CPⅢ测量技术在郑徐客运专线先张预应力无砟轨道板安装中的应用
浅谈CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板施工技术
浅谈CRTSⅢ型板式无砟轨道底座板施工技术[摘要]:合安铁路采用CRTSⅢ型板式无碴轨道,其设计速度为每小时300公里。
CRTSⅢ型无碴轨道在国内尚处于发展阶段,其各种施工工艺还不够成熟,施工难度大、技术含量高。
为适应合安铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道,通过线下试验、观摩学习具有自主知识产权的CRTSⅢ型板式无砟道床在郑徐、郑阜、商合杭等铁路建设经验和研究成果,使CRTSⅢ型板式无砟轨道在新建铁路上的到推广。
总结无砟轨道施工方法,优化改进施工工艺,形成了一套自己的CRTSⅢ型板式无砟轨道施工技术,效率明显、技术先进,具有良好的社会效益和经济效益。
[关键词]:CRTSⅢ型;无砟轨道;底座板施工技术[引言]:本文通过对国内外无砟轨道设计、施工经验的总结,并结合合安铁路的特点,对CRTSⅢ型无砟轨道的设计、测量、施工技术进行了深入的探讨,并对其施工工艺进行了改进,并对其施工工艺进行了改进,并通过实践验证,取得了良好的社会效益和经济效益。
一、工程简述新建合肥至安庆铁路HAZQ-5标起迄里程为DK135+275.49~DK162+620.615,正线长度27.345km。
其中桥梁地段无砟轨道长度为24.059km,路基地段无砟轨道长度为3.286km,正线设计为CRTSⅢ型板式无砟轨道。
按照中铁第四勘察设计院集团有限公司下发的《桥梁段CRTSⅢ型板式无砟轨道结构设计图》(图号:合安施(轨)-02)进行桥梁段底座板施工。
二、底座板设计原理CRTSⅢ型板式无碴轨道底座为钢筋混凝土结构,采用单元结构,混凝土强度等级为C40。
底座内配置双层CRB600H级冷轧带肋钢筋焊网。
底座对应自密实混凝土凸台位置设置凹槽(尺寸:1022×700×100mm,倒角经设计优化为直径10cm圆倒角)。
桥梁地段底座宽度为2900mm,直线地段底座厚度为200mm(含4mm厚土工布),曲线地段根据具体超高确定。
每块轨道板下底座为一个单元,相邻底座单元间设置伸缩缝,伸缩缝处填充20mm聚乙烯泡沫塑料板,伸缩缝顶面及侧面分别填充20mm、40mm厚有机硅酮。
高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道施工作业指导书(全面)
高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道施工作业指导书目录1、底座板施工作业指导书.............................. - 1 -2、隔离层及弹性垫层施工作业指导书................... - 18 -3、轨道板运输及存放作业指导书....................... - 25 -4、轨道板粗铺施工作业指导书......................... - 33 -5、轨道板精调施工作业指导书......................... - 40 -6、自密实混凝土制备与运输施工作业指导书............. - 48 -7、自密实混凝土灌注与养护施工作业指导书............. - 59 -底座板施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于新建郑州至徐州铁路客运专线CRTSⅢ型板式无砟轨道底座施工,以及其他铁路客运专线单元型式带凹槽结构的底座施工.2 编制依据2.1《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10754-2010)2.2《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)2.3《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)2.4《高速铁路工程测量规范》(TB10601-2009)2.5《郑徐铁路客运专线CRTSⅢ型板式无砟轨道施工质量验收指导意见》(工管线路函[2014]367号);2.6《高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板暂行技术要求》(TJ/GW118-2013);2.7《钢筋混凝土用钢筋焊接网》(GB/T1499.3-2010)2.8《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》(JGJ 114-2003)2.9《冷轧带肋钢筋》(GB 13788-2008)2.10新建郑徐铁路客运专线CRTSⅢ型无砟轨道施工图;2.11施工现场现有施工条件及相关资源配置.3 作业准备3.1 技术准备(1)对施工图的会审已经完成.对所有进场人员进行技术培训,考核合格后方可上岗.现场管理人员应熟悉无砟轨道及底座施工的程序和方法;技术人员应熟练掌握无砟轨道底座施工及相关工序的施工方法、技术要求、验收标准并完成对作业人员的技术交底;作业人员应熟练掌握底座施工方法、工序要求、作业标准.(2)完成配合比试验,确定配合比.(3)线路沉降变形通过预评估,布设CPⅢ网, CPⅢ测量完成并通过评估.(4)无砟轨道施工前通过“施工现场质量管理”检查,检查记录已按规定经过签认.“施工现场质量管理检查记录表”见附表1.3.2 材料准备(1)完成原材料进场验收,确保原材料各项性能指标符合设计及相关规范、标准的要求.(2)模板采用定型钢模板,以满足混凝土底座高程控制要求.所需底座模板、连接件、固定件按计划数量准备齐全.3.3 现场准备(1)底座基面(如:梁面、路基表面、隧道基面等)验收合格.(2)配置满足施工技术和工艺参数要求的混凝土搅拌站、混凝土输送车、混凝土输送泵、钢筋加工场等资源.(3)确保施工便道畅通、施工用电设施到位.4 技术要求1)无砟轨道工程施工前通过“无砟轨道铺设条件”评估,工后沉降变形符合设计要求.2)梁面高程满足设计要求,对蜂窝、麻面进行处理,处理后无浮渣、浮灰、油污等,平整度要求整孔梁面平缓变化,梁面预埋件规格、数量、位置、状态符合设计要求,伸缩缝安装牢固无脱落现象;路基高程及表面密实度满足设计要求,路基表面应平整无积水,排水系统符合设计要求.3)底座施工前,必须精确放出底座中心线,直线地段底座中心线与轨道中心线重合,曲线地段底座中心线与轨道中心线存在偏心值,偏心值可在设计图“曲线超高地段底座横断面相对坐标表”中查出.4)桥梁地段底座采用C40钢筋混凝土结构,宽度 2900米米、厚度 200米米;底座均采用单元式结构,单元间设置宽度为20米米的横向伸缩缝;每一个单元底座对应1块轨道板.路基地段和隧道地段底座采用C35钢筋混凝土结构,宽度 3100米米、厚度 300米米;一个底座单元对应3块轨道板(个别地段对应4块轨道板),每两个底座单元之间设置宽度为20米米的伸缩缝;路基上的底座单元在伸缩缝位置设置传力杆,传力杆采用8根Φ36米米光面钢筋,长度为500米米.伸缩缝填充采用聚苯乙烯泡沫塑料板,并在伸缩缝顶面和两侧采用嵌缝材料密封,其中伸缩缝顶面嵌缝材料尺寸为:20米米(深)×20米米(宽)×底座宽度 (长);两侧嵌缝材料尺寸为:40米米(深)×20米米(宽)×底座宽度 (长);底座两侧与桥面保护层采用聚氨酯嵌缝材料密封,嵌缝材料尺寸为20(深)×15(宽).隧道两端一定长度范围基面植筋或预埋门型钢筋与底座相连,尺寸及分布据施工图确定.5)底座配筋根据梁跨长度、路基和隧道地段各布板单元的布置组合不同而各不相同,如32米梁型布板单元为2×4925+4×5600,路基上有3×4856、4×4856布板单元等多种形式,应按照施工图进行配筋.底座钢筋采用CRB550级冷轧带肋钢筋焊接网片,分上下2层,外形尺寸相同,但上层网片在凹槽设计部位预留有长方形孔.需要注意的是,桥梁上、路基上、隧道内的轨道结构高度存在差异.6)梁缝小于140米米地段,底座和轨道板必须与梁端对齐;梁缝大于140米米地段,底座伸出量除考虑挡水台设置需要外,为保证扣件间距小于687米米,梁端轨道板和底座按悬出按0~60米米控制.底座伸出后施工时需注意:除铺设轨道板外,施工期间禁止在其上堆放重物或通行车辆,如必须通行车辆时,应采用搭设短桥的方式通过,避免悬出端混凝土局部受损.7)每块轨道板对应的底座上均设置两个深度为100米米的凹槽(郑徐客专之平面尺寸为:上口--纵向700米米×横向1000米米,底部--纵向680米米×横向980米米).底座顶面、凹槽底部和四周侧面设隔离层和复合弹性橡胶垫层(相关内容见“隔离层及弹性垫层施工作业指导书”).8)CPⅢ测设完成并通过预评估验收.CPⅢ点沿线路布置的纵向间距宜为60米,最大不宜超过70米;横向间距不应超过结构宽度 .同一对CPⅢ点的里程差不宜大于1米.桥梁上的 CPⅢ点应设在桥梁的固定支座端.5 施工程序与工艺流程5.1 施工程序底座板施工程序:施工准备→底座基面处理与验收→底座钢筋网片加工与现场安装→安装底座模板→安装限位凹槽模板→浇筑混凝土→底座混凝土收面与养护→伸缩缝填缝.5.2底座施工工艺流程无砟轨道底座施工工艺流程如图1.