部门二级质量体系建设创意大赛(设计研究院)
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质量考核项目
设绘改单月度经济损失超过500、 A4、自身原因、施工后修改引起 的
KPI指标
0份 80% 80% 80% 0份
细化个人质量KPI指标 (指标设置侧重事前的质量控制点)
设计 人员
设绘的图纸/改单/设计通知单在 SEM上进行签审一次通过率 POR主管签署一次通过率 技术协议主管签署一次通过率
建立员工、团队自我对标、自主质量改善管理 机制: 通过员工、团队自我申报,室内(团队为所内 )审核的方式,以质量正激励,当月申报次月 兑现的方式促员工质量自主管理意识的提高 采用质量正激励方式(例如:对无改单或 质量星级员工给予证书、旅游奖励或带薪 休假等性质的奖励),落实质量奖励来源 并纳入规范性管理
局部修改
市场跟踪 分析机制
校对
前瞻性质量变 更需求的满足
规范报价 控制成本
开发设计修改确认闭环
--加强对科技情报的收集和市场动 态了解; -- 对市场动态进行分析,将与市场 需求相匹配的产品纳入开发; -- 了解船舶新技术、新设备和新规 范
生产设计 互动沟通
-- 建立稳定、规范的 反馈、落实机制, 确 保后续技术的落实和一 致性。
3.5 辟标准之路
--通过自升式平台示范项目开展中获取的综合标准化 理念开展标准化工作; --建立以实施效果为导向的标准制修订工作机制;
--编制与设计标准相匹配,针对一线的需要固化、流 水线式设计岗位,细化到设计动作、步骤的的设计岗 位设计作业标准书。 --大力推广参数化建模出图,通过信息化的手段提高 其自动化程度,把有限的资源用在思考、改进,而不 是重复工作上。。
综合标准化 作业标准化
参数化建模
软管建模 作业标准书 (包括每一步工作 的具体步骤) 以参数 进行标注 出图时只需 将数据填入空表
3.6 开市场之门
--提请营业部提前对项目的船东背景、文化、 人员配置情况、须注意的细节等进行交底,以 便于后续的良好沟通和合作。
船东背景 文化交底
--联合其他部门对客户进 行分类管理,按船东资质 、合作难易程度等不同分 类制定相应的对策。
重点事宜推进总体计划: 从2013年至2015年逐项推进实施,
解决须不断积累、
逐步改善问题
2015
人员培训 自主质量管理 市场跟踪分析 综合标准化
2015年底规划目标达成!
解决具必要性、 须综合协调问题
2014
解决制约性、 紧急性问题
持证上岗
外部合作方管控
生产设计互动沟通 作业标准化 参数化建模 背景、文化交底 客户管理培训体系 客户满意度评价
与船东的沟通还是开放式管理,主师 牵头、主管负责
建立意见管理平台作为质量意见的反馈 和处理平台,但顾客(船东)和下道 (生产部门、QC)意见由于反馈渠道和 方式不一致,最终无法实现质量意见的 答复、归口、规范管理
关 键 问 题
第二部分
第二部分
院质量体系改进整体 思路和目标
院质量体系改进整体思路
院质量体系改进目标
校对改单月度经济损失超过500、 A4、自身原因、施工后修改引起 的 校对的图纸/改单/设计通知单在 SEM上进行签审一次通过率
80%
主管
技术协议的审核签署一次通过率 模型平衡一次通过率 POR漏发/错发 设计策划的执行率 90% 70% 0起 100%
细化个人质量KPI指标
3.4 疏项目之脉
2、中横剖面图
质量预控,倡导一次性把事情做好的理念,来彻底改善设
计改单居高不下、前期出图忙,后期修改忙的设计现状。
第三部分
第三部分
院质量管理体系建设规划
强体系之基
----以人为本,建人员考核上岗及破格管理机制
控输入之源 ----合作双赢,建合作方管控、交流机制 立考核之法 ----考核到人,完善质量奖惩制度及措施 疏项目之脉
序号
2.1 设计输入要素 1) 检查主要技术参数,应与技术规格书的要求一致; 2) 检查入级符号,应完整准确表达技术规格书的要求;
开发设计变更控制程序
先行修改设计专业 后行修改设计专业 设计管理部
检 查 内 容
校审清单
船号 校 审 程 备 注 序
CH A1 A2 AG CS
-- 规范开发图纸质量要求; -- 建立开发图纸校审清单; -- 建立开发图纸变更流程
序 号
1
强体系 之 基 1.2 量身定做培训教材、内容
1.3 建立持证上岗机制
1.1 提高技术带头人素养、加强技术储备力 量
彭程/曹辉 各所分管培训 所领导
2
控 输 入 2.1 建立外部合作方管控、交流机制 之 源 2.2 建立设计周期缩短应对机制
3.1 细化个人质量KPI指标 3.2 建立员工、团队自我对标、自主质量改 善管理机制 3.3 建立质量正激励机制,落实质量奖惩款 来源、并纳入规范性管理
质量目标KPI有,以A类改单修改率为 主,物量废返为辅
基本建立框架完整的质量考核体系: 包含:院所室质量考核 院重点质量考核
个人质量考核
质量考核制度的宣传、执行力度不够、 考核轻奖励,重处罚,即使奖励力度 也不大,导致设计人员对考核没有认 同度,甚至有反感的情绪,使考核效 果不能得到充分的发挥
关 键 问 题
“以质强企 畅想未来”
----设计研究院 二级质量体系建设与规划
序
前瞻领导
21 世 纪 胜 局 上 下 同 心 有 章 可 循 精 益 求 精 掌 握 未 来
有效管理
文化基石
融合
纪律
品质
创新
质量赢得未来!质量竞争未来! 质量创新未来!
