二催化防冻防凝手册
化工厂冬季防冻防凝办法
化工厂冬季防冻防凝办法化工厂在冬季可能会面临防冻和防凝的问题。
冬季的低温环境容易导致化工设备、管道和储罐结冰，冻结的液体会导致设备受损、管道堵塞、生产中断等严重后果。
因此，化工厂需要采取一系列的防冻和防凝措施来保护设备和管道的正常运行。
以下是几种常见的防冻办法、防冻检查、冻堵处理和注意事项。
一、防冻办法1.加热设备和管道：对于易结冰的设备和管道，可以通过安装加热器、使用蒸汽或电加热等方式提供热源，保持设备和管道的温度在正常范围内，防止结冰。
2.使用防冻液：对于易结冰的液体，可以添加防冻液来降低冰点，防止液体结冰。
常见的防冻液包括乙二醇、丙二醇等。
在选用防冻液时，需要考虑其对生产过程和产品的影响。
3.维持设备运行：保持设备的正常运行，避免长时间停机或低负荷运行，通过设备的运行产生的热量来防止结冰。
二、防冻检查1.设备和管道检查：在冬季前，应对设备和管道进行全面检查，发现松动、漏水和损坏等问题及时修复。
同时，需要检查设备和管道是否具备防冻措施的安装和正常运行。
2.温度检测：安装合适的温度传感器，对关键设备和管道的温度进行实时监测，及时发现温度异常，并采取相应的措施。
3.排水系统检查：确保化工厂的排水系统正常运行。
冬季可能面临雨季或融雪时，排水系统需要正常排出冰雪和降雨水，以防止积水引起结冰。
三、冻堵处理1.防止冻堵：对于易堵塞的设备和管道，可以通过控制流量、加热和维护设备的运行来防止冻堵。
如果设备和管道出现冻堵，应立即停止流动，避免进一步损坏。
2.解冻处理：如果设备和管道已经冻结，需要采取解冻处理。
可以使用加热、防冻液、蒸汽等方式来解冻，但需要注意处理时的安全性。
1.安全保护：在化工厂的防冻过程中，需要加强安全措施，确保人员和设备的安全。
特别是对于防冻液的使用和加热设备的操作，需要严格遵守相关安全操作规程。
2.环保考虑：在选择防冻液时，需要考虑其对环境的影响，并按照相关法规和要求进行使用和处理。
3.定期维护：定期检查和维护设备和管道，确保防冻措施的正常运行。
催化车间防冻防凝安全规定
催化车间防冻防凝安全规定第一章总则第一条目的和依据为了保障催化车间的安全生产，防止催化车间在低温环境下发生冻结和凝结现象，保证生产运行的安全和稳定，根据相关法律法规和企业管理要求，制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于本企业催化车间的防冻防凝安全管理工作。
第三条定义1.催化车间：指本企业生产中的催化剂加工车间。
2.防冻：指在低温环境下对设备、管道、介质等采取措施，防止其结冰。
3.防凝：指在低温环境下对管道、设备等采取措施，防止其介质凝结。
第二章管理标准第四条防冻措施1.催化车间在气温低于0℃时，应采取必要措施，保证生产设备、管道等不会结冰。
2.催化车间应检查和维修设备、管道等的绝热层，并确保其绝热效果符合要求。
3.催化车间应合理安排设备和管道的布局，确保有足够的空间进行维修和检验。
4.催化车间应定期清理设备和管道的附着物，确保不会影响防冻效果。
5.催化车间应提供防冻材料，如加热器、保温棉等，并保持其完好有效。
第五条防凝措施1.催化车间在低温环境下，应采取必要措施，防止介质凝结，保证生产正常进行。
2.催化车间应定期检查设备、管道等的工作状态，发现异常应及时处理。
3.催化车间应加强设备、管道等的绝热材料的维护和更替工作，确保其绝热效果完好。
4.催化车间应根据介质的特点，选择合适的防凝措施，如加热、保温等。
第六条技术要求1.催化车间应加强对防冻防凝设施和设备的技术管理，确保其工作正常、有效。
2.催化车间应定期进行设施和设备的检验和维修，确保其技术指标符合要求。
3.催化车间应配备专业技术人员，负责设备、管道等防冻防凝工作的管理和维护。
第七条紧急情况处置1.催化车间应建立紧急情况处理机制，制定规范的应急预案，保障安全生产。
2.催化车间应进行紧急情况演练和培训，提高员工应急处理能力。
3.催化车间应定期检查紧急情况处理设备和器材的状态，确保其有效。
第八条培训和宣传1.催化车间应定期开展防冻防凝安全培训和宣传，提高员工的安全意识和技能。
防冻防凝方案
防冻防凝方案在冬季寒冷的气候下，防止设备和管道受到冻结和凝结的问题一直是工程师和维护人员所面临的挑战。
冻结和凝结不仅会导致设备和管道的损坏，还会降低工作效率甚至造成生产停滞。
因此，采取适当的防冻防凝方案非常重要，以确保设备和管道的正常运行。
一、液体保温液体保温是一种常见且有效的防冻防凝方案。
在此方案下，设备和管道将被维持在适当的温度范围内以防止冻结和凝结。
以下是几种常见的液体保温方法：1. 加热器：加热器可以通过提供热量来保持设备和管道的温度。
加热器可以是电加热器、蒸汽加热器或热水循环系统等。
选择合适的加热器取决于设备和管道的特点以及所需的温度范围。
2. 管道绝热：使用绝热材料将管道完全包裹起来，以减少热量的散失。
绝热材料可以是泡沫塑料、岩棉、玻璃棉等，通过减少热量的流失来确保管道的温度保持在适当的范围内。
3. 保温套：对于较大的设备和管道，可以使用保温套来提供更好的保温效果。
保温套通常由绝热材料制成，并且可以根据设备和管道的尺寸和要求进行定制。
二、加热设备除了液体保温之外，还可以使用各种加热设备来防止冻结和凝结。
