石墨换热器:石墨换热器使用要注意这些

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石墨换热器的传热系数

石墨换热器的传热系数

石墨换热器的传热系数石墨换热器是一种常用于工业生产中的换热设备,其传热系数是评估其传热性能的重要指标之一。

传热系数是指单位时间内单位面积的热量传递量与温度差之比,用来描述换热器在传热过程中的效率。

石墨换热器的传热系数受多种因素的影响,包括石墨材料的导热性能、流体的流速和温度差、换热器的结构等。

首先,石墨材料具有良好的导热性能,其热导率高,导热速度快,能够有效地将热量传递给流体。

这种导热性能使得石墨换热器能够在相对较小的体积内完成大量的热量传递,提高了传热系数。

流体的流速和温度差也会影响石墨换热器的传热系数。

流速越大,流体与石墨材料之间的对流传热越强,传热系数也会相应增加。

而温度差越大,则热量传递的驱动力越大,传热系数也会增加。

因此,在设计和运行石墨换热器时,需要合理控制流速和温度差,以提高传热系数。

石墨换热器的结构也会对传热系数产生影响。

石墨换热器通常由多个石墨管束组成,流体在管束内流动,与石墨管束表面进行传热。

石墨管束的数量、管束间距、管束内径等参数都会影响流体与石墨管束之间的接触面积和流体的流动状态,进而影响传热系数。

因此,在设计石墨换热器时,需要合理选择这些结构参数,以提高传热系数。

总体而言,石墨换热器的传热系数受多种因素的综合影响,包括材料、流体和结构等方面。

在实际应用中,可以通过优化石墨材料的导热性能、控制流体的流速和温度差、合理设计石墨换热器的结构等手段来提高传热系数。

这样可以提高换热器的传热效率,减少能源的消耗,提高工业生产的效益。

石墨换热器的传热系数是评估其传热性能的重要指标,受到石墨材料的导热性能、流体的流速和温度差、换热器的结构等多种因素的影响。

在实际应用中,可以通过合理选择材料、控制流体参数和优化结构设计等方式来提高传热系数,提高换热器的传热效率。

这对于工业生产的节能减排和提高生产效益具有重要意义。

不过,还需要进一步的研究和实践来完善石墨换热器的传热性能,促进其在工业领域的应用。

石墨换热器检修维护方案

石墨换热器检修维护方案

石墨换热器检修维护方案石墨换热器是一种广泛应用于化工、石油、冶金、矿山等行业的热交换设备,具有传热效率高、适应性强、操作稳定等优点。

为了保证石墨换热器的正常运行,延长使用寿命,需要定期进行检修和维护。

以下是一份石墨换热器的检修维护方案,供参考:一、常规检查1.外观检查:检查石墨换热器的外观是否有明显的磕碰、变形、裂纹等情况,同时检查固定连接件的紧固程度。

2.清洁检查:检查石墨换热器的换热管束是否有积污、结垢等情况,特别是入口和出口两侧的管束。

如有需要,可以进行清洗。

3.密封检查:检查石墨换热器的密封件是否完好,包括O型密封圈、密封垫片等。

如有发现老化、磨损、变形等情况,需要及时更换。

4.渗漏检查:检查石墨换热器的管束与壳体之间是否存在渗漏情况,如有发现应及时进行检修。

二、定期维护1.清洁维护:定期清洗石墨换热器的换热管束和壳体,除去附着在表面的污垢和结垢。

可以使用清洗剂、高压水等方法进行清洗,确保换热效果。

2.排放维护:定期排放石墨换热器内部的水垢和杂质,防止其对换热效果的影响。

可以通过排放阀进行排放,同时检查阀门的密封性能,如有需要进行维护。

3.润滑维护:定期对石墨换热器的活动件进行润滑,确保其灵活运动。

可以使用润滑脂或润滑油进行润滑,注意润滑剂的选择和涂抹。

4.固定维护:定期检查石墨换热器的固定连接件,如螺栓、螺母等,确保其紧固程度。

如有发现松动、缺失等情况,应及时进行维护。

三、定期检测1.温度检测:定期对石墨换热器的进口和出口温度进行测量,确保其换热效果正常。

如有发现温度异常,应及时排查原因,进行维修。

2.压力检测:定期对石墨换热器的进口和出口压力进行测量,确保其正常工作。

如有发现压力异常,应及时排查原因,进行维修。

3.泄漏检测:定期对石墨换热器进行泄漏检测,包括渗漏和密封泄漏。

如有发现泄漏情况,应及时进行修补或更换密封件。

四、意外情况处理1.泄漏处理:如发现石墨换热器发生严重泄漏,应立即停机处理。

石墨换热器使用的时候要注意什么?

石墨换热器使用的时候要注意什么?

