关节臂三坐标测量机操作规程

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关节臂三坐标测量机操作规程

关节臂三坐标测量机操作规程

关节臂三坐标测量机操作规程(ISO9001-2015/IATF16949-2016)1.0适用范围关节臂依靠其便携,高精度等优势,广泛用于汽车,模具,检具,航天等相关行业。

2.0操作方法2.1 机器安装2.1.1 打开包装箱,双手提取测量臂FaroArm,注意不要让各关节受力。

2.1.2 机器安装之前磁力底座跟安装磁力底座的位置都要擦干净,磁力底座固定好后,设备跟磁力底座接口(安装在三角架上)要用专用工具拧紧,注意扭矩适中。

利用绑带绑缚测量臂,防止其自由落下而损伤关节,注意每次测量完成都要将测量臂复位绑缚好。

2.1.3 安装探针时一只手握住FaroArm末端的按钮区域;顺时针旋转探针,将探针转入FaroArm,使用12mm扳手拧紧探针转矩扳手拧紧另一端,注意扭矩适中。

2.1.4 设备连接到计算机,通过数据线、电源线、将测量机跟电脑连接,将电池安装到测量臂主机上充电,注意检查是否连接正确,打开电源后电源指示灯亮,打开电脑及测量软件界面,插入加密狗,测量软件界面显示设备连接完好。

2.2 探针校准2.2.1 打开测量软件,在设备选项上点硬件配置图标打开设备控制面板,选中探针管理。

根据需要选择3mm球探针、6mm球探针。

2.2.2 选择“探针校准器”,将其固定。

2.2.3 在测量软件界面选择校准。

2.2.4 进行探针校准。

2.3 测量2.3.1 除了常规测量之外,对超出测量臂范围的大型工件,可以用三个“蛙跳球”进行位置移动转换测量。

2.3.2 在测量过程中不允许用力压迫探针,测量力道要均匀,测面测点尽量垂直探针,测量圆探针保护在45度的角度,减少误差。

2.3.3 每次测完步骤后测量臂复位及绑缚带绑缚,起到保护关节作用。

3.0注意事项3.1 要注意软件界面对测量臂FaroArm关节转动极限位置的报警提示,尽量减少测量臂在接近极限的状态下测量,延长设备使用寿命3.2 定期探针校准,在温差变化过大的情况下必须对探针进行校准在进行测量。

