FJ-200型高速分散均质机使用方法
分散机操作规程(11篇范文)
分散机操作规程（11篇范文）第1篇分散机操作规程1.试机1.1摁下上升按钮，使缸体上升至料罐，松开旋紧螺丝，选择配料罐，摁下降按钮下降到最低位置，调整搅拌在中心位置，旋紧螺丝，方能开车。
1.2打开调速开关，按照标示牌所指方向，调整旋转方向，低速运转5－10分钟停止。
1.3如有异常噪音及皮带过热等现象应及时停车检查。
2.运转2.1升起分散轮，置于容器的中心位置。
摁下降按钮，下降到要求位置。
2.2转动手柄必须锁紧后才能开车。
操作过程中应经常注意电流的变化情况，如发现超载运转，应停车检查，查清原因，采取措施后再继续运转。
2.3中途如需停车，必须把调速旋钮退到零位，并断开调速开关。
加料应按溶剂－树脂－助剂－粉料顺序均匀加入，加料时机器应低速运转。
分散均匀后操作工需请检验员检验，检验合格后并填写《工序检验记录单》后即可转入下一道工序。
3.停车3.1生产结束，先停车再摁上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，推开容器，清洗叶轮等。
3.2工作结束，切断电源。
第2篇高速分散机设备安全操作规程一、开机前的准备工作1、检查液压油位是否正常，低应加至规定油位。
2、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
3、3、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
4、开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
有无异响及异常震动情况。
5、确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。
二、开机1、将叶轮放在缸的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。
3、开主电机，按操作需要转速调整按钮至适当转速。
4、操作过程中应经常注意机器有无异响及异常震动动情况。
如发现异响及异常震动，应停车检查原因，采取措施排除后才能继续工作。
5、机器因高负载运行时变频器过热停机，应当采取适当降温措施。
遇天气炎热时机器停机时，应适当用电风扇吹机电箱，使变频器降温。
三、停机1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。
2、开上升按钮，使主轴叶轮上升至缸沿之上，推走缸后清洗叶轮。
均质机操作规程
均质机操作规程均质机是一种常见的实验室设备，用于将液体或半固体物质均质或打散，以达到分散、混合、乳化等目的。
在使用均质机操作时，需要按照一定的规程和注意事项进行操作，以保证实验的准确、安全和有效性。
本文将详细介绍均质机操作规程，以帮助读者正确、有效地使用均质机进行实验。
一、前期准备1.检查设备：在使用均质机前，需要对设备进行检查，确认设备状态良好，开关、接口、刀具等部件无损坏，能够正常运转。
2.准备试样：将需要均质的液体或半固体物质准备好，根据实验要求进行称量或取样，并保持试样的质量和状态稳定。
3.设定操作参数：根据试样的特性和实验要求，设定均质机的操作参数，包括转速、时间、均质头形状、均质头间距等。
注意在操作参数设定时需参考均质机的使用说明书，遵守设备规定的参数范围。
二、操作步骤1.安装均质头：将均质头（通常为圆盘形或锥形）安装在设备上，注意与设备接口对齐，并确认固定牢固，以免操作过程中发生脱落或松动。
2.加入试样：将已准备好的试样缓慢注入均质头内，以避免液体或半固体物质溅出或造成均质头堵塞的情况发生。
3.开启设备：按照设定参数开启均质机，当听到机器正常转动的声音时，即可调整转速和时间参数。
注意当转速较高时，应适当减少操作时间，避免因摩擦产生的热量和沾黏现象导致样品损失或污染。
4.观察操作过程：在均质机运转过程中，需要从屏幕、仪表、转速计等方面进行观察和监控，以确保实验的准确性和质量。
注意在观察过程中不得随意转动或停止设备，以免产生危险或误操作。
5.停止设备：当试样均质完成时，需按照操作规程停止设备，先将转速调低，然后依次关闭均质机开关和电源开关，并拔掉电源插头，以确保设备安全和稳定。
三、事后处理1.清洗设备：在操作完成后，需要对均质机及相关的部件（例如均质头、装置接口）进行清洗卫生处理，以避免物质残留或污染对后续实验的影响。
清洗的过程需要仔细、耐心，遵从设备的使用说明，注意避免烫伤和其他安全事故。
高速分散机安全操作规程
高速分散机安全操作规程前言高速分散机是一种用于混合、搅拌、分散固体和液体的机械设备。
由于高速分散机操作时，涉及到高速旋转的机械部件，因此操作人员必须非常谨慎并遵守安全操作规程。