以下是几种常见的加热设备：1. 电加热器：电加热器可以通过将电能转化为热能来加热设备和管道。
电加热器可以直接安装在设备和管道上，或者通过热导管将热量传递给设备和管道。
2. 蒸汽加热器：蒸汽加热器可以通过将蒸汽传递给设备和管道来加热它们。
蒸汽加热器通常与蒸汽供应系统连接，并且可以根据需要提供适当的蒸汽流量和压力。
3. 热工液体循环系统：热工液体循环系统利用热工液体的循环来加热设备和管道。
热工液体循环系统通常由热工液体、泵和管道组成，可以根据需要提供适当的热量供应。
三、保持通风维持设备和管道周围的通风也是防冻防凝的重要措施之一。
通风可以有效地将冷空气和湿气排出设备和管道周围，以防止冻结和凝结的发生。
以下是几种保持通风的方法：1. 安装通风孔：在设备和管道的适当位置安装通风孔，以确保冷空气和湿气可以自由流动，并防止积聚在设备和管道上。
催化车间防冻防凝安全规定
催化车间防冻防凝安全规定催化车间是一种工业环境，需要注意的事项特别多。
在这样的环境中，防冻防凝工作显得尤为重要。
在本文档中，我们将重点介绍催化车间防冻防凝安全的相关规定。
检查设备在冬季来临之前，需要对车间内的设备进行检修和检查。
确保所有设备正常工作，并且能够承受低温环境的影响。
特别要注意的是，加热设备必须配备过热保护措施。
防止传热管道凝结传热管道的凝结是催化车间在冬季环境下经常碰到的问题。
因此，需要采取相应的预防措施，防止传热管道凝结。
这里介绍一些常见的防止管道凝结的方法：•提高管道温度；•建立足够的绝缘层，避免热量散失；•定期对管道进行检查，及时清除积水和异物。
储存和处理物品在冬季环境下，许多物品可能会被冻结或变得不稳定，所以需要重点储存和处理这些物品。
以下是一些常见的储存和处理冬季物品的方法：•液体储存物品必须时刻防止结冰过度而破坏其容器；•固态物品应储存在干燥、通风和防水的地方；•在有毒、易爆或易燃物品的场所要格外小心，同时应严格遵守处理任务的安全手册和工作流程。
培训员工最后，为了保证催化车间的防冻防凝安全，需要对员工进行规律的培训。
建立安全文化和意识对员工使用设备、处理物品、进行移动或操作设备时是至关重要的。
训练可以包括以下主题：•对提高防冻觉知和安全意识的讲解；•提供设备保养和加强监视；•建立应对紧急事故和突发事件的危机管理流程。
以上培训内容应为催化车间工作人员的必修课。
员工应在定期培训期间接受教育并完成练习测试，以使催化车间实现最佳的安全工作环境。
总结本文档从检查设备、防止传热管道凝结、储存和处理物品和培训员工等四个方面，介绍了催化车间在冬季环境下的防冻防凝安全规定。
在实践中，这些规定应该得到严格的执行，以最大程度地减少安全事故和降低催化车间的损失。
防冻防凝工作注意事项
防冻防凝工作注意事项随着冬季的来临，气温逐渐降低，防冻防凝工作显得尤为重要。
为了确保设备正常运行，防止因低温造成的各类损失，我们必须高度重视并采取有效的防冻防凝措施。
以下是一些建议性的防冻防凝工作注意事项，供大家参考。
一、总体要求充分认识到防冻防凝工作的重要性，确保人员、设备和生产安全。
制定详细的防冻防凝计划和应急预案，明确责任分工，确保措施到位。
加强巡查，及时发现并处理存在的隐患，确保设备设施处于良好状态。
二、设备设施防冻防凝对暴露在室外的设备、管道、阀门、仪表等，要采取保温措施，如包扎保温材料、安装保温罩等。
对于易冻凝的液体管道，要设置伴热系统，保持管道内介质的温度，防止冻凝。
定期检查设备设施的保温层，如有破损、老化等现象，应及时修复或更换。
对设备设施的防冻防凝措施进行定期评估，根据气温变化及时调整。
三、操作注意事项严格遵守操作规程，避免因误操作导致设备冻凝或损坏。
在低温环境下进行设备启停、切换等操作时，要特别注意温度变化，防止因温差过大造成设备损坏。
对易冻凝的介质，在输送、储存过程中要加强监控，确保温度、压力等参数在正常范围内。
在进行设备检修、维护时，要关注防冻防凝措施的实施情况，确保检修、维护工作不受低温影响。
四、应急处理制定防冻防凝应急预案，明确应急处理流程、责任人及联系方式。
配备必要的应急物资和设备，如保温材料、电热器、伴热带等，以便在紧急情况下迅速采取措施。
定期进行防冻防凝应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
发现设备冻凝或损坏时，要立即报告并按照应急预案进行处理，防止事态扩大。
五、人员防护为员工配备适当的冬季劳保用品，如棉服、棉鞋、手套、帽子等，确保员工在低温环境下的工作安全。
提醒员工注意个人保暖，尽量避免长时间在低温环境中工作，防止冻伤。
定期对员工进行防冻防凝知识培训，提高员工的防冻防凝意识和技能。
六、环境监测与预警在关键区域设置温度传感器，实时监测环境温度，为防冻防凝工作提供依据。
化工装置冬季防冻防凝方案
化工装置冬季防冻防凝方案的总结如下：
1. 保温措施：对设备和管道进行保温处理，减少热能损失，防止设备和管道表面结冰或凝结。
2. 伴热措施：对重要设备和管道采用蒸汽、热水或电伴热，保证其温度在冻结点以上。
3. 排空措施：在设备和管道低点设置排空点，定期排放冷凝水，防止冻结。
4. 保持生产稳定：保持生产过程稳定，避免因生产波动导致设备和管道温度过低。
5. 防冻防凝检查：定期对设备和管道进行防冻防凝检查，发现问题及时处理。
6. 应急预案：制定冬季防冻防凝应急预案，确保在极端天气条件下能够迅速应对和处理突发事件。