三坐标测量仪操作规程

三坐标测量仪操作规程

三坐标测量仪操作规程
《三坐标测量仪操作规程》
一、测量前准备
1. 检查三坐标测量仪设备是否完好,包括仪器是否有损坏、接线是否正常等。

2. 清洁测量仪表面及测量工件,确保测量的准确性。

3. 按照测量要求准备好相应的测量夹具和测量工具。

二、开机操作
1. 确认待测工件的坐标系统,将工件放置在测量仪的工作平台上,并夹紧。

2. 打开三坐标测量仪电源开关,等待仪器自检完成。

3. 根据测量要求选择相应的测量模式,并进行初始化设置。

三、测量操作
1. 设置测量参数,包括测量速度、测量精度等。

2. 选择相应的测量工具和探头,进行刀具校正和参考点标定。

3. 将探头放置在待测工件上,并开始进行三坐标测量。

4. 根据测量结果进行数据分析和处理,确定工件是否符合要求。

四、测量结束
1. 关闭三坐标测量仪电源开关,确保仪器安全关闭。

2. 清理测量工件和测量夹具,将测量工具放回原位。

3. 记录测量结果和测量参数,并存档备查。

五、注意事项
1. 在操作过程中,严格按照操作规程执行,确保测量的准确性和可靠性。

2. 在使用过程中,注意保护三坐标测量仪设备,防止设备受损。

3. 完成测量后,及时清理和维护三坐标测量仪设备,保证设备的正常使用。

通过以上操作规程的执行,可以确保三坐标测量仪的安全、准确和高效使用,提高工件的测量质量和生产效率。

关节臂三坐标测量仪安全操作及保养规程

关节臂三坐标测量仪安全操作及保养规程

关节臂三坐标测量仪安全操作及保养规程前言关节臂三坐标测量仪是一种用于测量机械零件、机械加工工件和复杂曲面的三维测量设备。

本文档旨在为使用关节臂三坐标测量仪的工作者提供一些安全操作及保养规程,以确保设备的有效使用和延长其寿命。

安全操作1. 操作前的准备在操作关节臂三坐标测量仪前,需要先进行一些准备工作。

首先,将设备放置在平整的地面上,确保设备处于稳定的状态下工作。

其次,需要检查仪器各个部位是否处于正常工作状态,例如安全门、传感器、控制器等。

最后,向操作人员提供相关的安全操作规程,确保操作人员具有必要的理论知识和实际经验。

2. 操作过程中的安全注意事项在操作关节臂三坐标测量仪过程中需要注意以下安全事项:1.在测量过程中,要保持仪器稳定,并避免使设备受到撞击或震动。

2.在进行测量操作时,要避免手部进入关节臂的运动区域,以免造成伤害。

3.在操作过程中,要按照操作规程的要求正确使用设备,保持设备干燥、清洁。

4.在测量过程中,要避免将外力施加在仪器上,以免影响测量的精度和准确性。

3. 操作后的注意事项在操作结束后,需要进行一些必要的清理和维护工作。

具体包括以下几个方面:1.对进行测量的工件,应根据不同的工件类型采取不同的清理方法,以保证仪器的正常使用。

2.对测量仪器本身进行清洁,保持设备表面清洁,以免灰尘等杂物影响设备的正常工作。

3.对控制器、传感器等进行维护和保养,例如清理灰尘、调整接线等。

4.遵守日常保养计划,例如更换关键零部件和定期检查设备运行状态。

设备保养1. 日常维护关节臂三坐标测量仪在日常使用中需要进行一些常规的保养工作,以确保设备的正常运行和延长设备的寿命。

具体的维护工作包括:1.清洁仪器表面和关节臂,以去除水垢和杂物等。

2.定期检查三个坐标轴的运动状态及保证正确运行。

3.检查连接器、传感器、电缆的耐久性和连接状态。

4.定期检查软件的更新和性能提升以保证系统的稳定性和可靠性。

2. 定期维护除了日常的维护,还需要进行定期的维护和保养工作,以确保设备的正常运行和准确性。

三坐标操作规程

三坐标操作规程

三坐标操作规程
《三坐标操作规程》
在三坐标测量中,为了确保测量结果的准确性和可靠性,必须遵守严格的操作规程。

下面将介绍三坐标操作规程的主要内容。

1. 设备准备:
在进行三坐标测量之前,必须对三坐标测量设备进行必要的检查和调整。

首先要检查设备的稳定性和精度,确保设备处于良好的工作状态。

同时,还需要校准测量仪器,以确保准确的测量结果。

2. 工件夹持:
在进行测量之前,需要将待测工件进行夹持,确保工件在测量过程中的稳定性和精确度。

在夹持工件时,需要注意夹紧力的均匀分布,避免对工件造成损坏。

3. 测量操作:
在进行测量操作时,需要按照规定的步骤和方法进行。

首先需要确定测量的起点和终点,然后进行测量仪器的初始化和校正。

接着,进行实际的测量操作,确保测量结果的准确性。

在测量过程中,还需要及时记录测量数据,以备后续的数据处理和分析。

4. 数据处理:
在测量完成后,需要对测量数据进行处理和分析。

首先需要进行数据的筛选和清洗,排除掉不符合要求的数据。

然后,进行
数据的统计和分析,得出最终的测量结果。

5. 结果评定:
最后,根据测量结果进行评定,确定是否符合要求。

