤焦油加工简述

煤焦油加工简述

煤焦油加工简述将焦炉煤气净化车间回收的煤焦油,通过蒸馏、洗涤萃取、结晶分离等物理和化学方法加工成酚类、吡啶类、萘类、蒽类、沥青类、油类等化工产品的车间设计。

煤焦油加工产品主要用作有机化工原料,制造染料中间体、颜料、医药、合成树脂、塑料增塑剂、炭黑、防腐剂、杀虫剂、消毒剂、溶剂、建筑材料和炭素纤维等。

设计内容主要包括产品及产率、基本流程及车间组成、设备选型和特殊要求。

产品及产率煤焦油是一种组成十分复杂的物质,目前已鉴定的组分约有500种。

煤焦油初步加工可获得轻油、脱酚酚油、粗酚、粗重吡啶、工业萘、粗蒽、洗油、防腐油、二蒽油和中温沥青等产品。

基本流程及车间组成煤焦油加工的基本工艺流程。

煤焦油加工车间一般包括:煤焦油脱水及蒸馏、馏分洗涤、萘油馏分加工、一蒽油馏分加工、沥青冷却成型等初步加工工段和油品贮存装卸工段及公用设施。

当煤焦油年加工量不小于10万t时,可配备粗酚精制、粗吡啶精制(包括煤气净化车间回收的粗轻吡啶)、萘精制、粗蒽精制和沥青加工等深度加工工段。

煤焦油脱水及蒸馏选用不同装备水平的蒸馏工艺取决于设计规模大小。

在中国,当煤焦油年加工量不小于3.0万t时,一般采用管式炉加热的连续蒸馏系统。

煤焦油连续蒸馏有常压蒸馏、常压一减压蒸馏和全减压蒸馏之分:对于3.0~7.5万t/a的加工规模设计多采用常压蒸馏;对于不低于10万t/a的加工规模设计常采用常压一减压蒸馏或全减压蒸馏。

煤焦油蒸馏按不同的馏程范围一般分馏成以下几段馏分,即轻油馏分、酚油馏分、萘油馏分、洗油馏分(或酚油、萘油、洗油的混合馏分)、一蒽油馏分、二葸油馏分和沥青。

各分馏馏分的馏程范围及馏分对煤焦油的产率见表2。

表2馏分馏程范围及其对煤焦油的产率馏分名称轻油酚油萘油洗油一蒽油二葸油沥青馏程范围/℃<170170~210210~230230~300300~330 330~360 >360对煤焦油产率/%O.5 1.5~2.O 11.O~12.O 5.O~6.O 17.O~20.O 5.O~ 6.O 55.O~56.O馏分洗涤洗涤采用苛性钠和硫酸分别萃取脱除馏分中的酚和吡啶。

上海市部份行业限制类和淘汰类生产工艺、装备、产品指导

上海市部份行业限制类和淘汰类生产工艺、装备、产品指导

《上海市部份行业限制类和淘汰类生产工艺、装备、产品指导目录(第一批)》编制说明为进一步加大本市产业结构调整力度,有效指导各区县、集团公司开展淘汰掉队产能、化解产能多余工作,依照《国务院关于化解产能严峻多余矛盾的指导意见》、《上海市实施〈中华人民共和国大气污染防治法〉方法》和《上海市增进产业结构调整不同电价实施治理方法》的要求,市经济信息化委在分析研究相关行业的基础上,开展了《上海市部份工业行业限制类和淘汰类生产工艺、装备、产品指导目录》(以下简称指导目录)的编制工作。