图1 无砟轨道底座施工工艺流程图6 施工要求6.1施工准备根据线路平、纵断面资料,确定底座标高.注意消除因线路纵坡及平面曲线引起的误差,必要时对轨道板板缝宽度进行调整.底座施工前,除按技术要求放出底座中心线外,应同时在底座基面上放样底座边线、伸缩缝位置和凹槽中心线位置(弹出凹槽底部边线),以便于作业.如图2.图2 底座边线、中线放样6.2底座基面处理与验收底座板施工前对基面进行处理和验收.桥梁、隧道基面应按设计要求进行拉毛处理.其纹路应均匀、清晰、整齐,否则须将轨道中心线两侧1.45米范围内基面进行凿毛处理,凿毛后露出新鲜混凝土面积应不低于总面积的 75%.凿毛后及时清理基面的浮碴、碎片、尘土、油渍等.打开梁面预埋套筒封盖,清除套筒内杂物,以连接钢筋(¢16米米)螺扣端试装应满足设计要求.安装连接钢筋时拧入套筒内的长度为21米米,扭紧力矩不小于80N·米.套筒(总长度 42米米)旋入深度不正确时应予以调整、螺纹损坏时用相应规格的丝锥对套筒套丝,套筒损坏时予以更换.当上述3种情况都不能正确处理时,则需要补植锚固钢筋,即在桥梁梁面上钻孔,经清孔、除尘后植筋.植筋孔径、深度与所使用锚固胶类型、生产厂家有关,但无论哪种锚固胶均应满足抗拔性能要求.如图3.图3 桥面补植连接筋示例路基高程满足设计要求、表层平整无积水,密实度检测符合规定值要求.隧道内植筋钢筋直径、植筋深度、外露长度及植筋间距应满足设计要求,预埋钢筋应扶正,已损坏的予以补植,补植方案由设计单位提出.6.3钢筋网片加工与现场安装底座内的钢筋网片可一次加工成型,其它钢筋(如架立筋、U型筋、连接筋等)由钢筋加工场集中加工,再运输至施工现场备用,如图4.图4 集中加工好的钢筋网片安装底座钢筋前按保护层厚度要求安放好钢筋保护层垫块(保护层厚度 35米米),按设计图要求确定对应于底座的钢筋网片规格、数量、安装位置(混凝土保护层厚度两端为45米米、两侧为75米米)并安放稳固.桥梁上的底座钢筋通过桥面植筋与桥梁结构连接.先放置好底层网片,再将连接钢筋拧入套筒中,并达到规定深度和扭矩.底层钢筋网片应与最近的连接钢筋加以绑扎.如图5.图5 桥上先放置底层网片再拧入连接钢筋架立筋和U型筋的尺寸应满足设计,以保证钢筋网片位置准确,尤其是曲线超高地段,超高采用外轨抬高方式,配筋高度在缓和曲线区段按线性变化完成过渡,必须注意其内外侧高差及其沿线路纵向的渐变.如图6.图6 以架立筋、连接筋控制钢筋笼厚度6.4安装底座模板应当严格控制底座板高程施工精度 ,曲线范围须保证最小底座厚度不小于100米米.由于CRTSⅢ型板式无砟轨道对底座标高和平整度有严格要求,所以应采用定型钢模板.模板安装前必须对模板表面清理后涂刷脱模剂.模板安装时,根据CPⅢ控制网测量模板平面位置及高程,并通过模板的调整螺杆调整模板顶面标高达到底座设计标高.纵向模板间用螺栓连接.模板应定位准确,横向伸缩缝按放样尺寸严格控制,并应采取固定措施,防止其位移、上浮.模板安装要平顺、牢固,接缝严密,防止胀模、漏浆.如图7.图7 安装底座模板和控制伸缩缝间距路基地段每两个底座单元之间设置宽度为20米米的伸缩缝.伸缩缝位置设置传力杆,采用φ36米米光圆钢筋,每处设置8根,间隔正反向安装.传力杆全长500米米,其一端400米米长度范围做涂刷沥青防锈处理,端部套一个304不锈钢套筒、规格φ40*4米米,长度 100米米,套筒内留出36米米填充纱头或泡沫塑料.现场安装时应保证传力杆空间位置准确,固定牢靠,传力杆端头横向位置偏差不应大于10米米、8根传力杆应位于同一水平面.6.5 安装限位凹槽模板每块轨道板对应的底座板范围内设置两个限位凹槽.将加工好的限位凹槽模板放置到底座单元固定位置处,并以插销或螺栓与侧模加以连接固定.如图8.图8 限位凹槽模板安装就位6.6浇筑底座混凝土在浇筑底座板混凝土前宜在底座板两侧各设置4根直径φ20米米、长度约10~15厘米的 PVC管,为横梁提供下拉固定点.安装PVC管时,宜上翘2度 (图9),使之在施工期间不易进入雨水并便于挂扣,自密实混凝土灌筑完成后用普通混凝土或微膨胀混凝土封闭.图9 横梁下拉预埋PVC管位置示意图模板安装完成后,经检查其几何尺寸及高程符合设计要求,各种预埋构件设置齐全、稳固后方可浇筑底座混凝土.浇筑混凝土前对基面洒水湿润,并至少保湿2h,当基面无积水时方可浇筑混凝土.底座混凝土在拌合站集中生产,采用混凝土输送车运输、泵车泵送、插入式振动棒振捣的施工方法.混凝土在搅拌、运输和浇筑过程中不应发生离析.混凝土浇筑时的自由倾落高度不宜大于2米,当大于2米时,应采用滑槽、溜关等辅助下落,出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过1米.当工地昼夜平均气温高于30℃时,应采取夏期施工措施,混凝土的入模温度不应超过30℃;当工地昼夜平均气温连续3d低于-3℃时,应采取冬期施工措施,混凝土的入模温度不低于5℃.浇筑混凝土时应避免对模板(包括凹槽模板)的撞击,同时必须注意限位凹槽处不得漏振.6.7混凝土收面与养护底座板两侧有6%的横向排水坡,变坡点位于自密实混凝土边缘往轨道中心线方向5厘米处.对应于桥梁其宽度为25厘米,路基上其宽度为35厘米.桥梁在浇筑混凝土时在侧模内侧25厘米处拉线确定其位置,路基在侧模内侧35厘米处拉线确定其位置.振捣密实后,先用木抹找平基准面,再用铁抹精抹收平.混凝土达到设计强度的 75%之前,禁止在底座上行车.混凝土浇筑完成后及时进行覆盖养护,养护时间不少于7天.必要时予以补水,养护用水的温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃.当环境温度低于5℃时禁止洒水,可在混凝土表面喷涂养护液并采取适当保温措施.6.8伸缩缝填缝伸缩缝填缝施工前,先将底座表面予以清扫,对接缝内松散混凝土采用刷子清理,对个别突出点用角磨机加以修理,并用吹风机对接缝灰尘、浮渣进行清理.必要时根据所填充伸缩缝尺寸对定尺嵌缝板加以切割,或补充拼缝条.再将嵌缝板嵌入伸缩缝内,可使用竹片等辅助工具,确保嵌缝板安装到位(如图10a).灌注填缝密封材料前,在接缝两侧的底座表面粘贴薄膜(如图10b),以防止污染且保证在及时撕掉薄膜后填缝线型美观.在嵌缝板顶面及接缝两侧涂刷界面剂,待界面剂表干30米in后再灌注填缝密封材料.硅酮填缝密封材料的适宜施工温度为-10℃~40℃,聚氨酯填缝密封材料的适宜施工温度为5℃~35℃.对于双组份填缝密封材料,应按照产品规定的配比将A料和B料进行混合,混合均匀后应在30米in内灌注完毕.采用专用施工机具进行填缝密封材料的灌注施工.灌注时,灌注口应靠近接缝处,灌注速度应缓慢均匀、接缝饱满,尽量避免产生气泡,如图10b.a嵌入嵌缝板 b灌注密封材料图10 伸缩缝填缝施工示例对于曲线超高地段接缝,应从高处分段灌注,使填缝密封材料顺序流向低处,灌注过程中应尽量避免填缝密封材料溢出.填缝密封材料灌注完毕至实干前,应采取有效防护措施防止雨水、杂质落入,并避免下一步工序对填缝密封材料的损坏.7 劳动力组织采用架子队管理模式.施工资源的配置根据施工段落划分、工期要求合理组织.一个工作面的人员配置见表1.表1 混凝土底座施工人员配置表序号作业岗位数量(人)1 施工负责人 12 技术主管 13 技术人员 34 专兼职安全员 25 质检、试验、测量人员 66 工班长 17 钢筋安装人员168 模板工169 混凝土工1010 养护工 211 普工 5合计638 设备工装一个工作面所需机具、材料配置见表2.表2 底座板施工机具材料配置表9 材料要求混凝土、钢筋网片、桥面连接钢筋、路基段传力杆等材料的性能指标、数量必须满足设计要求.10 质量控制及检验10.1底座结构线路上轨道板的位置和数量原则上是固定的 ,但在特殊情况下,如桥梁上、隧道口过渡段、曲线段需要结合实际情况对轨道板板缝予以调整,底座长度及钢筋长度也应做相应调整.底座施工时,应严格控制底座表面高程施工误差,确保自密实混凝土调整层的厚度 .10.2钢筋质量及安装要求钢筋质量和焊接网片必须符合相关标准和规程的要求.钢筋焊接网验收时,不仅需要检测其抗拉强度 (≮550米Pa)、屈服强度 (≮500米Pa)、伸长率(A≮8.0)、冷弯、抗剪等力学性能,还需要对钢筋焊接网片的外观尺寸和重量进行检测,尤其是重量必须过磅,并按实重验收,焊接网片的实际重量与理论重量的允许偏差严格控制在±4%以内.底座钢筋安装应符合表3要求,钢筋网片几何尺寸的允许偏差应符合表4的规定,且在一张网片中纵向、横向钢筋的数量应符合设计要求.表3 钢筋的绑扎安装允许偏差表4 钢筋焊接网片重量、尺寸允许偏差及开焊点要求(1)模板及支撑杆件的材质及支撑方法应满足施工工艺要求.(2)模板安装必须稳定牢固,接缝严密,不得漏浆.模板必须打磨干净并涂刷隔离剂.混凝土浇筑前模板内的杂物必须清理干净.底座模板安装允许偏差项目应符合表5规定.表5 底座模板安装允许偏差确保混凝土表面及棱角不受损伤.(4)拆模时混凝土表层与环境温差不应大于15℃.10.4限位凹槽模板凹槽模板不仅要求强度、刚度满足,且需要安装牢固,偏差符合设计要求.底座模板安装允许偏差应符合表6规定.表6 限位凹槽模板安装允许偏差10.5传力杆安装路基地段混凝土底座传力杆安装允许偏差应符合表7的规定.