7-12钢筋锥螺纹连接
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钢筋锥螺纹连接
1 适用范围
适用于江苏华建深圳分公司所承建的工业与民用建筑的钢筋混凝土结构中直
径16~40mm热轧HRB335、HRB400级(Ⅱ、Ⅲ级)钢筋。
2 施工准备
2.1材料要求
2.1.1钢筋:
钢筋必须具有出厂质量证明书和检验报告,其级别、直径必须符合设计要求,材质应符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499或《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的规定。
2.1.2连接套筒:规格和质量必须符合要求。
(1)、所用连接套应有明显的规格标记(32或32);
(2)、锥孔应用塑料密封盖封住;
(3)、同径或异径连接套尺寸应符合表2.1.2的要求。
连接套规格尺寸表表2.1.2
16、16
18、18
20、20
22、22
25、25
28、28
32、32
36、36
40、40
(4)、锥螺纹塞规拧入连接套后,连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内(图2.1.2)。
图2.1.2
(5)、连接套应有出厂合格证,应分类包装存放,不得混淆和锈蚀。
2.2机具准备
主要机具有钢筋套丝机、牙形规、卡规、锥形螺纹塞规、力矩扳手、切断机等工具。
2.3作业条件
2.3.1操作工人(包括套丝的工人)必须经专门培训,并经考试合格后方可上岗。
2.3.2该技术提供单位已提交有效的型式检验报告。
2.3.3接头位置应符号规定。
2.3.4熟悉图纸,做好技术交底。
3 施工工艺
3.1工艺流程
钢筋下料→钢筋套丝→接头工艺检验→钢筋连接→检查验收
3.2操作工艺
3.2.1钢筋下料:可用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料。
钢筋下料时,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲、不得出现马蹄形。
3.2.2钢筋套丝
3.2.2.1钢筋套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑液套丝。
3.2.2.2钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查,钢筋的牙形必须与牙形规相吻合,其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内,锥螺纹丝扣完整牙数不得小于表3.2.2.2的规定值。
锥螺纹丝扣完整牙数表3.2.2.2
3.2.2.3在操作工人自检合格的基础上,质检员必须对每种规格加工批量的接头随机抽检10%,且不少于10个,并填写锥螺纹加工检验记录。
如有一个丝头不合格,应对该批全数检查。
3.2.2.4丝头检验方法:将加工好的锥螺纹丝头,用牙形规和卡规进行加工质量检查(图3.2.2.4)。
当其牙形与牙形规吻合,小端直径在卡规上标出的允许误差之内,则判定锥螺纹丝头为合格品,然后再用锥螺纹塞规,检查同规格连接套的加工质量。
当连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时,连接套为合格品。
图3.2.2.4
3.2.2.5检查合格的钢筋锥螺纹,应立即将其一端拧上塑料保护帽,另一端按规定的力矩值,用扭力扳手拧紧连接套。
3.2.3接头工艺检验:钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,工艺检验应符号下列要求:
3.2.3.1每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。
3.2.3.2对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。
3.2.3.3三根接头试件的抗拉强度均应满足现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》中相应等级的强度要求,计算钢筋实际抗拉强度时,应采用钢筋的实际横截面面积计算。
3.2.3.4试件制作:施工作业前,从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根,将其一头套成锥螺纹,经外观检查合格后,用同规格的连接套连接两根钢筋,并按规定的力矩值将套筒拧紧,接头试件长度600mm左右。
3.2.3.5每种规格3根试件的拉伸试验结果必须符合规范要求。
如有一根试件达不到上述要求值,应再取双倍试件试验。
当全部试件合格后,方可进行连接施工。
如仍有1根试件不合格,则判定该批连接件不合格,不准使用。
3.2.4钢筋连接:
3.2.
4.1连接套规格与钢筋规格必须一致。
3.2.
4.2连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。
钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀,可用钢丝刷清除。
3.2.
4.3将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上,然后按表3.2.4.4 规定的力矩值,用力矩扳手拧紧接头。
当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时,即达到接头的拧紧值。
钢筋连接的操作见图3.2.4.3(a)、(b)、(c)所示。
连接水平钢筋时,必须先将钢筋托平对正用手拧紧,再按图示操作。
图3.2.4.3 钢筋连接的操作
(a)同径与异径接头连接(b)单向可调接头连接(c)双向可调接头连接
3.2.
4.4接头的拧紧力矩值应符合表3.2.4.4的规定值。
接头的拧紧力矩值表3.2.4.4
3.2.
