炼铁复习题目--上传

炼铁复习题目焦比？参考：高炉每冶炼一吨合格生铁所耗用焦炭的吨数。

高炉冶炼强度？参考：冶炼强度是指每昼夜每立方米高炉有效容积燃烧的焦炭量，即高炉一昼夜的焦炭消耗量与有效容积的比值。

氢脆？参考：钢中的氢能使钢变脆，降低钢的强度、塑性、冲击韧性，称之为氢脆。

高炉喷煤比？参考：高炉冶炼一吨合格生铁所消耗的喷吹煤量，单位为kg/t。

铁水预处理？参考：铁水预处理是指铁水兑入炼钢炉之前，为脱硫或脱硅、脱磷而进行的处理过程。

高炉一代寿命？参考：高炉一代寿命是指从点火开炉到停炉大修之间的冶炼时间，或是指高炉相邻两次大修之间的冶炼时间。

高炉的管道行程？参考：高炉中各种炉料的粒度和密度各不相同且分布不均匀，在炉内局部出现气流超过临界速度的状态，气流会穿过料层形成局部通道而逸走，压差下降，在高炉中形成“管道行程”。

COREX炼铁工艺？参考：典型的二步法熔融还原炼铁工艺，由奥钢联（VAI）于70年代末合作开发，其目的是以煤为燃料，由铁矿石直接生产液态生铁。

由预还原竖炉和熔融气化炉组成。

末燃法？参考：炉气排出炉口进入烟罩时，通过某种方法使空气尽量少的进入炉气，经过冷却、净化后储存起来的烟气净化方法。

高炉有效容积利用系数？参考：高炉每立方米有效容积平均每天（24小时）生产的合格生铁产量，单位为t/(m3〃d)。

间接还原？参考：用CO、H2为还原剂还原铁的氧化物，产物无CO2、H2O的还原反应。

直接还原？参考：用C作为还原剂，最终气体产物为CO的还原反应。

炉型？参考：是用耐火材料砌筑而成的，供高炉冶炼的内部空间的轮廓填空题：1、高炉冷却系统可分为、、。

2、煤气的除尘系统包括煤气管道、重力除尘器洗涤塔、文氏管、脱水器。

3、焦炭在高炉炼铁过程中主要有三种作用，它们分别是、和。

4、铁水“三脱”处理包括________、__________、___________处理。

5、热风炉的基本结构形式有_______________、________________、______________三种。

6、炉缸煤气最终主要成份为_______________、_____________和_______________。

7、炼铁的还原剂主要有三种，即、和。

8、高炉生铁的主要化学成分有铁[Fe]、碳[C] 、硅[Si] 、锰[Mn] 、磷[P]、硫[S] 及其它元素。

9、炉外精炼分为真空精炼工艺和非真空精炼工艺两大类。

目前应用比较广泛采用的炉外精炼设备主要有钢包炉（LF）、真空脱气装臵（VD）、真空循环脱气装臵（RH、RH－OB、RH －KTB等）、真空氧气脱碳精炼装臵（VOD、VHD或VAD）、氩氧精炼炉（AOD）、钢包吹氩精炼装臵（吹氢站、CAS－OB、IR－UT）等（写出三种以上）。

10、高炉冷却系统可分为＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿＿。

汽化冷却，开式工业水循环冷却系统，软水密闭循环冷却系统；高炉煤气？参考：25％氢；15%CO2; 55% N2 CH4炉渣的主要成分为？参考：SiO2、Al2O3、CaO和MgO以及少量地CaS、FeO、MnO等铁水成分？参考：为铁、碳和少量硅、锰、硫、磷等杂质，温度1450～1550℃碱性熔剂？参考：石灰、石灰石、白云石；酸性熔剂？参考：硅石特殊熔剂？参考：萤石还原剂？参考：固体还原剂C；气体还原剂CO和H2。

冷却方式？参考：水冷、风冷和气化冷却风口？参考：由大套、中套和小套组成炉前机械设备？参考：开铁口机、泥炮和堵渣机泥炮种类？参考：泥炮按驱动方式分为汽动泥炮、电动泥炮和液压泥炮三种电动泥炮组成？参考：打泥机构、压紧机构、回转机构和锁紧机构组成鼓风机常用的？参考：有离心式鼓风机和轴流式鼓风机热风炉分类？参考：内燃式（传统内燃式、改进型内燃式）；外燃式；顶燃式。

