天铁30万m 3高炉煤气柜投运
3万m3转炉煤气柜施工组织设计
3万m3转炉煤气柜施工组织设计川威集团炼钢厂30000m3煤气柜工程施工组织设计编制单位：攀钢集团冶建公司批准：段继东审核：朱明编制：黄晓清时间：2002年5月19日一、工程概况：川威3万m3转炉煤气柜是由武汉钢铁设计院设计的。
煤气柜由底板、侧板、外部立柱、屋顶梁、屋顶板、活塞柱、活塞板、活塞挡板、T挡板支架、T挡板、环梁平台板、环梁平台、调平装置支架平台、屋顶外圆环形板、外部梯子走台、屋顶中央换气孔、放散管平台等部分组成。
其中侧板内径为φ38200mm，T挡板外径为37460mm，活塞外径为φ35280mm，活塞行程为26000mm，煤气柜总高度为36810mm，容积为30000 m3，工作压力为2500~3200Pa，根据业主要求，工程总工期为120天，质量要求必须达到优质工程标准，我公司承担过攀钢12万m3干式曼型煤气柜的建设，以及攀钢一煤、二煤车间5.4万m3湿式煤气柜的建设，造就了一大批具有理论与丰富的实际经验相结合的施工人员，本次施工将确保工期、质量目标实现，主要工程量见表1-163万m3转炉煤气柜底板系统钢构件主要工程量表13万m3转炉煤气柜侧板系统钢构件主要工程量表23万m3转炉煤气柜活塞支柱系统钢构件主要工程量表33万m3转炉煤气柜屋顶梁系统钢构件主要工程量表43万m3转炉煤气柜外部柱子系统钢构件主要工程量表53万m3转炉煤气柜屋顶板系统钢构件主要工程量表63万m3转炉煤气柜T档板系统钢构件主要工程量表73万m3转炉煤气柜活塞板系统钢构件主要工程量表83万m3转炉煤气柜环梁平台板系统钢构件主要工程量表93万m3转炉煤气柜活塞挡板系统钢构件主要工程量表103万m3转炉煤气柜T档板支架系统钢构件主要工程量表113万m3煤气柜屋顶中央换气孔、放散管平台系统钢构件主要工程量表123万m3转炉煤气柜外部梯子走台系统钢构件主要工程量表133万m3转炉煤气柜环梁平台系统钢构件主要工程量表143万m3转炉煤气柜调平装置支架平台系统钢构件主要工程量表153万m3转炉煤气屋顶外圆环形板系统钢构件主要工程量表16二、施工准备1、技术准备（1）现场施工人员及质检人员应认真熟悉图纸及施工技术方案，熟悉有关技术文件要求，提出施工技术措施及设计图纸上有关施工图安装规定是否完善和需要补充，对在图纸中出现的问题同设计部门商讨和明确，经免造成安装与其它专业之间脱节，加速安装中各环节的衔接。
TRT技术在天钢3200m_3高炉的应用
TRT 装置主要由透平主机系统、发配电系统、煤 气管道及大型阀门系统、润滑油系统、液压油系统、氮 气密封系统、给排水系统和自动控制等八大系统构 成。该 TRT 为 15 000 kW 机组，型式为轴流反动式， 两级静叶可调，并且第一级静叶可实现全关闭，能安 全、可靠连续运行。在自动控制系统、高低压电气系统 正常情况下，能平稳起动、自动调速、自动励磁、自动 并网、自动停机，并网后能实现恒功率因数、恒无功运
按这种工作原理对高炉顶压进行调节控制，极易
造成高炉顶压波动。并且，由透平机静叶控制高炉顶 压时，顶压的变化存在一定的滞后性。所以，采用这种 方式不能保证高炉顶压稳定，TRT 的发电量也不易控 制，不能发挥最大发电能力。 3.2 采用环缝和 TR T 同时调节高炉顶压
为了保证高炉正常生产和 TRT 的高效率发电， 采用环缝和 TRT 同时调节高炉顶压。根据 TRT 自动 运行下静叶和环缝的调控原理，在 TRT 运行上，采用 如下运行方式：
高炉顶压仍由环缝自动控制，由 TRT 设定压差 值，保证 TRT 始终按照设定压差值工作，同时达到两 方同时调节控制高炉顶压。保证了在 TRT 能够达到 最大发电量的前提下，高炉处于稳定状态。该调节方 式在国内处于领先水平。
改进后的 TRT 运行工艺如下： （1） TRT 未投入时
新建30万立方米高炉煤气柜竣工投运
新建30万立方米高炉煤气柜竣工投运
太钢投资兴建的30万立方米高炉煤气柜工程于7月15日竣工投运以来，活塞倾斜度、升降速度、煤气泄漏率等三项关键指标均超设计水平。
新建30万立方米高炉煤气柜的投运，进一步推动太钢煤气放散率和污染物排放显著降低，实现了经济效益和环保效益的双丰收。
在钢铁生产过程中，随着生产节奏的变化，煤气的富余或缺口必须进行调节，以确保安全稳定生产。
太钢原生产过程中，高炉煤气量主要依靠1座30万立方米高炉煤气柜调节，焦炉煤气量则主要通过煤气锅炉加以调节。
当生产条件发生变化或遇系统检修时，调节能力不足，造成大量的煤气放散。
新30万立方米高炉煤气柜投运后，调节能力大幅度提高，确保了煤气不放散。
据测算，每年可比原来少放散高炉煤气5100万立方米，折合标煤5800吨，年可减排二氧化硫170吨，氮氧化物30吨、烟尘5吨。