表7 传力杆安装允许偏差10.6混凝土10.6.1原材料水泥采用品质稳定、强度等级42.5的普通硅酸盐散装水泥.细骨料应选用材质坚硬、表面清洁、级配合理、吸水率低、孔隙率小的洁净天然中粗河砂.其含泥量不大于2%、泥块含量不大于0.5%,氯化物含量不大于0.02%.粗骨料应选用材质坚硬、表面清洁的二级碎石,按最小堆积密度配制而成,各级粗骨料应分级储存、分级运输、分级计量,最大粒径为20米米,含泥量不大于1%,氯化物含量不大于0.02%.外加剂应选用减水率不小于25%、收缩率比不大于110%的聚羧酸盐系减水剂.掺合料采用复合型掺合料,以提高混凝土早期强度和后期耐久性.拌合用水和养护混凝土用水,均为饮用水,对混凝土无腐蚀作用.其它技术要求应符合《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)的规定.10.6.2施工配合比与混凝土拌制混凝土拌制前,先测定砂、石料含水率,准确测定因天气变化而引起的粗、细骨料含水量变化,及时调整施工配合比,将选定的理论配合比换算成施工配合比,计算每盘混凝土实际需要的各种材料量,并下达《施工配料通知单》送交拌合站进行混凝土的拌制.混凝土胶凝材料用量应不超过450 千克/米3,水胶比不应大于0.45.在配制混凝土拌合物时,混凝土原材料严格按照施工配合比要求进行准确称量,水、胶凝材料、外加剂的用量误差为±1%;砂、石料的用量误差为±2%.搅拌时,先向搅拌机投入细骨料、水泥、掺和料和外加剂,搅拌均匀后,再加入所需用水量的 80%,待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料并加入剩余用水量,总搅拌时间为2~3米in.10.6.3拌合物性能要求混凝土拌和物的坍落度宜控制在160~200米米范围.在施工工艺等条件许可的情况下,应尽量选用低坍落度的混凝土施工.混凝土拌和物的入模含气量应为4~5%.混凝土内总碱含量不应超过3.5千克/米3,当骨料具有潜在碱活性时,总碱含量不应超过3.0千克/米3.混凝土中氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的 0.10%.其它性能指标应符合《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)的要求.10.7底座板结构尺寸当底座混凝土施工完成后具体检查内容如下:底座混凝土结构应密实、表面平整,无露筋、蜂窝、孔洞、疏松、裂纹、麻面和缺棱掉角等外观缺陷,外观尺寸符合设计要求.混凝土底座外形尺寸允许偏差见表8、限位凹槽外形尺寸允许偏差见表9.表8 混凝土底座外形尺寸允许偏差表9 限位凹槽外形尺寸允许偏差10.8伸缩缝填缝(1)填缝所用材料的品种、规格、质量等应符合设计要求和相关标准的规定.(2)缝槽应干净、干燥,表面平整、密实,无起皮、起砂、松散脱落现象.(3)密封材料应与缝壁粘结牢固,嵌填密实、连续、饱满,无气泡、无开裂、脱落等缺陷.嵌填深度符合设计要求.(4)嵌填完成的密封材料表面宽度不得小于伸缩缝宽度 ,最宽不得超过伸缩缝宽度 +10米米.(5)填缝板厚度允许偏差±2米米,高度允许偏差±5米米.(6)嵌填完成的密封材料表面应平滑,缝边应顺直,无凹凸不平现象.11 安全及环保要求11.1 安全要求(1)作业中的起重设备旋转半径范围内任何人员不准靠近,操作人员和防护人员必须做好观察及瞭望,杜绝碰伤、刮伤、挤伤事故.小型材料吊装必须使用吊篮,以免捆扎物品高空坠落.(2)底座钢筋网片吊装前一定要检查吊车的钢丝绳、吊链及吊具的安全状况.(3)施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处加设两极漏电保护装置.遇到跳闸时,应查明原因,排除故障后再行合闸.(4)工地照明设备齐全可靠,夜间施工现场照明条件可确保夜间施工安全.(5)长桥施工设置的临时专用上桥楼梯,应有安全护栏并标定可承载人数.桥面上施工场面狭窄,各种机具设备要堆放整齐,留有专门的过人通道.(6)人员进入施工现场必须配戴安全帽.定期开展施工安全、交通法规等的教育,不断强化安全意识.11.2 环保要求(1)收集的各种固体废弃物必须按照相关规定进行处理或统一运输到指定弃渣场,避免洒落到桥下或路基旁污染周边环境.(2)施工用水必须规范,且经过沉淀处理.特别在冲洗桥面或养护混凝土的过程中,避免施工用水对周边环境的污染.(3)无砟轨道施工机械在施工或修理过程中必须加强油料管理,避免洒落,污染桥面且进行必要的回收处理.(4)混凝土等材料运输过程中注意便道要洒水,避免尘土飞扬.附表1现场管理检查记录表隔离层及弹性垫层施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于新建郑州至徐州铁路客运专线CRTSⅢ型板式无砟轨道隔离层及弹性垫层施工,以及其他铁路客运专线单元型式带凹槽结构的底座施工.2 编制依据2.1《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10754-2010;2.2《高速铁路工程测量规范》(TB10601-2009);2.3《郑徐铁路客运专线CRTSⅢ型板式无砟轨道施工质量验收指导意见》(工管线路函[2014]367号);2.4《高速铁路CRTSIII型板式无砟轨道隔离层用土工布暂行技术条件》(铁总科技[2013]125号);2.5新建郑徐铁路客运专线CRTSⅢ型板式无砟轨道施工图;2.6施工现场现有施工条件及相关资源配置.3作业准备3.1 技术准备(1)组织技术人员学习有关规范和技术标准,会审施工图纸,编制材料计划.对作业人员进行施工技术交底和施工组织设计交底、技术培训,培训合格后上岗.(2)做好各种原材料的检验验收工作.(3)中间隔离层和弹性垫层施工前清理底座板顶面,不符合标准的应进行修整并达到验收标准.3.2 材料准备(1)施工前应做好备料工作,原材料各项指标应符合相关规范和设计文件的要求.(2)施工场地内不同规格的材料应分别堆放,同时材料堆放应有防止日晒、雨淋、碾压等措施.4技术要求(1)自密实混凝土与底座之间设置中间隔离层.隔离层应采用聚丙烯非织造土工布,不得添加除消光剂、抗紫外线稳定剂之外的添加剂.(2)土工布定制幅宽2600米米,允许偏差-0.5%.厚度 4米米,允许偏差为±0.5米米.单位面积质量700g/米2;土工布单位面积质量允许偏差为-6%,其它技术指标见本作业指导书表3.(3)土工布应铺贴平整,无破损,边沿无翘起、空鼓、褶皱、封口不严等缺陷,轨道板范围内土工布不得搭接或接缝.(4)弹性垫层厚度应均匀一致,主要技术指标见表4、表5.铺设后与限位凹槽四周侧面粘贴牢固,顶面与底座表面平齐,周边无翘起、空鼓、封口不严等缺陷.5施工程序与工艺流程5.1 施工程序底座板上隔离层及弹性垫层施工程序:施工准备→中间隔离层土工布铺设→凹槽四周弹性垫板粘贴.5.2中间隔离层施工工艺流程中间隔离层土工布铺设施工工艺流程如图1.图1中间隔离层施工工艺流程图5.3弹性垫板施工工艺流程凹槽四周弹性垫板粘贴施工工艺流程如图2.。
CRTSⅢ型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板预制质量控制施工工法
CRTSⅢ型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板预制质量控制施工工法CRTSⅢ型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板预制质量控制施工工法一、前言CRTSⅢ型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板预制质量控制施工工法是一种先进的施工工法,通过预应力混凝土轨道板的预制和施工,实现了轨道板的工厂制造和现场组装,大大提高了轨道板的施工效率和质量。
二、工法特点该工法具有以下特点:1. 先张法预应力混凝土轨道板的预制:将预应力钢筋和混凝土一并浇筑成轨道板,提前在工厂进行制作,保证了轨道板的质量和稳定性。
2. 板式无砟轨道的使用:将预制好的轨道板组装在现场,无需传统的石枕和轨道床,方便快捷。
3. 具有良好的承载力和稳定性:先张法预应力混凝土轨道板具有较高的抗弯强度和抗沉降性能,能够适应高速、大负荷的铁路运营要求。
4. 工期短、施工效率高:轨道板的预制和组装使得工期大大缩短,可快速投入使用。
三、适应范围该工法适用于城市轨道交通、高铁、铁路干线和次干线等土建工程中的路基筑建、桥梁和隧道施工。
四、工艺原理采用CRTSⅢ型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板预制质量控制施工工法是基于以下技术原理:1. 轨道板预制工艺:通过先张法预应力技术在工厂内对混凝土轨道板进行预制,采取整体浇筑和张拉预应力钢筋的方法,保证轨道板的质量和强度。
2. 轨道板组装工艺:现场将预制的轨道板组装在预先安装好的支撑结构上,形成连续的轨道路基。
3. 轨道板固定工艺:采用预先设计好的固定装置,使轨道板与支撑结构牢固连接,形成稳定的轨道路基。
五、施工工艺 1. 轨道板预制: a. 搭建工厂制作场所,准备模板和预应力钢筋。
b. 按照设计要求进行混凝土浇筑,同时进行预应力钢筋的张拉和固定。
