桩西浅层大位移井钻井液技术应用与研究

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大位移井钻井液体系的研发与现场应用

张民立等：火位移井钻井液体系的研发与现场应用
大位移井钻井液体系的研发与现场应用冰
Ｉ张民立ｔ田增艳刘梅全：穆剑雷１邓建ｔ张琦马翠雪１陈文欢，宋学文－
Ｉ１中国石油渤海钻探工程有限公司泥浆技术服务公司；２中国石油工程技术分公司钻井工程处．．
大港油田歧口凹陷埕海油区的中浅层勘探开发
是２０年以来油田公司实现 “ 油陆采 ” 的主战场，０７海
适合歧口凹陷滩海勘探开发的专有技术，以满足该
油田生产建设的需求。
该区域地层比较复杂，其井身结构也比较复杂，施工难度大。以往在埕海一区采用的是一家国际知名公司的钻井液技术，但施工过程中４％以上的井出现了０
井施工过程中井壁稳定、井眼净化、润滑防卡等技术难题，打破了国外公司技术垄断的局面，经济效益和社会效益显著，现
已形成了大位移钻井液设计、现场施工技术规范，卖现了低成本国产化目标，为推广应用奠定了技术基础。
关键词：大位移
钻井液体系
Ｄ：１．９９．ｓ．０－０ｘ２１４０３ＯＩ０３６￣ｉｎ１２３２．１．ｓ００００
抑制性差，大量的有害固相不易及时清除，同时采取的
无机盐聚合物钻井液体系，滤失量控制困难，体系中的有害固相及滤液不可避免地对储层造成较大伤害。
保工作带来许多麻烦，此外，成本的压力也使建设方

钻井液施工技术应用

钻井液施工技术应用钻井液在石油勘探和开采过程中扮演着非常重要的角色，它不仅能够保护井眼、稳定地层、减少钻井事故，还能够帮助提高钻井效率和取样质量。

随着石油勘探和开采技术的不断发展，钻井液施工技术也得到了很大的提升和改进。

本文将就钻井液施工技术的应用进行一些探讨。

一、钻井液的分类根据钻井作业的需要和钻井地层的特点，钻井液可以分为水基钻井液、油基钻井液和气体钻井液三种类型。

水基钻井液是以水为基础的，添加了一定的添加剂来满足不同的工作条件；油基钻井液是以油为基础的，主要用于在高压、高温和特殊地层条件下的钻井作业；气体钻井液则是以气体（通常是氮气或二氧化碳）为基础的，主要用于在特殊情况下的钻井作业。

二、钻井液的应用场景1. 井下环境复杂的钻井作业：在井下环境较为复杂的情况下，需要使用高性能的钻井液来确保井眼的稳定性和钻井效率。

这种情况下常使用的是水基钻井液，通过添加一定的添加剂来提高其性能。

2. 高压、高温井的钻井作业：在高压、高温井的钻井作业中，通常需要使用油基钻井液来应对高温和高压情况，确保井眼的稳定性和钻井效率。

3. 海洋钻井：海洋钻井作业通常面临海水、盐层和高饱和度地层等特殊情况，需要使用具有防腐和抗盐性能的钻井液来应对这些问题。

以上这些应用场景都需要根据具体的工作条件和地层特点来选择合适的钻井液类型，并合理调配各种添加剂来满足钻井作业的需要。

三、钻井液的施工技术1. 钻井液的性能测试：在进行钻井作业之前，需要对钻井液的性能进行测试，主要包括密度、粘度、滤失、PH值等指标的测试，以确定钻井液的适用性和稳定性。

2. 钻井液的设计和配置：根据具体的钻井条件和地层特点，需要合理设计和配置钻井液，包括选择适当的钻井液类型、选择合适的添加剂、合理控制钻井液的密度和粘度等。

3. 钻井液的循环和处理：在钻井作业过程中，需要不断循环钻井液来冷却井底、清除井层屑和钻井液中的固体颗粒，保证钻井液的稳定性和性能。

4. 钻井液的调整和优化：在钻井作业过程中，需要根据井下情况和地层特点来不断调整和优化钻井液的配方和性能，以确保钻井作业的顺利进行。

桩西浅层大位移井优快钻井技术

桩西浅层大位移井优快钻井技术摘要：桩139、桩129等区块位于海滩地区，馆陶组油气资源丰富，主力油气构造距离海岸较远，开发过程施工井位移较大。

2021年施工完成的桩129-斜15、桩139-平22井主要含油层位为馆陶组6、7砂层组，水平位移3000m以上。

该区块浅层大位移井钻遇平原组、明化镇组上部地层成岩性较差，胶结疏松，渗透性较强，易发生缩颈和井壁坍塌；馆陶组、东营组地层蒙脱石和伊蒙混晶含量高，钻井液中亚微米级固相颗粒难以清除，导致钻井液流变性难以控制，大斜度长稳斜段井眼清洁难度大，位移延伸对钻井液性能、参数监控、配套工具要求高。

目前，主要通过分井段短起下、短起下长短结合、常规钻具通井、使用塑料小球配油基润滑剂等措施提高携岩效率、降低摩阻，导致非钻进时间较多，施工时效低，成本投入高，以桩129-斜15井为例，介绍浅层定向井的施工过程中的摩阻扭矩变化、岩屑清洁携带进行研究，找出解决办法或优化措施，提高浅层定向井的水平位移延伸能力。

