生产现场的精细化管理与创新
制造业车间精细化管理及优化方案
制造业车间精细化管理及优化方案第1章车间管理概述 (4)1.1 车间管理的重要性 (4)1.2 车间管理的现状与挑战 (4)1.3 车间精细化管理的意义 (4)第2章精细化管理理念与方法 (5)2.1 精细化管理的内涵与特点 (5)2.2 精细化管理的基本原则 (5)2.3 精细化管理的方法与工具 (6)第3章车间组织结构与岗位职责优化 (6)3.1 车间组织结构设计 (6)3.1.1 现有组织结构分析 (6)3.1.2 组织结构优化目标 (6)3.1.3 组织结构设计方案 (6)3.2 岗位职责划分与优化 (7)3.2.1 岗位职责现状分析 (7)3.2.2 岗位职责优化原则 (7)3.2.3 岗位职责优化方案 (7)3.3 员工能力提升与培训 (7)3.3.1 员工能力现状分析 (7)3.3.2 培训需求分析 (7)3.3.3 培训实施与跟踪 (7)3.3.4 员工职业发展通道设计 (7)第四章生产计划与调度优化 (7)4.1 生产计划制定策略 (7)4.1.1 客户需求分析 (8)4.1.2 生产能力评估 (8)4.1.3 网络计划技术 (8)4.1.4 安全库存策略 (8)4.1.5 滚动计划方法 (8)4.2 调度算法与应用 (8)4.2.1 先来先服务(FCFS)算法 (8)4.2.2 短作业优先(SJF)算法 (8)4.2.3 优先级调度算法 (8)4.2.4 最大流程时间最小化(LPT)算法 (8)4.2.5 遗传算法 (8)4.3 生产进度监控与调整 (8)4.3.1 实时数据采集 (9)4.3.2 生产进度可视化 (9)4.3.3 预警机制 (9)4.3.4 灵活调整策略 (9)4.3.5 持续改进 (9)第5章供应链管理优化 (9)5.1 物料需求计划(MRP)应用 (9)5.1.1 MRP系统构建与实施 (9)5.1.2 MRP系统与其他模块的协同 (9)5.2 供应商管理策略 (9)5.2.1 供应商选择与评估 (10)5.2.2 供应商激励机制 (10)5.3 库存控制与优化 (10)5.3.1 库存分类管理 (10)5.3.2 库存预测与调整 (10)5.3.3 库存周转率优化 (10)第6章设备管理与维护优化 (10)6.1 设备维护策略制定 (10)6.1.1 设备分类与评估 (11)6.1.2 维护策略类型选择 (11)6.1.3 维护周期与内容确定 (11)6.2 预防性维护与故障诊断 (11)6.2.1 预防性维护计划制定 (11)6.2.2 故障诊断技术 (11)6.2.3 预防性维护实施与评估 (11)6.3 设备功能分析与管理 (11)6.3.1 设备功能指标体系构建 (11)6.3.2 设备功能数据分析 (11)6.3.3 设备功能改进措施 (12)第7章质量管理优化 (12)7.1 质量管理体系构建 (12)7.1.1 确立质量方针和目标 (12)7.1.2 制定质量控制流程 (12)7.1.3 建立质量责任制 (12)7.1.4 培训与教育 (12)7.2 质量控制工具与方法 (12)7.2.1 统计过程控制(SPC) (12)7.2.2 七种质量管理工具 (12)7.2.3 零缺陷管理 (13)7.2.4 质量审计 (13)7.3 持续改进与质量提升 (13)7.3.1 建立持续改进机制 (13)7.3.2 顾客满意度调查 (13)7.3.3 内外部质量信息反馈 (13)7.3.4 质量改进团队 (13)第8章安全生产管理优化 (13)8.1 安全生产规章制度建设 (13)8.1.1 制定安全生产责任制,明确各级管理人员、技术人员和操作人员的安全生产职责。
以“四精”理念推动精细化管理 促进公司管理创新
以“四精”理念推动精细化管理促进公司管理创新以提升企业竞争力为目标,把精细、精确、精益、精美(简称“四精”)理念融入到企业综合管理体系中,以信息化为支撑,实现组织结构系统化、企业管理精细化、经营业务程序化、获取信息实时化,打造执行力平台,提高管理的效率、效益和业务精确度,使企业在瞬息万变的市场竞争中始终保持行业先锋。
标签:企业竞争力精细管理管理创新“粗”和“细”是相对的。
就管理而言,由“粗放”到“精细”是一个历史发展过程。
这个发展过程体现了人类社会科学技术、科学管理、人类素质的发展进程。
对一个企业来说,管理与操作的精细程度体现了一个企业的精神、作风、员工态度和素质,最终体现在产品质量和企业效益上。
企业管理,理念先行,执行为上。
为实现企业战略目标,转变粗放管理旧习,增强企业竞争实力,培育永续经营能力和国际竞争力,追求卓越,中煤张家口煤矿机械有限责任公司(以下简称“张煤机”)从上到下积极行动,制定方案,采取措施,通过实施以“四精”理念推动精细化管理的管理创新,大力提升了企业综合实力,企业实现了跨越式的发展。
一、以“四精”理念推动精细化管理创新的背景我国煤炭工业在经历了一定时期的低迷之后,随着国家政策的调整和国民经济持续发展,出现全行业普遍盈利的可喜局面。
张煤机的生产经营形势亦随之发生好转。
为谋求进一步发展,发挥集团优势,2003年2月张煤机正式加入中国中煤能源集团公司,成为集团公司构建“中国煤机板块”的核心成员。
为实现集团公司发展战略,集团公司对张煤机提出了“国内第一,世界领先”的战略目标要求。
为实现战略目标,紧紧抓住市场需求带来的千载难逢的机遇,加快核心业务的发展,做精做强企业,是企业面临的一项紧迫任务。
公司领导班子对企业面临的形势和存在的问题进行了全面深入细致的分析。
1.世界经济全球化和中国加入WTO,国内煤机行业面临世界级跨国企业相继开发中国市场的激烈竞争在煤机制造行业中,国外竞争对手有着产品技术含量高、资金雄厚等优势,具有较强的竞争力,给国内企业造成很大威胁。
安全生产管理精细化(三篇)
安全生产管理精细化近年来,随着科技的发展和经济的快速增长,安全生产管理面临了越来越多的挑战。