指导目录可作为相关单位开展结构调整、提升能源利用效率,实施不同电价政策的要紧依据。

现就本批次指导目录的有关问题说明如下:1.本批次指导目录涉及化工、钢铁、有色、建材、机械、其他等部份行业,共255项内容(其中淘汰类196项、限制类59项)。

2.条款后括号内年份为限制或淘汰期限,如“(2021年)”是指应于2021年末前限制或淘汰,未标年份的应当即限制或淘汰。

3.对本批次指导目录中所列淘汰类的掉队生产工艺、装备、产品,应按规按期限淘汰,届时一概不得生产、销售、利用和转移。

4.本市已发布的相关目录与本批次指导目录不一致的,以本批次指导目录为准。

对已列入国家相关目录但本批次指导目录未包含的项目,本市仍严格进行限制或淘汰。

5.法律、行政法规和国家行政部门文件对相关生产工艺、装备、产品还有规定且标准高于本指导目录的,从其规定。

第一类限制类化工1.30万吨/年以下羰基合成法醋酸2.规模小于30万吨/年的乙烯氧氯化法聚氯乙烯3.30万吨/年以下硫磺制酸4.500吨/年及以上1000吨/年以下溶剂型涂料生产总装置(鼓舞类的涂料品种和生产工艺除外)5.60万吨以下对二甲苯生产装置钢铁1.180平方米以下烧结机2.有效容积400立方米以上1200立方米以下炼铁高炉;1200立方米及以上但未同步配套煤粉喷吹装置、除尘装置、余压发电装置,能源消耗大于430千克标煤/吨、新水耗量大于立方米/吨等达不到标准的炼铁高炉3.公称容量100吨及以上但未同步配套煤气回收、除尘装置、新水耗量大于3立方米/吨等达不到标准的炼钢转炉4.公称容量100吨(合金钢50吨)及以上但未同步配套烟尘回收装置,能源消耗大于98千克标煤/吨、新水耗量大于立方米/吨等达不到标准的电炉5.1500毫米以下热轧带钢(不含特殊钢)生产线6.30万吨/年以上35万吨/年及以下热镀锌板卷生产线7.含铬质耐火材料8.一般功率和高功率石墨电极压型设备、焙烧设备和生产线9.直径600毫米以下或2万吨/年以下的超高功率石墨电极生产线10.8万吨/年以下预焙阳极(炭块)、2万吨/年以下一般阴极炭块、4万吨/年以下炭电极生产线11.顶装焦炉炭化室高度〈、捣固焦炉炭化室高度〈,100万吨/年以下焦化生产线有色金属1.单系列10万吨/年规模以下粗铜冶炼生产线2.铅冶炼生产线(单系列5万吨/年规模及以上,不新增产能的技改和环保改造生产线除外)3.再生铅生产线4.其他有色金属冶炼生产线建材1.建筑陶瓷砖生产线2.中碱玻璃球生产线、铂金坩埚球法拉丝玻璃纤维生产线3.岩棉项目总规模低于4万吨/年或单线规模低于2万吨/年; 10000吨/年以下玻璃棉制品生产线4.200万米/年及以下预应力高强混凝土离心桩生产线5.单线产能低于300万平方米/年(厚度以为基准)高分子防水卷材(PVC、TPO)生产线(2021年)6.单线产能低于1000万平方米/年(厚度以为基准)改性沥青类(含自粘)防水卷材生产线(2021年)7.单窑规模5万吨/年及以下无碱玻璃纤维池窑法粗纱拉丝生产线(单丝直径>9微米)8.砖瓦生产线(资源综合利用除外)9.15万立方米/年以下加气混凝土生产企业10.32系列、25系列、35系列空肚钢窗11.用圆盘锯生产工艺的石材加工生产线机械1.2臂及以下凿岩台车制造2.3立方米及以下小矿车制造3.直径及以下绞车制造4.直径及以下矿井提升机制造5.40平方米及以下筛分机制造6.直径700毫米及以下旋流器制造7.800千瓦及以下采煤机制造8.斗容及以下矿用挖掘机制造9.矿用搅拌、浓缩、过滤设备(加压式除外)制造10.30万千瓦及以下常规燃煤火力发电设备制造(综合利用、热电联产机组除外)11.级以下一般低档标准紧固件制造12.驱动电动机功率560千瓦及以下、额定排气压力兆帕及以下,一样用固定的往复活塞空气紧缩机制造13.56英寸及以下单级中开泵制造14.35kv S7及以下系列变压器15.热处置后碱性氧化发黑工艺(工业园区内)16.铸铁低于5,000吨/年;铸钢低于4,000吨/年;铝合金低于1,200吨/年;铜合金低于600吨/年的生产企业17.工业园区外的热处置、铸造、锻造、电镀生产工艺(在线加工企业生产点除外)18.铸造冲天炉19.弧焊变压器20.含铅和含镉钎料21.手动燃气锻造炉其他1.饮用水水源二级爱惜区、准爱惜区内的污染企业2.工业区块外的危险化学品生产企业,利用危险化学品从事反映型生产的企业3.燃煤窑炉及锅炉(30万千瓦以上的发电机组、热电联产机组、资源综合利用的除外,供热用煤至2017年)4.小于1000吨/年太阳能级硅棒项目,太阳能光伏小于5000万片/年硅片项目5.年产30万吨以下化学木浆、年产10万吨以下化学机械木浆、年产10万吨以下化学竹浆、年产1万吨以上5万吨以下非木浆生产线6.年产1万吨以下持续纺粘胶长丝;年产8万吨以下粘胶短纤维7.采纳直接电阻加热方式的注塑机第二类淘汰类化工1.200万吨/年及以下常减压装置2.废旧橡胶和塑料土法炼油工艺3.焦油间歇法生产沥青4.平炉氧化法高锰酸钾5.平炉法和大锅蒸发法硫化碱生产工艺6.