关键词：大位移浅层定向轨迹控制降低摩一、地质工程概况桩129-斜15井钻探目的：开发桩129-斜10块沙二段油藏，完钻层位沙三段。

根据桩海101侧井岩心常规分析，沙二段岩性为灰质粉砂岩。

由于取心位置处于储层下部，根据该井电测解释成果，解释下部3436.6-3446.8m井段以粉砂岩为主，上部3426.6-3435.6m井段为砂质灰岩，灰质含量大于60%；同时根据桩斜147井岩屑录井，沙二段储层顶部2-3m为生物灰岩，下部为灰色粉砂岩。

生物灰岩成分以方解石为主，见少量塔螺化石，保存较完整，见微细裂缝，未被充填。

综合分析本块沙二段储层岩性上部为薄层生物灰岩，下部为粉砂岩，泥质含量12.5%。

二、井身结构三、施工过程控制1. 技套钻进过程中注意好固相控制，使用好固控设备，防止因粘度过高造成糊井壁从而起下钻困难，二开使用好偏心扩眼器。

2. 二开技套钻进期间保证设备正常运转，坚持好单泵不打钻，双泵不定点循环的原则，保证好井眼扩大率，同时坚持300米搞一次短起下，确保井眼畅通。

大位移井钻井液关键技术问题

大位移井钻井液关键技术问题近年来，随着石油勘探的深入和井深的增加，钻井过程中出现了诸多技术难题。

其中，大位移井钻井液是钻井过程中的重要环节之一，也是最容易出现问题的环节之一。

本文将从液相透明度、物理性能、化学性质、稳定性等四个方面探讨大位移井钻井液的关键技术问题。

一、液相透明度问题液相透明度是大位移井钻井液在钻井过程中一个非常重要的指标。

由于井深深度较大，在井内非常容易产生组分分离、固体颗粒沉积等问题，会导致液相透明度下降。

一旦出现液相透明度下降，就容易造成石油井筒的损坏，严重影响钻井效率。

因此，在大位移井钻井液的研制中，要采用优质防污染的材料，合理调配各种化学剂，加强工艺控制，保证液相透明度符合标准。

二、物理性能问题大位移井钻井液在钻井过程中，要求具有良好的物理性能，包括黏度、过滤性能、pH值、磨损值等指标。

在高井深条件下，黏度和过滤性能必须符合要求，以保证液压稳定性和井壁保护效果。

同时，pH值和磨损值也必须在一定的范围内，以保证井下设备的正常运行和延长使用寿命。

三、化学性质问题大位移井钻井液在钻井过程中必须具有一定的化学性质，以达到理想的钻井效果。

其中，离子浓度、PH值、难分解物浓度等都是必须控制的因素。

如果 pH 值过高或过低就会造成有害离子的释放或者固液分离。

此外，如钙、镁等金属离子的过高含量也会对钻井液产生不利影响。

因此，钻井液的化学性质必须进行严格控制，以达到设计要求。

四、稳定性问题稳定性是大位移井钻井液不可忽视的一个技术问题。

稳定性不好会导致液固分层和化学成分的变化。

随着井深的加深，气体、溶剂补充不足、沉淀等问题也愈加尖锐。

通过合适的添加剂、控制化学反应等手段，可以有效提高其稳定性，保证钻井工艺的顺利进行。

总之，大位移井钻井液是钻井过程中不可或缺的技术环节，其关键技术问题的解决对于钻井效率和石油产量的提升有着重要的影响。

要充分掌握钻井液的性能和使用规范，严格执行钻井工艺标准，加强钻井液的监测和分析，才能更好地解决大位移井钻井液的关键技术问题，提高钻井效率和石油产量。

超浅层大位移水平井钻完井技术及应用

预斜，同时为规避底水，预斜角度需尽量大，设计预斜狗腿至少4.5°/30 m。

此外，受到邻井表层套管偏斜的影响，防碰严重，通过对相关邻井表层轨迹复测，充分落实周边井表层连续轨迹，通过对桩管以下每5 m的轨迹投影，确定预斜过程中设计轨迹与老井套管相对关系。

在此基础上，优化定向井轨迹，作业过程中采用陀螺测斜，并应用国内先进的防碰监测系统，最大程度降低了防碰风险。

2.2 导眼钻进与新型扩眼一体化钻井技术考虑到常规大尺寸井眼不利于防碰及预斜，项目组确定先钻9-7/8″领眼防碰绕障并预斜，后使用17-1/2″扩眼器进行扩眼。

项目组自行设计三级固定翼扩眼器即：9-7/8″×13-3/4″×17-1/2″，具体如图1所示。

使扩眼器更易进入老井眼，增加扩眼器的稳定性。

通过合理的水眼布置，改善携岩，减少了对井壁的冲刷；合理的水力配置，减少了扩眼器泥包几率，使用球0 引言超浅层水平井(主要目的层顶海拔垂深550 m)，在国内外可查文献中海洋钻井尚无先例，属技术空白，在这样的情况下进行钻完井作业会遇到较多以前未曾遇到的技术难题。

如：地层疏松，连续造斜率可行性(6°/30 m)；连续大狗腿(6°/30 m)、高水垂比(2.7)及长稳斜段9-5/8″技术套管的下入及套管安全问题；疏松地层的井壁稳定与合理的低密度兼顾问题；储层保护问题；地层绝对压力低，如何安全顺利诱喷返排；两井长稳斜段，存在钻井液体系的抑制性、流变性及润滑性以及如何降低水力磨阻等难题，同样还存在易形成岩屑床等技术难题。

1 构建思路及创新性技术针对特殊超浅层地层开展的超浅地层井壁稳定性研究，得出了松软地层坍塌压力与破裂压力曲线，预测钻井安全密度窗口，推荐稳斜段及储层井段采用合适的钻井液密度。