尤其是在大规模的工业化和城市化进程中,由于人口的急剧增加和经济的快速发展,安全生产管理的难度也越来越大。
为了应对这种情况,需要对安全生产管理进行精细化的管理和监管。
本文将从安全生产管理的重要性、精细化管理的目标和内容以及实施精细化管理的具体措施等方面进行阐述。
一、安全生产管理的重要性安全生产管理是一个国家、一个地区、一个企业赖以生存和发展的基础。
它直接关系到广大人民群众的生命安全和财产安全,关系到国家和社会的稳定和繁荣。
因此,保障安全生产是维护国家大局稳定和社会和谐的重要任务。
精细化的安全生产管理能够从根本上降低各种事故和灾害的发生概率,减少经济损失,保障人民群众的生命安全和财产安全。
二、精细化管理的目标和内容精细化管理的目标是通过科学的方法和先进的技术手段,提高安全生产管理的精细化水平,实现安全生产的全面控制和管理。
具体包括以下几个方面:1. 精确定位。
通过对安全风险的分析和评估,将安全风险精确地定位在各个生产环节和岗位上,为制定相应的安全管理措施提供科学依据。
2. 精细化防控。
将安全防控措施落实到位,确保各项安全措施的有效性和持续性。
包括制定科学合理的安全生产规章制度,加强安全教育培训,实施安全设备和装备的检修和维护,加强事故预防和应急救援工作等。
3. 精确化预警。
通过建立科学完善的安全生产预警系统,及时监测和预警潜在的安全隐患和风险,并及时采取相应的措施进行处置,避免事故的发生。
4. 精益化管理。
通过精益化管理的方式,提高安全生产管理的效益和效果。
包括优化生产流程,提高生产效率,减少资源的浪费,提高安全生产管理的经济效益和社会效益。
三、实施精细化管理的具体措施1. 建立健全安全生产责任制。
明确各级领导责任,建立健全安全生产的组织体系和制度机制。
将安全生产纳入各级领导干部的考核和绩效评价体系,形成安全生产协同育人的工作机制。
生产现场精细化管理生产现场精细化管理
生产现场精细化管理引言生产现场是企业顺利运营的核心部分,精细化管理是保证生产现场高效运作的重要手段。
通过精细化管理,企业能够最大程度地提高生产效率、降低成本、提高质量,并有效应对市场竞争的挑战。
本文将介绍生产现场精细化管理的重要性以及实施精细化管理的几个关键步骤。
1. 生产现场精细化管理的重要性精细化管理是企业提高运营效率和竞争力的关键,尤其对于生产型企业来说更是重要。
1.提高生产效率:精细化管理通过合理规划和优化生产流程,消除生产中的浪费和冗余,提高资源利用率,从而提高生产效率。
2.降低成本:精细化管理能够帮助企业减少原材料浪费、能源消耗等成本,提高管理效率,降低生产过程中的人力成本。
3.提高质量:精细化管理可以控制生产过程中的细节,减少缺陷品率,提高产品质量稳定性,提升企业形象和客户满意度。
4.应对市场竞争:精细化管理使企业能够更加灵活地应对市场需求的变化,提前做好生产计划,并能够及时调整生产能力,以适应市场的竞争和需求。
综上所述,生产现场精细化管理对于企业的稳定发展和竞争力提升至关重要。
2. 实施生产现场精细化管理的关键步骤实施生产现场精细化管理需要进行系统规划和有条不紊的执行。
以下是几个关键步骤:2.1 设定目标设定明确的目标是实施精细化管理的第一步。
管理团队需要对生产现场的问题进行分析,确定改进的方向和目标,例如提高产线效率、降低废品率等。
目标要具体、可衡量,并与企业整体战略目标相一致。
2.2 制定操作规程制定详细的操作规程是实施精细化管理的关键一步。
规程应包含生产流程、作业指导、质量标准等内容,以确保生产过程的标准化和规范化。
操作规程应简明易懂,并随时更新以适应生产环境的变化。
2.3 建立绩效指标为了评估生产现场的管理效果,建立绩效指标至关重要。
绩效指标可以包括生产效率、质量控制、安全环保等方面的指标。
这些指标要能够客观反映生产现场管理的改善情况,并方便对比与分析。
2.4 引入信息化系统信息化系统在现代企业管理中发挥着重要的作用。
工厂精细化管理的方案
工厂精细化管理的方案工厂精细化管理方案是指通过有效的管理措施,全面提升工厂的管理水平和生产效率,以满足市场需求,提高企业竞争力。
下面是一个关于工厂精细化管理方案的700字的例子:一、制定科学合理的生产计划1. 根据市场需求和销售预测,制定详细的生产计划,确保生产任务能够按时完成,避免库存积压或产能闲置的问题。
2. 确定生产目标和生产指标,并将其分解到各个生产单元,明确各个岗位的工作要求和责任。
二、建立规范化的生产管理流程1. 建立和完善生产工艺流程,确保生产工序的合理性和稳定性。
2. 确定各个生产环节的作业标准和规范操作程序,确保生产过程的一致性和可控性。
3. 建立健全的生产调度和生产任务分配体系,合理安排和优化生产资源,提高生产效率和资源利用率。
三、加强对生产过程的监控和控制1. 引入先进的信息化系统,实时监控生产数据和生产进度,及时发现和处理异常情况,减少生产中断和损失。
2. 强化生产现场管理,定期开展生产巡检和质量检验,确保生产过程的合规性和质量稳定性。
四、提高员工技能和素质培养1. 建立完善的员工培训计划和培训体系,提供全面的技能培训和晋升机会。
2. 建立员工绩效考核和激励机制,鼓励员工积极参与生产管理,提高员工的工作积极性和责任心。
五、注重质量管理和产品创新1. 引进先进的质量管理方法和工具,建立有效的品质管理体系,提高产品质量稳定性和一致性。
2. 鼓励创新和技术改进,加强研发与生产的紧密合作,推动产品升级和新产品开发,提高产品竞争力和附加值。
六、建立供应商管理体系1. 选择可靠的供应商,并建立长期稳定的合作关系,确保供应链的稳定性和质量可控性。
2. 对供应商进行评估和监控,建立供应商绩效考核体系,激励供应商提供优质和可靠的原材料和零部件。
七、加强成本控制和资源优化1. 引入成本管理体系,建立成本核算模型,对生产过程中的各项成本进行监控和控制,实现成本降低和资源优化。
