浅议导向钻管(拖拉管)在市政管网工程中的应用
拖拉管在市政排水工程中的应用
拖拉管在市政排水工程中的应用摘要：本文介绍了拖拉管的设计要点，并结合实例，阐述其在市政排水工程中的应用。
关键词：拖拉管设计要点应用1 概述我们生活在一个日新月异，科学技术高度发达、又紧张忙乱的都市生活方式的世界上。
人们比以往更多地渴望在都市的良好环境下得到休息，更多地满足与协调他们的需求。
当今时代我们城市现存的许多设施不能满足发展的需要。
需要提供更好的污水处理系统，自来水、煤气、电力和通讯设施尤其需要工程技术人员安全的安装管道并且使城市的破坏减至最小，非开控技术将完全能解决这些难题，提供安全及经济的施工方法。
非开挖技术在不稳定及饱和土层中以最小的破坏和最大的保护环境等方面解决了城市施工中的难题，并在应付最恶劣的地下土壤条件中有丰富的经验，任何地方都能提供最经济、准确、支全、快速而可靠的解决问题的方法。
非开挖技术的出现为创建都市的安宁环境造就了勃勃生机。
拖拉管是一种非开挖技术，即不开挖路面，在地下钻孔后，用拖拉的方式将管道从钻孔中牵引穿越，最终完成管道敷设的技术。
与传统的挖槽埋管相比，它具有不影响交通、不破坏环境、施工周期短、综合成本低、施工安全性好等优点，适用于穿越街道、公路、铁路、建筑物、河流，以及在闹市区、古迹保护区、绿化带等无法或不宜开挖作业的地区，目前已广泛应用于市政建设、电力、电信、煤气管道、自来水管道以及各种管道的铺设。
我国自20世纪90年代后期引进拖拉管技术后，在全国都有应用，特别是在软土地区的压力管更是应用广泛，相关的规范也在试行之中。
2 设计要点拖拉管的管材一般采用聚乙烯平壁管，管材的强度及环刚度必须满足施工及使用阶段的荷载要求。
一般环刚度不小于8kN/m2；抗拉强度设计值不小于16.0MPa。
管材必须满足回拉力要求，但允许拉应力按不大于12MPa 控制。
接前管材的端面应平整且与管中心轴线垂直，管接口外径与管材外径一致，不得有明显突出(小于5mm)。
内壁光滑平整,无划伤、毛刺等缺陷。
浅议导向钻管(拖拉管)在市政管网工程中的应用
浅议导向钻管（拖拉管）在市政管网工程中的应用【摘要】目前，拖拉管工艺在各类管道施工中已被广泛采用，本文在简述了拖拉管施工的“三部曲”后分析了拖拉管自身的优缺点。
【关键词】钻孔扩孔回拉管道优点缺点市政管道敷设过程中常常会遇到铁路、河道、建筑物、广场等各类障碍物，致使开挖受阻。
拖拉管具有免开挖、速度快、破坏小、造价低等优点，成为穿越障碍物首选施工方法。
一、拖拉管简介：非开挖导向钻管又称拖拉管或牵引管，是将石油工业的定向钻进技术与传统的管线施工技术相结合的一项新工艺、新技术。
它是将定向钻机设在地面上，采用探测仪控制钻杆钻头方向，使其沿设计轴线前行，钻头抵达终点后多次来回扩孔，满足条件后拖拉管道就位，完成管道施工的方法。
二、拖拉管主要施工工艺：（一）钻孔：(1)钻杆放入导向钻机，就位后使钻杆位于设计轴线上，逐节钻进，直至将钻杆钻入拖管坑。
钻进过程中用无线手持式测量仪跟踪监测，严格控制钻头行进轨迹，使其沿设计轴线前进，如偏差大于规定要求立即调整。
钻进过程中应慢钻勤纠，保持钻杆线性并控制钻进速度，控制地面沉降量在允许范围内。
(2)穿越不同土质时配臵做好相应泥浆，施工中控制灌浆压力(一般不超过5Kg)，既要保证施工质量和安全，又要减少地表沉降量。
(3)钻孔时做好泥浆护壁工作，将泥浆系统与钻机相连，水电系统接入。
(3.1)钻井液。
定向钻机钻进中，钻井液用于稳固孔壁、降低回转扭矩和拉管阻力、冷却钻头和发射探头、清除钻进产生的土屑等，它被视为导向钻进的“血液”，常采用优质膨润土制备。
(3.2)钻井液循环。
钻进时钻井液会从另一边的上空返出，这时要使用两套泥浆循环系统处理，或运走泥浆，减少环境污染。
（二）扩孔：钻进工作完成时孔径并没有达到敷设要求（孔径标准为管径的1.5倍左右）,因此需要多次扩孔，直至达到孔径标准。
具体过程为 :卸下钻头，在钻杆尾端连接回扩头 ,开动钻机旋转、回拉扩头进行扩孔。
回拉过程中须不断加接钻杆 (始终保持钻杆不能没入孔洞中) ,扩头回拉到达接驳坑后卸下回扩头 ,再在出口坑的钻杆尾端接上大一号的回扩头 ,如此扩孔到预定孔径。
市政管网工程中拖拉管技术的应用
市政管网工程中拖拉管技术的应用摘要：市政管网工程是关系到国民经济增长的重要工程，随着我国市政事业发展建设的要求在不断地提高，在市政管网工程施工中拖拉管技术是其施工主要技术之一。
本文主要对市政管网工程中拖拉管技术的施工工艺进行了分析与探究。
关键词：市政管网；管道施工；应用引言随着我国市政事业发展建设的要求在不断地提高，在市政管网工程施工中，由于拖拉管具有免开挖、速度快、破坏小、造价低等优点，成为穿越障碍物首选施工方法。
但在市政管道敷设过程中常常会遇到铁路、河道、建筑物、广场等各类障碍物，致使开挖受阻。
因此，施工企业必须要高度重视拖拉管技术的应用，要采用正确、科学以及合理的施工方法来提高施工的质量。
1、拖拉管施工的特点非开挖导向钻管又称拖拉管或牵引管，是将石油工业的定向钻进技术与传统的管线施工技术相结合的一项新工艺、新技术。
与传统的“明挖法”施工相比，拖拉管施工技术是一种占地面积较少、对环境影响小的先进的地下管道敷设施工技术。
在车水马龙的交通要道，建筑林立的城市厂区，管线密布的城市地下，常规的大开挖敷设地下管道的方法已越来越难以实施。
此外，开挖敷设管道的施工费用庞大，导致工程造价据高不下。
而拖拉管施工具有周期短、综合施工成本低、社会效益显著等优点。
特别在穿越高速公路、铁路、建造物、河流、闹市区街道和保护区等施工情况下，拖拉管施工比开挖施工具有明显的优越性。
