共挤出复合导电橡胶
导电胶产品说明--简版
导电硅橡胶是由高性能硅橡胶和铜镀银、铝镀银、玻璃镀银、石墨镀镍颗粒等填料构成。
现在已经发展成为应用于EMI领域的标准产品，主要用于要求密封和频率范围特别宽（>10G）屏蔽性能优良的场合。
同时拥有良好的环境密封、优异的物理机械性能、以及良好的屏蔽效能，以满足电子设备在复杂电磁环境下的使用要求。
产品应用：高导电硅橡胶产品通过实践证明在航空、航天、舰船等军用电子设备中广泛应用，可以替代传统的密封橡胶，以同时完成环境密封和电磁密封。
特别适用于●中，小型军用电子机箱和微波波导系统，●航天、航空、舰船等军用方舱和军用电子设备；●电子产品（如计算机机箱、手提电话）、电信、高频控制设备等；●电力、铁路等环境恶劣的电子设备、铝镀银导电橡胶铝镀银导电橡胶是高性能硅橡胶以及铝镀银颗粒混合组成的。
是一种基本的军用衬垫材料，可以应用在复杂的气候环境中，拥有优良的耐腐蚀，耐电磁脉冲性能。
可选加工方式：模压、挤出、共挤铝镀银超高导电硅橡胶的典型制品包括橡胶板、定制模压制品、橡胶条。
铜镀银导电橡胶铜镀银导电橡胶是高性能硅橡胶以及铜镀银颗粒混合组成的。
是一种能耐最高等级电磁脉冲冲击的军用衬垫材料，一般选择应用在中性环境中，同时提供优异的电磁屏蔽性能。
技术规格铜镀银超高导电硅橡胶的典型制品包括橡胶板，橡胶条、共挤出型导电橡胶条定制模压制品.石墨镀镍导电橡胶石墨镀镍导电橡胶是高性能硅橡胶以及石墨镀镍颗粒混合组成的。
是一种基本的导电橡胶衬垫材料，可以应用在中等腐蚀的气候环境中，拥有极高的性价比，可是满足民用市场的基本需求技术规格石墨镀镍导电硅橡胶的典型制品包括橡胶板、定制模压制品、橡胶条。
玻璃镀银导电橡胶玻璃镀银导电橡胶是高性能硅橡胶以及玻璃镀银颗粒混合组成的。
可以实现基本的环境密封和电磁密封。
是基本的超高导电硅橡胶制品。
技术规格玻璃镀银超高导电硅橡胶的典型制品包括橡胶板，定制模压制品、橡胶条。
高导电硅橡胶是由高性能硅橡胶和铜镀银、铝镀银、玻璃镀银、石墨镀镍颗粒等填料构成。
层状交替结构导电复合材料性能-株洲时代新材料科技股份有限公司
11. 复合功能材料会场层状交替结构PP/PP+PA+CB导电复合材料性能*许双喜1,2，韩春芳1，黄自华1，郭少云2(1、株洲时代新材料科技股份有限公司，湖南株洲4120072、四川大学高分子材料科学国家重点实验室，四川成都，610065)摘要：利用自主设计的微层共挤出设备，制备了具有交替微层结构的炭黑填充聚丙烯+尼龙1010/聚丙烯各向异性导电复合材料。
其中炭黑填充层和PP层均为连续相，炭黑受限分布在PA1010相中，PA1010在挤出过程中沿挤出方向原位纤维化，搭建了特殊的导电通道，形成了特殊的双逾渗现象。
关键词：聚丙烯；尼龙1010；导电复合材料；微层共挤出；原位成纤中图分类号: 0631.9 文献标识码:A1.引言在众多的导电高分子复合材料中，炭黑填充导电复合材料是目前应用最广泛的一种。
但相对于纤维状和片状导电填料填充体系，采用炭黑填充的导电复合材料逾渗阀值较高，较高的添加量不仅导致复合材料的韧性大幅度下降，而且导致加工成型困难，同时也大幅增加了原料成本。
双逾渗法提高导电材料的导电性能是控制导电填料在不相容体系中的其中某一相富集，该相在整个体系中形成连续相时能有效降低导电逾渗值从而引起众多研究人员的重视[1]。
因此开发一种高效的双逾渗法具有较大的现实意义。
2.实验2.1实验原料共聚聚丙烯（cPP）：EPS30R,熔体流动指数 1.5g/10min,独山子石化公司；炭黑（CB）：E900，吸油值260cm3/100g,四川正好特种炭科技有限公司；尼龙1010*基金项目：国家重点基础研究发展计划（973计划）（项目号2005CB623800），国家自然科学基金（项目号50603016），高等学校博士学科点专项科研基金（项目号20050610028）的资助。