如果测量结果符合要求,则可以进行后续的生产和加工工艺。

如果不符合要求,则需要进一步分析并进行调整,直到达到要求为止。

总之,三坐标操作规程对于三坐标测量工作的准确性和可靠性至关重要,只有严格遵守相关规程,才能确保测量结果的准确性和可靠性。

三坐标安全技术操作规程

三坐标安全技术操作规程

三坐标安全技术操作规程
1 目的
为规范三坐标的安全操作行为,控制人、机、环的不安全因素,避免伤害事故的发生,特制定本规程。

2 范围
本规程适用于三坐标设备操作。

3 危险因素及伤害方式
3.1 不熟悉设备造成设备损坏,人员受伤。

3.2 劳动防护用品穿戴不整齐,作业时造成人员受伤。

3.3 检验时接触工件上的毛刺、飞边等造成划伤。

4 安全操作规程
4.1 操作者必须认真阅读三坐标测量仪操作说明书,熟悉机床结构,了解设备工作原理。

4.2 非主管此台设备的技术人员和未经技术培训人员禁止上机操作。

4.3 在上下工件过程中,测量仪应移动到安全位置。

4.4 待机和运行过程中,禁止手扶或者倚靠主立柱或副立柱。

4.5 在测量机运行过程中,注意身体的任何部位都不能处于测量机的导轨区域。

4.6人员在操作过程中,严禁头部位于Z轴下方。

5 应急措施
5.1 一旦发生意外事故,现场人员应立即关闭设备。

如有人员受伤,立即将受伤人员脱离危险区域,现场进行简单的紧急处置,就近送往医院或拨打120急救电话求救。

5.2 现场人员将情况报告给车间主任,由车间主任报告部门领导及安全员。

5.3 公司级事故报告按照综合应急预案程序进行。

三坐标测量机操作规程

三坐标测量机操作规程

三坐标测量仪操作规程
1、每天开机前,先检查供气压力是否达到要求,如果达到,方可
开控制柜。

2、测量室的温湿度要求;
温度必须在:20±2℃湿度必须在:50±10%RH
3、开关机顺序。

开机顺序:开气源→开三坐标测量仪控制柜→开测量软件
关机顺序:关测量软件→关三坐标测量仪控制柜→关气源
4、测针的校验。

4.1校验测针前,需将标准球先擦拭干净。

4.2检查测针的测球或测针尖端是否有异物或毛屑。

4.3如果是有宝石的测针,每天交接或保养时需确认下红宝石
是否有破损或脱落。

5、校验合格后,手动建立工件坐标系(初建,采用“三二一原则”)
6、将测量方式改为DCC(自动)。

自动建立坐标系(精建)。

7、自动测量元素。

8、评价尺寸及形位公差。

9、自动运行测量程序CTRL+Q
自动运行程序时,程序中“手动”模式部分程序仍需手动完成,本程序为粗建坐标系部分。

10、测量报告生成。

程序运行完毕后,打开报告窗口,系统自动生成测量报告。

三坐标测量机操作规程完整

三坐标测量机操作规程完整

三坐标测量机操作规程一、启动前的准备1.确保实验室温度在20±2℃,湿度在25%--75%RH;2.确保电路、气路连接正常,机器导轨无障碍物;3.用酒精擦拭导轨,由向外依次擦拭(严禁用酒精擦洗光栅);4.检查电压、地线等是否正常,对前置过滤器、冷干机等进行放水检查,查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净;5.打开UPS,再依次打开气源开关(总气阀开关—冷干机开关—三坐标气源开关),保证气压在0.4MPa—0.6MPa(一般为0.48MPa),调节气压时,将压力表下的黑色旋钮拉下,左右旋转即可调节气压,调好气压后,将黑色旋钮按回原位。

二、测量机系统启动1.启动计算机,打开测头控制器开关(黑色);2.打开控制柜电源开关,系统进入自检状态(操纵盒指示全亮),若系统稳定,则控制柜里的数字为“7”不变,若系统不稳定,则控制柜里的数字在乱变,那就需要重新启动一次系统(重新关开控制柜电源开关即可,时间间隔需20秒以上);3.自检完后,点击PC-DMIS软件图标,启动软件系统;4.冷启动时,软件窗口会提示进行及其回零操作。

此时将操纵盒的“加电”键(SERYO PWR ON)按下,再按下“自动”键(AUTO),再在软件窗口中点击确定,机器将自动回到零位;5.待机器回到零位后(零位是系统默认的坐标原点), PC-DMIS进入正常工作界面。

三、测量机系统关闭1.关闭系统时,先将测头移到安全高度;2.退出PC-DMIS系统,关闭控制柜电源和测座控制器电源;3.反顺序关闭气源开关(三坐标气源开关—冷干机开关—总气阀开关),并对过滤器进行放水处理;4.关闭计算机、UPS等电源。

四、软件界面在软件窗口中点击“文件—打开/新建”(快捷键:打开CTRL+O,新建:CTRL+N),“新建”文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称(名称不能用中文)其余项不管;“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击,PC-DMIS进入正常工作界面。

