下套管作业规程

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管工安全操作规程模版

管工安全操作规程模版一、总则1. 为确保管工作业过程中的安全，保护管工及相关人员的生命财产安全，特制定本管工安全操作规程。

2. 本规程适用于所有进行管工作业的人员，包括管工人员、监理人员、工程师等。

3. 管工作业人员应严格遵守本规程的各项要求，履行安全管理责任。

二、管工操作前的准备1. 管工操作前，应进行充分的工作准备，确保设备、工具等处于正常状态。

2. 管工操作前，应仔细查阅相关工程图纸和施工方案，了解管线布置和相关要求。

3. 管工操作前，应核对施工材料的质量和数量，确保符合施工要求。

4. 管工操作前，应组织专业人员进行安全检查，确保施工现场和设备的安全可靠。

三、管工操作过程中的安全要求1. 管工作业中必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 管工作业中禁止在未经许可的情况下更换工作方法或变更工作程序。

3. 管工作业中，必须按照施工设计要求进行作业，禁止随意改动或省略工序。

4. 管工作业中，应确保施工设备和工具的使用符合相关使用标准和安全规范。

5. 管工作业中，应确保周边环境安全，避免对附近人员和设施造成伤害或损害。

6. 管工作业中，应严格遵守安全操作程序，不得违章作业、私自调整设备或工具。

7. 管工作业中，应及时清理作业现场的杂物和危险品，保持工作环境整洁有序。

8. 管工作业中，必须按照要求进行联络与沟通，确保工作的协调进行。

四、应急措施和事故处理1. 管工作业中，如遇突发事故或危险情况，应立即报告相关负责人，并采取紧急措施进行处理。

2. 管工作业中，如遇设备故障或其他无法继续作业的情况，应立即停止作业并进行报告。

3. 管工作业中，如发生人身伤害事故，应立即进行急救，并及时汇报相关人员和部门。

4. 管工作业中，如发生物质损失事故，应妥善保护现场并进行事故调查，以确定原因和责任。

5. 管工作业中，对发生的事故和不安全行为应进行记录和分析，提出改进措施和建议。

五、安全教育和培训1. 管工作业人员应接受相关安全教育和培训，了解安全操作规程和操作要求。

下套管及固井要求

下套管及固井作业的规定（试行）油气勘探公司钻井工程部下套管及固井作业的规定一、总则为进一步加强落实套管使用管理规定，严格执行下套管各项技术措施，提高安全意识，把井下安全、工程质量、规范操作放在第一位，杜绝违章指挥、违章操作，确保下套管及固井质量，现制定下套管及固井作业有关规定。

二、职责（一）钻井队1套管、附件准备及验收1.1套管到井后，井队技术员应及时清点送井套管、短套管及套管附件，检查其数量、型号是否与送井清单一致；套管和套管附件送井时要有检验合格证和检验记录。

钻井队技术员应收集好套管及附件合格证备查。

送井套管公扣和母扣端必须戴齐护丝，以防止碰坏丝扣。

1.2逐根清洗并检查套管及附件的丝扣。

1.3下套管工具必须完好，套管吊卡应有明显标记，不能与钻杆吊卡混用。

1.4对所送套管要复查套管丝扣、壁厚、钢级，由工程技术员组织丈量（套管长度不含公扣长度，长圆扣套管从公扣根部起丈量，特殊扣套管从“Δ”标记处起丈量）套管，将套管长度用红漆标记在套管本体上，数据要求两对口。

按入井顺序编排套管，检查累计的套管长度是否满足井深要求，入井套管和剩余套管分开摆放，将不下的套管用棕绳捆绑，作好标记，并与套管数据复核一致。

联顶节长度必须符合井架底座高度要求，两端丝扣抹黄油戴护丝保护好，避免挤压变形。

1.5对送井套管在井场上逐根通内径，内径规尺寸标准见表。

并记录通内径情况，由操作者签字。

检查工具质量。

1.7计算套管数据时，要确保浮箍位置低于要求人工井底位置不小于5米。

工程技术员必须清楚套管总数、入井根数、剩余根数及入井套管的编排顺序。

套管长度输入计算机后必须打印出来与实际的长度、位置相校核并确认一致，坚决杜绝将长度、顺序输错导致的严重质量事故。

1.8套管原始记录在测三样前必须保留。

2设备及其它准备2.1在完井电测期间，钻井队要对设备进行一次全面检查，保证在通井划眼、下套管及固井施工期间设备连续运转，确保各项工序连续进行。

2.2合理安排通井下套管固井时间，下完套管循环2～3周必须固井，不能长时间循环，影响固井质量。

套管头安装试压操作规程

Q/SY自然气股份企业标准Q/SY TZ 0206—2023 套管头安装试压操作规程2023-04-10 公布2023-06-01 实施自然气股份塔里木油田分公司公布目次前言.......................................................................................................................................................................... I I 1范围. (1)2标准性引用文件 (1)3套管头安装要求 (1)4预备工作 (1)5表层套管头的安装 (1)6下一级套管头安装 (5)7套管头注塑试压 (6)8安装防磨套 (6)前言本标准由塔里木油田公司标准化委员会提出。

