现场管理手册学习心得
现场管理心得体会
现场管理心得体会关于《现场管理心得体会》，是我们特意为大家整理的，希望对大家有所帮助。
现场管理心得体会现场管理心得体会120xx年8月6日，受维抢修中心上级领导安排，我被派往川气东送管道位于宜昌市长阳县榔坪段的磨湾隧道抢险工程施工现场，学习并配合中心工程管理处曾涛进行施工现场的管理工作，经过长达近一个半月的工程项目跟踪管理，从中学到了很多现场经验及管理知识。
所谓施工现场管理，是对具体项目施工全过程的管理，其目的是有效地完成施工项目。
施工项目现场管理的重点包括施工进度管理、工程质量管理、工程投资控制、信息管理、现场安全管理和现场组织协调六个方面。
一、工程进度管理进度管理是施工项目现场管理中最主要的环节，是施工项目按照合同工期顺利完成的有力保证。
因此，首先应严格执行公司各项管理制度，层层落实责任，坚持进行周会议，并对工程施工进度进行周总结，对下周工作进行合理有效的计划，以书面形式进行记录，且以会议的形式进行安排。
其次，科学合理的安排施工时间，督促施工单位现场管理人员，对其施工人员的工作进行明确分工、各司其职、克服困难，确保工期目标的实现。
二、工程质量管理质量管理是施工项目现场管理中最为重要的环节，一定要加强过程控制，及时消除隐患。
在质量管理方面，首先应建立完善的质量管理保证体系，强化质量意识，落实质量责任，使质量目标的实现落实到每一个人。
其次，严格执行质量验收制度，严把质量关。
每一份施工用料，每一道施工工序，都要过质量关。
对施工过程各个阶段进行检查，对发现的问题必须查明原因，追查责任，严把材料采购和进场质量验收，杜绝不合格品材料混入现场。
技术员和质检员都要严格要求，负起责任，对施工中用料的配比进行严格把关，使其按照标准规范进行施工。
三、工程投资控制投资控制，及工程成本管理，现场管理人员应责任明确，将质量、进度、成本四方面结合起来进行综合管理，并根据成本管理的目标与施工队伍签订施工合同，明确责任与目标。
现场管理培训心得体会范文(精选6篇)
现场管理培训心得体会范文（精选6篇）现场管理培训心得体会范文篇1尽管已取得了巨大的成功，管理也已经做到精益化，但丰田却“永远把今天的水平看成是最差的”。
20xx年7月，我们一行40余人赴日本丰田、达登、电装等公司参观学习。
通过参观，我们感受到了世界一流企业的高度机械化，管理的人性化。
整洁有序的现场生产环境和强烈的环保意识。
通过专家授课，我们对TPS(丰田生产方式)及包括杜绝浪费、标准化作业、6S管理和持续改进为主要内容的精益生产效果有了较为深入的了解，更认清了我们的企业与世界一流企业的差距。
下面我结合所见所闻所学，谈点感受。
全员参与持续改进丰田汽车的产量虽然只有美国汽车产量的三分之一，但每年赚数十亿甚至上百亿美元，目前已超过美国三大汽车巨头(通用、伏特、克莱斯勒)利润和总和，任何时候都有300亿-500亿美元的现金储备，这些足以使任何人相信这家公司一定做对了些什么。
尽管已经取得了巨大的成功，管理也已经做到精益化，但丰田却“永远把今天的水平看成是最差的”。
xx年丰田共接到员工的60多万条建议，其中99%被采纳。
建议被采纳的，每条奖励建议人500-200000日元(按目前汇率，100日元约合人民币6.44元)。
可以说丰田今天在精益生产上的一切成果都是通过激励员工持续改进带来的。
正如我们在车间看到的一句口号：“好产品好主意”。
这就是丰田对员工的要求。
友发也鼓励员工提合理化建议，但并未形成风气，还远未成为员工的习惯和自觉行动，加上处理方法、程序不很成熟，执行力度不够，因而效果不很明显。
结合丰田的具体做法，我领悟到：第一，改善首先从小事做起，不要总想着做大的变革，而是马上把力所能及的小事做好，常此下去就会有惊人的结果。
巧迟不如拙速;第二，改善后的效果要让企业和每个人明显看的见;第三，拿出因改善而增效部分的一定比例回馈给改善者，并且改善者要被认可、表扬甚至提升，以此作为改善者及其他员工下次创新的动力;第四，对改善的评价和表扬不仅要针对个人，也要针对部门或班组;第五，对工作本身设定标准，才能显现改善的效果;第六，除精神鼓励外，对改善者要提供物质和技术上的支持;第七，要允许失败。
