大位移钻井技术PPT课件

合集下载

1.3.1大位移井

1.3.1大位移井


运用大位移井技术开发海上油气和从陆上开发近海油气田,可以 大大降低开 发成本。例如:
挪威北海Statfjord油田北部,用大位移井技术取代原计划的海底技术 开发方案估计可使开发成本至少节约1.2亿美元。 在加利福尼亚州南部近海的Pt.Pedernales油田,1989年,Unocal公司提 出运用大位移井技术开发该油田的方案,5年间共钻大 位移井9口,与原计划 建造第二座平台相比,新方案的开发成本节约1亿美元 。 在英国WytchFarm油田,运用大位移井技术(已钻14口)代替原计划的人 工岛开发方案,开 发成本可望节约1.5亿美元,且提前3年生产。
中国大位移钻井完井配套技术
中海洋
钻大位移井14口,H/V>2有7 口井,最大2.75 位移大于3000m的有11口 大于7000m的有4口
中石油
H/V最大红9×1井为1.46 位移大于3000m的有2口
中国大位移钻井完井配套技术
剖面设 计软件 摩阻/扭矩 水力参数 计算软件 计算软件 固井计 算软件
胜利油田埕北21-平1井 张海502KN
4420 2218 5464
4837 5387
3329 1150 4318
2634
2615 1668 3118
3167 4129
0.79 1.46 0.72
1.2
1996年 1997年 2000年
2000年 2006年
中国大位移钻井完井配套技术
大位移钻井技术的应用
井深 m 2326 2760 3053 设计预测扭矩 实钻计算扭矩 实钻监测扭矩 kN· m kN· m kN· m 23.5 28.6 32.4 23.7 27.1 33.3 24 28 34

《钻井方法及工艺》课件

《钻井方法及工艺》课件

循环钻井技术
循环钻井技术是指利用循环液 (如水、泥浆等)将钻屑从钻 孔中带出地面的钻井技术。
该技术通过循环液的循环流动 ,将钻屑从钻孔中带出地面, 并保持钻孔的清洁和稳定。
循环钻井技术需要先进的循环 液技术和钻孔设计,以确保钻 孔的安全性和稳定性。
人工智能在钻井中的应用
01
人工智能在钻井中的应用是指利用人工智能技术来优化和自动 化钻井过程。
02
通过人工智能技术,可以对大量的数据进行分析和处理,从而
精确预测地层结构和地下资源分布。
人工智能还可以用于自动化控制钻井设备和工具,提高钻井效
03
率和安全性。
感谢您的观看
THANKS
05
钻井新技术与发展趋势
水平井钻井技术
水平井钻井技术是指钻出一段水平或大角度的井段,通常用于提高油、气、水等资 源的开采效率。
该技术通过精确控制钻头方向和角度,使钻孔在地下形成水平或大角度的延伸,从 而增加与油、气、水等资源的接触面积。
水平井钻井技术需要先进的定向钻井技术和钻井液技术,以确保钻孔的精确性和稳 定性。
欠平衡钻井技术
欠平衡钻井技术是指钻井过程中,利用各种方法使地层流体在井内保持 欠平衡状态,以防止地层流体对钻头的冲蚀和地层压力对井壁的破坏。
该技术通过控制钻井液的密度和压力,使地层压力略高于钻井液柱压力 ,从而降低钻头和钻具的磨损,提高钻井效率。
欠平衡钻井技术需要先进的钻井液技术和钻井设备,以确保钻孔的安全 性和稳定性。
钻井方法的比较与选择
适用范围
不同钻井方法适用于不 同的地层和井深,需要
根据实际情况选择。
钻井效率
不同方法的钻井效率不 同,需根据需求选择。
成本