作者简介：许双喜（1976-），男，湖北武汉人，博士，主要从事聚合物结构与性能研究。
（PA1010），熔体流动速率1.82 g/10 min，上海赛璐珞厂生产；马来酸酐接枝的共聚聚丙烯（PP-G-MAH），牌号为GPM200B，接枝率为1％，宁波能之光新材料有限公司生产。
导电橡胶配方 -回复
导电橡胶配方-回复标题：导电橡胶配方的深度解析一、引言导电橡胶，作为一种特殊的复合材料，因其独特的导电性能和橡胶的弹性特质，在众多领域中都有着广泛的应用，如电子设备、抗静电设备、电磁屏蔽等领域。
本文将详细探讨导电橡胶的配方设计，从基础原料选择、配方设计原则、制备工艺到性能测试，一步步揭示导电橡胶的秘密。
二、基础原料选择1. 橡胶基体：橡胶是导电橡胶的基础材料，常见的有天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等。
选择何种橡胶主要取决于最终产品的应用环境和性能要求。
2. 导电填料：导电填料是赋予橡胶导电性能的关键成分，常用的有碳黑、金属粉末（如铜粉、镍粉、银粉等）、导电纤维等。
导电填料的类型、粒径、含量等因素都会影响导电橡胶的导电性能。
3. 其他添加剂：为了改善橡胶的加工性能和物理机械性能，通常还需要添加硫化剂、促进剂、防老剂、增塑剂、填充剂等。
三、配方设计原则1. 导电性能：导电橡胶的导电性能主要取决于导电填料的类型、含量和分布状态。
一般来说，导电填料的含量越高，导电性能越好，但过高的含量会降低橡胶的机械性能和加工性能。
2. 机械性能：橡胶的机械性能包括拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等，这些性能需要通过选择合适的橡胶基体和添加剂，以及合理的配方设计来保证。
3. 工艺性能：导电橡胶的加工性能主要包括混炼性、硫化性、流动性和成型性等，这些性能需要通过选择合适的橡胶基体和添加剂，以及合理的配方设计和制备工艺来保证。
四、制备工艺导电橡胶的制备主要包括以下步骤：1. 混炼：将橡胶基体、导电填料和其他添加剂按照配方比例混合均匀，通常采用开放式或封闭式的橡胶混炼机进行。
2. 硫化：将混炼好的橡胶材料在一定的温度和压力下进行硫化反应，使其由可塑态转变为弹性态。
3. 成型：将硫化后的橡胶材料通过压延、挤出、注射等方式制成所需的形状和尺寸。
4. 后处理：对成型后的导电橡胶进行切割、打磨、表面处理等后处理，以满足产品的要求。
五、性能测试导电橡胶的性能测试主要包括以下几个方面：1. 导电性能：通过测量电阻率、表面电阻、体积电阻等参数来评价导电橡胶的导电性能。
橡胶复合材料的导电性能及稳定性研究进展
橡胶复合材料的导电性能及稳定性研究进展王祖华1，亓 峰2*（1.武汉第二船舶设计研究所，湖北武汉 430064；2.青岛格林沃德新材料科技有限公司，山东青岛 266100）摘要：介绍导电橡胶复合材料的导电机理、导电性能影响因素和导电稳定性。
导电机理主要分为宏观渗流理论及微观量子力学隧道效应和场致发射效应理论。
导电性能主要受导电填料种类、形态、用量，加工工艺和橡胶基体的影响，其中导电填料的影响最为突出。
导电稳定性主要受外部应力的影响。
在提高导电性能的前提下，降低导电填料用量和成本，提高复合材料的导电稳定性，是目前导电橡胶复合材料领域的关注重点。
关键词：导电橡胶复合材料；导电填料；导电稳定性中图分类号：TQ333 文献标志码：B 文章编号：1000-890X（2017）06-0370-05导电复合材料通常是指具有导电功能、电导率大于10-6 S·cm-1的一类聚合物材料。
将导电填料与橡胶基体复合可制备导电橡胶复合材料。
