外窗部位渗漏原因及防治措施

外窗部位渗漏原因及防
治措施
Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
一、外窗部位渗漏原因分析
1．原材料本身质量的原因：
1）窗框、窗扇因温差产生严重变形，产品不规矩，强度不够，对角线公差大于3mm，与洞口配合间隙过大，导致渗漏。

2）窗框安装后，因洞口四周所抹砂浆与墙体原基底找平层不能永久结合，再加上铝合金窗（或塑钢窗）的热膨胀和低温收缩系数比较大，使用不久就会发生窗框边砂浆抹灰层开裂、脱落，出现渗漏。

4）推拉窗密封条质量差，在温差作用下过早变形失效，从而无法阻挡雨水渗入，导致渗漏。

5）部分外窗套窗台外墙饰面砖勾缝不实，甚至开裂，导致雨水顺着微小裂缝渗入室内内墙四周。

2、设计、施工、管理方面的原因：
1）外窗部位防水设计应根据“排水为前提，防水为基础，密封为关键，多道设防，共同作用”的原则，重视合理的防水构造设计，优选防水材料和抹灰等级。

必要时还必须提供说明书、技术交底、节点施工方案图，以便施工人员正确掌握关键部位的操作。

防水方案设计不当，往往极易引起外窗部位的渗漏，且后期很难治愈。

2）外窗部位的防水施工未严格按操作程序及设计要求精心施工，局部地方防水措施不当，造成细部节点质量低劣，密封效果达不到规范要求，坐浆、填缝、打孔等施工不规范，也是造成渗漏的原因。

3）外窗部位操作工序不当，半成品（成品）保护和检测等管理措施未按有关要求进行，导致外窗部位防水质量得不到保证，产生裂缝变形而引起渗漏。

二、预防外窗部位渗漏的质量控制措施
1、把好设计关
1）外窗台要做好节点防水构造，同时内窗台应比外窗台高出20mm，突出墙面的外窗台面应做坡度不小于3％向外的排水坡，下部要做滴水。

2）窗户型材要满足要求，防止不合格产品用在楼上。

3）如果墙体采用空心砌块时，砌筑砌块应采用稠度较大的专用砂浆，特别是垂直缝应填筑饱满，所有砌缝均应作原浆勾缝，在安装门窗时枪喷泡沫保温材料后再填柔性密封材料。

2、确保施工质量
施工工序
施工前准各，基层的检验、清理、处理，外窗套边框及外墙局部扩缝、钻孔，各重点部位的密封处理，安装引水条（槽），喷淋水试验，复查并及时修补。

施工要点
外窗部位防水工程由防水专业队伍施工。

1）安装。

铝合金窗预留孔洞的位置应正确，框与墙体间的缝隙应均匀，宜控制在20～30mm。

2）检查窗框接缝。

看接缝形状和尺寸是否符合密封设计要求，对将要密封的接缝缺陷和裂缝先进行处理。

3）接缝表面处理。

用清水冲洗干净窗框与墙体之间的接缝，达到无尘、无砂、无污染和杂物。

4）泡沫填缝剂填塞施工。

施工中更换料罐时，应注意先把新的料罐摇匀达1min，然后拧下空罐，尽快把新料罐换上，防止喷枪连接口固化堵塞。

5）嵌填密封胶。

泡沫填缝剂填塞施工60min后，用小刀进行切割，框四周缝隙留6mm深槽口，再用密封胶填嵌密封。

嵌填密封胶时操作要平稳，枪嘴应始终对准接缝底部，倾角45°。

移动时应始终使挤出的密封胶处于枪嘴前端；缝内有挤压力，不要拖着胶走枪。

避免漏嵌或空穴；胶条应平直、流线整齐、表面光滑美观。

6）整形。

用与接缝面一致的刮条压实，修饰胶缝使密封胶充分接触、渗透结构表面，排除气泡和空穴，清除多余的密封胶，形成光滑、流线整齐的密封缝。

7）开泄水孔。

铝合金窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。

8）喷外墙防水剂。

对外窗套窗台四周外墙饰面30cm范围内及外窗套侧立边30cm范围内的外墙饰面，喷涂无色透明高效外墙防水剂．作防渗处理。

9）安装U型铝合金引水条。

每一个窗户上沿均安装一条，首先用冲击钻沿外窗套上沿均匀打6个3cm深的孔，再把橡胶塞用锤子打人孔中，同时再于铝合金引水条处涂布单组分硅酮密封胶，然后用螺丝刀从外窗套上沿一边向另一边钉牢铝合金条。

注意用密封胶将铝合金与外墙饰面之间的缝隙嵌填密封。

严格把好原材料关
所用的材料应严格按照规范要求见证取样，符合质量标准和设计要求的，方可使用。

1）用于多层建筑上的铝合金窗型材壁厚一般在1．0～1．2mm；高层建筑则不应小于1．2mm。

窗与墙缝隙必须采用软质填充材料，连接采用弹性连接。

填充材料宜用聚氨酯泡沫填缝剂，密封材料宜用中性硅酮密封胶。

2）采用的防水密封材料应有材料质量证明文件，确保材料质量符合技术要求；防水材料进场时，按照材料的各种性能检查防水材料的外观、质量，同时按规定抽样复检，提出检验报告，复检合格方可用于工程施工，严禁使用不合格产品。