钻井课件ppt

钻井课件ppt

欠平衡钻井技术
欠平衡钻井技术是指在钻井过程中,通过控制钻井液压力,使地层压力 高于钻井液柱压力,从而在钻头处形成负压,有利于提高钻速和保护油 气层的钻井技术。
欠平衡钻井设备
欠平衡钻井设备包括旋转控制头、液气分离器和注氮装置等,用于控制 钻井液压力和分离气体。
03
欠平衡钻井技术的应用
环境保护
在钻井过程中,采取有效措施减少对环境的污染和破坏,如控制 噪音、减少废水和废气的排放等。
资源利用
合理利用资源,提高钻井效率,降低能耗和资源消耗。
可持续发展
遵循可持续发展的原则,确保钻井工程的长期效益和社会责任。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
工程设计
总结词
工程设计是根据地质设计和其他相关资 料,制定出具体的钻井工程方案和施工 计划。
VS
详细描述
工程设计是钻井工程的关键环节,它涉及 到钻井设备选择、钻井工艺确定、钻井液 体系选择、钻头类型选择、钻井参数优化 等多个方面。在工程设计中,需要充分考 虑地质条件、工程要求、安全环保等因素 ,制定出科学、合理、可行的钻井工程方 案和施工计划。
钻井液设计
总结词
钻井液设计是根据地质设计和工程设计的要求,选择合适的钻井液体系和配方,以满足 钻井工程的需要。
详细描述
钻井液是钻井工程中的重要组成部分,它具有携带岩屑、平衡地层压力、冷却钻头等作 用。在钻井液设计中,需要根据地质条件和工程要求,选择合适的钻井液体系和配方, 以满足钻井工程的需要。同时,还需要对钻井液的性能进行监测和控制,以确保钻井工
钻井课件
contents
目录
• 钻井基础知识 • 钻井工艺流程 • 钻井设备与工具 • 钻井工程设计 • 钻井工程实践 • 钻井工程管理与安全

大位移井钻井技术

大位移井钻井技术

危害:钻速降低,钻头寿命降低,钻柱的强度安全系数降 低,钻进能力降低;粘滑振动还会激发起钻柱的其他振动, 特别是横向振动,危害也很大。
解决办法:采用旋转回馈系统,也称为软扭矩系统。 国外已经有产品,是荷兰人研究的。 我国应早研究解决。石油大学已经在理论上和原理上 进行了大量工作,下步研究需要协作。
2.2 测量与轨迹控制问题

随钻测斜,是准确控制井眼轨迹的前提条件。大位移井更 不能用电缆测量,MWD已经成为常规方法 。 随钻测井,是准确控制井眼进入预定的目标层的前提条件。 在大位移井中,LWD(FEWD)也应该成为常规方法 。 由于井很深,不宜频繁起钻更换钻具组合。还要有能在井 下及时变更组合性能的手段。初期用遥控可变径扶正器, 目前使用旋转导向钻井系统。一套钻具组合下去,可完成 增斜、稳斜、降斜、扭方位等各种轨迹控制要求。
XJ24-3-A14井轨道设计
(2)XJ24-3-A14井泥浆降摩阻摩扭技术
① 采用了低毒油基泥浆(商品名称:VersaClean)
提高油水比:试验表明,90:10的油水比与62:38的油水 比进行比较,前者比后者摩阻降低50%。 实际应用:在12-1/4“井眼,油水比为75:25;在81/2“井眼,油水比为85:15。 使用塑料小球:据试验,可降低摩阻摩扭15%。 从井深7248m开始用,井深超过9000m后,每钻一个 立柱,加入塑料小球约123公斤。
实现钻杆接头的应力平衡

