氧气、乙炔气割安全操作规程电子教案
氧、乙炔焊工安全操作规程范文（二篇）
氧、乙炔焊工安全操作规程范文一、引言氧、乙炔焊工是一项危险性较高的工作，严格遵守安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。
本规程旨在规范氧、乙炔焊工的安全操作行为，预防事故发生，保障人员健康和环境安全。
二、前提准备1. 工作人员必须具备相应的氧、乙炔焊工技能和持证资格，并定期进行安全培训；2. 工作场所必须具备相应的氧、乙炔焊工设备和安全设施，并经过定期维护检修；3. 工作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、操作要点1. 气瓶安全1.1 检查气瓶外观是否有明显损坏，如果有损坏应立即更换；1.2 禁止将气瓶曝露在高温或阳光直射的环境中，避免发生气瓶爆炸；1.3 气瓶运输和存放时，应避免碰撞、倾斜或堆放过高，以防发生倾倒和爆炸。
2. 设备安全2.1 定期检查焊接设备和工具的安全性能，如发现异常应及时修理或更换；2.2 在使用焊接设备前，应检查电源线、气管、接头等是否损坏，确保正常工作；2.3 使用焊接设备时，应保持设备周围通风良好，以防止气体集聚引发火灾。
3. 作业环境安全3.1 在进行焊接作业前，应确保作业地点没有易燃易爆物品，并保持清洁整齐；3.2 禁止在有各类易燃气体或液体存在的环境中进行焊接作业；3.3 在作业场所设置警示标识，提醒他人禁止靠近，确保作业安全。
4. 作业流程安全4.1 在进行焊接作业前，应先检查气瓶和气体管道是否正常，并调整合适的气压；4.2 在点火前，应检查焊枪或喷嘴是否有堵塞或外漏，并清理或更换；4.3 在点火后，应保持焊接枪或喷嘴与焊接材料的距离在合适范围内，以防产生火花。
四、事故应急处理1. 发生火灾事故时，应迅速切断气源，并采取适当的灭火措施，如喷水、使用灭火器等；2. 发生爆炸事故时，应迅速撤离人员，并通知相关部门进行处理；3. 发生人员伤害事故时，应立即进行急救并通知医疗救护人员进行处理。
五、总结氧、乙炔焊工安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。
氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程
氧气、乙炔（丙烷）切割作业安全操作规程一、前言氧气、乙炔（丙烷）切割作业是一项常见的金属切割工艺，该工艺需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备设施的完好。
本文将详细介绍氧气、乙炔（丙烷）切割作业的安全操作规程。
二、作业前准备1. 审查设备和工作场所，确保设备和工作场所符合安全要求；2. 检查氧气和乙炔（丙烷）气瓶，确保气瓶完好无损，阀门正常；3. 配戴个人防护装备，包括防火服、防风眼镜、耳塞、防滑鞋等；4. 配备灭火器材，确保能够及时进行灭火。
三、安全操作规程1. 氧气和乙炔（丙烷）气瓶操作：a. 氧气和乙炔（丙烷）气瓶要分开存放，保持距离不小于5米；b. 气瓶要竖立存放，固定好防止倾倒；c. 张紧阀门螺帽，但不要过紧，以防止不能方便关闭阀门；d. 气瓶操作时要避免撞击、摩擦、曝晒和高温等；e. 不得使用氧气和乙炔（丙烷）气瓶来打开或关闭紧固件。
2. 点火设备和切割设备操作：a. 使用合格的点火设备进行点火，禁止使用明火点火；b. 使用钳子或专用手套插拨刀嘴，禁止使用铁器或裸手操作；c. 点火前先打开氧气开关，然后用点火器点燃切割火焰，再逐渐打开乙炔（丙烷）开关；d. 使用切割设备要与离开的物体保持一定距离，防止热引燃或火花引燃可燃物；e. 切割设备使用完毕后，先关闭乙炔（丙烷）开关，再关闭氧气开关，并在已经关掉氧气开关后，再关闭切割火焰。
3. 环境安全要求：a. 切割作业场所周围要保持清洁，禁止堆放易燃物品；b. 切割作业场所通风良好，确保空气流通；c. 切割作业场所禁止有明火、电焊、电弧光等其它火源；d. 切割作业场所禁止吸烟，切割结束后应检查是否有余烟。
4. 作业人员安全要求：a. 作业前应穿戴好个人防护装备，并检查是否完好；b. 作业时要集中注意力，禁止疲劳、醉酒或服用药物；c. 切割作业时不得让非作业人员进入作业区域；d. 不得随意移动并使用废料和剩余物。
5. 火灾防范：a. 切割作业时周围必须有专人看管，随时准备使用灭火器材；b. 发现火灾时，首先通知周围的人员撤离，并使用灭火器进行扑救；c. 大面积火灾应立即报警，同时进行撤离。
氧气乙炔气割安全操作规程
氧气乙炔气割安全操作规程一、前言氧气乙炔气割是一种常用的金属切割方法，具有效率高、精度、好、作用范围大等优点，但同时也存在着一定的危险性，在正常操作过程中若不严格遵守操作规程，容易引发意外事故。
为保障工作人员的人身安全，避免事故的发生，特制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 确认设备状态，检查氧气、乙炔气源压力、管路连接是否正常。
2. 确认切割机器、切割器材的正常工作状态，特别是切割喷枪、喷嘴，是否畅通无堵塞。
3. 确定切割场所应具备的通风要求，必要时应采取室外切割的方式。
4. 确定切割区域，并在现场设置警示标志，确保人员可以迅速撤离。
5. 安装必要的防护措施，包括手套、护目镜、安全靴、耳塞等。
6. 准备好必要的应急工具，并熟悉使用方法。
三、操作规程1. 打开氧气阀门，调节气压。
气压应控制在4-6kg/cm²之间。
2. 打开乙炔阀门，调节气压。
气压应控制在0.03-0.05kg/cm²之间。
3. 点燃炉嘴，调整火焰，使其形成明亮的锥形火焰。
4. 调整切割速度，切割过程中应将切割喷枪均匀地移动，确保切割线平稳、一致。
5. 注意观察氧气、乙炔供给情况，及时调节气压。
