某国道中桥桥面铺装施工方案
中桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，交通基础设施建设日益重要。
桥梁作为交通基础设施的重要组成部分，其施工质量直接关系到交通的安全与畅通。
本方案针对一座中型桥梁的施工进行详细规划，以确保工程顺利进行，达到预期目标。
二、工程概况1. 工程名称：XX中桥2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 桥梁长度：80米4. 桥梁宽度：15米5. 桥梁结构：预应力混凝土T型梁6. 设计荷载：公路-Ⅰ级7. 施工工期：12个月三、施工组织机构1. 施工项目经理部（1）项目经理：全面负责项目的施工管理工作。
（2）项目副经理：协助项目经理工作，负责项目的质量、安全、进度、成本等管理工作。
（3）项目总工：负责项目的工程技术管理工作。
（4）各专业工程师：负责各自专业领域的工程技术管理工作。
2. 施工班组（1）钢筋班组：负责钢筋加工、绑扎、焊接等工作。
（2）模板班组：负责模板制作、安装、拆除等工作。
（3）混凝土班组：负责混凝土的拌制、运输、浇筑、养护等工作。
（4）起重班组：负责桥梁施工中的起重作业。
（5）测量班组：负责桥梁施工中的测量工作。
四、施工工艺1. 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地质、水文、交通等情况。
（2）施工图纸会审：组织相关人员对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性。
（3）材料、设备准备：根据施工进度，提前准备所需材料、设备。
（4）施工方案编制：根据施工图纸、现场情况及施工要求，编制施工方案。
2. 施工过程（1）基础施工1）桩基础施工：采用旋挖钻机进行桩基础施工，确保桩位准确、垂直度满足要求。
2）承台施工：采用现浇混凝土进行承台施工，确保承台强度、刚度满足要求。
（2）桥墩施工1）桥墩基础施工：采用现浇混凝土进行桥墩基础施工，确保基础强度、刚度满足要求。
2）桥墩身施工：采用现浇混凝土进行桥墩身施工，确保桥墩身强度、刚度满足要求。
（3）桥台施工1）桥台基础施工：采用现浇混凝土进行桥台基础施工，确保基础强度、刚度满足要求。
公路桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案一、工程概况：本标段全长8.71375公里,共设特大桥1座,全长832米,中桥3座,共长136.32米,小桥3座,共长69.7米,分离立交3座,共长102.16米,支线上跨桥2座,共长126米.(见桥梁一览表).二、施工方案：桥面铺装施工按单幅每联整体进行施工，一联内不留设施工缝，砼铺装厚度按8.5控制，浮浆厚度不超过8mm，要求用铣豹机洗刨，洗刨深度为5mm。
砼采用泵送方式，人工配合铺料，高频率低振幅平板震动器结合轻型振捣梁振捣密实后，振捣梁行走应匀速缓慢，以便于砼的成型平整密实，若在施工过程中发现局部欠缺料时，应及时补料到位并重新振捣，确保桥面铺装的一次成型，使用高强度合金刮杠刮平，人工收面抹平。
三、工艺流程：测量放样桥面板清理钢筋网绑扎振捣梁轨道制作制作试件浇筑混凝土混凝土运输收面、抹面混凝土拌和混凝土养生场地清理下一道工序四、施工工艺：1、测量放样：施工前由测量班复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和桥面板高程，根据桥纵向里程桩号按五米为一个断面（半幅一个断面平均布设三个点）实施测量。
2、桥面板清理：先凿除桥面板上浮浆及松散砼、然后用空压机辅助人工冲水将桥面板彻底清理干净，做到无积尘、浮浆剂松散砼。
3、D8焊接钢筋网绑扎：钢筋网吊运商桥台按设计图纸搭接绑扎，在桥面铺装范围内均匀预埋钢筋的保护层支撑钢筋，预埋钢筋的横纵向间距不得大于1米，支撑钢筋与钢筋网片点焊连接固定，D8钢筋网搭接长度不小于12cm。
4、设立振捣梁轨道：砼振捣梁轨道采用Φ25钢筋沿桥纵向铺设在预埋支撑筋上，沿护栏和护栏底座分别向内侧0.5米处预埋布设轨道支撑筋，支撑筋由Φ16钢筋制作，为保证振捣梁轨道具有足够的刚度和稳定性，单挑轨道每1米布设一道支撑筋，一道支撑筋由预埋在桥面板上的两根竖向Φ16钢筋和一根横向Φ16钢筋焊接组成。
支撑筋的竖向钢筋预埋结束后，严格按照测量班提供的高程数据焊接横向钢筋，Φ25轨道钢筋铺设在一焊接的横向钢筋上，其顶面高程既是桥面铺装砼的控制标高。
桥面铺装施工方案(全)
XX高速公路XX段XX标桥面铺装施工方案批准：审核：编制：编制单位： XXXX公司编制时间：年月日桥面铺装施工方案一、编制依据1.《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/TF50-2011)2.《公路工程质量检验评定标准》 (JTGF80/1-2004)3.两阶段施工图设计。
二、工程概况本标段起点桩号K8+500，终点桩号K19+500，线路全长9.233257km。
全线中桥4座、分离式立交6座，桥面铺装工程量：C50混凝土：1471.8 m3；HRB335钢筋：433416.6kg。
三、施工组织3.1 施工人员组织我项目部成立了由项目总工直接领导的施工技术组，保证质量、保证安全、确保桥面铺装的顺利施工。
3.1.1 管理人员总指挥：总工：现场指挥：试验检测：现场质检员：专职安全员：3.1.2 施工队伍准备根据桥面铺装工程量，计划进场40人，其中队长2人，技术员2人，熟练技术工人22人，司机8人，杂工6人。