2. 优化产能配置,减少生产过程中的浪费和损失,提高资源利用效率。
新常态下推进企业精细化管理的创新与实践
新常态下推进企业精细化管理的创新与实践一、企业精细化管理的背景和意义随着全球经济的快速发展,企业面临着日益激烈的市场竞争。
在这种背景下,企业要想在竞争中立于不败之地,必须不断提高自身的管理水平。
精细化管理作为一种有效的管理方法,已经成为许多企业追求发展的重要手段。
推进企业精细化管理不仅有助于提高企业的核心竞争力,还能为企业创造更多的价值。
我国经济发展呈现出速度放缓、结构调整、动力转换的特点。
在这个过程中,企业要想实现可持续发展,必须转变发展方式,优化资源配置,提高生产效率。
精细化管理正是一种能够帮助企业实现这一目标的管理方法,通过对企业生产、经营、人力资源等各个环节的精细化管理,可以有效降低成本、提高效益,从而适应经济发展的新常态。
我国经济发展的主要任务是深化供给侧结构性改革,优化产业结构,提高供给质量。
精细化管理有助于企业更好地满足市场需求,提高产品和服务质量,从而推动产业结构的优化升级。
精细化管理还可以帮助企业降低库存、减少浪费,提高资源利用效率,为供给侧结构性改革提供有力支持。
在新常态下,企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地,必须不断提升自身的管理水平。
精细化管理作为一种先进的管理理念和管理方法,可以帮助企业实现管理创新,提高管理效率。
通过实施精细化管理,企业可以更加科学地规划和组织生产、经营活动,更加有效地调动员工的积极性和创造性,从而提升企业的核心竞争力。
在新常态下,企业要想实现可持续发展,必须关注环境保护、社会责任等方面的问题。
精细化管理有助于企业在生产经营过程中充分考虑环境和社会因素,实现绿色发展、循环发展、低碳发展。
通过实施精细化管理,企业可以降低对环境的影响,提高资源利用效率,为实现可持续发展做出贡献。
1. 新常态下的经济形势和企业发展环境随着全球经济的不断发展和变化,新常态已经成为了当今经济发展的一个重要特征。
在这种经济形势下,企业面临着诸多挑战和机遇,如何适应新常态下的经济形势和企业发展环境,成为了企业精细化管理的关键。
推进“五精”管理 提升现场安全管理水平
安全生产丨Safe Produce/文/乔艳芳近年来,北京昊华能源股份有 限公司认真落实京能集团工作要 求,从抓管理效率提升入手,以文 化建设为依托,深入推进“五精”(精细、精准、精确、精益、精美) 管理,全力打造“三基九力”(“三 基”即基层、基础、基本功;“九力”即团队凝聚力、亲和力、执行 力、管控力、经营力、现场力、创新力、学习力、文化力)团队,实现了 由制度管理向文化管理的转变,有效规范了员工的安全作业行为,提 升了企业安全生产保障能力。
一、强宣贯、造氛围,提升 员工认识为深入推进“五精”管理,昊华能源公司通过多渠道、多形式、多举措宣传造势,营造统一、 连贯、强势的主流舆论,促进“五精” “三基九力”理念深入人心。
一是加强组织领导。
成立推 行“五精”管理、创建“三基九力”团队工作领导小组,公司党 委书记、总经理担任组长,公司 领导班子成员担任副组长,成员由各职能部室负责人组成。
同时, 设立了专项办公室,对相关重点 工作进行落实、督导及提供支持, 确保了 “领导到位、责任到位、执行到位、落实到位”。
印发《昊 华能源公司推进“五精”管理,创建“三基九力”团队实施方案》, 明确了总体目标、工作主题、实现路径。
编制知识读本,普及相 关知识、基本实施策略和基本技术方法。
公司及所属单位召开培训动员会,邀请专家学者进行专 题培训,各单位结合实际情况, 围绕“三基九力”统一思想、提高认识,全面开展培训研讨工作。
二是强势宣传引导。
在报纸、 电视、广播、网络等媒体开设宣传栏目,介绍相关基础理论知 识,并利用推进会、研讨会、班前会等时机,提高广大员工思想 认识和创建工作的积极性,将员工思想统一到公司的工作部署上来。
此外,通过横幅标语、宣传 栏、宣传牌板等载体进行宣传造 势,并组织员工开展签字、宣誓等活动,充分调动广大员工推创工作的积极性,营造了浓厚的推创活动氛围。
三是注重经验交流。
为了将 “五精”管理、“三基九力”建设引向深入,公司搭建内外部交流 平台,利用信息期刊将各单位“五精”管理的工作进展、做法经验 等及时下发,便于学习交流,共 同提高。
现场精细化管理(打造一流的现场)
现场精细化管理(打造一流的现场)当前,整个制造业表现的不是很景气,面临的环境竟争压力大,这就对制造业提出了更高的要求,比如快速并准时交货、满足小批量、特殊定制、不断改进质量及降低销售价格等,但我们也细细可以发现,我们很多公司制造现场到处存在各种浪费,管理还处在粗放式管理阶段,为了有效提升制造管理水平,实现管理上的突破,就需要各公司管理者致力于由粗放式管理向精细化管理的转变,致力于思想观念上的转变,致力于根除一切浪费,致力于关注生产管理细节等管理问题点的突破,进行精细化管理。
一、推行精细化管理的思路1、归类:将众多问题分类归集,如5S、标识管理、作业标准、能耗类、物耗类等等;2、对策:立即到现场与员工或专业人员一起探讨问题根源,最后形成这类问题的措施;3、对策系统性思考:举一反三(点到面、到系统性)——防呆——预防——精细化(流程化);4、执行:建立工作计划性——高密度查核——优化——形成素养——总结。
二、如何推行现场精细化管理1、如何正确理解精益生产与精细化管理?精益生产与精细化管理要作为一种企业文化永远抓下去,努力提升制造管理水平。
精益生产体现一种理念,强调思维,使公司的成本控制实现最大化。
精细化管理强调的是做事,要把工作分解到最小单位,分解到不能再分解的程度。
2、推进精细化管理要强调执行力:目前很多公司关于精细化管理方面缺少的是精益求精的执行者,不缺少各类管理制度,缺少的是对规章条款不折不扣的执行者。