在旋转条件下,随着井斜角的增大,钻柱的拉力 将减小,而扭矩将增大。
实现钻杆接头的应力平衡

以NC-50 (411×410)接头为例,公接头内径为43/4“时
若上扣扭矩为30千
磅英尺,则承拉能 力为200千磅;
若上扣扭矩为25千

大位移井钻井技术

大位移井钻井技术

A. 水平位移(H) / 垂直深度(V)>2 B. 斜深(L) / 垂深(V) >2 C. 水平路程(S) / 垂深(V) >2
这三种定义出自不同公司,都存在异议。问题在于: 没有明确界定垂深、水平位移的下限,因而无法准 确体现大位移井的特点(大位移、大摩阻)。
5
1. 大位移井的定义
如某井:
V=200m,H=402m,H/V=2.01,大位移井? 其位移不大,摩阻力甚小。 另外,若把H当作闭合位移 ,这对三维多目标井 (designer well),是不合适的。以S / V>2较为合理。 应该规定H或V的下限。有V>1800或H>3000m的 建议。
6. 减摩接头
7. 钻压推加器 8. 顶部驱动装置
26
1. 变径稳定器(遥控/闭环)
(1) 功能
通过遥控(或井下自控)方式,调整稳定器的外径,从 而调整BHA的力学特性,达到不起下钻调整井斜角的 目的,节约辅助时间。
27
1. 变径稳定器(遥控/闭环)
(2) 控制方式
遥控:
正排量,负排量,投球式,钻压式, 时间—排量,…… …… 闭环: 自动调整(反馈,比较,执行)
大摩阻 岩屑堆积 长稳斜 裸眼段 轨 迹 测量难 控制困难 井 身 质量差
21
井壁垮坍
套 管 磨 损 大
滑动钻 进困难
钻速慢
加 钻 压 困 难
井 下 事 故
下套管困难
3. 大位移井的工艺特点、难点与对工具、装备的要求 对井下工具、仪器和装备的要求,可归纳为:
如何选好钻机,克服大摩阻,保证钻出长井段? 如何选好钻井泵,保证排量,清洁井眼,降低摩阻? 如何选好驱动装置,保证井眼质量? 如何选好钻井方式,提高钻速,减小摩阻和井下作业 时间? 如何选好钻井工具,保证有足够扭矩克服摩阻钻出长 井段? 如何选好测控系统,保证测传导向能力,控制好轨迹?

大位移井钻井技术

大位移井钻井技术

① 工程设计人员先根据油藏地质部门提供的基本 数据计算出靶点数据,然后根据地质及地层情况、 中靶要求、现有设备及工具仪器的能力、可能使 用的钻柱和底部钻具组合特性等,给出造斜点深 度、稳斜角及造斜率等参数的可用范围;
② 对于各种曲线的轨道(圆弧轨道、双圆弧轨 道、悬链线轨道、修正悬链线轨道及恒变增曲率 曲线轨道等),分别改变造斜点深度、稳斜角及 曲线曲率等几个对轨道剖面形状影响较大的参数, 设计出一系列的轨道;
大位移井钻井技术 主讲:都振川
第一章 大位移井定义
及应用现状
一、开题意义及国内外现状
大位移井ERD(Extended Reach Drilling),目前国际上比较认同的 定义是水平位移与垂深之比大于2的 定向井、水平井。
垂 直 井 深
水平位移
大位移井技术起始于20年代,•近年来在世界范 围内得到广泛地应用,•90年代以来,在滩海油气田 开发中显示出巨大的潜力。
目前国际上已基本形成钻大位移井成熟的配 套技术,具体表现在:
1)世界上每年完成的大位移井数量在成倍增加, 且钻井周期越来越短,钻井成本明显降低。
2)控制实钻轨迹的手段更加先进,测量仪器录取数 据也由单一的井身参数向地质参数和油藏特性描述 等多方面发展。
3)研制成钻大位移井的多种井下工具系列。
4)已形成保持井壁稳定和井眼清洁的大位移井泥 浆体系。
主要用于开发海上或浅海滩涂油田
我国有广阔的海岸线和丰富的浅海滩涂油 气藏,仅胜利油田沿海岸长达414公里, 海上和滩海有着丰富的石油资源,已发现 十几个油气田,对于沿岸极浅海域的勘探 开发条件都十分困难,无论是从陆地还是 从海上进行勘探开发,大位移井无疑都是 一种有效的选择方案。钻大位移井可以实 现海油陆采、节省建平台或人工岛的投资。 在该地区钻大位移井一定能带来巨大的经 济效益。