三坐标测量机安全操作规程

三坐标测量机安全操作规程

一、操作环境1、生产型测量机床的温度保持在20±2℃,温度梯度要求1℃/m,环境温度变化1℃/h-2℃/24h,相对湿度25-75%。

2、稳压电源的输出电压为交流220v±10%。

3、气源的出口温度为20±4℃.4、空调应24小时开机,空调的检修时间放在秋天进行,从而保证测量机精度稳定性及避免结露。

条件允许的尽量配备除湿机。

二、开机检查1、每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜。

三联体处压力:0.4MPa-0.45 MPa,气源供气压力≥0.6MPa。

2、当三联体滤杯表面有明显油渍或水渍时,需要检查过滤器或冷干机是否有效工作,滤芯需要定期更换,最少每年一次,前置过滤器系统滤芯也应定期更换,最少每年一次。

3、每天开机前,用高织纱纯棉布和无水乙醇清洁轴导轨面,待导轨面干燥后才能运行机器。

严禁用酒精清洁仪器喷漆面。

4、开机顺序为:a、打开气源;b、开启控制电源和计算机电源,系统进入自检状态(操纵盒所有只是灯全亮); c、待系统自检完毕,按下machine start按钮加电(急停键必须松开);d、启动PC-DMIS软件,测量机进行回机器零点过程(机器回零点前,先将测头手动移至安全位置,保证测头复位旋转和Z轴向上运动时无障碍,不会发生碰撞);e、回机器零点过程完成后,PC-DMIS 进入正常工作界面,测量机进入正常工作状态。

5、控制柜开启后,首先检查Z轴是否有缓慢上下滑动的现象,如有此现象,请立即按下急停按钮,并与海克斯康服务工程师联系。

三、操作注意事项1、程序第一次运行,要将速度降至10-30%,并注意运行轨迹是否符合要求。

2、在搬放工件时,先将测头移到安全位置,要注意工件尽量避免磕碰工作台面,特别是机器的导轨面。

3、在上下工件的过程中,必要时需要考虑按下急停按钮。

4、长时间不用的钢制标准球,擦拭干净后需油封防锈。

5、在使用花岗石工作台面上的镶嵌件固定工件时,扭矩不得超过20Nm,如频繁固定,建议配备扭矩扳手。

三坐标测量机操作规程完整

三坐标测量机操作规程完整

三坐标测量机操作规程一、启动前的准备1.确保实验室温度在20±2°C,湿度在25%—75%RH;2.确保电路、气路连接正常,机器导轨无障碍物;3.用酒精擦拭导轨,由向外依次擦拭(严禁用酒精擦洗光栅);4.检查电压、地线等是否正常,对前置过滤器、冷干机等进行放水检查,查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净;5.打开UPS,再依次打开气源开关(总气阀开关一冷干机开关一三坐标气源开关),保证气压在0. 4MPa—0. 6MPa (一般为0. 48MPa), 调节气压时,将压力表下的黑色旋钮拉下,左右旋转即可调节气压,调好气压后,将黑色旋钮按回原位。

二、测量机系统启动1.启动计算机,打开测头控制器开关(黑色);2.打开控制柜电源开关,系统进入自检状态(操纵盒指示全亮),若系统稳定,则控制柜里的数字为“7”不变,若系统不稳定,则控制柜里的数字在乱变,那就需要重新启动一次系统(重新关开控制柜电源开关即可,时间间隔需20秒以上);3.自检完后,点击PC-DMIS软件图标,启动软件系统;4.冷启动时,软件窗口会提示进行及其回零操作。

此时将操纵盒的"加电”键(SERYO PWR ON)按下,再按下“自动”键(AUTO),再在软件窗口中点击确定,机器将自动回到零位;5.待机器回到零位后(零位是系统默认的坐标原点),PC-DMIS进入正常工作界面。

三、测量机系统关闭1.关闭系统时,先将测头移到安全髙度;2.退出PC-DMIS系统,关闭控制柜电源和测座控制器电源;3.反顺序关闭气源开关(三坐标气源开关一冷干机开关一总气阀开关),并对过滤器进行放水处理;4.关闭计算机、UPS等电源。

四、软件界面在软件窗口中点击“文件一打开/新建”(快捷键:打开CTRL+O, 新建:CTRL+N), “新建''文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称(名称不能用中文)其余项不管;“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击,PC-DMIS进入正常工作界面。

三坐标测量机使用操作规程

三坐标测量机使用操作规程

三坐标测量机使用操作规程一、安全操作规范1.操作人员应穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套等。