芒硝法硅酸钠(泡花碱)生产工艺7.有钙焙烧铬化合物生产装置8.单线产能3000吨/年以下一般级硫酸钡、氢氧化钡、氯化钡、硝酸钡生产装置9.产能1万吨/年以下氯酸钠生产装置10.高汞催化剂(氯化汞含量%以上)和利用高汞催化剂的乙炔法聚氯乙烯生产装置11.氨钠法及氰熔体氰化钠生产工艺12.单线产能1万吨/年以下三聚磷酸钠13.万吨/年以下六偏磷酸钠14.万吨/年以下三氯化磷15.3万吨/年以下饲料磷酸氢钙16.5000吨/年以下工艺技术掉队和污染严峻的氢氟酸17.5000吨/年以下湿法氟化铝及放开式结晶氟盐生产装置18.规模小于3万吨/年、单线产能小于1万吨/年氰化钠(折100%)生产装置(与丙烯氰装置配套的除外)19.1万吨/年以下氢氧化钾20.万吨/年以下一般级白炭黑21.2万吨/年以下一般级碳酸钙22.10万吨/年以下一般级无水硫酸钠(盐业联产及副产除外)23.单线产能5千吨/年以下碳酸锂、氢氧化锂生产装置24.2万吨/年以下一般级碳酸钡25.万吨/年以下一般级碳酸锶生产装置26.钠法百草枯生产工艺27.以六氯苯为原料生产五氯酚(钠)装置28.四氯化碳溶剂法制取氯化橡胶生产工艺29.300吨/年以下皂素(含水解物,综合利用除外)生产装置30.车用斜交轮胎31.万吨/年及以下的干法造粒炭黑(特种炭黑和半补强炭黑除外)32.3亿只/年以下的天然胶乳平安套33.橡胶硫化增进剂N-氧联二(1,2-亚乙基)-2-苯并噻唑次磺酰胺(NOBS)和橡胶防老剂D生产装置34.氯氟烃(CFCs)、含氢氯氟烃(HCFCs)35.用于清洗的1,1,1-三氯乙烷(甲基氯仿)36.主产四氯化碳(CTC)、以四氯化碳(CTC)为加工助剂的所有产品37.以PFOA为加工助剂的含氟聚合物38.在还原条件下会裂解产生24种有害芳香胺的偶氮染料(非纺织品用的领域暂缓)、九种致癌性染料(用于与人体不直接接触的领域暂缓)39.含苯类、苯酚、苯甲醛和二(三)氯甲烷的脱漆剂,立德粉,聚氯乙烯建筑防水接缝材料(焦油型),107胶,瘦肉精,多氯联苯(变压器油)40.高毒、高残留和对环境阻碍大的农药原药(包括氧乐果、水胺硫磷、甲基异柳磷、甲拌磷、特丁磷、杀扑磷、溴甲烷、灭多威、涕灭威、克百威、敌鼠钠、敌鼠酮、杀鼠灵、杀鼠醚、溴敌隆、溴鼠灵、肉毒素、杀虫双、灭线磷、硫丹、磷化铝,有机氯类、有机锡类杀虫剂,福美类杀菌剂,复硝酚钠(钾)等)生产装置41.软边结构自行车胎,以棉帘线为骨架材料的一般输送带和以尼龙帘线为骨架材料的一般V带,轮胎、自行车胎、摩托车胎手工刻花硫化模具42.单套生产能力2万吨/年以下氟化氢生产装置(资源综合利用方式生产氟化氢的除外)43.15万吨/年及以下单套乙烯生产装置44.丙酮氰醇法丙烯酸、丙酮氰醇法甲基丙烯酸生产工艺(与丙烯氰装置配套的除外)、粮食法丙酮/丁醇、氯醇法环氧丙烷和皂化法环氧氯丙烷生产装置45.拉伸强度及年产1500吨以下的一般碳纤维46.常压法及综合法硝酸47.硫酸法钛白粉、铅铬黄、含异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)的粉末涂料生产装置48.单线产能2万吨/年以下无水氟化铝或中低分子比冰晶石生产装置49.掉队的再生橡胶制造工艺及产品50.3000吨/年以下的油墨生产企业(水性油墨除外),含苯类溶剂型油墨生产51.500吨/年以下溶剂型涂料生产总装置(鼓舞类的涂料品种和生产工艺除外)52.肥料行业中的磷肥产品钢铁1.用于地条钢、普碳钢、不锈钢冶炼的工频和中频感应炉2.60吨及以下电弧炉(特钢企业30吨及以下电弧炉)3.100吨及以下转炉4.复二重线材轧机5.横列式棒材及型材轧机6.叠轧薄板轧机7.普钢初轧机及开坯用中型轧机8.热轧窄带钢轧机9.三辊劳特式中板轧机10.直径100毫米以下热轧无缝管机组11.三辊式型线材轧机(不含特殊钢生产)12.环保不达标的冶金炉窑13.冷轧带肋钢筋生产装备14.生产预应力钢丝的单罐拉丝机生产装备15.预应力钢材生产排除应力处置的铅淬火工艺16.万吨/年及以下的单套粗(轻)苯精制装置(酸洗蒸馏法苯加工工艺及装置)17.5万吨/年及以下的单套煤焦油加工装置18.单条生产线规模小于20万吨的铸铁管项目19.环形烧结机20.未达到焦化行业准入条件要求的热回收焦炉21.固定床煤气发生炉22.单独镀锌板材生产线23.热轧硅钢片24.一般松弛级别的钢丝、钢绞线25.年产60万吨及以下板材、25万吨及以下线材不锈钢冶炼装置26.年产100万吨及以下一般钢冶炼装置27.30万吨/年及以下热镀锌板卷生产线28.360兆帕级以下螺纹钢筋,300兆帕级以下光圆钢筋29.20万吨/年及以下彩色涂层板卷生产线有色金属1.采纳马弗炉、马槽炉、横罐、小竖罐等进行焙烧、简易冷凝设施进行收尘等掉队方式炼锌或生产氧化锌工艺装备2.采纳铁锅和土灶、蒸馏罐、坩埚炉及简易冷凝收尘设施等掉队方式炼汞3.5万吨/年以下再生铅生产装置4.10万吨/年以下再生铝生产装置5.有色金属生产(冶炼、加工、铸造)中采纳直接燃煤及重油的工业炉窑6.再生有色金属生产中采纳直接燃煤的反射炉7.