《钻井培训教材》课件

《钻井培训教材》课件
储层保护实践
在钻井过程中,应密切关注储层的变化情况,及时调整钻井液性能和钻井参数,以确保储 层不受损害。同时,加强储层保护的监测和评估工作,不断完善储层保护技术和实践。
05
钻井工程实例分析
深海钻井实例
总结词
深海钻井难度大,技术要求高,需要先进的设备和工艺。
详细描述
深海钻井面临诸多挑战,如水深、温度、压力等,需要采用 特殊的钻井技术和设备,如浮式钻井平台、深海钻机、水下 井口等。同时,深海钻井还需要考虑环境保护和安全生产等 方面的问题。
06
钻井安全与环保
钻井作业安全规范
钻井作业人员资质要求
确保所有参与钻井作业的人员都具备相应的资质和证书,并经过 专业培训。
钻井设备安全检查
定期对钻井设备进行安全检查和维护,确保设备处于良好工作状态 。
作业现场安全措施
制定并实施作业现场的安全措施,包括设置安全警示标识、配备消 防器材等。
钻井事故预防与处理
钻头选择
根据岩石性质和钻进方式 ,选择合适的钻头类型和 规格,以提高钻进效率和 延长钻头寿命。
钻压控制
钻压是影响钻进效率和钻 头寿命的重要因素,需要 根据岩石性质和钻进方式 ,合理控制钻压大小。
取芯工艺
取芯方式
取芯是钻井过程中的一项重要工 作,可以采用常规取芯和非常规 取芯两种方式,根据实际情况选
02
钻井设备与工具
钻机设备
钻机概述
钻机组成
介绍钻机的种类、结构和工作原理,以及 钻机在钻井过程中的重要性和作用。
详细介绍钻机的各个组成部分,如动力系 统、传动系统、底座、井架等,并解释各 部分的作用和工作原理。
钻机选型
钻机维护与保养
根据不同的钻井需求和地质条件,指导用 户如何选择合适的钻机型号和规格。

大位移井钻井技术

大位移井钻井技术

② 用大位移井开发近海油气田
以前开发近海油气田要建人工岛或固 定式钻井平台。
现在凡距海岸10公里左右油气田均可 从陆地钻大位移井进行开发,不需要 复杂的海底井和海底集输管线。 海油陆探
海油陆采
在5公里的潮汐和滩涂地带,用修海堤或海上修公路建人 工岛等方法开发。 缺点
修堤、筑路、建人工岛费用高 建造海底管线、铺设电缆施工困难且费用高

13-3/8"/MD:1104.38m
井底垂深:2845.49m
井底位移:4128.55m
-1500
水平段长:602m
-2000
ROB1:3º /30m
STP/MD:3455m
HA:64.9º ROB2:3º /30m INC:90º HSL:602m 4500
TD:5387m
-2500
9-5/8"/MD:3607.16m 7"/MD:4359;hanger:3490m
旋转导向钻井系统,8-1/2″钻头打到底。 钻井及固井,共123天。
世界上水平位移超万米的大位移水平井
序 位 移 测 深 垂深 号 (m) (m) (m) 1 2 3 国家与油田 井号 M-11spy CN-1 M-16spz 完井周期 (d) 173 128 123
10114 10685 1605 英国,威奇法姆 10585 11184 1657 阿根廷,火地岛 10728 11278 1637 英国,威奇法姆
大位移井技术
大位移井主要用于海上油田开发和海油陆采。目前已钻成600多口大
位移井,水平位移超过10000m的井3口,最大水平垂深比达到6.55。
大位移延伸井世界最高水平纪录
BP公司于1999年在英国北海完成的M-16SPZ井,水平位移 10728m,平垂比大于6.6,是目前世界上水平位移最大、水 平位移垂深比最大的一口井。