石墨换热器使用的时候要注意什么?石墨换热器是目前比较常用的一种换热器,由于其具有高效、节能、环保等优点,而被广泛应用于许多领域。

为了更好地发挥石墨换热器的作用,我们在使用它的时候要注意以下几点:1. 保证水质的干净在使用石墨换热器时,为了保证热透传效果以及防止石墨受腐蚀,需要保证水质的干净。

如果热媒中含有杂质,如颗粒、油污等,将会影响热透传效果,从而降低换热器的使用效果。

2. 控制水温石墨换热器使用时,一定要控制好水温。

不同的水温会对石墨的使用寿命产生影响。

过高或者过低的水温会使石墨产生温度应力,进而影响换热器的使用寿命。

3. 加强润滑在石墨和金属结合的过程中,不可避免地产生了摩擦力,因此,使用润滑剂对石墨的寿命也是有影响的。

适当的使用润滑剂,可以降低石墨的磨损程度,从而延长石墨换热器的使用寿命。

4. 定期清洗使用一段时间后的石墨换热器会产生一些污垢,如果不及时清理,会导致热透传效果降低。

因此,我们需要定期对换热器进行清洗。

当然,在清洗时我们需要注意不要使用高浓度的酸碱溶液清洗,否则,会造成石墨损坏。

5. 防止石墨变形在进行安装和使用时,我们需要注意防止石墨换热器的变形。

如果安装和使用过程中石墨受到过大的冲击或者挤压,会产生破裂的风险,从而降低了石墨换热器的使用寿命。

综上所述,石墨换热器在使用时需要注意以上几点,从而保证其使用寿命以及换热效率等方面的表现。

除此之外,还需注意其他使用方面的问题,如热量的平衡、设备的原材料质量等,只有全面加强石墨换热器使用方面的管理,才能更好地发挥其所拥有的优势。

石墨设备安全操作规程(3篇)

石墨设备安全操作规程(3篇)

石墨设备安全操作规程石墨设备是一类特殊的设备,其操作和维护需要高度的安全意识和规范。

为了确保员工的安全和设备的正常运行,制定石墨设备安全操作规程十分重要。

以下是一份关于石墨设备安全操作规程的简要说明,供参考:1. 安装与放置(1)石墨设备必须安装在坚固、平稳的地面上,并通过牢固的设备支撑架进行固定。

(2)设备安装位置应远离易燃、易爆、有毒等危险物质,通风良好,并保持通道畅通,便于检修和维修。

(3)设备的整体重心应调整平衡,防止设备因重心不稳而倾倒或摇晃。

(4)设备周围的地面应保持干燥,避免设备受潮或滑动。

2. 电气安全(1)设备的电源必须符合安全标准,安装设备的电线应是防水、绝缘良好的电缆,并经常检查电线是否磨损或短路。

(2)设备的电源开关必须带有明显的标识,应设在操作人员容易触达的地方,以便在紧急情况下及时切断电源。

(3)设备操作过程中,如发现电气部分出现异常,应立即停止使用设备,并通知相关人员进行检修和维修。

3. 操作安全(1)在操作石墨设备前,必须熟悉设备的使用说明书,了解设备的工作原理和安全注意事项,并定期进行相关培训。

(2)操作人员应穿戴合适的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,并根据工作环境的要求使用防护装备,如防护手套、防护服等。

(3)操作人员在操作设备时,应保持专注,严禁喧哗、打闹或分心,并避免穿插非设备操作相关的任务。

(4)设备操作过程中,应严格按照设备的操作流程和步骤进行,并严禁随意调节设备参数或试验新的操作方法。

(5)设备操作结束后,应及时关闭设备、切断电源,并将设备周围的杂物清理干净,保持设备的卫生、整洁。

4. 维护与检修(1)设备的维护和检修必须由经过培训和授权的专业人员进行。

(2)设备维护和检修前,必须切断设备的电源,并确保设备停止运转后方可进行维护和检修工作。

(3)维护和检修人员在进入设备工作区域前,应穿戴相关的劳动保护用品,并检查设备周围是否有危险物品,如滑倒的液体等。

石墨换热器的结构及正确维护

石墨换热器的结构及正确维护

石墨换热器的结构及正确维护石墨换热器的结构石墨换热器是一种专门用于换热的设备,一般由石墨换热管和支撑装置构成。

石墨换热管通常是由石墨制成,并具有良好的热传导性能,可以有效地将热量传递到换热介质中。

支撑装置则用于固定和支撑石墨换热管,以确保其正常工作。

石墨换热器的结构很简单,但却非常重要。

这是因为换热器的结构直接关系到换热器的工作效率以及使用寿命。

当换热器的结构出现问题时,可能会导致一系列的换热问题,甚至损坏整个设备。

石墨换热器的正确维护对于石墨换热器的正确维护,可以从以下几个方面入手:定期清洗石墨换热管内部石墨换热器的管内可能会积累很多污垢,如果不及时清理,就会导致管道阻塞,影响热交换的效果。