学现场管理的心得体会6篇
学现场管理的心得体会6篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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现场学习心得体会6篇
现场学习心得体会6篇（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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现场管理培训学习心得体会
现场管理培训学习心得体会在我参加的现场管理培训学习中，我深深感受到了现场管理的重要性和艰巨性。
现场管理是指在企业生产流程中对现场工作的组织、协调、监督和控制，以确保现场工作的顺利进行和达到预期目标的一系列活动。
首先，现场管理需要具备良好的组织能力。
在现场管理中，需要对各项工作进行合理的组织安排，确保每个环节都能按照计划有序进行。
例如，在生产现场，需要将原材料、设备、人力等资源进行有效调配，使得生产过程能够高效运行。
在服务现场，需要对人员进行适当的分工和调度，以保证服务质量和效率。
良好的组织能力可以提高工作效率，减少资源浪费，提高客户满意度。
其次，现场管理需要具备沟通和协调能力。
现场工作往往涉及到多个环节和不同的岗位人员，需要协调各个部门之间的合作，确保信息的畅通和信息的准确传达。
同时，还需要与现场工作人员进行良好的沟通，了解他们的需求和关注点，及时解决问题和提供支持。
良好的沟通和协调能力可以增强团队合作和凝聚力，提高工作效率和精确度。
此外，现场管理需要具备问题解决能力。
在现场工作中，难免会出现各种问题和意外情况，需要及时进行分析和解决。
例如，在生产现场，可能会出现设备故障或者原材料缺货等问题，需要及时采取措施进行修复和补充，以保证生产的正常进行。
在服务现场，可能会出现客户投诉或者意见反馈等问题，需要积极倾听和解决，提高客户满意度。
良好的问题解决能力可以提高工作效率和质量，减少风险和损失。
最后，现场管理需要具备决策能力。
在现场管理中，经常需要做出各种决策，例如对现场工作人员的调整、现场工作流程的优化等等。
这些决策可能会直接影响到生产效率、工作质量和企业形象等方面。
因此，需要在充分了解现场情况和掌握相关数据的基础上，做出决策并及时调整。
良好的决策能力可以提高工作质量和效率，使得企业能够更好地应对变化和竞争。
通过这一段时间的学习和实践，我深刻认识到现场管理的重要性和挑战性。
只有具备良好的组织能力、沟通和协调能力、问题解决能力和决策能力，才能在现场工作中取得成功。
班组长现场管理心得体会3篇
班组长现场管理心得体会3篇【篇一】20xx年12月上旬，我有幸参加了公司组织的“现场管理方法”的学习，这次培训，反映了公司“重视人才，培养人才”的战略方针，我非常珍惜这次机会。
这次的培训主要讲的是现场管理方法工具的实际应用。
以前也解除过类似的培训资料和培训教材，但那些大都讲的是精益生产的由来，精益生产的作用好处，这次学习与之前的大不相同。
这次培训，老大主要从对现场管理的很多实际问题入手，教我们去认识问题，发现问题，然后通过理论联系实际的如何去解决问题。
现场管理的生产过程中，普遍存在着严重的浪费、现场环境差、5S不到位、无效劳动普遍存在等许多问题，这许多的问题使得生产效率低下、原材料严重浪费、管理混乱，因此就需要使用现场管理的工具来解决这些问题，通过现场设备的合理布置、物流路线的设计、工装夹具的设计、工作设计、劳动定额等工具来解决现场所产生的许多问题，这样才能使得生产效率化，资源浪费的最低化。
通过这一次的学习，更使我认识到精益生产管理不是一次性就能完成的工作，要在做精益生产的过程中，合理的使用现场管理的各种工具，对现场进行持续不断的改造，对各种浪费的现象进行持续不断的改进，这样才能更贴合精益生产无限接近0浪费的核心思想。