3、需弄明白精益生产核心理念是什么?精益生产的核心思想就是“全员参与、持续改善”,努力实现思想观念的转变。
4、必须培养员工的规则意识:做任何事情都要讲规则,规则意识的树立是需要从小事抓起、从一点一滴做起。
5、重在思想观念上的转变:意识决定着行为,要想推行精益生产方式,首先要转变原有的思想观念,否则,很难收到效果。
6、提高员工素质:强调对精细化的重视即是对管理者和员工素质的重视,特别是管理者对精细化管理的掌握及员工细节素养的培育,是当今中国企业的第一要务。
生产车间精细化管理方案
生产车间精细化管理方案在当今竞争激烈的市场环境下,企业要想提高生产效率、保证产品质量、降低成本,就必须对生产车间进行精细化管理。
精细化管理是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式,它强调精确、细致、深入、规范,注重过程和细节的控制。
下面是一份针对生产车间的精细化管理方案。
一、人员管理1、岗位职责明确对车间内的每个岗位进行详细的职责描述,明确每个岗位的工作内容、工作标准、工作流程和工作权限,让员工清楚知道自己的工作职责和工作目标,避免职责不清、推诿扯皮的现象发生。
2、人员培训定期对员工进行技能培训和素质培训,提高员工的操作技能和工作责任心。
培训内容包括生产工艺、设备操作、质量控制、安全知识等。
培训方式可以采用内部培训、外部培训、在线培训等多种方式相结合。
3、绩效考核建立科学合理的绩效考核制度,对员工的工作表现进行量化考核。
考核指标包括工作任务完成情况、工作质量、工作效率、工作态度、安全生产等方面。
绩效考核结果与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩,激励员工积极工作,提高工作绩效。
4、团队建设加强车间内的团队建设,营造良好的工作氛围。
定期组织团队活动,增强员工之间的沟通和协作,提高团队的凝聚力和战斗力。
二、设备管理1、设备台账建立建立完善的设备台账,对设备的型号、规格、购置日期、使用部门、维修记录等信息进行详细记录,做到一机一档,便于设备的管理和维护。
2、设备维护保养制定科学合理的设备维护保养计划,按照计划对设备进行定期的维护保养。
维护保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、调试、更换易损件等。
同时,做好设备维护保养记录,及时发现设备的潜在问题,提前进行维修,避免设备故障影响生产。
3、设备操作规程制定为每台设备制定详细的操作规程,明确设备的操作步骤、操作注意事项、安全事项等。
操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁违规操作,确保设备的安全运行。
4、设备更新改造根据生产需要和设备的运行状况,及时对设备进行更新改造,提高设备的性能和生产效率。
精益.精细化生产现场管理介绍
精益.精细化生产现场管理介绍——西飞党校干部培训班讲课大纲牛锐军一、公司生产现场管理的主要内容(一)生产现场管理的概念生产现场,是指公司内部从事飞机及相关产品加工、装配和维修的作业场所,包括从事辅助生产和提供配套服务的场所。
具体指公司所属的各总厂、中心、分公司和子公司的(内外)作业场所。
现场管理,是指用科学的管理制度、标准和方法,对生产现场的各种生产要素,包括:人(操作者、管理者)、机(设备、工装、工具、工位器具)、料(原材料、产成品)、法(工艺方法、检测方法)、环(环境)以及成本、能源、信息等,进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
具体包括八项内容:生产现场的作业管理、物料管理、质量管理、设备管理、安全管理、6S管理、员工管理和现场管理手段与方法。
(二)生产现场管理八项内容的细目公司生产现场管理的八项内容包括但不限于:1.现场作业管理督导员工正确作业;生产流水线控制;捕捉并灵活应用生产信息;预防并解决生产瓶颈;使用作业标准文件;做好生产日志;填写作业报表;生产异常对策;控制生产线存品;工厂布局设计改善;交货期保证管理标准化生产作业,包括:标准化作业实施流程、标准化作业管理规定、作业指导书编制规范;生产作业流程管理,包括:生产作业流程管理诊断分析、生产作业流程优化实施;生产作业流程再造实施编制生产计划,包括:生产计划编制流程、生产计划编制规范、基准日程计划编制;执行生产计划,包括:生产计划执行流程、生产计划控制流程、生产现场派工方案;现场生产调度,包括:现场生产调度流程、生产调度实施细则生产进度控制,包括:生产进度控制流程、生产进度控制制度、进度信息收集办法、进度信息分析方案;产品交期控制,包括: 产品交期控制规定、交期异常改善方案、产品交期缩短方案;交接班管理,包括:交接班管理流程、交接班运行细则、三板倒排班方案2.现场物料管理物料的入库验收;物料合格证的使用;物料的搬运;物料的台面摆放;物料发放的原则;物料的领取手续;退料补货程序;特殊物料的管理;生产辅料管理;物料的盘点;呆料和废料的处理;物料定额消耗,包括:物料定额消耗规定、物料消耗定额计算;物料存储与监控,包括:现场物料存储规定、物料使用监控办法现场物品搬运,包括:现场物品搬运细则、搬运动作改善方案;现场物流改善,包括:物流环境设计方案、物流工具使用规定、生产物流改善方案3.现场质量管理质量方针的实施推广;品质目标的制定与实施;生产过程的检查;不合格品的标示;不合格品的区域放臵;生产线不良品的控制;不良品的退回处理;进行工程检查;产品的装配与外包装的控制;制程质量控制,包括:制程质量控制流程、制程质量控制办法、制程质量检验细则、抽样检验实施规定、不合格品处理办法;计量工具控制,包括:计量工具控制流程、计量工具管控规定、计量工具使用规范、计量工具校正方案;工序质量控制,包括:工序质量控制流程、工序质量控制点控制规范、工序质量控制图操作规程;质管工具使用方法,包括:柏拉图法、直方图法、因果图法、散布图法、系统图法、6PDCA法;品质圈活动控制,包括:品质圈控制流程、品质圈活动规范工艺监控,包括现场工艺监控流程、现场工艺纪律规定、现场工艺巡检办法、.工艺异常处理规定;工艺装备管制,包括:工艺装备管制流程、工艺装备管制制度、模具使用管理规定4.现场设备/工装工具管理设备管理:设备的安全操作;设立设备台帐;设备运行动态管理;设备点检;设备的维护保养;设备故障的诊断和预防对策;减少设备磨损;设备精度校正;禁止异常操作工装工具管理:定臵区域;管理制度和规范;设立分类管理台帐,实施动态管理;定期进行检查、维护、清理,检查记录、质量记录完整、规范;通用工具实施“形迹管理”等。