大位移井钻井技术要点

大位移井钻井技术要点

分析岩石物理性质
测试并分析岩石的密度、 孔隙度、渗透率等物性参 数,为钻井工程提供基础 数据。
评价岩石可钻性
根据岩石硬度、研磨性等 特性,评价不同地层的可 钻性,为钻头选型提供依 据。
储层类型划分及含油气性评价
划分储层类型
根据岩性、物性、电性等资料,划分储层类型,如孔隙型、裂缝 型等。
评价储层含油气性
预测控制策略
建立井眼轨迹预测模型,提前预测和调整井眼轨迹,减少纠偏工作 量。
钻具组合优化
根据地层特点和钻井需求,优化钻具组合,提高钻井效率和轨迹控制 精度。
定向钻井技术应用
定向井技术
利用井下动力钻具和随钻测量仪器,实现井眼轨迹的精确控制。
水平井技术
通过造斜井段和水平井段的精确控制,实现储层的有效钻遇和高效 开发。
存在问题分析
复杂地质条件下的大 位移井钻井技术仍有 待进一步研究和提高 。
大位移井钻井过程中 产生的废弃物处理和 环境保护问题仍需关 注。
部分专用工具和设备 存在性能不稳定、寿 命短等问题,需要改 进和优化。
未来发展趋势预测
01
02
03
04
随着深海、深地等资源的开发 ,大位移井钻井技术将得到更
广泛的应用和发展。
轨迹控制难点分析
地层不确定性
地层倾角、岩性变化等地质因素导致井眼轨迹难 以预测和控制。
钻具组合复杂性
钻具组合的刚性和稳定性对井眼轨迹有显著影响 ,需合理选择和搭配。
钻井参数影响
钻压、转速等钻井参数的选择和调整直接影响井 眼轨迹的形成。
轨迹控制策略制定
地质导向钻井
根据地质目标和实钻数据,实时调整井眼轨迹,确保中靶率和储层 钻遇率。

1.3.1大位移井

1.3.1大位移井

大位移井记录
真 垂 深 , ft
水平位移,ft
大位移井记录
目前,全球有3口大位移井的水平位移超过万米:
序 号
1 2 3
位移 (m)
10114 10585 10728
测深 (m)
10685 11184 11278
垂深 (m)
1605 1657 1637
国家与油田
英国,怀奇法拉姆 阿根廷,火地岛 英国,怀奇法拉姆
防磨减扭接头
防磨减扭接头的结构设计
滚轮扶正器 滚轮扶正器
垂深2400 垂深 2400米
双弓扶正器 双弓扶正器
滚轮扶正器
位移 3096米 位移3096
北堡西3X1完井管柱
钻大位移井的关键技术
1、扭矩/阻力
(1)定向剖面最优化
准悬链线剖面,下入悬重提高25%
(2)泥浆润滑性
石蜡/酯混合物 (3)降低扭矩的工具 非旋转钻杆保护器,扭矩降低25% (4)摩阻预测计算机模拟
北堡西3X1井为预探井。2002年4月21日 一开,2002年6月20日钻进至4189m完钻,钻 井周期60天。水平位移为3056.9m。机械钻 速:14.08m/h。全井施工未发生任何事故、 复杂,井身质量、固井质量合格,圆满的完 成了该井的钻探任务。
中国大位移钻井完井配套技术
北堡西3x1井钻柱扭矩预测与实测对比表
专题:大位移井钻井技术
大位移井是指测量深度等于或大于真垂直深度两倍的井 ,特大位移井是指测量深度大于真垂直深度三倍的井。 另外的定义:水平位移等于或大于3000米的井。 大位移井的英文名称 Extended Reach Well
造斜点
水平位移/垂深≥2
垂 深
水平位移