2.在使用三坐标测量机前,必须对其进行全面检查,确认设备正常运行。

3.操作人员需熟悉三坐标测量机的各项功能和操作方法,并接受相关培训。

4.操作人员应经常检查设备连接线路和电源线是否正常,如发现问题及时上报。

5.在使用过程中,要保持机器周围环境整洁,消除火源、易燃物等安全隐患。

二、三坐标测量机操作步骤1.打开电源:将电源线插入电源插座,打开电源总开关。

2.开机操作:按下开机按钮,等待系统启动完成。

3.进入软件系统:选择合适的测量软件,按照提示进入测量界面。

4.加载零件:将待测零件放置在三坐标测量机的工作台上,并夹紧固定。

5.确定测量模式:根据实际需要选择合适的测量模式,如手动、自动或半自动。

6.配置测量参数:根据待测零件的尺寸、形状等特征,选择合适的测量参数。

7.执行测量程序:根据测量需求,执行相应的测量程序进行测量。

8.数据处理:待测量完成后,对测量数据进行处理,包括数据分析、图像显示等。

9.保存数据:对测量结果进行保存,确保数据的可靠性和完整性。

10.关机操作:测量完成后,按照操作规范进行关机操作。

三、维护保养规范1.定期清洁:根据实际使用情况,定期对三坐标测量机进行清洁工作,特别是工作台和探头等部件。

2.保持放置环境干燥:三坐标测量机应放置在干燥、通风良好的环境中,以防止机器受潮。

3.避免碰撞:在操作和移动过程中,要注意避免机器碰撞,以防损坏机器。

4.定期校准:三坐标测量机应定期进行校准工作,以确保测量结果的准确性。

5.设备保险:对于长时间不使用的机器,应及时对其进行保险,以免发生意外损坏。

四、故障处理1.设备故障的判断:对于设备出现的故障,要进行故障的判断和分析,找出故障的原因。

2.故障的排除:根据故障的性质和情况,采取相应的措施进行故障的消除。

3.故障报告:对于无法解决的故障,操作人员应及时上报,并提供必要的资料和信息。

三坐标操作使用规程

三坐标操作使用规程

三坐标操作使用规程一、引言三坐标操作是一种精密测量技术,广泛应用于制造业中的产品质量控制。

正确使用三坐标操作是确保产品尺寸与设计要求相符的关键。

本文旨在介绍三坐标操作的使用规程,以帮助操作人员准确、高效地进行测量工作。

二、操作准备1. 准备测量工件:清洁并固定待测工件,确保其表面没有污垢或损伤,并使其固定牢固。

2. 打开仪器电源:确认仪器工作正常,进行仪器校准。

三、测量原点设定1. 确定测量坐标系:根据工件的设计要求,选择合适的坐标系,并在仪器软件中设置。

2. 设定测量原点:通过合适的工具,在工件上标记测量原点,并在软件中进行原点设定。

四、基准平面测量1. 选择基准平面:根据工件的设计,确定需要测量的基准平面,例如平面度、垂直度等。

2. 设定基准平面:在软件中选择基准平面,并设定测量参数。

将测量探针与基准平面接触并测量,记录测量结果。

五、尺寸测量1. 选择测量尺寸:根据工件的设计要求,确定需要测量的尺寸,例如直径、长度等。

2. 设定测量参数:在软件中设定测量参数,如测量点的数量、测量深度等。