c. 进行养护和验收,确保轨道板质量合格。
2. 轨道板组装: a. 现场准备好支撑结构,在平顶车或起重机的帮助下将轨道板进行吊装和拼接。
b. 采用螺栓和焊接等方式将轨道板与支撑结构连接固定,并进行调整,确保轨道板的水平度和平整度。
CRTSIII无砟轨道板测量技术方案
CRTSIII无砟轨道板技术方案刘毅1概述对比CRTSⅠ型、CRTSⅡ型两种板式无砟轨道系统的水泥乳化沥青砂浆材料,岔区板式无砟轨道充填层材料采用自密实混凝土,其经济性相对较好。
随着国内对无砟轨道结构认识和研究的深化,完全有基础和条件也有足够的能力来研究开发一种新型板式无砟轨道结构,该新型板式无砟轨道在受力状态、经济性、施工性、可维修性及耐久性等方面,能够具备各型板式轨道的优点,减少缺点。
CRTSⅢ型板式无砟轨道,这是我国具有完全自主知识产权的、一种全新的无砟轨道结构体系。
目前在我国,CRTSⅢ型板式无砟轨道已被成功的应用武汉城际铁路、成绵乐城际铁路、郑徐客专、沈丹线、盘营线、京沈线等线路上。
2轨道版分类目前CRTSIII型无砟轨道板轨道种类大致有以下几种:铁四院设计(以武汉城际圈为代表)的有5350(8排承轨台)/4856(8排承轨台)/4925(8排承轨台,板端距分别是270/245),扣件间距687mm;其他设计院的5600(9排承轨台)/4856(8排承轨台)/4925(板端距分别是270/245),其扣件间距618mm。
直线板与曲线板的区别主要是承轨台横向和垂向有偏移,其他几何尺寸没什么区别。
直线板板文件示例详见【5600_9排承轨台.xzb】,缓和曲线板文件详见【缓和曲线15938.xzb】。
3检测部分CRTSIII无砟轨道板施工技术中,它不同于CRTSII板施工工艺,III 型板是一次成型,无打磨工艺,因此模板的检测就变得尤为重要,是轨道板是否合格的决定性条件。
3.1模板检测按照《暂行技术条件》的要求,模板检测一般分为模板进场检验记录表和模板定期检验记录表。
京沈线模板进场检验记录表示例京沈线模板定期检验记录表示例3.1.1模板检测项目详解模板进场检验记录表中已经包含了模板定期检验记录的类容,因此以下介绍将以模板进场检验记录表中的检测项目为顺序,模板定期检验记录表中的检测类容将不再详细介绍。
高速铁路桥梁无砟轨道CPⅢ测量技术
高速铁路桥梁无砟轨道CPⅢ测量技术摘要高速铁路铁路无砟轨道对线路稳定性和平顺性的极高。
在本文主要介绍桥梁无砟轨道(CPⅢ)施工期间的测量技术和注意事项。
关键词无砟轨道;CPⅢ;平面;高程;测量0 引言为解决无砟轨道高平顺和稳定性要求,目前,我国已在高速铁路线路勘察、施工、运行维护期间建立统一的平面、高程控制网和计算基准。
主要包含框架平面控制网(CP0)基础平面控制网(CPⅠ)、线路平面控制网(CPⅡ)、轨道控制网(CPⅢ)。
在施工期间需对桥梁按设计要求进行沉降观测,保证线路的稳定性。
桥梁架设完成后,利用已有的CP0、CPⅠ、CPⅡ测量网,建立无砟轨道施工测量网CPⅢ,由CP Ⅲ控制轨道的平顺性。
1 CPⅢ测量时间桥梁架设完毕、沉降稳定评估通过,在线路防撞墙上设置CPⅢ网,并进行第一次测量平差。
利用CPⅢ网采用后方交汇模式放样轨道基础及轨道板精调控制点(GRP);进行CPⅢ第二次测量平差,利用平差后数据测量平差轨道板精调控制点(GRP点);轨道板铺设完毕钢轨铺设之前进行CPⅢ第三次测量平差,用于长钢轨的精调施工。
2 CPⅢ测量点的埋设及命名CPⅢ标志一般埋设于梁固定支座上方、防撞墙顶部中间,线路方向与左右方向偏差均不大于±10mm,预埋件的中心线与竖直方向的夹角不大于5°,然后隔一孔梁(约65m处)埋设于相同的位置;非标梁和连续梁每50m~80m处埋设一对CP Ⅲ标志,不要设置在梁的中间部位。
防撞前施工完毕后在相应的防撞墙顶部采用冲击钻打孔直径为10cm,深10cm的孔,使用支座灌浆砂浆将CPⅢ预埋件买入防撞墙,预埋件顶部高于防撞墙顶部1mm~2mm。
注意加盖CPⅢ保护套。
CPⅢ点按照公里数递增进行编号,其编号反映里程数;CPⅢ点以数字CPⅢ为数字代码,所有处于线路上行线轨道左侧的标记点,编号为奇数,处于上行线轨道右侧的标记点编号为偶数,在有长短链地段应注意编号不能重复。
3 CPⅢ平面测量3.1 CPⅢ条件CPⅢ观测应在气象条件相对比较稳定的天气下进行(温差变化较小,湿度较小,如阴天),夜间观测应避免强热光源对观测的影响,观测时段的选择应遵循如下的原则:1)应尽量选择无风的阴天进行;2)应完全避开日出,日落、日中天的前后1h 的时段进行观测;3)如果允许,首先应选择夜晚无风的时段观测。
CRTSⅢ型板无砟轨道底座板施工技术(郑徐客专-党永刚)
CRTSⅢ型板无砟轨道桥上底座板施工技术党永刚摘要:在桥面上CRTSIII型底座板的施工时CPIII的评估、底座板的放样、梁面的验收、L 型钢筋预埋套筒的清理、钢筋网片的铺设、模板的安装、混凝土的浇筑、模板的拆除、混凝土的养护的技术及施工中从在的问题及解决的办法。
摘要:桥上、CRTSIII型板、底座板、施工技术1.工程概况新建郑州至徐州铁路客运专线ZXZQ04标第四分部位于河南省民权县城关镇境内,桥面系及轨道结构起讫里程(DK135+690.6~DK144+745.41),新建线路长9.0581Km,其中民权特大桥及商丘特大桥为桥梁结构,民权北站为站场路基,该段自西向东方向走行。
桥梁上部结构为简支箱梁和悬臂连续梁2种型式,轨道采用CRTSⅢ型式无砟轨道结构。
四分部施工范围内有曲线段一处,曲线半径均9000m,实设缓长均为530m,曲线(DK143+487.226~DK144+745.41)处批复超高值100 mm,其它线路段均为直线段。
我分部对应桥梁布板单元标准轨道板类型有P4856、P4925、P5600、三种类型。
2.施工准备组织学习熟悉相关文件及图纸、CPIII的测量及评估报告、梁面的验收、测量班采集梁端里程、用布板软件确定轨道板及底座板的位置,找到梁上预埋套筒、没找到了在大于3cm的位置植筋,植筋深度为20cm,套筒扭力为80N/M,植筋抗拔力为72.3KN。
底座为钢筋混凝土结构,在桥梁现场构筑并分段设置,混凝土强度等级为C40,每一块轨道板对应长度设置单元底座板,单元底座板之间设置宽度为20mm伸缩缝,单元底座板之间伸缩缝采用聚苯乙烯泡沫塑料板填充,并在伸缩缝顶面、伸缩缝两侧采用有机硅酮填充。
钢筋混凝土底座长度同轨道板,宽度为2900mm,直线地段底座厚度为196mm,曲线地段根据具体超高确定。
底座对应自密实混凝土凸台位置设置凹槽,凹槽与网。
凸台之间设置弹性橡胶垫层。
底座内配置双层CRB550 级冷轧带肋钢筋焊。
无砟轨道铺段CPⅢ控制网布测专业技术方案
一、设计依据、内容及范围 ----------------------------- 1-(一)设计依据--------------------------------------- 1—(二)主要设计内容---------------------------------- 1 -(三)设计范围------------------------ 错误!未定义书签。
二、无昨轨道CPIII控制网测量的时机 ____________________ - 1 -三、cpm控制网测量_____________________________________ 1 -(一)CP n控制网平面测量____________________________ 1 -(二)CPIII控制网平面测量____________________________ 3 -(三)CPIII控制网平面数据处理_______________________ 9 -(四)CPIII控制网高程测量____________________________ 9 -四、CPI测量标志详图设计说明--------------------------- 11 -(一)路基地段______________________________________ - 11 -(二)隧道地段______________________________________ 13 -(三)桥梁地段-------------------------------------- 14 -五、CPI网的维护______________________________________ 15 -一、设计依据、内容及范围(一)设计依据1、《客运专线无砟轨道铁路工程测量暂行规定》铁建设[2006]189 号。
2、《精密工程测量规范》GB/T15314-94。
3、《无碴轨道工程的技术要求纲要(第4修订版)》DB-RO 03/20024、旭普林公司无砟轨道CPIII测量施工培训手册。
CRTSⅢ型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板预制质量控制施工工法(2)
CRTSⅢ型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板预制质量控制施工工法CRTSⅢ型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板预制质量控制施工工法一、前言CRTSⅢ型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板预制质量控制施工工法是一种先将预应力混凝土轨道板预制好,然后再进行无砟轨道施工的工法。