因此,我们需要定期清洗石墨换热管的内部。

通常可以采用高压水或者化学物质对管道进行清洗。

定期检查支撑装置的稳定性支撑装置是石墨换热器的重要组成部分,其稳定性直接影响到整个石墨换热器的工作效率和安全性。

因此,我们需要定期检查石墨换热器的支撑装置,并确保其稳定性。

定期检查石墨换热器的渗漏情况如果石墨换热器出现渗漏情况,就会影响设备的正常运行,甚至会带来危险。

因此,我们需要定期检查石墨换热器的渗漏情况,并及时处理。

定期更换石墨换热器的密封件石墨换热器的密封件一般是由橡胶或者硅胶制成的。

如果密封件出现老化或者损坏,就会导致热交换液泄漏,影响设备的正常工作。

因此,我们需要定期更换石墨换热器的密封件。

总结石墨换热器是一种重要的换热设备,其正确的维护对于设备的正常运行和延长使用寿命都非常重要。

对于石墨换热器的维护,我们需要从定期清洗管道、检查支撑装置、检查渗漏情况以及更换密封件几个方面入手,以确保设备的安全、高效运行。

石墨换热器结构

石墨换热器结构

石墨换热器结构引言石墨换热器是一种常用于化工领域的换热设备,其结构设计直接影响其换热效率和使用寿命。

本文将详细介绍石墨换热器的结构特点和设计要求。

结构特点石墨换热器的主要结构特点如下:1. 管束石墨换热器的核心组件是管束,它由许多石墨管组成。

这些石墨管在换热过程中起到导热传质的作用。

为了增加热交换面积和换热效率,通常会采用多根并行布置的管束。

2. 管板管束在石墨换热器中的固定和支撑需要依靠管板。

石墨换热器通常具有两个管板,一个位于石墨管束的顶部,另一个位于底部。

这些管板由耐高温材料制成,如陶瓷或金属。

3. 进出口管道石墨换热器需要与其他设备或系统进行介质的交换。

因此,它通常包括进出口管道,用于连接石墨管束和其他设备。

进出口管道需要具备耐腐蚀性和耐高温性能。

4. 外壳石墨换热器的外部由外壳包裹,主要用于保护内部组件,增加结构的稳定性。

外壳一般由钢材制成,具有一定的强度和密封性。

结构设计要求为了确保石墨换热器的正常运行和寿命,其结构设计需要满足以下要求:1. 材料选择石墨换热器的结构材料需要具备高温和腐蚀性介质的耐受能力。

在选择材料时,必须考虑介质的温度、压力和化学成分等因素。

通常情况下,石墨、陶瓷和不锈钢等材料被广泛应用于石墨换热器的结构中。

2. 结构强度石墨换热器在工作过程中会承受高温和压力的影响。

因此,其结构设计必须具备足够的强度和刚度,以确保设备的稳定性和安全性。

3. 换热效率石墨换热器的设计要求在保持结构强度的同时,最大限度地提高换热效率。

通过合理的管束布局和管径选取等措施,可以提高热传导效率和换热面积,从而提高整体的换热效率。

4. 清洁和维护石墨换热器的结构应设计得易于清洁和维护。

这包括便于拆卸和安装管束以及清除内部堵塞物。

合理的结构设计可以降低维护和清洁的成本,并延长设备的使用寿命。

结论石墨换热器的结构设计是确保其正常运行和高效换热的关键。

通过选择适当的材料、优化结构强度和提高换热效率,可以实现石墨换热器的稳定运行和长期使用。

石墨换热器的原理

石墨换热器的原理

石墨换热器的原理石墨换热器是一种常见的换热设备,主要用于传热过程中的热交换。

石墨换热器具有高效、节能、耐高温、耐腐蚀等特点,广泛应用于化工、石油、电力、冶金等行业。

下面将详细介绍石墨换热器的原理。

石墨换热器的原理主要涉及热传导和对流传热。

石墨作为换热管的主要材料,具有较高的热传导性能和稳定性,能够有效地进行热交换。

石墨换热器采用对流传热的方式,通过将热源和冷源之间的热量传导到换热管中,从而实现两种介质的热交换。

石墨换热器的换热管通常由石墨制成,具有较高的热传导率和机械强度。

在石墨管内,热源和冷源之间的介质通过对流传热的方式进行热交换。

换热管内部由多个平行排列的圆柱形通道组成,这些通道被称为流体通道。

热源和冷源分别通过这些流体通道流过,使得两种介质之间的热量传递。

在石墨换热器中,热源和冷源之间的流量一般通过两个流量控制阀进行调节。