3.2 机械设备配备为桥面铺装施工配置的机械设备如下表所示：主要施工机械配备表3.3 施工材料所需要的材料均经过试验，达到设计规范要求；混凝土配合比已经过验证并已批复，符合规范及技术文件要求。
四、施工进度计划桥面铺装计划年0 月日开工，至年月日结束，工期50天。
五、施工工艺工法施工顺序：梁板间铰缝施工完毕→桥面凿毛、清洁→桥面钢筋安装→铺设加强钢筋→立侧模模→浇筑桥面铺装层→振动器振捣→振捣梁找平→混凝土整平机整平→混凝土抹光机抹光→混凝土刻纹机拉毛→土工布覆盖洒水养生。
5.1 施工准备浇筑桥面铺装层混凝土前应将现浇铰缝顶面凿毛，预制空心板板顶的浮浆、油污等冲洗清除干净，以保证新、老混凝土良好结合。
梁面清理完毕后，采用M15砂浆填充铰缝底缝。
5.2 测量放样用全站仪进行平面位置放样，每4m放出一断面的两个点，即两侧防撞护栏内边缘处。
将高程控制点引上桥面，并用水准仪对放出的各桩进行高程测量。
5.3 桥面清理利用高程测量数据详细检查梁面各处高程情况，局部超高之处用风镐或人工凿除，以确保铺装层厚度符合设计要求，也使铺装层有一个良好的接触面。
桥面铺装施工方案(全)
XX 高速公路XX 段XX 标桥面铺装施工方案批准：审核：编制：编制时间：年月日桥面铺装施工方案一、编制依据1.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)2.《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)3.两阶段施工图设计。
二、工程概况本标段起点桩号K8+500 ，终点桩号K19+500 ，线路全长9.233257km 。
全线中桥 4 座、分离式立交 6 座，桥面铺装工程量：C50 混凝土：1471.8 m3 ；HRB335 钢筋：433416.6kg 。
三、施工组织3.1 施工人员组织我项目部成立了由项目总工直接领导的施工技术组，保证质量、保证安全、确保桥面铺装的顺利施工。
3.1.1 管理人员总指挥：总工：现场指挥：试验检测：现场质检员：专职安全员:3.1.2施工队伍准备根据桥面铺装工程量，计划进场40人，其中队长2人，技术员2人，熟练技术工人22人，司机8人，杂工6人。
3.2机械设备配备为桥面铺装施工配置的机械设备如下表所示：3.3施工材料所需要的材料均经过试验，达到设计规范要求；混凝土配合比已经过验证并已批复,符合规范及技术文件要求。
四、施工进度计划桥面铺装计划年0月日开工，至年月日结束，工期50天。
五、施工工艺工法施工顺序：梁板间铰缝施工完毕-桥面凿毛、清洁一桥面钢筋安装一铺设加强钢筋f立侧模模f浇筑桥面铺装层—振动器振捣—振捣梁找平—混凝土整平机整平—混凝土抹光机抹光一混凝土刻纹机拉毛一土工布覆盖洒水养生。
5.1施工准备浇筑桥面铺装层混凝土前应将现浇铰缝顶面凿毛，预制空心板板顶的浮浆、油污等冲洗清除干净，以保证新、老混凝土良好结合。
梁面清理完毕后，采用M15砂浆填充铰缝底缝。
5.2测量放样用全站仪进行平面位置放样，每4m放出一断面的两个点，即两侧防撞护栏内边缘处。
将高程控制点引上桥面，并用水准仪对放出的各桩进行高程测量。
5.3桥面清理利用高程测量数据详细检查梁面各处高程情况，局部超高之处用风镐或人工凿除，以确保铺装层厚度符合设计要求，也使铺装层有一个良好的接触面。
桥面铺装工程施工方案1
桥面铺装工程施工方案1
一、前言
桥面铺装工程是桥梁建设中至关重要的一环，直接关系到桥梁的使用寿命和行车安全。
为了保障桥面的质量和施工效率，制定科学合理的施工方案至关重要。
二、施工前准备
1.分析桥梁结构特点，了解桥面尺寸和结构，确定施工方案。
2.调查桥梁周边环境，保证施工安全。
3.准备施工所需的材料和设备，保障施工进度。
三、施工步骤
1.清理桥面：清除桥面上的杂物和积水，确保施工环境整洁。
2.补修处理：对桥面已有损坏和凹坑进行修补，提升桥面整体平整度。
3.铺装路面导向层：铺设路面导向层，用于引导车辆行驶，增加驾驶安
全性。
4.铺装沥青混凝土：铺设桥面沥青混凝土层，保障桥面的耐久性和耐磨
性。
5.压实处理：利用压路机对铺装的路面进行压实处理，保障路面的紧密
性和平整度。
四、施工质量控制
1.对施工过程进行定期检查，确保施工质量。
2.对施工材料进行抽检，保证桥面质量可靠。
3.对施工人员进行技术培训，提高施工质量。
五、安全保障
1.在施工现场设置明显的安全警示标志，保障施工人员和过往车辆的安
全。
2.检查施工设备的安全性能，确保施工安全。
六、总结
本文桥面铺装工程施工方案从施工前准备、施工步骤、施工质量控制和安全保障等方面进行了详细介绍，旨在提升桥面铺装工程的施工效率和质量，保障桥梁的长期使用安全。
桥面铺装工程施工技术方案
桥面铺装工程施工技术方案一、施工前准备1.1.方案编制：根据施工任务书要求，参照相关规范和技术标准，制定施工方案，明确本次施工的目标和要求。
1.2.资源准备：根据方案要求，准备好所需的人员、材料和设备。
根据施工计划，合理调配人力资源，保证施工进度。
1.3.现场测量：在施工前，对桥面进行全面的现场测量，确定施工范围和工程量，并记录好相关数据以备施工使用。
1.4.安全措施：在施工前，制定详细的施工安全措施，对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全。
二、施工工艺2.1.基层处理：首先对桥面的基层进行处理，包括清理、修补和加固等。
清理桥面上的杂物、油污和灰尘，对损坏的部分进行修补。
若基层有松动或裂缝，则需要进行加固处理，如注浆、打钢筋等。
2.2.布置导向线：根据设计要求，在桥面上布置导向线，用于指引铺装工程的施工方向和标高。