6. 切割过程中不得离开现场，如需暂停，应关闭氧气阀门、乙炔阀门和炉嘴。
7. 切割结束后，关闭氧气阀门和乙炔阀门，关闭炉嘴，切勿将切割喷枪置于易燃物上。
四、注意事项1. 氧气和乙炔气瓶装备应定期检查，如发现问题应及时更换。
2. 切割过程中禁止在氧气管路上进行清洗和维修。
3. 在操作过程中发现漏气、爆炸、着火等情况，应立即停止操作，采取应急措施，并及时报告管理人员。
4. 在切割过程中应保持环境通风，切勿在某些密闭空间内进行切割。
5. 为保护工人的安全，切割过程中应保持严格的专注程度，不得分散注意力。
6. 操作人员必须经过专业培训，并获得证书。
未授权人员不得进行氧气乙炔气割。
五、事故应急处理1. 如切割过程中出现漏气、爆炸、着火等情况，应立即切断气源，使用CO2灭火器灭火。
氧气乙炔切割安全操作规程
氧气乙炔切割安全操作规程IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】氧气、乙炔切割安全操作规程一、进行气割作业的人员必须持特种作业操作证，方可上岗操作。
二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固可靠，不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。
三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他品燃物品分开保存，也不宜同车运输。
氧气瓶应有防震胶团和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。
严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。
四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。
乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。
五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10米。
六、点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。
关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。
八、氧气胶管，外径18毫米，应能承受20千克气压，各项性能应符合GB2550-81氧气胶管的规定;乙炔胶管，外径16毫米，应能承受5千克气压，各项性能应符合GB2550- 81乙炔胶管的规定。
九、使用中，氧气软管着火时不得折弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。
乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。
十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。
十一、不得将胶管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。
十二、氧气瓶使用时可立放也可平放(端部枕高)，乙炔瓶必须立放使用。
立放的气瓶，要注意固定，防止倾倒。
十三、不得将胶管背在背上操作。
割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
十四、工作完毕后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽。
工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程
工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业的安全，保护员工和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业的氧气乙炔丙烷切割作业。
第三条氧气乙炔丙烷切割作业是指使用氧气乙炔丙烷作为切割燃料的切割作业。
第四条所有从事氧气乙炔丙烷切割作业的人员必须严格遵守本规程的要求。
第二章作业人员的安全要求第五条从事氧气乙炔丙烷切割作业的人员必须经过专门的培训，并取得相应资质证书方可上岗。
第六条切割作业人员必须要穿戴防护装备，包括防护眼镜、防护面具、绝缘手套等，以防止火花溅射引发事故。
第七条切割作业前，人员必须要进行详细的检查，确保切割设备和阀门正常工作，切割区域无易燃易爆物。
第八条在切割作业期间，人员必须保持清醒状态，严禁酒后上岗操作。
第九条在切割作业期间，切割作业人员必须时刻注意周围环境的变化，发现异常情况及时报告相关人员。
第十条切割作业人员必须熟悉使用切割设备的操作方法，严禁擅自调整设备参数。
第三章切割设备的安全管理第十一条切割设备必须经过定期的检测和维护，并由专业人员进行维修。
第十二条切割设备的气瓶存放区必须设立专门的标识，禁止存放与切割无关的物品。
第十三条切割设备的气瓶储存区必须设有消防器材，确保安全。
第十四条切割设备必须设置气体泄漏检测装置，一旦检测到气体泄漏，必须立即停止使用并采取相应措施。
第四章切割作业现场安全管理第十五条切割作业现场必须设立安全警示标识，明确禁止吸烟和使用明火。
第十六条切割作业现场的易燃易爆物必须妥善存放，切割作业不能影响到这些物品。
第十七条切割作业现场必须设有灭火器材，并定期进行检查和维护，保证设备的正常使用。
第五章应急措施第十八条如果发生切割作业事故，切割作业人员必须立即停止切割作业并迅速报警。
第十九条切割作业人员必须具备逃生的基本技能，确保在事故发生时能够及时逃离现场。