通过调整流量控制阀的开启度,可以控制流体流过石墨换热器的速度和压力。

这样可以实现热源和冷源之间热输送速率的调节,达到换热器的最佳工作状态。

石墨换热器的热传导主要通过两种方式实现,即传导和辐射传热。

传导传热是指热量通过热源和冷源之间的石墨材料传导。

石墨材料具有较高的热传导性能,可以将热量有效地传递到热源和冷源之间。

辐射传热则是指热辐射通过石墨材料进行传递。

石墨材料具有较高的热辐射能力,能够将热量从热源辐射到冷源。

石墨换热器的设计和运行需要考虑许多因素。

首先是石墨材料的选用,要选择具有良好耐热性和耐腐蚀性的高纯度石墨。

其次是换热器的结构设计,要保证流体通道的合理布局和热传导的良好性能。

同时还需要考虑流体的流动状态和热力学参数,如流速、温度、压力等。

总的来说,石墨换热器的原理是通过石墨材料的热传导和对流传热,在热源和冷源之间实现热交换。

石墨换热器具有高效、节能、耐高温和耐腐蚀等特点,广泛应用于各个行业。

随着科技的不断进步,石墨换热器的性能和技术也不断提升,为工业生产提供了更加可靠和高效的热交换设备。

石墨换热器技术标准

石墨换热器技术标准

石墨换热器技术标准
1. 设计标准,石墨换热器的设计应符合国家相关标准和规范,
包括设计压力、温度、材料选用、换热面积、流体流速等方面的要求。

设计标准还包括换热器结构、密封、排污、排气、冷却等设计
参数。

2. 制造标准,石墨换热器的制造应符合国家相关的压力容器制
造标准,包括材料的选用、焊接工艺、检测标准、表面处理等要求。

制造标准还涉及到换热器的尺寸、重量、连接方式等制造工艺参数。

3. 安装标准,石墨换热器的安装应符合国家相关的设备安装标准,包括设备的基础支撑、定位、连接管道、密封、绝热等安装要求。

安装标准还包括设备的水平度、垂直度、固定方式等安装参数。

4. 使用标准,石墨换热器的使用应符合国家相关的设备操作规程,包括设备的启停操作、换热介质的流量、温度、压力控制等使
用要求。

使用标准还涉及到设备的运行稳定性、换热效率、能耗等
使用参数。

5. 维护标准,石墨换热器的维护应符合国家相关的设备维护标
准,包括设备的清洗、检修、更换密封件、防腐蚀处理等维护要求。

维护标准还包括设备的定期检测、故障处理、安全防护等维护参数。

总的来说,石墨换热器的技术标准涉及到设备的设计、制造、
安装、使用和维护等多个方面,需要严格遵守国家相关的标准和规范,以确保设备的安全运行和换热效率。

石墨换热器结构及使用说明

石墨换热器结构及使用说明

石墨换热器一、特点及应用人造石墨材料的导热系数达到100~130W/M·K,是碳钢的三倍,不锈钢的六倍,是唯一的一种既耐腐蚀又有高导热率的材料。

石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。

制造换热器的石墨应具有不透性,常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨。

石墨换热器按其结构可分为块孔氏、管壳式和板式3种类型。

块孔氏:有若干个带孔的块状石墨组件组装而成。

管壳式:管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位,按结构又分为固定式和浮头式两种。

板式:板式换热器用石墨板粘结而成。

此外,还有沉浸式、喷淋式和套管式等(见蛇管式换热器、套管式换热器)。

石墨换热器耐腐蚀性好,传热面不易结垢,传热性能良好。

但石墨易脆裂,抗弯,抗拉强度低,因而只能用于低压,即使是承压能力最好的块孔状结构,其工作压力一般也仅为0.3~0.5兆帕,温度–20℃—165℃。

石墨换热器成本高,体积大,使用不多。

它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热,如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。