通过这些有效的科研数据和实验结果，为作业实施奠定了理论基础。

解决了钻完井技术难题，同时也创造了海洋实施最浅大位移井记录，并摸索出一套超浅层大位移井钻完井理论与技术。

浅层大位移水平井钻井关键技术及应用

2821 前期实践通过现场调研东方气田已钻井水平井，典型的井眼轨迹设计是：造斜段—稳斜段—着陆段—水平段地质导向；井身结构是：打桩锤入φ609.60mm桩管（泥面以下60-70m）+φ444.50mm井眼×φ339.73mm套管（1200m左右造斜段或稳斜段）+ φ311.15mm井眼×φ244.48mm套管（着陆储层）+ φ215.90mm井眼×φ139.70mm筛管（水平段）。

东方气田早期开发项目为井深3000m左右常规水平井，储层压力系数1.01-1.03，上部地层起下钻困难、中途循环往往返出大量泥团，常有井漏、卡钻、卡套管事故发生，作业时效很低。

东方气田调整井水平井长度增加到3500~4000m，储层的压力系数会缓慢降低至0.57~0.86，经过钻井方案调整和优化，但是效果未取得改善，卡钻、卡套管事故井占总井数比例仍高达50%，其中，有两口大位移水平井因发生储层恶性井漏而不得不提前完钻，加上井下复杂等情况两口井超计划工期50多天。

对于日费超过150万元的海洋钻井工程而言，东方气田钻井技术亟待进一步完善和提高。

2 钻井难点2.1 桩管鞋至海底易窜漏前期开发项目 φ762.00mm隔水管采用锤入方式安装，不固井，入泥约60~70m，槽中心距仅2000mm，漏失发生在大多数井钻出桩管鞋后。

X 1-A 9井 φ444.5mm井段，从359m到1105m钻进过程中，在井口处一直是失返状态，期间多次短起下验证为桩管鞋至海底串通，被迫在井口无返出情况下钻进、起下钻、下套管和固井。

2.2 轨迹控制难度高表层 φ444.50mm井段乐东组造斜段大段泥岩极软、粘性强，0-2T钻压下机械钻速高达150-300m/h，旋转钻进降斜5～6°/30m；乐东组底部至莺歌海组两段泥岩突变为旋转钻进微增斜。

莺歌海组泥岩在φ311.15mm井段稳斜和着陆段表现出的是软、粘的特征，方位的偏移左右不定。

桩西地区东营组以下水平井钻井液技术

桩西地区东营组以下水平井钻井液技术桩西地区东营组以下水平井钻井液技术的发展现状与趋势随着我国石油工业的发展，地下油气资源的开采正在向更加深入和复杂的地质条件、更加高效和环保的工艺方向发展。

其中，水平井技术的应用愈发广泛，已成为提高油气井产能和采收率的重要技术手段。

然而，由于水平井的控制困难、钻井液性能的要求高等因素，目前水平井的钻井工艺、工具装备及钻井液技术存在一系列问题和挑战。

为了进一步提高水平井钻井液技术水平，保障工业生产领域的可持续发展，本文综述了桩西地区东营组以下水平井的特点，分析了当前水平井钻井液技术面临的挑战，同时探讨了水平井钻井液技术的发展趋势。

一、水平井特点水平井是一种钻具在水平方向上进入油气井筒并在储层内制造出一定长度和宽度的井眼，以增加储层与钻杆的接触面积，提高储层的补给能力和采收率。

与常规垂直井相比，水平井有以下特点：1.井眼曲率大、钻具易卡钻水平井井眼的曲率半径通常小于100米，导致钻具在钻进过程中容易受到磨损、卡钻等问题，特别是在地质条件复杂的地区更加严重。

2.钻井液性能要求高水平井井身狭窄，井身阻力较大，因此需要使用一种性能优良的钻井液。

另外，钻进过程中需要进行定向控制、泥浆冲洗、井眼稳定等工序，也需要高质量的钻井液。

3.环保要求更高随着环保意识的增强，水平井钻井液的环保要求越来越高，需要更加自然环保的钻井液来满足工业生产需求。

二、挑战与趋势随着水平井钻井液技术的不断革新，越来越多的技术难题得到了解决。

但是，在桩西地区东营组以下水平井的钻井过程中，仍有一些技术难题亟待解决。

1.高温高压环境下的钻井液技术研究桩西地区东营组以下水平井的钻井深度较深，且位于较高温度和较高压力的地层中。

因此，钻井液需要在极端的高温高压环境下发挥稳定性能，同时保证对地层的不损伤性。

2.新型无机纳米材料的研发应用在钻井液体系中添加新型无机纳米材料，能够提高液体的黏着力和抗电极化能力，使其更加稳定耐用、具有超强的钻井液性能，适用于各种特殊情况下的水平井钻井。