什么是钢铁生产的长流程和短流程？参考：热风炉的基本结构形式有那些？参考：高炉生产用哪些原料？参考：高炉生产用的主要原料是铁矿石及其代用品、锰矿石、燃料和熔剂。

铁矿石包括天然矿和人造富矿。

铁矿石代用品主要有：高炉炉尘、氧气转炉炉尘、轧钢皮以及一些有色金属选矿的高铁尾矿等。

这些原料一般均在加入造块原料中使用。

锰矿石一般只在高炉洗炉或生产铸造生铁、锰试述高压操作对高炉冶炼的影响？参考：（1）高压操作有利于提高高炉的冶强；（2）高压操作有利于炉况顺行，减少管道行程，降低炉尘吹出量；（3）高压操作可降低焦比；（4）高压操作有利于降低生铁含硅量，有利于获得低硅生铁。

碱金属在高炉生产中的危害？参考：（1）降低矿石的软化温度，增加高炉热量消耗；（2）引起球团矿的异常膨胀从而严重粉化；（3）强化焦碳的气化反应能力，使反应后强度急剧降低；（4）造成高炉料柱透气性严重恶化；（5）液态或固态碱金属黏结于炉衬上，造成高炉严重结瘤。

富氧鼓风对高炉冶炼的影响是什么？参考：(1)提高冶炼强度；――――1分(2)有利于高炉顺行；――――1分(3)提高了理论燃烧温度；――――1分(4)增加了煤气中CO含量，有利于间接还原；――――1分(5)降低了炉顶煤气温度。

――――1分卸料曲轨段是保证料车到达炉顶后进行倾翻卸料的重要装臵，它满足哪些要求？参考：（1）料车在曲轨上运行平稳，钢绳张力无急剧变化，保证料车后轮压在滚道上；（2）禁止出现严重冲击现象，以免出现“料车上天”事故；（3）重车行至卸料位臵时要有足够的倾斜角度，要保证卸料迅速、干净，炉料偏析最小；（4）料车卸料时应保证炉料卸在受料漏斗之内，保证料车不与炉顶金属结构碰撞；（5）保证料车在自重的作用下，从曲轨的上限位臵迅速返回，避免出现钢绳松弛现象。

机构复杂，钢绳张力变化好； 张力变化差，偏析大。

皮带机上料优点？参考：A ．大型高炉有两个以上出铁口和出铁场，高炉附近场地不足，要求将贮矿槽等设施离高炉远些，皮带机上料系统正好适应这一要求。

（节省炉前空间）B ．上料能力大，比料车式上料机效率高而且灵活，炉料破损率低，改间断上料为连续上料。

C ．节省投资，节省钢材。

采用皮带机代替价格昂贵的卷扬机和电动机组，既减轻了设备重量，又简化了控制系统。

其它的优点见教材P37无钟炉顶布料有哪四种基本布料方式？其工作特点如何？参考：(1)环形布料，工作特点是倾角固定的旋转运动；(2)螺旋形布料，倾角变化的旋转运动，就倾角变化的特点分为倾角渐变的螺旋形布料和倾角跳变的同心圆布料；(3)定点布料，方位角固定的布料；(4)扇形布料，方位角在规定范围内（如1200）反复变化的布料。

并罐式炉顶的优点？参考：布料理想，调剂灵活；设备总高度较低；密封性好，能承受高压操作；两个称量料罐交替工作。

串罐式无钟炉顶优点？参考：①投资较低；②在上部结构中所需空间小；③设备高度与并罐式炉顶基本一致；④极大的保证了炉料在炉内分布的对称性，减小了炉料偏析。

炉壳作用？参考：①固定冷却设备；②保证高炉砌砖的牢固性；③承受炉内压力和起到炉体密封作用。

④有的要承受炉顶荷载和起到冷却内衬作用（外部喷水冷却时）。

炉衬作用？参考：1）、构成高炉的工作空间；2）、减少高炉的热损失；3）、保护炉壳和其它金属结构免受热应力和化学侵蚀的作用。

高炉冷却目的？参考：保护炉壳在正常生产时，高炉炉壳只能在低于80℃的温度下长期工作，炉内传出的高温热量冷却设a b备带走85％以上，只约15％的热量通过炉壳散失。

