断桥铝角码工艺

断桥铝角码工艺
断桥铝角码工艺是一种现代化的生产工艺，其主要特点是在铝合金窗框的内外两侧添加一层隔热材料，形成一个空气层，从而达到隔热、保温的效果。

断桥铝角码是断桥铝门窗的重要组成部分，通过优化工艺，可以使其质量更加稳定，使用寿命更加长久，同时也可以提高生产效率，降低成本。

断桥铝角码的生产流程主要包括以下几个步骤：
1. 铝材切割：首先将进口或国产优质铝材按照要求进行切割，切割后的铝材长度、宽度、厚度等尺寸必须符合生产要求。

2. 内外角加工：将切割好的铝材进行内外角加工，形成断桥铝角码的形状。

这个步骤需要使用专业的加工设备，确保角码的准确度和精度。

3. 表面处理：将内外角进行表面处理，通常采用阳极氧化或静电喷涂的方式。

阳极氧化是一种将铝材表面形成一层氧化铝保护膜的处理方式，可以增强角码的耐腐蚀性和硬度。

静电喷涂则是将涂料通过静电吸附在铝材表面形成一层均匀的涂层，可以提高角码的美观度和耐久性。

4. 隔热材料添加：在内外角加工完成后，需要将隔热材料添加到内外两侧，形成断桥结构。

隔热材料通常采用聚氨酯泡沫、聚苯乙烯
泡沫、硅酸铝纤维等材料，具有良好的隔热、保温、防潮等性能。

5. 包装运输：在断桥铝角码生产完成后，需要进行包装和运输。

通常采用泡沫包装或纸箱包装，以保护角码不受损坏。

断桥铝角码工艺的优点在于可以有效提高铝合金门窗的隔热性能，从而达到节能降耗的目的。

同时，断桥铝角码还具有耐腐蚀、美观、结构稳定等特点，可以满足不同用户的需求。

在生产过程中，需要注意加工精度、隔热材料的质量、表面处理的效果等方面，以确保产品质量。