7. 培训与宣传：对员工进行冬季防冻防凝知识的培训和宣传，提高员工的安全防范意识。
8. 其他措施：根据具体情况，可采取其他措施，如增加设备和管道的巡检频次、设置防冻防凝责任人等。
2防冻、防凝检查表
加油枪集气罩是否变形、破损
加油枪同轴胶管是否断裂
油气回收泵皮带是否破损
真空泵是否正常运转
管线是否渗漏
阀门开关是否灵活
通气管是否正确开启或关闭
卸油口、操作井是否有油气泄漏
卸油口球阀、回气球阀是否关闭
仪表
液位仪运行正常,信号线完好,显示正常
渗漏仪正常运行，信号发送至控制器
监控线路信号发送正常
电气
开关柜/配电箱完好，线路敷设规范，无私拉乱接现象。
继电器动作灵灵敏，接地保护设施完好有效，无烧结现象。
配电室门应向外开启，并设置档鼠板，禁止堆放杂物。
配电室内消防器材定期点检、完好有效，并设置应急照明。
配电柜/箱人员操作区域应铺设绝缘垫，配备绝缘手套。
配电室门口醒目位置应设置安全警示标志，防止其他人员进入。
其他
备注
油罐日常处于锁闭状态
罐区各设备设施防静电接地连接正常
通气管安装牢固,阻火器无油污,管线无腐蚀损坏
卸油区干净无油污和明显油气味,卸油口密闭,管件完好，开关灵活,无渗漏,无腐蚀
静电报警器接头紧固,无锈蚀损坏
油泵运行正常,无异常声音,无渗漏
油气回收装置无异常声音,无渗漏,无油气味。
油罐无明显下沉或上浮
操作井、卸油口铁质盖板应采取防火花措施
动静设备、பைடு நூலகம்气、仪表检查表
检查人：检查时间：
序号
检查要求
检查结果
备注说明
动静设备防冻防凝
加油机底部三角法兰跨接完好,加油机接地良好
加油机上应有各油品的文字标识,加油枪应有颜色标识
加油机管线、操作井内部管线运行正常
灌区干净整洁无杂物，无易燃物、无明显油气味
防冻防凝措施
防冻防凝措施引言在冬季，低温天气给各行各业的工作和生活带来了很多困扰。
寒冷的天气不仅对人们的健康和安全造成威胁，也对设备和设施的正常运行带来了很大的挑战。
防冻防凝措施的采取成为了必要措施，以确保设备和设施的正常运行。
本文将介绍一些常用的防冻防凝措施，以帮助您应对冬季低温环境的挑战。
1. 冻结与结冰的原理在了解防冻防凝措施之前，我们需要先了解冻结和结冰的原理。
冻结是指物质由液态转变为固态的过程，而结冰则是指水分子以晶体形式排列在一起形成冰的过程。
低温环境导致液体中的分子运动减慢，进而导致冻结和结冰的发生。
2. 防冻措施2.1 保持室内温度保持室内温度是最直接、有效的防冻措施之一。
通过合理调节室内温度，保持在一定范围内，可以避免管道和设备冻结的风险。
一般来说，室温应保持在5℃以上才能有效地防止冻结。
2.2 使用电加热设备在一些对防冻要求较高的场所，如管道、水箱等设备，可以安装电加热设备。
通过电加热设备提供的热量，能够有效地防止冻结和结冰的发生。
电加热设备可以根据需要选择不同的加热介质，如电热带、电加热棒等。
2.3 施加保温材料在一些特殊情况下，无法调节温度或使用电加热设备时，可以考虑使用保温材料来防冻。
常见的保温材料有聚苯板、岩棉板等，这些材料能够提供一定的隔热效果，减缓温度下降的速度，从而延缓冻结和结冰的发生。
2.4 阻止冷空气侵入冷空气对防冻具有很大的威胁，在可以控制的范围内，需要尽可能地阻止冷空气的侵入。
对于建筑物而言，可以通过密封门窗、使用气窗等方式来减少冷空气的进入。
对于设备和设施来说，也可以通过合理的封闭和遮挡措施来减少冷空气的影响。
3. 防凝措施除了防冻措施之外，防凝措施也是冬季保障设备和设施正常运行的重要手段。
防凝是防止水分凝结为冰的过程，它通常发生在较低温度和高湿度的环境中。
3.1 保持通风和循环通风和循环是防止水分凝结的重要手段之一。
通过保持适当的通风和循环，能够将湿气带走，从而减少水分凝结的机会。
防冻防凝原则及注意事项
防冻防凝原则及注意事项一、引言在寒冷的冬季，我们常常需要采取一些防冻防凝措施，以保护设备、车辆、水管等不受低温天气的侵害。
本文将介绍防冻防凝的基本原则和注意事项，帮助读者更好地了解和应对寒冷季节的问题。
二、防冻原则在低温环境下，防冻是关键任务。
以下是几个防冻的基本原则：保持充分通风1.：在室内，要确保供暖设备的正常工作，并保持良好的通风，避免室内积冷。
隔离寒冷环境 2.：对于室外设备和管道，应采取措施将其与环境隔离，以防止结冰和冻裂。
合理利用暖气3.：在使用暖气设备时，应合理调节温度，避免温度过高或过低，以提供舒适的环境并减少能耗。
三、防冻注意事项除了防冻的原则外，以下是一些需要特别留意的事项：1.室内供暖-在供暖设备的选择上，应注意选用符合安全标准、高效率的暖气设备，如地暖和电暖器等。
-确保供暖设备的正常运行，及时更换损坏或老化设备，以免发生安全事故。
-合理利用室内暖气，避免过度开启供暖设备，节约能源的同时也能保持室内温度适宜。
2.室外设备-对于户外的水管、暖气设备等，应及时排空内部液体以防止结冰。
在不用的季节，应及时关闭和保护这些设备。
-使用保温材料，如保温套、保温罩等，来隔离室外设备与环境，降低受冷空气影响的风险。
-定期检查室外设备的运行状态，注意是否存在漏水、堵塞等问题，及时维修以防止寒冷天气对设备造成更大的损害。
3.车辆保养-冬季保养车辆十分重要。
要定期检查并更换车辆防冻液，以确保冷却系统的正常运行，并减少发动机因低温而损坏的风险。