加强质量管理
1）各工序施工质量的保证，首先从人的管理入手，做到思想上高度重视，行动上严格执行。

实行项目经理总负责、施工员及班组分级负责制，明确各级责任制及奖罚制度，提高质量意识。

2）实行预控质量管理，重点抓好通常易渗漏的细部节点构造及分项工程的操作工艺质量控制，采取全面质量管理办法，对原材料、设计施工和管理等主要要素进行质量预控。

3）施工作业前，由施工单位技术工程师和该项目负责人组织施工作业人员学习有关规范、规定及设计施工图纸、作业方法、工艺流程、质量及安全等各方面的要求，特别强调对细部构造施工操作要领的掌握，以保证高质量施工。

4）严格各工序的施工交接、检查、复查、验收制度，未经检查验收或验收不合格，不得进行下道工序施工，并对已完成的部分要采取保护措施，加强成品保护。

特别是喷淋水试验，检查外窗部位各工序有无渗漏，可在雨后或持续下雨24h以后进行，也可用高压消防水龙头在离外窗不到1m处进行3次高压喷水扫射，每次持续20分钟。

三、小结
外窗部位防水是一项系统工程，材料是基础，设计是前提，施工是关键，管理是保证。

窗台倒泛水向室内渗水的通病与防治
现象和危害
雨水沿窗台板向室内倒灌，破坏了室内装饰，影响室内美观。

原因分析
预制窗台板安装时凿裂墙体，板下座浆松散，使雨水顺墙流至框内缝及从窗台板渗入室内。

窗下框与窗台板有缝隙，水密性差。

窗楣、窗台没有做出滴水槽和流水坡度。

室外窗台高于室内窗台板。

窗台板抹灰层不做顺水坡或者坡向朝里和窗台板开裂等缺陷而酿成渗漏水。

预防措施
室外窗台应低于室内窗台板㎜为宜，并设置顺水坡，雨水排放畅通。

外窗框的下框应设置止水板。

铝合金和深色镀锌板推拉窗的下框的轨道应设置泄水孔，使其轨道槽内降落的雨水及时排出。

金属窗外框与室内外窗台板的间隙必须采用密封胶进行封闭，确保水密性，防止产生渗漏。

室外窗台应采用细石混凝土做垫层，浇筑的混凝土必须铺压密实结合牢固，并应加强养护防止产生收缩和塑性裂缝。

室外窗台饰面层应严格控制水泥砂浆（微膨胀砂浆）的水灰比，抹灰前要充分湿润基层，并应涂刷素浆结合层，薄厚应均匀一致，抹灰应抹压密实结合牢固，下框企口嵌灰必须饱满密实、压严。

窗楣、窗台应做出足够的滴水槽和流水坡度。

滴水槽的深度和宽度均不应小于㎜，流水坡度为，见图。

有的外墙贴陶瓷锦砖、条形砖对水的集聚性很强，有了滴水槽和流水坡度，可以及时将雨水分散、引导掉。

对装饰层应加强养护（混凝土养生液养护），防止水泥砂浆脱水产生干缩裂缝。

（图）
室外窗台开裂，雨水易从缝隙中渗透，为了避免窗台出现裂缝，除加强基础的刚性和各层增设圈梁之外，还要尽量推迟窗台抹灰时间，使结构沉降稳定后进行。

窗台抹灰后应加强养护，以防止砂浆的收缩而产生裂缝。

治理方法
对窗框下框与窗台板间有缝隙以及墙体裂缝处的处理方法：可将缝隙清扫干净，涂刷防水胶嵌填密封材料。

其颜色应与原色相同。

窗楣、窗台没有滴水应凿毛补做，窗台没有流水坡也应凿出坡度，抹上聚合物水泥砂浆，抹平压实压光，做好养护。

－－门窗框周边裂缝渗水
．现象
门窗框四周出现渗水点，尤其是窗下角，导致室内涂料起皮，墙底出现霉点，护壁板或窗台板发黑等。

．原因分析
）塑料异型材的膨胀系数大．在温度影响下，门窗框同墙体接触界面出现裂缝，且未用密封材料嵌填，形成渗水通道。

）窗框同拼樘料之间的紧固连接间距偏大，紧固螺丝松紧不一，使窗框同拼樘料间的连接不严密，形成缝隙，且未用密封材料密封。

）推拉窗下滑槽未开设排水孔，或排水孔被砂浆等堵塞。

．预防措施
）塑料型材的线膨胀系数较大，因温差造成的胀缩值最大可达。

为了保证塑料门窗安装后能自由胀缩，在窗框同墙休的缝隙内应填嵌弹性材料，如闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等，形成伸缩缝。

同时门窗框内外侧若单用水泥砂浆密
封，因两种材料的膨胀系数不一，日久会产生裂缝，影响窗的水密性、气密性和隔声性能，故应在窗框的内外侧用密封材料填嵌。

）在窗框四周的侧边应留设槽口，槽口内嵌注密封膏进行密封处理。

嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料同窗框、墙体粘结牢固，同时要检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况。

）窗框同拼樘料应卡接，再用螺栓双向拧紧，其间距应小于或等于，拧紧程度要基本一致，，避免框体翘曲变形产生缝隙，拼接处及紧固螺栓应用密封材料作可靠的密封。

）窗下挡及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。

排水孔设在距离窗框拐角～处，孔为，间距宜为。

开孔时应注意避开设有增强型钢的型腔。

安装后应检查排水孔是否有堵塞的情况，保证槽口内的积水能顺畅排出。