本文档旨在提供高速分散机的安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和机器设备的正常使用。
操作前的准备在操作之前，应该对高速分散机进行检查和维护，确认所有的组件都处于正常工作状态。
操作前应做好以下准备工作：1. 安全设备高速分散机的操作应该严格依照机器的操作说明书，并安装相应的安全设备，包括手柄锁定和解锁按钮、急停按键、防护罩、安全光幕等等。
在操作过程中，应该根据操作需要保持安全光幕一直开启。
2. 操作环境在操作高速分散机之前，必须确保操作环境的清洁、干燥、整洁。
在机器的周围，应该保证足够的工作空间以便于操作并且保证通风口通畅，以防止吸入有害物质。
3. 操作人员只有在经过培训的人员在合适的操作环境下使用高速分散机，确保其安全且机器保持其正常的工作状态。
4. 检查机器在进行操作之前，应该检查高速分散机的所有机械部件是否正常，并检查是否需要更换或者加油润滑。
机器必须处于稳定的状态，而且所有的机械部件必须固定在其正确的位置上。
操作时的注意事项在进行高速分散机的操作时必须要遵守以下的注意事项：1. 佩戴相关设备操作人员必须戴上特制的手套、护目镜、口罩、防护服以及安全鞋等安全设备，以防止意外情况的发生。
2. 操作前的检查在操作之前，必须检查所有相关的安全设备是否正常工作，如手柄锁定和解锁按钮、急停按键、防护罩、安全光幕等等。
同时您也必须确保液体的浓度是否平衡，是否调整了相应的旋转速度和时间。
3. 操作时的姿势在操作过程中，必须坚持正确的姿势和正确的操作步骤。
操作人员必须远离设备，保持清醒的头脑和适当的操作步骤，并遵守一定的安全工作规程。
4. 操作时加入试剂在加入试剂的时候，必须保证加入列管内，且在移动设置时保证有效的光缆有效区域内。
5. 操作时不要对设备进行额外的改动或维修在操作时，禁止对高速分散机进行额外的改动或者维修，如果遇到问题，必须由专业的技术人员进行维修。
实验室高速分散机安全操作规程
实验室高速分散机安全操作规程实验室高速分散机是一种常用的实验室设备，用于将液体样品进行分散、搅拌和均质化处理。
在操作实验室高速分散机时，必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保实验安全和人员健康。
以下是实验室高速分散机的安全操作规程，共____字。
第一章总则第一条为了规范实验室高速分散机的操作，确保实验室安全，保障人身安全和设备运转的正常使用，制定本规程。
第二条本规程适用于实验室高速分散机的操作人员。
第三条实验室高速分散机的操作人员应遵守国家相关法律法规和本规程的规定。
第二章操作前的准备工作第四条操作人员应事先了解高速分散机的结构和工作原理，并熟悉其操作要领。
第五条操作人员应使用符合要求的个人防护用品，包括护目镜、防护手套等。
第六条操作人员应对高速分散机进行日常检查，确保设备的完好无损。
第七条操作人员应确保工作区域清洁整洁，消除滑倒、跌落等危险。
第三章操作时的注意事项第八条操作人员应按照设备说明书的要求，正确连接高速分散机。
第九条操作人员应确保设备上的电源开关处于关闭状态，然后才能进行操作。
第十条操作人员应调节和固定分散夹具，保证安全可靠。
第十一条操作人员应根据实际工作需求，选择合适的分散速度和工作时间。
第十二条在操作过程中，操作人员应始终佩戴防护手套和护目镜等个人防护用品。
第十三条操作人员在使用高速分散机时，应特别注意操作时的稳定性，防止设备晃动或倾倒。
第十四条操作人员在操作过程中，不得随意触摸设备内部零部件，防止发生触电等意外。
第四章操作后的清理工作第十五条操作结束后，操作人员应及时关闭高速分散机的电源开关。
第十六条操作人员应使用干净的布进行设备外部的清洁工作，不得使用水直接冲洗或涂抹有机溶剂。
第十七条操作人员应将分散夹具等耗材进行清理和消毒，确保下一次使用时的卫生安全。
第十八条操作人员应检查设备是否存在故障或损坏，及时上报并进行维修和更换。
第十九条操作人员应将实验室高速分散机的使用记录进行填写，并进行存档。
高速分散机设备安全操作规程
高速分散机设备安全操作规程一、概述高速分散机设备是一种常用的用于液体悬浮物分散和混合的设备，广泛应用于化工、药品、食品、颜料等行业。
为了确保高速分散机设备的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关的工作经验，并通过相关的安全培训。
2. 操作人员必须严格遵守本操作规程，不得擅自更改设备参数或操作方式。
3. 操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
4. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