-使用防冻润滑油来保护发动机和车辆其他的润滑部件，避免在低温下因黏度过高而导致起动困难和磨损加剧。
四、结语防冻防凝是保护设备和车辆在严寒冬季的重要措施。
本文介绍了防冻的原则和注意事项，希望能够帮助读者更好地理解和应对寒冷天气的问题。
在冬季来临之前，及时采取预防措施，保护好设备和车辆，将会减少不必要的损失和困扰。
防冻防凝稿件
防冻防凝稿件防冻和防凝是在寒冷的冬季中尤为重要的保护措施，可以有效预防车辆、水管和屋顶等物品在低温环境下受到冻结和凝结的影响。
本文将重点探讨防冻和防凝的意义、方法以及必要性，以提供读者相关的知识和技巧。
首先，我们先来了解一下防冻和防凝的概念。
防冻指的是在冷冻环境下，通过采取措施保持物体不被冻结或损坏。
而防凝则是指在寒冷环境下，通过措施防止物体凝结或变得粘稠。
这两个概念相辅相成，目的都是为了保护物体免受低温环境的损害。
其次，我们来探讨一下防冻和防凝的方法。
首先是防冻的方法。
在寒冷的冬季中，保护车辆免受冻结是至关重要的。
为了做到这一点，可以在车辆冷却液中添加防冻剂，防止冷却液在极寒天气下冻结并导致引擎损坏。
此外，在停车时，可以将车辆停放在室内或者使用车辆罩，以防止车身结冰。
对于水管和屋顶等物品，可以通过在水管中加热线或使用保温材料来预防冷冻。
对于屋顶，可以使用加热线或施行保温措施以防止积雪和冰霜对屋顶的破坏。
接下来是防凝的方法。
当空气湿度较高时，很容易出现凝结现象。
在冬季，我们常用的方法是使用干燥剂来吸收空气中的湿气，减少凝结的发生。
此外，保持室内通风也是避免凝结的有效方法。
通过保持室内空气流通，可以使湿气不容易积聚。
而对于冰箱、冷冻室等容易结露的设备，我们可以使用除湿机或冷凝措施来减少凝结的发生。
最后，我们来分析一下防冻和防凝的必要性。
在冬季，低温天气可能会对车辆、水管和屋顶等物品造成严重的损坏。
例如，车辆冷却液冻结可能导致发动机结冰、发动机损坏，而水管冻结可能导致破裂，屋顶积雪和冰霜可能会导致屋顶塌陷。
因此，采取防冻和防凝措施不仅可以保护我们的财产，还可以确保我们的安全。
综上所述，防冻和防凝是在寒冷的冬季中至关重要的保护措施。
通过采取相应的防冻和防凝方法，我们可以有效预防车辆、水管和屋顶等物品在低温环境下受到冻结和凝结的影响。
正如谚语所说，“防患于未然”，我们应该提前做好冬季保护工作，以确保自己和财产的安全。
冬天化工厂是如何防冻、防凝
冬天化⼯⼚是如何防冻、防凝冬天化⼯⼚如何防冻、防凝化⼯⼚冬季防冻、防凝⼯作是确保安全⽣产的主要⼿段，为严防⼀切冻凝事故的发⽣，根据装置特点防冻防凝⼯作也应按照“以防为主，以消为辅”的⽅针进⾏。
加强对易冻、易凝物品的收、送，使⽤与管理，按基本⽅法提前进⾏预防，依据规定认真进⾏检查，合理处理冻堵问题，达到保证安全⽣产的⽬的。
⼀、防冻⽅法化⼯⼚常见的防冻、防凝⽅法有排空、保温、伴热、循环等⽅法，冬季防冻、防凝应根据设备、管线运⾏状态，结合往年防冻过程中出现的问题及经验，采取其中的⼀种或多种⽅法。
1、排空。
排空防冻、防凝⽅法⼤致分为三类：⼀是地⾯间歇运⾏或长期不⽤的设备、管线排空处理，可按照下列步骤进⾏排空处理：（1）关闭相关阀门，必要时加上盲板，防⽌阀门内漏；（2）打开⾼点排⽓阀、低点排净阀，排空设备内的物料；（3）⽤氮⽓吹扫、置换残存物料；（4）常开低点排净阀，并定期检查。
⼆是地下阀门井内的设施、管线排空，主要是⽆伴热的消防设施（如⽔炮、消防栓），从阀门井内关闭根部阀，通过排净阀排空阀门上部的⽔，并保持排净阀常开，消防炮头向下。
三是临时使⽤的设备、管线或软管，⽤完后及时排空管内介质，⽤氮⽓吹扫⼲净；有条件的话，可以将其放置在保温⼚房内。
2、保温。
从防冻⾓度考虑，化⼯⼚保温主要涉及以下三个⽅⾯：⼀是设备、管线及其附件加保温棉隔热，⼊冬前应结合往年出现的问题，对此项⼯作应仔细排查并进⾏完善，尤其注意没有伴热，仅靠物料温度进⾏防冻的设备、管线末端、盲端及现场压⼒表的保温，保证保温到位。
⼆是⼚房等室内空间密闭保暖，检查确认⼚房门窗、门帘是否完好，及时投⽤⼚房内的暖⽓。
三是地下阀门井密封保暖，对于阀门井，采⽤塑料布提前做好密闭⼯作，必要时采取保温措施。
?3、伴热。
就冬季防冻⽽⾔，常见的伴热介质有热⽔伴热、蒸汽伴热、电伴热。
热⽔伴热适⽤于在操作温度不⾼或不能采⽤⾼温伴热介质的条件下。
蒸汽伴热⼀般⽤于管内介质的操作温度⼩于150℃的伴热。
防冻防凝措施
2011年精制车间防冻防凝措施进入冬季，气温将急剧下降，为了确保装置安全平稳运行，特制定以下安全越冬措施：各班组，各岗位人员严格执行巡回检查制度，强化水汽介质量、重油容器、管线设备的冻凝预见性防护，防止各类冻凝事故和意外事故发生。
现场必须做到装置区不积水、不结冰、不挂冰和无冻凝管线。
要抓严抓细，切实搞好装置安全越冬工作。
以上规定各班组应严格执行，如因人为因素造成管线、机泵冻凝者，按公司相关制度及《精制车间日常管理规定考核制度》严格处罚。
各岗位防冻防凝措施：反应岗位：一、现场防冻检查（按岗位巡检时间进行）1、各伴热线畅通，玻璃板液位、界位正常，保温是否完好。
2、自动加料线、净化风、非净化风管线畅通。
3、正常情况下，原料事故返回线伴热完好；遇停车事故时，及时吹扫各喷嘴，改好事故返回流程。
4、净化风、非净化风罐每班要定期排水。
5、R-401、R-701、上水副线稍开，排污线稍开，确保畅通。