二、型号说明YKA30—16/10—5换热器面积冷却水孔直径气相孔直径石墨块外径石墨结构(圆块式)三、安装说明石墨换热器气相接口为石墨、易碎。

安装过程中应使用软垫圈且垫圈稍厚一些(可用生料带多缠绕几圈)。

上下连接法兰的螺栓拧进螺栓孔不得超过100mm,拧进过多会把石墨盘顶碎。

按螺栓拧进操作顺序依次对角上紧,扭矩不得超过80N·M。

四、操作规程操作员工在使用时应根据本设备使用介质的MSDS表,合理配戴好劳动防护用品。

1、检查列管冷凝器的冷却水管低进高出的接法与保温完好情况。

2、使用时,先打开冷凝器的冷却水出管阀门,再徐徐打开冷却水进管阀门,检查表压力是否正常范围以内。

然后根据工艺要求,用冷却水进管阀门调节冷却水的流量,达到最佳冷却效果。

注: 使用时严禁开冷却水进管阀门旁的回管阀以防冷却水短路.3、根据冷却水的特性控制好温差(5度),以防换热器结垢。

石墨换热器工作原理

石墨换热器工作原理

石墨换热器工作原理
石墨换热器是一种常用的换热设备,其工作原理如下:
1. 热传导:石墨换热器内部设有多个平行的石墨板。

当待加热流体进入换热器内,流体与石墨板的接触面进行热传导,使得热量从石墨板传递到流体中。

2. 流体流动:待加热流体经过换热器内部的通道,流体以一定的速度穿过石墨板间的通道,这样可以增加热传导效果,并提高热交换效率。

同时,换热器内部还设有流体进出口和分流器等组件,以控制流体流动的方向和流量。

3. 传热效果:石墨作为一种优良的导热材料,具有良好的导热性能和热传导效果。

石墨板的特殊结构和通道设计,能够增加热交换的表面积,提高传热效果,并且能够满足不同需求的热传导要求。

4. 热量交换:当热量从流体传递到石墨板上时,石墨板将热量均匀分布到整个板面上,在热传导的作用下,热量逐渐从高温区域传递到低温区域。

同时,换热器上的另一侧流体被加热,实现了热量的交换。

通过上述工作原理,石墨换热器实现了高效的热交换过程,能够在加热、冷却和回收热量等应用中发挥重要作用。

石墨热交换器的工作原理及使用操作

石墨热交换器的工作原理及使用操作
冷却液在石墨热交换器内部的供给分为三路。 其中两路冷却液从喷嘴喷出直接接触高温气体, 通 过蒸发作用降低废气温度; 另一路冷却液循环流动 于石墨热交换器的内外壁之间, 以降低热交换器内 外壁的温度从而保护石墨热交换器自身不会由于 温度过高而受损坏。 2 石墨热交换器在使用中必须要注意的事项 2.1 注意外力对石墨设备所造成的影响。石墨自 身的物理特性决定了其抗剪性能较差, 特别是层与 层之间极易受外力作用而出现破损, 因此石墨热交
还会释放。为了保证整套设备的安全使用, 我们应 当配备一个应急水罐, 并且储存足够消除残余热量 的去矿物质水, 再配合自备发电机共同作用, 从而 消除隐患。 2.6 必须降低冷却液初次进入石墨设备所产生的 冲击力。石墨材质的抗冲击性能较差, 因此必须并 联缓冲罐一起工作, 减少冷却介质初次进入石墨热 交换器时对设备的冲击力。 2.7 冷却液循环泵要一用一备。循环冷却的温度 较高, 一般维持在 60℃左右。对泵的稳定性要求也 很高,循环泵必须稳定地提供设计流量, 保证热交 换器的正常工作。最后, 为了后期的维护保养和快 速应急响应, 我们通常对泵设置一用一备, 减少不 必要的停车而对生产的损失。 3 结语
高温废气经过石墨热交换器时, 石墨喷嘴分两 层喷出大量冷却液, 冷却液通过蒸发作用带走大量 热量, 从而显著降低废气的温度, 使其降低到 FRP 材质可以承受的温度。在正常工作状态下, 冷却液 由循环泵提供。若发生紧急状况循环泵不能提供足 够的冷却液时, 石墨热交换器前端的热氧化炉系统 将自动停车, 同时应急供水启动, 消除系统内部的 残余热量, 保护后端的设备。
石墨热交换器应用于热氧化炉系统时, 由于热 氧化炉出口的温度很高( 600℃左右) , 在确保系统 正常降温的前提下, 必须有效地保护石墨热交换器 自身的安全。石墨材质比较容易受外力影响而造成 破坏, 因此在日常使用和维护方面应制定详细的操 作处理流程, 从根源上尽量避免操作不当对设备的 损伤; 在冷却介质的选择上也应充分考虑到设备喷 嘴的孔径和温度变化所造成堵塞等状况的发生; 对 于系统在紧急状态供水供电中断时, 要有充分的应 急预案, 以保护系统设备安全。

圆块式石墨换热器使用说明

圆块式石墨换热器使用说明

BYK型圆块式石墨换热器使用说明上海宝润净化工程有限公司BYK型圆块式石墨换热器的结构和特点:结构:圆块式石墨换热器是由若干带有物料孔道的石墨换热块,上、下石墨封头及圆桶钢壳体和上下盖板等主要零件组成,零件之间用氟衬垫密封,并以长螺栓加弹簧预紧力紧固。

特点:1、结构坚固,石墨块体主要承受压应力,能充分利用石墨材料抗压强度高的特点,可耐较高的操作压力和热冲击。

2、结构紧凑,占地面积小。

3、适应性强,可用于加热、冷却、冷凝、蒸发、再沸、吸收、解吸等许多化工过程。

4、零件的互换性好,采用积木式可拆卸组合结构,只需数量不多的标准元件便可组装成各种不同换热面积的设备,其拆卸、安装、清洗、检修和运输方便,对制造和维修具有巨大的优越性。

5、每对石墨块之中,两相介质均采用短通道,并有再分配室,有利于产生湍流效应,从而提高传热效率。

6、螺杆装设压缩弹簧,设备组装完成后,在非操作状态下就受到一定的预压缩应力,操作时在介质压力作用下,整个组装件仍可处于压应力状态,在操作温度下由于石墨件与金属件的线膨胀系数不同或温度不同,所产生的伸缩量不同,弹簧可起补偿作用。