2、工程概况某排水管网完善二期工程Ⅰ标，支管TX-WB1至TX-WB7段，管道长度共63.5m，埋深2.91～2.58m，管径为DN400，水位标高为36.05m，水位深度为1.2m。
根据地质勘察报告，岩性描述为：1、36.25m以上为人工填土：主要成分为粉质粘土，不均匀含少量碎石及砂砾，稍湿，松散状态；2、31.85～36.25m为粉质粘土：含少量石英砾，可～硬塑状态。
施工现场为村民住宅区，可能存在地下管线等情况，且村民住宅基础埋深较浅，约1.5m。
拖拉管在市政排水工程中的应用
强度及 环 刚 度 必 须 满 足 施 工 及 使 用 阶段 的荷 载 要 求 。一 般环 刚 度 不 小 于 ８ｋ ／ 抗 拉 强 度 设 计 值 Ｎ ｍ ； 不小 于 １ ． ａ ６ ０ＭＰ 。管材必 须 满 足 回拉力 要 求 ， 允 但
许拉 应 力按 不 大 于 １ ａ 制 。管 材 的端 面应 平 ２ＭＰ 控
可 靠地解 决这 些难 题 。非开 挖 技 术 的 出现 ， 创 建 为
都 市 的安 宁环境 提供 了良好 的条 件 。
拖拉管是一种非开挖技 术 ， 即不开挖路 面， 在地下
钻孔后 ， 用拖拉的方式将管道从钻 孔 中牵引穿越 ， 最终
完成管道敷设 的技术。与传统 的挖槽埋 管相 比， 它具
管 线 的平面 布置确 定 了两个 相邻检 查井 之间 的
管道走 向和距 离 ， 道 的起 始 和 终点 标 高 及 管线 的 管
埋设深 度这 些 因素共 同确定 了管 道有效段 的曲线 。
拖拉管最小覆 土深度与城市道路路面垂直净距 １ ．
５１； 二级河道规 划河底标 高以下 １５Ｉ。拖 拉管与 既 １ ３ ． Ｉ Ｔ
浙 江建筑 ， ２ 第 ５卷 ， １ 第 １期 ，０ ８年 １ ２０ １月
Ｚ ｅｉｎ ｎ ｔ ｃｉｎ，Ｖｏ． ５，Ｎ ． ，Ｎｏ ． ０ ８ ｈ ｊａ ｇＣｏ ｓｒ ｔ ｕ ｏ １２ ｏ１ １ ｖ ２ ０
拖拉 管在 市政 排水 工 程 中的应 用
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拖拉管技术在市政排水管网施工中的应用
YAN JIU
图1 导向钻进
，并通过旋转接头将成品管道连接到一起，。
旋转接头的安装可以保证成品管道不随钻扩孔器回托管的过程中发生旋转，以保证将其顺利拖入钻孔，回拖过程要连续进行，直至扩孔器和成品管道自钻机侧工作坑露出，2m/min（如图4、图5）。
检查井施工
拖拉管施工完成以后，按设计图纸进行检查井施工，检查井同样结合现场情况选择不同施工工艺，为减少占道影响，光明区全面消黑项目中道路上检查井采用逆作法施工，其他作业面宽敞区域采用开挖施工，在保证安全的同时，将对周边居民生活和环境影响降低到最小。
五、拖拉管与传统开挖工艺对比与传统的开挖施工对比，拖拉管工艺具有以下优点：（1）不影响地表构筑物的正常使用：穿过铁路、公；穿过河流可不影响河道过水断面等。
（2）环保型施工：相对比传统开挖项目，省去了大量土方开挖带来的土方倒运堆放，减少了对环境的污染。
同时也减少了因地面开挖需恢复造成的浪费。
（4）节省人工，安全可靠：与传统明挖施工相比，因为水平钻机等机械设备的投入，显著减少了人力的投入。
同时由于定向钻机钻杆安装可配置自动装卸系统，可以在钻孔不停的状态下装卸定长钻杆，从而减轻了施工人员的劳动强度，提高工效又保障了安全。
六、结语
拖拉管作为非开挖的主要施工技术之一，被广泛用于电力、通信、给排水等各个施工领域。
本项目部分管段采图4 管道拖拉图2 扩孔施工图3 扩孔钻头
图5 拖拉完成。
拖拉管和顶管
拖拉管和顶管关于导向钻（拖拉管）管道铺设工艺用于排水工程的研究关于导向钻（拖拉管）管道铺设工艺用于排水工程的研究摘要：在城市道路上和交叉口埋设地下管线越来越困难。
拖拉管工艺的出现，避免启动钻机后根据设定的钻进路径和定位仪的指示向前推进旋转的钻头，需要改变方向时，只需将钻头朝向设定钻进的方向，由钻机向前推进到一定距离即可，达到设计的偏转角度后，即可再旋转钻进。
一般只有在需要纠正方向时才停止旋转。
旋转钻进后，成孔的轴线为三维蛇形曲线，如图2?所示。
②?扩孔与回拖当钻孔时由钻机驱动装着楔形钻头的钻杆从地面钻入，再按预定的方向抵达目的地后，卸下钻头换上适当尺寸的特殊类型的回扩器（如图3?所示）。
回扩器快速旋转并通过回扩器上的多排高压泥浆喷嘴冲刷孔壁，使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大到所需直径（有时可能需要进行多次扩孔），同时或随后将需要铺装的管线进行回拖（图4）。
，管径元/m，拖拉管技术的应用确实便捷。
道路避免开挖、施工方便、工期快、交通、环境影响小等，但是雨、污水管与通讯管不同，其管径，通讯管线细小，雨、污水管粗大，其功能，雨、污水管排放液体，受标高和坡度的控制，要求严格。
目前，被拖拉的雨、污水管都是重力管。
雨、污水是在管道的设计流水坡度下，依靠重力由高向低自行流淌排放。
规范规定管底标高设计与施工误差管径1000?mm?以内的不大于10?mm。
研究拖拉管的工艺和实际操作，由于钻杆和被拖拉的产品管具有一定的刚度，被拖拉的产品管从地面到地下以及钻杆的退出其轨迹是一条平滑的弧线，因此，被设定的钻进线是一条弧线（如图5）。
因此，道路交叉口两端距离短，拖拉管线成型后是一条弧线（长距离的拖拉管成型后是一条三维的蛇形曲线）。
由于扩孔器自重大，在重力作用下或几次冲扩孔，轴因此，拖拉管能否在城市道路雨、污水管中进行应用值得探讨。
??顶管法???隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时采用的一种暗挖式施工方法。