影响导电橡胶复合材料导电性能的主要因素有导电填料种类、形态、用量，加工工艺，后处理工艺，制件形状等[1]。
导电橡胶复合材料在储存、运输及使用的过程中会受到外部刺激作用，对导电网络的分布造成影响，从而影响其导电性能。
本文简要介绍导电橡胶复合材料的导电机理、导电性能影响因素及稳定性。
1 导电机理对于导电橡胶复合材料的导电机理，宏观的渗流理论和微观量子力学的隧道效应理论是两个得到业内认可且比较流行的理论。
1.1 渗流理论渗流理论由S.Kirkpatrick[2]于1973年首次提出，随后J.Janzen[3]和S.M.Aharoni[4]进行了改进和补充。
该理论认为：将导电填料加入聚合物中，当导电粒子间相互接触或间距较小时，聚合物体系中会产生导电通路；导电粒子间的相互接触等同于欧姆接触，电子在导电粒子间迁移的过程中阻碍越小，导电越畅通，导电性能就越好。
图1所示为高分子复合材料体积电阻率随导电填料体积分数的变化曲线。
导电复合橡胶研究进展
贵州化工Guizhou Chem ical Industry2009年8月第34卷第4期导电复合橡胶研究进展黄 勇1 陈善勇2 刘俊红1(1.四川化工职业技术学院,646005;2.四川大学化学学院,四川成都610065) 摘 要 介绍了导电复合橡胶的两大导电机理,即导电通路学说和量子力学隧道效应学说;对炭系、金属系、颗粒表面镀金属、本征导电聚合物填充制备导电复合橡胶的研究进展状况进行了综述;并从聚合物并用、温度、压力等方面对复合型导电橡胶导电性能的影响因素进行了综述。
关键词 导电橡胶 导电机理 导电填料中图分类号 T Q336.8 文献标识码 A 文章编号 1008-9411(2009)04-0014-04 目前导电高分子材料已广泛用于抗静电材料、电磁屏蔽材料、正温度系数(PT C)材料,接触控制开关中的压敏导电橡胶等方面。
其应用领域已遍布汽车、飞机、电器、计算机、国防、军事、航天、建筑、医疗、食品等与人们生活息息相关的产业,已对国民经济增长起着十分重要的作用[1,2]。
导电高分子材料一般分为结构型(又名本征型)和复合型[1,2]两大类。
结构型导电高分子材料特征在于聚合物自身含有载流子使其本身具备传输电荷的能力。
但同时具有橡胶弹性和导电功能的本征型导电橡胶尚处实验室阶段,还未得到工业应用[1,2]。
通常已工业化生产的导电橡胶是复合型导电橡胶,即以橡胶作为基体加入导电填充剂使复合材料获得导电功能。
1 导电机理导电复合材料的导电机理较复杂,自从导电高分子复合材料出现后,人们对其导电机理进行了广泛的研究,目前比较流行的有二个理论[2,3]:一是宏观的渗流理论,即导电通道学说;二是微观量子力学的隧道效应理论。
1.1 渗流理论该理论主要用来解释高分子导电复合材料的电阻率和填加的导电填料含量之间的关系,它不涉及复合体系的导电本质,只是从宏观角度解释复合体系的导电现象。
大量的实验研究结果表明,当复合体系中导电填料的含量增加到某一临界含量时体系的电阻率急剧下降,体系的电阻率和导电填料含量曲线出现一个狭窄的突变区域,在此区域内,导电填料含量的任何细微变化均会导致电阻率的显著改变,这种现象通常称为渗滤现象,导电填料的临界含量通常称为渗滤阀值;在突变区域之后,体系电阻率随导电填料含量的变化又恢复平缓。
复合导电橡胶的制备及性能
复合导电橡胶材料的制备 1) 复合导电橡胶材料的配方确定 硬脂酸和 ZnO 是广泛用于天然胶和合成胶的硫化活性剂 [ 5] 。硬脂 酸在胶料中能够减少混炼时的粘辊现象。 ZnO 是无机活性剂, 在橡胶加工中主要用作天然胶、 合成胶及胶 2. 2
第 30 卷
第 10 期
王一龙 , 等 : 复合导电橡胶 的制备及性能