导向线的布置应符合规范要求，并保证其精确度和牢固度。
2.3.基层处理完毕后，进行施工的检验，并为铺装工程做好前期准备工作，准备铺装所需的沥青、石块、沙子等材料。
三、沥青铺装工艺3.1.沥青制备：选择适宜的沥青材料，并按照设计要求进行加热和搅拌。
加热温度应符合沥青的要求，搅拌时间和速度应根据沥青的特性进行控制。
3.2.铺装前处理：在铺装前，需要对基层进行一次清洗，以确保沥青与基层之间的粘结度。
清洗时使用高压水枪进行冲洗，并保持基层表面的干燥。
3.3.铺装：将预热好的沥青均匀地倒在桥面上，并使用专用的铺装设备进行均匀铺开。
移动的速度要保持适宜，避免沥青过度流淌或聚集。
3.4.压实：在铺装完成后，使用压路机进行压实，以确保沥青与基层之间的粘结度。
压实时应注意控制压路机的速度和压力，以免损坏沥青层。
3.5.涂布石层：待铺装的第一层沥青表面稍干后，按照设计要求进行石块涂布，以提高桥面的耐磨性和防滑性。
涂布石块时应注意均匀覆盖，避免过度或不足。
四、验收及保养4.1.验收：在沥青铺装工程完成后，进行验收工作。
中桥施工方案
中桥施工方案第1篇中桥施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设需求日益增长。
为满足区域交通需求，提高道路通行能力，减少交通拥堵，中桥建设项目应运而生。
本方案旨在为中桥施工提供一套合法合规的实施方案，确保项目顺利进行。
二、项目目标1. 满足道路设计规范，确保桥梁结构安全、可靠。
2. 优化交通组织，提高道路通行能力。
3. 节约资源，保护环境，降低施工对周边环境的影响。
4. 按照工程进度计划，确保项目按时、保质、保量完成。
三、施工方案1. 工程概况中桥全长XX米，桥面宽度XX米，桥梁结构为XX跨径的连续梁桥。
桥址位于XX河上，地处平原地区。
2. 施工总体布局（1）施工场地：根据现场条件，合理规划施工场地，设置施工临时设施，包括材料堆放区、施工设备停放区、施工人员生活区等。
（2）施工交通：合理规划施工期间交通组织，确保施工期间道路通行能力。
（3）施工排水：设置施工期间排水设施，确保场地内排水畅通，减少对周边环境的影响。
3. 施工方法及工艺（1）桩基施工：采用旋挖钻机进行钻孔，泥浆护壁，钢筋笼制作完成后进行水下混凝土灌注。
（2）桥梁下部结构施工：采用现浇混凝土施工方法，模板采用组合钢模板，混凝土浇筑采用泵送工艺。
（3）桥梁上部结构施工：采用预制梁板吊装工艺，现场设置预制梁场，预制梁板完成后，采用吊车进行吊装。
（4）桥面系施工：桥面铺装采用沥青混凝土，设置伸缩缝、防撞墙等附属设施。
4. 施工进度计划根据工程量及施工方法，制定合理的施工进度计划，确保项目按时完成。
5. 质量保证措施（1）严格执行国家及地方相关标准、规范，确保工程质量。
（2）加强原材料、成品、半成品的质量检验，不合格材料不得使用。
（3）加强施工过程质量控制，确保施工质量。
（4）加强施工人员培训，提高施工技能。
6. 安全生产及环保措施（1）建立健全安全生产责任制，加强施工现场安全管理。
（2）设置安全警示标志，配备个人防护用品。
（3）加强施工现场环境保护，严格执行环保法规。
桥梁桥面铺装施工方案
桥梁桥面铺装施工方案一、工程概述本工程旨在对桥梁的桥面进行铺装施工，以提高桥面的使用寿命和车辆行驶安全性。
项目涉及桥梁清理、拆除旧桥面材料、填充修补、铺装新材料等工序。
二、工程准备1.物资准备：购买足够的新桥面铺装材料，包括沥青砂浆、沥青混凝土、水泥等。
同时准备工具和设备，如铺装机、大型混凝土搅拌机等。
2.现场布置：根据工程需要，在桥梁两侧设置施工区域，搭建临时工棚和设备摆放区。
3.安全措施：设置安全警示标志，制定作业规范和安全操作程序，确保施工人员的人身安全。
三、施工步骤1.清理旧桥面：使用钢丝刷等工具清理桥面上的沥青、砂浆等残留物，确保桥面表面干净、平整。
2.拆除旧桥面：利用起重机等设备，将旧桥面铲除，同时保留好底层桥面结构。
3.检测桥面结构：检查底层桥面结构是否损坏，如有损坏部分需要进行修补或更换。
4.填充修补：在底层桥面结构平整的基础上，对局部损坏的区域进行修补填充，使用高强度混凝土等材料进行修补。
5.路缘修整：对桥梁两侧的路缘进行修整，确保桥面平整，确保车辆平稳过桥。
6.沥青砂浆铺装：在修补完毕的桥面基础上，进行沥青砂浆铺装，将沥青砂浆均匀覆盖在桥面表面。
7.沥青混凝土铺装：在沥青砂浆覆盖完毕后，进行沥青混凝土的铺装，将混凝土均匀浇筑在桥面上，并用振动器进行密实。
8.桥面养护：等待混凝土完全凝固后，进行养护工作，保持桥面湿润，避免龟裂和松动。
9.交付验收：完成桥面铺装施工后，进行验收，确保桥面达到设计要求，可以正常投入使用。
四、质量控制1.物资质量：对购买到的新桥面铺装材料进行质量检验，确保满足设计要求。
2.施工质量：严格按照施工工艺要求进行作业，并进行日常巡检和随机检验，确保施工质量符合标准。
3.养护质量：对桥面养护过程进行监测，确保湿润养护的效果。
4.现场质量记录：做好施工记录和实测实量数据的记录，以便后期追溯和验收。
五、安全措施1.安全培训：对施工人员进行安全技能培训，提高他们的安全意识和操作技能。
桥面铺装施工方案(2)【范本模板】
桥面铺装专项施工方案一、施工方案1、准备工作梁板安装,湿接头、湿接缝等施工业已基本施工完毕，并报监理工程师检验通过进入下道工序,箱梁表面浮浆及油迹己清除并用高压水冲洗干净，准备进行桥面铺装。
