技术部PE岗位职责说明书

杭州宇中高虹照明电器有限公司
技术质量部
PE
）工艺工程师(
岗位职责说明书
目录
...。

....。

...。

.。

...。

.。

.。

.。

.。

.。

.。

.。

..。

......。

.。

2 岗位职责及主要工作内容1.
.。

.。

...。

..。

..。

.。

..。

.....。

..。

..。

...。

.。

.。

.......。

..。

.。

.。

. 4 绩效考核方法2. 。

..。

..。

...。

.。

....。

.。

...。

.。

.。

..。

.。

.。

.。

.。

...。

.。

....。

.。

.。

.。

.。

.。

.。

.........。

...。

. 4 各指标、权重及其对应等级与分值2。

1。

..。

...。

...。

.。

.。

.。

.。

.。

..。

.。

.。

..。

.。

.。

.。

.。

..。

.。

...。

...。

..。

...。

...。

.。

.。

..。

.。

.。

.。

.。

.。

.。

..。

..。

4 综合评定及对应绩效奖2。

2。

：岗位描述 1。

岗位基本信息
技术部所属部门工艺工程师岗位名称
直接下级技术部经理直接上级
生产厂长、车间主任、品质经理； 1。

主要工作
、工业工程师;PQC线长、质量工程师、 2。

协作关系。

研发工程师、品质管理、设备管理(外部横向） 3。

、根据客户需要、产品的特点、公司工艺技术发展水平，开展工艺技术管理工作，不断提高1
工艺技术水平;
导入工作，包括试产各阶段准备工作及试产过程，对试产结果进行评审,对改善NPI、参与2
点进行跟踪：
工段、插件工段及组装工段的试产跟踪,异常处理、SMT具体负责新产品(或改善品)在A：
信息汇总以及产品结构设计、工艺方案的更改意见。

参与工艺流程设计、过程风险评估、过程参数确定以及工时、物耗测定,确认过程参数的B：
符合性，并进行改善或提出改善要求及生产线平衡系数的提升;参与量产产品的工艺评审和总结，围绕品质、效率的提升和成本降低提出改善意见；C：
、负责生产线日常技术支持与工艺管理,保证产品质量符合客户要求,提升生产效率和直通3
主要职责
率，减少浪费、降低成本:
，对工艺执行的有效性进行SOP)并据此编写MCP（、参与编写并贯彻《质量控制计划》A
描述
评估并进行改善;
保证生产线的生产效率和产品品质；确认并处理生产过程中的异常，提供现场技术服务、、B
、对生产过程或者产品中不良情况进行汇总和统计分析并提出相应的改善方案；C
、对产线、产品生产过程中的工艺问题进行总结评估，提出改善意见或方案；D
、协助生产部做好物料消耗状况进行评估分析，提出改善建议并推动实施；E
、按照质量体系的要求，做好技术文件、样品的管理和正确使用，确保无明显差错；F
、主导工艺与技术创新，围绕品质、效率与成本提出合理化改善建议并推动实施;G
、根据公司发展需要，负责对新员工进行岗位技术培训并对结果进行跟踪,不断提升员工整4
体技术水平；
SPC如推动并参与科学方法在过程控制中的应用，、5 不断提升工艺管理水平.等，DOE、FMEA、
参与新品导入流程,提出工艺试验结果进行评审。

对产线布局、工装治具及实现自动化提出建议。

参与工时测算、动作评估和优化、对实现产线平衡、提升效率提出建议。

有权对违反工艺的现象进行制止并督促其纠正;
有权制止不符合质量标准、有安全隐患的材料投入使用;
主要权利
根据首检确认结果、产线运行情况和质量分析结果，向领导提出工艺改善、局部整顿或者
停线等建议
对降低物耗、杜绝浪费有推动改善权。

，实现安全、环保有推动改善权。

5S对开展
参与工艺路线制定、有权监督工艺执行情况。

工作任务工作要求频次工作内容职责要点
工艺流程评审、关键质量特性确 1。

参加评审会议、实物评1。

NPI
工艺风险评估表等.编写、FMEA定、
编写2.现场流程评审；审、
期间文件输NPI
入导
PFMEA编写、3工艺评审表；出
编SOP主导等文件,MCP参与编写 2。

