GRC施工工艺

GRC施工工艺
本工程装饰设计中GRC的应用范围比较广泛。

从建筑的主入口的墙面、弧型门口装饰,及所有的外檐窗口套、各层的檐线，阳台的宝瓶、屋顶主入口的三角形装饰景观、新增的坡顶屋面等各处都使用了GRC物件增加了建筑的美观，使建筑物成为具有欧式风格的宏伟建筑。

①施工准备:
a、按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量，结
合图纸布置的角钢网的位置及对GRC构件形状的要求，进
行GRC构件的设计，使GRC构件与网片尺寸，位置相符合,
并满足装饰设计中的外观要求。

b、进行GRC构件的加工，首先确定合格的GRC加工单位,
并对其的加工能力,构件的加工质量、交货的情况、信誉等
进行综合考查,确定合格的加工单位，按照GRC的设计，与
厂家结合，进行图纸交底。

并按施工进度计划，确定厂家
加工交货日期。

c、GRC构件进场首先进行验收，验收合格后按品种规格进
行分类，码放整齐，做好防护,以防破损。

②主入口处GRC做法：
装饰设计中主入口处的墙面已经布置了角钢网架，其∠30＊3的角钢间距为400－600mm，在进行GRC墙面施工时将GRC构件的预埋件与角钢网片焊接牢固，焊缝要求满足设计的要求.墙面的GRC构件尺寸要根据装饰设计要求,结合工程施工时的实测尺寸,
做出GRC墙面板的布置图，并布置好焊缝的位置及要求。

主入口弧行门洞及门套的做法亦应根据实测尺寸和角钢网架的尺寸进行设计。

弧行GRC在加工时要按照实际尺寸分为3－5段进行加工,并且留有施工的余量，在焊接时应保证弧行的连续性，不能有弯折的现象。

在进行墙面角钢网的焊接时应保证角钢网面的平整度和垂直度。

在进行GRC的焊接时应对GRC的板面和弧面进行预安装,用2m挡直板进行测量,当误差超过规定时，可用钢垫板调整位置，以保证墙面的平整。

③GRC园柱的施工：
本楼的设计的GRC圆柱直径为670－800mm，柱高4500－6750mm,GRC园柱分为两个半园形制作，每节长为1495－1682mm。

GRC构件埋件与园柱钢结构件用30*3扁铁焊接牢固，焊接前进行园柱的预安装，测量柱的位置垂直度及接缝的误差满足要求后方可焊接。

④窗套的施工：
窗套的GRC在制作前应根据窗口尺寸及各层窗口的垂直误差情况对窗套进行加工,安装时先弹窗口套的边线再进行GRC窗套的安装。

按照的方法与主入口要求相同。

但是应注意口套与相邻墙的连接要严密，不得留有空隙.
⑤阳台GRC宝瓶安装：
首先在阳台平板上弹出宝瓶的控制线，将宝瓶埋件与平台的预埋件焊牢。

施工时要注意宝瓶的垂直度及宝瓶上口要挂一条水
平线以控制宝瓶上口位置。

⑥檐线的安装：
GRC檐线的安装,要使檐线安装时做到平直,操作时应先在墙上弹线以保证檐线的水平位置，檐线的进深在施工时先按檐线的情况，确定进深的大小，拉好线使GRC的相关位置与线符合.
⑦坡屋顶GRC的安装：
坡顶的钢架焊接完毕，经过检验合格后，再安装GRC坡顶板。

GRC板的焊接要牢固可靠经检验合格才可进行瓦面的施工。

坡顶GRC要满足坡顶荷载的要求,GRC板的强度要符合设计要求。

其焊点由设计人确定.
⑧GRC接缝的施工：
GRC、柱、墙面板，檐线等的GRC构件之间的缝隙要填充水泥沙浆,必要时可用玻璃布用胶粘接.，另外在GRC与墙体的缝隙处也要同眼样方法处理。

钢结构施工工艺
1 准备
1-1、审查图纸，设计深度能否满足施工的要求，技术上是否合理,构造是否便于施工.
1-2、根据图纸材料，合理计算各种规格材料数量，并考虑合理损耗量，采购进场.
2 施工
2-1、原钢材矫正,按图放样下料零件进行二次矫正，钻孔或煨弯.
2-2、半成品行分类行堆放并做好标示。

2-3、半成品拼装进行焊接，小装配件进行矫正保证局部尺寸符合图纸要求，最后进行构件总装配焊接。

2-4、钢构件成品进行矫正、制孔，校验合格后对构件焊疤、凹坑应予补焊铲磨平整.
2-5、钢构件除锈并涂防锈漆一般涂三至五遍，漆膜厚度室外为125－175UM,室内为100－150 UM,涂料随用随配置
使用时不得添稀料剂.
3 堆放和运输
3-1、成品验收后堆放场地应平整干燥、用垫木垫块,使构件放平、放稳。

3-2、木行架应立放，紧靠立柱，绑扎牢固。

3-3、构件分类堆放以便运发。

3-4、构件运输应考虑车辆充许的重量和尺寸,不得超载。

4钢结构吊装
4-1、基础准备,轴线误差测量.基础支撑面，埋件和地脚螺栓标高和水平度的测量。

4-2、钢柱底部进行垂直水平双向放线，吊装时严格控制位移和垂直度的偏差。

4-3、钢梁搁置处应做好标高垫块准备工作,并严格控制定位轴
线。

4-4、合理使用吊装机具,统一协调指挥，防止发生安全事故。