直缝焊管用钢焊缝开裂原因分析
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( Technology Center,Delong Steel Co. ,Ltd. ,Xingtai,Hebei,054009) Abstract: Aiming at the w eld seam cracking after tailoring w elded pipe of Q235B strip steel in a steel plant, the causes w ere analyzed by means of macro - morphology analysis,metal streamline observation,fracture analysis,metallographic and energy spectrum. It is considered that the segregation and inclusions at the 1 /4 thickness direction of inner arc of matrix during continuous casting destroy the continuity of w eld seam surface after heating,w elding and extrusion; and the micro - cracks is formed w ith stress,w hich is the main reason for the cracking of w elded pipe. Now the defect is basically controlled by optimizing smelting process and reducing the manganese - sulfide. Key Words: Q235B; cracking; inclusion; segregation; manganese - sulfide
P
Al
N
O
0. 026 3 0. 026 6 ≤0. 04
0. 016 0 0. 015 3
-
26. 2 × 10 - 4 23. 5 × 10 - 4
-
21. 6 × 10 - 4 19. 6 × 10 - 4
-
2. 2 宏观观察
探伤不合格的样品分以下两种情况: 一种是焊
缝处探伤不合区域存在微小裂纹; 另一种是压扁后
发现裂纹部位焊缝两侧流线组织明显不同,且剪切侧 夹杂。
( 对应带钢中间部位) 有微小裂纹,如图 2 所示。
图 2 探伤不合格试样的流线
Fig. 2 Streamline of unqualified sample for flaw detection
2. 1 化学成分
对探伤不合与探伤合格处成分进行了光谱和气 体分析。结果表明,探伤不合和探伤合格部分都符 合国标,且氧氮含量相差不大,详细数据见表 1。
表 1 样品主要的化学成分
Tab. 1 Major chemical composition of the sample
wt/%
wt/%
探伤不合格 探伤合格 标准值
钢裁剪焊管后出现焊缝开裂的问题。认为基体在连铸时内弧厚度方向 1 /4 处存在的偏析和夹杂物,经
加热焊接挤压后,破坏了焊缝表面的连续性,在应力作用下形成微裂纹,是造成焊管开裂的主要原因。
通过优化冶炼工艺,降低锰硫比等措施使缺陷基本得到控制。
关键词:Q235B 钢; 开裂; 夹杂; 偏析; 锰硫化
中图分类号:TG142. 1
2. 3 微观组织观察
对焊管母材剪切侧进行夹杂物观察,结果如图
首先对探伤不合的部位进行流线分析,利用 5% 3 所示。夹杂物评级为 A 类 2. 5 级、B 类 1. 0 级、D
的苦味酸在电加热炉上加热至 50 ℃ ,然后将磨抛好 类 1. 0 级[1]。对焊缝截面进行夹杂形貌及能谱观
的试样浸入腐蚀 5 min,在体式显微镜镜下进行观察, 察,图像及能谱如图 4 所示,夹杂物主要为硫化物
C 0. 17 0. 17 ≤0. 17
Mn 0. 29 0. 286 ≤1. 4
Si 0. 085 0. 084 ≤0. 35
S 0. 021 5 0. 020 6 ≤0. 04
收稿日期:2018 - 09 - 30 作者简介:朱云杰( 1993 - ) ,女,2017 年毕业于河北工程大学金属材 料工程专业,现在德龙钢铁有限公司从事微观检测与分析工作,E - mail: 750719325@ qq. com
总第 279 期 2019 年第 3 期
HEBEI M ET ALLU R GY
T otal N o. 279 2019,N umber 3
直缝焊管用钢焊缝开裂原因分析
朱云杰,闫文凯
( 德龙钢铁有限公司 技术中心,河北 邢台 054009)
摘要:采用宏观形貌分析、金属流线观察、断口分析、金相及能谱等手段,分析了某钢厂生产的 Q235B 带
文献标识码:A
文章编号:1006 - 5008(2019)03 - 0046 - 04
doi:10. 13630 / j. cnki. 13 - 1172. 2019. 0312
ANALASIS OF WELDED SEAM CRACKING OF ERW STEEL
Zhu Yunjie,Yan Wenkai
断口存在过烧现象。图 1( a) 为探伤不合的试样; 经