新30万立方米高炉煤气柜的投运，一方面起到缓冲作用，增加了缓冲手段，进一步稳定了整个高炉煤气系统的运行压力，起到了安全运行的作用。
另一方面起到了存储作用，增大了存储煤气的能力，使生产单位检修时富余煤气全部存入气柜，保证煤气不放散，既节省了资源，又保护了环境。
高炉煤气柜建设初步分析
目录一、现状 (2)二、高炉煤气柜建设的必要性 (2)1、节能减排，提高经济效益。
(2)2、稳定管网压力，改善炉窑热工制度。
(2)3、降低目前煤气管网运行安全隐患 (3)4、实施焦炉改烧高炉煤气等技改的需要 (3)三、高炉煤气柜容量的选择 (3)1、计算方法一：按当前高炉煤气平衡利用状态考虑 (3)2、计算方法二：按焦炉改烧高炉煤气后状态考虑 (5)四、高炉煤气柜类型的选择 (5)五、高炉煤气柜建设地址选择 (6)1、径高比 (6)2、与主管网的布局 (6)3、地址选择 (6)七、改造方案 ....................................... 错误!未定义书签。
八、效益 (7)1、经济效益 (7)2、社会效益 (8)九、结论 (9)附件一：国内钢企近几年高炉煤气柜建设情况 (9)附件二：POC型干式煤气柜的技术特点： (10)附件三：中冶赛迪总包或承建的业绩： (11)一、现状目前某钢铁公司现有3座450m3高炉，高炉煤气发生量约42万m3左右。
煤气用户主要有炼铁热风炉、3×52m2烧结机，2×10m2竖炉，800mm热轧带钢2座蓄热式加热炉，炼钢2座600吨混铁炉及蓄热式烤包器，以及用高焦混合煤气的2座75吨发电锅炉、60万吨细粉生产线热风炉和10万吨钢管生产线退火炉。
2010年1-9月份高炉煤气放散率达3.55%。
由于公司高炉煤气管网上没有煤气柜，造成高炉煤气管网压力波动大，混合煤气热值不稳定；在高炉短时减风或停风时，高炉煤气用户只能减产或保温；在高炉煤气用户停产或检修时，造成高炉煤气过剩，多余的高炉煤气无法储存，不得不放散，浪费了宝贵的二次能源。
二、高炉煤气柜建设的必要性1、节能减排，提高经济效益。
建设煤气柜，主要是利用煤气柜可以及时吞吐煤气的特点，回收企业内部因生产不均衡性所造成的瞬时煤气放散量，可以有效吞吐缓冲锅炉难以适应的频繁波动量，起到以余补欠，减少放散的作用。
30万立气柜施工方案
30万立方米干式圆形高炉煤气柜及附属设施工程施工组织设计1、工程概况1.1工程名称：1.2 建设地点：1.3 总包单位：1.4 工程内容：1x30万m3干式圆形高炉煤气柜本体及附属设施施工、安装、调试、试车、人员培训、技术服务以及缺陷修复直至竣工验收合格，在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的施工总承包的全部内容1.5 施工工期：气柜安装施工绝对工期7个月1.6 施工质量：达到优良标准1.7 主要设施的技术参数及技术要求1.7.1 1x30万m3高炉煤气柜技术参数2、编制依据现行国家（或行业）、企业施工验收规范与标准。
3、施工部署及施工准备3.1 现场场坪安装施工现场场坪（含构件拼装场、放置场等）表面应用矿渣回填，碾平压实，保证雨后施工机械设备及运输车辆行走和作业方便。
构件放置场地就近设在施工区域内，构件拼装用的钢操作台面积约10×20=200m2（2组），作为现场构件拼装之用。
3.2 场内施工道路柜体安装期间内，在柜外设置环形施工通道（见施工平面布置示意图），通道内缘距柜基约2m左右，通道宽10～12m，表面应用矿渣（或碎石等）回填300--500mm厚，碾平夯实，以便大型起重机械施工作业。
通道内的油泵房等地上建筑物暂不施工，待柜体安装施工结束后处理，以免影响安装施工或造成损坏。
3.3 施工生产用风、水、电源3.3.1 风源为减少远地运输，拟用生产检修风机，作为充气浮升的压缩空气源。
风机的位置根据鼓风口位置和现场情况选定。
3.3.2 水源生产用水接点位置由甲方就近提供。
乙方用水泵向柜内注水、浮升时，密封用水量约300m3。
3.3.3 电源现场安装组焊施工用电高峰功率约700KW，为满足施工需要，请甲方在现场设1～2处施工电源。
乙方施工人员进现场后自备电缆接引，并设表计量。
3.4 现场平面布置3.4.1 构件放置场及拼装场地请甲方提供构件制造场地、拼装场地、构件放置场和材料放置场等，具体位置视现场实际情况确定。
万m3高炉煤气柜技术规格和功能描述
10万m3高炉煤气柜工程技术规格和功能描述1工程概况唐山东华实业集团有限公司120万吨钢铁项目，为了储存高炉煤气和稳定管网压力，要求配套设计一座高炉煤气储配站，站内主要设施有：10×104m3干式煤气柜、综合值班楼、其它所有配套设施等。
2设计依据（1）业主技术要求；（2）国家现行的规程、规范及有关标准。
