橡胶制品压缩永久变形测试 (2)

橡胶制品压缩永远变形测试
1.定义和方法
橡胶压缩永远变形，是指压缩橡胶试样在完整去掉惹起其压缩形变的力以
后所节余的变形。

其用于判断橡胶资料的交叉密度，受力情况下的物性。

试验方法往常有三
种：
1）方法 A：
在恒定压力作用下，空气xx 压缩试验
2）方法 B：
在空气中恒定形变压缩试验
3）方法 C：
在空气（气体）或液体中，恒定形变压缩试验
在方法的选择中一般采用B，可是方法
B、C不合适于 IRHD＞90℃的硬度胶猜中。

以上三种方法能够做常温、高
温、低温或溶液中的形变测试。

2.简单的测试步骤以下：
1）依据要求制作压缩永远变形的试块或直接用产品或部分产品（如 O-
ring，Washer，Disc 等）；
2）用夹具将试块固定并压缩到必定的压缩量（压缩率），在必定试验条件
（往常是必定温度和时间，有时会浸泡在溶液中测试）后拿出；
3）在 2 的操作过程中记录相应数据，同时记录拿出的产品在室温下搁置30 分钟后的数值（有些客户要求不松开夹具搁置 30 分钟，后松开 30 分钟后丈
量）；
4）依据压缩永远变形的公式计算在要求温度时间和变形量的前提下的压缩
永远变形。

3.压缩永远变形 CS的计算方法：
CS=(h0-h2)/(h0-h1)
h0：压缩前试样的高度， mm
h1：限制器的高度， mm
h2：试样恢复后的高度， mm
4.结果判断：
在压缩永远变形中，关于所测的每一个样品，都要在标准内，不然视为不
合格。

在每一个数据都在标准内时，一般测三个样品的试验，最后数值以均匀
值记录，假如五个样品，一般去掉最大和最小的数值，其他求均匀值一般测试
需要 4-5 样品。

5.压缩永远变形的影响要素：
1)橡胶配方，此决定压缩永远变形利害的最大重点；如过氧化物硫化的
EPDM压缩永远变形比硫磺硫化的小特别多，并且能够经过更高温度的测试；
2）加硫程度，取决于橡胶成型三大要素 -温度，时间，压力。

正常的橡胶随
加硫程度的增添而压缩永远变形变小，到最低值后就开始变大，这时意味着
橡胶产品开始过硫化了；特别需要说明的是硫磺硫化的NBR，EPDM等，一次加硫和二次加硫均对此影响特别大（特别是温度）；而过氧化物硫化的NBR，
EPDM，一次成型的温度特别重要，建议在 180 摄氏度以上，假如一次加硫不
足，二次加硫的补足有限；
3）测试样品的形状和测试夹具，量具和试验设施的精细性均会影响最后的
结果，但不是橡胶压缩永远变形的真因。

6.增补说明：
ASTM D14O-RING丈量方法，方法于 D395 大概同样，但垫片和制取样品
方法不一样：
⑴ 间隔板是金属片，有可调理
0.025MM 公差，以组合不一样厚度的 O-RING产品，压缩率往常为 25﹪（特别压缩率由客户指定）；
⑵ 制品制取：
从 O-RING上切取，往常关于内径大于17MM O-RING切取 52MM 部分作样品，关于内径小于 17MM 时，切除 3MM 余下部分作样品。

一般说来，以整个
O-RING作压缩永远变形是无效的。

起码要从同一批次中取 3 个样品，最好为5 个。

结果计算同上。