三、设备操作要求1. 根据生产要求选择正确的装载容器和搅拌器，确保其质量和安装正确。
2. 开始操作前，必须检查设备周围的环境是否安全，排除可能的危险因素。
3. 在操作过程中，不得随意触摸设备，以免发生意外。
4. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入搅拌器中，以免发生危险。
5. 操作人员必须随时关注设备运行情况，一旦发生异常情况，必须立即停止设备并上报上级。
6. 操作人员在操作设备后，必须确保设备处于关闭状态，并及时清理现场。
四、安全措施1. 设备启动前必须确保装载容器的盖子已经紧固，防止溢出和飞溅。
2. 在清理设备时，必须先切断设备的电源并且等待设备停止旋转后，方可进行清理工作。
3. 操作过程中，如发现设备出现异常声音或振动，应及时停止设备进行检修。
4. 设备运行过程中，如发现温度升高或冷却系统异常，应立即停止设备进行检修。
5. 设备维护和检修工作必须由专业人员进行，并且按照设备制造商的规定进行操作。
五、应急处理1. 在设备操作过程中，如发生火灾或泄漏事故，应迅速切断电源，并使用相应的灭火器材进行扑灭。
2. 发生严重人员伤害事故时，应立即拨打紧急电话，并做好现场保护措施，等待救援人员到达。
3. 在应急处理过程中，应遵循安全原则，避免二次事故的发生。
六、违规处理1. 操作人员违反本操作规程的，由安全负责人进行提醒和教育，并做好相关记录。
均质机操作规程
均质机操作规程一、安全操作规程1. 均质机操作前，必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 操作前，必须对均质机进行检查，确保设备完好无损，各部位连接紧固可靠。
3. 操作过程中，严禁戴手套，以免危及安全。
4. 运行中的均质机禁止随意停机、启动、调速。
5. 操作者应熟知均质机的工作原理、结构特点和常见故障处理方法。
6. 均质机操作过程中，不得随意触摸设备外壳，避免受到高温或高压伤害。
7. 操作者在操作均质机时应集中注意力，不得擅自离开岗位或与他人闲聊。
8. 均质机操作结束后，应及时关闭电源、气源和停车制动装置。
二、日常维护保养规程1. 均质机操作前，应对设备进行外观检查，如有问题应及时报修。
2. 每班操作前，要对润滑油进行检查，确保油位适宜，油质清洁。
3. 操作后，要及时清理设备外部的污垢和残留物。
4. 每周对关键部件进行检查，如轴承、密封件、传动装置等，如发现问题应及时更换或维修。
5. 定期对均质机进行保养和大修，以确保设备的正常运行。
三、操作步骤1. 进料前，应先启动冷却系统，确保设备温度适宜。
2. 将需要均质的物料放入料斗中，并调整料斗高度，使物料能够顺利进入均质机。
3. 打开控制面板，按照工艺要求设置均质机的工作参数，如转速、时间等。
4. 启动电源和气源，确保设备正常工作。
5. 操作者应时刻关注设备运行情况，如有异常应立即停机检查。
6. 均质结束后，应关闭电源和气源，清理设备内外的污垢和残留物。
四、故障排除1. 均质机在运行过程中出现异常噪音时，应立即停机检查，判断是否有部件松动或损坏。
2. 均质机温度过高时，应检查冷却系统是否正常工作，如发现故障应及时修理。
3. 均质机负荷过大，可能是进料量过大或设备质量问题，应逐一排查，找到原因后进行调整或维修。
4. 如遇到其他故障或问题，应及时与维修人员联系，协助解决问题。
五、应急措施1. 在均质机运行过程中，如发生火灾、漏电等事故，应立即切断电源和气源，并向现场负责人报告。
高速分散机设备安全操作规程范本（2篇）
高速分散机设备安全操作规程范本1. 设备介绍高速分散机是一种用于液体混合和悬浮物分散的设备。
它由主机、控制系统、进料系统、排料系统和辅助设备组成。
主机由电动机驱动，通过高速旋转实现混合和分散的功能。
2. 设备操作前的准备工作a. 检查设备及周边环境是否安全无隐患，确保设备可正常运行。
b. 检查设备接线是否牢固，电源是否正常。
c. 检查设备的液压、气动系统是否正常。
d. 检查设备的水、电、气等供应是否正常，确保设备能正常启动。
e. 准备所需原材料和相关工具，确保操作的连续性。
f. 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩等。
3. 设备操作流程a. 打开主机电源，启动系统自检程序，确保设备处于正常状态。
b. 将原材料倒入进料系统，注意遵循装料规定的容量和顺序。
c. 通过控制面板设置设备的工作参数，包括转速、时间等。
d. 按下启动按钮，设备开始工作。
e. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入设备内部。
f. 在设备运行期间，及时观察设备运行状况，如有异常及时停机检修。