3设计原则（1）严格遵守国家现行的规程、规范及有关标准；（2）充分利用现有设施和场地,尽量节省投资；（3）设计采用先进、适用、安全、可靠的技术，有利于集中管理、减少定员和提高经济效益；（4）重视安全、消防和能源计量，提高节能效益，注意环境保护。
4工程内容和工程范围一、工程内容（1）新建一座10×104m3干式高炉煤气柜及其基础；（2）新建站区内的配套公辅设施：●一座综合操作值班楼，两层一楼配电室，二楼主控室；●站区内的自动化仪表；●站区内的供配电、照明及防雷接地；●站区内的给、排水及消防设施；●站区工艺管线；●站区内电讯和火灾报警；●站区内通风和空调设施；●站区围墙、大门及消防通道；●设置隔油池不小于300米³和消防水池不小于200米³。
二、工程范围思安新能源股份有限公司总承包，本工程总包范围以围墙或红线为界，红线范围内的所有设施均在总包和设计范围内，各种站区管道(煤气、氮气、蒸汽、给排水等)以红线外1m为界、两路供电由业主送至受电端子，与外界的电讯联系由业主负责。
5干式高炉煤气柜一、高炉煤气柜的主要技术参数气柜型式：多边形稀油密封型（MAN型）；公称容积：10×104m3；储存气体：高炉煤气；储气温度：-10～+60℃；工作压力：12500±196Pa；煤气含尘量：≤10mg/m3 ；气柜边长： 5.900m；气柜边数：24；外接圆直径：45.202m；气柜底面积：1600m2；回廊层数：4层；活塞行程：62.500m；活塞升降速度：0～1.5m/min；气柜总高：80.880m；油泵站数量：4个；煤气吞吐量正常：50,000～74,000m3/h；最大：148,000 m3/h。
3万m3煤气柜施工方案解读
3万m3煤气柜施工方案（仅供投标使用）河北冶建集团公司新鼎建设有限公司2006-3-203万m3煤气柜施工方案目录一、概述二、施工方案1、水槽制作与安装2、升降塔制作与安装3、拱顶制作与安装4、注水试升降和气密性试验5、气柜除锈防腐方案三、质量要求及保证措施1、放样质量要求2、材料的质量要求3、预制构件的质量要求4、安装质量要求及控制方法四、安全保证措施及要求五、机具和周转材料计划六、工装（胎具、胎架、吊装）计划及简图七、施工场地及劳动组织八、施工进度计划3万m3煤气柜施工方案一、概述该气柜公称容积3万m3，气柜由水槽和三节升塔组成，水槽φ42000mm，H8620mm。
三节塔全部升起后H34520mm，三塔钟罩φ39000，二塔φ40000，一塔φ41000，三节塔高度相等均为8300mm。
三塔拱顶H2600mm。
该气柜充气压力为113/137/250mm水柱。
该气柜金结制作安装工程量481.56吨（不含铸铁配重块37.37吨），其中包括水槽及平台196.08吨，一塔71.56吨，二塔69.4吨，三塔及拱顶144.52吨。
该气柜焊接质量要求严格、工艺复杂、施工难度大是该工程主要特点。
设计要求的结构防腐特殊是该工程施工的难度又一特点。
水槽注水沉降试验未知数太大，对工期影响是又一特点，另外气柜施工使用的工装材料对成本影响很大。
因此气柜施工必须严密组织、专心策划、严格实施方能保证质量和工期。
二、施工方案该气柜施工方案依据原天津市政设计院的施工图纸和现行的施工及验收规范《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》中有关要求及目前较先进的施工技术水平进行编制。
该方案因投标使用隐去了部分技术关键数据，中标后再编制供施工使用的方案，补充有关技术方法和关键工艺参数。
减少安装现场的工程量是缩短工期的关键，因此该气柜施工采用现场大块合拢的安装方案。
构件预制与土建施工同时进行。
气柜施工可划分为水槽、升降塔和拱顶三个部分。
浅析30000立气柜工艺处理过程
浅析30000立气柜工艺处理过程作者：潘威岑来源：《科学与财富》2020年第08期摘要：介绍2019年6月至7月，车间30000立干式气柜的首次工艺处理过程，为以后气柜的工艺处理提供了宝贵的经验。
关键词：气柜;氢气;压缩机;置换气柜，用于贮存各种工业气体，同时也是用于平衡气体需用量的不均匀性的一种容器设备，从压力等级上分为低压气柜和高压气柜。
低压气柜分为湿式气柜和干式气柜，湿式气柜主要靠水封槽密封，干式气柜靠稀油或干油密封，瓦斯车间现用30000立气柜为干式气柜。
30000m3气柜2010年5月建设，2010年12月工程中交，由中油一建承建，华东院吉林分院负责设计。
有效储存容量29206m3，吞吐能力不大于15000m3/h。
截止2019年，已连续运行9年，由于气柜内膜设计寿命为10年，为了保证气柜的安全运行，借助2019年大检修，公司决定更换气柜内膜。