2、测量放样桥面铺装施工前，根据测量控制点，用全站仪精确测设出控制点，再用墨线放出边线．以达到线条直顺，并预留好泻水管位置．用水准仪控制标高.测量桥面高程控制点位.3、施工方法1)、钢筋加工及安装：桥面铺装钢筋采用直径为Ф8mm的钢筋网片，钢筋网片摆放位置为纵向与桥轴线平行，横向与伸缩缝平行．必须根据设计要求和技术规范进行桥面钢筋绑扎，主筋焊接采用单面焊，焊接长度为〉12厘米。
2)、模板制作:模板制作按照模板的工艺要求，根据桥面铺装施工工艺的特点进行制作。
根据设计标高，纵向布置型钢，型钢顶即为设计标高，振动梁放置于型钢上，以保证桥面铺装砼的厚度。
缝隙必须堵塞严密，尽量减少漏浆的产生。
3)、混凝土的拌制和运输：混凝土采用在拌和站集中拌制，再用混凝土运输车运输至施工场地．桥面铺装采用50号混凝土。
4)、混凝土浇筑:浇筑混凝土之前对梁板顶面必须洒水，充分湿润以后再进行混凝土浇筑。
宜采用以跨为单位进行整体浇筑。
砼采用振动梁振捣，再用铁滚筒人工来回拉平，对局部低陷部位进行找平,最后用镘刀成形，特制刷扫毛。
同时确保伸缩缝处线条直顺，确保桥梁外侧线条直顺并预留好泻水管位置.5）、混凝土的养生和拆模：桥面铺装混凝土浇筑完后必须进行适当的覆盖，待混凝土表面收浆后即开始洒水养生，洒水时间应在7天以上。
待混凝土强度达到要求时即可拆除模板。
二、质量保证措施1)、工程开工前，对试验检测人员进行培训,考试合格后,发上岗证，进行试验检测工作。
2)、试验检测人员严格按照试验规程进行试验，工作上精益求精，对试验数据负责。
3)、定期对试验设备进行检验、标定，并设专人负责。
确保设备完好率。
4)、项目经理部建立“横向到边,纵向到底，控制有效”的质量自检体系,严格执行“三检”（自检、互检、交接检）制度。
【施工方案】桥面铺装专项施工方案
桥面铺装专项施工方案一、编制依据1、贵安新区东纵线南二段道路工程施工第三合同段施工图设计；2、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T-2011;4、业主及监理相关文件。
二、工程概况贵安新区东纵线南二段道路工程施工第三合同段全线有大桥1座、中桥1座、小桥1座，共计长度有约291m，为了能够及时保质保量的完成我部的桥面铺装施工任务，对桥面铺装的施工方案进行制定，以确保整个施工进度。
三、施工方案桥面铺装三度（强度、厚度、平整度）和裂缝是桥面铺装施工控制的关键，尤其是平整度与裂缝的控制，这将直接影响到沥青混凝土面层的施工质量，乃至影响今后通车的行车稳定性、舒适性、安全性及桥梁的使用寿命。
因此，要将平整度与裂缝的控制作为桥面铺装施工的控制重点。
根据施工总体计划和我单位的施工力量，桥面铺装分幅进行，先浇筑一幅桥面，然后浇筑另一幅桥面。
1、施工工艺流程凿除浮碴、清洗梁板顶面→精确放样→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→刷毛→养生。
2、主要施工方法和施工要点1）凿除浮碴、清洗桥面桥面铺装混凝土施工前，对梁板顶面进行全面测量,以确保铺装层混凝土的设计厚度，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗干净。
使用铁刷清除铰缝结合面的浮皮，并对铰缝钢筋进行调直处理。
2)精确放样与高程控制对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面铺装混凝土标高的准确性和桥面铺装的厚度。
为了施工方便，在每个桥台上引出1个高程控制点。
用全站仪在每个桥台上设2个中线控制点。
根据中线控制点准确放出桥面铺装混凝土和钢筋的平面位置，弹出墨线。
3）铺设、绑扎钢筋网片（1）桥面铺装钢筋网片均采用厂家定型网片，网片规格根据桥面铺装宽度、长度、及搭接要求进行设计，钢筋网片进场后，现场对网片规格、外观质量及质量指标进行验收,验收合格后投入使用。
（2）钢筋网吊运至桥面按设计图纸搭接绑扎,钢筋网片搭接采用平搭法，搭接长度为35d，采用10＃火烧丝全接点绑扎,扎丝头朝下。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案
一、桥面铺装施工工艺
采用钢筋网、C40防水混凝土铺装。
工艺流程：测量放线—铺设桥面钢筋网—设置高程标准带—浇筑混凝土—养护。
施工方法：
（一）测量放线
首先复测梁板顶面高程，在预应力段要复测跨中和支点中线、边线高程，如无特殊情况，根据设计提供的原始水准点施放桥面铺装高程控制点，加密到顺桥向5m一点，横桥向三点。
若处于加宽段横向应加密1～2点。
（二）铺设桥面钢筋网
全桥成品采用E8钢筋网片布置。
钢筋网片搭接长度不小于30cm，并保证其搭接长度及位置准确性。
（三）设置高程控制带
在现有梁板顶面按照事先定好的高程点焊接角钢，底部采用可调式螺栓，便于施工过程中调整，其必须具有较强的刚性，不易变形，待混凝土初凝后将其拆除。
（四）混凝土浇筑
浇筑混凝土前保证梁板表面粗糙、清洁，不得在钢筋上搁置重物或运料小车在钢筋网上推行及人行践踏而使钢筋变位，必须搭设走道支架架空，在浇筑过程中随时注意纠正钢筋位置。
采用整幅浇筑法，原则上以伸缩缝为界。
混凝土浇筑从下坡向上坡进行。
在浇筑混凝土前注意处理构件的预埋，如泄水管等，浇筑混凝土时采用平板振动器与振动棒振捣密实后，在用振动梁、刮尺、滚筒梁整平后，进行抹面收浆，初凝前在进行整平，为提高粗糙度，待混凝土强度达到5mpa后用钢丝刷横心刷纹。
（五）混凝土养护
混凝土浇筑后采用浇水养护法，无纺布进行覆盖，以保持混凝土内部湿润及保持其温度，防止阳光暴晒，养护时间间隔间隔以温度而定，必须保持混凝土的潮湿状态。
中桥施工方案
中桥施工方案1. 引言本文档旨在详细描述中桥的施工方案。