大位移井

大位移井

( 4) 对于环境敏感的地区 , 可以考虑采用大位 ) 对于环境敏感的地区, 移井技术,在环保要求相对不太高的地区钻井, 移井技术,在环保要求相对不太高的地区钻井, 以满足环保要求。 以满足环保要求。 推动大位移井向前发展的主要动力来自于高效 开发边际油田。以挪威的北海和英国的Wytch 开发边际油田。以挪威的北海和英国的 Farm油田为例,比较在边际油田上建平台或 油田为例, 油田为例 人工岛和利用大位移井技术两种开发方式, 人工岛和利用大位移井技术两种开发方式,可 以发现采用大位移钻井技术可以大大降低开发 成本(见表1-1)。 成本(见表 )。
START OF HORIZ. 1957 m TVDRT TARGET (200 m x 200 m) +/- 1.5 m TVD
稳斜角80° 稳斜角80°。
+/- 3 m TVD
END OF 400 m HORIZONTAL AT 2967 MDRT
• 所谓大位移井(ERD),就是在原定向 所谓大位移井( ),就是在原定向 ), 井的基础上, 井的基础上,把井眼进一步向外延伸的 井。大位移井通常定义为水平位移与垂 直深度之比大于2.0以上的井 以上的井。 直深度之比大于 以上的井。
世界大位移井前4名排序 表1-3 世界大位移井前 名排序
名 次 垂深 水平位 测量深 移(m) 度(m) ( m ) 位 移 / 垂深比 作业者 井名 地 区
1
10114
10656
1650
6.13
BP
M-11
英 国 Wytch Farm 中国南海西江
2
8063
9238
2986
2.7
Phillips
大位移井的概念形成于20世纪 年代, 当时 大位移井的概念形成于 世纪20年代 , 世纪 年代 是出于经济上的考虑想在美国加州享延顿海滩 从陆上钻大位移井开发海上油气田。 从陆上钻大位移井开发海上油气田。1984年, 年 澳大利亚巴斯A16井 , 测量深度 井 测量深度5533m, 水平 澳大利亚巴斯 , 位移4597m , 这在当时水平位移是最大的 。 位移 1980年代末,随着水平井钻井技术的发展,包 年代末,随着水平井钻井技术的发展, 年代末 括 随 钻 测 量 技 术 ( MWD ) 、 井 下 动 力 钻 具 (PDM)、钻井液的润滑技术等日趋成熟,极 ) 钻井液的润滑技术等日趋成熟, 大地促进了大位移井钻井完井技术的发展。 大地促进了大位移井钻井完井技术的发展。

大位移钻井技术

大位移钻井技术

3、大位移井的关键技术
3.4井壁稳定
研究井壁稳定的目的:计算钻大位移井所在区块的三条压
力剖面,为设计合理的钻井液密度提供理论依据。
此外还要寻求井壁稳定的钻井方向,研究不同井斜和方位
下井眼不稳定的风险。
影响大位移井井壁不稳定的因素
(1)泥浆密度范围小
Sv
Sv
(2)当量循环密度高
(3)抽吸压力和激动压力 (4)时间关系 (5)化学反应
大位移井的关键技术 1/ 摩阻扭矩 2/ 钻柱设计 3/ 轨道设计 4/ 井壁稳定 5/ 井眼清洗 6/ 固井完井
7/ 轨迹控制
3、大位移井的关键技术
3.1管柱摩阻和扭矩
摩阻扭矩分析是大位移井轨迹优化和钻柱优化的基础,同 时又是制约大位移井所能钻达水平位移极限的重要因素。
减少摩阻扭矩的途径包括: 1)优选井身剖面 2)增加钻井液的润滑性 3)使用减摩工具 4)使用旋转导向钻井系统
钻柱设计应考虑的因素 (1)尽量减小压差卡钻的可能性; (2)使用螺旋钻铤和螺旋扶正器; (3)尽量减少丝扣连接的数量; (4)采用井下可调稳定器; (5)减少在大斜度井段的加重钻杆; (6)选用高强度钻杆; (7)加压时尽量不使钻杆发生弯曲。
3、大位移井的关键技术
3.3轨道设计 轨道设计的原则:要求对所有参数进行优化,尽量降低井
3、大位移井的关键技术
3.7轨迹控制 在轨迹控制上旋转导向工具省时省力,且适合高转速,整
个钻井过程全为旋转钻进,钻井进尺快。
大位移井井眼轨迹控制技术的 最优方案应是:
小位移井段 “滑动导向钻具组合连续导向”
大位移井段 “旋转导向工具连续导向”的结合
大位移钻井技术
谢谢