本标准归口单位：塔里木油田公司质量安全环保处。

本标准起草单位：塔里木油田公司工程技术部。

本标准主要起草人：蒋光强、李军刚、刘双伟、杜锋辉、王裕海、赵文福。

1范围套管头安装试压操作规程本标准规定了钻井、井下作业用套管头的安装及试压的操作规程。

本标准适用于塔里木油田钻井、井下作业所用的套管头。

2标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

但凡注日期的引用文件，其随后全部的修改单〔不包括订正的内容〕或均不适用于本标准，然而，鼓舞依据本标准达成协议的各方争论是否可使用这些文件的最版本。

但凡不注日期的引用文件，其最版本适用于本标准。

SY/T 5127-2023 井口装置和采油树标准SY/T 5964-2023 钻井井控装置组合配套安装调试与维护塔里木油田钻井井控实施细则〔2023〕塔里木油田井下作业井控实施细则〔2023〕3套管头安装要求3.1最上面一级套管头上法兰面高于井架根底面300 ±50 mm；3.2每次套管头安装后，内防喷管线都能从井架底座内平直接出；3.3天车、转盘、表层套管头三者中心线偏差≤10mm。

下套管风险评估及安全作业防范措施

下套管安全作业防范措施1目的为了保证下油气层套管作业的顺利进行保护施工人员不受伤害特制定本作业指导书。

2范围适用于钻井队下套管作业。

3岗位要求4岗位职责5作业程序危害识5.1下套管前的准备5.1.1人员组织5.1.1.1在下套管前由值班干部组织召开会议，进行人员分工，交待技术要求和安全措施进行识别和风险评价。

5.1.1.2下套管作业时，井队安全员必须在现场进行安全监控。

5.1.1.3各岗位应按规定穿戴好劳保用品。

5.1.1.4各岗位操作应按SY5974—94《钻井作业安全规程》中4.3.2的规定执行。

5.1.2套管、工具的准备5.1.2.1套管到井队后井队技术人员根据交接单据对套管进行验收，组织对套管进行清洗丝扣、丈量、挑选，用符合标准的通径规进行通内径，将合格套管按下井顺序进行编号，涂匀套管密封脂，将复查不合格的套管涂上明显标记，并与合格套管分开，计算复查准确无误。