一; 气柜流程各装置的低瓦气经各条低瓦支线汇聚到低瓦主线（直径1.2m），低瓦主线的去向分为两部分，一部分为火炬，此段管线只有事故状态下使用，另一部分进入气柜，气柜中的气体经一级压缩机抽出后，经压缩、脱硫之后再经过二级压缩机压缩，送至PSA装置回收其中的氢气。
气柜中的液相经重力差流入地下罐，地下罐满罐后可压至压缩机房后凝缩油罐。
二; 工艺处理1 原则气柜切除，压缩机直接抽管网瓦斯，将气柜内的气体用氮气置换，气柜内氮气含量达到99%以上，同时，低瓦管网和压缩机系统保证正常运行。
2 切除流程开气柜跨线阀阀1，关闭气柜入口阀阀2，关闭气柜出口阀阀3关闭气柜出口阀阀4.3 氮气置换切除气柜时，控制气柜高度在3米，经计算，气柜内含有瓦斯气3000立，气柜出口氮气线给氮气，系统充气柜，气柜高度达到20米，停氮气，车间停运压缩机，低瓦火炬点着，开气柜入口阀法2，气柜内气体放低瓦至火炬燃烧，气柜高度降至3米时，关闭气柜入口阀阀2停止火炬燃放，启运压缩机。
气柜出口氮气线给氮气，系统充气柜，气柜高度达到20米，停氮气，化验分析气柜内气体，其中氮气含量为81%，其余为碳氢化合物、氢气等其中，氢气含量为11%。
太钢30万m3煤气柜基础
4.2.4.7排水沟内不得堆放物品，不得向排水沟内丢弃垃圾，派专人经常清通排水沟。
4.2.5临时设施管理
4.2.5.1施工现场只设置必要的生产大临设施、堆场及工具房，经业主批准后兴建。现场临时设施采用同一颜色和经装修后的集装箱。
4.2.1.4严格遵守业主的管理制度和有关规定，听从管理部门的指导，服从管理部门的安排。现场实行封闭式管理。
4.2.1.5施工机械和现场材料的管理按工程进度计划和实际需要进场。施工机械在指定地点停放；施工材料及周转料具按指定地点归类整齐堆放。边角余料集中堆放，工业垃圾设点存放并及时外运。设备仓库和材料堆场设置在业主指定的地点。
4.2.3.5由项目部安排突发事故抢修单位，事故发生后能及时抢修。因管线检修要求停水时，应向项目部提出申请，需业主干管停水时，由项目部申请。
4.2.3.6不得擅自驳接管线给其他单位和挪作他用。若其他单位需从我区域管网接水，由项目部和需用单位向业主申请。不得擅自操作主管线阀门和表具。
4.2.3.7施工区域内管线由于自然损坏引起的滴漏，由项目部负责及时处理，由于人为因素引起的管线损坏，由损坏单位负责及时处理。
m2
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3.工程承建方针、项目管理目标及承诺
3.1承建方针
在本工程的承建过程中，我们本着服务于业主，一切为业主着想的指导思想，以十三冶太钢项目部牵头，以土建公司为施工主体，以十三冶太钢150万吨不锈钢工程为依托，以雄厚的技术力量、优良的技术装备、先进的施工工艺、苛求认真的工作态度和严格科学的管理来实施本工程的施工。遵守业主有关制度，服从协调，精心组织好本工程的建设。
高炉煤气的回收利用与平衡
高炉煤气的回收利用与平衡张克弢【摘要】高炉煤气是钢铁企业生产中的主要能源,占企业煤气消耗的比例很大,在实际生产中由于煤气系统的不平衡导致了生产不连续、以外购能源代替高炉煤气等许多问题.介绍了高炉煤气的回收利用现状,在分析公司高炉煤气系统状况的同时,总结和梳理了高炉煤气的平衡思路,只有稳定高炉煤气供应,才能减少外购能源的消耗,降低能源消费成本.合理平衡调配煤气资源,科学制定煤气供需之间的平衡对策,对发展钢铁生产、降低能源消耗和增加企业经济效益具有重要的意义.【期刊名称】《天津冶金》【年(卷),期】2013(000)004【总页数】3页(P61-63)【关键词】高炉煤气;回收;利用;平衡;节能【作者】张克弢【作者单位】天津钢铁集团有限公司生产技术部,天津300301【正文语种】中文1 引言就我国目前的能源构成而言，煤气是钢铁联合企业最重要的气体燃料，而高炉煤气在气体燃料中占相当大的比重。
天钢2012年全年共消耗气体燃料88.0483万t标准煤，而仅高炉煤气就消耗了71.5363万t标准煤，占气体燃料总耗量达81.25%。
高炉煤气是企业的副产煤气，由于其使用量大、用户停产波及面广等特点，使得高炉煤气用气紧张时，只能直接或间接的通过缓冲用户来消耗大量天然气等外购气源的方式来维持生产。
在钢铁行业进入微利时代，能源消费成为各企业降低生产成本的有效突破口，因此，高炉煤气的供需平衡是生产稳定的基础，煤气资源的合理有效利用对公司的能源效益有着重要的影响。
2 高炉煤气的性质高炉是冶金生产中燃料的巨大消费者，高炉燃料的热量约有60%转移到高炉煤气中。
在高炉内，由风口吹入的热风使焦炭燃烧，生成大量的一氧化碳，鼓风所带入的水蒸气与焦炭发生反应生成氢气和一氧化碳。
由于铁、锰、硅、磷等氧化物直接还原生成一部分一氧化碳，因而煤气在由下向上沿着料柱间隙上升的过程中，其一氧化碳量也逐渐增加。