第二十条切割作业人员必须了解紧急停气的方法，一旦发现气体泄漏，必须立即停止供气。
氧气、乙炔气割安全操作规程
氧气、乙炔气割安全操作规程本文档介绍了氧气和乙炔气割的安全操作规程，以确保操作人员的工作安全和设备的有效运行。
请严格按照以下规程进行操作，并充分了解相关安全知识和操作技巧。
1. 介绍氧气和乙炔气割是一种常见的金属切割和焊接方法，用于制造业、建筑业等行业。
然而，这种操作涉及到高温、高压、易燃易爆等安全风险。
因此，必须遵循严格的操作规程以确保安全。
本文档将介绍氧气和乙炔气割的安全操作规程，包括操作前的准备工作、安全措施、操作步骤以及事故处理等内容。
2. 准备工作在进行氧气和乙炔气割操作前，必须进行以下准备工作：•确保所有相关设备完好，并进行定期维护检查；•确认操作区域内无易燃易爆物品，并保持通风良好；•检查氧气和乙炔气瓶是否在合适的存放位置，并确保瓶阀关闭；•穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、手套、防护服等；•将操作区域划分为安全区域，并备好灭火器等应急设备。
3. 安全措施在操作氧气和乙炔气割时，必须采取以下安全措施：•灭火器：操作区域内必须备有合适的灭火器，并定期检查和维护；•防火毯：操作区域内备有防火毯，以应对火灾的可能；•熄火器：在割断金属后，必须立即关闭氧气和乙炔气阀门，以避免发生事故；•防护措施：操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护服和手套等；•空气流通：确保操作区域有良好的通风，避免气体积聚；•检查设备：定期检查和维护气割设备，确保其运行正常和安全；•存储气瓶：氧气和乙炔气瓶必须垂直存放，并固定好，防止瓶体倒塌造成事故。
4. 操作步骤以下是氧气和乙炔气割的基本操作步骤：1.确认设备：检查氧气和乙炔气割设备是否正常工作，并检查氧气和乙炔气瓶的压力是否足够。
2.准备工作区：清理操作区域，确保无易燃易爆物品，并保持通风良好。
3.穿戴个人防护装备：包括防护眼镜、防护服、防护手套等。
4.连接气瓶：将氧气和乙炔气瓶连接到气割设备上。
5.开启气瓶阀门：先打开氧气瓶阀门，再打开乙炔气瓶阀门，确保无气体泄漏。
氧、乙炔焊工安全操作规程模版
氧、乙炔焊工安全操作规程模版第一章总则第一条焊接是工业生产中常见的一种加工方法，也是一项风险较大的作业。
为了保证焊接作业的安全，维护员工的身体健康和财产安全，制定本规程。
第二章作业人员及岗位职责第二条作业人员应经过相关岗前培训，并且具备焊接操作资质和证书。
第三条岗位职责1. 班组长：负责组织指导焊接作业，并确保安全生产。
2. 焊接工人：根据工艺要求进行焊接作业，遵守安全规程。
第三章安全操作规程第四条作业前准备1. 确保使用的焊接设备、工具和焊材的完好无损，符合相应的安全标准。
2. 确保作业现场的环境整洁，并排除可能引起火灾、爆炸和其他危险的物品。
3. 确保作业区域通风良好，尽量避免有毒气体和有害物质的积累。
4. 确保防火设施和消防器材齐全并易于操作。
第五条接通氧、乙炔设备1. 检查氧、乙炔气体的压力是否正常，并确保气瓶连接牢固。
2. 注意阀门的关闭和开启顺序，严禁乱拧操作。
3. 在接通气体之前，先进行泄漏检测，确保无泄露。
第六条焊接操作1. 确保焊接操作前周围环境没有易燃物。
2. 根据焊接工艺要求，选择合适的焊材、电流、电压和焊接方法。
3. 防止焊接引起的高温火花溅射，要采取有效的安全措施。
4. 确保焊接操作人员佩戴适合的防护用品，如护目镜、手套和防火服等。
第七条焊接结束1. 断开氧、乙炔气体，关闭阀门并松开压力。
2. 清理现场，收拾好焊接设备、工具和焊材，归位存放。
3. 检查氧、乙炔气瓶是否关闭严密，并妥善存放。
第八条突发情况处理1. 火灾或爆炸事故发生时，立即停止焊接作业，迅速疏散人员，启动相应的紧急救援措施。
2. 有毒气体泄漏事故发生时，立即停止焊接作业，疏散人员，并采取措施防止毒气扩散。
第九章监督检查和违规处理第十章处罚及奖励第十一章附则第十二章实施日期本规程自发布之日起正式实施，对违反规程的相关人员，根据公司制定的管理规定和安全生产条例进行相应的处罚。
氧气乙炔切割安全操作规程
氧气乙炔切割安全操作规程氧气乙炔切割是一种常见的金属切割方式，通常用于切割、焊接和加工金属材料。
然而，由于切割过程中产生的高温和高压气体，操作不当可能引发危险。
因此，为了保证工作场所的安全，需要遵守以下氧气乙炔切割的安全操作规程：1.检查设备：在使用氧气乙炔切割设备之前，应仔细检查设备的完整性和工作状况，确保所有管道、阀门、连接件和胶管等没有泄漏或损坏。
2.空气流通：确保切割工作区域有足够的空气流通，以防止气体积聚和爆炸。
3.灭火器：在切割工作现场附近必须放置灭火器，并确保操作人员熟悉其使用方法。
4.个人防护装备：操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和耐火防护服。
特别要注意保护眼睛，以防止火花、溅射物和金属屑等伤害。
5.防火防爆措施：在切割工作现场周围清除易燃物品，保持工作区域整洁。
同时，禁止在切割区域内吸烟或使用明火。
6.氧气瓶存放：氧气瓶在储存和搬运时必须垂直放置，并与易燃物隔离开。
瓶身上必须贴有明显的警示标志，以提醒人们注意。
7.切割前准备：在进行切割之前，必须检查气体阀门是否关闭，并检查压力表是否正常工作。
在打开气体阀门之前，确保手抬离火花器。
8.切割过程：在切割金属之前，要确保切割区域没有易燃物，以免引起火灾。
在进行切割时，要保持稳定的姿势，并使用正确的角度和速度进行切割。
切割结束后，要关闭气体阀门，并清理工作区域以防止积聚的金属屑引起火灾。
9.操作时的注意事项：操作人员必须保持警觉，专注于切割工作，不得分散注意力。
切割过程中，禁止与他人交谈或受其他干扰。