5.1.2.2用气通套管内径时，气管线两端固定牢固，防止蹩掉伤人，通径规出口端正面不准站人。

5.1.2.3由技术人员检查验收送井的下套管工具，规格准确、丝扣完好、灵活好用、配件齐全。

5.1.2.4由技术员检查套管下部结构及附件并组织将下部结构粘胶。

5.1.3设备的准备5.1.3.2 由司钻负责对顶驱系统、刹车系统、防碰天车、钢丝绳、死绳固定器等进行检查和整改。

5.1.3.3由副司钻负责对钻井泵和循环系统、灌泥浆管线、闸门进行检修保养。

5.1.3.4由井架工负责绑牢井架上的钻杆、钻铤对天车、气动绞车、井架和底座、悬吊滑轮等润滑、固定、连接螺栓和销钉、钢丝绳磨损等情况进行检查保养。

5.1.3.5由内钳工负责对绞车传动系统、绞车固定等进行检查和保养。

5.1.3.6由套管钳工负责对液压套管钳进行检查保养。

5.1.3.7由电器工分别负责对动力设备、传动系统等进行检查保养，确保下套管完井作业期间设备运转正常。

5.1.3.8由QHSE管理员负责对防护护罩、死活绳头卡固、气动绞车绳、起吊套管的钢丝绳、吊车吊钩等安全设施进行检查。

石油钻井下套管操作规程

石油钻井下套管操作规程5.1 下表层套管5.1.1 井眼准备（1）下套管前应进行大排量洗井，同时核查钻具长度，保证井眼深度正确无误。

（2）洗井工作一定要进行到钻井液各项性能指标均符合固井设计要求，井眼干净无沉砂才能起钻。

（3）起钻过程中及时灌好钻井液，防止井壁坍塌。

5.1.2 套管及工具准备（1）场地按标准检查每一根表套，并丈量长度。

清洗检查丝扣，戴好公扣护丝。

（2）将套管按下井顺序编号后将套管排列在管架及平滑道上，滚到大门坡道前，用“直套绳结”拴牢在距套管母扣1.5~2米处，戴上套管帽子，挂在气动绞车上。

（3）将套管引鞋、套管鞋等按规定顺序连接在套管公扣端。

（4）套管上钻台应在大门方向加挡绳，避免碰撞。

5.1.3 下表层套管操作（1）内钳工看外钳工手势，启动气动绞车，吊套管上大门坡道，待母扣端高出钻台面2米停止启动，外钳工摘套管帽及绳套。

（2）司钻待内外钳工将吊环推进吊卡耳内，插上吊卡销后，合低速离合器将空吊卡提离转盘面1.5 2米刹车。

（3）内外钳工配合司钻和猫头操作者，将吊卡扣在套管上，关上吊卡活门。

（4）经检查确认无误后，司钻合低速上提套管，此时内钳工应站在水龙头下或2号井架大腿处，外钳工站在靠近井架1号大腿一边。

（5）内外钳工上前扶稳套管，外钳工卸掉套管护丝。

（6）双钳将引鞋或套管鞋丝扣拧紧后用点焊法将其焊牢在套管上。

（7）司钻抬刹把，第一根套管入井。

内外钳工配合将吊环挂入空吊卡耳环内，插上保险销，重复以上动作将第二根套管提起至公扣高出母接头0.2米时刹车。

（8）内外钳工卸下护丝后，涂抹丝扣油，司钻慢抬刹把对扣。

（9）内外钳工托举旋绳至公扣端，绳头交于外钳工，内钳工用大钳咬紧在母扣接头上。

（10）旋绳上扣、大钳紧扣等操作同下钻程序。

双钳紧扣时，不留余扣。

（11）表层套管的沉砂口袋不得大于2m。

（12）下完套管，确保套管居中，套管中心和井口中心偏差不得大于10毫米。

（13）将大小头连接在套管与方钻杆之间，顶通钻井液循环两周，作好固表层准备。

管道安装工作业安全操作规程范文

管道安装工作业安全操作规程范文第一章总则一、为加强管道安装工作的安全管理，保障工作人员的生命安全和财产安全，特制定本安全操作规程。

二、本规程适用于所有从事管道安装工作的人员。

三、工作人员应严格遵守本规程的各项安全操作规定，确保工作过程中的安全。

第二章安全操作要求一、人员要求1. 参与管道安装工作的人员必须经过相应的专业培训，具备安全防护知识和相关证书。

2. 疲劳、酗酒、吸毒、精神不集中或患有有影响安全的疾病的人员禁止参与工作。

3. 工作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

二、安全防护要求1. 工作人员应佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。

2. 在高空作业、倒塌土方作业等危险操作环境下，工作人员应正确使用安全带、安全绳等安全防护设备。

3. 确保工作现场有足够的通风设备和灭火设备，并进行定期检查和维护。

4. 严禁在无防护措施的情况下进行有爆炸、有毒或有害气体泄漏的作业，必要时应戴上防毒面具。

三、施工要求1. 在进行施工前，必须对现场进行全面的环境检查，并制定相应的施工方案和安全措施。

2. 在施工过程中，应按照规定的作业程序进行操作，严禁违章作业和擅自改变工作方法。

3. 使用的工具、设备和材料必须符合相关安全标准和规定，严禁使用过期、损坏或不合格的设备和材料。

4. 施工现场应保持整洁有序，杜绝各种隐患，确保人员和设备的安全。

四、风险预防和应急处理1. 工作人员应及时识别和评估施工过程中的各种风险，并采取相应的预防措施，如设置警示标志、引导员等。

2. 如果发生事故或紧急情况，工作人员应立即采取安全避险措施，并按照应急预案进行处理。

3. 工作人员应熟悉安全逃生通道和应急救援方法，保证紧急情况下的快速撤离和救援。

第三章安全监督和管理一、安全监督1. 施工现场应设有专职安全监督员，负责监督并记录工作人员的安全操作情况。

2. 安全监督员应定期检查和维护安全设备，并及时上报问题和隐患。

套管安装要求规程

套管安装要求规程套管安装规程一、安全管理1、操作前，必须对所使用的设备进行检查，若有异常问题必须及时解决。

2、组建安装团队，确定任务，进行交底；3、全员必须穿戴安全鞋、帽，加工操作人员必须穿戴防护手套和护目镜，具备初级的安全意识。

4、所有人员必须执行文明施工，禁止穿越高空、无护栏和无护网区域以及各种禁止标示区域，杜绝发生人员跌落等恶性事故。

二、施工道具1、施工时，必须选用合适的施工设备，以及符合工艺标准要求的尺寸规格，保证施工有效性。

2、组合符合设备协助进行作业，保证安装的准确性。

三、材料准备1、必须严格查验所使用的管件、材料与设备，如果发现有质量问题，必须及时更换，以确保安装的准确性。

2、为保证所使用的材料质量，必须要对材料进行质量检测，并严格按照国家相应的标准进行分类及保管。

四、现场工作1、在安装现场，首先要规划好安装路线及经过位置，以确保套管的安装准确性。

2、在安装完工时必须进行质量检查，等确认套管有没有任何问题后，方可进行下一步操作。

五、安装与接头1、由于套管是安装在地下的，因此，安装时必须预留足够的连接余量，并包扎好连接部位，以确保连接的可靠性及管段没有被损坏。

2、套管的连接部位需要用电焊的方式进行焊接，焊接时需要先磨光连接部位，确保光洁度，焊接时最好在你的帮助下进行，以达到最好的焊接效果。

六、接头的保护1、完成套管与管道的连接后，需要施工班组进行检查及保护，以防止管道拆除或者损坏。

2、为了保证套管的完整性，在套管的两端应该进行封堵，并进行保护措施。

七、测试验收1、施工完成后，需要进行压力测试及接地流量测试，只有数据符合标准，方能认为安装质量合格。

2、验收合格后，按照设计及用户的需求，进行安装完工证明书签字，通过验收后归档，并做好安装记录的保管工作，以备之后对安装的查询和维护工作。

以上就是对于套管安装的规程要求，这些步骤和规范是十分严格的，希望大家能够予以重视，确保安装质量和安全性。

13钻技服—下套管（油管）作业规程（0830定稿）

目录第1章施工前准备作业 (1)第2章起下套管作业 (3)第3章起下油管作业 (21)第4章自动灌浆作业 (23)第5章套管钳修理作业 (26)第1章施工前准备作业1.1 作业准备1.1.1 套管队负责人组织召开班组会，明确任务分工，并将相关安全措施落实到岗位。