市政给水工程定向钻进技术及拖拉管施工技术
水电工程Һ㊀市政给水工程定向钻进技术及拖拉管施工技术于㊀兰摘㊀要：在现代化市政管网工程中，该技术的应用受到了越来越多人的青睐㊂在施工过程中，工作人员需要做好充足的调查和定位工作，然后需要做好对泥浆的配置，同时，要重视导线管施工和扩管施工两个环节，并做好铺管的回拖工作㊂除此之外，还需要做好对卡钻和钻孔塌方这两个常见质量通病的防治，并关注长距离穿越施工㊂关键词：市政；给水工程；定向钻进技术；拖拉管；施工技术一㊁拖拉管施工的特点非开挖导向钻管又称拖拉管或牵引管，是将石油工业的定向钻进技术与传统的管线施工技术相结合的一项新工艺㊁新技术㊂与传统的 明挖法 施工相比，拖拉管施工技术是一种占地面积较少㊁对环境影响小的先进的地下管道敷设施工技术㊂在车水马龙的交通要道，建筑林立的城市厂区，管线密布的城市地下，常规的大开挖敷设地下管道的方法已越来越难以实施㊂此外，开挖敷设管道的施工费用庞大，导致工程造价居高不下㊂而拖拉管施工具有周期短㊁综合施工成本低㊁社会效益显著等优点㊂二㊁水平定向钻进拉管施工技术在市政管网工程中的主要应用流程（一）泥浆配置在水平定向钻进拉管施工的过程中，泥浆是最主要的要素，它不仅可以润滑和冷却钻具，同时还可以使孔壁结构变得更加稳定㊂在回拖铺管的时候，泥浆还可以使管线与孔壁之间的摩擦阻力降低，以此来实现对管线外壁保护层的保护㊂在施工过程中所使用的泥浆主要是由水㊁膨润土构成，为了增强应用效果，施工人员还会在其中加入少量的聚合物㊂为了使泥浆的性能得到充分发挥，在使用之前还需要使膨润土充分水化，除了要预留足够的水化时间，还可以使用快速水化装置㊂（二）导向管施工导向施工前，需对拟施工地段进行地下管线排查，邀请各单位管线巡查员进行现场交底，交底需要明确管线位置㊁管线高程或我方水平定向钻安全的施工区域㊂在做好对轴线分段位置进行合理设计之后，施工人员需要开挖工作坑和接收坑㊂在钻机可以正常运行之后，施工人员需要按照设计图纸中的轴线轨迹进行钻进施工㊂具体来说，在开钻的时候需要轻压慢转，进入直线段之后就要轻压快转，提高施工效率，并以此来提高钻具的导向性和稳定性㊂在这个过程中，导向仪会发挥作用，对钻头的位置进行实时监测，同时做好对钻杆编号㊁钻头深度以及具体平面位置等信息的监测和记录㊂通过将这些信息与设计轨迹相对比，可以判断钻井施工是否与原轨迹相偏离，如果发生了偏离的话，则可以通过调整钻头方向的方式进行纠正㊂（三）扩孔施工在完成导向孔施工之后，施工人员需要将起始杆和导向钻头卸下，然后使用扩钻头，沿着导向孔的轴线完成回扩的操作㊂通常来说，孔径需要达到铺管线路管径的１．２倍左右才能确保管线的顺利铺入㊂实践证明，回扩的过程容易出现泥浆漏失的问题，为了使整个钻进的过程都能持续返浆，工作人员需要对泥浆的性能参数进行检查，同时还要结合实际情况来控制回扩钻井的速度，这样可以使排渣的过程变得更加顺利㊂除此之外，在扩孔施工的过程中，工作人员还需要做好对施工记录的保留，通过数据对比的方式来了解钻进时间㊁扭矩㊁拉力等要素的情况，如果存在异常的话需要做好相应的处理㊂（四）回拖铺管在水平定向钻进拉网施工的过程，使用的管道主要是ＰＥ管，该管道需要通过电热熔的方式进行铺设㊂具体来说，需要将ＰＥ管的生产长度熔接成与施工能管线一致的长度，然后安装拉管头，确保各个部件之间牢固连接㊂在这之后，施工人员需要带动钻杆旋转和后退，在扩孔的同时将管道线路回拖到工作坑中㊂在这个过程中，要保持作业的平稳㊁顺利以及连续，尽量一次性地完成作业，如果中途停工的话会导致阻力增加㊁回拖困难的情况㊂三㊁水平定向钻进拉管施工技术在市政管网工程中的质量通病及其预防（一）卡钻如果市政管网工程的施工土层含有较多的砂砾，或者为钙质土层的话，就可能会出现卡钻的情况㊂面对这样的情况，施工人员需要重新配比泥浆的量，然后使用泥浆泵与挖掘机将钻杆撤到卡钻区㊂与此同时，工作人员还需要对卡钻的原因进行总结，通过调整泥浆配比的方式来使泥浆的切力与黏度都不断增加㊂在这之后，还需要使用推力更大的钻机和与其相匹配的钻头来钻进导向孔㊂（二）钻孔塌方在市政管网工程中，钻孔液的合理使用是十分有必要的，其作用的发挥与钻孔㊁回拖等操作都具有直接的关系㊂在钻孔的过程中，如果地质比较松软的话，很难形成孔洞结构，容易出现塌方的问题㊂为了避免这一问题的出现，要提高施工用泥浆的护壁性㊂只有提高泥饼的控水性和使用质量才能确保钻进的性能㊂在工程中，泥浆是重要的钻进冲洗液，对钻孔的质量起到了重要的影响㊂在泥浆配置的过程中，需要使用优质的膨润土，并将其按照比例加入泥浆中，最终经过搅拌系统的搅拌注入洞中，可以使钻具更为润滑㊁孔壁也变得更为稳定，钻进过程中的回转扭矩和回拉力都可以进一步降低㊂四㊁结语市政管网工程施工虽然对整个城市来说具有重要的意义，但是其受施工条件的限制，无法大规模施工㊂在一些交通枢纽中，为了在满足交通畅通的基础上进行管网工程施工，可以应用水平定向钻进拉管施工技术，该技术不需要开槽埋管，除了可以减少对交通的影响，对施工地层结构的破坏程度也比较小，施工更安全可靠，几乎不会对环境造成污染㊂参考文献：［１］林陶．拖拉管在市政排水工程中的应用探析［Ｊ］．低碳世界，２０１６（２１）．作者简介：于兰，烟台翰方市政工程有限公司㊂５９１。
拖拉管在市政管线工程中的应用
路桥市政与火电工程拖拉管在市政管线工程中的应用耿绍龙栾纯立颜凡新/中国水利水电第十四工程局有限公司华南事业部【摘要】拖拉管施工可以不中断交通，不开挖路面•不拆迁；对地面、构筑物无影响；不破坏环境，在城市管线工程中应用广泛.且省时、高效、安全，综合造价低。
本文结合工程实际.阐述拖拉管施工技术及工艺流程。