生产现场精细化管理
→素养
素养是指通过教育,使员工养成遵守规章制度等良好的习惯, 最终达成全员“质量”的提升。
◆9S管理活动是从5S管理、6S管理活动发展而来的, 是生产现场甚至整个企业进行工作改善的有效的方法和 工具。企业可根据自身情况选择使用本书给出的相关方 法和细则。
→安全事故处理
生产安全事故是指在生产经营过程中发生的意外突发事 故,通常会造成人员伤亡或财产损失,并导致正常生产经营 活动中断。
为有效提高安全事故的处理速度和透明度,将安全事故 带来的经济损失降到最低,企业需制定安全事故处理预案。
第9章、生产现场成本管理
生产 现场 成本 管理
材料成本控制 质量成本控制 制造成本控制 生产定额管理
安全
建立安全生产责任岗位制
安全隐患查找 安全隐患整改
→安全
安全即清除隐患、排除险情、预防事故的发生。企业需制 定正确作业流程,消除不合安全规定的因素,加强对作业人员 的安全意识教育。
服务
内部客户服务 内部客户投诉处理
→服务
服务是指要经常站在客户(包括内部客户和外部客户)的 立场上思考问题,并努力满足客户需求。
第11章、生产现场9S管理
整理
整顿
清扫
生产
清洁
现场 9S管
节约
理
安全
服务
满意
素养
第11章对9S管理各个环节的内容进行了详细分析,并给出 了各个环节的活动流程、推进方法和具体实施细则。
整理
现场检查 定点摄影
区分必需品和非必需品
清理非必需品 循环整理
→整理
整理为9S活动的第一阶段,指区分必需品和非必需品并大 胆地扔掉非必需品的活动。通过这个阶段可减少非必需品所占 的空间、确保必需品所占的空间
工程施工现场管理亮点总结
工程施工现场管理亮点总结随着我国经济的快速发展,基础设施建设日新月异,工程施工现场管理成为了工程项目成功的关键因素。
在众多施工现场管理中,有一些亮点值得我们总结和借鉴。
本文将从以下几个方面进行阐述:一、精细化管理精细化管理是施工现场管理的核心,体现在施工现场的每一个环节。
从施工组织设计、工程质量、安全生产、文明施工等方面,都要做到细致入微。
例如,针对施工现场的安全生产,要制定详细的安全防护措施,对施工现场的临时设施、设备进行检查、验收,确保安全使用。
此外,还要加强施工现场的环保工作,严格执行环保法规,降低施工对周边环境的影响。
二、智能化施工随着科技的发展,施工现场管理逐渐向智能化方向发展。
运用大数据、云计算、物联网等技术,实现施工现场的远程监控、智能调度和数据分析。
例如,通过安装摄像头、传感器等设备,实时掌握施工现场的动态,确保工程进度、质量、安全的可控。
同时,智能化施工还能提高施工现场的劳动生产率,降低成本。
三、绿色施工绿色施工是施工现场管理的重要趋势,旨在实现施工过程对环境的最小影响。
绿色施工包括节能、减排、环保等多个方面。
例如,施工现场要尽量使用绿色材料,减少材料浪费;加强施工现场的垃圾分类和处理,降低垃圾填埋压力;采用先进的技术设备,提高能源利用效率,降低能耗。
四、人文施工人文施工强调以人为中心,关注施工现场员工的权益和福祉。
人文施工的实施,有利于提高员工的凝聚力和归属感,激发员工的工作积极性。
例如,施工现场要建立健全员工管理制度,确保员工按时发放工资、缴纳社保;加强员工培训,提高员工的专业技能和安全意识;开展丰富多彩的文体活动,丰富员工的业余生活。
五、协同施工协同施工是指施工现场各参与方之间的紧密合作,共同推进工程项目的顺利进行。
协同施工要求各参与方树立全局观念,加强沟通与协调,确保工程质量、进度、成本的控制。
例如,总包方要与分包方、业主方、设计方等建立良好的沟通机制,确保工程信息的畅通;加强施工现场的变更管理,及时处理工程变更带来的影响。
生产现场精细化管理全案
弗布克精细化管理全案系列生产现场精细化管理全案目录第章生产现场诊断与评价........................................................................... 错误!未指定书签。
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..生产作业环境检测制度..........................................................错误!未指定书签。
..噪音作业环境改善办法..........................................................错误!未指定书签。
第章生产现场标准化管理........................................................................... 错误!未指定书签。
..现场作业标准管理制度..........................................................错误!未指定书签。
如何提高企业安全生产管理的精细化水平