同时，部分碳酸盐分解放出的二氧化碳与碳作用生成一氧化碳。
30000m3转炉煤气储配站技术操作规程
1永诚公司炼钢厂3万m 3转炉煤气储配站技术操作规程（试行）概述：3万m 3转炉煤气储配站，主要由一座3万m 3卷帘干式转炉煤气柜（威金斯型）和一座煤气加压站构成，加压站内有两台D100—32g 型煤气加压机。
其主要任务是，将间断回收的合格转炉煤气储存于气柜内，再通过煤气加压机的连续运行加压后，送至电厂处的煤气混合站，与高炉煤气混合后，供电厂锅炉使用。
第一章 煤气柜操作规程第一节:煤气柜操作一、主要设备性能及技术参数（一）、30000m 3卷帘干式煤气柜设计参数：1、公称容积：30000m 3；2、侧板直径：34.377m ；3、立柱：18根，高41.460m ；4、活塞直径：31.477m ；5、气柜总高：46.263m;6、侧板高度：41.492m ；7、活塞调平装置：8组，配重：4块；8活塞行程：33.8m ；（实验32.96m 顶开紧急放撒盖板）9、活塞升降速度：3.5～4m/min ；10、设计使用范围：2 （1）、基本风压：（离地面高度10m 处）0.45KN ／m 2；（2）、基本雪压：0.4KN ／m 2；（3）、抗震設防烈度：七度；（4）、储气压力：原图设计3.8KPa ，设计修改值2.3～3.0KPa ；实测值：一段2.4KPa,二段3.2KPa 。
11、橡胶密封膜两段：内膜：外径31.7m ，高度6.372m ，厚度30+0.8mm 。
外膜：外径34m ，高度11.15m ，厚度30+0.8mm 。
（二）、30000m 3卷帘干式煤气柜控制参数标准：1、活塞升降速度：≤3.5m ／min 。
2、气柜工作压力：一段2.4KPa,二段3.2KPa 。
3、气柜入口煤气含尘量：正常<100mg ／m 3，最高150mg ／m 3。
4、气柜进口温度：≤72℃。
5、气柜报警点及联锁内容（气柜投运时，将站区控制系统投入PLC 自动）。
PLC 自动联锁与自动报警的内容见下表：34说明：风机房负责管理的风机出口煤气在线O 2与CO 自动分析仪的自动回收煤气条件是：O 2含量≤2%，同时CO 含量≥35%，当同时满足上述两个条件时，三通阀的放散侧阀板自动关闭，同时回收侧阀板与水封逆止阀自动打开，开始自动回收煤气；当一个条件不满足或两个条件都不满足时，则三通阀的放散侧阀板自动打开，同时回收侧阀板与水封逆止阀自动关闭，停止回收煤气。
30000m3威金斯式储气柜 施工方案
第一章综合说明1.1工程名称：河北方正钢板集团30000m³布帘密封型干式煤气柜进行制作、安装、防腐1.2工程地点：河北方正钢板集团厂区1.3设计单位：1.4建设单位：中化二建第四安装防腐工程公司1.5工程内容：1.6工程质量：达到优良工程标准1.7工程工期：120（自基础基本施工条件之日起）1.8 煤气柜施工采用的标准规范质量管理体系标准GB/T19000-2000GB/T19001-2000GB/T19004-2000建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002屋面工程质量验收规范 GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001砌体工程现场检测技术标准 GB/T50315-2000钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-91 工程建设施工现场焊接目视检验规范 CECS71:94工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GBJ131-90工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-93机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002电气装置安装工程低电器施工及验收规范 GB50254-96电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50255-96 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-92电梯工程施工质量验收规范 GB50310-2002工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-98压缩机、鼓风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-98建筑给水排水及采暖工程质量验收规范 