g. 分散过程结束后，停止设备并关闭电源。
h. 清理设备内部残留物，确保设备的卫生和安全。
i. 将设备周边环境清理干净，保持整洁。
4. 设备维护与保养a. 根据设备使用次数和情况，定期进行设备的维护和保养，包括清洁、检查电线及管路的连接是否牢固等。
b. 检查设备的润滑油及润滑点，及时添加或更换润滑油。
c. 定期检查设备的传动系统、轴承和密封件等是否磨损或损坏，及时更换。
d. 定期对设备进行安全检测，确保设备的安全性能正常。
e. 定期对设备进行校准和调试，确保设备的工作参数准确可靠。
5. 安全注意事项a. 在操作设备时，必须穿戴好个人防护装备。
b. 不得擅自将设备用于超出规定范围的工作任务。
c. 在操作过程中，严禁随意更改设备的工作参数。
d. 如发现设备有异常或故障，应立即停机排除故障，并及时上报维修部门。
e. 切勿将手部或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
均质机的使用方法
均质机使用操作步骤
1、检查：操作前先检查机器是否完好，各联结部位是否牢靠。
2、启动：先倒入物料或液体于料斗中，按下机体旁边“on”键钮，启动机器，使出料管能正常流出物料或液体。
3、二级阀先升压：在机器无异常噪杂声时，先适当旋紧定压阀，再略微旋紧一级阀手柄，以示压力表指针能稳定的跳动后，调节二级阀顺时针调节先升压（注：二级阀升压不得超过20MPa）。
4、一级阀再升压：再顺时针旋动一级阀调制所需的压力（注：一级阀升压总不得超过60MPa）。
5、出料：完成上述操作后，可旋动三通阀手柄使物料或清水从不同的出料口出来。
6、卸压：操作完成后，必须卸压，先逆时针旋松一级阀手柄两圈，后逆时针旋松二级阀手柄两圈，最后旋松定压阀门使压力表复“0”位。
7、清洗：操作完成后应用清水（热水）清洗机器，并将水放尽，按下机体旁边的“off”键。
注：此均质机是有两级均质阀组成的双级均质系统，一级阀主要是使物料破碎效果好，而二级阀的物料破碎不及前者，但能使物料乳化程度优于前者，所以尽量两级阀一起使用，效果更佳。
在操作上如出现其他问题，可与余顺荣或唐明珠同事协同解决。
高速分散机安全操作规程
高速分散机安全操作规程一、生产前检查工作1、每天上班前打开高速分散机电源，注意查看控制面板，看电流、电压是否正常。
2、使用前检查分散轴、分散盘是否干净，如有灰尘或油漆，需清洗干净后使用。
二、操作过程1、先升起搅拌轴，推入要分散或搅拌的物料桶，用铁链将桶夹紧，再降低分散盘至最低点。
2、当桶内溶剂过多时，用钢瓢慢慢打入另外一个干净容器，留下的溶剂以分散时不溅出为标准。
3、启动主机开关，把变频器速度控制在25-30HZ之间，（即转速750-900r/min），不宜太快，（太快会把桶内物料溅出）。
4、按生产制造单上物料依次慢慢倒入桶内，再将变频器速度升35-40HZ（即转速1050-1200r/min）之间，使安培表指针数在15A以下运作。
5、用干净刷子和相应溶剂清洗桶壁和搅拌轴上混合物，以使物料充分搅拌。
6、在高速分散过程中，注意控制面板上安培表读数（不超出15A为标准），然后将机器转速调至最大50-60HZ（1500-1800r/min）之间进行高速分散。
7、分散时间按所分散物料规定时间分散，到时间准时停机，其中30P高速机在控制面板上预先设置分散时间，50HZ依时间表上外圈时间为标准时间设置。
8、分散完毕后关闭主机开关，升起搅拌轴，松开铁链，根据?制程检测标准?自我检测所分散半成品光泽、细度是否OK，然后将分散好的物料摆在指定位置，交单通知品检员做终检。
三、注意事项1、操作人员工作服要扣好，不能戴手套操作，以免在操作过程中引发不安全事故。
2、在分散投料时要配戴好防护眼镜和防毒口罩，做好安全防护措施。
3、在上升、下降过程中，必须有专人守，以免行程开关失灵，损坏机器。
4、在分散过程中，如安培表读数超出标准（10P、20P为15A、30P为30A时）应上升搅拌轴，使分散盘在上层运转，以降低机器负荷。
5、在投料或分散过程中，若纸皮或包装袋掉入桶内，应立即关闭主机，切断电源，并通知上司，待打捞处理过后，得到上级批准方可重新开机分散（绝对禁止不通知上司而私自处理各种突发事件）6、看机时，要学会一听二看，听声音同平时正常运转时是否一样，看控制面板是否在标准范围内，要始终把安全放在第一位。
均质机操作规程范文
均质机操作规程范文一、均质机的基本原理和构造均质机是一种常见的化工设备，多用于液体物料的加工和调整。
其基本原理是通过高速旋转的刀片或高压喷嘴将物料剪切、打碎和混合，从而使物料达到均质和混合的目的。
均质机主要由机架、电动机、传动装置、料斗、进料管路、喷嘴、出料管路和控制系统等部分组成。
其中机架用于支撑整个设备，电动机通过传动装置驱动刀片或喷嘴高速旋转，并提供所需的功率。