使石墨件不至于承受过大应力,又保证具有衬垫密封所必需的压紧力,同时还可避免设备组装时因拧紧螺栓的外力过大而使石墨件损坏。

操作注意事项:1、圆块式石墨换热器的换热元件石墨材料性能为脆性材料,初始加热时蒸汽阀门应逐渐开启,避免产生液击损坏石墨块。

避免撞击换热器本体。

2、长期不用时应将圆块式石墨换热器底座上的管堵卸下放尽冷凝水,以免冬天冻裂石墨块。

3、换热器顶盖及外壳易受到跑冒滴漏的酸性等腐蚀性液体的侵蚀,如有发现应及时用水冲洗,以免外壳遭到腐蚀。

4、本换热器内部不耐强碱,避免强碱进入内部破坏浸渍树脂造成渗漏。

5、请在本换热器指明规定的温度、压力以内使用。

上海宝润净化工程有限公司设备示意图BYK-X型圆块孔式石墨换热器基本参数注:工作压力0-0.7Mpa;温度:-20-170℃;5。

石墨换热器

石墨换热器

不透性石墨作为一种特殊的非金属材料,主要包括浸渍石墨、压型石墨和浇墨,其导热系数高于许多金属,具有优异的化学稳定性及热稳定性、优良的导热及导电性能、良好的物理机械性能和加工性能,主要用于制造化工过程设备、换热设备,官方应用于化工、农药、医药、纺织、食品、石油等工业中。

传热元件用石墨制成的换热器。

制造换热器的石墨应具有不透性,常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨。

一、石墨换热器特性:(1)耐腐蚀性:适用不氧化或弱氧化强酸、碱类、盐溶液、有机酸大部分的有机溶剂和复合介质;(2)高导热性:导热系数高于许多金属,仅次于铜和铝,比碳钢大2倍,比不锈钢大5倍,居非金属材料之首,适合制作各种换热设备;(3)线膨胀系数小。

耐高温、耐热冲击;(4)表面不易结垢、无污染;(5)机械加工性能好;(6)密度小,重量轻。

二、石墨换热器的分类:按其结构可分为块孔式、管壳式和板式3种类型。

1.块孔式:由若干个带孔的块状石墨元件组装而成。

块孔式石墨换热器是由若干带有物料孔道的石墨换热块,上、下石墨封头及其金属盖板以及圆筒钢壳体(圆块孔式)或两端侧盖(矩块孔式)等主要零件组成,零件之间用衬垫密封,并以长螺栓紧固。

主要特点:(1)结构紧固:石墨块体主要承受压应力,能充分利用石墨材料抗压强度高的特点。

可提高操作压力,适用于有热冲击或振动的场合。

(2)结构紧凑,占地面积小。

(3)适应性强:可用于加热、冷却、冷凝、蒸发、再沸、吸收、解吸等许多化工过程。

(4)零件的互换性好:采用“积木式”的可拆卸组合结构,只需数量不多的标准元件,可组装成各种不同换热面积的设备,其拆卸、安装、清洗、检修和运输方便,这对制造和维修都具有很大的优越性。

(5)不需要粘结剂连接:避免了其他形式的石墨换热器因胶结剂本身材质的缺陷,或粘接缝施工质量问题而引起的损坏。

因此,可在较高温度下使用,寿命较长。

(6)可获得结构的传热系数:①石墨材料具有各向异性的特点,块孔式石墨换热器的石墨换热块孔道是钻制的,可以使热流方向和块体传热的最佳方向一致,从而获得较高的传热效率。

石墨换热器常见的问题及解决办法分析

石墨换热器常见的问题及解决办法分析

石墨换热器常见的问题及解决办法分析祝甲财,张志鹏,王兴雲(青海盐湖镁业有限公司,青海 格尔木 816000)摘 要:新一代石墨换热器具有优越的性能和先进的加工制造技术。

用于散热器的石墨一般由人造石墨制成。

不透水磨石设备及其部件有两种加工制造工艺。

在实际的生产过程中对石墨换热器常见的问题及解决办法分析进行相应的分析和研究是一项十分重要的内容,本文通过对石墨换热器进行一定的探讨,希望能够给相关的工作人员提供理论性支持和帮助。

关键词:石墨换热器;常见问题;解决办法;分析;总结中图分类号:TQ051.5 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2020)18-0160-2Common problems and solutions of graphite heat exchangerZHU Jia-cai, ZHANG Zhi-peng, WANG Xing-yun(Qinghai Salt Lake magnesium industry Co., Ltd,Golmud 816000,China)Abstract: The new generation of graphite heat exchanger has superior performance and advanced manufacturing technology. Graphite used in radiators is usually made of artificial graphite. There are two manufacturing processes for impervious terrazzo equipment and its components. In the actual production process, it is a very important content to analyze and study the common problems and solutions of graphite heat exchanger. This paper discusses the graphite heat exchanger, hoping to provide theoretical support and help for relevant staff.Keywords: graphite heat exchanger; common problems; solutions; analysis; summary石墨换热器常见的问题比较多,在实际的生产过程中还需要对出现的各种问题进行相应的分析和研究。