中桥是一座位于城市中心的主要交通枢纽，其建设对于城市的交通发展具有重要意义。
该施工方案将涵盖中桥的设计、施工流程、安全措施以及项目管理计划等内容，以确保施工过程高效、安全、顺利完成。
2. 设计概述中桥的设计旨在满足交通需求，并提供良好的行车和行人通行条件。
设计包括桥梁结构、支撑系统、桥面铺装、栏杆和照明等方面。
2.1 桥梁结构中桥采用主通道和人行道相结合的设计。
主通道使用钢筋混凝土梁和桥面铺装，以承载车辆和行人的荷载。
人行道则采用钢结构，并设置在主通道的两侧，以提供行人通行。
2.2 支撑系统为了确保中桥的结构稳定和安全，支撑系统将采用混凝土桥墩和钢支撑结构的组合。
混凝土桥墩将作为主要的支撑点，而钢支撑结构将提供额外的支撑。
2.3 桥面铺装与栏杆桥面铺装将采用耐久、防滑的材料，以提供良好的行车条件。
栏杆将采用钢结构，并设置在桥梁两侧，以确保行人的安全。
2.4 照明为了提高夜间的能见度和行车安全性，中桥将安装适当的照明设施。
照明设施将被安置在桥梁的上部和下部，以确保整个桥梁都能得到良好的照明。
3. 施工流程中桥的施工流程将分为以下几个阶段：3.1 前期准备前期准备阶段将包括施工场地的选择、施工队伍的组建、材料的采购以及施工设备的调配等。
在这个阶段，将进行详细的施工计划制定，以确保施工进展的顺利进行。
3.2 桩基施工桩基施工是中桥建设的首要步骤。
这个阶段将包括桥墩的基础钻孔、注浆和桩体灌注等工作，以确保桥梁的稳定和安全。
3.3 主体结构施工主体结构施工将包括钢筋混凝土梁和钢支撑结构的制作与安装。
在这个阶段，将进行混凝土浇筑、梁体拼接和支撑结构安装等工作，以完成主通道和支撑系统的建设。
3.4 铺装与装饰工程铺装与装饰工程将包括桥面铺装、栏杆和照明设施的安装。
在这个阶段，将进行铺装材料的选择、栏杆的制作和照明设施的安置，以完成桥梁的美化和功能完善。
4. 安全措施为保障施工期间的安全，我们将采取以下安全措施：•在施工现场设置明显的警示标识，提醒工人和过往行人注意安全；•工人将佩戴适合的个人防护装备，如安全帽、工作鞋等；•使用合适的工具和设备进行施工，避免发生意外事故；•在施工现场设置临时围栏和防护网，保障周围行人的安全；•进行施工前的安全教育和培训，提高工人的安全意识。
桥梁铺装工程施工方案
桥梁铺装工程施工方案一、工程概况本工程是指对某区域内的一座桥梁进行铺装工程，包括桥面及行车道的铺设工作。
桥梁位于城市主干道上，是市民出行的重要通道之一。
桥梁铺装工程的质量直接关系到通行安全和市容整洁，因此施工质量和进度都需要严格把控。
二、工程内容及要求1. 桥面铺装：采用优质沥青混凝土进行桥面铺装。
要求铺装厚度不少于5cm，材料应符合相关国家标准，保证桥面的平整度和抗压强度。
2. 行车道铺装：行车道需进行翻修，旧有路面需拆除后重新铺装。
同样采用沥青混凝土，厚度不少于8cm。
3. 防水层施工：在桥梁下方进行防水层施工，以确保桥梁结构的防水性能。
4. 路缘石安装：对桥梁两侧的路缘石进行重新安装，保证桥梁外观整洁。
5. 环境保护：在施工期间，要做好环境保护工作，防止施工污染环境，保护周边植被和水体。
6. 施工期限：本工程需在15天内完成。
7. 施工流程：包括准备工作、预处理、铺装、收尾工作等多个阶段。
三、准备工作1、施工设备和材料准备：可招标采购，确保施工过程中所需的各类设备、工具和材料能够及时供应。
2、施工人员安排：根据工程规模和施工周期，合理安排施工人员，确保施工进度。
3、交通管理：制定详细的交通管理方案，保证施工期间车辆和行人的通行安全。
4、环境保护措施：制定环境保护方案，包括施工期间的垃圾处理、水质保护等措施。
5、安全生产措施：明确安全生产责任制，加强施工现场安全管理，避免发生安全事故。
6、与相关部门协调沟通：保证施工期间与相关部门的协调，如交通管理部门、环保部门等。
四、施工流程1、预处理：对桥梁原有路面进行清理、修补和翻修，确保铺装的基础质量。
2、防水层施工：在桥梁下方进行防水层的施工，采用聚合物改性沥青防水涂料，确保桥梁结构的防水性能。
3、路缘石安装：路缘石的安装是桥梁铺装工程的重要一环，需要进行精确的测量和安装。
4、铺装工程：先进行桥面的铺装，确保平整度和抗压强度；然后进行行车道的铺装，保证道路的平整度和耐久性。
桥面铺装施工专项施工方案1
桥面铺装施工专项施工方案1
一、前期准备工作
在进行桥面铺装施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
前期准备工作主要包括以下几个方面：
1.1 工地清理
在施工前应对工地进行彻底清理，清除杂物和积水，确保施工区域干净整洁。
1.2 设备准备
准备好必要的施工设备和工具，包括铺装机、摊铺机、振动器等，确保设备完
好并且调试正常。
1.3 材料准备
准备好桥面铺装所需的材料，包括沥青、碎石等，确保质量合格，数量充足。
二、施工步骤
2.1 地面处理
在进行桥面铺装前，必须对桥面进行处理，包括清理、修补和打磨等工作，确
保桥面平整。
2.2 沥青铺装
首先在桥面上铺设沥青，然后使用摊铺机进行均匀压实，确保沥青层厚度均匀。
2.3 碎石铺装
在沥青层表面铺设碎石，然后使用振动器进行压实，确保碎石与沥青层牢固结合。
2.4 表面处理
最后对桥面进行表面处理，包括刷涂、涂覆等工序，提高桥面的耐磨性和防水性。
三、质量验收
在施工完成后，必须对桥面铺装进行质量验收，确保施工质量符合相关标准要求。
四、安全注意事项
在桥面铺装施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护装备，确保施工现场安全。