料斗用于存放待处理物料，进料管路将物料引入设备，喷嘴将物料进行均质和混合，出料管路将处理后的物料排出设备。
控制系统用于控制设备的运行和操作。
二、均质机的操作流程1.检查设备是否处于正常状态，包括电源是否正常、润滑油是否充足、各部件是否完好等。
2.将待处理物料加入料斗中，并确保料斗盖子密封良好。
3.打开电源，启动电动机，确保刀片或喷嘴可以顺畅运转。
根据物料的特性和处理要求，调节电动机的转速，一般应根据设备的使用说明来设置。
4.打开进料阀门，慢慢将物料引入设备。
注意控制物料的流量，避免过大或过小。
5.观察喷嘴或刀片的旋转情况，确保其正常运转。
根据需要，可以适时调节喷嘴的角度或刀片的位置，以达到更好的均质效果。
6.观察出料管路，确保处理后的物料可以顺畅地排出设备。
可以适时调节出料阀门的开启程度，以控制物料的流量。
7.在操作过程中，要时刻关注设备的运行状态和物料的处理效果，如有异常情况或不良反应，应及时停机检修或调整。
8.在操作结束后，首先关闭进料阀门，待设备内的物料排空后再关闭电源。
9.清理和保养设备，包括清除设备内残留的物料和污垢，润滑轴承，定期更换润滑油等。
三、均质机的注意事项1.操作前应仔细阅读设备的使用说明书和操作规程，了解设备的结构、原理和使用方法，掌握安全操作技巧。
2.在操作过程中要保持警觉，注意设备的运行状况和物料的变化，避免发生事故和不良后果。
3.操作人员应具备一定的专业知识和经验，能够熟练掌握设备的使用技巧和故障排除方法。
分散机操作规程
分散机操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在规范分散机的使用流程，确保操作安全和效率，适用于所有使用分散机进行物料混合、分散的工作岗位。
2. 安全要求- 操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、耳塞、防尘口罩等。
- 在操作前，必须检查分散机的电源线、开关、紧急停止按钮等是否完好无损。
- 严禁在分散机运行过程中进行任何形式的维护或清理工作。
- 确保工作区域内无无关人员逗留，防止意外伤害。
3. 操作前的准备- 确认分散机的型号、规格与所需分散物料相匹配。
- 检查分散机的转子、定子等关键部件是否安装牢固。
- 确保物料容器干净无杂质，并按照工艺要求准备适量的物料和分散介质。
- 根据工艺要求设置分散机的转速、温度等参数。
4. 操作步骤- 开启电源，检查控制面板指示灯是否正常。
- 将物料缓慢倒入分散机容器中，注意避免物料溅出或溢出。
- 启动分散机，从低速开始逐步提升至设定转速，观察物料分散情况。
- 在分散过程中，定时检查物料状态，如有异常应立即停止设备。
- 完成分散后，逐步降低转速至停止，关闭电源。
5. 清洁与维护- 使用完毕后，应关闭设备并进行清洁，确保无残留物料。
- 定期对分散机进行维护保养，检查并更换磨损部件。
- 清洁和维护工作应由经过培训的专业人员进行。
6. 应急处理- 如遇设备故障或操作过程中出现异常，立即按下紧急停止按钮，并断开电源。
- 记录故障情况，通知维修人员进行检查和维修。
- 在故障未排除前，不得擅自重新启动设备。
7. 记录与报告- 操作人员应记录每次使用分散机的日期、时间、物料种类、操作参数等信息。
- 对于任何设备故障或操作过程中的异常情况，应及时向上级报告，并填写相应的事故报告表。
请注意，以上内容仅为示例，具体操作规程应根据实际使用的分散机型号、工作环境和相关法规要求进行制定和调整。
力辰科技 FJ 数显高速均质机 使用说明书
五、设备安装 1、工作环境的选择应按下面的要求选择工作环境 （1）工作台应放置在环境较为清洁的工作室内； （2）远离高速尘源和震源； （3）设备应远离电磁干扰源。 2、安装 （1）打开包装，检查设备是否完整无损，配件是否齐全； （2）将仪器放置在平整、清洁、防滑的台面上； （3）注意需将调速旋钮逆时针调至零位后，方可插上电源线； （4）开机前所需的均质刀安装到位，试机时将梅花刀浸没于水中，调节速度旋钮，无明显的
上海力辰邦西仪器科技有限公司
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零位，开机后调速器由慢至快缓缓旋动。 发现炭刷火花过大应停止使用，检查故障原因，修理好后，方可开机，以免整流子和线圈
烧坏。 匀浆机最长连续工作时间不得超过 5 分钟。 设备不要放置在靠近热源的地方。 不得随意拆卸和调整仪器的零部件，备件损坏时，请仅使用原装备件进行更换。 如果您在使用过程中，发现匀浆机有异味或有异常噪音时，应立即切断电源，然后在第一
金属摩擦声，完毕后方能工作。 注：如果有金属摩擦声，关闭电源，松开刀具，将刀具固定套随机转动向上安装到位，再拧紧。