GB50242-2002给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97可挠金属电线保护套管 JG/T3053-1998火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-92自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-96气体灭火系统施工及验收规范 GB50263-97泡沫灭火系统施工及验收规范 GB50281-98钢结构防火涂料应用技术规范 CECS24:901.9编制依据1.9.1河北方正钢板集团30000m³布帘密封型干式煤气柜进行设制作、安装、防腐合同1.9.2招标单位可提供的施工现场条件1.9.3投标单位同类工程的施工经验第二章煤气柜本体施工方案2.1柜体施工方案2.1.1 气柜主要技术参数a) 2万m3煤气柜主要技术参数表2.1.3煤气柜工作原理3万m3转炉煤气柜采用两段式密封结构，在气柜内未储存煤气时，活塞坐落在底板上，T型挡板坐落在台架上，当气柜逐步进气时，并且达到一定压力，活塞开始上升，内侧密封膜开始向上卷动，这时，T型挡板及外侧密封膜都不动作，随着气体的不断进入，活塞上升至桁架顶部碰到T型挡板上部桁架顶板时，内侧密封膜被向上拉直，活塞已不能单独上升；当煤气继续进入，达到第二段压力时，活塞将与T型挡板同时上升，这时外侧密封膜开始向上卷动，最后，活塞与T型挡板同时上升到最高位置，外侧密封膜被向上拉直，此时压力为Pmax=3.0KPa。
30000立方米转炉煤气柜工程电气安装调试施工技术方案
目 录一、工程概况二、工程施工、验收规范三、施工组织机构和管理四、施工关键工序及环节控制五、电气施工标准化管理六、电气施工技术方案七、PLC、变频器调试方案八、安全、文明施工保证措施九、施工工期保证措施十、施工质量保证措施十一、劳动力组织及劳动力计划十二、主要机具及调试设备计划一、工程概况1、工程项目建设背景：昆钢二炼钢原设计为3座15t转炉，与之配套的转炉煤气回收系统有一座7000m3湿式煤气柜以及加压设施。
经扩容改造后，现有3座20t转炉，近期又对转炉一次烟气除尘系统进行了改造，生产能力达120万吨/年，最大能力达150万吨/年。
因此，现有7000m3湿式煤气柜以及加压设施已不能与二炼钢现有的生产能力相匹配，为了提高转炉煤气回收的能力，减少转炉煤气放散及对大气的污染，降低生产成本，根据上述要求，异地新建一座30000m3转炉煤气柜及其配套设施。
2、本工程为昆明钢铁集团有限责任公司30000m3转炉煤气柜工程设备代购、制安及土建构筑项目电气安装工程，工程地点在云南省安宁市。
3、主要工程范围及内容如下：1）、新建一座30000m3威金斯干式转炉煤气柜区域的电气安装及调试工程；2）、新建二座18m2湿式卧式转炉煤气电除尘器的电气安装及调试工程；3）、新装二台煤气加压机的电气安装及调试工程。
包括上述区域内的照明安装；变压器；开关柜、调速柜、变频柜；电源箱、控制箱；电管安装；桥架安装；电力电缆和控制电缆敷设等安装调试工作。
工程项目完工时间为：2004年11月30日前（含设备等专业）。
4、工程特点由于电气工程是为主体服务的辅助系统，工期较短是本工程的另一个特点。
设备没有就位，电气工程就只能做一些前期工作，设备要运转、电气工程就必须先行一步，提前做好试运行工作。
根据本工程的性质和业主所给工期决定本工程的交叉作业多，电气是一个服务性专业，要根据主体设备的安装进度计划，及时进行配合，以满足总进度计划的主要节点的要求，应根据任务的轻重缓急和难易程度，适时调整我们的作业面，把相互影响减小到最小。
3万立煤气柜方案
一、编制依据及编制说明1.编制依据1.1珠海粤裕丰钢铁有限公司3万米 3 橡胶布帘密封干式煤气柜工程有关图纸、资料及工程例会精神1.2现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准。
（见质量保证措施）1.3公司质量体系文件1.4我公司勘察现场所了解的实际情况1.5我公司长期的建筑施工经验2.编制说明本方案数据是根据3万米3 橡胶布帘密封干式煤气柜图纸及以往高炉施工的相关资料和经验编制。
本方案是指导3万米3 橡胶布帘密封干式煤气柜安装工程施工的技术文件，编制时对工期、质量、安全、项目管理机构、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备、主要部位施工方法、文明施工等因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适应性及针对性。
3.施工目标工程质量：确保3万米 3 橡胶布帘密封干式煤气柜质量符合图纸、规范要求。
安全生产：防止重伤，杜绝死亡，按“一标三规范”达标。