如何提高企业安全生产管理的精细化水平在当今竞争激烈的市场环境中,企业的安全生产管理不仅关系到员工的生命财产安全,也是企业可持续发展的重要保障。
随着社会的进步和科技的发展,企业对于安全生产管理的要求越来越高,精细化管理成为了提高安全生产水平的关键。
那么,如何才能提高企业安全生产管理的精细化水平呢?一、建立健全精细化的安全生产管理制度制度是企业安全生产管理的基石,只有建立健全精细化的制度,才能为安全生产提供明确的规范和指导。
首先,企业应根据自身的生产特点和风险状况,制定详细的安全生产操作规程和标准,明确每个环节、每个岗位的安全职责和操作流程。
例如,在化工企业中,对于危险化学品的储存、运输、使用等环节,都应制定严格的操作规范,确保员工在操作过程中遵循正确的步骤,降低事故发生的风险。
其次,制度的制定应充分考虑到可能出现的各种情况,并制定相应的应急预案。
应急预案应包括火灾、爆炸、泄漏等各类事故的应对措施,明确在紧急情况下各部门和人员的职责和行动方案。
同时,定期对应急预案进行演练和修订,确保其有效性和可操作性。
此外,还应建立完善的安全生产监督和考核机制。
通过定期检查、不定期抽查等方式,对各部门和员工的安全生产工作进行监督,对于遵守制度、表现优秀的部门和个人给予奖励,对于违反制度、存在安全隐患的部门和个人进行严肃处理,形成良好的安全生产氛围。
二、加强员工的安全教育培训员工是企业安全生产的主体,提高员工的安全意识和技能是实现精细化管理的重要环节。
首先,企业应定期组织全体员工参加安全生产知识培训,让员工了解安全生产的法律法规、方针政策以及企业的安全生产制度和操作规程。
培训内容应涵盖安全生产的各个方面,如电气安全、机械安全、防火防爆等,使员工具备全面的安全知识。
其次,针对不同岗位的特点和风险,开展有针对性的技能培训。
例如,对于特种作业人员,如电工、焊工等,应进行专门的技能培训和考核,确保其具备相应的资质和能力。
对于新入职的员工,应进行入职前的安全培训,使其熟悉企业的安全生产环境和要求。
如何推动精细生产和精细化管理,提高公司基础管理水平
如何推动精细生产和精细化管理,提高公司基础管理水平一、什么是精细化管理和精益化生产管理:精细化管理是以专业化为前提、系统化为保证、数据化为标准、信息化为手段、精细操作为基本特征,通过提高员工素质,克服惰性、关注细节,控制企业漏洞,强化链接协作管理,并将精细的思想和作风贯彻到企业所有管理环节,从而达到提高企业整体管理效益的方法。
精益化生产管理又称精益生产,是以在生产流程中“消除浪费、提高增值、持续改进”等理念为核心原则,以提高客户满意度为根本目的一套完整的理论和方法。
它的基本理念是通过查找和消除生产过程中各种各样的浪费现象达到彻底降低成本,不断的增加利润的目的。
二、为什么要开展精细化管理(一)精细化管理有助于进一步提高企业的管理水平。
精细化管理使现代企业管理由经验型、粗放型管理向科学化、精细化管理转变,能有效促进企业管理的规范化、制度化、标准化,对于公司进一步强化管理基础,提高管理水平具有十分重要的意义.(二)精细化管理是进一步提高执行力的迫切要求。
要建立执行力建设的长效机制,必须要有一整套健全的机制、完善的考核办法和科学的实施细则,需要对各项工作标准、任务、目标进行细化和量化,只有贯穿精细化管理的思路和方法,才能为执行力建设提供有效保证。
(三)精细化管理有助于进一步完善现代企业管理制度。
精细化管理更加注重工作流程和细节实际操作过程中的有效性和高效性,促进了企业管理制度的贯彻落实,并对企业管理制度的科学性、合法性、可操作性进行分析验证,予以改进和完善,有助于企业建立良好的制度体系。
(四) 精细化管理能有效控制企业运营成本.精细化管理通过对企业各项经营管理活动的任务、目标、流程的细化分解和量化考核,为科学界定成本指标提供依据并能有效推动成本指标的实现、降低消耗、提高效益。
三、推动精益生产和精细化管理的实施大方向1、需要得到高层管理者的支持,广泛、深入的达成开展精益化生产管理的共识.2、做好宣传、发动工作,学习精益化生产管理的基本知识和管理方法。
山东高速路桥集团有限公司“精细化管理与创新年”活动实施方案
山东高速路桥集团有限公司“精细化管理与创新年"活动实施方案为进一步提高集团公司的管理水平和创新能力,理顺管理体制,完善管理制度,健全管理措施,增强企业核心竞争力,全面贯彻落实山东高速集团“精细化管理与创新年”活动内容,结合集团公司实际,特制订以下实施方案:一、指导思想以科学发展观为指导,深入贯彻落实山东高速集团2010年工作会议精神,以精细化管理为重点,以管理创新为突破口,以经济效益为中心,强化管理,加强考核,提高效率,全面提升执行力,打造企业核心竞争力,推进集团公司又好又快的发展。
二、目标要求按照经营上“精谋细划",生产上“精打细算”,管理上“精雕细琢”,技术上“精益求精”的要求,通过活动的开展,集团公司要建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分的管理机制,实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的管理模式,使员工的管理意识、管理水平和执行力有大幅的提升,全面完成高速集团下达的各项任务指标,最终使集团公司的综合管理达到全国同行业一流水平。
三、精细化管理的主要内容1、制定集团公司的发展规划.编制集团公司的“十二五"发展规划,明确集团公司的战略定位和总体发展目标,并细化分解到年度计划,同时细化集团公司规划的发展路径、方式方法和实施步骤,并将规划目标分解,落实到具体部门和单位。
2、修订完善现有管理制度和工作流程。
各单位、各部室要对集团公司和本单位已出台的管理制度和工作流程进行全面梳理修订,进一步细化管理制度和执行程序,做到制度完善、执行严格、考核到位、改进及时.3、组织好施工生产。