本文旨在介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点CRTSⅢ型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板预制质量控制施工工法的特点主要有以下几点:1.采用无砟轨道铺设,可减少工期和工程量,提高施工效率。
2. 预应力混凝土轨道板通过预制制造,具有较好的质量稳定性和抗压能力。
3. 施工过程中较少使用临时施工材料,降低了施工成本和对环境的影响。
4. 工法成熟且应用广泛,质量可靠,使用寿命长。
三、适应范围CRTSⅢ型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板预制质量控制施工工法适用于高速铁路、城市轨道交通等各类无砟轨道项目,尤其适用于轨道板质量要求较高、施工期限紧张的工程。
四、工艺原理该工法通过预应力混凝土轨道板的预制和安装实现了先张预应力。
采用先张预应力的原因是为了保证轨道板的承载能力和稳定性,提高整个无砟轨道系统的使用寿命。
五、施工工艺施工过程分为轨道板预制、场地准备、轨道板安装、调整和固定等阶段。
轨道板预制分为钢模制作、预应力筋绑扎、混凝土浇筑、养护等步骤。
六、劳动组织在施工过程中,需要有足够的人力资源来进行轨道板的预制、搬运和安装等工作。
合理的劳动组织能够提高施工效率和质量。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括预应力设备、混凝土搅拌站、起重设备、安装夹具、喷淋泵等。
这些机具设备的使用性能和安全操作方法需要施工人员熟悉和了解。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量,需要对施工材料的选用、预应力筋的质量、混凝土浇筑工艺等进行严格控制。
同时,还需要对轨道板的尺寸精度、预应力的张拉和调整等进行质量检查。
石武客运专线无砟轨道CPⅢ控制网测量技术
石武客运专线无砟轨道CPⅢ控制网测量技术摘要:CPⅢ精密控制网测量是客运专线无砟轨道施工测量的关键技术。
针对无砟轨道施工特点,我们在石武客专湖北段无砟轨道CPⅢ网控制测量中,运用后方交会方法,不断探索、灵活运用,取得了很好的效果。
本CPⅢ控制测量技术对类似工程定有借鉴意义。
关键词:客运专线; 无砟轨道; CPⅢ精密控制网;1.前言无砟轨道CPⅢ控制网测量需要运用后方交会法,将控制点点间距离控制在60米左右,精度高于导线测量,一般称为自由设站边角交会法。
自由设站边角交会法无论对于勘察设计单位,还是各行业施工单位来说,都是一种新的高精度的测量方法。
其测量方法、观测数据的检验、内业计算均有新的要求。
为把石武客专湖北段建设成为我国最好的客运专线,我们在石武客专湖北段无砟轨道CPⅢ网控制测量中,运用自由设站边角交会法,不断探索、灵活运用,取得了很好的效果。
CPⅢ为轨道铺设和运营维护提供控制基准。
2.CPⅡ控制点复测与加密为了确保轨道施工的质量和控制全线施工线路中线的平顺连接,为CPⅢ基桩控制网提供高精度的位置基准,首先需要对涉及到的CPⅠ、CPⅡGPS控制网点进行全面复测。
同时,为后续建立CPⅢ控制网的需要及现场施工测量的需要,应在线路两侧按每500米左右1个控制点的间距加密一定数量的CPⅡGPS平面控制点。
3.CPⅢ控制网测量CPⅢ自由设站边角交会测量方法在客运专线无碴轨道施工测量中首次应用。
轨道相对平顺度包含轨距、高低、水平、轨向等4个主控项。
因此,CPⅢ自由设站边角交会测量等级和精度必须满足无砟轨道铺设短波和长波平顺度的要求。
3.1 CPⅢ控制网的布设石武客专湖北段CPⅢ控制网的固定点沿线路布置在路基两侧接触网基础的辅助立柱上、桥梁防撞墙上、隧道壁上,根据建筑物的结构情况,每隔60米左右布置一对点。
这样,每个CPⅢ控制点有三个自由设站点的交会方向。
CPⅢ平面控制网附合在CPⅠ、CPⅡ或加密的高级控制点上,约相隔500~800米在自由设站点上对附近的高级控制点进行方向、边长联测,以传递坐标和控制误差积累。
某客运专线铁路工程cpⅲ网测量作业指导书.doc
某客运专线铁路工程CPⅢ网测量作业指导书编制:审核:复核:批准:***客专铁路项目经理部2010年2月目录1 概述 (1)1.1 工程概述 (1)1.2 线路基本情况 (1)2 技术依据 (1)3 测量范围及内容 (2)3.1 测量范围 (2)3.2 测量内容 (2)4 坐标和高程系统 (2)4.1 平面坐标系 (2)4.2 高程基准 (3)5 精测网加密 (3)5.1 一般规定 (3)5.2 GPS 加密CPⅡ网 (5)5.3 导线加密CPⅡ网 (7)5.4 线路水准基点的加密 (8)5.5 线下工程沉降评估 (10)6 CPⅢ点的埋标与布设 (10)6.1 CPⅢ标志 (10)6.2 CPⅢ点和自由设站编号 (16)6.3 CPⅢ点的布设 (17)7 CPⅢ网测量与数据处理 (19)7.1 CPⅢ网网形 (20)7.2 CPⅢ网平面测量 (23)7.3 CPⅢ网高程测量 (30)8 数据整理归档 (36)9 CPⅢ网的复测与维护 (37)9.1 CPⅢ网的复测 (37)9.2 CPⅢ网的维护 (37)10 成果资料 (38)11 附件 (40)11.1 京沪高速铁路路基段CPⅢ控制点布设方案 (40)11.2 京沪高速铁路加密CPⅡⅡ控制点建议方案 (42)11.3 CPⅢ点号铭牌 (45)11.4 大跨连续梁CPⅢ测设方案 (45)11.5 京沪高速铁路CPⅢ控制网测量成果及技术方案报审表 (47)11 概述1.1 工程概述 京沪高速铁路线路自北京南站西端南侧引出,经过天津、济南、徐州、蚌埠、南京、镇江、苏州、终到上海虹桥高速站。
北京南站站中心至虹桥 站站中心正线运营长度 1308.598km 。
京沪高铁设计时速 350 公里,将建 成一条具有世界先进水平的高速铁路。
1.2 线路基本情况全线路基段长235.5Km,占正线长度的 172 技术依据 1、《客运专线无砟轨道铁路工程测量暂行规定》(铁建设[2006]189 号); 2、《客运专线铁路无碴轨道铺设条件评估技术指南》(铁建设[2006]158 号);3、《精密工程测量规范》(GB/T 15314-94);4、《国家一、二等水准测量规范》(GB12897-2006);5、《全球定位系统(GPS )铁路测量规程》(TB10054-97);6、《时速 200 公里及以上铁路工程基桩控制网(CP Ⅲ)测量管理办法》(铁建设[2008]80 号) 7、《关于进一步规范铁路工程测量控制网管理工作的通知》(铁建 设[2009]20 号) 18、《关于进一步加强客运专线建设质量管理的指导意见》(铁建设[2008]246号)9、铁道部其他相关规定3 测量范围及内容3.1测量范围起讫里程DK5+0~DK1305+700,京沪高速正线全长1308.598km。
郑西客运专线无砟轨道铺设施工测量技术
( 1)培训测量技术人员, 达到能够熟练操作 GRP 1000和全站仪 TCA2003, 保证轨道三维绝对位置坐 标的测量精度。 ( 2)布设控制点时, 将控制点间距控制在 150~ 250 m之间, 使得全站仪与 GRP1000棱镜 之间的距离控制在 125 m 以内, 削弱大气折光等外界环境因素对测量结果的影响 [4]。 ( 3)在测量过程中, 全站仪迁站时必须保证至少 20 m 的交叠长度, 使迁站前后采用不同控制点定向后轨道的平顺度满足精 度要求。 ( 4)定期采用检核手段检测 GRP1000的测量可靠性, 并作好记录, 确保测量灵敏度的可靠性。
(下转第 101页 )
第 1期
李国军: 钢节点加腋前后的有限元分析
1 01
F in ite E lem en t Ana lysis of Join ts B efore and A fter H aunch in Steel Structures
L i G uojun
( Ch ina C ivil Engineering Construction Corporation, B eijing 100083, China)
图 1 GRP 1000测量系统基本结构
GRP1000进行定位, TCA2003全站仪通过测量架设在控制点上的棱镜进行测量定向, 然后通过全站仪的
自动目标照准功能和全站仪与 GRP 1000之间的持续无线电通讯来完成无砟轨道三维绝对位置的坐标测
量, 如图 2所示。
利用 GRP1000的测量软件, 显示轨道轴线与设计中线的偏差, 偏差值实时显示在专用便携式计算机
参 考 文献
[ 1]中国铁道出版社 . 客运专线无砟轨道工程测量技术暂行规定 [ S] . 北京: 中国铁道出版社, 2006. [ 2]杜永昌. 高速与客运专线铁路施工工艺手册 [ M ]. 北京 : 科学技术文献出版社, 2006. [ 3]铁路工程技术标 准所. 新建时速 200公里客货共线工程施工质量验收暂行标准 [ S]. 北京: 中国铁道出版社 , 2004. [ 4]卢祖文. 客运专线铁路轨道 [ M ]. 北京: 中国铁道出版社, 2005.