6、消防蒸汽防冻线阀稍开，各吹扫汽、喷嘴雾化汽、汽提汽、松动汽确保完好，放空点见汽，切料后视情况关闭部分蒸汽根部阀，放空打开。
7、各平台扶梯有无积水、结冰，及时清扫。
8、余热锅炉上水线路，防止冻凝管线。
9、外取热上水线路防冻。
10、燃料油系统每天定时运转两小时，确保良好的备用状态。
11、炉-101雾化汽关闭根部阀放尽存水阀关不死的情况下可加一盲板，瓦斯线在阻火器前放尽存水。
12、抽空器用完后关闭蒸汽总阀（管架根部阀），关闭罐顶阀后打开放空放尽存水，在罐底放空处打开放空放尽存水。
13、配合分馏岗位按点检查上进料伴热、吹扫汽，确保畅通无故障。
14、不影响液位的平稳控制的前提下适量打开汽包上水线付线与排污阀。
15、各汽包、扩容器、汽水分离器压力表引压管、小放空、预留接口法兰、阀门、盲板保温良好。
16、终止剂雾化汽保温完好、按时检查保证畅通。
二、保温及工艺温度调节措施：（针对低凝点、高密度、水介质、带水油品、低流量、低温度、无保温等管线进行温度调节）1、与仪表联系，特阀电液执行机构油温控制在（气温在-20℃时）60℃指标值，实际温度约45℃即可。
催化车间防冻防凝安全规定范本（2篇）
催化车间防冻防凝安全规定范本一、普通员工应遵守的规定：1. 遵循生产现场安全操作规程，严禁在催化车间私自进入或离开限制区域。
2. 禁止携带易燃易爆物品进入催化车间。
3. 必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括耐高温的工作服、防滑鞋、防护手套、护目镜等。
4. 不得随意触摸或移动催化车间的装置和设备，特别是涉及高温和高压的部分。
5. 遇到意外事故或异常情况，应立即向主管领导报告，并按照应急处理程序执行。
6. 不得私自处理或储存催化剂废料，必须按照规定的程序进行处理。
二、催化车间防冻防凝措施的规定：1. 定期检查和维护催化车间的加热系统，确保加热设备运行正常，避免冷凝现象发生。
2. 在催化车间内设置足够的加热设备，以保持室内温度在规定范围内，防止管道、设备冻结。
3. 在冬季来临之前，及时查看和更换催化车间中的防冻液，确保其性能正常，以防止管道冻结。
4. 催化车间内部通道、出口、出入口应保持畅通，避免冰雪覆盖或结冰，以防滑倒事故的发生。
三、紧急情况处理的规定：1. 发生火灾等紧急情况时，员工应立即向紧急报警装置靠近的地方撤离，并按照应急疏散路线有序撤离。
2. 撤离过程中，保持冷静，避免恐慌行为，互相协助，确保自身和他人的安全。
3. 撤离到安全地点后，员工应向主管领导报告自己的安全状况，并按照应急预案的指示采取进一步行动。
四、应急救援的规定：1. 催化车间内应设立明显的应急救援标识，提供急救电话和紧急联系方式。
2. 组织员工进行应急救援演练，熟悉安全设备的使用方法和救援流程。
3. 若有员工受伤或生病，应立即报告主管领导，及时提供急救或送医服务。
五、安全监管和责任的规定：1. 催化车间由专门的安全管理人员负责，负责监督和检查实施安全规程。
2. 安全管理人员负有发现和解决安全风险的职责，及时提供安全培训和教育，加强员工的安全意识。
3. 对违反催化车间安全规定的行为，将给予相应的处罚，包括警告、罚款、停工等措施。
催化车间防冻防凝安全规定范本
催化车间防冻防凝安全规定范本第一章总则第一条为了保障催化车间防冻防凝工作的安全，防止事故发生，根据国家有关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于催化车间防冻防凝工作，包括设备设施的防冻防凝、搬运操作人员的安全防护等。
第三条生产、技术、安全等相关部门负责本规定的执行和监督工作。
第四条所有与催化车间防冻防凝工作相关的人员都必须遵守本规定。
第五条关于催化车间防冻防凝工作，应采取专人负责、分工明确的原则。
第六条本规定的内容包括催化车间防冻防凝工作的基本要求、责任和义务、安全防护措施等。
第七条违反本规定的行为，责任者将承担相应的法律责任。
第八条本规定由催化车间责任人负责解释。
第二章基本要求第九条催化车间防冻防凝工作必须按照国家有关法律法规和安全生产标准进行，并达到以下基本要求：1. 保持催化车间环境温度在安全防冻范围内。
2. 确保催化设备、管道等设施不受冻结和结冰的影响，可正常进行生产。
3. 安排专人负责催化车间防冻防凝工作的策划和组织。
4. 制定完善的应急预案，确保在发生突发情况时能够及时处理。
第十条催化车间防冻防凝工作应设置相应的安全警示标志，明确标示防冻防凝的注意事项和安全措施，便于工作人员理解和操作。
第三章责任和义务第十一条催化车间责任人是催化车间防冻防凝工作的主要责任人，负责制定防冻防凝工作方案，组织实施，并对催化车间防冻防凝工作的安全性负总责。
第十二条催化车间责任人应当：1. 制定催化车间防冻防凝工作的组织机构和工作职责，并明确各个层级的责任人员。
2. 负责催化车间防冻防凝工作方案的编制和审核，确保方案符合国家有关法律法规的要求。
3. 做好催化车间防冻防凝工作的宣传教育，提高员工的安全意识和防护意识。
4. 监督催化车间防冻防凝工作的落实情况，确保工作的有序进行。
5. 定期进行隐患排查和安全检查，及时发现并整改存在的问题。
第十三条催化车间防冻防凝工作人员应当：1. 遵守催化车间防冻防凝工作的规程和标准，执行防冻防凝工作的任务。
催化车间防冻防凝安全规定模版（3篇）