2010年,集团公司在手的施工任务较多,各单位、各项目部要牢固树立山东高速大局和企业品牌意识,攻坚克难,拼搏进取;年内竣工项目要认真准备好项目后期变更、索赔的基础工作,最大程度地为集团公司谋取利益;要做到工完帐清,改变过去工程结算迟缓、滞后等不良现象,在建项目要在保证质量和安全的前提下加快施工进度,根据工程状况、自然条件及工期要求,算清时间账和数量账,关死后门,倒排工期,周密安排进度计划,精心组织施工,做到日保旬、旬保月、月保季、季保年。
施工现场的安全生产管理有哪些新趋势
施工现场的安全生产管理有哪些新趋势在当今社会,建筑行业迅速发展,施工现场的安全生产管理也面临着新的挑战和机遇。
随着技术的不断进步、管理理念的更新以及社会对安全生产的高度重视,施工现场的安全生产管理呈现出一系列新的趋势。
一、数字化技术的广泛应用数字化技术正逐渐改变着施工现场的安全生产管理方式。
首先,物联网(IoT)的应用使得施工现场的各类设备和设施能够实现互联互通。
通过在设备上安装传感器,可以实时监测设备的运行状态、工作参数以及可能出现的故障。
例如,塔吊、起重机等大型机械设备可以安装传感器来监测其结构的稳定性、起重能力等关键指标,一旦出现异常,系统能够立即发出警报,提醒操作人员采取措施,从而有效预防事故的发生。
其次,大数据分析在安全生产管理中发挥着重要作用。
通过收集和分析施工现场的各类数据,如人员行为数据、设备运行数据、环境数据等,可以发现潜在的安全风险和规律。
比如,通过分析工人在某个区域的活动频率和行为模式,可以确定该区域是否存在安全隐患,并针对性地采取改进措施。
另外,虚拟现实(VR)和增强现实(AR)技术也开始应用于安全培训。
传统的安全培训往往是通过书面材料和口头讲解,效果有限。
而利用 VR 和 AR 技术,可以创建逼真的施工现场场景,让工人身临其境地体验危险情况,从而提高他们的安全意识和应对能力。
二、智能化安全监控系统的普及智能化安全监控系统是施工现场安全生产管理的重要手段之一。
这类系统通常包括视频监控、智能识别、预警报警等功能。
视频监控不再仅仅是简单的图像采集,而是结合了人工智能的图像识别技术。
系统能够自动识别工人是否佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,以及是否存在违规操作行为,如在高处作业时未设置防护栏等。
一旦发现违规行为,系统会立即发出警报,并将相关信息发送给管理人员,以便及时进行处理。
同时,智能化安全监控系统还能够对施工现场的环境进行监测,如温度、湿度、粉尘浓度、有毒气体浓度等。
当环境参数超过安全标准时,系统会自动启动通风、降尘等设备,保障施工环境的安全。
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科 技创 新与 应用 l 2 0 1 7 年 第1 期
管 理 创 新
生产现场 的精细化管理与创新
赵 鹃 郭 翼 翔 贺 佳 耿 昌 焦亚滨 ‘
( 1 、 首都航 天机械公 司, 北京 1 0 0 0 7 6 2 、 北京航 天计量测试技 术研 究所 , 天津 3 0 0 3 0 1 )
Байду номын сангаас
生产现场是企业各种生产要素的有机组合 , 从事生产制造作业 理 的内涵; 有的单纯追求过程的精细 , 而轻视结果 的效益 , 导致投入 的场所 , 它是企 业生产力 的载体 ; 其与生俱来的客观条件 以及 群体 产出不成 比例 , 推行实践“ 二维 ” 管理 , 对克服班组建设 中的有 “ 精” 作业 的独 特形 式 , 让 现场 作 业人 员 在 群 体 作业 中表 现 出 与之 有 关 的 无 “ 益” 现象 具有 显 著 的效 果 。 各种 认 识 和行 为 ,演 化 成 了一 种 独 特 的集 体 操作 认 识 和 行 为 规范 , 科 学 定 位是 “ 精益” 二 维 管 理 的 关 键 。二 维 管 理 的 理 念 来 源 于 进而打造了生产现场的一种文化现象 ; 企业发展 战略及各层级 的专 “ 精益化管理” , 其“ 精” 指精干 ; “ 益” 包含“ 效益 ” 概念既要把过程管 做细 、 做 到位 ; 又 要 在 结 果 评 估 中展 现 出 时 间 项管理需求必须要在生产现场得到有效的贯彻执行 , 因此做好生产 理 中 的 小 问 题 做 精 、 现场精细化管理工作成为企业 , 特别是制造型企业创造价值 的关键 少 、 效率高 、 素质得到提升 , 既注重提高全班成员 的执行力 , 又重视 环节 , 也是 现 代企 业 生 产 中不 可或 缺 的 一项 重要 的基 础管 理 工作 。 班组相互之间的科学衔接和环节上的协调配合 , 以最经济有效的管 理 方法 获 得最 大 的班 组 效 益 。 1何 为精 细 化 管理 现代 管 理 学 把 科 学 管理 分 为三 个 层 次 : 第 一层 是标 准化 , 第 二 “ 精益” 二 维 管理 是 建 立 在 常规 管 理 的基 础 上 , 最 大 限度 削减 管 层是精细化 , 第三层是个性化。精细化管理是一种概念 , 一种文化 , 理工作所消耗 的资源和降低成本为主要 目标 的管理方式 ,它应用 于2 0世 纪 5 0年 代 , 起 源 于 日本 的 一 种 企 业 管 理 理 念 , 它 是 对 生 产 P D C A原理 与 目标 管 理 理论 为 指导 ,构建 班 组二 维 管 理 的生 产组 织 力分工的精细化, 以及产品质量 的精细化对 当代企业管理的前提要 形 式 , 通 过基 本 生产 单 元 来提 高 全 班 组 整体 水 平 。特 点 是 不 仅 可 以 求, 同 时基 于 日常 管 理 , 并 将 日常 管 理 逐 渐 深入 的思 维 框 架 和 管 理 将 工 作 内容 清 晰 化 , 重 点 强调 了全 员 加 入 , 关 注 各 层 级 之 间 的 沟 通 方式 , 是一种以最大限度地削减管理工作所消耗的资源和降低成本 交 流 , 并 由一 人 全 面负 责班 组 。 