如果操作人员感到疲劳或身体不适，应立即停止切割并寻求帮助。
10.紧急情况的应对：如果发生火灾、泄漏或其他紧急情况，操作人员必须立即采取行动。
首先要立即关闭气体阀门，以防止进一步的事故。
然后报警并尽快撤离现场，等待救援人员的到来。
总之，氧气乙炔切割是一项危险的操作，必须严格遵守安全操作规程，确保工作场所的安全。
操作人员必须接受培训，并持有相应的操作证书。
氧气、乙炔切割安全操作规程
氧气、乙炔切割安全操作规程一、进行气割作业的人员必须持特种作业操作证，方可上岗操作。
二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固可靠，不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。
三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他品燃物品分开保存，也不宜同车运输。
氧气瓶应有防震胶團和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。
严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。
四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。
乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。
五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10米。
六、点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。
关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。
八、氧气胶管，外径18毫米，应能承受20千克气压，各项性能应符合GB2550-81氧气胶管的规定;乙炔胶管，外径16毫米，应能承受5千克气压，各项性能应符合GB2550- 81乙炔胶管的规定。
九、使用中，氧气软管着火时不得折弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。
乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。
十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。
十一、不得将胶管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。
十二、氧气瓶使用时可立放也可平放(端部枕高)，乙炔瓶必须立放使用。
立放的气瓶，要注意固定，防止倾倒。
十三、不得将胶管背在背上操作。
割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
十四、工作完毕后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽。
十五、作业结束后，应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内。
乙炔气焊气割安全操作规程
乙炔气焊气割安全操作规程乙炔气焊气割是一种常用的金属加工和维修工艺，但由于涉及到高温和易燃气体，操作不慎可能引发严重事故。
为了确保工作安全，必须严格遵守乙炔气焊气割的安全操作规程。
以下是乙炔气焊气割的安全操作规程，以确保工作的顺利进行和工作人员的人身安全。
1. 工作准备在进行乙炔气焊气割操作之前，必须进行充分的工作准备。
首先，检查焊割设备是否完好，并进行必要的维护和修理。
确保各连接部位紧固可靠，气体管道没有泄漏。
其次，检查电气设备的接地是否良好，避免发生电击事故。
最后，确保工作场所整洁、通风良好，以防止事故和气体积聚。
2. 佩戴个人防护装备在乙炔气焊气割操作过程中，必须佩戴个人防护装备，以保护工作人员的安全。
包括焊接面罩、防护眼镜、防护手套、防护服等。
3. 气瓶存放和使用乙炔气和氧气是乙炔气焊气割的两种主要气体。
在使用乙炔气和氧气之前，必须先清理连接管道，避免管道内残余杂质引起意外。
并要确保气瓶固定可靠，以便在工作过程中不会发生推翻或倾斜。
同时，禁止将氧气瓶和乙炔气瓶靠近火源，以防发生爆炸事故。
4. 气焊切割操作在进行气焊切割操作时，必须确保周围环境没有易燃物质，以避免引发火灾。
同时，要确保与其他人员和设备保持安全距离。
在操作过程中，要始终保持注意力集中，严禁分心或进行不必要的交谈。
操作结束后，尽快停止气氛和关闭气瓶阀门。
5. 检查设备和气源在每次使用乙炔气焊气割设备之前，必须对设备进行检查。
包括检查气焊切割枪、气焊切割嘴、气压表等，确保器具正常工作。
同时，要确保气源稳定，并检查气瓶中气体是否充足。
6. 废气处理乙炔气焊气割时会产生大量的废气和烟雾。
为了避免对工作环境和工作人员的伤害，必须进行适当的废气处理。
包括使用排气设备、通风系统和滤网等，将废气排出室外或通过有效的过滤处理。
7. 灭火器材的准备乙炔气焊气割操作过程中可能发生火灾事故，因此必须准备好灭火器材。
在工作场所附近应设有可靠的灭火器材，工作人员要熟悉如何正确使用灭火器材，以便及时灭火。
氧气乙炔焊割工安全操作规程
氧气乙炔焊割工安全操作规程为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行，避免安全生产事故发生，特制定此安全操作规程。
一、工作前的准备1.焊割工必须经过专业培训，并经考核合格后才能上岗。
2.焊割作业前，必须检查氧气瓶、乙炔瓶是否符合安全要求，严禁带隐患作业。
3.焊割工具（割炬、焊炬等）应完好无损，确保其性能可靠。