石墨换热器:石墨换热器的介绍

石墨换热器:石墨换热器的介绍

石墨换热器:石墨换热器的介绍石墨换热器是一种可以高效传递热能的设备,通常用于化工、发电、钢铁等工业领域。

在这篇文档中,我们将介绍石墨换热器的基本结构、工作原理和应用场景。

石墨换热器的基本结构石墨换热器由进出口管道、石墨板、壳体和密封装置等组件组成。

其中,石墨板是石墨换热器的核心部件,它由多层石墨片组成,中间夹有金属板,形成一个板式热交换器。

石墨板的每一层都是平行而间隔的,所以流体可以在板上形成复杂的流路,从而实现高效的传热。

石墨换热器的密封装置包括管板、法兰、胶垫等部件,用于保证流体不会泄漏。

进出口管道和壳体采用金属材料制成,可以承受高温、高压和腐蚀性介质的侵蚀。

石墨换热器的工作原理石墨换热器的工作原理基于板式热交换器的原理,即利用较小的热面积实现高效的传热效果。

当两种不同温度的流体在石墨板上流动时,热能就会从高温流体传递到低温流体。

流体一般通过对流方式进行传热,也可以通过强制对流、沸腾等方式来实现传热。

石墨板由许多小石墨片组成,每个石墨片都有一定的厚度和热传导系数。

因此,在流体经过石墨板时,热能可以通过石墨片快速传递,实现高效的传热效果。

石墨换热器的应用场景石墨换热器可以应用于许多不同的领域,特别是那些需要高效传热的领域,如化工、发电、钢铁、石油等行业。

此外,石墨换热器还可以应用于医药、食品、冶金等行业的生产和制造过程中。

在化工领域,石墨换热器常用于各种化工流程中,如反应器的冷却、沸腾传热等。

在发电行业,石墨换热器可以用于汽轮机的冷却和换热系统,可以提高发电效率并节省能源。

在钢铁行业,石墨换热器可以用于高炉冷却系统、钢水净化、热处理等工艺。

总结石墨换热器是一种高效传热设备,在化工、发电、钢铁等行业有广泛的应用。

石墨板是石墨换热器的核心部件,可以通过较小的面积实现高效的传热。

如果你在以上行业工作或学习,石墨换热器的了解对你的职业发展可能有帮助。

石墨换热器使用要注意这些

石墨换热器使用要注意这些

石墨换热器使用要注意这些石墨换热器是一种广泛应用于化工、石油、冶金、电力等工业领域的换热设备。

它具有成本低、热损失小、抗腐蚀能力强、使用寿命长等优点,因此受到越来越多企业的青睐。

但是,在石墨换热器的使用过程中,也需要注意一些问题,以确保其正常运行并延长其使用寿命。

1. 选择合适的介质石墨换热器的介质选择要根据其耐腐蚀性和导热系数来确定,一些强酸、强碱、氧化剂等介质,不仅会对石墨有腐蚀作用,而且也可能对石墨换热器造成不可逆的损坏,因此在使用前必须仔细考虑选择的介质。

同时,在介质选择方面,也要与石墨换热器的相关厂商或者专业人士进行咨询和协商,以确保介质与石墨换热器的兼容性。

2. 确保换热管道干净在使用石墨换热器过程中,碰到换热管路堵塞的情况,要及时进行处理和清理。

因为管堵塞会影响石墨换热器的换热效率和使用寿命。

在清理换热管道时,尽量选择小心翼翼的方法,避免对石墨换热器造成损伤。

3. 上下游阀门的掌控在使用石墨换热器时,需要掌控好上下游管道的阀门。

如果阀门调节不当或者关闭不紧,可能会导致介质泄漏,进一步很可能对环境和人员造成危害。

因此使用过程中需要多次检查和确认上下游阀门的开关状态,确保其安全可靠。

4. 定期清洗保养石墨换热器水质污染将影响设备功能,因此设备需要定期清洗。

另外,定期检测液体中金属离子的含量,如有需要更换液体来防止硅或颗粒物堆积损伤石墨板,定期检测液体温度与压力并维护在设备可承受范围内。

5. 维修与更换石墨板在使用石墨换热器时,因长期地、过多地使用而疲劳,可能石墨板的放热功能也会随之下降。

当石墨板不得不更换时,需要使用机器进行拆卸。

同时换板时,需要将石墨换热器的状况和更换部位认真记录下来,以便下次更换时做出更好的选择和决策。

总之,在使用石墨换热器时,要针对具体的情况制定应对措施。

这样,才能够保证设备的安全、稳定地工作,也能让设备具有更加长久的寿命。

以上这些因素仅仅是石墨换热器使用要注意的一些方面,在日常的使用维护过程中,还有很多需要优化和完善的地方,需要根据实践情况来不断更新和优化。

使用石墨换热器不可不知的小知识

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列管式石墨换热器安装要求

列管式石墨换热器安装要求

列管式石墨换热器安装要求
列管式石墨换热器是一种常见的换热设备,安装时需要注意以下几点:
避免强制安装和用力过猛:石墨设备的接口需要避免强制安装和用力过猛,法兰的各螺栓受力应均匀,防止将接管和封头拉裂。