为 主 要 目标 的 方式 。 2 . 2 . 1在推行“ 精益” 二维班组管理设置以下 目标 : 精细管理 的最终意义就在于它是 一种对决策 和实施 细则进行 ( 1 ) 提高工作效益 , 充分发挥和利用每一个人 的潜能 , 进行每一 分解细化 、 执行 的过程 , 把复杂的工作变简单 、 简单的工作按流程进 方 面 的 改善 ; 行、 对流程进行量化 、 量化后纳入信息化 , 是企业的决策规划能最有 ( 2 ) 使班组每人都充分 了解所从事工作的最终 目的, 明确共 同 效 地落实到每个环节当中去 , 并发挥作用的过程 , 这也是提升全员 任务和所承担责任 ; 执行力的必要手段。 企业在建立“ 精细化管理” 这一带有实质性 的管 ( 3 ) 通过增强个人和集体 的能力来更好地完成生产任务 ; 理理 念 后 , 最首 要 的 任务 就 是 摸 清现 状 , 按照 “ 精细化” 的思 路模 式 , ( 4 ) 随时且一致地传达企业的工作重点。 针对 主 要 存在 的问题 、 瓶颈 , 分 阶段 开 展 , 每 阶段 性 完 成后 总结 出一 2 . 2 . 2推 行 基本 生 产单 元 班组 管 理 模 式关 键 点 为 : 首先 , 形成完善的持续 改善体系制度 , 使持续改善 的理念深入 个实施计划 , 便按计划实施运转 、 在过程中完善 , 并牵动修改相关实 施细则 , 这 样 才 能 整 合所 有 , 最 终 实 现精 细 化 管 理 在 企 业 发 展 中的 人心。 凡事作业场所和生产现场都会存在着各种各样 的浪费和不合 而 旧的不合理 问题解决 了, 新 的层面上 的不合理现象又产 功效和价值。当然 , 作为管理者还要 明确一点 , 那就是在实施“ 精细 理现象 ; 化管理” 的过 程 中 , 特 别 关 键 的 是 要做 到标 准 性 与 创 新 性 的有 机 结 生 了 , 这是 一 种常 理 性 的循 环 规律 。 因此 , 在 企业 内部必 需 树 立精 益 合。 “ 精细化 ” 的最高境界就是将管理的标准性 和创新性完美地结合 生产“ 持续改善” 的理念 , 不断完善激励机制 , 才能形成企业 的凝 聚 起来 , 从 这 一 方 向看 , “ 精 细化 管 理 ” 是 指 引一 个 企 业 迈 向成 功 的有 力。 改善活动始终被放在核心位置 , 形成一个 闭环体系, 员工在持续 力 支撑 。 改 善 中充 分发 挥 聪 明才 智 , 提 高 了技 能 和 能力 , 逐 步 养 成 一 种 不 断 创新 , 改 善无 止境 的 良好 习惯 。 2 怎 样 实施 精 细化 管 理 2 . 1统一 思 想 、 全员 加 入 2 . 3循 序 渐进 、 持续 创 新 对 任 何 管 理理 念 , 全 员 的思 想 认 识 至关 重 要 。精 细 化 管 理 绝对 精细 化 管理 的开 展是 一 个 持久 、 艰 辛 的工 程 , 不 可 能 立竿 见影 , 更不可能一成不变 , 它是一个需要持续改进 、 持 需要全员加入 ,必须每位员工都加人到精细化管理工作当中来 , 只 也不可能一劳永逸 , 有 这 样 才能 真 正意 义 上 的实 现 精 细化 ,才 能 从抵 触 变 为 主 观能 动 , 续提升、 持续 发 展创 新 的 过程 。 回顾 丰 田等 卓越 公 司 的发 展 历 程 , 很 怎 样 将 精 细 化 管 理 的 理念 灌 输 给 全 员 , 培 养 员 工 的主 动 意 识 , 不仅 多伟 大 的奇 迹都 是 源 于平 凡 的克 制 和不 懈 的 坚 守 , 要 想 有 效 提 高 生 需 要 由浅 入 深 、 持续 不 断 的主 题 培 训 , 还 需 要 基 层管 理 者对 员 工在 产现 场 的管 理 水平 , 必 须 将 精 细化 管 理 作 为一 项 持 久 的工 作 开 展 下 实 际工 作 中 的表 现 、 行 为 进 行 正确 的引 导 , 通 过 头脑 激 励 会 、 企 业 内 去 , 真正 落 实 到 E t 常工 作 中 , 尤 其 随 着工 作 时 间 的推 移 , 慢 慢 有 了起 刊物、 内部通讯 录 、 班组园地 、 主题专栏 等宣传媒介 , 持续不断的向 色和效果 , 依然需要不断地去学习、 改进工作规范 、 持续完善创新 。 “ 丰 田的 生 产 方 式 是 随 着 时 代 员 工灌输推进精细化管理对公 司 、 对员工本人 的价值和功效 , 尽可 丰 田公 司前 任 总 裁 张 富 士夫 曾说 过 : 能减 少 或 避 免 员 工 的 抵 触 情绪 , 从 而 实 现统 一思 想 目的 , 是 企 业 从 的发 展 和 变化 在 完善 , 其 关 键 就 是创 新 , 精 髓 就 在 于不 能 满 足 现状 , 上到下都能领会和认识推行精 细化管理工作 的实际工作内容和准 如果 满 足 现状 , 那么 , 就 意 味着 出局 。” 则, 明白什么该做 , 什么不该做 , 怎样去做 , 因为什么做 , 这才是 “ 精 开展精细化管理与创新是实现企业科研生产有条不紊 、 确保产 细化管理” 理念在员工脑海 中根深蒂 固的表现。 值得提倡的是 , 可 以 品 质 量优 化 的基 本 条 件 , 精 细 化 管 理 是企 业 的根 本 , 是 企 业 发 展 过 通过主题竞赛 , 有意识的去宣传表扬先进事例 , 获取员工 的赞 同和 程中永恒的主题。让精细化管理在企业改革前进的历史 舞台上 , 演 发挥更大 的光芒 。 主动加入配合 , 提高员工的工作情绪 , 积极参与 , 结合 自身现状 , 解 绎精彩 , 参 考文 献 放思想 , 努力挖掘适合班组 、 岗位 的精细化管理模式。 企业在筹划发展的同时 ,更应该结合每位员工 的岗位发展需 『 1 1 姚 小凤 . 生 产现