【关键词】市政工程管线拖拉管施工技术应用F1引言市政地下管道施工中，经常遇到河流、公路等障碍物及地质情况不好的情况，无法直接开挖，通常采用顶管施工，需建钢筋混凝土工作井、接收井等，工序多，工期长，造价高。
釆用非开挖定向钻进技术拖拉管施工，能有效地缩短工期，降低工程成本。
非开挖定向钻进施工是将定向钻机设在地面上，在不开挖土壤的条件下，采用探测仪导向，控制钻杆钻头方向，达到设计轴线的要求，经多次扩孔，拖拉管道回拉就位，完成管道敷设的施工方法。
口2工程概况新建河景路工程与既有新湾大道道路平面交叉，交叉口处的污水管线采用拖拉管施工工艺，管线横穿新湾大道，拖拉管施工具体部位为污水检查井W55-W56区间（K11+121〜K11+181）管径400mm PE实壁管全长65m,管径0.4m,左右管内底高程为2.16m,拖拉管埋深4.0m,穿越地层为粉土层，土层厚度5.3〜10・6m。
3设备及材料选型3.1设备选型本次拖拉管施工，其钻孔曲线由典型轨迹（曲线段-直线段一曲线段）组成，详见图1。
其管道回拖时，产生的最大回拖力：P=P i+P fP]=7rXD：/Ra/4=7rX0・612X1000/4=292.25kNP^k XD o XLX/^tt XO.406X65X5.6=464.28kN则P=292・25+464.28=756.53kN式中P—-最大会拖阻力；P】——扩孔钻头迎面阻力；P f―管外壁周围摩擦阻力；D k——扩孔钻头外径，一般为管道外径1・2〜1・5倍；取1・5倍，则D,=0.61m；图1拖拉管施工纵断面示意图（单位：m）拖拉管在市政管线工程中的应用R.——迎面土挤压力(kN/m2),一般情况下，黏性土可取500〜600kN/m2；砂性土可取800~1000kN/m2；D o——管节外径(m)；此处PE400实壁管，外径为406mm；L----回拖管道总长度(m)；f,——管节外壁单位面积的平均摩擦阻力(kN/ m z),玻璃钢夹砂管在粉性土一般为5.6。
拖拉管和顶管
拖拉管和顶管关于导向钻（拖拉管）管道铺设工艺用于排水工程的研究关于导向钻（拖拉管）管道铺设工艺用于排水工程的研究摘要：在城市道路上和交叉口埋设地下管线越来越困难。
拖拉管工艺的出现，避免了道路的开挖和对其它地下管线的损坏，同时降低了地下管线施工时对交通、环境的影响得到，但是，这一新工艺的出现应有其背景和适用范围，对重力流的雨、污水管因排水坡度要求严格而能否应用值得探讨，本文介绍了拖拉管工艺的特点，分析了在排水管道工程中应用存在的问题。
关键词：拖拉管工艺铺设管道对雨；污水管排水功能带来的负面影响1 导向钻（拖拉管）管道铺设过程简介用导向钻机安装管道的方法称之为导向钻穿越法（拖拉管）。
这是一种非开挖地面就可以在地下快速铺装管道的方法。
导向钻进的过程是受三维控制的，通过钻杆的旋转和一个特殊设计的楔形钻头来完成导向孔的曲线钻进（如图1）。
其施工过程为：①钻导向孔启动钻机后根据设定的钻进路径和定位仪的指示向前推进旋转的钻头，需要改变方向时，只需将钻头朝向设定钻进的方向，由钻机向前推进到一定距离即可，达到设计的偏转角度后，即可再旋转钻进。
一般只有在需要纠正方向时才停止旋转。
旋转钻进后，成孔的轴线为三维蛇形曲线，如图2 所示。
②扩孔与回拖当钻孔时由钻机驱动装着楔形钻头的钻杆从地面钻入，再按预定的方向抵达目的地后，卸下钻头换上适当尺寸的特殊类型的回扩器（如图3 所示）。
回扩器快速旋转并通过回扩器上的多排高压泥浆喷嘴冲刷孔壁，使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大到所需直径（有时可能需要进行多次扩孔），同时或随后将需要铺装的管线进行回拖（图4）。
回拖管线时产品管线在扩好孔的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，这样即减少了回拖阻力，又保护了管线在回拖时防腐层的磨损。
经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般是管径的~倍（距离越长扩孔越大、管径越大扩孔也越大），所以不会损伤防腐层。
可安装管道的直径最大可达1m。
③适用管材适用管材不仅有PE 管、PVC 管，另外钢管也可以使用该法来铺装。
拖拉管和顶管
拖拉管和顶管关于导向钻（拖拉管）管道铺设工艺用于排水工程的研究关于导向钻（拖拉管）管道铺设工艺用于排水工程的研究摘要：在城市道路上和交叉口埋设地下管线越来越困难。
拖拉管工艺的出现，避免了道路的开挖和对其它地下管线的损坏，同时降低了地下管线施工时对交通、环境的影响得到，但是，这一新工艺的出现应有其背景和适用范围，对重力流的雨、污水管因排水坡度要求严格而能否应用值得探讨，本文介绍了拖拉管工艺的特点，分析了在排水管道工程中应用存在的问题。
关键词：拖拉管工艺铺设管道对雨；污水管排水功能带来的负面影响1导向钻（拖拉管）管道铺设过程简介用导向钻机安装管道的方法称之为导向钻穿越法（拖拉管）。
这是一种非开挖地面就可以在地下快速铺装管道的方法。
导向钻进的过程是受三维控制的，通过钻杆的旋转和一个特殊设计的楔形钻头来完成导向孔的曲线钻进（如图1）。
其施工过程为：①钻导向孔启动钻机后根据设定的钻进路径和定位仪的指示向前推进旋转的钻头，需要改变方向时，只需将钻头朝向设定钻进的方向，由钻机向前推进到一定距离即可，达到设计的偏转角度后，即可再旋转钻进。
一般只有在需要纠正方向时才停止旋转。
旋转钻进后，成孔的轴线为三维蛇形曲线，如图2所示。
②扩孔与回拖当钻孔时由钻机驱动装着楔形钻头的钻杆从地面钻入，再按预定的方向抵达目的地后，卸下钻头换上适当尺寸的特殊类型的回扩器（如图3所示）。