现场管理的方法主要有以下几个方面：(1)现场严格实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，确保现场环境整洁卫生，文明生产;(2)加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量;(3)以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率;(4)建立健全各项规章管理制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等;(5)建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能;(6)搞好团队建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。
现场管理对一个企业的生存和发展至关重要，一个企业想要做大做强，发展到一定阶段，肯定会遇到制约发展的瓶颈，这样就需要领导转变思路，学习先进的管理思想，推行先进的管理方法，制定先进的管理制度，只有这样才能使得企业突破瓶颈，更快发展，而现在大多数企业为求发展，都是粗犷式的生产方式，不够精细，所以一个企业发展的好坏，只要去它的生产现场去看看就能有一个比较正确的结论，因此，我们企业需要推行精益生产管理，推行现场管理方法，这样才能使得我们的企业更好的做大做强!【篇二】6S管理是一种实用性极强的现场管理模式，将6S理念渗入进员工工作的每一个环节后，能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率，推进企业进入一个良性循环，在为企业创造更大利润的同时，也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。
学现场管理的心得体会7篇
学现场管理的心得体会7篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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心得体会 精益现场管理心得体会
心得体会精益现场管理心得体会
精益现场管理是一种以精益思想为指导，通过优化流程，降低
浪费，提高效率的管理方法。
在我的工作中，我深刻体会到了精益
现场管理的重要性，并从中获得了许多宝贵的经验和启发。
首先，精益现场管理强调的是团队合作和持续改进。
在实践中，我们需要建立一个高效的团队，鼓励团队成员之间的合作和沟通，
共同解决问题，找到改进的方法。
同时，持续改进也是精益现场管
理的核心理念，我们需要不断地寻找问题，优化流程，提高效率，
这需要全员参与和持续的努力。
其次，精益现场管理注重的是数据和事实的分析。
在工作中，
我们需要通过数据和事实来分析问题，找出根本原因，而不是凭主
观感觉做决策。
只有通过数据和事实的分析，我们才能做出正确的
决策，并找到改进的方法。
最后，精益现场管理还强调标准化和可视化管理。
在工作中，
我们需要建立标准化的流程和操作规范，使工作变得可控可量化。
同时，通过可视化管理，我们可以清晰地了解现场的情况，及时发
现问题，并采取相应的改进措施。
总的来说，精益现场管理是一种高效的管理方法，它不仅可以帮助我们提高工作效率，降低成本，还可以帮助我们建立一个优秀的团队和持续改进的文化。
在今后的工作中，我会继续深入学习和实践精益现场管理，不断提升自己的管理水平，为企业的发展贡献自己的力量。
现场管理心得体会（精选5篇）
现场管理⼼得体会（精选5篇）现场管理⼼得体会（精选5篇） 当在某些事情上我们有很深的体会时，可以通过写⼼得体会的⽅式将其记录下来，这样有利于我们不断提升⾃我。
相信许多⼈会觉得⼼得体会很难写吧，以下是⼩编精⼼整理的现场管理⼼得体会（精选5篇），欢迎阅读，希望⼤家能够喜欢。
现场管理⼼得体会1 上周公司对相关⼈员进⾏了现场管理培训。
通过培训我也从中有⼀些体会。
作为现场主管我们必须要了解到我们所要⾯临的挑战， 1、变⾰。
在这个巨变的时代，有的现场主管却，缺乏进取⼼，不学习，局限思考，⾃以为是，要成为⼀个成功的现场管理者，我们要摒弃这些陋习，在⼯作中不断改变进取。