过程
及关键质量特性参数表；
写并组织讨论培训。

1.对爬坡生产或者第一次大货生产
的工艺执行和品质状况进行跟踪
集中问题点进行分析并提出小结，之后第二天提交评估1。

MP
阶MP期间工艺确MP
改善意见；
在如需更改文件,2。

报告；
段认及小结
第二次生产前必须完成；
对工艺流程及相关文件进行符合 2. 性、有效性确认,并进行培训、推
动改善;
周工具对每天、SPC运用1.
生产效率、直通率分析与改善措 1.
2.不良品现场分析与控制；
施;
直通率统计分析与前三项
关键工序管控措施落实与效果评 2。

日常日常工艺控制
异常分析与改3.跟踪改善；
估；
现场工艺执行与4。

善推动；
异常分析与处理； 3。

关键过程参数的符5。

检查；
工艺执行检查与现场督导； 4。

合性评估；
以上各项归纳为改善点进
每月进行一次工艺执行符合性和有效工艺改善月度
行改善并跟踪改善进度和
性评估并确定改善方案；
效果；
工装治具设工艺流程、参与产线布局、效率测评，工时、
通过月度产线效率IE,协助
日常工位设置等合理性进行分析评估和备、产线效率评估与
分析报告提出改进方案；
优化; 提升
及安全环境保护要求，随5S监督现场
的管理,创造一5s通过对安，5s跟进现场
检查现场有无安全隐时组织整改提升.
舒适的符合工艺要个安全、每天全与环境保护工
遵守MSDS患，杜绝员工违章操作,如
求的工作环境. 作
情况.
工时利用率结合产线效率、发现改善机定期回顾，制定物耗定额，
持续，杜绝浪费
每月
降低综合改善，及物耗等,操作等层面工装、设备、从流程、会, 降低成本
成本，提升效率；分析改善；
每季度一次技术创新会议，
提升推动工艺创新、结合自动化进程，
创新与发展季度
确定进行行业竞争力对比，
技术水平与产品竞争力；
创新项目并推动实施；
月度工作总结,
分析月度生产效率和品质状况； 1.
月度报告及工作计划；每月编制下月工作计
制定改善计划并推动实施； 2.
划
定义、公式考核目的权重关键绩效指标绩效指标
促进问题尽快解及时报告，评审次数/评审报告按时数NPI月度工艺评审报NPI
10％
决；（评审会以第二天）＊100％告及时率
力求新品顺利导入大货生
15%
组装及包装）\波峰焊SMT\（包括97%≥ 阶段直通率MP
产
15％
；发放到位并培训100％产前文件及时技术文件及时率确保工艺落实；
15%
90% 各项平均得分大于工艺检查得分确保工艺执行到位；
20%
每个月每位工程师不少于一个课题技术创新项目数品质等方面改善围绕效率、
10％
0 与工艺执行相关的客户退货为无重大质量事故从源头控制质量风险
当月无重大安全事5S做好
10%
计划安全环保责任书5S根据公司及安全环保5S
故
部门协内部客户服务、上级领导交办、
5%
具有团队精神、客户意识内部沟通与协作
作等
绩效考核方法2.
各指标、权重及其对应等级与分值 2。

1。

优秀良好中等差极差权重
<3% 3%—5％ 5％-8% 8%—10％ >10％ 10％
报告及时率NPI
>1。

67 1.67 —1.331.0-1。

33 0.8—1。

0 〈0。

8 15%
直通率MP
>92％ 90-92％ 90％ 88—90% <88% 15%
文件发放及时率
15％ 0
次1 次2 次3 次〉3工艺检查得分
20％
效果显著效果不显效果一般有项目无无项目技术创新项目
著效果
10％
个月无3连续无无客诉、起1小于无退货有退货无重大质量事故
客诉无事故事故内部事故
- — 10％
安全环保5S
5%
非常积极很积极积极一般有投诉沟通与协作
80—90 70—80 90—100 60—70
对应分值以下60
综合评定及对应绩效奖 2。

2。

各项指标的实际得分由个人当月的实际工作成果结合表格中的等级确定.综合得分则由各项指标的 a)
实际分值乘以权重再求和所得。

个绩效评分周期为“差"或“极差”者，将被给予警告并提交改善报告。

若连续三2综合得分连续 b)
,将被调离岗位处理。

个综合得分仍为“差"或“极差”。