六、设备使用 1、将需要均质的样品放在合适的器皿中，将器皿固定好。 2、调节固定电机座旋钮，使均质刀高度调至合适的位置，旋紧固定电机旋钮。 3、由快到慢地调节速度旋钮，均质实验每次工作时间不得超过 5 分钟。
前言
感谢您选择力辰科技 FJ 数显高速均质机，为获得更好的使用体验，请认真阅读本使用说 明书，并遵守安全操作规范！
请妥善保管本使用说明书以便需要时查阅！ 注意事项： 请确保只有受过相关训练的人员才能操作使用本仪器。 请遵守安全规范、人身安全和事故防止等相关规范。 请使用独立的有保护接地的三孔 220V/10A 电源插座，并确认保护接地端子已可靠连接。 请将匀浆机电源插头完全地插入电源插座中，不要使用指定以外的电源。 切勿用湿手去插拔电源插头，亦切勿湿手操作仪器。 不可损毁、修改、拉拽、过度弯曲或扭曲电源线，亦切勿把重物置于电源线上。 注意磁场！使用时需注意磁场对周边环境的影响，尤其是数据存储器、心脏起搏器。 请将仪器放置于平整、清洁、防滑的台面上。 开机请勿空转！ 为避免刀轴产生过大力矩，损坏机件，打碎瓶杯，插上电源前应确保调速旋钮逆时针旋至
高速分散均质机安全操作及保养规程
高速分散均质机安全操作及保养规程高速分散均质机被广泛应用于制药、食品、化工、生物和医药等领域。
为确保操作者的个人安全和设备的良好状态，以及提升设备效率和延长设备寿命，应严格遵守以下安全操作和保养规程。
安全操作1. 外观检查使用高速分散均质机之前，应先进行外观检查，检查设备是否有变形、损坏、松动和腐蚀等情况。
如发现异常，应停止使用设备，并寻找维修人员进行检修或更换。
2. 设备准备在操作高速分散均质机前，应先确保设备已经正确接线，所有配件齐全，工作台平稳牢固，无杂物存放。
调整好刀口间隙和高度，并将试样放置在合适的位置。
3. 佩戴个人防护装备操作高速分散均质机时必须佩戴个人防护装备，包括耐酸碱防护手套、防护眼镜、口罩以及长袖衣物等。
操作人员还应避免穿着过于宽松的衣物，以免被卷入设备中。
4. 启动设备在启动高速分散均质机前，应确保所有人员离开工作区，并确保试样已放置好。
在开机前应先闭合电源开关，调节刀口间隙至合适位置，严禁任何部位放在设备中。
5. 正确操作在操作设备时，应保持专注，严禁操作人员离开工作台或进入设备运转区域。
同时，应避免试样倒出或反复加入，以免影响设备效率。
6. 设备停止当停止高速分散均质机时，应先将刀口调至空载状态，再关闭电源开关。
如有需要，应清理设备的残留物和残留试剂，并对设备进行消毒处理。
设备保养1. 定期清洗设备为保持高速分散均质机的清洁卫生，避免污染试样和影响设备性能，应定期清洗设备。
清洗时应先拆卸设备并将各个部件进行细致的清洗，最后进行消毒处理。
2. 设备维护在使用过程中，高速分散均质机的各个部分可能会出现磨损或老化，影响设备效率和性能。
因此，应定期维护设备，更换磨损或老化的部件，维护设备的稳定运转和有效使用。
3. 应急处理在设备运行过程中，如发生异常情况如设备不稳或有异味等，应立即暂停使用设备并通知相关人员进行检修处理。
其他如设备电源开关损坏或刀口过度磨损等应急情况，也应尽快解决。
高速分散均质机均质器安全操作及保养规程
高速分散均质机均质器安全操作及保养规程1. 引言高速分散均质机均质器是一种常用于科研实验室、制药工厂和化工企业等领域的设备。
正确的操作和保养能够确保其安全性和延长使用寿命。
本文档将介绍高速分散均质机均质器的安全操作规程和保养规程。
2. 安全操作规程在操作高速分散均质机均质器时，请遵守以下安全操作规程：2.1 准备工作•在操作之前，确保设备已经接通电源，并处于稳定电压环境下。
•检查设备以及相关配件是否完好无损，如有破损应及时维修或更换。
•确保操作区域干燥、整洁，并远离易燃物品。
•穿戴好适当的个人防护装备，如护目镜、手套等。
2.2 操作步骤1.将需要均质的样品倒入均质器的容器中，确保不超过容器容积的最大限制。
2.将容器安装到均质器上，注意确保安装牢固。
3.打开电源开关，并调节分散均质机的转速和时间。
4.等待均质完成后，关闭电源开关。
5.将均质后的样品倒出，并进行后续处理。
2.3 注意事项•在操作过程中，避免将手指或任何异物插入均质器容器内。
•避免超负荷使用均质器，以免引起设备损坏或安全事故。
•使用时请注意电源线的位置，避免人员踩踏或绊倒导致设备摔落。
•操作完成后，及时清理和维护设备，确保下次使用时的正常运行。
3. 保养规程为确保高速分散均质机均质器的正常使用寿命和性能，以下是保养规程的一些重要事项：3.1 清洁维护•每次使用后，应将均质器的容器和配件进行彻底清洁，清除样品残留物和污垢。
•使用中性清洁剂和干净的布进行清洁，避免使用腐蚀性或磨损性清洁剂。
•清洁后，将设备彻底擦干，确保无水迹残留。
3.2 设备检查•定期检查均质器的电源线和连接线是否损坏，如有损坏应及时更换。