回扩器快速旋转并通过回扩器上的多排高压泥浆喷嘴冲刷孔壁，使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大到所需直径（有时可能需要进行多次扩孔），同时或随后将需要铺装的管线进行回拖（图4）。
回拖管线时产品管线在扩好孔的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，这样即减少了回拖阻力，又保护了管线在回拖时防腐层的磨损。
经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般是管径的1.5~1.7倍（距离越长扩孔越大、管径越大扩孔也越大），所以不会损伤防腐层。
可安装管道的直径最大可达1m。
浅析拖管施工技术的应用
浅析拖管施工技术的应用拖管施工技术属于施工技术中的非开挖类型，是借助导向钻机对市政管道进行安装，然后采用挤压原理，完成市政管道的铺设。
拖管施工技术的非开挖属性，一方面能够保护市政管道环境，另一方面又能够提高施工效率，已在市政管道工程中广泛采用。
一、拖管施工技术概述及工作原理（一）拖管施工的含义及其特点拖管施工作为非开挖施工技术的一种技术类型，是通过定向、导向钻进形式，在小范围地表开挖的基础上开展管道铺设、更换及维修等施工活动的施工技艺[1]。
拖管施工具有效率高、低污染等优点，在市政管道工程中采用拖管施工方法，能够达到成本节约及社会环境保护的双重效果。
（二）拖管施工的定向及导向钻进原理在得到市政管线的具体剖面图后，可以对钻孔的轨迹及曲线加以设计。
在井位设计上要根据工作坑及接受坑的具体情况实施，在钻进轨迹上，要结合市政管道设计中得出的水力坡度及其标高等要素。
要使市政管道拖管施工钻进轨迹符合预期设计标准，应着重做好出、入土点斜直段、水平穿越段、钻进曲线段等要素的标高质量控制。
通常来讲，在拖管施工标高控制上，选择将钻杆当做控制节点，根据前期测算得出的市政管道水力坡度数值，得出拖管施工钻进轨迹的标高。
导向钻进原理是：确定出钻杆入射角度，一般选取5-12度，钻杆轨迹中，造斜段是第一段，此时通过对入射角度及钻头斜向的控制，保持钻头不旋转的情况下，通过加压，即可在造斜段中开展钻头钻进工作。
在完成造斜段钻进后，由于钻头具备了鸭舌斜面状，借助高压水流并旋转钻头，即可使钻头沿着直线方向钻进，直至完成导向钻进。
图一拖管施工导向钻进原理示意图二、结合市政管道工程实例，探究拖管施工技术的具体应用市政管道工程中，采用拖管施工技术的案例较多，例如上海市海港新城在市政污水管道的施工工程中，工程的施工长度为9.6km，需要穿越公路、河段及居民区，工程组设计人员在对该施工区域的地质及水文状况进行调查后，发现其施工条件符合拖管施工的技术要求，因此，该工程施工人员选择了拖管施工这一非开挖钻进技术组织开展施工活动。
市政排水管道施工中导向钻进施工技术的应用
■工程应用2019 年市政排水管道施工中导向钻进施工技术的应用陈顺成(福建省硕宏建设工程有限公司，福建龙海363100)摘要市政排水管道施工过程中应用导向钻进施工技术具有降低对路面的损坏程度、施工工期较短、对周边建 筑影响较小等优点。
对市政排水管道施工中的导向钻进技术进行了研究，并从导向管材选择、导向轨迹设计与监测、回拉管材阻力计算、泥浆制备与注浆等关键环节提出了建议措施。
关键词市政工程;排水管道；导向钻进;应用〇引言在市政排水管道施工中，导向钻进施工不需要开挖地 面，具有施工效率高、成本低等特点，可广泛应用于市政排水 管道工程施工中，但钻进施工对施工技术要求较高。
因此，需 要施工单位加强施工技术管理和质量控制，防止管道因衔接 不到位、钻进偏差而影响排水管道施工质量。
深入研究导向 钻进施工技术要点，旨在确保施工质量的前提下促进市政排 水管道工程施工效率提升。
1导向钻进施工技术原理及应用优势导向钻进施工技术是各级地形地质条件和设计要求考 虑避让障碍物，通过计算导向钻进轨迹、以斜面钻头控制钻 孔方向和钻进轨迹的管道施工技术。
在钻头、钻杆连接后，由司钻人员操作钻头自如切口造斜钻入,到达预定深度后开始 水平钻进，当完成水平钻进长度后，在出口段造斜钻进至钻 出标定的地表耙点（如图1所示）；导向孔完成后，在出口端 位置拆卸钻头及探头盒，安装扩孔钻头、分动器、拉管头等，开始反拉扩孔、铺管.当反向扩孔钻头完全到达钻机后，拆卸分动器、拉管头和反向扩大钻头，取出余下钻杆，完成管道敷设（如图2所示)。
在导向钻进中，需要对斜面钻头进行控制，确保管道按既定的设计轨迹钻进。
如同时钻进和回转钻杆，则可能导致斜面失去方向性,实现排水管道钻进;如只钻进而不回转钻杆，则可能因斜面反作用力而导致钻头方向改变，进而实现造斜钻进。
按设计轨迹完成导向钻进后，通过由小到大逐级更换扩径钻头回拖扩大孔径，扩径至最后一级后,将目标管道回拉就位即可完成排水管道的敷设工作。
市政排水管道施工中导向钻进施工技术应用
Doors&Windows 摘
导向钻进施工技术排水管道工程中有着重要的应用
2
导向钻进施工技术在市政给排水管道工程中有着良好的应当使用专业的切割工具
在导向轨迹设计的过程中一定要高度重视钻杆入土角
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导向轨迹控制是导向钻机施工过程中的重要环节
（下转第119页
）
施工技术
Doors&Windows
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本文以嘉兴市市区快速路工程盖梁施工方法为例证经济性和安全性的前提下2017(2):23~25+43.