2、⾓⾊。
⼀个出⾊的现场主管，应该是：经营者的替⾝，代表⾼层和管理部门对某⼀个部门、某⼀个项⽬实话有效的管理。
其他经营者的供应商，下属的领导和教练，客户的朋友和顾问。
3、个⼈⼼态。
现场主管遇到的⼼态问题： ⼼态浮躁：只注重眼前利益，注重看得见的利益，注重某⼀次的利益，甚⾄只注重⾃⼰的益，对于长远发展、整体利益等表现出不耐烦、不关⼼、不投⼊。
⼼态不正：总是认为⾃⼰付出多，得到少。
归罪于外：出了问题，总是归罪于外部、别⼈、⼤环境、公司、上司和其他部门。
雇佣思想，成本意识淡薄。
4、⼯作压⼒： ⼯作压⼒来源于：⾸先要对付上司，其次要对付下属，最后⾯对同级主管。
5、职业道德。
职业道德是⾦，职业⾏为是路，诚信是⾯对错误能坦⽩⾃⼰应该负的责任，不要推卸给别⼈。
只有了解到了这些我们才能在⼯作中不断接受这些挑战，从⽽成为⼀名出⾊的现场管理者。
想要成为⼀名优秀的现场管理者，我们必须要学会懂得管理时间，时间就是⾦钱！我们每⼈每天不可能都收到86400美元，但我们每⼈每天都有86400秒进帐，合理的利⽤他们，就可以创造财富。
⼈⽣最宝贵的两项资产，⼀项是头脑，⼀项是时间。
⽆论我们做什么事情，即使不⽤脑⼦，也要花费时间。
因此，管理时间的⽔平⾼低，会决定事业和⽣活的成败。
学现场管理的心得体会7篇
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心得体会 精益现场管理心得体会
心得体会精益现场管理心得体会精益现场管理心得体会。
精益现场管理是一种高效的管理方法，通过优化流程、提高效率、降低浪费，从而实现持续改进和提高生产效率。
在实践中，我
深刻体会到精益现场管理的重要性和价值所在。
首先，精益现场管理强调的是团队合作和持续改进。
在实施精
益现场管理的过程中，团队成员之间需要紧密合作，共同找出问题，寻求解决方案，不断改进流程和方法。
这种团队合作的精神能够有
效地激发团队的创造力和积极性，推动企业持续发展。
其次，精益现场管理注重的是对流程的优化和改进。
通过对生
产流程和工作流程的分析和优化，可以有效地降低生产成本，提高
生产效率，减少浪费，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
最后，精益现场管理强调的是持续改进的理念。
在实践中，我
们要不断地寻找问题，解决问题，改进流程，实现持续改进。
只有
不断地改进和进步，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
总的来说，精益现场管理是一种高效的管理方法，它能够帮助企业提高生产效率，降低成本，提高质量，实现持续改进。
在实践中，我深刻体会到了精益现场管理的重要性和价值所在，相信在今后的工作中，我会继续秉承精益现场管理的理念，不断追求卓越，为企业的发展贡献自己的力量。
现场管理课程心得体会(实用10篇)
现场管理课程心得体会(实用10篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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心得体会 精益现场管理心得体会
心得体会精益现场管理心得体会
精益现场管理是一种非常有效的生产管理方法，通过不断地优
化流程和消除浪费，可以提高生产效率和质量。
在实践中，我深刻
体会到了精益现场管理的重要性和价值。
首先，精益现场管理强调的是团队合作和持续改进。
在实施精
益现场管理的过程中，团队成员之间需要紧密合作，共同分析问题，找出根本原因，并制定改进方案。
这种团队合作的氛围可以激发每
个人的创造力和积极性，使得团队能够更加高效地解决问题。
其次，精益现场管理注重的是对流程和价值流的优化。
通过不
断地分析和改进价值流，可以消除不必要的环节和浪费，从而提高
生产效率和质量。
我在实践中发现，只有深入理解价值流，才能找
到改进的空间和方向，从而实现持续改进。
最后，精益现场管理强调的是可视化和标准化。
通过将生产过
程可视化，可以更加直观地了解生产状况和问题所在，从而及时采