五、施工总结
通过桥面铺装施工专项方案1的实施，可以有效提高桥面的使用性能，延长桥梁的使用寿命，对于保障城市交通安全和畅通具有重要意义。
桥面道路施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，交通基础设施的建设日益重要。
桥面道路作为连接两岸的重要交通设施，其施工质量直接关系到交通的安全与效率。
本方案针对某桥面道路施工项目，制定详细的施工方案，以确保工程顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：某桥面道路施工项目2. 工程地点：某市某区某河桥3. 工程规模：全长500米，桥面宽度10米，双向四车道4. 施工内容：桥面铺装、桥面排水、桥面防护、桥梁伸缩缝、桥梁照明、桥梁栏杆等5. 施工工期：120天三、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个项目的组织、协调、指挥和管理工作。
（2）工程技术部：负责施工方案的编制、技术交底、施工过程中的技术指导和监督。
（3）质量安全管理部：负责工程质量、安全和文明施工的监督和管理。
（4）物资设备部：负责施工材料的采购、供应、管理和调配。
（5）施工班组：负责具体的施工操作。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工现场管理制度，确保施工有序进行。
（2）严格执行国家有关工程质量、安全和环保法规，确保工程质量、安全和环保。
（3）加强施工现场文明施工管理，营造良好的施工环境。
（4）定期召开施工协调会，解决施工过程中出现的问题。
四、施工工艺与流程1. 施工工艺（1）桥面铺装：采用沥青混凝土铺装，厚度为5cm。
（2）桥面排水：采用雨污水分离排水系统，确保桥面排水畅通。
（3）桥面防护：采用钢筋砼护栏，高度为1.2m。
（4）桥梁伸缩缝：采用橡胶伸缩缝，宽度为20cm。
（5）桥梁照明：采用LED路灯，间距为30m。
（6）桥梁栏杆：采用不锈钢栏杆，高度为1.2m。
2. 施工流程（1）施工准备：完成施工图纸的审核、施工方案的编制、人员组织、材料设备采购等工作。
（2）基础处理：对桥面进行清理，确保基础坚实平整。
（3）桥面铺装：按照设计要求进行沥青混凝土的摊铺、碾压和接缝处理。
（4）桥面排水：安装排水管道，确保排水畅通。
（5）桥面防护：安装钢筋砼护栏，确保安全防护。
全线中桥桥面铺装施工方案
河南省洛阳西南环城高速公路LH-02合同段K6+515涧河大桥桥面铺装施工技术方案洛阳西南环城高速公路LH-02合同段，涧河大桥中心桩号K6+515，桥线与水流方向正交，全桥长157m，桥面净宽1-净11.5，分左行车道和右行车道两部分，上部结构采用5×30m预应力连续T梁。
桥面混凝土铺装厚为12cm。
桥面铺装采用C40砼，具体施工方案如下：一、桥面铺装：K6+515涧河桥面的混凝土铺装厚为12cm。
施工方法及采取的措施如下：1、施工方法及采取的措施如下：⑴水泥混凝土桥面铺装的厚度应符合设计要求，其使用材料、铺装层结构混凝土强度、防水层设置等均应符合设计要求。
⑵T梁必须在横向连接钢板焊接完成后；连续段浇筑、负弯矩钢绞线张拉并压浆完成后，才可进行桥面铺装工作。
⑶浇筑桥面水泥混凝土前，使预制桥面板粗糙，清洗干净，按设计铺设纵向接缝钢筋网及桥面钢筋网，然后浇筑。
⑷桥面铺装砼采用汽车泵配合混凝土运输车浇筑。
先浇筑桥面板，后进行护栏浇筑，在护栏边缘预留30cm，以便以后护栏浇筑。
⑸水泥混凝土铺装层顶的平整度和标高控制方法为：①平整度：由长为6m的振动梁结合人工用木模二次收平来控制。
②标高：根据施工需要及桥面净宽沿横向设置3~4道标高控制点，然后沿纵向用 10的钢筋将标高控制点连在一起形成控制线也即是振动梁轨道，纵向钢筋的顶面为混凝土铺装层的表面。
纵向钢筋根据需要现场实际情况应加密布置架立筋，以使其有足够的强度来满足振动梁的行走需要。
⑹水泥混凝土桥面铺装，其表面应采取防滑措施，第二次抹平后，沿横坡方向用白布拉毛，拉毛面便于和沥青砼结合。
⑺桥面水泥混凝土铺装施工允许偏差：厚度（+10mm,-5mm）；平整度1.8mm；横坡（+0.15%，-0.15%）。
⑻桥面铺装还要保证铺装层厚度，若厚度不足应提高桥面标高以保证铺装层厚度满足设计及规范要求，对薄弱点应布设加强筋〔加强钢筋的位置、型号、尺寸及间距按总监办下发的关于涧河桥桥面铺装处理的通知〕，以使T梁在横向剪切力作用下受力均匀。
某国道中桥桥面铺装施工方案
某国道中桥桥面铺装施工方案承包单位：合同号监理单位：编号001施工技术方案报审表本表一式三份，驻地监理（总监）批准后，总监、监理组、承包人、业主各一份一式四份，总监、监理组、承包人、业主各一份中桥桥面铺装施工方案一、编制依据1、《国道扩建工程桥梁施工图设计》2、中桥设计图纸。
3、我单位类似工程的施工体会。
二、工程概况中桥位于K410+718，桥面宽均为2×11.5=23m，桥梁全长66.12m。
依据设计图纸本次施工C50钢筋混凝土为154 m3。
三、施工方法、施工工艺及注意事项1、施工方法第一对空心板、混凝土构件光滑表面处进行凿毛，并用高压水冲洗洁净，不留积水；在桥面上布设桥面铺装钢筋网，钢筋网的布设要严格符合设计及规范要求，桥斜交角度a=45°时应按设计要求设置钝角钢筋，同时预埋伸缩缝钢筋。
桥面铺装混凝土在拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至现场，采纳振动梁进行振捣，混凝土压滚压平。