客运专线无砟轨道CPⅢ控制网测量技术
处理系统 。
3 . 1 . 1 平 面定位精 度。C P I I I 控制点测量方法是 自由测
站边角交会测量 ,可重复性测量精度 ±1 . 5 m m ,相对 点位精
度l m m 。采用仪器设备与 自动观测 软件 :全站仪标称精度必 须满足 如下要 求:水平 方 向测量精度 :≤ ±1 ,距离测量
( 1 )C P I I I 平面控制必 须在 线下 工程竣工 同时沉 降、变 形评估通过后 施测 。在 施测前必须对 全线c P I、c P I I 控制
网点复测 以及 加密 ,施 测时应尽量 联测测区 内所 有复测合
范 围内设有 车站 2 座 :分别为德兴车站 、婺源车站 。本 文结
为1 2 0 m ,最大 距离不超过 1 8 0 m ,保证每 个C P I I I 点应 有三个
自由测站上方 向与距离观测数据 。 ( 3 )C P I I I 平 面控 制网水平方 向测量方法 ,多采用多测 回的全 圆方 向观测法 。当测站观 测方 向比较 多时 ,可 以采 用分组全 圆方 向观测法 分组测量 。C P I I I 平面 控制 网点 间距
法 ,也使用G P S C P 0 、C P I、c P I I 控制 测量,C P O 、C P I 属于
精度 :≤ ±l m m + 2 p p m 带 目标 自动搜索及照准 ( A T R )功能全
站 仪,该工程选用 仪器为2 台T C A 2 0 0 3 , 同时每 台仪器应配
条件相对 比较稳 定天气下 ,必 须选择在无 风阴天或是 夜晚
无风 时施测 。施测 要完全避 开 日出、 日落 、 日中天前 后一 小时 时间段观测 ;夜间观测应注 意避免强光 源对观测数据 质量影响 。
客运专线无砟轨道CPⅢ精密控制网测量
数据采样间隔(S)
PDOP或GDOP
15~60
≤6
15~60
≤8
天线的对中精度为1mm,每时段观测前后分别量取天线高,误差 不大于2mm,取两次平均值作为最终结果。
e、GPS测量网形设计 GPS网以CPⅠ对点作为联结边,采用边联式构网,控制网以 大地四边形为基本图形组成带状网。每个控制点至少有3个以 上的基线方向。
定义高程 定义坐标
4、 CPⅢ测量设备要求
相关标准目前没有对CPⅢ网测量仪器的技术指标和基本功能作 出具体规定,参照不同类型无砟轨道安装测量对测量设备的要求,用 于CPⅢ网测量的仪器应满足以下基本条件: 1)全站仪测角标称精度应≤±1″,测距标称精度宜≤1mm+1ppm; 2)水准仪每千米水准测量高差中误差≤±1mm,宜选用高精度电
1、基本概念与作业流程
(2)、 CPⅢ测量作业流程
CPⅢ精密控制网测量分:测量前期准备、测量作业、 评估验收三个阶段。 (1)测量前期准备的主要内容有:CPⅠ、CPⅡ平面 及高程控制网的复测;辅助点的加密测量;编制CPⅢ测 量实施方案。
(2) 测量作业的主要内容有:埋设CPⅢ点,外业数 据采集,平差计算,编制CPⅢ测量成果报告。
150 60
15
CPIII预埋件 PVC管
0 ?15
外轨标高+180
φ 10钢筋
φ 8钢筋
100
防护墙
单位:mm
3、CPⅢ测量预埋件的埋设
(4)测量点的定义
CPⅢ高程控制点与平面控制点共用同一 个测量标志,采用不同类型的测量棱镜测量时, CPⅢ控制点坐标和高程点在测量标志上定义的 位置不同。 球形棱镜定义:球形棱镜的球心既是坐标 点又是高程点; CPⅢ专业棱镜定义:坐标点是标识螺栓 的前边缘中心点,高程点是标识螺栓前端的上 边缘。 同一铁路项目CPⅢ控制点坐标、高程应 定义相同,以便于不同区段CPⅢ控制网之间进 行搭接测量和后期运营维护测量。
CPⅢ测量技术在郑徐客运专线先张预应力无砟轨道板安装中的应用
2016年第5期·北京测绘·[收稿日期] 2016-04-13[作者简介] 孙志鹏(1981—),男,汉族,河北临城人,学士,高级工程师,主要从事工程测量、不动产测绘、航空摄影及摄影测量工作。
CPIII测量技术在郑徐客运专线先张预应力无砟轨道板安装中的应用孙志鹏 王亚娟(河北省地矿局石家庄综合地质大队,河北石家庄050085)[摘 要] 客运专线铁路匝道的铺设必须具有较高精度,测量误差必须控制在毫米级范围之内,因此,测量技术就显得尤为重要。
本文以郑徐客运专线工程为例,介绍了CPIII控制网点的设置、CPIII控制网平面测量、CPIII水准控制网测量等测量技术进行分析和研究,通过对测量结果的评价发现,平面控制网的精度和高程控制网精度均满足精度要求,说明了CPIII测量技术在无匝道轨道的铺设中的重要性。
[关键词] 测量技术 无咋轨道 测量精度 CPIII测量[中图分类号] P258 [文献标识码] B [文章编号] 1007-3000(2016)05-5 1 引言近年来,无砟轨道技术凭借其稳定性高、刚度均匀性好、结构耐久性强、维修成本低等优点,已成为当今高速铁路发展的主要方向。
目前,世界上最常见的无砟轨道板式结构有日本新干线板式(CRTSⅠ型)和德国博格板式(CRTSⅡ型)两种。
客运专线铁路在建设方面与传统铁路的主要区别,是一次建成稳固、可靠的线下工程和高平顺性的轨道结构。
轨道的高平顺性也是控制高速铁路成败的关键。
为了保证轨道的高平顺性,线路必须具备非常准确的几何参数,测量误差必须控制在毫米级范围之内,因此较以往铁路施工对测量精度提出了更高的要求[1-2]。
CPIII基桩控制网是为铺设无砟轨道和运营维护提供控制基准的,是在基础平面控制网(CPI)、线路控制网(CPII)基础上采用导线测量、后方交会法(或其它方法)施测的[3-5]。
满足在无砟轨道施工时每个测量区间全站仪自由设站时所需要的8个控制点,在下一区间设站时至少要包括4个上一区间精调中用到的控制点,以保证轨道线形的平顺性。
阐述客运专线无砟轨道CPⅢ控制网测量
阐述客运专线无砟轨道CPⅢ控制网测量1 概述客运专线轨距调整量为1cm以内,高低调整量为-4、+26mm,因此,用于高铁客专轨道施工误差调整量很小,对精度有着较严格要求。
对轨道平顺度要求比较高,而客专线路平顺性是主要通过高精度CPⅢ控制网来完成的,所以,只有保证CPⅢ控制网精度,无砟轨道高平顺性才有可能得到。
无砟轨道控制测量采用全新高精度三维测量方法,也使用GPSCP0、CPⅠ、CPⅡ控制测量,CP0、CPⅠ属于高铁高等级控制点这可以保证全线贯通,最终达到CPⅢ控制网四位一体精确测量定位。
这可以满足高铁铺轨测量误差,即平面、高程都能够控制在1mm之内。
2 工程概况合肥至福州铁路客运专线(闽赣段)土建工程HFMG-1标段,起讫里程为DK343+180~DK438+882,正线全长95.7km。
其中:桥梁92座,桥梁占线路全长32.7%;隧道47.5座,占全线58.9%;路基82段,占线路全长8.4%。
标段范围内设有车站2座:分别为德兴车站、婺源车站。
本文结合合福铁路客运专线测量实践,介绍高速铁路客运专线无砟轨道CPⅢ控制网测量技术以及测量方法。
3 CPⅢ控制网测量3.1 CPⅢ平面控制网测量合福线CPⅢ平面控制成果是按照首次测量与平差计算,独立地两次而得到。
所谓“独立地两次”是指两次测量与平差计算在完全不同两个时间段内。
CPⅢ平面控制网外业观测,采用智能型全站仪在自动观测软件控制下自动观测。
合福线CP Ⅲ平面控制网自动观测软件全线统一为西南交大开发CPⅢDAS(Demo版)软件,而且自动观测软件是通过铁道部有关部门评审。
数据平差软件采用中铁二院与西南交大开发高速铁路通用平差软件Survey Adjust数据处理系统。
3.1.1 平面定位精度。
CPⅢ控制点测量方法是自由测站边角交会测量,可重复性测量精度±1.5mm,相对点位精度1mm。
采用仪器设备与自动观测软件:全站仪标称精度必须满足如下要求:水平方向测量精度:≤±1″,距离测量精度:≤±1mm+2ppm带目标自动搜索及照准(ATR)功能全站仪,该工程选用仪器为2台TCA2003,同时每台仪器应配12~13个Leica精密棱镜。
武广铁路客运专线无砟轨道板上应答器的安装
武广铁路客运专线无砟轨道板上应答器的安装
刘传华
【期刊名称】《铁道建筑》
【年(卷),期】2010(000)001
【摘要】应答器是CTCS-2级、CTCS-3级控制系统的主要设备之一.武广客运专线的应答器98%以上安装在无砟轨道板上.应答器的安装可使列车高速运行中,保证设备安全.无砟轨道板上应答器安装施工的流程及施工方法的部分内容已纳入铁道部<客运专线铁路信号工程室外设备安装规程>(TB10216-2009)中.