4.焊割现场周围不得有易燃易爆物品，如有可能应先进行清理。
5.穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、面罩、手套、防尘口罩等。
二、工作过程中的安全操作1.使用氧气乙炔焊割时，应先打开氧气瓶阀门，再打开乙炔瓶阀门，并调整两瓶压力至所需的工作压力。
2.点燃焊炬时，禁止用氧气代替乙炔来引燃，以免发生爆炸事故。
3.在进行焊接或切割工作时，应保持稳定的姿势，避免因动作过大而引发意外。
4.严禁在带压的容器或管道上进行焊接或切割工作。
5.在工作过程中，如果发现有异常情况或闻到乙炔气味，应立即停止工作，检查并排除故障。
6.在多组焊枪同时工作时，氧气带和乙炔带不要互相缠绕或跨越。
7.在使用过程中，应保持焊割工具的清洁，避免堵塞或漏气。
8.工作结束后，应先关闭乙炔瓶阀门，再关闭氧气瓶阀门，并将焊割工具放置在指定的位置。
9.对于设备管道冻结的情况，严禁用火烤或工具敲击冰块，应用40℃的温水溶化，或用蒸汽解冻。
10.在点燃时要用暗火，先用乙炔调节阀点火后再用慢风阀调节火焰。
烧咀不准对人，在焊、切时，焊枪如发生爆鸣或手感到震动时，应立即停枪检查原因。
三、应急处置1.如果发生事故，应立即停止工作，断开电源，采取适当的措施进行处置，并及时向相关人员报告。
2.对于轻微事故，如割炬漏气、火焰异常等，应立即调整或更换割炬；对于严重事故，如火灾、爆炸等，应立即采取灭火措施并报警。
3.对于人身伤害事故，应立即拨打急救电话进行救治，并配合相关部门进行事故调查。
氧气、乙炔气割安全操作规程
氧气.乙炔气割安然操纵规程1磨练：1.1检讨装备.安然附件（减压器.回火防止器）及管路是否漏气,只准用番笕实验.实验时,四周不准有明火,不准抽烟.严禁用火实验漏气.1.2橡胶软管须经压力实验,氧气软管实验压力为2.0Mpa,乙炔软管实验压力为0.5Mpa.未经压力实验的代用品及演变.老化.脆裂.漏气的胶管不准应用.2放置：2.1氧气瓶.乙炔产生器与明火间的距离应在10米以上.如前提限制,也不准低于5米,并应采纳隔离措施.2.2气瓶必须装设两个防震橡胶圈.氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保管,严禁与乙炔瓶混装运输.输送时须罩上安然帽.2.3气瓶制止敲击,碰撞,要轻拿轻放;不得接近热源和电气装备;与明火的距离一般不小于10米,（高空功课时,应是与垂直地面处的平行距离）.2.4严禁放置在通风不良场合,且不得放在橡胶等绝缘体上,夏日要防止爆晒;2.5功课场地：焊接场地应备有响应的消防器材,露天功课应防止阳光直射氧气.乙炔气瓶.3功课前预备：3.1软管长度一般为1020米.不准应用过短或过长的软管,接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢.氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬衔接时不成错乱.3.2气瓶附件有缺点或缺损,减压器.回火防止器.压力表损坏变形的制止应用,阀门螺杆滑丝时应停滞应用.氧气瓶应竖立着安顿在固定支架上,以免摔倒产闹变乱.3.3依据工件的厚度,选择恰当的焊炬.割炬及焊咀.割咀切割厚金属.3.4如发明漏气应实时进行更新,以免造成变乱.4功课4.1制止用易产生火花的对象去开启氧气或乙炔气阀门.开启气阀门时,要用专用对象,动作要迟缓,不要面临减压表,操纵者应站在阀口的侧后方;但应不雅察压力表指针是否灵巧正常.4.2乙炔软管应用中产生脱落.决裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停滞供气.氧气软管着火时,应敏捷封闭氧气瓶阀门,停滞供氧.不准用弯折的方法来清除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段的方法来将火熄灭.4.3制止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重.热物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一路.应用时应防止割破.软管经由车行道时应加护套或盖板.4.4工作地点要足够干净的水,供冷却焊咀用.当焊炬（或割炬）因为强然加热而发出“劈啪”炸呜气时,必须立刻封闭乙炔供气阀门：并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却.留意最好不关氧气阀.4.5焊炬（或割炬）点燃操纵规程：4.5.1焚烧前,急速开启焊炬（或割炬）阀门,用氧吹风,以检讨喷嘴的出口,但不要瞄准脸部试风.无风时不得应用;4.5.2进入容器内焊接时,焚烧和熄火都应在容器外进行;4.5.3对于射吸式焊炬（或割炬）,焚烧时,应先微微开启焊炬（或割炬）上的氧气阀,再开启乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,再调节两把手阀门来掌握火焰;4.5.4应用乙炔切割时,应先开乙炔气,再开氧气引火;4.5.5熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀.割炬应先关心割氧,再关乙炔气阀.当回火产生后,胶管或回火防止器上喷火,应敏捷封闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采纳灭火措施;4.5.6操纵焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操纵.