目录
一、院质量管理体系建设现状及存在的关键问题分析
二、院质量体系改进思路和目标
--一线员工专业化培训
(标准化、流程化式)
外部交流
内部培训
岗位考核
3.2 控输入之源
建立外部合作方管控、交流机制
•明确外包设计及设备资料的质量监控流程, 明确监控点、责任人,沟通反馈模板、节 点、周期标准化; •建立对供应商、外包厂家的评价机制; •建立质量保证金(建议为合同总金额的20%) 联动机制实现对质量责任控制; •建立与设备厂家长期、定向交流机制。
建立按管理岗位、设计人员岗位能级 差异安排不同的培训课程体系
主管人员业务拓展度不够,一线设计 人员专业度不够,新员工几个月便匆 匆上岗,A类改单无法得到有效控制
培训执行体系落实不到位
有需求调研、计划制定、组织实施、 考核评估的培训执行体系 受各因素影响,技术通道体系尚未全 面、正式实施 初步完成技术通道体系规划及构建
与设计标准相匹配的设计岗位设计流 程作业标准有,但不全,不细化,对 一线需要固化、流水线式设计人员的 针对性、实用性不强
关 键 问 题
1.6 顾客意见管理体系
现
状
受船市影响,船东是否满意往往建立在 船厂是否对任何意见要求都照单全收, 因船东要求提出的B类改单修改一直居 高不下,所以急需建立必要的机制,在 控制成本的情况下让船东满意,控制这 部分的质量修改,确保顺利交船,并为 后续获取更多的订单创造有利条件。
建立设计周期缩短应对机制
•最短设计周期的提出和保证,否则因此 引起的返工费用应纳入成本核算; •合同签订增加对船东、船检退审期限的 外部条款; •提请其他部门配合,建立管理链预警机 制,实施节拍管理,生产准备周期的同 步调整,确保相关部门配合整体连贯性; • 联动设置合理、客观的质量目标。
3.3立考核之法
合同设计时对新技术、新规范的研究 力度不够,导致后续接船后存在质量、 成本隐患
关 键 问 题
1.5标准化管理体系
现
状
无有效的标准实施效果评估、反馈体 系,有些标准在编制前期的充分性考 虑还不够,导致形成后使用率不高, 也是对前期人力资源的浪费
各类标准、信息平台都有,且在不断 的完善优化中
能不断满足现有设计需求,对设计效 率提升和质量改善发挥了一定的作用。
前瞻领导21融合有效管理文化基石纪律品质创新一院质量管理体系建设现状及存在的关键问题分析二院质量体系改进思路和目标三院质量管理体系建设规划四重点推进项目及实施计划院质量管理体系建设现状及存在的关键问题分析第一部分人员资质保证体系外部因素控制体系质量考核管理体系项目质量管理改善体系标准化管理体系顾客意见管理体系11人员资质保证体系外部培训资源缺乏以自主培训为主主管人员业务拓展度不够一线设计人员专业度不够新员工几个月便匆匆上岗a类改单无法得到有效控制培训执行体系落实不到位受各因素影响技术通道体系尚未全面正式实施积累了多年的培训资源培训经验建立按管理岗位设计人员岗位能级差异安排不同的培训课程体系有需求调研计划制定组织实施考核评估的培训执行体系初步完成技术通道体系规划及构建12外部因素管控体系设计外包单位详细设计由船东或按要求指定且质量条款比较简单实际履约程度不好设备厂家因不受设计直接控制随意性比较强在设备资料质量方面的履约情况也不好在满足市场需求设计周期被压缩的情况下如何尽可能的控制设计质量对设计造成较大的困扰通过设计外包合同中的计划质量条款控制外包图纸存在的供图不及时质量不可控变更频繁等问题设计人员通过供方问题反馈途径或年底供方评分时反馈设备资料的不及时不完整不准确性变更频繁等质量问题设计按照生产的节拍安排设计计划正常设计周期无法保证13质量考核管理体系质量考核点的kpi设置不够细化针对性不强发现异常一般在事后事前预控作用不明显
关 键 问 题
1.2 外部因素管控体系
现
状
通过设计外包合同中的计划、质量条 款控制外包图纸存在的供图不及时、 质量不可控、变更频繁等问题 设计人员通过供方问题反馈途径,或 年底供方评分时反馈设备资料的不及 时、不完整、不准确性、变更频繁等 质量问题
设计外包单位(详细设计)由船东或 按要求指定,且质量条款比较简单, 实际履约程度不好
制定船东管理对策
规范报价、控制成本
2013
量身定做培训教材 细化个人质量KPI指标 开发图纸质量改善 设计周期缩短应对机制