取措施进行调整。
同时，标准化可以帮助团队形成统一的工作标准
和方法，确保生产过程的稳定性和一致性。
总的来说，精益现场管理是一种非常有效的管理方法，它不仅可以提高生产效率和质量，还可以激发团队的创造力和积极性。
在今后的工作中，我会继续深入学习和实践精益现场管理，不断提升自己的管理水平和团队的执行力。
现场管理心得体会（精选8篇）
现场管理心得体会当我们对人生或者事物有了新的思考时，可以寻思将其写进心得体会中，这样我们可以养成良好的总结方法。
一起来学习心得体会是如何写的吧，以下是小编为大家整理的现场管理心得体会（精选8篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
现场管理心得体会1经过两天紧张而又充实的培训后，我对班组长现场管理有了一个新的、更高层次的认识，明白了现场管理不仅仅只是维持正常的生产，简单机械的做5S工作。
比如我们检验车间的工作，除了严格按照工艺指导书操作机器，严格按照检验标准进行硅片复合外，还要与上下道工序做好沟通配合。
授课老师生动形象的讲解，使得原本枯燥的知识经验通俗易懂，且充满新奇，充满挑战，给予了我许多启迪，深思不少，并不断归纳前人经验教训，丰富人生观，大大提升了我的自信与专业技巧。
可是作为班级的组长，我时刻感受到肩负的责任与义务，我将全新充电自己，不断依照班级实际情况结合理论指导，来指导我们本班级的管理与操作，使其成为一个完美优秀的团队。
首先，现场管理人员具有维持与改善两项主要功能。
维持是保持现有成果水平，确保员工遵守标准，不会失控。
没有做好维持，现场的每一件事情就会退化，改善更是现场管理之灵魂，任何事物没有一成不变，只有不断总结，承前避后才是硬道理。
以前总误认为管理现场工作便是告诉“现场”人员做什么事，其实不然，做好及时沟通，上通下达，才是管理得以源源不断进行的重点。
班组长是基层管理者，很多事情需要果断有力的判断，给予员工最充分的肯定，及时沟通，了解员工情绪，帮助排忧解难，创造和谐自然地工作氛围，保证工作优质高效得以进展和完成，并以身作则，承担工作中的错误，并强调加以改正，逐步改善员工工作态度与积极性。
其次，工作现场“5S”管理，是细小的工作，也是易忽视的工作，做好“5S”工作，使得工作环境卫生清洁，“5S”是一切改善活动的基础，整理是基础中的基础，“5S”做不好的企业不可能成为优秀的企业，坚持5S管理是作为重要的经营原则，不是或表面工作，而应该认真仔细的加强与改善“5S”环境，是整顿现场工作最为直观的领导方案。
现场管理心得体会（通用17篇）
现场管理心得体会现场管理心得体会（通用17篇）当我们受到启发，对学习和工作生活有了新的看法时，通常就可以写一篇心得体会将其记下来，这样我们就可以提高对思维的训练。
那么如何写心得体会才能更有感染力呢？下面是小编为大家收集的现场管理心得体会，欢迎大家分享。
现场管理心得体会篇1对于建筑施工企业来说，天天要跟“现场管理”打交道。
现场管理实际上是我们企业生产经营活动的基础。
同时，它也是企业整体管理工作中最重要的组成部分。
换言之，施工企业若想在日趋白热化的市场竞争中获得应得份额，就必须优化现场管理。
从某种意义上说，现场管理优化水平，代表了企业的管理水平，也是施工企业生产经营建设的综合表现。
因此，施工企业应该内抓现场，外抓市场，以市场促现场，用现场保市场，并在此基础之上，不断优化现场管理。
优化现场管理的基本原则优化现场管理必须遵循以下三个基本原则：一是经济效益原则。
施工现场管理一定要克服只抓进度和质量而不计成本和市场，从而形成单纯的生产观和进度观。
项目部应在精品奉献、降低成本、拓展市场等方面下功夫，并同时在生产经营诸要素中，时时处处精打细算，力争少投入多产出，坚决杜绝浪费和不合理开支。
二是科学合理原则。
施工现场的各项工作都应当按照既科学又合理的原则办事，以期做到现场管理的科学化，真正符合现代化大生产的客观要求。
还要做到操作方法和作业流程合理，现场资源利用有效，现场定置安全科学，员工的聪明才智能够充分发挥出来。
三是标准化规范化原则。
标准化、规范化是对施工现场的最基本管理要求。