（上接第115页）
器以及微处理器等部分所构成
回拉阻力的准确性是保证扩孔施工环节中管材能够顺利
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作为建设单位一定要高度重视泥浆制备
导向钻进施工技术在市政排水管道工程中有着重要的应
植物的美观性和整体性
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客观而言
整个市政园林景观绿化工作结束后一旦出现较多问题
综上所述
”。
（上接第116页）施工技术。
水平定向钻进拉管施工技术在市政管网中的应用
车辆工程技术121工程技术水平定向钻进拉管施工技术在市政管网中的应用王玉树,邵钰珍（汤阴县畅通公路工程有限公司,河南 汤阴 456150）摘 要：随着我国经济持续稳定地增长，城市化进程的进一步加快，我国地下管线的需求量也在逐年增加。
加之现代文明意识和环保意识的逐渐加强，开挖路面进行地下管线施工导致的社会问题、交通问题和环境污染问题已越来越受到人们的关注，城市限制开挖施工的法规将陆续出台。
非开挖技术地下管线施工具有不污染环境，不影响交通，施工周期短，综合成本低等优点，在地下管线施工中获得广泛应用。
现在非开挖施工技术已有多种形式如盾构、顶管、拉管等，下面结合工程实例来探讨水平定向钻进拉管施工技术及质量控制。
关键词：市政管网；水平定向钻进拉管；技术原理1 工程概况 某市政截污管道工程，工程位于城镇中心市区，周边建筑多，人员密集，交通运输繁重，且地下管线复杂。
为达到污水有效处理的目的，管道设计采用D450、D630、D900三种管径，埋深4.1～8.6m，铺设总长约2.8km。
为了最大程度地减少对周边企业、居民的生产生活的影响，污水管道的铺设广泛使用了非开挖拉管技术，取得了显著的经济效益和社会效益。
2 市政管网水平定向钻进拉管施工技术要点 （1）钻孔轨迹设计。
结合施工现场管线分布、地质勘察及工作面情况，管道轴线沿路西侧分布，分三段实施拉管施工，长度分别为175m、165m和270m;因全线为有压排水管，标高主要控制点为两个交叉口下穿污水管线，钻进深度分别按不小于7m和8m控制，其他路段按照两端造斜段、中间直线段进行控制。
（2）泥浆配制。
泥浆是非开挖钻进施工过程中的“血液”，在钻孔、扩孔施工过程可以起到喷射钻进、悬浮和携带岩屑、润滑和冷却钻具、稳定孔壁等作用，在回拖铺管时可以降低管线与孔壁之间的摩擦阻力，保护管线外壁保护层。
泥浆由水、膨润土并添加少量聚合物组成，膨润土和聚合物添加量约占泥浆质量的2%。
为了确保泥浆的性能，使膨润土要有足够的水化时间，施工增加泥浆储存罐和泥浆快速水化装置;同时在钻机场地和管线组装场地各有一个泥浆收集池，泥浆通过泥浆池收集，再经过泥浆回收系统回收再使用。
谈导向钻管道敷设技术在市政通信管道工程中的应用
谈导向钻管道敷设技术在市政通信管道工程中的应用摘要：导向钻进导管敷设技术在市政通信管道工程中应用非常广泛，其与传统的开挖相比存在一定的差异，不会对正常的交通运行产生任何影响，也不会导致环境污染，施工效率高，可以在短时间内完成施工，施工非常安全可靠，在市政通信管理工程中使用前景广阔。
本文对导向钻管道技术施工特征和施工技术进行分析，切实提升市政通信管道工程的施工质量。
关键词：导向钻进；通信管道；非开挖随着城市化的进程的加快，城市道路和交叉路口地下管线的施工存在一定的困难。
导向钻管道敷设工艺在一定程度上降低了对城市道路的开挖程度，有效的防止对地下管线产生破坏，减小对周边环境的影响。
导向钻进非开挖相关技术结合岩土钻掘技术和定向测控技术，不会对地层结构产生太大的破坏，是一类非常理想的施工技术。
一、导向钻管道敷设导向钻进采用了三维控制的方式，借助钻杆的旋转，实现曲线的钻进。
（一）钻导向孔在钻机开始运行后，结合钻进的路线和定位仪的指示，从而旋转推进的方式推动钻头，如果钻头需要改变方向，将钻头朝向设计钻进的方向，由钻进向前推进。
当钻头达到偏转的角度后，就可以继续进行旋转钻进。
通常情况下，在需要方向改变时要停止钻进。
在旋转钻进后，成孔的曲线也用三维方式展现。
（二）扩孔和回拖当钻孔由钻机驱动后，楔形的钻杆可以直接从地面钻进，在预定的方向中，在抵达了钻进的位置后，钻头被卸下，换上适当尺寸的回扩器。
回扩器的旋转速度非常快，并且在回扩器上安装了高压泥浆喷嘴，对孔壁进行冲刷，从而在拉回钻杆的时候可以将钻孔扩大，随后将管线进行回拖。
在管线回拖的环节中，产品的管线在扩孔中会一直处于悬浮的状态，管壁的周围和空洞之间要起到高度润滑，一般注入大量的泥浆，降低回拖过程中产生的阻力，也能防止管线在回拖中产生严重的磨损。
在钻机多次使用后，会产生预扩孔，在设计好成孔的直径后，防止防腐层被损坏。
成孔的直径一般比管道的直径大1倍。
二、导向钻敷设管道施工设备（一）导航系统在钻进的环节中，首先要进行钻头的定位，确定钻头的倾斜角度和方向，导航系统借助了发射器、接收器、遥控器等。
定向钻机拖管施工法在市政管道维护中的应用
定向钻机拖管施工法在市政管道维护中的应用摘要：在经济发展的大力推动下，许多市政的排水管道需要被扩建或者改建。
传统的开挖法存在许多的弊端，因而一种新兴的非开挖的铺设管道技术被应运而生，定向钻机的拖管施工法是一种非常有效的方法。
它具有对周边的环境影响小，工程的造价低以及并不需要考虑降水措施的一系列优势，在对未来城市管网的改造中具有很好的前景，这是值得我们对它进行研究与开发的。