无烟气治理方法的再生铜燃烧工艺及设备8.50吨以下传统固定式反射炉再生铜生产工艺及设备9.4吨以下反射炉再生铝生产工艺及设备10.混汞提金工艺11.小氰化池浸工艺、小冶炼提金工艺12.无环保方法的提取线路板中金、银、钯等珍贵金属的简易酸浸工艺13.“二人转”式有色金属轧机14.铜线杆(黑杆)建材1.石棉水泥制品生产线2.水泥熟料生产线(有水泥窑协同处置城市废弃物、污泥及生活垃圾装置、带有纯低温发电装置的除外)3.直径3米以下水泥粉磨设备4.无复膜塑编水泥包装袋生产线5.20万件/年以下低档卫生陶瓷生产线6.建筑卫生陶瓷土窑、倒焰窑、多孔窑、煤烧明焰隧道窑、隔焰隧道窑、匣钵装卫生陶瓷隧道窑7.建筑陶瓷砖成型用的摩擦压砖机8.陶土坩埚玻璃纤维拉丝生产工艺与装备9.1000万平方米/年以下的纸面石膏板生产线10.聚乙烯丙纶类复合防水卷材二次加热复合成型生产工艺11.500万平方米/年以下的改性沥青类防水卷材生产线;500万平方米/年以下沥青复合胎柔性防水卷材生产线12.100万卷/年以下沥青纸胎油毡生产线13.预应力钢筒混凝土管(简称PCCP管)生产线:PCCP-L型:年设计生产能力≤50千米,PCCP-E型:年设计生产能力≤30千米14.矿物纤维生产线15.15万平方米/年以下的石膏(空心)砌块生产线16.5万立方米/年以下的人造轻集料(陶粒)生产线17.100万米/年及以下预应力高强混凝土离心桩生产线18.单班年产1万立方米以下的混凝土砌块固定式成型机,单班年产10万平方米以下的混凝土铺地砖固定式成型机19.30门窑以下砖瓦生产线20.用砂拉锯生产工艺的石材加工生产线21.一般挤砖机22.SJ1580-3000双轴、单轴搅拌机23.SQP400500-700500双辊破碎机24.1000型一般切条机25.100吨以下盘转式压砖机26.手工制作墙板生产线27.简易移动式混凝土砌块成型机、附着式振动成型台28.真空加压法和气炼一步法石英玻璃生产工艺装备29.非烧结、非蒸压粉煤灰砖生产线30.利用非耐碱玻纤或非低碱水泥生产的玻纤增强水泥(GRC)空心条板31.陶土坩埚拉丝玻璃纤维和制品及其增强塑料(玻璃钢)制品32.S-2型混凝土轨枕33.一次冲洗用水量9升以上的便器34.角闪石石棉(即蓝石棉)35.非机械生产中空玻璃,双层双框各类门窗及单腔结构型的塑料门窗36.石棉绒质聚散器面片、合成火车闸瓦,石棉软木湿式聚散器面片37.湿法模塑成型的混凝土路面砖、路缘石38.石棉绒质聚散器面片、合成火车闸瓦,石棉软木湿式聚散器面片机械1.热处置铅浴炉2.热处置氯化钡盐浴炉和氯化钡淬火工艺(特种用途除外)3.TQ60、TQ80塔式起重机4.QT1六、QT20、QT25井架简易塔式起重机5.KJ1600/1220单筒提升绞机6.3000千伏安以下一般棕刚玉冶炼炉7.4000千伏安以下固定式棕刚玉冶炼炉8.3000千伏安以下碳化硅冶炼炉9.焦炭炉熔化有色金属10.砂型铸造油砂制芯11.重质砖炉衬台车炉12.中频发电机感应加热电源13.燃煤火焰反射加热炉14.铸/锻件酸洗工艺15.用重质耐火砖作为炉衬的热处置加热炉16.位式交流接触器温度操纵柜17.插入电极式盐浴炉18.动圈式和抽头式硅整流弧焊机19.磁放大器式弧焊机20.无法安装平安爱惜装置的冲床21.粘土砂干型/芯铸造工艺22.无磁轭(≥吨)铝壳无芯中频感应电炉23.小吨位(≤3吨/小时)的铸造冲天炉24.15吨及以下排放不达标的冲天炉25.10kv、 S7及以下系列变压器26.非配套的电镀、酸处置、镀铬等金属表面处置(再制造除外)27.电镀锡铅合金、硝酸褪镀等工艺28.手工电镀工艺(金、银等珍贵金属电镀除外)29.蒸汽锤30.电子管式高频感应加热电源31.燃油外热式坩埚盐浴炉32.六价铬钝化工艺33.镀铅工艺34.氰化物镀锌工艺35.燃煤/燃气发生炉热镀锌工艺36.燃煤锻造热处置加热炉37.手动燃气热处置加热炉、小型背包式小型煤气发生炉及相应手动热处置加热炉38.铸/锻造用燃油加热炉39.热处置后碱性氧化发黑工艺(工业园区外)40.T100、T100A推土机41.ZP-II、ZP-Ⅲ干式喷浆机42.WP-3挖掘机43.立方米以下的气动抓岩机44.矿用钢丝绳冲击式钻机45.БY-40石油钻机46.GGW系列中频无心感应熔炼炉47.7(环状阀)空气紧缩机48.Q51汽车起重机49.A571单梁起重机50.SX系列箱式电阻炉51.1-10/八、1-10/7型动力用往复式空气紧缩机52.单壳油船53.电动机驱动旋转直流弧焊机(全系列)54.AX1-500、AP-1000直流弧焊电动发电机55.无芯工频感应电炉56.含氰沉锌工艺其他1.饮用水水源一级爱惜区内与供水和水源爱惜无关的企业2.工业区外直排水体的印染企业3.一般照明白炽灯、高压汞灯生产线4.液汞荧光灯生产线;放开式、手动注汞设备及工艺电光源生产5.液汞血压计生产线6.单线规模年产1万吨及以下的废纸制浆生产线;年产3万吨及以下的以废纸为原料的造纸生产线(特种纸板除外)7.聚氯乙烯一般人造革生产线。