事实上，为了有效协调地进行施工生产活动，施工现场的诸要素都必须坚决服从一个统一的意志，克服主观随意性。
只有这样，才能从根本上提高施工现场的生产和工作效率和管理效益，从而建立起一个科学而规范的现场作业秩序。
优化施工现场管理的主要内容为施工作业管理、物资流通管理、施工质量管理以及现场整体管理的诊断和岗位责任制的职责落实等。
通过对上述施工现场的主要管理内容的优化，来实现我们的优化目标。
学习现场6s管理心得体会
学习现场6s管理心得体会在我工作的过程中，我参与了公司的6s管理项目，通过实践和经验总结，我对6s管理有了一些深刻的体会和心得。
以下是我对6s管理的学习心得体会。
首先，在进行6s管理之前，我们需要对整个工作环境进行全面的评估。
这包括对工作区域，设备，工具和材料等进行全面的检查和分析。
通过这个过程我们可以分析出哪些部分存在问题，从而制定出一个合理的改善计划。
这个评估和分析的过程非常重要，它可以帮助我们找到工作场所的不足之处并制定改善的方案。
其次，6s管理要求我们对工作环境进行整理和排序。
这个过程中，我们需要将工作区域清理干净，并将工具和材料按照一定的规则进行摆放和归类。
通过整理和排序，我们可以提高工作效率和生产效率。
工具和材料的整齐摆放可以减少寻找物品的时间，提高工作效率；工作区域的整洁可以为员工提供一个良好的工作环境，使他们更加专注和投入工作。
再次，6s管理要求我们对工作环境进行清洁和保养。
这包括定期清洗工作区域，设备和工具，并对其进行检修和保养。
通过保持工作环境的清洁和设备的良好状态，我们可以减少事故的发生，并提高工作的稳定性和可靠性。
定期的检修和保养可以及时发现和解决问题，从而避免生产线的停机和延误。
此外，6s管理要求我们对工作区域进行标准化和规范化。
这意味着我们要制定一套合理的操作规程和标准，确保员工能够按照这些规程和标准进行工作。
这样可以提高工作的一致性和准确性，减少差错的发生。
制定和执行工作规程和标准的过程需要严谨和耐心，同时也需要与员工进行充分的沟通和培训，以确保他们能够理解和遵守这些规程和标准。
最后，6s管理要求我们对工作环境进行改进和跟踪。
这意味着我们要不断寻求工作环境和工作方式的改善，并对改善的效果进行跟踪和评估。
通过改进和跟踪，我们可以不断提高工作效率和生产效率，更好地满足客户的需求。
改进的过程需要我们不断地学习和创新，同时也需要我们和团队进行良好的沟通和合作。
总结起来，6s管理是一种改善工作环境和工作方式的方法，它要求我们对工作区域进行评估、整理、清洁、标准化、改进和跟踪。
2024年学习现场6s管理心得体会范本(2篇)
2024年学习现场6s管理心得体会范本按单位总体工作要求，我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6S督导师实用手册》一书，让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧，并深深感悟到此项工作的重要性。
它是当前国际一种先进的管理方法，是企业实施人本管理的一种重要方式，不仅可能改善我们目前的工作和生活环境，更有效提高工作效率和个人行为能力，影响着单位的长远发展。
所谓“6S”即整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全六个项目。
整理即是分要与不要的东西，职场除了要的东西以外，一切都不放置;整顿：任何人所要的东西都能马上取出，减少寻找;清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持整洁，无垃圾的状态;清洁：贯彻整理、整顿、清扫;教养：由心态上养成遵守规则，并正确去实行的习惯;安全：保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。
通过学习我个人认为，“安全”是6S管理中的一项重要内容，也可说，推行“6S”管理是我单位实现安全生产的重要途径。
发生安全事故的四个要素：人—人的不安全行为是事故的最直接的因素。
物—物的不安全状态也是事故的最直接因素。