电橡胶材料 。 确定了该导电橡胶材料的配方 , 并优化了其加工工艺 。 研究了导电填料的填料量对该材料 的电性能 、 力学 性能和屏蔽效能等的影响规律 。 结果表明 : 该复合导电橡胶具有轻质的特点和优异的环境适应性 ; 随着导电填 料用量的 增加 , 该材料的电性能和屏蔽效能均增加 , 但力学性 能呈现下降趋势 。 当填料的体 积分数达 40% 时 , 该橡胶材 料的体积 电阻率达 7. 41 10关键词 : 中图分类ver coated glass microsphere core shell composite particles were used as electric fillers, nitr ile butadiene rubber
electric composite materials w ere prepared by rubber processing technolog y. T he formula for composite electric rubber material was studied, and the pr ocessing technical parameters o f it were optimized. T he influences o f the quantit y of shielding filler o n the r elated pro perties of electr ic rubber mater ials were discussed, including co nduct ive capability, mechanics properties and elec tromagnetic shielding effectiveness. T he results show ed that the composite electric rubber is lig ht w eight rubber mater ial and has good dur ability . W ith increasing volume fract ion of electr ic fillers, the electric property and electro magnetic shielding effect ive ness of the electric rubber mater ial strengt hen, its mechanics properties decline. And the volume fr action of the filler reached 40% , t he volume resistivity o f the rubber materials is 7. 41 10shielding properties.
北京中石伟业技术有限公司企业标准
拉伸强度（Mpa）
>2.5
>2.5
>2.5
>2.5
扯断伸长率％
600～1200 600～1200 600～1200 600～1200
撕裂强度（Kgf/cm）（导电）
>4.5
>5.25
>4.5
>5.25
撕裂强度（Kgf/cm）（不导电）
>15
>15
>15
>15
永久形变％
30
32
35
32
100MHz（电场）
100
115
120
120
屏蔽效
500MHz（电场）
100
110
120
120
能
（dB）
2GHz（平面波）
90
105
115
115
10GHz（平面波）
80
100
100
100
低温特性℃
-55
-65
-55
-55
最大持续使用温度℃
160
160
125
125
11-631 Ni/C 0.10 0.15 0.15 0.10 0.20 65±5
100
90
80 -55 160