文明施工：努力做好规划管理，场容场貌创一流水平。
二、工程概况1. 工程概况及现场位置工程位于珠海市临港工业区，珠海市发电厂附近。
二十二冶金结公司承担的工程为：3万米 3 橡胶布帘密封干式煤气柜本体、放散、密封机构等钢结构制作及安装，工程量约1000吨.2. 3万米 3 橡胶布帘密封干式煤气柜的技术参数如下公称容积： 30000m3最大储气压力： Pa最大直径（外接圆）： m最小直径（内切圆） m角数: 个柜身总高： m底面积： m2三、施工部署1.施工总体部署综合我公司在施工现场钢结构加工生产能力及加工、运输费用、工期等因素而定，所有钢结构在工地制作，构件由制作场地倒运到安装现场。
按照安装网络计划合理安排构件的制作出厂顺序，安装构件的出厂要在安装前10天陆续运到安装现场，并保证满足连续拼、安装需要。
2. 施工技术管理2.1本工程图纸应组织专业技术人员自审，了解设计意图及要求，疑点要应及时与监理、设计院沟通解决。
2.2编制可行的分部分项作业设计。
明确本工程的关键工序，编制作业指导书指导施工。
3万立方转炉气柜拆除施工方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据及执行的技术标准 (2)三、施工组织管理 (2)四、工程进度安排 (8)五、劳动力组织 (9)六、施工设备清单 (9)七、拆除施工方案 (10)九、质量措施 (12)十、安全措施 (12)一、工程概况1.1工程特点：本工程为江苏省永钢集团3万立方转炉煤气柜及附属设施拆除工程。
本气柜为布帘密封型干式煤气柜又称维金斯干式煤气柜。
其密封系统采用的是橡胶布帘，是我国正在发展的一种煤气储备设施。
随永钢集团公司不断扩大，需将此气柜拆除。
经长年使用，其表面腐蚀严重，安全隐患较大,需制定具体安全拆除施工方案.1。
2 煤气柜的技术参数：气柜型式:布帘密封型公称容积：30000m3储存气体：转炉煤气储存压力：2000～3500Pa储存温度：0～60℃1.3 煤气柜的结构参数及具体施工内容:气柜本体为金属结构件，柜体侧板高度约29米，柜体高度约35米，柜底面积约1400㎡。
具体施工内容：柜顶拆除50T；柜顶骨架拆除53T;通风帽拆除3。
67T；柜顶平台1.332T；活塞114.6T:其中混凝土坝17T、底板46。
104T；壁板开孔（人孔、出气孔、通风帽、配座平台）8。
597T;柜顶开孔7。
067T；放散管检修平台2.86T；T挡板构件76.31T；气罐调平装置φ700滑轮底座底板59.5T；侧板、立柱拆除151.7T；侧壁爬梯7.8T;走道平台45.5T;配重支架、导轨26T;T围栏架台25。
5T.1.4 工程施工要求质量要求：合格安全要求：无任何安全事故工期要求：计划整个工程开工后三十五天内全部拆除完毕,四十二天内现场全部清理干净，符合验收标准。
二、编制依据及执行的技术标准2。
1招标文件：招标邀请函;2。
2与工程相关的法律、法规；2.3与工程有关的国家及行业技术规范及标准;2。
4我公司长期积累的施工经验；2。
5我公司的煤气工程专业施工能力。
2。
6湖南省工业设备安装有限公司企业标准质量保证手册（OB/XAG01—98）；质量体系程序文件（OB/XAG02-01-25-98 B版）。
新建煤气柜的安全控制
新建煤气柜的安全控制作者：唐山钢铁集团有限责任公司安全部王占忠来源：本站原创发布时间：2010年08月03日点击数： 1219 【字体：】【】转炉煤气是唐山钢铁集团有限责任公司(以下简称唐钢)老区主要能源之一。
唐钢原转炉煤气系统有2座5万m3威金斯煤气柜，分别于1995年和2000年建成投产。
自投入运行后，公司一直没有对煤气柜本体进行彻底检修，尤其是1#煤气柜，柜体出现多处泄漏煤气现象，存在严重安全隐患。
为满足安全生产的需求，公司决定拆除原1#煤气柜，在原址西侧新建了一座8万m3转炉煤气柜。
在新建过程中，唐钢严格进行转炉煤气柜的安全管理和控制，保证了建设和投入使用后的安全。
危险因素分析转炉煤气中主要含有一氧化碳、氢气和甲烷等气体，存在很大的危险性。
在工作状态下，8万m3转炉煤气柜储存上限为7.5万m3，转换成煤气质量可达81.70t。
根据GB 18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》，生产和储存场所煤气含量超过20t即构成重大危险源, 8万m3转炉煤气柜已构成重大危险源。
煤气柜区域存在以下8个主要危险因素。
物体打击。
由于机械布局不合理，生产中以及在土建和安装过程中，各种物件在重力或其他外力作用下发生碰撞等，可能发生物体打击事故。
车辆伤害。
在生产和土建、安装过程中使用机动车辆运输过程中，操作不当可能发生车辆伤害。