大位移井技术讲座 教学PPT课件

大位移井技术讲座 教学PPT课件

一. 钻该井的目的和意义
如何开采XJ24-1区块?
建立一个卫星钻采平台(无 人操作)要花7000万美元, 加上钻井费用和按照7年开采 期计算的作业费,加起来的 投资将超过一亿美元。
按采收率25%计算,可采出 100万吨油。按120美元一吨 算,可得1.2亿美元。基本上 没有开采价值。
所以,从1986年到1996年, 10年时间,该区块没有开采。
– 一种方法是在钻杆上带胶皮护箍
• 据说在大位移井中,橡胶护箍很快就被破坏;
– 改变钻杆接头表面上的铠装材料,既有较高 的耐磨性,又可减小对套管的磨损;
– 在钻杆上加非旋转钻杆保护器
• 象个扶正器,不随钻杆旋转。与套管之间不旋转, 所以不磨套管;但与钻杆之间有相对旋转;
• 这是目前最有效的方法。
XJ24-3-a14井对
必须使用导向钻井系统(最好是旋转导向系统)。一套钻具组合下
去,可完成增斜、稳斜、降斜、扭方位等各种轨迹控制要求。
必须使用高效能的钻头、井底动力钻具等,提高一趟 钻的工作时间和进尺。
由于井眼特别长,加上泵压的波动,MWD / LWD的信号由井底 传到地面后大大衰减,甚至接收不到。还要解决信号传输问题。
三. 大位移井的基本问题
1. 管柱的摩阻摩扭问题
⑤解决套管下入问题
– 采用滚轮式套管扶正器;
• 使套管与井壁之间有滑动摩擦,变成滚动摩擦;
– 采用漂浮法下套管
• 漂浮接箍以下的套管内是空的,没有钻井液; • 漂浮接箍的位置需要仔细计算;要考虑套管的抗
挤 强度问题; • 在下套管过程中不能循环泥浆;
– 使用塑料小球: • 据试验,使用塑料小球,可降低摩阻摩扭15%; • 从井深7248米开始用,井深超过9000米后,每钻一个立柱,假 如塑料小球约123公斤。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
指的是深层大位移井。 大位移井的定义,没有统一标准,且是个发展概念。 – 初期认为有两个条件:水平位移超过3000米;平垂比大于1 , – 后提出水平位移超过3000米;平垂比大于2 。
定义的界限:主要反映了技术难 度。大位移井技术是在水平井技术 基础上发展起来的,是当代定向井 钻井技术的新的高度,新的里程碑。 目前国外的大位移井水平位移远远 大于3000米;平垂比也远远大于2.
三. 大位移井的基本问题
1. 管柱的摩阻摩扭问题
①解决起下钻摩阻问题的方法:
– 使用顶部驱动,起下钻时可适当旋转钻柱, 改变摩阻方向(倒划眼时要特别谨慎);
– 优化井眼轨道形状,减小摩阻;
• 国外用悬链线轨道或准悬链线; • 提高造斜点,降低造斜率; • 控制稳斜角:αK=ATN(1/μ) ;
– 改善泥浆的润滑性
三. 大位移井的基本问题
1. 管柱的摩阻摩扭问题
管柱的摩阻摩扭问题是大位移井技术的 头号问题。给钻井带来的问题:
– ①钻柱起钻负荷很大,下钻阻力很大; – ②滑动钻进时加不上钻压,钻速很低; – ③旋转钻进时扭矩很大,导致钻柱强度破坏; – ④钻柱与套管摩擦,套管磨损严重,甚至磨穿; – ⑤套管下入困难,甚至下不到底; – ⑥导致严重的粘滑振动(Stick/Slip Vibration);
该 井 原 计 划 投 资 2400 万 美 元 。 实 际 打 井 费 用 1800 万 美 元 , 加 上论证及各项行政开支,共花 钱2000万美元。
XJ24-3-A14井的目的和意义
效益 :6月23日交井投产,初产为1672桶(6.29桶等于1方)约 265方,含水63%。以后产 量 逐日增加,直到7000桶(1000吨) 稳住;含水逐日减少,减到2.2%稳住。到1997年底已经生产了16 万多吨,价值约2000万美元。已将投入的全部成本收回。
大位移井的基本问题
1. 大位移井的定义; 2. 大位移井的用途和重大意义; 3. 大位移井的基本问题;
一. 大位移井的分类和定义
大位移井分浅层大位移井和深层大位移井。 – 美国、加拿大都打过一些浅层大位移井。水平位移1000多米,但
垂深只有200米左右。使用斜井钻机甚至修井机打的。 – 深层大位移井,必须使用钻井的高技术。目前说的大位移井主要
XJ24-3-A14井的目的和意义
XJ24-3-A14该区块是美国 PHILIPS公司的风险勘探区, 1986年1月8日钻完第一口 探井XJ24-1X,发现了11个 油层。
XJ24-1区块的情况:位于 XJ24-3区块的钻采平台东 南(116°)约8公里处。 油藏圈闭面积不到2平方公 里,是一个小油田,或称 为XJ24-3油田的卫星油田。 该海域水深100米左右。
大位移井的轨道设计
大位移井轨道设计研究,国外很重 视,但很少有公开发表的研究文章。 英国BP 公司在Wytch Farm油田上 用悬链线或准悬链线,没有具体讲。
– 有一篇文章中谈到设计方法: 增斜段的曲率是变化的,开始 的曲率1~1.5°/30米,最后增 到2.5°/30米。曲率增加的方式 是连续的,每400米曲率增加 0.5°/30米。
现已开发的 油田共有四 个:流花; 陆丰;惠州; 西江。
XJ24-3-A14井的目的和意义
XJ24-3-A14井的目的和意义
三个区块:
XJ24-3