制止应用焊炬（或割炬）的火焰来照明.4.6 干式回火器在应用中不克不及随便进行拆封自行调节,不然不起回火防止的安然感化.4.7工作地点不固定且移动较频仍时,应装在小车上;同时应用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量分别放置,乙炔瓶严禁卧放.4.8如发明漏气应实时进行更新,以免造成变乱.5功课完成后：5.1工作完毕或分开工作现场.要拧上瓶的安然帽,收抬现场,把气瓶放在指定地点.下班时应卸压.5.2短时光歇息,必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧,不准将焊具放在地上.较长时光歇息或分开工作地点时,必须熄灭焊炬,封闭气瓶球形阀,除去减压气的压力,放出管中余气,整理软管和对象.5.3 干式回火器妥当保管,保持干净防止油物用腐化性气体,延伸应用寿命.6划定：6.1制止应用没有减压器回火防止器的气瓶,应用完后将阀门拧紧,写上“空瓶”标识表记标帜.6.2严禁铜.银.汞等及其成品与乙炔接触,必须应用铜合金器具时,合金含铜量低于70%;6.3瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表划定的残剩压力.。
氧气乙炔切割作业安全操作规程
氧气乙块切割作业安全操作规程
1•作业前必须办理危险作业审批手续，作业人员必须取得特种作业证书，不得无证上岗作业；
2.作业现场必须配备消防灭火器材；
3.作业人员必须佩带规定的劳动防护用品；
4,应使用合格气瓶，减压器及其他附件应完好有效，严禁使用存在老化现象的气瓶气管；
5.乙快瓶必须设置防止回火装置，气密性必须保持良好，不得使用存在漏气现象的气瓶、气管；
6,氧气乙怏气瓶必须设置可靠的防倾倒措施，两者间距最少保持5米，作业时必须设置有效的避免高温和防暴晒措施，
7,严禁碰撞、敲打、抛掷、滚动气瓶，搬运气瓶必须两人协同配合或使用推车进行搬运，轻装轻卸。
8,气瓶不准靠近热源和电气设备、可燃、助燃气体，距离明火最少保持10米；9•开启气瓶要用手或专用工具缓慢操作，严禁用锤、塞、管钳工具开启，以免损坏阀件，造成事故，操作要站在阀门出口侧后方；
10,气瓶使用时要直立放置，防止倾倒，严禁卧放；
11.冬季使用气瓶，气瓶的瓶阀、减压器等发生冻结时，严禁用火烘烤或用铁器敲击瓶阀；
12.时刻要检查，防止热金属、火星飞在氧气瓶或乙快瓶的气管上，休息或工作中断时，必须将阀关闭，以防漏气引爆；
13.使用氧气瓶操作人员，手、手套和工具不得有油垢；
14.禁止对密闭、有压力的容器及未清理干净油污和其它有害气、液体的容器进行切割和焊接；
15.氧气胶管、乙快胶管不可互用，工作期间在胶管通过的道路要加保护。
16.检查场地，熄绝火种、清除焊件余热才能离开工作场地。
17.瓶内气体严禁用尽，必须留有余压
18.气瓶用后应及时归库。
编制: 审核: 批准:。
氧气、乙炔工安全操作规程范本（2篇）
氧气、乙炔工安全操作规程范本一、概述本操作规程适用于使用氧气和乙炔的工作场所，旨在确保工作人员的安全，防止事故发生。
本规程详细描述了使用氧气和乙炔时的操作步骤、注意事项和安全措施。
二、氧气的安全操作1. 氧气的储存与处理a. 氧气储存区域应远离易燃物和可燃物，储存瓶应妥善固定。
b. 使用氧气瓶前，应检查阀门密封性，确认无泄漏现象。
c. 氧气瓶使用后，应及时关闭阀门，同时防止油污、灰尘等杂质进入。
2. 氧气的输送与连接a. 氧气瓶与输送管道的连接应牢固可靠，使用专用连接器。
b. 输送管道中应定期清理，防止杂质积聚，确保氧气纯度。
3. 氧气设备的使用和操作a. 使用氧气设备前，应进行设备检查，确保安全阀、压力表等设备正常运行。
b. 在使用氧气设备时，禁止接后退风或上下风，防止氧气大面积泄漏。
c. 当氧气设备使用完毕后，应关闭阀门，切断气源。
4. 氧气设备的维护与存放a. 定期检查氧气设备的状态，如有损坏或失效现象应及时修理或更换。
b. 氧气设备应存放在通风干燥的地方，远离火源和易燃物。
三、乙炔的安全操作1. 乙炔的储存与处理a. 乙炔气瓶应垂直存放在通风良好的区域，防止受热。
b. 使用乙炔瓶时，应检查瓶身、阀门等部位是否有损坏。
c. 乙炔瓶使用后，应关闭阀门，并清除瓶口附近的杂质。
2. 乙炔的输送与连接a. 乙炔管道应定期检查，防止泄漏，确保安全使用。
b. 在连接或断开乙炔管道时，应使用专用工具，避免人为损伤。
3. 乙炔设备的使用和操作a. 使用乙炔设备前，应检查设备状态和阀门密封性。
b. 在操作乙炔设备时，禁止使用明火点燃设备，需使用点火器具。
c. 使用乙炔设备时应确保通风良好，避免气体积聚导致爆炸。
4. 乙炔设备的维护与存放a. 定期检查乙炔设备，确保设备完整无损。
b. 乙炔设备应储存在干燥通风的地方，远离火源和可燃物。
四、操作人员的安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，掌握安全操作知识和技能。
氧气焊割工安全操作规程
氧气焊割工安全操作规程一、工作前的准备1.检查工作场所及工作环境的安全状况，确保没有明火、易燃物及其他危险物品。
2.检查工作设备及工具的完好情况，确保其正常使用。
3.检查氧气及燃气供应设备，确保管道畅通、无泄漏。
二、个人防护1.操作人员必须佩戴适当的防护装备，如焊接手套、防护面罩、防护眼镜、耐热工作服等。
2.防止金属屑或溅射物进入眼睛，在任何时候都要戴上安全眼镜。
3.防止火花击中身体的其他部位，应穿戴耐火服，特别是焊接背罩应完全佩戴。
4.避免皮肤与热物接触，焊接时注意保持适当的距离。
三、氧气安全操作1.氧气是助燃剂，必须远离易燃物品，保持操作区域内无燃烧源。
2.确保氧气瓶阀门关闭并紧固，并且安装在立稳的氧气瓶支架上。
3.使用氧气瓶扳手打开或关闭氧气瓶阀门，不得使用钳子或其他工具。
4.接驳氧气瓶时要使用正确的连接器件，确保连接处无泄漏。
5.不要在氧气瓶附近使用有油脂或有机溶剂制品。