•注意观察均质器的运行状态，如发现异常声音、震动或温度过高等情况，应立即停止使用，并联系专业维修人员进行维修。
3.3 润滑保养•定期对均质器的轴承进行润滑，可使用适当的润滑油进行润滑操作。
注意使用合适的润滑油，避免使用不当或不适用的润滑剂。
高速分散匀浆机安全操作及保养规程
高速分散匀浆机安全操作及保养规程前言高速分散匀浆机是一种常用的实验室设备，主要用于制备高精度材料、制药、化妆品等精细工艺的试验，其高速旋转结构使得设备的操作与保养需要特别注意安全性。
本文将介绍高速分散匀浆机的安全操作及保养规程，帮助使用者有效提高设备的安全使用。
安全操作安装设备1.选择平稳、通风好的实验室台面进行设备安装。
2.将分散器、主机和调速器固定于台面上，并保持水平。
3.严格按照操作手册要求进行电气接线。
操作注意事项1.操作前应先检查设备的电源插头连接是否牢固、旋钮位置是否正确。
2.确保操作人员在设备工作时保持警觉，不得离开操作台或做其他与设备操作无关的活动。
3.在开机前，应将加料杯放置在定位销上，并确认加料杯与分散器无干涉，否则需重新调整加料杯和定位销的位置。
4.对待设备工作时，应戴好手套、护目镜和口罩，避免液体外溅伤害。
停机注意事项1.关机前，先关闭调速器旋钮，然后按一次电源开关，等待设备完全停止后再次按一次电源开关，彻底断开电源，拔下电源插头。
2.操作结束后，需在设备操作面板上查看是否有残余药品或化合物，及时清洗设备。
保养规程日常保养1.每天使用前，检查设备与连接处有无松动、磨损等情况，发现问题及时处理。
2.每次使用后，清洗设备，擦拭干净，避免积累垃圾或尘埃。
定期保养1.常规检查电机有无异响情况。
如有异响，应停机拆卸检查，及时维修或更换设备。
2.定期查看设备的皮带、轴承和齿轮等部件的磨损情况，及时调整并更换受损的零件。
3.定期更换滤芯、过滤网等易损件，以保证稳定工作。
总结本文从设备的安全操作及保养角度出发，介绍了高速分散匀浆机的安全操作规程和保养技巧。
希望使用者了解并掌握相关操作与保养细节，保证设备长期稳定运行，提高工作效率与工作质量。
高速分散机安全操作及保养规程
高速分散机安全操作及保养规程高速分散机是一种重要的生产设备，在化工、医药、食品等行业中广泛应用。
为了确保高速分散机的安全运行，延长使用寿命，特制定以下操作及保养规程。
操作规程1.操作前应仔细阅读使用说明书，了解设备的结构、性能、使用方法等信息。
2.操作人员在进入操作区域前，应穿上工作服、工作帽、手套、安全鞋等必要的安全装备，以保证个人安全。
3.操作人员应检查设备及其附属设备是否安全可靠，各控制仪表指示是否正常，润滑油是否够用等，确保设备处于良好工作状态，方可进行操作。
4.操作人员应按照设备的工艺流程，规范操作流程，严格按照工作程序进行操作，禁止超范围使用设备。
5.操作人员应严格遵守安全防范措施，使用过程中，禁止将手或其他物品伸入高速分散机内部，切勿将衣服、头发等物品靠近或卡进设备内部，以避免事故发生。
6.操作人员按照使用说明书要求，定期清洗、保养设备，如发现磨损、松动、渗漏、异响、抖动等异常现象，应及时报修，不能硬拼涕抵抗故障。
7.使用完毕后，应将设备内残留物清理干净，并对设备进行管道冲洗或设备内部进行彻底清洗，以保证下次使用的卫生安全。
保养规程1.每天在开机前，应检查设备各部件是否正常，特别是动力机构及传动机构部件，定期进行加油、加润滑油等保养工作。
2.定期对设备的各个零部件进行检查，如发现问题必须及时处理。
特别是事关高速机安全的刀片，轴承等更不能忽视其保养工作，可依靠专门的保养修理人员来定期检查。
3.保养时应根据使用说明书标准，选择专用的清洗液、润滑油及防锈剂等保养物料，严格按照标准使用，以保证保养效果。
4.零部件的拆卸和组装应在严格的检查和安全基础上进行。
拆卸组互件时注意缺口、标记等，每次拆卸后必须经过工作人员的检查和确认，保证能够正常使用。
通过以上操作及保养规程的严格执行，可以确保高速分散机的安全工作，又能延长其生产使用寿命，减少了企业的维修和更换费用。
但也要注意，设备在使用中仍存在一定安全风险，因此，在使用过程中若出现异常，应及时停机排查，以保障操作人员的人身安全。
高速分散器安全操作及保养规程
高速分散器安全操作及保养规程前言高速分散器是一种适用于溶解、混合、分散等工艺要求的仪器设备。
在使用时需要严格遵守操作规程，以保障使用安全并提高设备使用寿命。
本文将就高速分散器的安全操作及保养规程做详细说明。
安全操作1. 确定安装位置与场地条件安装时应选择平整、硬实的场地，并确保设备无法滑动或移动。
同时，在设备正面应留有充足的空间方便人员操作。
另外，还需选择不易发生火源，离离子辐射源较远的环境。
2. 设备通电前安全检查在使用之前，需要进行设备的安全检查。
首先仔细检查设备各组件是否完好，各部分螺纹紧固是否妥当，然后检查配电箱内的引线是否完好。