1.1.2套管队人员必须穿戴符合标准的劳保用品，车间吊装作业人员的起重作业资格证应在有效期内，带队长应由持有效的司索指挥证指挥，人员熟知任务分工及相关安全措施。

1.1.3 准备φ19.1mm长度2.5m四股绳套1根、φ22.2mm长度2.5m 两股绳套1根，φ9.5mm长度1.2m四股绳套2根，φ10mm长度5m 牵引绳1根。

1.1.4 施工前，司机按照驾驶员岗位HSE巡回检查表检查，吊装工按照吊装工岗位HSE巡回检查表检查，带队长对上井设备进行综合检查。

1.2作业流程设备检查→扭矩仪校验→设备吊装1.3 作业步骤1.3.1设备检查1.3.1.1检查动力站油面不低于油尺下限，检查动力站电源有无破损。

1.3.1.2检查套管钳吊杆和吊环有无损伤，套管钳头是否与所下套管尺寸相符。

1.3.1.3检查卡盘芯上有无杂物，卡盘试运转时，人员观察卡盘运转情况, 异常情况下应断开气源,再进行检查更换,避免将手夹伤。

1.3.1.4检查扭矩仪电源线是否破损，接地线是否齐全，漏电保护器是否灵活可靠，接线盘是否完好。

1.3.2扭矩仪校验1.3.2.1检查扭矩监控仪电源连接线有无破损，检查扭矩监控仪电源输入与外壳之间绝缘电阻应大于或等于20MΩ;线路焊接过程中防止电烙铁烫伤;1.3.2.2 对扭矩监控仪进行振动实验，实验后扭矩监控仪准确度和自控功能，应符合Q/SYBHZ准确度和外观要求。