保护混凝土构件和耐火材料高炉内耐火材料的表面工作温度高达1500℃左右，如果没有冷却设备耐火材料在短时间内会被侵蚀。

使炉衬凝成渣皮保护甚至代替炉衬工作，延长炉衬工作能力和高炉使用寿命。

对开铁口机的要求：四个要求？参考：①开出一定倾角的直线通道；②不损坏铁口区域、炉缸内壁的耐火泥；③工序机械化，可以远距离操作；④外形尺寸小。

对泥炮基本要求？参考：泥缸有足够的容积；打泥活塞有足够的推力；炮嘴具有一定的运动轨迹；工作可靠，可进行远距离操作。

鼓风机的作用？参考：①提供氧气（风口处燃烧）；高炉鼓风机要保证向高炉提供足够的空气，以保证焦炭的燃烧。

②提供风压（煤气上升，克服炉料阻力）；高炉鼓风机出口风压应能克服送风系统的阻力损失、克服料柱的阻力损失、保证高炉炉顶压力符合要求。

③既能均匀、稳定地送风，又要有良好的调节性能和一定的调节范围。

高炉冶炼要求固定的风量操作，以保证炉况稳定顺行，此时风量不应受风压波动的影响。

高炉冶炼对鼓风机的要求？参考：鼓风量：要有足够的鼓风量。

鼓风压力：要有足够的鼓风压力。

调节作用（下部调节）：既能均匀、稳定地送风，又要有良好的调节性能和一定的调节范围。

为什么要把风温加热？为什么要使用热风炉？参考：现代高炉提高鼓入高炉的风温是降低焦比提高产量的有效措施，国外先进高炉风温是1200度～1300度，而我国2002年我国54家钢铁联合企业仅有宝钢一家达到1200度以上，大多低于1100度，仅风温一项我国比国外的焦比高30～40克每吨生铁。

列举五例除尘设备？（管道、阀不算）参考：重力除尘器（粗除尘设备），文氏管，布袋除尘，洗涤塔，脱水器论述料线高低对布料的影响？参考：料线是指大钟全开情况下沿到料面的距离，对无钟炉顶为溜槽下端距料面的距离。

料线的高低可以改变炉料堆尖位臵与炉墙的距离，料线在炉喉碰撞点以上时，提高料线，炉料堆尖逐渐离开炉墙；在碰撞点下面时，提高料线会得到相反的效果。

一般选用料线在碰撞点以上，并保证加完一批后仍有0.5ｍ以上的余量，以免影响大钟或溜槽的动作，损坏设备。

非高炉炼铁的特点？参考：（1）.不使用焦炭，焦煤仅占煤总储量5%，且现行技术只能开采30-40%，高炉法面临缺乏焦煤的困境；（2）.反应温度与还原程度关系与高炉法明显不同；（3）.非高炉法钢铁厂投资少、周期短、灵活性强、适应性强；（4）.目前规模较小、方法多、未形成强势流程，处于完善研究及发展中。

什么是直接还原法及其特点？参考：以气体燃料、液体燃料或非焦煤为能源，在铁矿石（或铁团块）呈固态的软化温度以下进行还原获得金属铁的方法。

由于还原温度低，产品呈多孔低密度海绵状结构，含碳低、未排除脉石杂质的金属铁产品，称直接还原铁（DRI），或称海绵铁。

直接还原法特点：还原出来的铁有大量的微气孔――海绵铁；C、Si低――类似废钢；有脉石、P。

直接还原法优点：不用焦炭，取消了焦炉、烧等工序；DRI中硫、磷、有色金属杂质含量低，利于炼化优质钢。

熔融还原目前存在的主要问题？参考：能耗较高，需要大量的氧气或电；产品质量不好，脱硫不稳定、硅不能有效控制；设备操作寿命不高，如渣中的FeO对炉衬侵蚀严重焦炭的作用？参考：（1）、发热剂高炉炼铁过程中的热量有70～80％来自焦炭的燃烧；（2）、还原剂焦炭燃烧产生的CO及焦炭中的固态碳是铁矿石中的还原剂；（3）、料柱骨架保持炉内较好的透气性（不可替代性）（4）、渗碳作用在高炉炼铁过程中铁矿石所含氧化物哪些可以被还原？哪些不能被还原？参考：高炉炼铁选用碳作为还原剂，判断铁矿石中氧化物能否在高炉冶炼条件下被还原，就要较该氧化物中元素与氧的亲和力同碳与氧亲和力谁大谁小：前者大于后者就不能还原，前者小于后者则能还原。