【总页数】2页(P179-180)
【作者】刘传华
【作者单位】中国铁路通信信号集团公司,武广客运专线四电集成项目经理部,武汉,430000
【正文语种】中文
【中图分类】U213.2+44
【相关文献】
1.武广铁路客运专线隧道内通信设备的安装工艺及其光纤应用的创新设计 [J], 余世文
2.CRTSⅠ型板式无砟轨道板安装技术 [J], 王树文
3.无砟轨道板安装精调控制施工技术 [J], 熊云;刘学信;翟宝珍
4.应答器在不同类型轨道上的安装 [J], 袁伟家;付永伟
5.CPⅢ测量技术在郑徐客运专线先张预应力无砟轨道板安装中的应用 [J], 孙志鹏;王亚娟
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郑徐铁路客运专线CRTSⅢ型板式无砟轨道施工关键技术
郑徐铁路客运专线CRTSⅢ型板式无砟轨道施工关键技术李昌宁;戴宇【摘要】郑徐铁路客运专线是首次大规模采用CRTSⅢ型先张法预应力混凝土轨道板铺设的无砟轨道线路,轨道板预制、铺设精调以及自密实混凝土施工工艺、工装设备及施工效率、质量控制等都需要进行有针对性的研究。
无砟轨道施工前,通过对正在施工的CRTSⅢ型后张法预应力混凝土轨道板铺设线路的参观学习,进行板场规划建设、线下工艺性揭板试验、专家评估验收、应用BIM技术管理,施工各项技术参数符合相关技术条件要求,工装设备满足作业要求,已正式上线施工的无砟轨道试验段满足设计要求。
technical management. The test section of ballastless track for contracted construction meets the design requirements have been.%As it is the first time to use extensively CRTS type Ⅲ pretensioned and prestressed concrete track slab on the ballastless track of Zheng ~Xu dedicated passenger railway, track slab precasting, installation fine adjustment, self compacting concrete construction technology, tooling equipment, construction efficiency and quality control need to be studies in detail. Before the construction of ballastless track, a construction site is visited. All technical parameters employed in the construction are proved in compliance with the technical specifications, and the plants and equipment meet the requirements of based on slab yard planning and construction, off-line process test, expert assessment and acceptance, application of BIM technical management. The test section of ballastless track for contracted construction meets the design requirements have been.【期刊名称】《铁道标准设计》【年(卷),期】2015(000)009【总页数】4页(P25-28)【关键词】CRT SⅢ型板;无砟轨道;施工;BIM技术【作者】李昌宁;戴宇【作者单位】中铁一局集团有限公司,西安 710054;中铁一局集团有限公司,西安 710054【正文语种】中文【中图分类】U213.2+44郑徐铁路客运专线CRTSⅢ型板式无砟轨道结构采用全新设计理论体系,结构简图见图1。
郑徐客专CRTSⅢ型先张法轨道板预制施工工艺研究
郑徐客专CRTSⅢ型先张法轨道板预制施工工艺研究苏雅拉图【摘要】以郑徐客运专线工程项目为例,简述了CRTSⅢ型无砟轨道板总体结构设计方法,从钢筋及预埋件工程、轨道板预应力施工、模板施工、轨道板蒸汽养护等方面,介绍了CRTSⅢ型无砟轨道板的施工技术,保证了轨道板在大批量生产中的顺利进行.%Taking the project along Zhengzhou-Xuzhou Special Passenger Railway as the example,the paper indicates the design methods for the integrated structure of CRTSⅢ-type ballastless rail plate,and introduces the construction technique of CRTSⅢ-type ballastless rail plate from the reinforced and pre-buried projects,prestressed construction of rail plates,model construction,and steam maintenance of rail plates,so as to en-sure the operation of the plates in large-scale production.【期刊名称】《山西建筑》【年(卷),期】2016(042)003【总页数】4页(P133-136)【关键词】客运专线;无砟轨道;轨道板;钢筋【作者】苏雅拉图【作者单位】中铁三局集团有限公司,山西太原 030001【正文语种】中文【中图分类】U213.22010年,我国研究出了具有自主知识产权的板式无砟轨道结构——CRTSⅢ型板式无砟轨道,该技术在盘营客运专线铁路、沈丹客运专线铁路、武汉城际圈铁路得到推广运用。
高铁无砟轨道CPⅢ控制网测量
高铁无砟轨道CPⅢ控制网测量
郝亚东;周建郑;孙请娟;马建设
【期刊名称】《铁道工程学报》
【年(卷),期】2010(000)011
【摘要】研究目的:根据无砟轨道施工对平顺性要求,研究了为满足施工要求CPⅢ控制网的网形布设、施测方法.研究了为满足施工要求对CPⅢ控制网定位精度要求及CPⅢ控制网点位相对中误差及可重复测量误差精度控制指标,从而明确CPⅢ控制网点位的误差,最终为满足无砟轨道施工对平顺性要求提供测量保障.研究结论:(1) CPⅢ控制网网形采用沿线路均匀布设、施测方法采用多方向后方交会,对于控制CPⅢ网点间相对中误差具有重要作用.(2) CPⅢ控制网点位相对中误差及可重复测量误差精度控制,能满足轨道施工高平顺度要求.
【总页数】5页(P38-42)
【作者】郝亚东;周建郑;孙请娟;马建设
【作者单位】黄河水利职业技术学院,河南,开封,475003;黄河水利职业技术学院,河南,开封,475003;黄河水利职业技术学院,河南,开封,475003;黄河勘测规划设计有限公司,郑州,450000
【正文语种】中文
【中图分类】U212.24
【相关文献】
1.无砟轨道CPⅢ控制网测量 [J], 陈卫
2.CPⅢ控制网测量技术在无砟轨道桥梁上的应用 [J], 李善军
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5.高铁无砟轨道CPⅢ控制网测量 [J],
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2016年第5期·北京测绘·[收稿日期] 2016-04-13[作者简介] 孙志鹏(1981—),男,汉族,河北临城人,学士,高级工程师,主要从事工程测量、不动产测绘、航空摄影及摄影测量工作。
CPIII测量技术在郑徐客运专线先张预应力无砟轨道板安装中的应用孙志鹏 王亚娟(河北省地矿局石家庄综合地质大队,河北石家庄050085)[摘 要] 客运专线铁路匝道的铺设必须具有较高精度,测量误差必须控制在毫米级范围之内,因此,测量技术就显得尤为重要。
本文以郑徐客运专线工程为例,介绍了CPIII控制网点的设置、CPIII控制网平面测量、CPIII水准控制网测量等测量技术进行分析和研究,通过对测量结果的评价发现,平面控制网的精度和高程控制网精度均满足精度要求,说明了CPIII测量技术在无匝道轨道的铺设中的重要性。
[关键词] 测量技术 无咋轨道 测量精度 CPIII测量[中图分类号] P258 [文献标识码] B [文章编号] 1007-3000(2016)05-5 1 引言近年来,无砟轨道技术凭借其稳定性高、刚度均匀性好、结构耐久性强、维修成本低等优点,已成为当今高速铁路发展的主要方向。
目前,世界上最常见的无砟轨道板式结构有日本新干线板式(CRTSⅠ型)和德国博格板式(CRTSⅡ型)两种。
客运专线铁路在建设方面与传统铁路的主要区别,是一次建成稳固、可靠的线下工程和高平顺性的轨道结构。
轨道的高平顺性也是控制高速铁路成败的关键。
为了保证轨道的高平顺性,线路必须具备非常准确的几何参数,测量误差必须控制在毫米级范围之内,因此较以往铁路施工对测量精度提出了更高的要求[1-2]。
CPIII基桩控制网是为铺设无砟轨道和运营维护提供控制基准的,是在基础平面控制网(CPI)、线路控制网(CPII)基础上采用导线测量、后方交会法(或其它方法)施测的[3-5]。