大位移井钻井技术的研究与应用_李建富

属于边际油田，如何开发这些海上边际油田是面临的重要课题。石油公司作为作业者，在南海珠江口盆１９９７年，地西江２这口井创４－３油田钻成了西江２４－３－Ａ１４井，造了当时８０００ｍ水平位移的世界记录。胜利油田滩海地
６５２０１２年第９期西部探矿工程
大位移井钻井技术的研究与应用
李建富＊，吕兴辉，石正国，甘赠国
（）中石化胜利石油管理局，山东东营２５７２３７摘要：大位移井钻井技术在勘探开发中发挥着越来越重要的作用。以桩１指出大４９－Ｘ２井为例，位移井钻井技术难点，论述大位移定向井施工中的井眼轨迹设计、井身轨迹控制、摩阻与扭矩、井壁稳定、井眼净化等问题，以及相应采取的技术措施，为今后应用大位移井钻井技术提供了一些宝贵的施工经验。关键词：大位移井；井身轨迹；摩阻；井壁稳定；井眼净化（）中图分类号：ＴＥ２２文献标识码：Ｂ文章编号：１００４－５７１６２０１２０９－００６５－０４水平井技术之后又出现的大位移井是在定向井、一种特殊工艺井，英文名称为ＥＲＷ（ＥｘｔｅｎｄｅｄＲｅａｃｈ），大位移钻井技术称为ＥＲＤ（ＥｘｔｅｎｄｅｄＲｅａｃｈＷｅｌｌ）。顾名思义，大位移井具有很大的水平位移和Ｄｒｉｌｌｉｎｇ很长的高井斜稳斜井段。２０世纪９０年代是国际大位移井钻井技术起步并迅速发展的１０年。它的技术基础是先进的井下动力钻具、ＰＤＣ钻头、ＭＷＤ和ＬＷＤ技术，以及遥控、井下闭环自控方式的先进导向工具。这些先进的单项技术的综合，促进了大位移井的发展，使水平位移由３也使水平０００ｍ左右提高到１００００ｍ以上，位移与垂深的比例由２提高到５以上。到１大９９８年，位移井水平位移世界纪录已超过１００００ｍ。钻大位移井主要是出于经济目的，如挪威北海油田，采用大位移井技术，节约成本约１．西Ｓ采用大２亿美元；ｌｅｉｎｅｒ油田，ｐ位移井技术代替原开发方案，节约成本约１英０亿美元；格兰南海岸的Ｗ采用大位移井技术，ｔｃｈＦａｒｍ油田，ｙ；比原方案节约成本１．５亿美元美国加州南部近海的采用大位移井技术，节约成本约１亿Ｐｅｄｅｒｎａｌｅｓ油田，美元。多年来，大位移井水平位移世界纪录不断刷新，１９９８年英国ＢＰ公司在威奇法姆井场钻成口水平位移为１最大 “ 水垂比” 为６．０１１４ｍ、１３的大位移井。我国海岸线长，滩海面积大，在海上已探明油气田和

大位移井钻井液技术

大位移井钻井液技术摘要：针对大位移钻井要求和冀东地区地下水位高的地层特点，采用高抑制、大密度、复合有机盐水配合其他各种处理剂按照特定比例混合配制而成的高性能水基钻井液体系，提出了大位移井在降低各部位阻力和扭矩、保持井壁稳定、维持井眼清洁三个方面的解决措施，并结合施工现场情况，适时对钻井液体系作出调整。

冀东钻井采用的大位移井钻井液技术成功证明了该井钻井液技术已经成熟，为冀东地区的后续发展提供奠定了坚实的基础。

关键词：大位移井钻井液适时调整施工现场前言冀东地区油田属于渤海湾断陷盆地典型的复杂小块油田[1]，近年来，在大力加强对冀东地区油藏开采的基础上，积极推广应用大位移井技术，使大位移井技术在冀东地区复杂断块油气开发中的规模不断扩大并取得较好的效果。

而钻井液技术又是大位移井技术中的关键技术，大位移井安全施工依赖于钻井液技术的发展，钻井液性能的优良直接影响着大位移井井下的安全。

为了满足大位移井的钻井要求和冀东地区的油层特点，从钻井液的降低各部位阻力和扭矩、保持井壁稳定、维持井眼清洁三个功能研究出发，对钻井液的润滑性、流变性等性能进行调整，确定该大位移钻井液技术是集技术、管理、现场施工于一体的综合施工技术，需要根据实际的现场施工过程和反馈信息及时的对钻井液成分含量进行调整，确保钻井液始终满足如下三个要求：1）能够进行快速钻井；2）能够确保钻井安全施工的的合适密度；3）能够确保油气层和环境安全，这样才能始终确保该井的顺利进行。

一、工程地质概况冀东井上部主要为明化镇、馆陶组，其地层特点为较为松软[2]，因而容易发生坍塌现象，部分泥岩地层中含有较多的蒙脱石和伊蒙混晶，导致该部分地层容易吸水从而发生膨胀缩径现象，馆陶组则由于其砂砾岩发于已经完全而具有渗透性强的特点，造成井壁容易被泥糊，发生假缩径现象。

上述现象都是造成经验不稳定、不清洁及起下钻卡钻的主要原因，上部地层井眼较大，含有大曲率的浅层，这是造成起下钻阻卡的主要原因。

胜利油田桩西地区浅层定向井钻井液工艺技术

胜利油田桩西地区浅层定向井钻井液工艺技术
程丙方;常领;李志亮
【期刊名称】《西部探矿工程》
【年(卷),期】2008(020)010
【摘要】针对桩斜145井的"直-增-稳-降-稳"五段制井身结构,以及钻遇地层(平原组、明化镇组、馆陶组、东营组)的地层特点,确定桩斜145井使用"强抑制性润滑钻井液体系".钻井中由于亚微米级固相颗粒迅速增加,引起钻井液粘切容易迅速上升,滞流层厚度增加,造成井眼清洁度变差,钻具包角增大,钻具摩阻迅速上升等一系列难题.通过有效的技术措施的实施,较好地解决钻具摩阻上升的难题.从而使浅层定向井钻井液工艺技术更进一步.
【总页数】3页(P130-131,133)
【作者】程丙方;常领;李志亮
【作者单位】胜利油田渤海钻井一公司,山东,东营,257237;胜利油田渤海钻井一公司,山东,东营,257237;胜利油田渤海钻井一公司,山东,东营,257237
【正文语种】中文
【中图分类】TE24
【相关文献】
1.胜利油田桩西地区侧钻技术 [J], 李海涛
2.复合PDC钻头在桩西地区定向井中的应用 [J], 范兆祥;刘会斌
3.复合PDC钻头在桩西地区定向井中的应用 [J], 范兆祥;刘会斌;陈国
4.胜利油田桩西地区沉积微相的DTM研究 [J], 付守会;王晓军;曾乔松;陈广浩
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大位移井钻井液技术综述