4.5连接完的接头必须立即用油漆作上标记,防止漏拧。
3.2.5质量检验:
3.2.5.1对每一验收批随机抽取接头数的10%进行外观检查,所连接钢筋应与钢筋连接套筒的规格相匹配,其外露丝扣不得超过1个完整扣,否则应重新拧紧接头或进行加固处理。
3.2.5.2钢筋锥螺纹连接接头的拧紧力矩值抽检,梁、柱构件按接头数的15%
抽查,且每个构件的接头抽检数不得少于1个接头;板、墙、基础底板每100个接头为一验收批,不足100个也作为一批,每批抽验3个接头;检查接头的拧紧力矩值必须全部合格,如有1个构件中的1个接头达不到规定的拧紧力矩值,则该验收批的接头必须逐个检查。
3.2.5.3锥螺纹接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批,进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。
3.2.5.4对每一验收批,均应按设计要求的接头性能等级,在工程中随机抽取3个接头试件做拉伸试验。
当3个试件单向拉伸试验结果符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》和《钢筋锥螺纹连接技术规程》的规定时,该验收批为合格。
若其中有一个试件不符合要求时,应再抽取6个试件进行复检,复检中仍有1个试件的强度不符合要求,则该验收批评为不合格,应全部切除采用其它办法连接。
3.2.5.5在现场连续检验10个验收批,抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时,验收批接头数量可扩大一倍。
4质量标准
4.1主控项目
4.1.1 纵向受力钢筋连接方式符合设计要求。
检验方法:全数观感检查。
4.1.2 连接套筒的规格和质量必须符合要求。
检验方法:测量及检查出厂合格证。
4.1.3 锥螺纹连接型式检验报告结果应符合设计要求及《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中的各项规定。
检验方法:检查检验报告单。
4.1.4 钢筋锥螺纹连接工艺性能检验的强度报告必须合格。
检验方法:检查检验报告单。
4.1.5 钢筋锥螺纹连接接头抽样试件检验结果必须合格。
检验方法:检查连接试件检验报告单。
4.1.6 钢筋锥螺纹连接接头的拧紧力矩值抽检必须合格。
检验方法:检查施工抽检记录。
4.2一般项目
4.2.1钢筋锥螺纹丝头牙形应符合下列要求:牙形饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与牙形规的牙形吻合,牙形表面光洁。
4.2.2 钢筋锥螺纹连接接头宜相互错开,其连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。
在同一连接区段内有接头的受力筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率)应符合下列规定:
(1)、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力教小部位,当需要在高应力部位设置接头时,同一连接区段内Ⅲ级接头的百分率不应大于25%,Ⅱ级接头百分率不应大于50%,Ⅰ级接头的百分率可不受限制。
(2)、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,Ⅰ、Ⅱ级接头百分率不应大于50%。
(3)、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。
(4)、对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。
5施工注意事项
5.1接头钢筋宜用砂轮切割机断料。
5.2必须分开施工用和检验用的力矩扳手,不能混用,以保证力矩检验值准确。
5.3钢筋在套丝前,必须对钢筋规格及外观质量进行检查。
如发现钢筋端头弯曲,必须先进行调直处理。
钢筋边肋尺寸如超差,要先将端头边肋砸扁方可使用。
5.4 钢筋套丝,操作前应先调整好定位尺的位置,并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。
对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸,以保证丝扣精度,避免损坏梳刀。
5.5连接钢筋时,必须将钢筋对正轴线后拧入锥螺纹连接套筒,再用力矩扳手调到规定钢筋接头拧紧值。
决不应在钢筋锥螺纹没拧入锥螺纹连接套筒,就用力矩扳手连接钢筋,以免损坏接头的丝扣,不许接头拧得过紧,超过拧紧力矩值。
5.6钢筋连接套的混凝土保护层厚度宜满足国家现行标准《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求,且不得小于15mm。
连接套之间的横向净距不宜小于25mm。
5.7对个别经检验不合格的接头,可采用电弧焊贴角焊缝方法补强,但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定,焊工必须持有有效的上岗证才能施焊。
5.8锥螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。
6成品保护
6.1各种规格和型号的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。
6.2钢筋螺纹保护帽要堆放整齐,不准随意乱扔。
6.3锥螺纹连接套的锥孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净、干燥、防锈。
6.4钢筋锥螺纹加工经检验合格后,应套上保护帽或拧上连接套,以防碰伤和锈蚀。
6.5以连接好的钢筋接头不得随意抛砸、蹬踩。
7安全环保措施
7.1加强对作业人员的安全、环保意识教育,严格遵守公司关于《环境/职业健康安全作业指导书》的有关规定。
7.2在高处进行连接操作时,要管好套筒、扳手等易坠落物品,防止伤人。
7.3施工现场用电必须符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
7.4钢筋套丝场地的废旧钢筋头、套丝下脚料应及时收集清理,保持工完场清。
8质量记录
本作业指导书应具备以下质量记录:
8.1钢筋出厂质量证明书、复试检验报告和机械性能试验报告;
8.2锥螺纹连接套筒出厂合格证和型式检验报告;
8.3锥螺纹连接接头工艺检验报告;
8.4锥螺纹连接接头抗拉强度检验报告;
8.5钢筋锥螺纹加工检查记录,见表8.5;
8.6钢筋锥螺纹接头施工质量抽检记录,见表8.6;
8.7钢筋机械连接操作工合格证,
钢筋锥螺纹加工检查记录表8.5
检查单位:质检员:
检查日期:负责人:
江苏华建深圳分公司制
锥螺纹钢筋接头施工抽检记录表8.6
检查结论:合格打“√”,不合格打“×”
检查单位:质检员:
检查日期:负责人:
江苏华建深圳分公司制。