催化车间防冻防凝安全规定模版1、停用的设备、管线与生产系统联接处应加盲板，并把积水排放后吹扫干净。
2、运转和临时停运的设备、水管线、蒸汽管线、控制阀要有防冻保温措施，或者采取少量长流水，少过汽的办法达到节约又防冻的要求。
3、水管线的阀门井，消防栓要采取措施，排净积水，加强防冻。
4、对冻结的铸铁阀门要用温水解冻，防止骤然受热损坏造成泄漏。
5、管架、平台下的冰溜子要随时打掉，以防掉下砸伤行人，处理高处积冰时要注意底下是否有行人经过，必要时拉好警戒线并安排专人负责警戒。
6、车间冬季生产要有专人负责防冻凝工作，制定具体的防冻凝措施。
7、对净化风、非净化风加强脱水、以防风中带水，引起仪表信号失灵。
8、各班要在交接班会上交接防冻防凝工作情况。
9、应加强各水线、蒸汽线、风线防冻防凝检查。
10、应加强备用热油泵的预热工作和备用冷油泵的盘车检查工作。
11、应做好对设备现场玻璃板和仪表引压管的伴热保温，巡检时及时将现场和远传进行校对。
12、冬季装置停工时，应将所有管线、设备内部存水放净，并用风或氮气吹扫干净。
13、要经常检查伴热线疏水器排空阀是否畅通，以防冻结。
14、雪后应及时清扫梯子、平台及路面积雪，注意防滑。
催化车间防冻防凝安全规定模版（2）一、引言本安全规定是为了确保催化车间的正常运行，保护员工的生命安全，防止因防冻防凝措施不当而引起的事故发生。
本规定适用于催化车间的所有员工和相关人员。
二、背景催化车间是一个涉及高温、高压和有毒化学品的工作环境，因此，防冻防凝工作至关重要。
正确的防冻防凝措施能够有效地保护催化车间的设备和仪器，并保障生产的顺利进行。
三、职责和义务1. 催化车间负责人：a. 负责指导和监督防冻防凝工作的执行；b. 确保所使用的防冻剂和防冻设备符合相关安全标准；c. 安排专业人员对防冻设备进行定期检查和维护。
2. 员工和相关人员：a. 遵守催化车间的相关安全规定和操作流程；b. 参与防冻防凝培训，并按照培训要求进行操作；c. 及时报告防冻设备的故障和异常情况；d. 使用个人防护装备，并正确使用防冻剂。
催化车间防冻防凝安全规定
催化车间防冻防凝安全规定催化车间是化工行业中常见的一种生产环境，催化车间生产使用的化学原材料具有挥发性和易爆性，且在低温环境下简单显现结冰现象，因此催化车间的防冻防凝安全工作非常关键。
为确保催化车间的生产安全，必需订立严格的防冻防凝安全规定，下面将认真介绍催化车间防冻防凝安全规定。
一、冬季催化生产前必需做好预热工作，加热生产场地及库房。
在室外管道上安装绝缘套、绝缘垫，并设施管夹、固定支架，以确保输送管道不结冰。
二、对于泵、压缩机、阀门等易结冰、易起步的设备，要实行加热措施。
使用蒸汽加热器、电热器等设备进行加热，避开因结冰导致设备故障影响催化生产。
三、安装温度掌控仪表，监测实时温度变化。
当温度达到设定值时，适时调整温度掌控器，避开温度过高或过低引起的设备故障。
四、催化车间必需统一配备防冻剂，并对新加添的防冻剂进行检验。
使用防冻剂前必需认真阅读产品说明书，依照要求进行使用。
五、适时清理生产场地积雪，避开积雪压垮或滞留导致的设备堆起。
六、车间内安装滴水、漏水检测器及自动报警系统，当发生漏水及渗水现象时，自动报警系统会自动发出警报，适时处理并避开污染化学品。
七、每天进行设备巡查，适时发觉设备问题并进行处理。
八、搬运化学品时要注意防滑，防止溅出。
九、在操作过程中必需戴好防寒手套、防寒帽、防寒鞋等防寒物品，保持体暖。
十、严格依照规定的操作流程开展生产，禁止私自更改操作方案。
以上即是催化车间防冻防凝安全规定的认真内容，催化车间生产使用的化学品易在低温环境下结冰，影响设备的正常运行，甚至在清算催化生产时会对生产造成不可逆的影响，因此订立细致的防冻防凝安全规定是防范和避开催化车间生产事故的紧要措施。
同时，催化车间相关人员必需加强安全意识，严格遵守安全规定，切实保障催化车间的生产安全。
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目录一、防冻防凝知识 (1)1.塔、容器切水操作 (1)2.取样操作安全规定 (1)3.冬季防冻防凝的基础知识 (1)4.对管线的贯通 (2)5.易凝管线的停用 (2)6.凝结管线的处理方法 (3)7.解冻防冻 (3)二、防冻防凝的操作原则 (4)三、装置内暖水系统................................................................................................................. 错误！未定义书签。
四、蒸汽、新水、循环水系统防冻 (4)五、防冻检查项目 (6)5.1反应岗位防冻检查项目 (6)5.2分馏、稳定岗位防冻检查项目 (6)5.3脱硫醇岗位防冻检查项目 (8)5.4设备岗位防冻检查项目 (8)5.5冷却器防冻检查项目 (8)5.6消防线防冻检查项目 (9)5.7空冷防冻检查项目 (9)5.8系统线防冻检查项目 (9)5.9仪表伴热线防冻检查项目 (9)5.10消防井防冻检查项目................................................................................................... 错误！未定义书签。