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了 能 耗 , 高产 品 的 回 收 率 , 定 产 品 质 量 , 此 , 提 稳 因 大 型 化 装 置 势 在 必 行 。 山 西 金 尧 焦 化 有 限 公 司 20 0 4年
1 2 1 焦 油 蒸 馏 工 艺 流 程 . .
焦 油 蒸 馏 为 沥 青 循 环 、 塔 式 、 取 三 混 馏 分 流 一 切

化 混 合 沥 青 、 路 面 层 黏 结 剂 等 方 面 具 有 极 强 的 市 场 道 竞争力 。
煤 焦 油 大 型 化 集 中 加 工 装 置 得 到 国 家 产 业 政 策
蒽油采用 机械化结 晶机间接冷 却制取 粗蒽 。
12 工 艺 流 程 .
的 支 持 , 型 化 的 加 工 提 高 了企 业 的 经 济 效 益 , 低 大 降
3月 筹 建 l . 6 5万 t a煤 焦 油 加 工 工 艺 装 置 , 并 于 /
20 0 5年 5月 投 产 运 行 , 成 为 国 内 正 式 运 行 的 大 型 焦
油加工装 置之一 。
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合 成 活 性 物 质 ; 苊 开 发 出 的 红 色染 料 具 耐 热 耐 晒 的 由
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经 其 加 工 制 得 的 传 统 产 品 改 质 沥 青 、 状 焦 、 素 材 针 炭
程 , 工 艺 流 程 示 意 图 见 图 l 其 。
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第 3期 ( 第 1 4期 ) 总 2 20 0 6年 6月