清洗表面后在低倍显微镜下观察,表面存在微小裂
46
北冶金
2019 年第 3 期
纹,如图 1( b) 所示; 图1( c) 为压扁开裂断口处接近 表面位置的照片,可以看到过烧的痕迹。
图 1 缺陷试样的宏观形貌
Fig. 1 Macrophotograph of defective sample
0 引言 某公司生产的 Q235B 带钢在客户处经剪切用
于直缝焊管生产,过程中连续出现探伤不合及压扁 开裂现象。焊管开裂部位在带钢中间部位,对客户 的产品质量造成了一定影响。为查明原因,公司技 术人员在客户现场确认后取回试样进行分析。 1 工艺流程
钢管制作工艺流程: 钢板→纵切下料→卷管→ 高频焊接→挤出部分焊肉→修磨→成品。 2 理化检验
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0. 026 3 0. 026 6 ≤0. 04
0. 016 0 0. 015 3
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26. 2 × 10 - 4 23. 5 × 10 - 4
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21. 6 × 10 - 4 19. 6 × 10 - 4
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2. 2 宏观观察
探伤不合格的样品分以下两种情况: 一种是焊
缝处探伤不合区域存在微小裂纹; 另一种是压扁后
发现裂纹部位焊缝两侧流线组织明显不同,且剪切侧 夹杂。
( 对应带钢中间部位) 有微小裂纹,如图 2 所示。
图 2 探伤不合格试样的流线
Fig. 2 Streamline of unqualified sample for flaw detection
2. 1 化学成分
对探伤不合与探伤合格处成分进行了光谱和气 体分析。结果表明,探伤不合和探伤合格部分都符 合国标,且氧氮含量相差不大,详细数据见表 1。
表 1 样品主要的化学成分
Tab. 1 Major chemical composition of the sample
wt/%
wt/%
探伤不合格 探伤合格 标准值
钢裁剪焊管后出现焊缝开裂的问题。认为基体在连铸时内弧厚度方向 1 /4 处存在的偏析和夹杂物,经
加热焊接挤压后,破坏了焊缝表面的连续性,在应力作用下形成微裂纹,是造成焊管开裂的主要原因。
通过优化冶炼工艺,降低锰硫比等措施使缺陷基本得到控制。
关键词:Q235B 钢; 开裂; 夹杂; 偏析; 锰硫化
中图分类号:TG142. 1
2. 3 微观组织观察
对焊管母材剪切侧进行夹杂物观察,结果如图
首先对探伤不合的部位进行流线分析,利用 5% 3 所示。夹杂物评级为 A 类 2. 5 级、B 类 1. 0 级、D
的苦味酸在电加热炉上加热至 50 ℃ ,然后将磨抛好 类 1. 0 级[1]。对焊缝截面进行夹杂形貌及能谱观
的试样浸入腐蚀 5 min,在体式显微镜镜下进行观察, 察,图像及能谱如图 4 所示,夹杂物主要为硫化物
C 0. 17 0. 17 ≤0. 17
Mn 0. 29 0. 286 ≤1. 4
Si 0. 085 0. 084 ≤0. 35
S 0. 021 5 0. 020 6 ≤0. 04
收稿日期:2018 - 09 - 30 作者简介:朱云杰( 1993 - ) ,女,2017 年毕业于河北工程大学金属材 料工程专业,现在德龙钢铁有限公司从事微观检测与分析工作,E - mail: 750719325@ qq. com
总第 279 期 2019 年第 3 期
HEBEI M ET ALLU R GY
T otal N o. 279 2019,N umber 3
直缝焊管用钢焊缝开裂原因分析
朱云杰,闫文凯
( 德龙钢铁有限公司 技术中心,河北 邢台 054009)
摘要:采用宏观形貌分析、金属流线观察、断口分析、金相及能谱等手段,分析了某钢厂生产的 Q235B 带
文献标识码:A
文章编号:1006 - 5008(2019)03 - 0046 - 04
doi:10. 13630 / j. cnki. 13 - 1172. 2019. 0312
ANALASIS OF WELDED SEAM CRACKING OF ERW STEEL
Zhu Yunjie,Yan Wenkai
断口存在过烧现象。图 1( a) 为探伤不合的试样; 经
清洗表面后在低倍显微镜下观察,表面存在微小裂
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2019 年第 3 期
纹,如图 1( b) 所示; 图1( c) 为压扁开裂断口处接近 表面位置的照片,可以看到过烧的痕迹。
图 1 缺陷试样的宏观形貌
Fig. 1 Macrophotograph of defective sample
0 引言 某公司生产的 Q235B 带钢在客户处经剪切用
于直缝焊管生产,过程中连续出现探伤不合及压扁 开裂现象。焊管开裂部位在带钢中间部位,对客户 的产品质量造成了一定影响。为查明原因,公司技 术人员在客户现场确认后取回试样进行分析。 1 工艺流程
钢管制作工艺流程: 钢板→纵切下料→卷管→ 高频焊接→挤出部分焊肉→修磨→成品。 2 理化检验