3. 进行测量:将测量探针与工件接触,并依次测量每个测量点,记录测量结果。

六、形状测量1. 选择测量特征:根据工件的设计要求,确定需要测量的形状特征,如圆度、平行度等。

2. 设定测量参数:在软件中设定测量参数,如测量点的数量、测量深度等。

3. 进行测量:将测量探针与工件接触,并按照测量参数进行测量,记录测量结果。

七、数据处理与分析1. 数据导出:将测量数据导出到电脑或存储设备中,以备后续分析使用。

2. 数据分析:使用专业的数据分析软件,对测量数据进行分析,如绘制测量结果图表、计算尺寸偏差等。

八、报告生成与归档1. 报告生成:根据分析结果,生成测量报告,包括工件的测量数据、尺寸偏差分析、形状特征评估等。

2. 报告审核:由专业人员对生成的报告进行审核,确保准确性和完整性。

3. 报告归档:将测量报告归档并妥善保存,以备查阅和追溯需要。

(完整word版)三坐标测量仪安全操作规程

(完整word版)三坐标测量仪安全操作规程
运行时无障碍。 2.5.在拆装测头、测杆时要使用随机提供的专用工具,所使用的测头需要先标定。 2.6.旋转测头、校验测头、自动更换测头、运行程序等操作时,保证测头运行路线上无障碍。 2.7.程序第一次运行时要将速度降低至10~30%,并注意运行轨迹是否符合要求。 2.8.在搬放工件时,先将测头移至安全位置,要注意工件不能磕碰工作台面,特别是机器的导轨面。 2.9.长时间不用的钢制标准球,需油封防锈。 2.10.在使用花岗石工作台上的镶嵌件固定工件时,扭矩不得超过20Nm。 2.11.如果发现异常情况,请首先记录软件提示的错误信息,传真或电话通知思瑞,未经指
导和允许请勿擅自进行检查维修。 2.12.计算机内不要安装任何与三坐标测量机无关的软件,以保证系统的可靠运行。 2.13.空调应24小时开机,空调的检修时间放在秋天进行,从而保证测量机正常使用。 2.14.严禁操作人员操作过程中,头部位于Z轴下方。 2.15.开机后,首先检查Z轴是否有缓慢上下滑动的现象,如有此现象,请与思瑞联系。 2.16.待机和运行过程中,禁止手扶或者倚靠主立柱或副立柱。 2.17.禁止在工作台导轨面上放置任何物品,不要用手直接触摸导轨工作面。 2.18.禁止自行打开外罩或调试机器,否则引起的后果由用户承担。 2.19.在测量机运行过程中,注意身体的任何部位都不能处于测量机的导轨区或。 2.20.在上下工件过程中,按下急停开关。
无“受控”标识的打印文件均视为非受控文件
三坐标测量仪第1页共1页Fra bibliotek发布部门
设备部 批准/日期
2.规程内容: 2.1 操作者必须认真阅读三坐标测量仪操作说明书,熟悉机床结构,了解设备工作原理。 2.2 非主管此台设备的技术人员和未经技术培训取得该设备操作证人员禁止上机操作。 2.3 开机顺序为:先开控制柜和计算机,进入测量软件后,再按操纵盒上的伺服加电键。 2.4 每次开机后先回机器零点。在回零点前,先将测头移至安全位置,保证测头复位旋转和Z轴向上