1.3.3设备吊装作业1.3.3.1在设备货架上装卸套管钳时，司索人员应站在被吊物侧面, 挂好吊钩之后,下到地面指挥起吊。

1.3.3.2 吊装卡盘、动力站时，绳套挂入动力站吊耳内之后,人员离开再起吊，当动力站离开货架20cm时刹车,作业人员观察绳套是否有脱离，防止动力站掉落伤人。

通井刮削套管作业规程（四篇）

通井刮削套管作业规程第一章总则第一条为了规范通井刮削套管作业行为，保障作业安全，提高工作效率，制定本规程。

第二条本规程适用于通井刮削套管作业过程中的施工单位、作业人员和监理单位。

第三条通井刮削套管是一种钻井工艺，用于在钻井过程中清除套管内壁的污垢和堵塞物，确保井眼畅通。

第四条通井刮削套管作业必须符合相关法律法规和标准规范的要求。

第五条通井刮削套管作业要遵循“安全第一、预防为主”的原则，严禁违章操作，确保作业人员的人身安全和现场设备的安全。

第六条作业单位应对作业人员进行良好的培训，提高他们的技能水平和安全意识。

第七条本规程的内容包括作业准备、作业流程、设备使用、作业要求、作业安全等方面的规定。

第二章作业准备第八条通井刮削套管作业前，必须进行全面的作业准备。

第九条作业前，作业单位应组织相关人员进行安全会议，明确作业目标和作业流程，并对作业人员进行安全培训。

第十条作业前，作业人员应进行身体检查，确保身体健康，并佩戴个人防护装备。

第十一条作业前，作业人员要对设备进行全面的检查和试运行，确保设备完好无损，并做好相应的维护保养工作。

第十二条作业前，作业单位要对现场环境进行评估，确保现场安全，并设置相关的警示标志。

第十三条作业前，作业单位要与监理单位做好沟通，了解项目要求，并确保作业符合施工图纸和技术要求。

第三章作业流程第十四条通井刮削套管作业的流程包括井筒净化、套管系统准备、刮削作业和系统清洗。

第十五条井筒净化包括除杂、洗井和净化。

第十六条除杂是指将井筒内的杂质物清除，包括岩屑、水泥浆等。

第十七条洗井是指用适量的清水进行冲洗，清除井筒内的污垢和残渣。

第十八条净化是指使用化学药剂进行处理，清除井筒内的油污和水垢。

第十九条套管系统准备是指安装套管和相关设备，确保井筒结构的稳定和井眼的畅通。

第二十条刮削作业是指利用专用设备对套管内壁进行刮削，清除污垢和堵塞物。

第二十一条刮削作业要根据井深和井眼直径确定刮削参数和设备选择，并根据刮削情况及时进行调整。

下套管作业安全注意事项（三篇）

下套管作业安全注意事项1、下套管前检查、准备（1）下套管前由平台经理组织召开动员会和班前会，明确任务，交待安全措施，明确各道工序的负责人。

（2）准备好下套管时吊套管的吊装带。

（3）由井架工负责检查专用吊卡活门是否灵活好用，台阶是否完好或严重磨损，吊卡销子是否符合规定标准。

（4）由技术员负责组织对入井套管进行逐根通径。

（5）由技术员负责检查套管丝扣是否有损伤。

轻微损伤应在入井前加以修理，超过规定的和套管弯曲的不得入井。

（6）场地套管由技术员丈量、编号，并做好标记。

要特别明确磁性定位短节的串接位置。

（7）工长负责对绞车进行系统的检查、保养。

检查大钩销子是否打开。

（8）安全官和工长负责对大绳磨损程度进行检查，检查死活绳头、死绳固定器固定压板螺丝有无松动。

（9）技术员负责检查设备上所用的仪表是否灵敏、准确。

（10）内外钳工负责准备好套管钳，固定好钳尾绳。

（11）井架工负责检查气动绞车的固定情况，悬吊滑轮固定情况，钢丝绳有无打结断丝。

（12）吊套管时由平台经理指定专人指挥，其他人不许乱指挥。

（13）井架工负责检查二层台上钻杆是否拦好、固定好，各类绳索是否已盘好固定好。

（14）安全官负责检查天车轮的护罩是否固定良好，井架销子是否都在限定位置。

（15）安全官负责检查井架及井场照明情况是否满足下套管施工要求。

（16）井队技术人员负责接收下套管工具，并检查所送工具是否合格、证件齐全。

2、下套管（1）第一根套管用气动绞车拉到坡道上。

（2）用游动滑车将套管吊入鼠洞。

（3）从场地吊套管时，按照套管编号、顺序将套管绑好拉紧方可起吊。

（4）用滑车、旋绳拉、扣吊卡时，刹把、猫头与井口操作人员要配合好。

（5）每一个操作程序必须由指定的人员负责检查。

每下20根套管，由值班干部一起对所有绳索进行一次检查。

（6）从场地往钻台吊套管时，场地和钻台操作人员必须退至安全位置，套管上钻台避免碰挂。

（7）套管上钻台时大门前应加挡绳，公、母扣戴好帽子和护丝。

钻井作业——套管操作规程

套管操作规程1 下套管作业1.1 下套管准备1.1.1 进入井场的套管按下井顺序进行卸车，卸车一律用抓管机或吊车进行（卸套管时作业人员要站在安全位置）。

用吊车进行卸套管作业时要办理三级作业许可，并组织召开相关作业人员交底分工会。

将套管在管架上分层摆放（不超过三层），用管架挡销或铁丝捆绑固定好套管。

1.1.2 钻井队技术员与工程监督共同对到井套管进行验收，并清点到井套管的数量，逐根进行登记。

1.1.3 钻井队负责对到井的套管(包括短套管、联顶节)进行逐根通径，采取气驱通径规通套管时，严禁人员处于套管通径规出口前方，控制好气量大小；技术员负责对到井的套管(包括短套管)进行丈量和编号（丈量人员要选好站位，防坠落伤害）。

1.1.4 钻井队技术员负责对到井的下套管工具及附件进行验收；作业人员准备好套管密封脂。

1.1.5 接好灌钻井液装置，备好套管与方钻杆变扣接头。

1.1.6 装好井口装置，未安装环形防喷器的井应换装套管闸板芯子；检查地面所有的设备符合要求。

建议：由于表套口径较大，在斜直井中下表套容易遇阻，建议表套下端安装浮鞋。

准备工作1）更换9 5/8”卡瓦体；2）安装9 5/8顶驱下套管装置规格，安装反扭矩杆下9 5/8套管1）将套管放置钻杆输送装置上，伸出卡钳长度不小于650mm。

2）动力头与钻杆输送装置翘起对接，确保钻杆输送装置上套管与动力头同轴。

3）钻杆输送装置前伸，将套管送入下套管装置主体内部，套管接头端面进入套管≥570mm。

4）驱动液缸伸出，卡紧套管。

5）松开钻杆输送装置钳体，动力头浮动上移，上扶正器伸出，将套管送至井口，6）套管下放入井，套管接头送至井口。

7）夹持器夹紧套管，锁销伸出。

8）驱动油缸回拉，下套管装置释放套管；顶驱上移至下套管装置与套管分离。

9）重复步骤1）-5）10）井外套管与井中套管接扣，接扣压力不大于16KNM11)松开夹持器锁销，松开夹持器12）重复步骤6）-8）继续重复上述过程，实现整个下套管流程。