XJ30-2

XJ24-1 。前两
个是主力区块。
两个钻采平台, 每个平台可钻 井 分 别 为 30 口 和28口井 。生 产出来的油, 通过输油管线, 送到“南海开 拓号”油轮上。
90 年 代 以 来 , 大 位 移 井 技 术 的 出现和发展,很自然提出用大 位移井来开发这个油田。
1995 年 , 大 位 移 纪 录 是 8035 米 。 经 过 论 证 , 该 井 于 1996 年 11 月 22日开钻,1997年5月19日完钻, 6月10日完井。全井钻进时间85 天,完井周期仅仅101天。
而且,这口井在钻井中,还有大的发现,新发现5个油层,最厚的 一个是15.4米。地质储量翻了一番。
由于A-14井的效益很好,且储量翻番,所以1999年又打了一口大 位移井A-17井。现已完井,即将投产。
三. 大位移井的基本问题
可归纳为四大基本问题:
– 管柱在井内的摩阻摩扭问题; – 测量与轨迹控制问题; – 井眼清洁问题; – 井眼稳定问题;
一. 大位移井的分类和定义
大位移井技术是在水平井技术基础上发展起来的,所以 比水平井技术要高一个阶。在设备、工具、仪器等条 件上,比水平井要求更高:
– 钻机上必须有顶部驱动; – 一般要使用三台泥浆泵; – 钻杆使用5,5-1/2,6-5/8的复合钻柱; – 使用润滑性更好的油基泥浆; – 有强大的泥浆净化系统; – 使用导向钻井系统; – 使用MWD, LWD, 等;
XJ24-3-A14井的目的和意义
如何开采XJ24-1区块?
建立一个卫星钻采平台(无 人操作)要花7000万美元, 加上钻井费用和按照7年开采 期计算的作业费,加起来的 投资将超过一亿美元。
按采收率25%计算,可采出 100万吨油。按120美元一吨 算,可得1.2亿美元。基本上 没有开采价值。
所以,从1986年到1996年, 10年时间,该区块没有开采。
如果不具备上述条件也打成了大位移井,说明你定的大 位移井的界限太低。
二. 大位移井的用途
大位移井的主要用途是油藏所在 的地球表面上,
– 难以建立钻井井场, – 建立井场需要花费很大代价,
从距离很远的已有的陆上钻井井 场或水上钻井平台上向该油藏钻 探井或开发井。
XJ24-3-A14井的目的和意义
南海东部石 油公司的位 置
– 据说这种曲线可使套管可下重 量增加25~27%。
– 这实际上是一种恒变增曲率曲 线。据我们研究,这种曲线并 没有多大优越性。
XJ24-2-A14井轨道设计
XJ24-2-A14井泥浆降摩阻摩扭技术
采用低毒油基泥浆,商品名称VersaClean。
– 提高油水比: • 试验表明,90:10的油水比与62:38的油水比进行比较,前者 比后者摩阻降低50%。 • 实际使用在12-1/4“井眼,油水比为75:25; • 在8-1/2“井眼,油水比为85:15;
相关文档
最新文档