一、防冻防凝知识1. 塔、容器切水操作1）脱水时佩带对讲机，关闭随身佩带的手机。
夜间使用防爆电筒。
2）脱水时人员站在上风处，危险部位脱水应佩带防毒面具，并派人监护。
3）器壁一道脱水阀保持1/2～1/3开度。
4）排凝时打开排凝二道阀1～2扣，脱水，水脱尽后，立刻关闭脱水二道阀。
5）脱水期间严禁离人。
6）如果发生火灾，应立即关闭一道或二道脱水阀，火势较大，立即通知操作室，按照应急计划处理。
2. 取样操作安全规定1 开启取样嘴手阀时，必须使用小的开关钩子，严禁用大的开关钩子强行开启取样嘴手阀。
2 气体取样嘴易腐蚀，开启气体取样嘴手阀时，要防止气体取样嘴开裂或断开。
气体取样嘴手阀难开启时，严禁强行开启取样嘴手阀。
3 气体、轻油、无盐水取样嘴冬季冻凝，用热水进行解冻。
4 回炼油、回炼油浆取样线冬季冻凝，解冻时用蒸汽对取样线进行吹扫，吹扫一段时间后，可缓慢开启取样嘴手阀，看取样线是否畅通，如不通，关闭手阀继续吹扫，严禁取样嘴手阀在吹扫时连续开启。
5 严禁未顶岗人员和其他学习人员进行取样操作。
6 严禁在规定取样点以外进行取样操作。
3. 冬季防冻防凝的基础知识3.1 基础知识：我厂地处我国北方，冬季时间长而且温度低，气温最低可达－15℃.以下，由于装置上一些油品的凝固点较高，因此容易发生冻凝。
装置上一些油品的凝固点如下表。
3.2 管线油品凝固的判断1) 观察当时的气温，了解管线内原有液体的性质（注意是否带水）判断有否可能冻结。
2) 撒水雪：可将雪或水放在管线上，如不化或水发生冻结则说明该管线冻结。
3) 敲击：在直管段用轻金属或非火花金属敲击，未冻管线声音清脆，若发哑，则很可能冻结，但壁较厚弯头或靠近法兰处，则声音也发哑，而且对保温管线也不易判断冻结否。
4) 开或关一下开关，如开关都能正常则未冻结，如开或关不了，则有可能冻结。
5) 打开放空阀：原有油品之管线应有油品流出来，如果没有则可能脏物堵或冻结。
6) 拆法兰：对可疑之点则以此手段来最终判断。
表1 几种油品凝固点油品名称凝固点原料油15℃左右汽油－60℃以下柴油－20～0℃蜡油＋20℃～＋30℃回炼油浆＋15℃～＋36℃4. 对管线的贯通蜡油线、回炼油线和油浆线，在启用前必须用蒸汽贯通预热，走油前才允许停汽。
否则冷管线会把外放之重油温度降低，使之凝固在管线内。
在外放油浆前应将塔内液面适当提高，采用柴油贯通，之后导入油浆外放，在此过程中应保持油浆外放量适当，否则将会凝管线或应响反应和分馏操作，外放完毕后要用柴油贯通10～20分钟。
5. 易凝管线的停用原则：必须将管线内的存油清除干净。
1) 顶轻油：在不影响质量的前提下，顶入轻油防冻。
倒好流程，轻油必须有进路、有出路，力求被顶的管线全部灌满，尽量不留盲肠和死角。
2) 空气吹扫（只适应检查重油）：对重油用蒸气吹扫后可用空气吹扫，应扫到出口处的空气中带水份很少为止，保持伴热线畅通。
对轻油确认最后留在管中的油不带水后最好不要吹扫。
3) 蒸汽吹扫，按下列步骤进行：a) 倒好蒸汽和被吹扫管线的流程，给汽点的被吹扫管线的始、末端应有排空点；若用放空阀放空则应接好胶皮管引到下水道，还必须用铁丝捆紧，防止被吹出的污油四溅。
b) 开汽前要尽量放尽蒸汽中的冷凝水，蒸汽压力一定要高于被吹管线的压力。
c) 缓慢给汽，防止水击而损坏设备和管线阀门，待开关发热或有明显的过汽声才能逐步开大。
d) 观察管线外部汽化（因管线温度被化而化雪、冒汽）判断蒸汽到达的位置，直到排凝点出蒸汽。
e) 关好应关阀门，防止串油，停蒸汽并立即打开排空，在排尽蒸汽后不应有油流出，否则应查找原因处理。
f) 用过的蒸汽线如有盲肠和死角，应立即排空。
6. 凝结管线的处理方法1) 要求：解冻前必须先对冻结管线进行全面检查，确定冻结部位、长度、有那些设备、阀门等，并对该部分进行详细检查以确定有无冻裂。
如有冻裂的部分，则必须制定和实施完补救措施后才可进行解冻，以免解冻后油品泄漏发生事故。
2) 用泵顶：如果温度下降的时间不长，或油品不很重，估计还未冻死时，可用此法。
方法：a) 流程一定要倒对，控制阀要打开副线，开关都要开大。
b) 顶管线时人不能离泵，另外应有人沿途检查，注意热量已传到那里；有无泄漏等。
c) 尽量缩短顶而不通的开泵时间，泵体明显发热时必须停泵。
d) 顶而不通时应采用其它办法处理后再顶。
3) 加热解冻再用泵顶3.1) 对有保温的管线，在蒸汽皮管前端插入钢管塞进管壁，让蒸汽在保温块内部沿壁加热。
3.2) 对裸露的管线先敲击检查结冻处，如冻结时间不常可一次吹完开泵顶，如过长且无法兰和放空处，最好用毛毡平行绑好通汽后再顶通。
3.3) 对液面计玻璃等易炸裂物，冻洁后只能用温水或少量的蒸汽慢慢加热，不能用开水或开大蒸汽吹，否则易受热过剧导致破裂。
3.4) 胶皮管平时应放尽存水，卷好放在室内，防止结冰堵塞。
尽可能不通入过热或高压蒸汽使用。
3.5) 用蒸汽加热时用先从有放空的部位开始，一边加热一边放出积水，同时向四周扩散加热。
对水平管和垂直管应先加热水平管；对于垂直管应先加热下端后加热上端。
4) 用蒸汽吹扫：管线冻洁后不允许通入蒸汽吹扫，因为一但吹扫不通，反而造成冷凝水洁冰，只有在下列情况下可考虑使用：4.1) 管线已在外部加热，估计可以扫通或冻结处很短，估计热量可以传递过去。
4.2) 吹汽口附近有放空，冷凝水可以及时放出，不会积存。
4.3) 对垂直管线向上吹扫而下面有放空。
4.4) 空气线冻结而未冻死。