关键词：定向钻机拖管施工法市政管道技术Abstract: Promote economic development, many municipal drains need to be expansion or alteration.Traditional excavation methods there are many drawbacks, thus laying a new trenchless pipe technology has been emerged, directional drilling drag pipe construction method is a very effective way. It has little impact on the surrounding environment, low construction costs and does not need to consider a series of advantages of the precipitation measures, in future Chengshiguanwang transformation has good prospects, it is worthy of our research and development it the.Keywords: directional drilling rig drag pipe construction law, municipal pipelines, technology.中图分类号：TU81 文献标识码：A 文章编号：一、我国推行定向钻机拖管施工技术的现状(一)相关人才较为缺乏。
拖拉管在市政工程中的适用性分析
拖拉管在市政工程中的适用性分析发布时间：2021-04-30T10:01:18.213Z 来源：《建筑工人》2021年第1期作者：上官冀鸿[导读] 而大中型钻机施工归类为“定向钻进”，主要铺设大直径、较长的管线。
同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司上海市 200092摘要：导（定）向钻进铺管法（拖拉管），可以在地面下快速铺管时不开挖地面，适用于城市内不方便开挖或穿越道路和管线处，避免了对既有设施的破坏，降低了管线施工对交通、环境影响的同时也缩短了工期、减小了工程成本。
关键词：定向钻进；优缺点一、概述当今时代随着城市的高度发展及人口的增加，城市内现有的许多基础设施无法满足不断增长的发展需求[1]，原先的基础设施建设未考虑到现阶段的需求增长，尤其是给排水、煤气、电力及通讯设施。
城市内的道路房屋已经建成，管道施工的空间限制及人们对于生活环境的要求导致无法采取直接开挖的施工方式，非开挖技术应运而生。
非开挖技术包括四大类：1.导（定）向钻进铺管法，2.气动矛铺管法，3.顶管铺管法，4.盾构铺管法。
本文将对导（定）向钻进铺管法进行分析。
二、导（定）向钻进铺管法原理水平定向钻进和导向钻进之间无严格界限。
导向钻进技术的基本原理大致和定向钻进相同，即先钻一个小口径先导孔，然后边扩孔边回拉铺设地下管线。
由于小型钻机的钻孔轨迹测量、控制技术与大中型钻机的不一样。
因此，一般将小型定向钻进施工归类为“导向钻进”，主要铺设小直径、长度短的管线。
而大中型钻机施工归类为“定向钻进”，主要铺设大直径、较长的管线。
钻进原理：施工时在钻杆前加一个传感元件，通过对传感元件的地面跟踪，准确控制导向钻头的走向和深度。
待导向钻头按预定位置出土后，卸掉导向钻头，换上回扩器，对导向孔进行分级扩孔，并针对不同地质条件配置不同的泥浆，对孔道进行泥浆护壁，以形成待敷设管道口径的1.2~1.5倍的泥浆孔，最后进行管道的回拖。
图1 钻进原理图三、导（定）向钻进铺管法特点优点：（1）可以顺利穿越障碍，减少对地面功能的影响，穿越公路、铁路、河流等位置时可以不阻断交通及通航。
浅析拉管施工技术在某市政工程上的应用
浅析拉管施工技术在某市政工程上的应用摘要：当前城市建设日新月异，部分已建成多年的城市道路已经不能满足城市居民生活及出行要求，在城市更新建设的大背景下，城市道路改造工作已刻不容缓。
在城市道路改造过程中，由于城市道路主要肩负着城市居民日常生活及出行要求，往往不能大挖大填进行地下管网改造施工，采用非开挖定向钻的拉管施工技术对城市道路地下管网进行改造施工就显得尤为重要。
关键词：定向钻，导向孔，管道连接，质量控制一、某项目施工概况某市政道路改建工程项目涉及100多条背街小巷改造，改造内容为：对原道路地下雨污水管网重新扩建，新增地下强弱电地下管网，对原混凝土道路加铺沥青混合料面层，对原人行道进行拆除重建，新增道路照明等，改造总长度约32.5km，其中采用拉管技术改造的地下管网长度约为24.8km。
为了最大程度地减少对居民日常生活及出行的影响，改造道路地下雨污水及强弱电管网施工广泛使用了非开挖拉管技术，取得了显著的经济效益和社会效益。
二、拉管施工工艺流程前期调查→测量放线→工作坑及接收坑开挖支护→设备进场就位→导向孔钻进→扩孔→管道焊接→管道回拉→检查及验收。
三、拉管施工技术要点3.1 导向孔钻进为确保本工程成功地完成定向钻进的导向工作，要严格按照设计规划好的穿越曲线钻进，主要是控制好钻进曲线不同位置的深度和造斜率。
在不超过管道弹性敷设半径或钻杆弯曲极限的范围内，操作员确保按设计的轨迹钻地，如果前一段钻进没有完全符合设计曲线，所出现的差值可以通过下一段来修正，并记录实际钻孔与钻孔的偏差，通过计算来调整钻进的参数。
设计钻孔轨迹时重点考虑以下影响因素：待回拖管线的材质、尺寸、曲率半径；钻杆弯曲极限；地层条件；地上、地下障碍物状况；导向孔钻进时，采用带斜面的非对称钻头。
若一边旋转一边推进，钻孔呈直线延伸，即钻出一个直孔，若钻头只推进不旋转，由于地层给斜面钻头的反力的作用，使钻头朝斜面法线的反方向钻进，即实现造斜功能，钻出曲线或造斜孔。
拖拉管在市政工程污水管道的应用分析
拖拉管在市政工程污水管道的应用分析摘要：现在阶段我国的城市化进程不断地加大，污水管道拖拉管的施工成为市政建设工程一个不可或缺的重要方法。
所以针对污水管道拖拉管施工过程要进行理论的分析，对其前景进行分析和对其施工的环境影响提出一系列合理建议。
关键词：拖拉管施工污水管道处理环境问题影响土层选择一、拖拉管概述拖拉管又称为定向钻敷管技术，虽然是近些年来新兴的技术，但是市场应用价值十分广泛。
污水管道处于地下，必将会受到地下受力变形还有土层结构性能的影响，同时也会对周围岩土层地上地下的环境造成破坏。
管道施工在城市建设中引起的一系列问题，主要表现在已建成的城区、道路等区域内进行的拖拉管施工，在地下设管就会产生对周边环境的影响。
比如：隆起，路面碎裂的问题，同时对周边其他已建成的地下设施有一定影响。