质量正激励机制
重点推进项目及 实 施 计 划
实施 总周期 项目 实施计划 责任人
20 13 2014 一季 度 2014 二季 度 2014 三季 度 2014 四季 度 20 15
----成本为先,从开发源头控制设计质量
辟标准之路 ----标准三化,细化岗位设计流程作业标准 开市场之门
----客户为上,提高客户质量满意度
3.1 强体系之基
建立持证上岗机制 提高技术带头人素养、 加强技术储备力量 --参加专业研讨、参 与学会讨论、先进 船厂的走访; --加强对新技术、新 规范了解、学习。 量身定做 培训教材、内容 --主管多元化培训; -健全上岗资质认定机 制,经培训、考核合 格后持证上岗 --建立破格上岗管理 制度(上岗后仍需补 课,需考核合格后方 可正式上岗
设备厂家因不受设计直接控制,随意 性比较强,在设备资料质量方面的履 约情况也不好
在满足市场需求,设计周期被压缩的 情况下,如何尽可能的控制设计质量的节拍安排设计计划, 正常设计周期无法保证
关 键 问 题
1.3 质量考核管理体系
现
状
质量考核点的KPI设置不够细化,针对 性不强,发现异常一般在事后,事前 预控作用不明显;例如:管子修改用A 类改单修改率这一指标进行评判不够 客观、合理
开发图纸质量改善 市场跟踪分析机制 规范报价、控制成本 生产设计互动沟通
彭程 顾晓鸥 开发研究所所 领导 彭程 包广峥 各所分管标准 所领导 彭程 包广峥 各所分管质量 所领导
2.1 院质量体系改进整体思路
目标: 满足公司 体系建设要求
指导原则: GB/T19001:2008
总体规划 重点控制 分步实施 逐步完善
参考: QC体系建设成果、 推进方案
基础: 院现有体系 建设框架和成果
2.2 院质量体系改进目标
新产品设计任务非常艰巨,只有做强开发设计、做细详 细设计、做深生产设计,逐步建立以项目为载体的、面向 各所各阶段的、宏观调控及各阶段微观内循环的院二级质 量管理体系,不断提高设计人员能力素质、质量意识的基 础上,利用三化、信息化手段,通过前期规划,做好前期
三、院质量管理体系建设规划
四、重点推进项目及实施计划
第一部分
第一部分
院质量管理体系建设现状 及存在的关键问题分析
人员资质保证体系
外部因素控制体系 质量考核管理体系 项目质量管理改善体系 标准化管理体系 顾客意见管理体系
1.1 人员资质保证体系
现
状
外部培训资源缺乏,以自主培训为主
积累了多年的培训资源、培训经验
彭程/吴燕子 各所分管计划 所领导
3
立考核 之 法
彭程/曹辉/包 广峥 各所分管质量 所领导
重点推进项目及 实 施 计 划
实施 总周期 项目 实施计划 责任人
20 13 2014 一季 度 2014 二季 度 2014 三季 度 2014 四季 度 20 15
序 号
4
疏项目 之 脉
4.1 4.2 4.3 4.4
客户管理 培训体系
--对主管人员建立客户管 理培训课程体系,通过 对船东所在国度文化的 了解、培训,提高设计 人员沟通技巧。
制定船东 管理对策
提高客户 满意度
通过建立客户满意度评价机 制,对客户满意度评价高的 人员给予精神、物质激励。
第四部分
第四部分
重点推进项目 及实施计划
重点推进项目及实施计划
重点推进项目及 实 施 计 划
○○○○○ ○○○○○
总体 总体
开发图纸 质量改善
设计变更产生 的修改
修改判断
影响后行专业
--规范报价流程、明确 外围约束条件; --联合配套建立报价平 台,提高估价的准确度 ,做好目标成本控制。
不影响后行专业
无需升版
开发设计 变更流程
按修改联系单 进行修改 图纸升版判断 需升版 图纸升版 编制开发图纸 版本控制看板 根据专业室提 供图纸进行看 板更新 校审 修改闭环 图纸更新、归 档
1.4项目质量管理改善体系
现
状
合同设计船型多,周期短,造成合同 设计的质量控制不到位,尤其是与设 备、生产设计相关的内容在后期技术 协议谈判和生产设计时发现问题,导 致成本增加和设计返工
院已建立了健全、基本完善、覆盖项 目设计全过程的质量管理体系
在对现有资源进行统筹管理下,通过 管理规章制度、标准、三化流程等方 式进行固化、落实实施。