7. 解冻防冻1 每次解冻前要进行全面检查及处理。
有无冻坏的设备、管线，解冻后有无泄漏危险。
若有应提前采取措施，能补焊的补焊，能切断隔离的要切断隔离。
但对内有存油和瓦斯的应妥善处理。
2 风系统因冬天管壁挂霜，解冻过程中溶化再结冰堵塞管线，遇此情况应用蒸汽从线末端逐段加热，末端加强脱水，操作工应做好应急准备。
9. 消防栓的防冻操作1 冬季用毛毡填充消防井，并定期开盖检查。
2 及时清扫消防栓井盖及周围积雪。
3 消防栓维护时，必须办理进入有限空间作业票。
二、防冻防凝的操作原则1 为了保证冬季安全生产，每年入冬前要做一次全面大检查，分连续用线、间断有线、备用线、重油线、轻油线、瓦斯线、加热线、伴热线、采暖线、排凝线、吹扫线、循环线、水线、可能带水线、风线及有关设备各项逐条线、逐台设备、逐个阀门进行检查、摸底、分析、处理，制度具体防冻措施细则力求做到不冻不凝一条管线，不冻坏一台设备和阀门。
2 认真进行循回检查，及时发现存在问题及时汇报并处理，检查发现冻凝，接班者有权要求交班人员处理完毕方可下班。
3 室外水管线要保持水流动，或者在低点将水放掉，不能有死角。
4 蒸汽伴热线要通蒸汽，经常检查是否通汽。
5 塔上的消防蒸汽线切断靠根阀，阀后低点放空。
6 冷却器停用后要将存油扫净，并在其出口排净冷凝水，冷却水要保持水流动，进出口联通阀要稍过量。
7 停用的机泵冷却水要保持水的流动。
8 净化风和非净化风都要按规定定时排空，放掉罐内和管线存水。
9 各种油品一定要严格控制出装置温度，防止凝管线。
10 凡冬季停用管线用蒸汽吹扫完后一定要用非净化风吹扫，并在低点放空或拆法兰。
11 安全阀出口的存水存油要处理掉，保证后路畅通。
12 蒸汽管线不能有死角。
13 轻质油品禁止向罐区吹扫。
14 高空的柄溜子即早清除，以防打伤人或砸坏设备。
三、蒸汽、新水、循环水系统防冻3.1 蒸汽吹扫线1 T-201吹扫蒸汽[P]——蒸汽总线处手阀关闭________,_________[P]——放空打开________,_________[P]——器壁阀关闭________,_________2 T-301吹扫蒸汽[P]——蒸汽总线处手阀关闭________,_________[P]——放空打开________,_________[P]——放空后阀打盲板________,_________[P]——器壁阀关闭________,_________3 T-303吹扫蒸汽[P]——蒸汽总线处手阀关闭________,_________[P]——器壁阀关闭，阀前法兰断开________,_________[P]——用空气扫线________,_________[P]——蒸汽总线后打盲板________,_________4 E204 吹扫蒸汽________,_________[P]——蒸汽总线处手阀关闭________,_________[P]——器壁阀关闭，阀前法兰断开________,_________[P]——用空气扫线________,_________[P]——蒸汽总线后打盲板________,_________5 瓦斯总线吹扫蒸汽[P]——关闭两端手阀________,_________[P]——两阀中间加盲板________,_________3.2新水的防冻3.2.1再待滑阀冷却水[P]——关闭冷却新水总阀________,_________[P]——断开后法兰________,_________[P]——从再滑阀处接空气扫线________,_________42.2 双动滑阀冷却水：[P]——关闭三机房内冷却水总阀________,_________[P]——断开后法兰________,_________[P]——从烟机入口蝶阀处接空气扫线________,_________4.3循环水的防冻[P]——E-202 顶循换热器循环水副线稍开防冻________,_________[P]——E-205轻柴油换热器循环水副线稍开防冻________,_________[P]——E-203中段换热器循环水副线稍开防冻________,_________[P]——冷-205中段冷却器循环水副线稍开防冻________,_________[P]——冷-302吸收一中循环水副线稍开防冻________,_________[P]——冷-303吸收二中循环水副线稍开防冻________,_________[P]——重柴油水槽稍开防冻________,_________[P]——油浆紧急放空水槽稍开防冻________,_________[P]——油浆采样稍开防冻________,_________[P]——原料油采样稍开防冻________,_________[P]——外取热器排污采样稍开防冻________,_________[P]——E-3104/1.2贫液冷却器循环水副线稍开防冻________,_________[P]——装置区内水、汽、风混合器各点稍开防冻________,_________五、防冻检查项目5.1 反应岗位防冻检查项目序号防冻项目防冻措施1 主风事故蒸汽线走限流孔板过量,疏水正常2 V101抽真空阀前排凝线放空打开，凝结水做小型加料器伴热，疏水正常3 钝化剂线，V309凝液回收线伴热线热油泵房东门内给汽，V309下排凝4 回炼油罐补油线蒸汽吹扫后，低点放尽存水，关阀。