65±5 1.9±0.2
>1.38 100～300
>5.25 32 115
110
105
100 -65 160
65±8 3.5±0.3
>1.21 100～300
>4.5 35 120
120
115
100 -55 125
75±5 4±0.4 >1.38 100~300 >5.25
共挤出复合导电橡胶
共挤出复合导电橡胶一、引言共挤出复合导电橡胶是一种新型的导电材料，具有导电性能好、机械性能优异、耐磨性强等特点，广泛应用于汽车、航空航天、电子通讯等领域。
本文将从共挤出复合导电橡胶的定义、制备工艺和应用方面进行详细介绍。
二、共挤出复合导电橡胶的定义共挤出复合导电橡胶是由橡胶基体和导电剂组成的复合材料。
其中，橡胶基体可以是丁腈橡胶、氯丁橡胶、丙烯酸酯橡胶等；而导电剂则可以是碳黑、金属粉末等。
通过共挤出工艺将两种材料同时挤出，使得导电剂均匀地分布在橡胶基体中，从而实现了材料的导电性能。
三、制备工艺1. 材料选择：首先需要选取适当的橡胶基体和导电剂。
在选择时需要考虑到材料的机械性能和耐磨性等因素。
2. 预处理：将所选材料进行预处理，包括橡胶基体的混炼、压延、切碎等工艺，以及导电剂的分散处理。
3. 共挤出：将预处理后的橡胶基体和导电剂同时进入共挤出机中，通过共挤出工艺使两种材料均匀地混合在一起，并形成所需形状的复合材料。
4. 后处理：通过热压、硫化等工艺对共挤出复合导电橡胶进行后处理，以获得更好的性能。
四、应用方面1. 汽车领域：共挤出复合导电橡胶可以用于制作汽车轮胎、密封件、管道等部件，具有耐磨性强、导电性能好等特点。
2. 航空航天领域：由于共挤出复合导电橡胶具有机械性能优异和导电性能好的特点，在航空航天领域中被广泛应用于制作飞机轮胎、密封件、管道等部件。
3. 电子通讯领域：共挤出复合导电橡胶可以用于制作手机壳、手表表带等产品，具有耐磨性强、导电性能好等特点。
五、总结共挤出复合导电橡胶是一种具有广泛应用前景的新型材料，其制备工艺简单，性能优异。
在汽车、航空航天、电子通讯等领域中得到了广泛应用，并将成为未来材料研究的重要方向。
一种导电橡胶及其制备方法和应用
一种导电橡胶及其制备方法和应用导电橡胶是一种特殊的橡胶材料，具有导电特性。
它能够在电流的作用下，在不改变橡胶本身的物理性质的情况下导电，在电子行业、自动化设备、机电设备等领域有广泛的应用。
本篇论文将介绍导电橡胶的制备方法、性能及其应用。
一、导电橡胶的制备方法1.橡胶材料的选择导电橡胶材料的基础是橡胶，目前常用的橡胶材料有丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶等。
其中丁腈橡胶是目前应用最广泛的橡胶材料。
2.导电剂的选择在导电橡胶中，导电剂是非常关键的。
常用的导电剂包括金属粉末、碳类导电剂、导电纤维等。
其中金属粉末是最常用的导电剂，如纳米铜、纳米银、纳米镍等，这些导电粉末不仅导电性强，而且具有较高的添加量。
3.制备方法将导电剂均匀的分散在橡胶中，并根据要求添加助剂、促进剂等辅助材料。
然后，在混合机中搅拌混合均匀，最终制备成导电橡胶材料。
制备完成后可通过模压、压缩等方法加工成所需形状。
二、导电橡胶的性能导电橡胶材料具有以下优点：1.低电阻、高导电性能导电橡胶具有低电阻、高导电性能，能够传递电流。
因此可以替代传统的导电材料，如金属材料、导电纤维等，而达到传递电流的目的。
2.耐候性能佳导电橡胶在高温、湿润等环境下，具有较好的耐候性能。
这些特性使得导电橡胶在恶劣的工作环境下也能够正常工作。
3.高强度、耐磨性能好导电橡胶单独使用时具有较好的高强度、耐磨性能。
同时，导电橡胶可以与其他材料组成复合材料，使其具有更加优秀的物理性能。
三、导电橡胶的应用1.电子领域导电橡胶在电子领域具有广泛的应用。