注满水再施焊:进行现场施焊前,须将壳内注满水,以防止温度过高,烧坏换热器。

调水平度和垂直度:设备就位后,要调水平度和垂直度,设备的倾斜度应小于设备总高的0.1%。

避免直接接触:吊装过程中钢丝绳不得与石墨件直接接触,无法避免时必须使用吊装带,吊具轻取轻放,检修工具及物质不得放置在石墨件上,防止损伤石墨件。

为了确保石墨换热器的正常运行,建议在安装前仔细阅读设备的安装手册,并遵守相关的安装规范和要求。

石墨设备注意事项

石墨设备注意事项

石墨设备考前须知石墨设备运输、安装、使用不透性石墨材料具有优良的耐腐蚀性能,被广泛用于制造换热、吸收、反响设备,还用于制造各类塔器和容器,如冷却、加热、蒸馏、蒸发、过滤、洗涤等许多化工设备中。

不透性石墨材料虽有很好的耐腐蚀性能和热传导性能。

却又是一种强度低,性质脆的材料,它虽有极强的化学稳定性却不宜受力,加之制造工艺的特殊,因此特别是在吊装、运输、安装和使用的过程中必须加以特别注意。

1、搬运、吊装时应轻吊轻放,不得触地拖拉,石墨件不得用撬杆撬动或用钢丝绳直接捆扎,对裸露于金属壳体外的石墨设备件要采取保护措施。

2、安装时假设对壳体进行焊接或气割时,,应保证石墨件和密封件的平安(可在壳内充满水),否那么将石墨件抽出。

3、接收法兰外接时不得强制安装,上紧螺栓用力应对称均匀。

4、启动设备进口阀门时应缓慢启闭,防止物料强力冲击。

5、使用的介质、温度和压力范围应严格按照设备规定,不得超温、超压使用。

6、当作加热器用开车时应先通物料,后通蒸汽;作冷却或冷凝器用时先通冷载体后通物料;停车时顺序相反,防止骤冷骤热。

7、圆块孔式石墨换热器,在新设备使用假设干小时后,应检查排除的冷却水或冷凝水中是否有被处理物料的成份,如有渗漏,应及时拧紧纵向拉杆螺栓。

8、操作过程中应及时排除设备内的不凝气体。

9、物料和冷却水中假设含有易结晶结垢堵塞流道的.物质,应定期进行清洗,可根据具体情况采用化学法清洗,严禁采用机械法清洗。

10、使用中应定期检查排出冷却水,或冷凝水中是否含有另一种物料的成份,发现渗漏串料时应及时停车检修。

11、冬天设备停止使用时排尽设备内的物料和冷凝、冷却水,以防止冻坏设备。

我公司衷心感谢广阔用户多年来对我公司的支持,为了加深我们的友谊和合作,希望各用户对我公司多提珍贵意见和建议,为促进我国工业防腐蚀技术的开展共同努力!12、定期紧固装配螺栓,防止因螺栓松动而引起设备渗漏。

石墨坩埚使用考前须知xx-03-17 10:35 |1、坩埚规格号即铜之容量(#/千克)2、石墨坩埚谨防潮湿,存放时必须放在枯燥处或木架上。

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石墨换热器:石墨换热器使用要注意这些
石墨换热器是一种常用的热交换设备,在化工、医药、金属冶炼等行业得到广
泛应用。

它的主要作用就是进行高效热量传递,将热量从一种介质传递到另一种介质。

在使用石墨换热器时,需要注意以下几点。

1. 碳化问题
石墨是一种具有高温和耐腐蚀性的材料,可以在高温和腐蚀环境下使用。

但是,在高温和氧化条件下,石墨会发生碳化反应,生成碳化物。

这些碳化物会堵塞通道,影响换热效率,甚至破坏整个石墨换热器。

因此,在使用石墨换热器时,需要注意控制温度和氧化条件,避免产生碳化。

2. 腐蚀问题
石墨换热器使用范围广泛,需要应对各种不同的介质和操作条件。

不同的介质
具有不同的腐蚀性质,对石墨的腐蚀性也有所不同。

因此,在使用石墨换热器时,需要了解介质的腐蚀性,并选择相应的材料。

此外,还需要注意介质中含有的杂质,特别是硬质颗粒和悬浮物,这些杂质会损坏石墨表面,影响换热效果。

3. 温差问题
石墨换热器的工作温差要求比较高,通常在200℃以上。

这对材料的选择和设
备的设计提出了挑战。

在使用石墨换热器时,需要确保介质的温度和压力控制在设备的允许范围内,避免超出设备的承载能力。

4. 操作问题
石墨换热器是一种高技术含量的设备,对操作人员的技能和经验要求很高。


作人员需要熟悉设备的结构和工作原理,掌握维修和保养技术。

在操作石墨换热器时,需要注意安全问题,严禁超负荷工作和超温运行。

设备在运行中出现问题时,需要及时处理,避免事故的发生。

总之,石墨换热器在工业生产中扮演着重要角色,但是,这种设备存在一些问题,需要注意控制操作条件,保证设备的正常运行。

在选择石墨换热器时,需要考虑介质的性质、工作温度和压力、设备的尺寸和结构等因素,选择适合自己的设备。

并且在使用中需要坚持维护和保养,保证设备的长期稳定运行。

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