满足在无砟轨道施工时每个测量区间全站仪自由设站时所需要的8个控制点,在下一区间设站时至少要包括4个上一区间精调中用到的控制点,以保证轨道线形的平顺性。
本文以郑徐客运专线工程为例,介绍了CPIII控制网点的设置、CPIII控制网平面测量、CPIII水准控制网测量等测量技术进行分析和研究,通过对测量结果的评价发现,平面控制网的精度和高程控制网精度均满足精度要求。
2 工程概况郑徐客运专线是完全中国自主知识产权的时速大于350km/h的高速铁路,其线路结构是以全新的技术思想设计,轨道结构为CRTSIII型,在施工中首次大规模采用了CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板铺设技术,是该技术在国内第一次由试验段走向大规模工程施工,是全线的重点控制性工程。
本标段线长点多,站前与站后、线上与线下的关系紧密,主体结构施工过程中需要科学组织,妥善处理各分项工程衔接过渡及后续工程的预留、预埋问题。
3 CPIII控制网点的设置3.1 CPIII临时辅助立柱及辅助点位置设立(1)路基:在接触网杆基础施工的同时,进行设立CPIII临时辅助立柱,立柱上设置标志,立柱采用直径20cmPVC圆柱,内浇注钢筋混凝土。
施工接触网杆基础时,应将承台部分在小里程方向统一扩大25cm,扩大部分的基础钢筋,应与接触网杆基础钢筋同时进行绑扎,并在靠线路一侧向外20cm处,予留4根直径12mm予埋钢筋,高度1.3m,作为CPIII临时辅助立柱,浇注CPIII临时立柱时,同时予埋CPXX标记点锚固螺栓,在埋设、锚固CPXX标记点螺栓时,必须保证标35·北京测绘·2016年第5期记点螺栓保持水平,同时确保CPXX标记点螺栓外露部表面清洁。
高度统一定为以接触网杆基础顶面向上1.2m,浇注前,应事先将PVC管提前钻直径20mm小孔。
图1 接触网基础上临时立柱示意图 (2)桥梁予埋位置:设置在已浇注好的桥梁防撞墙内侧,顶面向下10cm,靠近梁的端部,打孔锚固CPXX标记点螺栓。
(3)隧道予埋位置:设置在已浇注好的电缆沟槽靠线路一侧,顶面向下10cm,打孔锚固CPXX标记点螺栓。
(4)在桥梁防撞墙、隧道电缆沟槽上予埋CPIII测量点构件时,先在墙体按要求里程、位置处,水平方向,打直径25mm、深度65mm小孔,后将孔内清除干净,用锚固砂浆将标记点锚固螺栓锚固在墙体上,必须保证标记点螺栓处于水平,同时确保CPXX标记点螺栓外露部分表面清洁。
图2 桥梁地段CPIII点图图3 CPIII测量点予埋位置4 CPIII控制网平面测量4.1 CPIII测量点予埋件安装在实施CPIII测量前,取下标记点锚固螺栓孔保护销钉,将轨道标记销钉带丝一端,水平拧在事先予埋好的标记点锚固螺栓孔内,并确保轨道标记销钉与标记点锚固螺栓外露面密贴后,再将反射镜支架与标记销钉联结,并使标记销钉杆件必须插入到反射镜支架孔内底部,不留空隙,用反射镜支架两个调平螺栓进行调平、固定,最后安装反射镜,方可完成CPIII控制网测量安装工作。
452016年第5期·北京测绘·图4 标记点锚固螺栓图5 标记销钉4.2 CPIII控制网测量方法CPIII控制网采用自由设站交会网的方法测量,使用全站仪自带多测回测角程序,自动跟踪(寻找)目标测量。
每个测站的CPIII距离测量,应该实时地在全站仪中输入温度、湿度及气压进行气象校正,温度测量精度应为0.5℃,气压测量精度应为5hpa[4,6]。
自由测站的测量,从每个自由测站,将以2×3个CPIII点为测量目标,在CP III起点和工作终点测量时,应每60m设自由测站进行测量,每次测量应保证每个点测量3次。
测量方法及测量布网形式如图6所示。
图6 测量布网形式图(其中实心圆代表测站,空心圆代表CP控制点)当CPIII控制点距离为60m左右,且不应大于80m,为了确定CP III-点允许的最远的目标距离为120m左右,最大不超过150m。
平面测量可以根据测量需要分段测量,其测量范围内的CPI及CPII点应联测。
联测时,应记录于每个测站的:温度、气压以及CPI、CPII点上的目标点的棱镜高测量(1)与上一级CPI、CPII控制点联测,应当至少通过2个或以上线路上的自由测站,如图7所示。
测量按照经验应最少有2组完整的测回数据(其精确度应在5毫米误差以下)。
(2)如果从测量段上到CPII控制点只能有一图7 CPI、CPII控制点联测示意图条视线连线,CPII控制点必须引入附加点,而对于测量至少要有一个辅助点如图8所示。
图8 联测示意图(3)为了使相邻重合区域能够满足CPIII网络的测量高均匀性和高精确度,每个重合区域至少要有3到4对CP III点(约为180米的重合)一起测量,并且考虑平差。
(4)桥梁、隧道段须与已有的独立的隧道施工控制网相连接。
通过选取适当的CP II点和CPIII特殊网点,来保证形成均匀的过渡段。
4.3 CPIII控制网测量时机CPIII控制网测量时机,在没有特殊情况下,测量时间应选择在夜间或阴天进行测设,夜间选择在下午6点至第二天早上8点时段为宜。
每次测量开始前在全站仪初始行中输入起始点信息并填写自由测站记录表。
CPIII测量必须有2组以上完整的测回,方能进行平差软件处理。
5 CPIII水准控制网测量轨道数据的采集工作对轨道静态调整起着非常重要的作用,可以根据采集的轨道精调数据进行分析优化就可以得到轨道静态调整量。
在精调前检查轨道设计线路要素输入正确,确保测量仪器校核无误,设站精度达到要求[3-4]。
CPIII控制点高程测量工作应在CPIII平面测量完成后进行,并起闭于二等水准基点,且一个测段不应少于三个水准点。
精密水准测量可采用DS05、DS1型光学水准仪或电子水准仪(电子水准仪每千米水准测量高55·北京测绘·2016年第5期差中误差为±0.3mm),有条件时宜优先采用电子水准仪,并配套数码水准尺或因瓦尺;且使用仪器设备应在鉴定期内。
每一测段应至少与3个二等水准点进行联测,形成检核。
联测时,往测时以轨道一侧的CPIII水准点为主线贯通水准测量,另一侧的CPIII水准点在进行贯通水准测量摆站时就近观测。
返测时以另一侧的CPIII水准点为主线贯通水准测量,对侧的水准点在摆站时就近联测。
往测示意如图9所示,返测水准路线如图10所示。
图9 往测水准路线示意图图10 返测水准路线示意图6 成果评价及控制网成果6.1 CPIII平面控制网的精度评估本段CPIII控制网共观测CPIII控制点166个,联测CPI、CPII加密控制点6个,联测二等水准点3个,并将DK2092~DK2097段CPIII控制网结合部DK2092311~2092318段中8个点作为已知点约束到本段控制网中,其余四点采用本次新成果。
控制网独立观测了两次,第一次测设的CPIII控制网点相对点位精度长半轴最大为0.86mm。
第二次重复测量相对点位精度长半轴最大为0.90mm,均满足规范要求。
两次观测的坐标较差均在5mm以内,4~5mm的点有17个,占总数的10.2%,3~4mm的点有28个,占总数的16.9%,2~3mm的点数有56个,占总数的33.7%,1~2mm的点有38个,占总数的22.9%,其余点两次观测的坐标较差在1mm以下共27个,占总数的16.3%。
从以上数据分析表明:CPIII控制网重复测量的精度满足规范要求,其成果合格。
6.2 CPIII高程控制网精度评估水准测量CPIII高程控制网采用精密水准测量方式,使用的测量仪器合格,环闭合差及附和线路闭合差满足规范要求,成果合格。
7 结束语测量技术在高铁建设中具有非常重要的意义,郑徐客运专线的设计速度350km/h[7],列车运营高平顺性、高舒适性、高稳定性、高安全性等需要一个坚实稳定的轨道基础,所用的测量技术对无咋轨道的安装精度起到关键作用。
CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板精确技术测量理念是尽量消除一切误差来源。
测量工作中工序多,而且测量数据的技术和管理是CRTSⅢ型先张预应力无砟轨道板施工中的一个关键环节;精调前重新检查预铺精度,精度不满足设计要求时要进行实时调整;进行精度调整完成后,要对已经完成调整的轨道板进行评估检查,轨道板的安装精度直接影响后续轨道的铺设以及后期无咋轨道运营时间。
该测量技术测量方便,测量精度高,推动无砟轨道CPIII测量技术的进步并为类似工程提供了参考。
参考文献[1]蔡士毅,李博峰,石德斌,等.无碴轨道高速铁路精密测量数据处理[J].大地测量与地球动力学,2008,28(1):114-117.[2]蔡士毅.无砟轨道精密控制测量及数据处理方法[D].同济大学土木工程学院同济大学,2009.[3]徐小左,刘成龙,杨友涛.无砟轨道精调中CPⅢ网点稳定性检测方法的研究[J].铁道工程学报,2008,25(9):21-25.[4]潘洁晨,杨明东.测量技术在CRTSⅡ无砟轨道板静态调整中的应用[J].北京测绘,2012(4):55-59.[5]周东卫.高速铁路轨道控制网精密测量数据处理[J].测绘科学,2013,38(1):221-222.[6]方国星.铁路建设不同阶段布设精密测量控制网的实施技术[J].铁道勘察,2007,33(4):1-4.[7]王红亮.郑徐客运专线CRTSⅢ型先张无砟轨道板创新技术及生产工艺[J].高速铁路技术,2015(3):41-45.(下转第52页)65·北京测绘·2016年第5期从图2、图3中前八期模拟数据来看,两模型的模拟效果都比较接近真实值,但非等时距GM(1,1)背景值优化模型通过适应因子的不断调整,尽可能减小背景值误差,其模拟效果好于文献[8]的方法;从第九、十期的预测效果来看,非等时距GM(1,1)背景值优化模型的模型预测残差更小,预测结果更接近于真实值。