下套管操作规程

下套管操作规程
1.下套管过程中操作平稳，控制下放速度，精心操作。

2.下套管过程中出现遇阻现象应停止下放，遇阻不超过10KN采取缓慢上下活动钻具使其顺利通过。

3.下套管过程中，检查好井口使用工具，盖好孔口严防落物掉井。

4.下套管作业时，机长必须现场进行监督。

5.下套管前检查套管，丈量套管内经，均匀涂抹套管密封油脂，保证套管数据准确无误。

6.下套管前必须用浓泥浆洗井，排出岩屑，起钻速度不宜过大，防止抽吸作用造成井壁坍塌，起一部分钻杆必须向井内补充新泥浆达到平衡底层压力的目地。

7.检查套管丝扣，丝扣不平整或磨损的套管不用.。

下套管作业指导书

下套管作业指导书一、管理要求（一）基层队1.作业前由平台经理组织召开施工作业协作会，明确钻台、场地责任人。

钻台责任人负责检查下套管设备及工具检查、保养工作部署。

场地责任人负责场地套管吊装作业准备工作。

2,作业前钻井工程师（技术员）下达下套管作业技术指令，明确作业过程中技术要求和安全注意事项。

3.HSE监督审查下套管施工措施中的有关的风险识别和管控措施,下达HSE监督作业指令书。

作业期间加强现场监督检查，制止和纠正现场不安全的作业行为。

4.作业时，值（带）班干部确保所有现场作业人员是否正确穿戴劳动防护用品。

重点关注吊索吊具、人员站位（包括人员聚集）、下套管作业程序是否正确、套管附件的下入、涂抹套管密封脂、上扣扭矩、灌钻井液是否符合灌浆操作规程以及逃生通道是否畅通等操作。

定时对作业流程和操作规范进行巡查，排查隐患。

5.在大雾、大雪、冰雹、雷雨、六级（10.8m∕s）及以上大风等恶劣天气情况下，原则上不进行下套管作业；严禁在视线不清楚、夜间照明不良的情况下进行下套管作业。

6.严禁新员工、新转岗员工在无师傅指导（监护）的情况下独立顶岗作业。

7.Φ177.8mm以上套管不得使用气动绞车吊套管上钻台，应采用吊车或自动猫道。

（二）作业班组1.当班司钻对作业人员进行分工，司钻组织所有作业人员进行作业前的准备工作，检查、保养所用设备、作业工具。

重点对气动绞车、吊索吊具、钻井大绳、刹车系统、防碰天车、顶驱等关键装置及套管钳、B型大钳等工具进行检查。

2.司钻组织当班作业人员开展JSA分析，并对安全防范控制措施进行交底，并做好记录。

3•下套管的整个过程保护好井口，要严防套管内及井下落物。

4.执行下套管岗位标准化操作规程，见附件1。

二、作业准备1•对入井套管及附件进行检查、登记、丈量、通径（通径采用标准通径规，严禁采用气驱通径）、清洗、编号、涂好螺纹脂，套管数据做到工程、地质两对口。

2.对钻机进行系统的检查保养。

检查气路系统、电路、油路，指重表和防碰天车，防碰天车按照要求测试，确保工作正常。

双吊卡下套管作业流程英文版

双吊卡下套管作业流程英文版英文回答：Double Slips and Casing Running Procedure.Pre-Job Planning.Conduct a job hazard analysis (JHA) to identify potential hazards and develop mitigation measures.Obtain necessary permits and approvals.Gather and review all relevant documentation, including drawings, specifications, and operating procedures.Equipment Inspection and Preparation.Inspect all equipment, including slips, traveling block, hooks, and slings, for any damage or defects.Ensure that equipment is properly rated for the load capacity.Lubricate all moving parts according to manufacturer's recommendations.Rigging and Setup.Assemble the slip and block assembly.Connect the slings to the pipe being run.Attach the slips to the casing or pipe.Install the lifting bail or davit on the upper end of the pipe.Load Test.Conduct a load test to ensure that equipment is functioning properly and capable of handling the load.Gradually apply load until the rated capacity is reached.Maintain the load for a period of time to ensure stability.Running the Pipe.Use the traveling block to lower the pipe into the hole.Monitor the pipe's movement and adjust the slips as necessary.Maintain even load distribution on both slips.Setting the Pipe.Lower the pipe until it reaches the desired depth.Set the pipe by rotating it to engage the slips withthe casing or pipe.Remove the slips and lifting bail.Post-Job Inspection and Cleanup.Inspect all equipment and ensure it is in good working condition.Remove all slings, cables, and other rigging materials from the work area.Dispose of any waste materials in accordance with environmental regulations.中文回答：双吊卡下套管作业流程。

套管钻机操作规程(三篇)

套管钻机操作规程第一章总则第一条为确保套管钻机作业安全，保障人身、机械设备的安全，提高作业效率，遵循相关法律法规的规定，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于套管钻机的操作和维护。