大位移井钻井液技术综述大位移井钻井液技术综述随着石油工业的快速发展，要求钻井液在高温、高压、高盐度、高酸性等复杂的工况下具有更好的稳定性和适应性，钻井液技术也得到了极大的发展。

其中，大位移井钻井液技术作为新兴的钻井液技术，在焦化、深水、大口径井等工程领域也逐渐得到应用。

本文将对大位移井钻井液技术进行综述。

一、大位移井的定义大位移井是指以流体相变为基础的特殊钻探方式，在一定深度以下，岩层的承载能力骤跌到零，出现塌陷易发生的区域。

钻井液在和地层发生化合反应的同时，引起岩层的位移，使岩层塌陷，产生大量余空，从而实现了带泥浆完整循环的一种特殊钻井方式。

大位移井的钻井液要求具有很高的特殊性能，因此大位移井钻井液技术在研制中也与传统钻井液产生了很大的不同。

二、大位移井钻井液的研制大位移井钻井液是以特殊钻井方式为基础的一种特殊钻井液。

在研制时需要考虑到以下几点：1、钻井液的稳定性大位移井钻井液中必须添加很多特殊的硬磁性稳定剂和固形剂，以维持钻井操作的稳定性。

其中，硬磁性稳定剂是含铬钢球、磁性颗粒等，这些物质本身具有一定的硬度和稳定性，能够在液体环境下不断地重复使用。

此外，固形剂的主要作用是增加钻井液的粘度和流动性，同时也能够减少岩石碎屑的混入，以及降低挥发性。

2、钻井液的适应性大位移井钻井液必须具有很高的适应性。

可以通过精细调控钻井液的配比，达到适应各种不同地层环境的效果，以保障钻井液在钻井过程中的有效性。

3、钻井液化合反应在大位移井的钻井过程中，钻井液会和地层发生化合反应，因此需要钻井液具有一定的化合反应性，以保障钻探稳定性。

液化反应可通过添加酸类成分为基础，在这些成分适当降低后，可以增加固相颗粒的含量，以保障钻井液的粘度和稳定性，并增加岩层位移的速度、降低钻井液造成的地下水污染，是大位移井技术的重要研究方向之一。

4、钻井液的优化携带性在低位移、高转速的大口径钻井中，钻井液不仅要具有高稳定性和适应性，同时还要具有高质量的携带性，可同时有效降低综合成本，缩短钻井时间。

大位移井钻井技术在油田中的应用分析

大位移井钻井技术在油田中的应用分析【摘要】大位移水平井钻井技术，是一种高精尖的钻井技术，是当今定向井、水平井技术的综合系统工程。

它集中了定向井、水平井和超深井的所有技术难点，目前大位移井在世界范围内广泛使用。

大位移井钻井技术可广泛的应用于滩海油田、海上油田、和地面条件极其复杂的边际油田的开发。

【关键词】大位移井钻井技术水平位移大摩阻和扭矩大1 大位移井钻井的基本概念大位移井是在定向井、水平井技术之后又出现的一种特殊工艺井，大位移井是指井的水平位移与井的垂深之比等于或大于2的定向井。

由于多种类型油气藏的需要，从不变方位角的大位移井，又发展了变方位角的大位移井，这种井称为多目标三维大位移井。

目前大位移井在世界范围内广泛使用。

大位移井钻井技术可广泛的应用于滩海油田、海上油田、和地面条件极其复杂的边际油田的开发。

2 大位移井钻井技术的特点与优点大位移井用来优化海上和浅海油田的开发。

对于浅海油田，想要开采油藏可以在海边或者建造堤坝来实现大位移井钻井技术的应用。

这样做的目的即减少了勇于油藏开发的油井数量和平台数量。

又增加了储层裸露面积，从而达到了增加油井的储量及采收率的目的，在一定程度上节省了经济成本，促进了我国的石油产业的勘探，开采，与石油行业的发展，缩短我国与国际上石油开采、勘探的差距，实现促进经济发展等特点：（1）水平位移大。