机械伤害。
生产中对设备进行检修和操作可能发生机械伤害。
尤其土建、安装施工过程中用到大量辅助机械，这些机械运行中可能造成机械伤害。
起重伤害。
生产中检修可能用到起重设备，土建和安装作业中，各种建材、设备也需要用到起重设备提升、运送、安装，上述过程均可能发生起重伤害。
触电。
生产和土建、安装施工中电气设备不可缺少，电气线路敷设前后衔接不好、电气遇水、线路破损、短路、无漏电保护等均可能发生触电事故。
高处坠落。
煤气柜设置入孔、阀门、仪表等操作部位和土建、施工中与地面高度超过2m的作业面，作业时防护不当，可能发生高处坠落事故。
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目前 ， 出铁 厂平 台施 工 完毕 ， 正处 于设 备安装 阶段 ； 矿槽 漏斗 部分混 凝 土浇筑 也 已完 毕 。 由此 ， 中国二十
冶集 团在天 钢 １８ ０ ０ｍ 高炉 工程 中的两大 主线全 面进入 了冲刺 阶段 。 （ 自２ １— — ４中国联合钢铁网 ） 摘 ００ ６０
天铁 ３ ０万 ｍ３ 炉煤 气 柜投 运 高
３ ０万 ｍ 的高炉煤气柜是天铁 ２ ０ 年 一个重要 的节能项 目， ， ０９ 作为项 目 主单位 的燃气 厂积极 发挥作用 ， 业 认真 组织施工． 现场管理监督人员不怕辛苦 ， 盯在现场实施质量 、 进度监督 ， 厂领导经常深入现场组织协调 ， 解决施工 中 遇到的难点和关键 问题 ， 把工程安全 、 严 质量 、 进度关 。 各参建单位各负其责 、 同配合 ， 协 大家共 同努力， 使各道工序 按照工艺要求衔接展开 ， 确保施工项 目按节点推进 。 该工程 自去年 ３ ２日开始动土施工 。经过大家一年多的努 力奋斗 ， 月 安全优质高效完成气柜建设 任务 。２ １ ００ 年５ １ 月 ０日， 燃气 厂组织相关人员展开气柜投运工作 ，０万 ｍ 高炉煤气柜正式接收煤气 。 ３ ３
的调试 工作进行做好 了能源 动力准备 ， 变压器 的送 电成功也标 志着板坯连铸工程 已经进人了
试车调试阶段。 （ 自 ２ １— — ０兰格钢铁 ） 摘 ００５ ２
天钢 高炉 两大 主 线全 面 进入 冲 刺 阶段
５月 ２ ２日， 天钢 １８ 。 ０ ０ｍ 高炉 工程 矿槽 及上 料 系统 的漏斗 部分 混凝 土 浇筑 正式 开始 。中 国二 十冶集 团作 为 天钢高 炉工 程土 建专业 的主力军 ， 承揽 了该 工程 中技术 含量 最高 、 施工 难度最 大 的两个 区域—— 出铁
在项 目部领导 的精心组 织 、 学管理下 ， 科 全体参 建人员不怕 吃苦 、 齐心协力 、 夜奋战在施工一线 ， 昼 使得整个 设备基础及 电气 室从 开始挖土算起 ， 用 ４ 仅 ０天的时 间 ， 保量地完成 了节点 目标 ， 期的 ４ 保质 为后 ０万吨冷线及轧 机、 罩式炉 、 拉矫等设 备安装投标 奠定了坚 实的基础 。 （ 自２ １— ６ ０ 摘 ０ ０ ０ — ３我的钢铁 ）
厂平 台和矿槽 及上 料系 统 。 由于 矿槽 系统 中的漏 斗为钢 筋混 凝土结 构 ， 钢筋 的绑扎 、 模板 的安装 以及 混凝 土
的浇筑 施 工难 度 都 很 大 ， 尤其 是混 凝 土浇 筑 时 ， 大 的漏 斗需 要 １０ｍ 混 凝 土 ， 最 ８ 所有 的荷 载都 集 中在 不 到 ３ 的漏 斗 口的位 置 ， ｍ２ 这就需 要对 脚手 架及模 板加 固系 统提 出较 高 的要 求 。为了在 混凝 土浇筑 过程 中不 出现
２１ 年第３ ００ 期
天舜， 幺 分
天钢 电炉 连 铸 工程 变压 器 一次 受 电成 功
中冶建工承建施 工 的天钢 电炉项 目工程天钢 电炉板坯连铸工程 两 台 １０ Ｖ ６ ０Ｋ Ａ变压 器
于５ １ 月 ４日一次受 电成功 ， 并经过三次空 载冲击试验后顺利送至 Ｐ Ｃ及 Ｍ 兰格钢铁 ） 摘 ００ ５ １
天 管不 锈钢 二期 工程 设 备基 础顺 利 完成
５月 ２ ０日， 天津太钢天管不锈钢二期重建拉矫机工程设备基础顺利完成 。
春节前 ， 无缝开发 区项 目接到业主紧急任务 ：在原有 厂房 内重建一条拉矫生产线 ， 月 １日投产使用 。” 目 “ ９ 项 部针对该工程 在生产 车间内闭 口交叉施工 、 工期 紧、 质量严 、 设备螺栓 多等特 点召开专题会议 。虽是临近春节 ， 但 项 目部立 即组织 队伍进行施 工准备 ， 破除原有地 面后及早 打井 降水 ， 以保 证原有设备及 柱子稳定 ； 开卷和卷取 对 机两个 深基采取先 支护桩 、 后工程 桩的施工顺序 ， 为土方开挖设备基础施 工创 造先决条件 。由于该工程闭 Ｖ交叉 Ｉ 施工的复杂性 ， 春节期间项 目人员 昼夜进行安全及施工监护 。