现如今在电力工程等管道施工中已经引起施工工作人员的人重视，但拖拉管在污水工程中的施工技术暂时还没有被技术人员所重视所关注。
二、拖拉管施工的特点通过分析拖拉管施工技术在市政排水工程中的应用，发现拖拉管在施工中表现出来的优势，具体来说，主要体现在以下几个方面：（1）拖拉管施工技术采用的是非开挖的施工技术。
应用中不影响周边原有交通体系功能，如河水毁修复工程后使用，不影响通航河流功能．仍能保持河道通畅，且不影响防洪排涝；即使在道路上使用该技术．铁路和公路．通过区域内道路可以正常使用。
（2）)拖拉管施工是一种环保施工技术。
这是因为非开挖施工技术能够减少对道路造成的影响。
例如堆放的问题．在河上不会造成环境污染等等，所以它是一种环保的施工方法。
（3）)它可以有效地节省投入到市政排水3-程中劳动力，施工技术更加简便，同时安全性更高与明挖开槽埋管技术相比，能够实现人力资源的利用效率最大化为整个施工环节带来更高效的施工节奏，同时还能够有效的降低整个工程的实际工作总量：（4）)它能够保证工期还能控制成本。
因为拖拉管施工采用的是非开挖技术，能够提高速度，进一步提高效率，所以可以保证在工期能竣工，在一定程度上节约工程的成本和开支费用。
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浅议导向钻管（拖拉管）在市政管网工程中的应用【摘要】目前，拖拉管工艺在各类管道施工中已被广泛采用，本文在简述了拖拉管施工的“三部曲”后分析了拖拉管自身的优缺点。
【关键词】钻孔扩孔回拉管道优点缺点
市政管道敷设过程中常常会遇到铁路、河道、建筑物、广场等各类障碍物，致使开挖受阻。
拖拉管具有免开挖、速度快、破坏小、造价低等优点，成为穿越障碍物首选施工方法。
一、拖拉管简介：
非开挖导向钻管又称拖拉管或牵引管，是将石油工业的定向钻进技术与传统的管线施工技术相结合的一项新工艺、新技术。
它是将定向钻机设在地面上，采用探测仪控制钻杆钻头方向，使其沿设计轴线前行，钻头抵达终点后多次来回扩孔，满足条件后拖拉管道就位，完成管道施工的方法。
二、拖拉管主要施工工艺：
（一）钻孔：
(1)钻杆放入导向钻机，就位后使钻杆位于设计轴线上，逐节钻进，直至将钻杆钻入拖管坑。
钻进过程中用无线手持式测量仪跟踪监测，严格控制钻头行进轨迹，使其沿设计轴线前进，如偏差大于规定要求立即调整。
钻进过程中应慢钻勤纠，保持钻杆线性并控制钻进速度，控制地面沉降量在允许范围内。
(2)穿越不同土质时配臵做好相应泥浆，施工中控制灌浆压力(一般不超过5Kg)，既要保证施工质量和安全，又要减少地表沉降量。
(3)钻孔时做好泥浆护壁工作，将泥浆系统与钻机相连，水电系统接入。
(3.1)钻井液。
定向钻机钻进中，钻井液用于稳固孔壁、降低回转扭矩和拉管阻力、冷却钻头和发射探头、清除钻进产生的土屑等，它被视为导向钻进的“血液”，常采用优质膨润土制备。
(3.2)钻井液循环。
钻进时钻井液会从另一边的上空返出，这时要使用两套泥浆循环系统处理，或运走泥浆，减少环境污染。
（二）扩孔：
钻进工作完成时孔径并没有达到敷设要求（孔径标准为管径的1.5倍左右）,因此需要多次扩孔，直至达到孔径标准。
具体过程为 :卸下钻头，在钻杆尾端连接回扩头 ,开动钻机旋转、回拉扩头进行扩孔。
回拉过程中须不断加接钻杆 (始终保持钻杆不能没入孔洞中) ,扩头回拉到达接驳坑后卸下回扩头 ,再在出口坑的钻杆尾端接上大一号的回扩头 ,如此扩孔到预定孔径。
在钻杆回拉扩孔过程中，需通过钻杆注入膨润土浆，以减少摩擦 ,降低回转扭矩和回拉阻力，同时膨润土浆还有固壁、防止孔洞塌方和冷却钻头的作用。
旋转回扩头切削下来的泥土与膨润土浆混合形成泥浆后流到出口坑的集浆坑里，实现了将土排出的目的。
（三）回拉管道：
(1)用热熔焊接法将每节管材按设计长度焊接好，并将其前端与钻杆连接牢固，利用导向钻机回拉拖管。
(2)设臵造斜坑一只，各段一次牵引到位。
拖管完成后，将钻头取出。
(3)臵换浆。
拖管结束后，及时将汇集的泥浆清理出场。
用比重约1.75的水泥浆液对护壁泥浆进行同步臵换，充分填补拖管造成的空隙。
三、拖拉管施工的优缺点：
（一）优点：
(1)免开挖：不影响道路交通和铁路通行、不阻断河道通航、不用房屋拆迁等。
(2)造价低：与顶管工艺相比，钻孔机械位于地面加上所敷设管道两头易于碰接，因此无需工作井和接收井，这样大大降低了工程造价
(3)工作面小：由于采用非开挖施工技术，省去了大型机械和土方堆放的工作面，同时减小了对周围的影响，节约了甲方的协调成本。
(4)工期短：非开挖钻孔技术的工艺特点决定了拖拉管施工速度快，工期短，管道可以尽快投入使用
(5)节约劳动力，安全可靠：与明挖开槽埋管相比较，定向钻机上配臵钻杆自动装卸系统，定长的钻杆排列在一个“传送盘”上，使增加或卸下钻杆的操作可以在钻孔作业不停的状态下完成，加快了施工效率，施工安全，减轻了劳动强度等。
（二）缺点：
(1)拖拉管是一项新的施工工艺技术，目前国内尚无统一技术标准和施工规范。
(2)由于钻头钻杆的自身重量，钻进和扩孔过程中会导致孔道轴线下沉，难以保证管道位于设计轴线，给管道定位带来难度。
(3)钻孔轨迹为抛物线，相对于开槽排管而言，浪费了管材，如果是雨、污水管道，抛物线底部容易藏污纳垢、维护不便。
(4)由于施工工艺所限，拖拉管只适合DN1000mm以下管道施工，大口径管道常常采用顶管工艺。
(5)拖拉施工结束，管道外围与回扩孔之间留有空隙，不能像开挖埋管那样回填夯实，如果空隙泥浆不能完全被水泥浆臵换，管道上方的道路或建筑物日后可能出现下沉现象。
(6)如果现场有信号干扰时，如无线电发射台、输电线路、变压器等将影响手持式跟踪仪的测量精度。
四、结束语：
拖拉管施工工艺拥有独特优势的同时还存在一定不足，随着工程技术的发展，拖拉管施工工艺将不断完善，在城市管网工程建设中的应用将更加广泛。
参考文献： 1）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－
2008
2）《岩土工程勘察规范》GB50021－2001
3）《建筑地基基础设计规范》GB50007－2002。