由于大位移井的水平位移大，所以能够很大程度上实现对含油面积的控制。

与开发同等面积的油田相比使用大位移井钻井技术，有效地减少了大量海上和陆地平台钻井的数量。

应用此项技术对我国的石油开采起到了积极的促进作用.（2）能钻穿多井段的油层。

能够增大油藏泄油面积，从而很大程度上提高单井的油产量。

这种可观的经济效益利益，是推动大位移井钻进技术得到迅猛发展的一个重要因素。

（3）扭矩和摩阻大。

基于大位移井有很大的位移，从而致使了哎钻井过程中扭矩和摩阻的增大。

正因如此对大位移井设计上的优化有很大的必要。

浅地层大位移井海水钻井液技术

浅地层大位移井海水钻井液技术浅地层大位移井海水钻井液技术随着人类社会不断发展，对能源的需求越来越大。

石油和天然气是目前人类主要的能源来源，而钻井是获取这一能源的重要手段。

但是，钻探在海洋中进行时，会遇到一些技术难题。

其中浅地层大位移井是比较常见的。

因此，在钻井作业中，如何解决浅地层大位移井的技术问题，是展开海洋石油勘探必须要面对的难题之一。

目前，在前人的实践探索和技术创新下，浅地层大位移井海水钻井液技术得到了较为完善的发展。

本文将从三个方面探讨其最新的技术发展。

一、钻井液的选用从海水钻井液的角度出发，浅地层大位移井的钻井液选用是非常重要的。

在立足当前的技术状况下，既要达到足够的密度，遇到地层钻井时能够有效地抵御井侧压力和井底压力，又要保证其对地层的侵蚀不会过大。

通常在选用时，首先要理清地质条件和油藏类型，以便进行合理的选用。

二、钻井液的性质调整浅地层大位移井的形成，通常因为地层沉积后产生的沉积体积不断增加，导致上层地层挤压下层地层的结果，使地层物质发生了引伸变形。

在钻井过程中，需要钻井液对地层进行一定的冲击和侵蚀，以便采集到结构和物性等数据。

但是，钻井液的冲击不适当、侵蚀过大等原因，都会导致井壁稳定失控和井筒困井。

因此，这就要求钻井液在使用过程中能够实现一定程度的性质调整，例如调整其黏度、表面张力、密度等，以适应不同地质环境下的工作需要。

三、钻井液中添加剂的合理应用钻井液中添加剂的合理应用，是钻井液技术中的另外一个重要方面。

相信有不少同行会有类似的思路：能否通过添加特定的成分，控制钻井液的黏度、表面张力等性质，增加钻井液在地层中的粘附度，从而有效地控制泥浆对地层产生的侵蚀呢？钻井液中添加剂的应用能够增强钻井液的性质，从而使钻井液适应不同的地质环境，提高钻井效率和钻头的寿命。

总之，针对浅地层大位移井海水钻井液技术的问题，实施合理的钻井液选用、性质调整和添加剂应用等措施，可以保证钻井作业的顺利进行，更加高效地获取到有关地质和油藏的数据，从而为海洋石油勘探的进一步开展提供了重要的技术支持。

钻井液施工技术应用

钻井液施工技术应用钻井液是一种用于钻井作业的特殊液体，它在油气钻井中发挥着非常重要的作用。

钻井液能够保持井眼稳定，降低钻井风险，促进钻井速度，保护地层环境等多种功能，因此在油气勘探开发中得到了广泛应用。

随着油气勘探领域的不断发展和技术的更新换代，钻井液施工技术也得到了不断的创新和提高。

本文将从钻井液施工技术的应用角度进行介绍和分析。

第一、钻井液的类型钻井液根据成分和性能的不同，可以分为水基钻井液、油基钻井液和气体钻井液等多种类型。

水基钻井液是指以水为基础的钻井液，它通常使用在陆地地面钻井和海上浅水钻井中。

水基钻井液因为对环境友好，成本低廉而备受青睐。

油基钻井液则是以油为基础的钻井液，主要用于海上深水、高温、高压等复杂环境下的钻井作业。

油基钻井液能够承受更大的地层压力，更适用于复杂环境下的钻井施工。

气体钻井液是通过在底部循环气体形成的一种钻井液，其主要特点是无毒、无污染，可以有效降低环境风险。

第二、钻井液的施工技术1. 钻井液循环系统钻井液循环系统是钻井液施工中的核心部分。

它由泥浆箱、搅拌器、离心机、钻井泵等多种设备组成，主要用于将钻井液以一定的流速循环到井下，将井下产生的废弃物和杂质带回地面，保持井内的压力平衡和稳定，确保钻井作业的顺利进行。