三坐标操作使用规程

三坐标操作使用规程

三坐标操作使用规程一、概述三坐标测量技术是一种精密的测量技术,主要用于测量三维物体的形状和尺寸。

为了确保测量结果的准确性和可靠性,对三坐标的操作规程必须严格遵守。

本文将详细介绍三坐标操作的使用规程,以及注意事项和保养维护等方面的内容。

二、操作步骤1.准备工作(1)检查三坐标仪的各个部件是否完好无损。

(2)确保三坐标仪的工作环境干燥、无尘、温度适宜。

(3)检查测量装置和测量工具是否完好,并进行必要的校准。

(4)检查工作台面和测量工件是否清洁。

2.初始化(1)打开三坐标仪的电源开关,待设备自检完成后,按照设备要求进行初始化操作。

(2)校准基准坐标系和坐标轴,确保测量的准确性。

3.夹持工件(1)选择适当的夹具,将待测工件夹持到三坐标仪的测量台上。

(2)确保工件夹持牢固,不会发生移动。

4.坐标系选择(1)根据工件的特点和测量要求,选择合适的坐标系进行测量。

(2)将工件放置在测量台上,并将其与坐标系对齐。

5.测量参数设置(1)根据实际需要,设置测量参数,包括测量模式、测量点数、测量精度等。

(2)根据工件的形状和尺寸,设置合适的测量方法和测量路径。

6.测量操作(1)在三坐标仪的操作界面上选择相应的测量指令。

(2)按照指令逐点进行测量,保持测量时操作的稳定性和准确性。

(3)根据实际需要,可以进行多次测量,取其平均值作为最终测量结果。

7.数据处理(1)测量完成后,将测量数据进行处理,包括数据的导出和保存。

(2)对于有需要的数据,可以进行进一步的分析和处理。

8.结果报告(1)根据测量数据生成测量结果报告。

(2)报告内容包括测量结果、误差分析、测量图示等。

三、注意事项1.使用前要进行设备校准和检查,确保设备的工作正常。

2.测量前要仔细检查工件,确保工件没有破损和变形。

3.在测量过程中要轻拿轻放,避免碰撞和外力干扰。

4.测量操作要稳定,尽量避免手抖和操作不规范。

5.数据处理和结果报告要仔细进行,确保测量结果的准确性和可靠性。

三坐标测量仪安全操作规程

三坐标测量仪安全操作规程

三坐标测量仪操作规程
1、非操作人员不得擅自开机、操作;
2、操作人员在操作时注意力要集中,不应与旁人交谈;
3、开始新程序时,一定要先回仪器零位,并根据所要测量零件形状、尺寸特点合理
设置仪器的运动速度、探针回退量等重要参数;
4、测量时尽量使用2、3、4毫米探针,特别注意要少使用1毫米以下的小探针;
5、测量采点时一定要用慢速,以减小机器损坏的可能性和提高测量精度;
6、扫描时,应尽量使探针在水平方向上往复动作,以减小扫描过程中探针损坏的可
能性;
7、测量时,工件应用平口钳夹牢或用橡皮泥粘牢,以防止在探针触碰时工件移动而
引起测量尺寸错误;
8、换探针时,磁碟应从水平方向对准后慢慢送入,不能从PH9下方向上送入,换下
的探针严禁随手置于工作台面上,而应立即夹在探针架上或利用其磁性吸附于动梁上;
9、操作人员暂时离开时,应按下紧急制动按钮从而限制机器的动作,以避免非操作
人员的危险操作;
10、为了提高测量精度,最好用“Teach”模式,手动测量一遍后让机器自动重复一次;
11、测量时,机器温度应保持在18~22℃的范围之内,待测量件应恒温后再进行测量。

三坐标测量机操作规程

三坐标测量机操作规程

1. 目的
确保三坐标测量机的正常运行。

2. 适用范围
本规程适用于三坐标测量机的操作。

3. 操作内容
3.1 工作室要清洁、整齐,非本室人员未经许可不得进入。

3.2 室内温度、湿度要恒定,被测工件进入测量室前必须清洗干净,无灰尘铁
削等不洁杂物带入室内,工件在室内恒温时间不得小于24小时。

3.3 每次开机前必须用酒精擦净测量机的移动轨道及台面。

3.4 当打开电源开关、气源开关时,要观察气源压力、电压是否满足要求,不
符合要求,不得开控制柜、计算机。

3.5 工作时,空气过滤器必须打开。

3.6 测量时,应确保二人同时工作,一人操作计算机,一人操作测量机,避免
误操作。

3.7 操作测量机要格外小心,首次测量用低速测量,在确保无误的情况下选择
高速测量。

3.8 机器出现非正常现象时,应立即按下紧急停车按钮,及时向主管领导反映
情况,并咨询有关专业人员。

3.9拆卸被测零件或者检具时,必须将测量头移到安全位置。

3.10测量结束后,必须按操作步骤正常关机。

3.11测量员要保管好测试记录,并严守保密制度,技术资料未经领导批准,不
得外传他人。

3.12经常做好三坐标测量机及配套设施的维护、保养工作,及时提出测试用的
配件、材料和工具计划。

3.13坚持日常的精度校准工作,确保测量机的精度满足规定要求。

3.14按规定的检定周期,请有关部门的人员对三坐标进行精度检定。

编制:审批:。

便携式三坐标测量仪操作规程

便携式三坐标测量仪操作规程

便携式三坐标测量仪操作规程一、安装测量臂和探针:1、打开运输包装箱,双手提取测量臂FaroArm,注意不让测量臂各关节承受外力;2、安装将测量臂FaroArm经过螺纹固定于底座支架上,注意安装扭矩适中;3、利用绑带绑缚测量臂FaroArm,预防其自由下落而损伤关节;注意每测量步骤完成全部要将测量臂FaroArm复位并绑缚;4、依据需要安装3mm球探针、6mm球探针或点探针,注意安装扭矩适中。

二、连接设备:1、经过数据线、电源线等将测量臂主机FaroArm、电源、电脑连接;能够将电池安装到测量臂主机充电器内充电;检验确保连接正确;2、打开电源,电源指示灯亮;打开电脑及测量软件界面;(测量软件需要“加密狗”);3、测量软件界面显示设备连接完好后,即可进行以下步骤。

三、探针校准:1、自定义探针:在测量软件界面中依据测量需要选择3mm球探针、6mm球探针或点探针;2、选择“单孔探针校准圆锥”或“球探针校准器”,将其固定;3、在测量软件界面选择“单孔校准”或“球校准”导航校准;4、进行探针校准。