浇筑完成抹平后采纳塑料薄膜加草帘覆盖养生。
2、施工工艺流程凿除浮碴、清洗桥面→精确放样→绑扎钢筋→安装模板→调整钢筋→浇注混凝土→混凝土养生→泄水孔安装3、施工工艺及注意事项1）、桥面铺装施工前，将空心板表面预埋钢筋调整规范，对空心板顶面进行全面测量，以确保铺装层的设计厚度调平功能，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗洁净，检查合格后，进行桥面的钢筋绑扎作业。
钢筋位置必须符合图纸要求，垫块布设合理，钢筋不得靠混凝土底板，排水盲沟处钢筋降低位置。
2）、精确放样与高程操纵。
对所使用的高程操纵点与邻近的高程点进行联测，以保证桥面标高的准确性。
为了施工方便，用四等水准测量在桥面引出4个高程操纵点。
用全站仪每30米定一个里程操纵点。
曲线每10米定一个里程操纵点。
3）、按照设计图纸要求进行钢筋绑扎作业，保证钢筋网的牢固性和爱护层厚度。
同时应注意混凝土护栏钢筋的预埋，保证钢筋位置的准确性。
4）、桥面标高的操纵。
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国道改建工程工程项目承包单位：合同号监理单位：编号001施工技术方案报审表本表一式三份，驻地监理（总监）批准后，总监、监理组、承包人、业主各一份一式四份，总监、监理组、承包人、业主各一份中桥桥面铺装施工方案一、编制依据1、《国道扩建工程桥梁施工图设计》2、中桥设计图纸。
3、我单位类似工程的施工经验。
二、工程概况中桥位于K410+718，桥面宽均为2×11.5=23m，桥梁全长66.12m。
依据设计图纸本次施工C50钢筋混凝土为154 m3。
三、施工方法、施工工艺及注意事项1、施工方法首先对空心板、混凝土构件光滑表面处进行凿毛，并用高压水冲洗干净，不留积水；在桥面上布设桥面铺装钢筋网，钢筋网的布设要严格符合设计及规范要求，桥斜交角度a=45°时应按设计要求设置钝角钢筋，同时预埋伸缩缝钢筋。
桥面铺装混凝土在拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至现场，采用振动梁进行振捣，混凝土压滚压平。
浇筑完成抹平后采用塑料薄膜加草帘覆盖养生。
2、施工工艺流程凿除浮碴、清洗桥面→精确放样→绑扎钢筋→安装模板→调整钢筋→浇注混凝土→混凝土养生→泄水孔安装3、施工工艺及注意事项1）、桥面铺装施工前，将空心板表面预埋钢筋调整规范，对空心板顶面进行全面测量，以确保铺装层的设计厚度调平功能，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗干净，检查合格后，进行桥面的钢筋绑扎作业。
钢筋位置必须符合图纸要求，垫块布设合理，钢筋不得靠混凝土底板，排水盲沟处钢筋降低位置。
2）、精确放样与高程控制。
对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面标高的准确性。
为了施工方便，用四等水准测量在桥面引出4个高程控制点。
用全站仪每30米定一个里程控制点。
曲线每10米定一个里程控制点。
3）、按照设计图纸要求进行钢筋绑扎作业，保证钢筋网的牢固性和保护层厚度。
同时应注意混凝土护栏钢筋的预埋，保证钢筋位置的准确性。
4）、桥面标高的控制。
采用角钢控制，角钢为4×4cm的型号，角钢设在两侧护栏边缘内15cm处，根据里程控制点，每5m测量一点，测出各点梁面的标高，计算铺装层厚度，交底给角钢安装工人，角钢安装后，精确测量各点角钢标高，并调整角钢标高至设计标高，各点间的角钢，拉线调平，调平后，每2m 检测一点标高，并检查角钢的稳定性及角钢接头的高差。
5）、角钢调整并检查合格后，调整钢筋网的上下保护层，使上下保护层不至于过大或过小，保护层调整后，将梁面上的勾筋勾到桥面钢筋上。
4、混凝土施工1）对于空心板梁段桥面铺装采用普通C50混凝土。
为了便于施工工人在抹面、收平时不直接踩在混凝土上，桥面铺装混凝土分成4～6米的2幅进行施工。
其施工技术要求如下：2）模板设置：首先根据铺装层厚度确定好混凝土标准带，标准带采用5号槽钢作模板，用水准仪布置好标高控制点。
3）桥面处理：混凝土浇注前，将桥面的杂物、灰尘全部清理干净，并且洒水湿润桥面，但不能留有积水。
4）运输：混凝土在桥头搅拌，翻斗车运输至现场。
混凝土到达现场后应有专业技术人员进行坍落度检测，混凝土坍落度小于3cm不能使用。
5）混凝土的摊铺：砼卸在施工现场后，用双轮车运至摊铺地点采用人工找补均匀。
考虑混凝土振捣后有一定的沉降量，人工摊铺时，要比角钢高度略高。
6）振捣时首先采用插入式振动棒与平板振动器相结合的方法。
应严格控制振捣时间，振捣时间不宜过长，保证混凝土密实即可。
过度振捣会造成粗骨料下沉，混凝土表面富浆，上层多为砂浆，极易造成塑性收缩裂纹。
7）混凝土收浆、抹面：混凝土振捣后应立即搭设跳板进行抹面收浆。
8）混凝土养护：一次收浆之后，赶紧盖塑料薄膜，阻止水分的挥发而产生早期塑性收缩裂纹。
施工作业面不得过长，从混凝土摊铺到盖塑料薄膜不宜超过45min,尽量控制在30min内。
待终凝后铺上土工布及草帘养护，养护不少于10天。
另外为了保证先施工的半幅桥面的整洁度和平整度，派专人清除接茬处的浆液。
在浇注下一次混凝土前，在施工缝处涂界面剂。
9）桥面铺装施工检查项目桥面铺装施工实测项目钢筋网片允许误差5、工期计划本工程桥面铺装工期安排如下：2010年1月6日～2010年1月31日完成。
6、机械配备7、劳动力安排注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。