2. 钻井液性能调整在钻井过程中，地层条件、气体含量、井深等因素都会对钻井液的性能造成影响。

需要对钻井液的密度、黏度、流变性等性能进行定期调整。

常见的调整方法包括加入稀释剂、增稠剂、乳化剂等，以保持钻井液的性能稳定。

3. 钻井液处理技术在钻井液施工中，需要不断地对钻井液进行处理，清除其中的杂质和废弃物，以保持钻井液的清洁和稳定。

常见的处理技术包括过滤、离心、吸附等，可以将钻井液中的固体颗粒、有机物等排除出去，以保持钻井液的质量。

第三、钻井液施工技术的应用1. 井壁稳定在钻井过程中，井壁的稳定是非常重要的，它直接影响着钻井作业的安全和效率。

使用适当的钻井液能够保持井壁的稳定，防止井壁塌方和漏失，降低钻井事故的发生概率。

大位移井钻井技术的研究与应用

１大位移井在钻井施工中的技术难点１１剖面设计及轨迹控制难．
种特殊工ｎｅａｈ
Ｗｅ１，位移钻井技术称为ＥＤ（ｔｎｅａｈｌ大）ＲＥｘｅｄｄＲｅｃＤｉｉｇ。顾名思义，ｒｌｎ）ｌ大位移井具有很大的水平位移和
造了当时８０ｍ水平位移的世界记录。胜利油田滩海地００
＊收稿日期：０２Ｏ一７修回日期：０２０—２２１一ｌ０２１－１１
大位移井的井身设计、眼轨迹控制等与常规定向井井钻井明显不同，设计优化和轨迹控制难度极大。
很长的高井斜稳斜井段。２０世纪９Ｏ年代是国际大位移井钻井技术起步并迅速发展的１。它的技术基础Ｏ年是先进的井下动力钻具、ＤＰＣ钻头、ＭＷＤ和ＬＤ技Ｗ
术，以及遥控、下闭环自控方式的先进导向工具。这井
些先进的单项技术的综合，促进了大位移井的发展，使水平位移由３０ｍ左右提高到１００以上，００００ｍ也使水平位移与垂深的比例由２提高到５以上。到１９９８年，大位移井水平位移世界纪录已超过１００００ｍ。钻大位移井主要是出于经济目的，挪威北海油田，用大位移井如采技术，节约成本约１２．亿美元；Ｓｅｎｒ田，西ｌｐｅ油ｉ采用大位移井技术代替原开发方案，节约成本约１Ｏ亿美元；英格兰南海岸的Ｗｙｃａｍ油田，用大位移井技术，ｔｈＦｒ采比原方案节约成本１５亿美元；国加州南部近海的．美Ｐｄｒａｅ油田，用大位移井技术，约成本约ｌ亿ｅｅｎｌｓ采节美元。多年来，大位移井水平位移世界纪录不断刷新，１９９８年英国ＢＰ公司在威奇法姆井场钻成口水平位移为１１４最大“ 垂比” ６１０１ｍ、水为．３的大位移井。我国海岸线长，面积大，海上已探明油气田和滩海在含油气构造中相当一部分地质储量是在１０Ｘ１以下，００ｔ０属于边际油田，如何开发这些海上边际油田是面临的重要课题。１９９７年，石油公司作为作业者，在南海珠江口盆地西江２ —３油田钻成了西江２ —３４４一Ａ１，口井创４井这

大位移井钻井技术在油田中的应用

TECHNOLOGY AND INFORMATION科学与信息化2022年2月上 37大位移井钻井技术在油田中的应用张俊中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司天津 300459摘要继水平井之后，逐渐引发出不少新的钻井技术，其中大位移井就是其中之一。

它不仅开拓了海上、浅海的油田，同时有效地进行了优化，大大减少了油田开发成本。

本篇文章主要介绍了大位移井的特点，并分析了在施工过程中石油开采的优势，展望了大位移钻井的美好未来。

关键词大位移井；钻井技术；油田；应用引言在以前的油气勘探开发过程中，定向井技术的运用比较广泛，并发挥着重要作用，随着技术研究的突破，水平井钻井技术取得了较快的发展并逐渐得到了广泛的应用。

油田关于大位移井的概念主要有两种形式：第一种是测量井深和垂直井深，如果它们之间的比例≥2，就是大位移井；还有一种评判方式则是水平井位移和垂直位移之间的比例不小于2。

由于储藏石油需要多种的方式，为此我国从原来不变方位角的大位移井转变为了可变方位角的大位移井，这种井被称为多目标三维大位移井。

目前我国的大位移井凝聚了水平井、深井、定向井等很多先进的技术，全方位地提高了大位移井的应用水平。

大位移的钻井技术运用也极其广泛，在滩海油田，海上油田和地面都得到了有效的开发。

1 大位移井钻井技术在我国的应用现状我国的大位移钻井技术自20世纪80年代中期开始实行，到了90年代末期才有了进一步的完善。

一路上，我国通过一次又一次的实践工作，使大位移井这项技术得到普遍的运用。

例如我国的石油有限公司深圳分公司在使用了这项大位移井的先进技术之后，精确了大位移井开发的工程系统，提高了钻井技术的工作效率。

近年来，我国大位移井钻井技术与其他国家相比仍存在较大的差异。

国外很多国家在工业方面起步较早，设备较为先进，大位移井钻井技术相对我国而言是比较成熟的。

这就需要我们不断创新，努力钻研大位移井钻井技术，争取早日达到大位移井钻井技术的各项指标[1]。

桩西地区大位移延伸井钻井液技术

ｌｒｃｔｎｐｐ —ｔｋｎｐｅｅｔｎ，ｏｄａｒｉｇｒｃｓｂｌｔｗｈｃｆｃｉｅｙｐｅｅｔｄｈｅｕｂｉａｙａｄｉｅｓｉｉｇｒｖｎｉｃｏｇｏｃｒｙｎｏｋａｉｉｙ，ｉｈｅｆｔｌｒｖｎｅｔｅｖｗａｌｏｅｎｓａｉｉａｄｒｔｃｅｔｅｅｅｖｉ，ｍｅｔｅｅｕｅｎｓｆｅｔｎｅｒａｈｐｒｉａｌｒｉｔｂｌｙｎｐｏｅｔｄｈｒｓｒｏｒｂｔｔｈｒｑｉｍｅｔｏｘｅｄｄｅｃａｐａｓｌｗｅ１Ｔａｈｎｘｅ１ｗｅｌａｎｅａｌｔｉａｒｉｔｏｕｅｈｅｈｎｃｌｄｉｉｕｔｅｎｔｅｌ．ｋｅＺｕａｇｉ一１６ｌｓａｘｍｐｅ，ｈｓｐｐｅｎｒｄｃｓｔｅｔｃｉａｆｃｌｉｓｉｈ
桩西地区大位移延伸井钻井液技术
陈文俊，秀灵李
（胜利石油管理局钻井工程技术公司，山东东营２７６）５０４
摘要：斜１１是胜利油田在桩西地区部署的一口大位移评价井。该井在钻井过程中存在造斜点浅、桩６井上部地层造浆严重、井段长、阻大、屑携带困难等诸多难题，对该井特点，斜摩岩针采用有机硅聚磺混油防塌钻井液体系和配套工艺技术顺利完成了该井的施工。现场应用表明，机硅聚磺混油防塌钻井液具有良好的流变有

