设备防冻防凝方案

煤间接液化

设备防冻防凝方案

2009年10月

方案编审人员编制：

中心审核：

会审质量技术部：

机械动力部：

安健环部：

生产管理部：

审批公司领导：

装置防冻凝方案

1.目的

煤间接液化生产装置地处内蒙古鄂尔多斯高原，冬季寒冷，根据以往的历史气象统计资料，冬季极端气温为－31.4度，年平均严寒日期为41天（－10度以下）。历史记录：初雪日期9月25，终雪日期为5月12日。为防止装置冬季开车时管道和设备因存水冻结导致管线和设备冻裂等恶事故的发生，确保装置设备、管线安全过冬，特制定本方案。

2.总体要求

由于装置准备在今年冬季开车，现场工艺管线以及仪表伴热数量巨大，且目前尚有大量新增加伴热正在施工中，如何保证伴热、凝结水系统在冬季开车时正常投用，保证仪表、管线、设备顺利越冬，实现不冻坏一条管线、一台仪表、一台设备的目标，任务十分艰巨，考虑到装置目前的工程进度及施工状况，按照今年投产的目标特制定以下冬季开车防冻防凝方案。总体要求如下：2．1.伴热系统的完善

要保证装置冬季顺利开车，必须首先保证伴热及凝结水系统的正常投用，将目前施工检查中发现的管线、仪表、设备伴热漏项及未伴热死点必须全部增加伴热和整改，确保循环水、新鲜水、消防水、中低压蒸汽、凝结水及重质蜡、重质油管线均有切实可行的防冻防凝措施，避免因入冬前防冻防凝准备不足给冬季开车造成困难。

2．2.加强现场伴热施工

因施工单位部分伴热施工人员对工艺、仪表伴热施工要求不是十分明确，造成部分伴热管过长严重超出规范要求，造成压力降过大伴热管不通，管线伴热走向不合理，造成较多的U形弯形成气阻导致伴热不通，部分仪表伴热管从主管引出伴热点过多造成给汽量不足，达不到伴热温度要求，造成伴热胶泥施工不满足要求等情况，对于以上可能出现的问题已在三查四定过程中进行大量整改，并进行蒸汽吹扫试通，投用后加强巡检，可以确保伴热使用正常，系统运行正常。此外，加强10808单元夹套管伴热的施工和整改工作，在物料正式进系统前具备投用条件；

2．3. 管线、设备的保温

设备、管线、仪表的保温是实现其防冻凝的重要措施，装置开工前对施工现场的保温施工情况根据神华统一规定及相关规范要求进行全面的检查，发现质量问题及时整改解决，确保保温施工质量达到要求。

2．4 泵房、压缩机房暖气系统的正常运行

因装置泵房、压缩机房暖气还需整改完善，汽暖出现较多漏点，需要处理，保证泵房、压缩机房内的暖气正常投用，达到预期采暖效果。

对泵房、压缩机房的门窗进行全面检查，发现破损门窗提前修理，确保门窗完好达到机房封闭要求。

2．5 冬季防冻防凝管理

对于冬季的防冻防凝要建立切实可行的管理措施，将工作落实的具体的班组及个人，制定详细的防冻防凝组织机构，确保每根管线、设备、仪表均有人进行防冻检查，同时建立冬季防冻防凝细则，对防冻防凝的具体内容做出明确的规定，避免出现检查漏项，保证工作落到实处。

在做好防冻防凝工作同时应要注意节能，根据物料性质和环境气温分批投用不同介质管线伴热，在做好防冻防凝工作同时最大限度节约蒸汽。加强排凝管理，杜绝蒸汽、循环水、新鲜水、净化风、非净化风、氮气等直跑现象发生。

消除跑冒滴漏现象，凡暂时不用的设备、管线、阀门中积水要全部放掉，顶放空和底排凝打开。闲置设备要加盲板，管线死角、盲肠部位要加保温或伴热线。储罐加热盘管内存水要放净，加热器出口阀门要关闭。对易冻、易凝设备、管线、阀门、消防栓等要定期脱凝或采取保温措施，要有负责人和检查记录。

3.防冻防凝措施

3.1循环水系统的防冻防凝

循环水管线防冻的原则是在水线不投用的情况下将总阀关闭，开跨线阀建立循环水的循环流通，不允许管道盲端有不流通的“死水”出现，装置内的给、回水支管加临时线构成循环；对于投用的循环水管线，其去不投用设备的循环水给回水支管有跨线的要开跨线，无跨线时要接临时线建立循环，水冷器等设备内的存水要通过循环水管线的导淋将设备内的存水排放干净或用风吹干（如取样器）。彻底检查室外循环水管线上压力表的安装情况，对无防冻措施的压

力表采取必要的保温伴热等措施，确保冬季压力表的正常投用。全面检查界区循环水阀门井和计量井内的存水情况，对于存水的井必须将井内存水抽干。3.2蒸汽系统的防冻防凝

正常投用中低压蒸汽系统，对蒸汽与其它系统的盲板隔离情况按以下盲板隔离表进行全面检查，确保系统隔离，避免蒸汽窜入其它系统。

(a) 对于装置内的消防蒸汽，必须在管线的末端和低点稍开排凝阀接胶皮管进行排放。

(b) 对于不投用的蒸汽伴热线在蒸汽分配站和凝结水集合管前解口处理，确认投用蒸汽与其它系统管线加盲板隔离，禁止蒸汽倒窜。

（c）伴热线经阀门、法兰出现的低点，应视情况在低点增加排凝阀加强疏水。

（f）对于新增加的伴热管线及时试压、吹扫，检查投用伴热管线全部保温施工完毕，未经打压的伴热线严禁保温。

(g) 低压蒸汽投用后，要加强巡检和低点排凝，防止因疏水阀故障导致排水不畅造成管线积水冻结。

3.3伴热系统的防冻防凝

根据开工进度要求投用相关管线、设备、仪表伴热，将不投用伴热分汽缸和凝结水集合管排放阀打开防止其内部存水冻结。入冻前对各系统管线进行全面检查，对存水管线要及时吹扫干净，对于投用重质油、重质蜡管线要及时投用管线伴热，防止物料在管线内冻凝，伴热管投用时要加强现场巡检，必要时对被伴热管法兰等进行热紧处理，防止法兰泄漏造成物料跑、冒、滴、漏情况的发生。

制定并完善工艺管线伴热台帐。班组按各自系统安排专人进行伴热管线检查。

3.4凝结水系统的防冻防凝

装置内伴热管线多，故做好凝结水管线的防冻防凝是冬季防冻防凝的重点，具体工作主要包括以下几点：

（a）做好系统凝结水投用管线与非投用管线的隔离。

（b）伴热管线的打压吹扫完毕，检查合格，伴热管线未打压禁止投用。