第三条套管钻机所有操作人员须熟悉本操作规程，并按规范操作和检查机械设备。

第四条所有操作人员必须依法依规取得相关操作资格证书，并每年参加相应的安全培训和考核。

第五条套管钻机作业必须严格按照作业指导书执行。

第二章作业前的准备第六条作业前，操作人员要仔细检查套管钻机及相关设备，确保所有设备均处于正常工作状态和安全状态。

第七条设备检查包括但不限于：电气系统、液压系统、润滑系统等。

第八条设备检查后，领导或指挥人员将签字确认，并对装配的工具、抓埋器进行检查。

第九条检查完毕后，操作人员应还原现场，整理工具并妥善保管。

第三章套管钻机的操作和维护第十条操作人员首先要了解套管钻机的工作原理和使用方法，熟悉机械设备的各个部分及其功能。

第十一条套管钻机启动前，应按照设备操作规程依次开启所有电气开关和液压阀门。

第十二条开机后，操作人员要观察各仪表的指示情况，确保设备运行正常，无异常声音。

第十三条操作人员在使用套管钻机时，要做到专心致志，注意观察工作环境，留意周围人员，保持良好的沟通和协调。

第十四条套管钻机作业过程中，如遇异常情况或危险状况，操作人员应立即停止作业，并报告上级领导和现场监督人员。

第十五条每次作业结束后，操作人员要按照设备操作规程进行设备关机，并进行必要的维护保养。

第十六条每周对套管钻机进行一次例行维护保养，包括清洁、润滑、紧固各部位螺栓等。

第四章安全措施第十七条操作人员在使用套管钻机时，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

第十八条操作人员在操作套管钻机时，要注意保持机器周围的清洁和整齐，避免杂物阻碍操作。

第十九条操作人员禁止在套管钻机工作过程中使用手机、吸烟等任何分散注意力的行为。

第二十条操作人员应熟悉应急救援知识，并参与相关培训，熟悉应急救援设备的使用方法。

通井刮削套管作业规程范文(二篇)

通井刮削套管作业规程范文一、工作准备1. 对套管刮削作业区进行必要的清理，保证作业场地整洁无杂物。

2. 检查刮削设备及工具，确保其完好，并进行必要的润滑和保养。

3. 确认作业人员已经接受必要的培训，并且持有相应的作业证书。

二、安全措施1. 所有参与套管刮削作业的人员必须戴上个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋。