四、燃气安全操作1.确保燃气瓶阀门关闭并紧固，并且安装在立稳的燃气瓶支架上。
2.使用燃气瓶扳手打开或关闭燃气瓶阀门，不得使用钳子或其他工具。
3.接驳燃气瓶时要使用正确的连接器件，确保连接处无泄漏。
4.燃气瓶应远离明火、电火花等可引发火灾的源头。
五、焊接操作安全1.在操作前，清除操作区域内的可燃物，如油污、纸张等。
2.确保焊接区域内没有可燃性气体，如甲烷、乙烷等。
3.不要在密闭空间中进行焊接，确保操作区域通风良好。
4.避免在易燃物上焊接，如木材、金属油桶等。
5.确保焊接电缆和氧燃气管道不会被车辆或其他物体挤压，防止电缆、管道破裂。
6.在焊接过程中，焊接电缆不得过度拉伸或扭曲。
六、应急措施1.建立有效的紧急救援机制，明确责任、任务和流程。
2.在容易发生意外的作业环节设置报警装置，并进行演练和应急预案。
3.配备合适的消防设备，如灭火器、灭火器、泡沫灭火器等。
4.火灾发生时，迅速报警并采取逃生措施，尽量避免使用电梯。
5.发现燃气泄漏时，迅速关闭阀门并通知相关人员进行处理。
氧-乙炔焊割实训安全操作规程
氧-乙炔焊割实训安全操作规程一、前言氧-乙炔焊割是金属加工领域中常见的一种工艺。
由于氧气和乙炔都具有较高的活性，使用不当容易导致火灾和爆炸。
因此，在进行氧-乙炔焊割实训时，必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全和设备安全。
本文就氧-乙炔焊割实训中的安全操作规程进行详细介绍。
二、实训前的准备1.设备前检查在进行氧-乙炔焊割实训前，必须检查设备是否完好，各部件是否正常运转。
检查应包括以下内容：（1）检查氧气瓶与乙炔瓶的气压是否达到规定值。
（2）检查氧气管路和乙炔管路是否正常、无渗漏、无损伤。
（3）检查氧气压力表和乙炔压力表是否灵敏准确。
（4）检查氧炔枪和喷嘴是否干净，无损伤。
2.场地安全检查在进行氧-乙炔焊割实训前，必须进行场地安全检查。
检查应包括以下内容：（1）检查实训场地是否合适，有无易燃易爆物品、易燃气体周围等危险物品。
（2）检查地面是否平整、干净，有无杂物障碍视线。
（3）将禁止吸烟、禁止拿着火种进入实训场地等安全提示标牌张贴在醒目的位置。
三、实训中的安全操作规程1.工作服、工具和防护设备在进行氧-乙炔焊割实训前，必须穿戴工作服和戴好防护设备。
防护设备包括安全帽、护目镜、耳塞、手套和焊接鞋等。
此外，还应准备好焊接所需的工具和辅助设备。
2.安全操作流程氧-乙炔焊割实训的安全操作流程如下：（1）开启氧气瓶和乙炔瓶的阀门，调整氧气和乙炔的比例。
（2）检查瓶阀和管路是否正常，氧气的压力为0.6~0.7MPa，乙炔的压力为0.05~0.1MPa。
（3）测试瓶阀和管路的密封性，判断是否漏气。
（4）打开氧炔枪，点燃火花，在某一点稳定燃烧后调整喷嘴和氧气的流量，开始焊接或割。
3.焊接和割的安全注意事项（1）焊接和割操作前，应将周围易燃易爆的材料和物品全部清除，以免引起火灾或爆炸。
（2）焊接和割操作应由具有一定经验的人员进行，切勿在不熟练的情况下自行操作。
（3）焊接与割时，避免向氧气瓶或乙炔瓶喷射明火或火花，以免引发爆炸事故。
氧乙炔焊割实训安全操作规程
氧乙炔焊割实训安全操作规程在进行氧乙炔焊割实训操作时，必须严格按照规程进行，以保障操作的安全性和效果。
本文将详细介绍氧乙炔焊割实训的安全操作规程。
操作前准备在进行氧乙炔焊割实训操作前，必须进行以下准备：1.检查仪器设备是否正常，包括甲烷氧气焊机、切割机、钢瓶等设备。
2.确认氧气和乙炔瓶上的压力是否符合要求，并检查氧气和乙炔瓶上的安全保护器件是否齐全。
3.根据实训任务，准备所需的焊接材料、配件和工具等。
4.界定焊接区域，清除工作区域的杂物和易燃物品等。
5.检查氧气和乙炔瓶阀门是否关闭，排空压力。
氧乙炔焊割实训操作规程1.戴上防护手套、焊接面罩等个人防护装备，确认周围无人（若有其他人存在，在实训操作时应设置安全警示措施，防止人员靠近）。
2.先打开氧气瓶上的阀门，并将氧气流量计调至操作所需的氧气流量。
3.再打开乙炔瓶上的阀门，并将乙炔流量计调至操作所需的乙炔流量，将气体混合管连接至氧气和乙炔瓶。
4.点火前，检查钢瓶、氧气流量计、乙炔流量计、混合管、喷嘴、焊枪、割杆是否都连接良好且无渗漏现象。
5.点燃焊枪前，需要将混合管中的空气排出，并将焊枪尖端对准工件，然后使焊枪触碰到工件上，再将点火器引向焊枪尖端，点燃混合气体。
6.在焊接或切割过程中，焊接面罩应保持在脸部位置，且身体离焊缝一定的距离，对操作时所需焊接部位随时调节焊枪的角度和工件的位置。
7.当焊接结束时，必须将乙炔和氧气的阀门关闭，断开混合管，排空焊枪中的混合气体，确保操作区域的安全。
8.操作后，关闭主电源和各电源开关，对设备进行清洗和维护保养。
安全注意事项1.禁止在有火或可能产生火花的场所存放和使用氧气和乙炔瓶。
2.装载钢瓶需交由专业人员负责，不能拆解和更改。
3.氧气和乙炔瓶阀门开启时，要迅速调节气体流量，尽量减少流量计上的指针转动次数，防止损坏氧气和乙炔瓶。
4.氧气和乙炔混合后，混合气体是可燃的，要保持良好的通风环境，禁止出现爆炸危险的场所。
5.实训时，焊接位置应远离可燃物，不得随意将焊条、火源等东西乱扔，以防的野火。
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氧气、乙炔气割安全操作规程
1检验：
1.1检查设备、安全附件（减压器、回火防止器）及管路是否漏气，只准用肥皂试验。
试验时，周围不准有明火，不准抽烟。
严禁用火试验漏气。
1.2橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为
2.0Mpa，乙炔软管试验压力为0.5Mpa。
未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。
2放置：