环境—生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。
管理—管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素，因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。
其中，“6S”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。
例如在单位检修库、设备库、整备场，通过整理、整顿、清扫、清洁后，通道和休息场所不会被占用;工件的放置符合“五限”;工作场所干净、整齐，使物流一目了然;道路通畅，各种警示明确;职工正确使用各种工具，按规定对设备、设施进行保养与检修，能预先发现存在的问题;各类救援、救护设施齐全，位置明确。
职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行，不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境，并且养成遵章守纪的习惯，使自己成为一个有素养的人，这就是所说的“人造环境、环境育人”。
学现场管理的心得体会6篇
学现场管理的心得体会6篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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现场管理手册学习心得
现场管理的“金科玉律”告诉我们：到现场去--去现场--在现场，强调的是管理人员要有贴近现场的意识。
但是现场管理主要抓些什么？怎么去管理现场？如何评价现场管理的好坏？现场管理人员应该承担哪些职责？这些问题一直困绕着我们，也是三地工厂对现场管理知易行难之所在——直到我们学习了《××现场管理手册》，所有的“？”都变成了“！”。
“现场”一词来源于日本，是指制造产品和提供服务的地方。
《手册》对现场管理的定义——最大限度地激活人、机、料的作用，在每道工序保证完美质量的前提下追求效率最大化，即通过现场管理使投入的生产要素（人、机、料）转化成有价值的商品，并且满足QCD（品质、成本、交货期）要求。
现场管理就是美的空调的“方法论”。
《手册》用将近一半的篇幅，详尽介绍了消除七种浪费，开展5S、TPM 和标准化管理的方法。
这正体现了“现场改善”应致力于的原则：环境维持、消除浪费和标准化。
通过推行5S来维持现场环境，是制造企业的不二法门，也是优秀的现场管理不可或缺的部分。
相对于现场的整洁和有序，5S的终极目的是提高员工的素质，借由环境维持，让员工学习和实践到自律，没有自律的员工，就不可能提供优质的产品给顾客。
5S是实施TPM（全员生产保全）的前奏，TPM涵盖了现场的每一个人，它通过总体的预防和保养制度来延长设备的寿命，降低
设备故障率，以求设备效率的最大化。
任何不产生附加价值或者虽然增加价值但所用资源超过“绝对最少”界限的活动都可归之于浪费。
七大浪费以制造或采购过多的浪费为首，因为“库存是万恶之源”，过多的库存不仅影响存货周转率，产生物料呆滞风险，库存更掩盖了计划安排不合理、物料供应能力不足、生产线不平衡、质量管理差等问题。
《手则》为我们识别和排除现场的浪费提供了明确的指引。
标准是做事的最佳方式。
产品和服务是经历一系列流程产生的结果。
为确保质量，在每一个流程里，都要维持一定的标准。
标准化包括作业的标准化和作业流程标准化。
前者指具体的装配作业、检验作业和物流作业等，后者指各个职能部门之间的业务衔接和工作流程。
现场管理中的标准化是为了快速应对人员流动、物料更改、工夹具损耗等客观变化，稳定地进行生产活动而采用的方法。
这一过程称之为S（标准化）D（执行）C（检查）A（处置）。
SDCA的目的是标准化和稳定现有的流程，表示维持。
PDCA则是提高流程的水准，表示改进，它们是现场管理人员的两项主要职责。
如果说效率是引擎，品质和成本是双翼，我们看到××博击长空之时，不要忘了现场是她腾飞的基础。
现场改善无处不在，让我们持续深入地做好每一个细节。