在进行设备通电前，还需检查功率是否与电源电压一致。
若检测到任何故障，应立即进行维护或更换部件。
3. 操作规程在使用设备时，必须严格遵守相关的操作规程。
具体如下：3.1 接地操作过程中需要确保设备安全接地。
3.2 加液体在加液体时，主机应停止工作，并切断电源。
在加液体之后，应确认各部件的螺纹是否紧固。
为避免液体进入电路内，加液体时请勿淋到机身以及传动系统上。
3.3 开启主机在开启主机之前，需要确认所有的连接部位是否牢固，并且在开启主机时不允许使用手部进入到设备内部。
3.4 关闭主机在停止主机操作时，必须等待机器停止后，再进行关闭操作以避免损伤设备。
3.5 必要的保护在设备使用过程中，需要做好必要的保护工作以避免意外事故。
如机器内液体位于高温状态，不得打开盖子、检修而要等待系统完全冷却后方可进行检修。
4. 设备维护设备在使用过程中需要定期进行维护。
具体如下：4.1 清洗设备使用一段时间后，会有杂质残留或沉淀。
为确保设备正常运转，在设备关闭后应立即进行清洗，在长时间不使用时，应将机器内液体排空并进行彻底清洗。
4.2 维护。
对于设备需要进行定期维护，如零部件的更换或润滑等。
维护时应参考设备的操作说明书。
保养规程设备在日常使用中应严格遵守保养规程。
1. 液面检查设备使用时，必须检查液面高度，确保液位不低于液面标记线(在机体内部标注)，避免液位过低或液体烧干。
均质机操作规程
均质机操作规程一、均质机操作规范1、启动：打开冷却水是否正常，接通电源开关是否正常。
旋松二级阀的手柄和一级阀的手柄，在料斗中注2/3的热水（水温75-85℃).然后启动电动车，使物料管水正常流出，与料斗中的热水进行循环，使均质机预热至理想的温度后待物料。
2、均质机加压：二级阀先升压.在机器无异常噪杂声时，把热水排空，紧接着添加物料.注意，添加物料时确保均质机连续供料和出料,避免混入空气现象.当物料和水的混合物排放完后再进行物料管和料斗的物料循环，逐渐旋紧二级阀手柄，这时压力表显示相应的压力值,再逐渐旋紧二级阀手柄直至压力表显示所需要的压力值为止。
注意,不得超过其额定压力的上限。
一级阀在升压。
逐渐旋紧一级阀手柄压力表显示预先压力为止。
3、出料：完成上述操作程序后，使物料管接入物料容器。
4、卸压：均质机负荷工作结束时,必须旋松所有工作阀柄，先松一级阀柄后松二级阀柄，使压力表显示为零。
5、清洗：均质机工作结束后应用清水（使用热水，水温65—75℃），清洗泵体、工作阀体的物料，并将水放净。
6、停机:切断电源，关闭冷却水。
二、均质机常见故障三、维护保养1、机器的启动和加压步骤，应按操作程序规定.2、机器使用后，应及时用清水对物料通道进行清洗,特别是阀座、阀芯接触处要清净残余物料，防止黏住，以保证下一次开机正常工作。
3、机器如较长时间停用，使用前应做一次完整的CIP清洗。
每周三进行一次单碱清洗，每周五进行一次完整的CIP清洗4、经常检查齿轮箱及曲轴箱内润滑油的位置，润滑油应保持清洁，发现变质或失效时应及时更换新油和新密封圈.5、均质机每季度进行一次大修保养.6、均质机清洗时不得使用毛刷、钢丝球等清洁用具。
四、均质机清洗保养排期。
均质机操作步骤
均质机操作步骤：
开机：
1.操作工检查均质机进料泵进出口阀门是否畅通，进料泵机械密封
水是否流量正常。
2.操作工检查均质机柱塞冲洗水是否正常，检查冲洗水的下水口是
否阻塞。
3.操作工检查均质机润滑油液位是否正常。
4.操作工检查均质机进出口管线是否通畅。
5.操作工通知内操设定好均质机入口温度。
6.操作工启动均质机进料泵，进料泵启动时输出（夏季为40%，冬季
为20%），泵启动后，等待均质机进口管路温度升至20℃后，逐步提高进料泵输出，当均质机进口压力大于400 KPa时，可启动均质机主马达，均质机主马达启动后，可将均质机出口阀门打开后，关闭取样口阀门。
继续提高均质机进料泵输出，将均质机入口压力提高至500 KPa后，可启动液压油泵，将均质机出口压力缓慢升压至52 MPa。
7.均质机正常运行后，操作工注意检查柱塞冲洗水、润滑油压力。
停机：
1.操作工准备停均质机时，提前通知内操准备降低均质机进料泵输
出。
2.操作工将均质机出口压力调至0 MPa。
3.操作工停止液压油泵。
4.操作工通知内操将均质机进料泵输出降至0%，操作工观察均质机
入口压力降至300-400KPa之间时，可以停止均质机主马达。
5.均质机主马达停机后，停止均质机进料泵。
6.操作工打开取样口阀门，关闭均质机出口阀门。
7.关闭胶乳管线阀门，打开无离子水阀门，清洗均质机。
8.清洗完毕后停机，关闭无离子水。
9.
10.（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分
收获，努力就一定可以获得应有的回报）
11.。