浅层大位移水平井钻井关键技术分析

浅层大位移水平井钻井关键技术分析
牛洪波;陈建隆;隋小兵
【期刊名称】《天然气工业》
【年(卷),期】2012(032)002
【摘要】高平1井是胜利油田第一口位垂比达到4的大位移水平井.为了最大限度降低和克服井下摩阻扭矩,利用井眼轨道优化设计、下部钻具组合及钻进参数优选、工程保障措施和钻井液性能调控等关键技术,实现了对井眼轨迹的有效控制.所完成
的高平1井位垂比达到了4.019 8,水平段长3 462.07 m.结论认为:①造斜率相对
较低的单增轨道更适用长水平段水平井井眼轨道优化设计；②优选底部钻具组合、钻进参数和钻头,在特定区域能有效降低长水平段滑动钻进的比例；③水基钻井液
在大位移井钻井中拥有较广阔的应用空间.
【总页数】4页(P71-74)
【作者】牛洪波;陈建隆;隋小兵
【作者单位】中国石油化工集团公司胜利石油管理局钻井工艺研究院;中国石油化
工集团公司胜利石油管理局钻井工艺研究院;中国石化胜利油田分公司勘探监督中
心
【正文语种】中文
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史127区块井钻井液技术应用与探索

史127区块井钻井液技术应用与探索提要：史127区块位于济阳坳陷东营凹陷中央断裂背斜构造带西段史南鼻状构造西翼史127砂体。

该区块馆陶组及以上地层成岩性差，易发生坍塌卡钻。

钻遇不整合面附近及疏松砂岩层。

钻遇相当于邻井油气层段，防井喷。

史127-20井是一口生产井，设计井深3328.46米，设计密度为1.45g/cm3，目的是钻探史127-20地区沙三中油层分布情况。

该井选用聚合物润滑防塌钻井液体系，具有很好的抑制、防塌、润滑、抗温、油气保护性能等，在防止井塌、井漏、防卡等方面具有一定的作用，有效的保护了油气层，适合该地区钻井施工需要。

关键词：史127砂体；防漏；防粘；聚合物润滑防塌1.地质及工程简况。

1.1岩性特征：史127-斜23井位于济阳坳陷东营凹陷中央断裂背斜构造带西段史南鼻状构造西翼史127砂体，该井自上而下钻遇的底层为：平原组（垂深0-320米）：棕黄色及棕红色粘土、沙质粘土层；底层疏松，极易垮塌。

明化镇组（垂深320-1070米）：棕黄色、棕红色泥岩夹灰黄色、浅灰色粉砂岩。

馆陶组（垂深1070-1430米）：棕红色、灰绿色泥岩与灰白色砾岩、砾状砂岩、含砾砂岩程不等厚互层。

东营组（垂深1430-2010米）：棕红、灰绿色粉砂岩、细砂岩、灰白色砂岩不等厚互层。

沙一段（垂深2010-2255米）：上部深灰色泥岩夹一组灰白色细砂岩，下部深灰色泥岩，劣质油页岩夹杂生物灰岩；灰绿色泥岩易垮塌，地层硬、易蹩钻。

沙二段（垂深2255-2445米）：上部紫红、灰绿色泥岩和浅灰色砂岩、下部灰绿色、紫红色泥岩与粉砂岩、细砂岩互层夹有劣质油页岩。

沙三上（垂深2445-2560米）：以细砂岩为主，与深灰色泥岩，少量灰绿色泥岩互层，夹薄层白云质砂岩，灰质砂岩。

沙三中（垂深2560-3280米）：垂深以深灰，褐灰色块状泥岩夹透镜体以深灰，褐灰色块状泥岩夹透镜体粉细砂岩。

1.2工程简介该井为二开井身结构。

2.钻井液技术难点2.1易造成粘附卡钻由于井斜大、水平位移大、增斜稳斜井段长，这就使得钻具、测井仪器、套管等与井壁的接触面积大，对滤饼有一定压力，如钻柱停止活动，在这种压力作用下，滤饼与钻柱之间间隙逐渐减小，使钻柱与井壁的一面没有钻井液，也就是不受钻井液液柱压力，而另一面还受着很大的横向压力将钻柱压紧滤饼，使钻柱与滤饼之间的摩擦力显著上升，易造成粘附卡钻。

浅层大位移井表层钻井的关键技术与应用

浅层大位移井表层钻井的关键技术与应用
李晶晶;马积贺
【期刊名称】《化工管理》
【年(卷),期】2024()5
【摘要】采用海水进行表层钻进已成为海上常规井、定向井常规技术,在大位移井中也通常采用海水深钻技术实现表层安全、高效钻进。

对于浅层大位移井表层采用海水钻井技术尚未成熟,恩平油田浅层大位移井表层钻井面临地层松软、隔水导管窜漏、井眼轨迹难控制、井眼清洁效果不佳、易形成键槽、滑动钻进托压、下套管摩阻大、固井水泥返高把握难度大等问题。

针对这些问题,通过井身结构、定向钻具组合、钻井参数、钻井液作业措施、顶驱下套管技术、固井施工方案等优选与优化,形成一套适用于恩平油田浅层大位移井表层海水钻井配套技术,对于其他海上油田的浅层大位移井表层钻井有借鉴和指导意义。

【总页数】4页(P87-90)
【作者】李晶晶;马积贺
【作者单位】中海石油(中国)有限公司深圳分公司;中海油田服务股份有限公司油田化学事业部深圳作业公司
【正文语种】中文
【中图分类】TE243
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