四、测量:除了常规测量之外,对超出测量臂测量范围大型工件,还能够用三个“蛙跳球”进行位置移动转换测量。

测量过程注意事项:1、必需做探针校准;2、注意测量软件界面中对测量臂FaroArm关节转动极限位置报警提醒;3、每测量步骤完成测量臂FaroArm复位及绑缚,有效保护关节;4、使用配置电源,并杜绝工作状态将FaroArm断电;但数据线能够即时插拔;5、被测量工件必需和测量臂FaroArm相对位置保持固定,可采取热溶胶固定或夹持工件等方法。

五、测量结果分析,报表:1、立即保留测量结果输出数据;2、可打印测量结果输出数据报表;3、可将测量结果和数据模型进行比对,输出数模比对数据报表。

六、拆卸:1、必需首先拆卸探针并放置到探针盒中正确位置;2、注意保护测量臂FaroArm;编制:安仁图审核:同意:。

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关节臂三坐标测量机操作规程
(ISO9001-2015/IATF16949-2016)
1.0适用范围
关节臂依靠其便携,高精度等优势,广泛用于汽车,模具,检具,航天等相关行业。

2.0操作方法
2.1 机器安装
2.1.1 打开包装箱,双手提取测量臂FaroArm,注意不要让各关节受力。

2.1.2 机器安装之前磁力底座跟安装磁力底座的位置都要擦干净,磁力底座固定好后,设备跟磁力底座接口(安装在三角架上)要用专用工具拧紧,注意扭矩适中。

利用绑带绑缚测量臂,防止其自由落下而损伤关节,注意每次测量完成都要将测量臂复位绑缚好。

2.1.3 安装探针时一只手握住FaroArm末端的按钮区域;顺时针旋转探针,将探针转入FaroArm,使用12mm扳手拧紧探针转矩扳手拧紧另一端,注意扭矩适中。

2.1.4 设备连接到计算机,通过数据线、电源线、将测量机跟电脑连接,将电池安装到测量臂主机上充电,注意检查是否连接正确,打开电源后电源指示灯亮,打开电脑及测量软件界面,插入加密狗,测量软件界面显示设备连接完好。

2.2 探针校准
2.2.1 打开测量软件,在设备选项上点硬件配置图标打开设备控制面板,选中探针管理。

根据需要选择3mm球探针、6mm球探针。

2.2.2 选择“探针校准器”,将其固定。

2.2.3 在测量软件界面选择校准。

2.2.4 进行探针校准。

2.3 测量
2.3.1 除了常规测量之外,对超出测量臂范围的大型工件,可以用三个“蛙跳球”进行位置移动转换测量。

2.3.2 在测量过程中不允许用力压迫探针,测量力道要均匀,测面测点尽量垂直探针,测量圆探针保护在45度的角度,减少误差。

2.3.3 每次测完步骤后测量臂复位及绑缚带绑缚,起到保护关节作用。

3.0注意事项
3.1 要注意软件界面对测量臂FaroArm关节转动极限位置的报警提示,尽量减少测量臂在接近极限的状态下测量,延长设备使用寿命
3.2 定期探针校准,在温差变化过大的情况下必须对探针进行校准在进行测量。

3.3 使用配备电源,杜绝在工作状态下将设备断电。

3.4 测量工件必须与测量臂的相对位置保持不变。

3.5 测量过程中测量员不允许带手套工作。

3.6 保证测量结果的准确性。

3.7 及时保存测量结果输出数据。

3.8 按要求发送测量报告。

3.9 做好测量工作记录。

3.10 测量完成后必须先拆卸测量臂放置到运输包装箱。

3.11 电源线、数据线检查是否有损坏。

4.0维护保养
4.1 保持清洁,每月至少一次使用酒精探试测头。

4.2 每月检验一次设备的螺钉的紧固状态。

4.3 每月使用干棉布或无纺布擦试测量设备所有部件表面状态。

4.4 每月检查一次数据线端口是否松动,检查数据线跟电源线使, 用干净的布跟水来清洗电缆,然后用干布将电缆上的水擦干净。

4.5 每月用酒精清洁设备的各个螺钉和易生锈部位,待酒精干后,用干净的布和防锈油擦试各个螺钉和易生锈部位。

4.6 每周检查一次至两次设备的稳定性,(每周校准设备的单点补偿精度和球补偿精度是否合格,然后保存数据作为判断设备精度是否合格的依据)。

4.7 设备应该存放的干燥通风的地方。

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