如智能手机中的感应器、触摸屏中的触控笔等。
同时，由于导电橡胶具有柔性、耐磨、耐高温等特点，也逐渐被用于灵活显示、智能织物、可穿戴设备等电子领域。
2.机电设备导电橡胶在机电设备中也有广泛的应用。
如自动化设备中的控制电路、汽车电子中的传感器、自动售货机中的识别器等。
导电橡胶的添加可以有效的提高机电设备的智能化和自动化。
3.医疗器械导电橡胶具有良好的耐洗、防静电、阻燃等性能，可以广泛应用于医疗器械中。
一种高导电橡胶复合材料及其制备方法
一种高导电橡胶复合材料及其制备方法【一种高导电橡胶复合材料及其制备方法】导电橡胶复合材料是一种具有高导电性能的材料，在许多领域具有重要应用。
本文介绍了一种高导电橡胶复合材料及其制备方法，并详细阐述了每个步骤的操作过程。
该材料可应用于柔性电子、传感器、防静电材料等领域。
一、材料准备阶段1.1 原料准备本实验采用的原料包括橡胶基础材料、导电填料和增强剂。
橡胶基础材料可选择聚丁苯橡胶、丁腈橡胶等，导电填料可选择石墨烯、碳纳米管等，增强剂可选择硫化剂、促进剂等。
1.2 原料处理首先，将橡胶基础材料进行加工，过滤掉杂质，并进行干燥处理。
然后，将导电填料进行分散处理，以确保填料均匀分布。
最后，将增强剂按一定比例加入橡胶基础材料中，进行充分混合。
二、复合材料制备阶段2.1 橡胶复合材料混合将经过处理的橡胶基础材料和导电填料进行混合，可采用热熔法或机械搅拌法进行。
热熔法将橡胶和导电填料置于加热设备中，通过加热使其熔化，并进行充分混合。
机械搅拌法则通过搅拌机将两者进行混合，以达到均匀分散的效果。
2.2 压制成型将混合好的橡胶复合材料放入加热压力机中，通过加热和压力的作用，使其熔化，同时在模具内形成所需形状。
压制过程中，需要控制加热温度和保持时间，以确保材料充分熔化并形成所需的结构。
2.3 后处理完成压制成型后，将复合材料进行冷却处理，使其固化。
然后，根据需要，可对材料进行切割、修整等后处理操作，以获得所需形状和尺寸的材料。
三、性能测试和应用3.1 导电性能测试采用导电性测试仪器对制备好的橡胶复合材料进行导电性能测试。
测试过程中，通过引入一定的电流，测量材料的电阻和电导率，以评估其导电性能。
3.2 应用领域该高导电橡胶复合材料可应用于柔性电子领域，如弹性导电材料、柔性电路板等。
同时，由于其导电和抗静电性能，也可应用于传感器、防静电材料等领域。
综上所述，通过一系列的材料准备和复合材料制备步骤，可以成功制备出一种高导电橡胶复合材料。
复合型导电塑料制备方法的研究进展
复合型导电塑料制备方法的研究进展*钟雁谢鹏程丁玉梅杨卫民＊＊（北京化工大学机电工程学院，北京100029）摘要阐述了近年来复合型导电塑料制备方法，包括表面处理法、填料分散复合法、分散相的层状分散技术法及导电填料层积复合法，并展望了复合型导电塑料的发展及应用前景。
关键词复合型导电塑料制备方法填料分散近年来，导电聚合物的研究引起人们极大的关注。
过去，高分子绝缘体的研究和生产促进了高分子工业的发展，而近年来更重视半导体、导体以至超导体的探索。
自从1977年美国化学家Mac Diarmid、物理学家Heeger和日本化学家Shirakawa教授首次报道掺杂聚乙炔具有明显的导电性后，导电聚合物材料作为近20年来发展起来的新型功能材料越来越受到人们的重视，许多物理学家和化学家争相研究，导电塑料的研发也日渐活跃。
根据导电塑料的结构、组成及制备工艺的不同，可将其分为结构型和复合型导电塑料两类。
结构型导电塑料具有的物理、化学性能，如室温电导率可在绝缘体－半导体－金属范围内变化，是迄今为止任何材料无法比拟的，在很多领域应用广泛，但存在很多比较明显的缺点；复合型导电塑料既具有导电功能，又具有塑料的许多优异性能，可以在较大范围内根据使用需要调节材料的电学和力学性能，材料加工简单，成本低，因而得到广泛应用。
