生产实习思考题

•成形过程所使用的设备名称？其工作原理是什么？

答：设备：80吨和16吨的曲柄压力机

原理：电动机通过小齿轮带动飞轮旋转，飞轮带动离合器和控制系统，使得离合器吸合，带动曲轴旋转，曲轴带动连杆作摆动和上下运动，连杆带动滑块，使滑块沿导轨做上下往复直线运动

•上述成形过程共使用了几副模具？每副模具的作用是什么？

答：共用了四副模具，分别是：拉深，二次拉深，切边和冲孔，翻边。•上述成形过程中利用了几种板料成形工艺？整个工艺流程是什么？

答：四种成型工艺

流程：拉深→二次拉深→切边、冲孔→翻边

•在上述工艺中，为什么需要两次拉深工艺？

答：金属的流动性具有一定的极限，零件过深或材料塑性不好时要进行二次拉深，使材料不易拉裂。

2.安凯车桥厂

（1）在重型汽车后桥的制造中应用了哪几种热成形方法？

答：3种，拉延，铸造，冲焊

（2）在安凯集团的车间里应用了哪几种焊接方法？

答：真空电子束焊,二氧化碳气体保护焊,双头埋弧焊,摩擦焊，点焊（3）请用简图示意车桥桥壳埋弧自动焊的接头型式及施焊方式。

（4）请分别用简图示意车桥桥壳与轴头电子束焊和摩擦焊的接头型式，并

简述各自的加热原理。

答：电子束焊:以集中的高速电子束轰击工作表面是产生的热能进行焊接,与电弧焊相比.主要特点是焊缝熔深大,熔宽小,焊接金属纯度高.

摩擦焊:机械能转换成热能----材料塑形变形---热塑下的锻压力----分子间扩散再结晶

摩擦焊与传统的熔焊最大的不同在于整个焊接过程中,带焊接金属获得能量升高到的温度并没有达到其熔点,即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相焊接.相比较传统熔焊,摩擦焊具有焊接接头质量高,能达到焊缝强度与基本材料等强度,焊接效率高,质量稳定,一致性好,可实现异种材料焊接.

3．合肥锻铸厂（老厂、新厂）

•试述铸造成形的实质及其优缺点。

答：实质：利用熔融金属的流动性能实现成型。

优点：铸造的适应性强，可铸各种形状的工件，原材料来源广泛，成本低。

缺点：铸件组织性能差，废品率高，铸造工序较多，劳动条件差。

•灰铸铁最适合铸造什么类型的铸件？试例举出至少五种在本次实习过程中你所见到的铸铁件名称，简要说明这些零件为什么不采用别的合金材料生产。

答：铁素体灰铸铁用于制造盖、外罩、手轮、重锤等低负荷的零件。铁素体-珠光体灰铸铁用于制造支柱、底座、齿轮箱、工作台等中等负荷的零件。

珠光体灰铸铁可以制造气缸套、活塞、齿轮、床身、轴承座、联轴器等承受较大负荷和较重要的零件。孕育铸铁可用来制造齿轮、凸轮、卡车卡盘、高压液压筒等承受高负荷零件。

•什么叫做铸件的浇注位置？）指浇注时铸件在型内所处的空间位置）铸件的浇注位置对生产铸件的质量有何影响，应按照什么原则选择？

答：1、（浇注位置不当时：铸件在铸型的上表面容易出现砂眼、气孔、夹杂物等缺陷；顶面的砂型可能因热膨胀而拱起，甚至开裂，产生夹砂；浇不到、冷隔、缩孔。选择原则：1、应使铸件重要表面向下或处于侧面2、应使铸件的大平面朝下3、应使铸件的薄壁部分处于铸型的下部或侧面4、应便于实现定向凝固）

•什么叫做分型面？什么叫做分模面？两者有何联系和区别？

答：分型面指铸件组元间的接合面。分模面是指分开模具取出产品和浇注系统凝料的可分离的接触表面

•什么叫做冒口？冒口应该设置在铸件的什么部位？其作用是什么？

答：铸型内用以存储金属液的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩松、缩孔、排气、集渣的作用，该空腔里充填的金属也称为冒口。冒口应就近设在铸件热节的上方或侧旁）

•什么叫做芯头和芯座？它们是起什么作用的？

答：芯头：型芯外伸部分，不构成铸件的轮廓形状；起定位、支撑、排气作用。

芯座：铸件中专为放置芯头而设置的工艺空腔。

•浇注系统一般由哪几个基本组元组成？各组元的作用是什么？

答：浇口杯（承接来自浇包的金属液，使金属液平稳地流入直浇道，并有挡渣防止空气卷入浇道的作用）、直浇道（以其高度产生的静压力，使金属液充满型腔的各个部分）、横浇道（将金属液分配给各个内浇道并起挡渣作用）、内浇道（控制金属液流入型腔的速度和方向，调节铸件各个部分的冷却速度）

•在这次生产实习过程中，你见到了哪几种造型方法和制芯方法？

答：消失模铸型（干砂；发泡聚苯乙烯）、静压造型（潮模沙）、“V”法造型

（干砂）、树脂砂造型（自硬呋喃树脂砂、呋喃I型树脂砂、呋喃II型树脂砂）、垂直分型无箱射压造型。壳型工艺（原砂、树脂和附加物）、热芯盒工艺（砂、干附加物（Fe2O3）、硬化剂、树脂）。

•在这次生产实习过程中，你见到了哪几种造型材料和制芯材料？它们分别用于哪种造型方法和制芯方法中？

答：

•描述EPC-V法生产QT450-10铸件的工艺过程。

答：

•描述V法生产叉车平衡重的工艺流程。

答：混砂；造芯、上涂料、干燥；造型；铺塑料薄膜；合型；铺塑料膜；抽真空；浇注；冷却；开箱；落砂；浇注系统分离；抛丸清理；涂装；检验；

合格铸件。

•简述冲天炉熔炼的特点和基本过程。

答：

•试写出冲天炉熔炼时所要用到的主要炉料种类并简要说明它们的作用。

答：

•简述球墨铸铁的熔炼与球化处理工艺过程。

答：

•常见的炉前检验方法有哪几种？

答：

•简述垂直分型无箱射压造型机的主要部件组成和造型工艺过程。

答：组成：主机，供砂单元，快速型板更换单元，自动下芯机，自动铸型输运系统，浇注机，滚筒落砂机等。

•试画出合力叉车铸造中心树脂砂造型线的平面布置简图并对主要的工艺设备加以标注，说明其功能。

•砂库

•斗提机

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•铸件输送机

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•简要叙述你在参观铸造生产厂后的感想。

4.合肥科振实业有限公司

•科振公司采用的主要焊接方法是什么？用于什么类型的产品与材质？

答：主要焊接方法：机械手焊接，用于涨紧轮；弧焊机器人，用于焊接动臂。

•CO2气体保护焊或活性气体保护焊（MAW)具有什么工艺特点？

答：采用CO2气体保护焊的工艺特点：

•焊接成本低 CO₂气体是酿造厂和化工厂的副产品，来源广，价格