四、安全保证措施1、现场布置的安全措施（1）设置安全标志，在本工程现场周围配备、设立安全标志牌。
（2）施工现场布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。
（3）夜间工地进行施工时，做好工地照明工作。
（4）施工现场准备一定数量的土工布、草帘，用于新浇砼防冻覆盖。
（5）现场道路应平整、坚实、保持畅通；施工现场两侧交通要道之间的围蔽周围挂足够的警示牌和警示灯。
施工现场设置大幅安全宣传标语。
（6）施工现场的临时用电，严格执照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的规定执行。
2、施工机械的安全措施（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械作业；不准机械设备交给无本操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
（2）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。
（3）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。
（4）指挥施工机械作业人员，必须站在能够让操作手看到的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。
（4）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
五、质量验收标准水泥混凝土构筑物（构件）允许偏差模板制作时的允许偏差模板安装的允许偏差六、质量保证措施1、钢筋质量保证措施材料①材料种类施工所用钢筋为满足设计规定的I级（R235）钢筋、II级（HRB335）螺纹钢均应满足相关规范的规定。
绑扎用的绑线为冷淬火绑线，其物理特性均满足国标SDJ207-82的规定。
不同类别的钢筋均按规范要求取样试验，出具合格证，方可使用。
②材料存放在存放过程中，钢筋上部采用油布或塑料布覆盖防止钢筋生锈、氧化，其下部垫枕木或其他相同用途的东西，防止钢筋和地面直接接触，亦使钢筋受腐蚀及受其他物质的污染。
2、技术要求①垫块位置摆放正确，交错安排，以确保混凝土保护层达到设计规定的厚度。
②钢筋绑线呈梅花形，线结间距不超过60cm；绑线应埋在垫层里并和钢筋紧紧连接在一起。
③拼接的钢筋直径不超过25mm ，且拼接位置交错布置，避免在同一部位进行，拼接位置位于结构中受力较小的部位。
④使用绑线或现场焊接的钢筋网的交叉连接满足图纸规定。
⑤绑扎好的钢筋网呈现刚性框架，安装精确，不允许移动。
3、质量保证①钢筋的制作加强验收把关。
②在绑扎好的钢筋网上铺设人行道板，防止行走时钢筋网位置移动和污染。
③钢筋安装和清理完成后，在自检合格后，请监理工程师检查。
④所有的钢筋在提交批准后，无论从数量、尺寸及安装位置，均要符合规范及设计要求。
4、模板工程质量保证措施①模板应不漏浆，符合结构尺寸、线型及外形，并具有足够的强度和刚度，且有牢固，稳定的固定支撑系统。
②砼的模板用钢模板。
③模板内应无污物、砂浆及其他杂物。
拆除以后的模板，就在使用前彻底涂以脱模剂。
脱模剂或其他相当的代用品，应使能易于脱模，并使砼不变色。
④当所有和模板有关的工作做完，待浇筑砼构件中所有预埋件亦安装完毕，应经监理工程师检查认可后，才能浇筑砼。
⑤浇砼时专人负责看模，发现局部变形，支架松动及时加固。
5、砼质量保证措施砼施工各阶段的须注意如下事项：（1）原材料控制各组成材料的质量控制，是砼质量控制的重要环节，也是确保砼质量控制的基本内容。
各组成材料如水泥、砂、石料、水和外加剂的性能指标必须符合相关规范要求。
（2）砼配合比控制砼配合比由试验室提供，经监理审核批准后使用，未经试验人员允许，配合比不得改动。
（3）砼拌制本工程采用商品砼，在砼生产时派专人检查以下事项：①拌制砼时，材料的配合比偏差不得超过下列规定：水泥、水、外加剂为+2%。
②骨料含水率应经常检查，据以调整加水量和骨料重量。
雨天施工时，应增加检测次数。
③根据施工配合比配料，将砂、石、水泥干拌1.5～2min，然后再加水及外加剂溶液湿拌2min。
各种材料的称量允许偏差控制在规定的范围之内。
砼应搅拌至各种组成材料混合均匀，颜色一致，在搅拌机中搅拌时，自全部材料装入搅拌筒中起，至砼由筒中开始出料止，其连续搅拌的最短时间应符合下表要求。
砼搅拌所需最短时间建筑软件进入/砼搅拌机容量（升）连续搅拌时间（秒）砼坍落度（cm）1-2 2-7 ＞7≤400 120 60 45800 150 90 601200 120 90注：用普通搅拌机拌和干硬性砼，其搅拌时间应酌情予以延长。
④在砼搅拌过程中应始终注意其稠度（坍落度），若稠度与原定的不符，应立即查明原因并予以纠正。
⑤在下一盘料装入之前，搅拌机的拌合料应全部倒出，搅拌机停用超过30分钟或更换水泥品种时，应彻底清洗搅拌机。
（4）砼的运输①砼运至浇筑地点时，必须符合浇筑规定的坍落度要求。
②严禁往拌合物中随意加水。
（5）砼的灌注①砼浇筑前，对钢筋、预埋件进行检查，符合要求后方能浇筑。
同时，清除模板内的杂物和钢筋上的油污等。
②砼浇筑连续进行，因故必须间歇时，其允许间歇时间必须根据规范要求强度试验确定，并在下次灌注前按间隙要求处理。
③浇筑过程中不得发生离析现象。
④砼浇筑层厚度与振捣必须严格按招标文件要求和有关规范执行。
砼振捣人员必须是培训合格、具有丰富施工经验的专业人员，并挂牌作业。
砼浇筑过程中，质检、试验人员和施工负责人必须现场旁站值班。