2.1氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。
如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。
2.2气瓶必须装设两个防震橡胶圈。
氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，严禁与乙炔瓶混装运输。
运送时须罩上安全帽。
2.3气瓶禁止敲击，碰撞，要轻拿轻放；不得靠近热源和电气设备；与明火的距离一般不小于10米，（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。
2.4严禁放置在通风不良场所，且不得放在橡胶等绝缘体上，夏季要防止爆晒；
2.5作业场地：焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射氧气、乙炔气瓶。
3作业前准备：
3.1软管长度一般为10-20米。
不准使用过短或过长的软管，
接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。
3.2气瓶附件有毛病或缺损，减压器、回火防止器、压力表损
坏变形的禁止使用，阀门螺杆滑丝时应停止使用。
氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。
3.3根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。
3.4如发现漏气应及时进行更新，以免造成事故。
4作业
4.1禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
开启气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，操作者应站在阀口的侧后方；但应观察压力表指针是否灵活正常。
4.2乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。
氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。
不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。
4.3禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重、热物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。
使用时应防止割破。
软管经过车行道时应加护套或盖板。
4.4工作地点要足够清洁的水，供冷却焊咀用。
当焊炬（或割炬）由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时，必须立即关闭乙炔供气阀门：并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。
注意最好不关氧气阀。
4.5焊炬（或割炬）点燃操作规程：
4.5.1点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。
无风时不得使用；
4.5.2进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；
4.5.3对于射吸式焊炬（或割炬），点火时，应先微微开启焊炬（或割炬）上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，再调节两把手阀门来控制火焰；
4.5.4使用乙炔切割时，应先开乙炔气，再开氧气引火；
4.5.5熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。
割炬应先关切割氧，再关乙炔气阀。
当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施；
4.5.6操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。
禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明。
4.6 干式回火器在使用中不能随意进行拆封自行调节，否则不起回火防止的安全作用。
4.7工作地点不固定且移动较频繁时，应装在小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量分离放置，乙炔瓶严禁卧放。
4.8如发现漏气应及时进行更新，以免造成事故。
5作业完成后：
5.1工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽，收抬现场，把气瓶放在指定地点。
下班时应卸压。
5.2短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。
较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压气的压力，放出管中余气，收拾软管和工具。
5.3 干式回火器妥善保管，保持清洁防止油物用腐蚀性气体，延长使用寿命。
6规定：
6.1禁止使用没有减压器回火防止器的气瓶，使用完后将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
6.2严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70%；
6.3瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。