2. 严格遵守作业现场的安全标识和警示牌，确保安全操作。

3. 在作业现场设置必要的警示线，限制非作业人员进入作业区域。

4. 作业人员必须严格按照操作流程进行作业，不得随意调整或修改。

三、作业流程1. 确保套管刮削设备已按照规定进行校准，并确认刮削刀片的锋利度。

2. 将刮削设备安装到套管上，并进行必要的固定。

3. 开始进行套管刮削前，必须对套管内进行清洗和检查，以排除杂质和障碍物。

4. 将刮削设备缓慢下降到套管内，确保刮削刀片均匀分布。

5. 按照设定的刮削速度和深度进行作业，同时密切观察刮削过程中的数据和现象。

6. 如遇到异常情况，立即停止刮削作业，并进行必要的排查和调整。

7. 在刮削作业完成后，将套管内的削屑和清洗液进行清理，确保套管内干净整洁。

8. 对刮削设备进行必要的维护和保养，确保其正常运行。

四、质量控制1. 在刮削前，必须对套管进行检查，确认其质量符合要求。

2. 在刮削作业过程中，必须对刮削深度和速度进行实时监控，以确保刮削质量。

3. 定期对刮削结果进行检查和评估，保证刮削质量符合要求。

五、作业记录1. 对每一次套管刮削作业，必须进行详细的记录，包括作业日期、刮削设备参数、刮削深度和速度等。

2. 在记录中必须准确记录刮削过程中出现的异常情况和处理方式。

3. 所有的记录必须及时整理和归档，以备后续参考和审查。

六、作业总结1. 在套管刮削作业结束后，必须进行总结和评估，以提出改进意见和措施。

2. 将总结和评估的结果进行清晰的整理和汇报，以便后续的类似作业参考。

3. 根据作业总结的结果，及时调整套管刮削作业的流程和标准，以提高工作效率和质量。

下套管安全操作规程

下套管安全操作规程下套管是油田钻井作业中的重要步骤，为确保作业安全顺利进行，需要建立起下套管安全操作规程。

一、前置准备1.1 提前准备好下套管及其配件，保证其质量符合要求，避免出现质量问题。

1.2 将套管等设备立即搬运至工作现场，并放置于安全可靠的位置。

1.3 检查作业现场，排除可能产生危险的物品或设备，并熟知通风和作业环境，做到心中有数。

1.4 对下套管所需的操作工具进行清点，确保操作工具所配备齐全，并检查其品种、型号是否符合要求。

1.5 联系现场的安全人员协助，妥善安排好包括应急电源、消防设备在内的安全防护措施。

二、低压清洗2.1 进行低压清洗时，必须先确认液压系统内的压力已调低至最低水平。

在低压清洗过程中，应该注意观察设备是否有异常，随时控制压力，在确保安全作业的前提下，尽可能的提高了清洗效果。

2.2 当完成低压清洗后，因要将液压缸内部污物完全清除，必须再次进行高压清洗，以确保操作安全。

高压清洗结束后进行清洗辅助工作。

三、下套管的加/卸装备3.1 加/卸装备时，应该先确认加装部位是否需要加注润滑脂等材料。

进行加/卸装备操作时，应该注意到设备的运动方向，避免操作不当导致机械损伤和操作人员的伤害。

3.2 在加/卸装备过程中，悬挂所有设备时，必须正确放置，严格按照设备的操作规程进行操作，操作人员必须时刻保持高度的集中和耐心的等待。

四、套管移动4.1 移动套管前，应当做好相关准备工作，如调整机架的尺寸与拧紧各个轴承。

4.2 套管移动时，应根据规程做好相应的支撑工作，防止设备的转动和倾斜，确保操作人员和设备的安全，同时避免损伤机架和设备。

4.3 套管移动时，应保持高度的注意力，随时注意设备的移动方向和速度，如发现设备有异常，应立即停止设备的移动，并重新检查设备的安全性。

五、后期清洗5.1 在操作结束后，必须对设备进行清洗，把操作时遗留下来的碎屑和污垢清除干净。

5.2 在设备清洗完毕后，需要进行仔细的检查，确认设备及其组件是否良好，有无缺陷等问题。

通井刮削套管作业规程

通井刮削套管作业规程前言套管作为油井的重要组成部分，对于油井的生产和控制具有至关重要的作用。

随着时间的推移，套管内部可能会堵塞或附着物等，影响油井的正常运行。

因此，需要对套管进行刮削作业，以保证油井的正常生产和运行。

本文档将介绍通井刮削套管作业的规范和要点，以确保作业过程的顺利进行，达到预期的效果。

作业前准备在进行刮削套管作业之前，首先需要进行一系列作业准备，包括：1.安全准备：安排专业的安全人员，确保现场的安全。

2.准备材料：包括刮削工具、套管、输送管等。

3.检查设备：对刮削工具、输送管等设备进行检查，确保设备完好无损。

4.现场清理：将所需作业区域内的杂物进行清理，确保现场干净、整洁。

作业过程1.确定刮削套管的范围：根据实际情况，确定需要刮削的套管范围。

2.准备刮削工具：根据需要刮削的套管范围，选择相应的刮削工具，并检查工具的完好性。

3.安装输送管：将输送管放置到套管内部，并连接管道输送系统。

4.开始刮削作业：将刮削工具放置到输送管内部，并驱动工具开始刮削作业。

5.监测作业进度：在刮削作业的过程中，需要不断地监测作业进度，确保刮削作业按照预期进行。

6.检查刮削质量：在刮削作业完成后，需要进行刮削质量的检查，确保刮削效果符合预期要求。

作业注意事项在进行刮削套管作业的过程中，需要注意以下事项：1.安全保障：确保现场安全，避免发生意外事故。

2.设备保养：定期对刮削工具、输送管等设备进行维护和保养。

3.操作规范：按照规定的操作步骤进行作业，严格按照作业规程进行操作。

4.质量检查：对刮削质量进行检查，确保刮削作业达到预期效果。

总结通井刮削套管作业是保障油井正常运行的重要环节。

在作业过程中，需要注意安全保障、设备保养、操作规范等方面，以确保刮削作业顺利进行，达到预期效果。

本文档所介绍的规程和要点，可作为相关部门和工作人员在实际工作中的参考之用。

下套管策划(油套)

xx井下套管策划书（3月30日）一、工程叙述：表层下深：1496.62 米；完钻井深：4140米；下部井段正常；作业前做承压要求1.8-2m3/min排量循环20-25min油套：天钢139.7*TP125V*10.54*1400M+139.7*P110*10.54*2800m；扶正器数量：200个；水泥返高：1300米；灌浆方式：灌浆；下套管作业预计用时：30 小时；二、风险提示：1.套管活动不及时或未按设计下入扶正器造成粘卡；2.设备检查执行落实不到位，造成循环系统、气路系统、各种管线等串气；3.井口人员站位不当伤人；吊卡销子没插好，脱落伤人；套管摆动伤人；4. 未按作业指导书标准操作或配合不当造成人员伤害套管上提时伤人；5.套管串承不住压；手套等物体落入套管内；单流阀被堵或有沉砂；6.刹把操作不规范到位或刹块受热膨胀，造成溜、顿致使套管本体或节箍受损伤；7.设备检查不到位，在下套管过程中发生问题，致使下套管作业不能连续；8.泥浆性能不好或下放过快造成井漏、井塌等；9.目的层，存在井喷风险；10．高压伤人；夜间照明不良伤人；抛丢物体伤人；钢性扶正器掉落。

11．长时间连续作业，操作人员因疲劳易发生误操作等危险。

12、吊车配合、相关方配合三、控制措施：㈠套管情况：1.对送井套管，套管附件认真按照八道工序进行细致检查、审核、丈量、记录、清洗、配算等。

对下套管前的通井和承压实验要认真按照甲方技术措施要求执行，泥浆性能达到要求并能保证不影响下套管作业。

㈡策划情况：2.下套管作业前，制定风险控制和预防措施，开好下套管的技术交底会，召集全体施工人员进行下套管作业的风险评价，使全体职工了解掌握本次下技术套管施工技术要求和全面的安全注意事项。

㈢设备情况：3.各岗位按要求细致地做好下套管准备，提前对设备进行全面的检查、保养、更换。

检查好提升系统、刹车系统、防碰装置、循环系统、传动系统等关键设备及部位，机房必须保证设备的正常运转和动力输出，以保障技术作业的连续性。