复合型导电塑料的制备方法主要分为表面处理法、填料分散复合法、分散相的层状分散技术法及导电填料层积复合法。
笔者主要论述了近年来复合型导电塑料制备方法的研究进展。
1复合型导电塑料1．1表面处理法表面处理法是指在塑料表面进行导电处理以达到较高的电导率，包括金属热喷涂法、电镀层法和导电涂层法。
塑料表面获得导电性后，可用于抗静电、电磁屏蔽和塑料制品的装饰性、防护性、功能性电镀等。
热喷涂技术是利用热源将丝材或粉末瞬时加热到熔融或高速性状态，然后高速喷向预先准备好的工件表面上而形成覆盖层［1］。
热喷涂技术具有工艺灵活性、适用性强、易于推广等优点，在对塑料表面进行导电改性方面具有明显优势。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
共挤出复合导电橡胶
导言
导电橡胶是一种具有导电性能的弹性材料，可以在众多领域广泛应用。
共挤出复合导电橡胶是一种通过共挤出技术制备的具有导电性能的复合材料。
本文将深入探讨共挤出复合导电橡胶的制备方法、材料特性以及应用领域等方面的内容。
制备方法
共挤出复合导电橡胶的制备方法主要包括以下几个步骤：
1. 原材料准备
制备共挤出复合导电橡胶所需的原材料包括导电剂、橡胶基体和增强剂等。
导电剂通常选择金属粉末、碳黑等具有导电性能的材料；橡胶基体可以选择聚丁二烯橡胶、聚氯丁橡胶等；增强剂可以选择硫化剂、防老剂等。
2. 橡胶混炼
将橡胶基体与导电剂和增强剂等按一定比例混合，通过混炼机进行混炼加工。
混炼的目的是充分分散导电剂以及增强剂，提高复合材料的导电性能和强度。
3. 共挤出成型
混炼好的橡胶复合材料与其它非导电橡胶材料一起共同经过挤出机进行共挤出成型。
共挤出机利用高压将橡胶复合材料挤出成型，形成复合导电橡胶产品。
4. 后处理
共挤出复合导电橡胶成型后，需要进行后处理工艺以提高产品的性能。
后处理包括热处理、冷却、切边、检测等步骤。
材料特性
共挤出复合导电橡胶具有以下主要特性：
1. 导电性能
导电橡胶通过添加导电剂，使得橡胶复合材料具有良好的导电性能。
导电性能的优劣取决于导电剂的类型和添加量等因素。
2. 弹性度
共挤出复合导电橡胶由橡胶基体构成，具有优良的弹性度。
能够在变形后恢复原状，适用于需要柔性材料的应用场景。
3. 耐磨性能
橡胶基体具有较好的耐磨性能，可以在一些摩擦磨损较大的环境下使用。
4. 压电性能
共挤出复合导电橡胶在受到压力时可以产生电荷变化，具有压电效应。
这一特性使得导电橡胶在一些传感器领域具有广泛应用。
应用领域
共挤出复合导电橡胶的应用领域广泛，包括但不限于以下几个方面：
1. 电子产品
导电橡胶可以用于电子产品的防静电和导电部件等方面。
例如，在屏幕触控技术中，导电橡胶可以用于制作触控笔等导电部件。
2. 汽车工业
导电橡胶可以用于汽车工业的密封件和导电装饰件等方面。
例如，在车窗密封条中添加导电橡胶，可以有效提高密封性能和防静电功能。
3. 医疗领域
导电橡胶在医疗领域有广泛的应用，例如用于制作生物传感器和人工肌肉等。
导电橡胶具有良好的生物相容性，可以与人体组织兼容，因此在医疗器械制造方面具备优势。
4. 其它领域
导电橡胶还可以应用于其它领域，如航空航天、电力工业、矿山等。
在这些领域中，导电橡胶可以用于制作密封件、防静电设备等。
结论
共挤出复合导电橡胶是一种制备简单且具有导电性能的材料。
通过合理选择原材料和制备工艺，可以获得具有优良导电性能、耐磨性和压电性能的导电橡胶产品。
这一材料在电子产品、汽车工业、医疗领域等多个领域都有广泛的应用前景。
随着技术的不断发展，共挤出复合导电橡胶的应用领域将继续扩大，并为各行各业带来更多应用和发展机遇。