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J n.0 6 u 20
Co lC e c n u ty a h mi a I d sr l
1. 65万 t / 焦油加 工装 置分 析 a煤
关 键 词 煤 焦 油 大 型 化 装 置 分 析
文 章 编 号 :0 5 9 9 2 0 ) 0 — 0 8 0 中 图 分 类 号 :Q 2 . 3 文 献 标 识 码 : 10 — 5 8(0 6 一 3 0 0 — 4 T52 6 A
煤 焦 油 加 工 再 度 引 起 人 们 的 重 视 , 方 面工 产 品 如 酚 类 产 品 、 、 、 及 不 萘 蒽 苊
沥青 开 发 出新 的 用 途 , 且 应 用 新 技 术 提 取 或 进 一 步 而
加 工 出 的 煤 焦 油 产 品更 具 市 场 竞 争 力 , 蒽 氧 化 制 得 如 高 档 染 料 中 间 体 , 有 良好 的 市 场 前 景 ; 唑 除 了 做 具 咔 重 要 的 染 料 中 间 体 , 可 以 用 于 合 成 导 光 、 电材 料 、 还 导
料 等 都 具 有 较 大 的市 场 ,另 一 方 面 沥 青 新 产 品 开 发 , 如 替 代 肥 煤 炼 焦 、 沥 青 燃 料 油 、 化 煤 沥 青 燃 料 油 煤 乳 替 代 重 油 , 于 燃 料 发 电 、 化 造 气 供 城 市 煤 气 和 合 用 气 成 氨 的 原 料 、 料 制 品 煤 沥 青 添 加 剂 、 一石 油 基 乳 塑 煤
姚润 生 杨 怀旺
( 汾 煤 炭 气 化 公 司 , 汾 0 10 ) 临 临 4 0 0
摘 要 介 绍 了 1 . 6 5万 t a煤 焦 油 加 工 装 置 的 工 艺 流 程 、技 术 特 点 及 设 备 装 备 ,分 析 了 各 项 实 用 技 术 , /
具有 节 能 、 保 和 自动化 程度 高 的特点 , 析 比较 了各项 生产 指标 , 以得 出 1. 环 分 可 6 5万 t a煤 焦 油 加 工 装 置 的 / 产品质 量好 , 耗较低 , 我 国煤焦 油加工 的适用 技术 之一 。 能 是
余热 , 减少工 艺能耗 , 到节能 降耗 。 以 做
遵 循 上 述 基 本 原 则 ,6 5万 t a煤 焦 油 加 工 装 l. / 置 工 艺 路 线 选 择 : 油 蒸 馏 采 用 沥 青 循 环 的 单 炉 单 塔 焦 切 取 三 混 馏 分 工 艺 , 涤 采 用 碱 洗 脱 酚 流 程 , 盐 采 洗 酚 用间接硫 酸分解 工艺 , 业 萘 采用 双炉 双塔制 取 9% 工 5 的工 业萘 及 含萘 质量 分 数低 于 3 %的低 萘 洗 油 工 艺 ,
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