一起电容器起火事故分析及防范措施
一起35kV并联电容器组故障的原因分析及防范措施
一起35kV并联电容器组故障的原因分析及防范措施摘要：结合330kV变电站35 kV并联电容器组的结构和运行状况，通过诊断试验、理论推断，对电容器组损坏事故进行了深入分析和经验总结，发现电容器中性线铝排与铜绞线连接处接触松动或其他原因，导致过热开始熔化，产生较大的过电压及过电流，过电压及过电流冲击造成电容器损坏。
并针对性提出防范措施，对今后如何确保电容器组安全稳定的运行，利用先进的带电检测技术手段和设备安装时的旁站监督提前发现设备所存在的缺陷和隐患，防范类似事故再次发生进行经验总结。
关键词：并联电容器组；发热；铜绞线；不平衡电流理论状态。
从故障录波图来分析，从0秒到2260毫秒以前AC相不存在不平衡电流，只有B相存在不平衡电流，但不平衡电流为3毫安，不足以使不平衡电流启动。
且B相不平衡电流从启动到跳闸，持续时间为2459毫秒，在542ms到2260ms之间，A相出现不平衡电流，在2260ms以前就出现瞬间增大，同时伴随三相电流波形增大，而2470ms到2570ms期间，ABC三相电流还有瞬时增大现象。
从现场测试结果看，A相电容器组单元数据合格，无损坏，但A相跳闸时的电流为8.42A，导致A相中性线出现大范围的烧损。
通过理论计算，双股70平方铜绞线（型号：TJRX-70）载流能力满足要求。
因A相中性线烧毁时，对C相产生较大的过电压及过电流，过电压及过电流冲击造成46、47号电容器损坏。
6号电容器铜绞线灼伤为A相中性线出现烧损时产生的电弧灼伤，这点在视频监控系统中得到印证。
根据A相跳闸时的电流为8.42A，根据现场试验测试得出的桥差电流互感器初始不平衡电流为7mA，计算出过电流倍数至少在1000被左右，造成电容器损坏。
而串联电抗器（CKK-1200/35-12，容量为1200kvar，电抗率为12%，最大使用电流为其额定电流的1.35倍）此时已达到饱和状态无法起到抗涌流作用。
3 综上所述4号电容器A相1号电容器支持瓷瓶铝排与铜绞线连接处接触松动或其他原因，导致此处过热开始熔化，熔断后对C相产生较大的过电压及过电流，过电压及过电流冲击造成46、47号电容器损坏，造成35kV 4号电容器保护桥差电流启动#3564断路器跳闸。
一起电容器爆炸的原因分析及防范措施
：４５ ４ ：８
８ ０
１ｏ ６
２０ ４
３ ０ ２
４０ ０
４８ ０
５０ ６
６ ｏ ４
图 ２保护动作时序示意图
保护 动 作情 况如 下 ： （） １ 电容器 开 始有 一定 程度 的损 坏 ，部分 元 件 被 击 穿 ，开 口不 平衡 电压保 护 启 动 ，最 大 相 电流 为 ２５ ７ Ａ，
（） ６ 电容器 分 １ １ 关跳 开 。 Ｃ 开 （） 段 ５ １ ７分 ２ 开关 跳 开 。
２ ２ 保护 动作 报文 ．
相 关保 护 动作 报 文见 表 １ 。
（ ） １ 保护动作 ，最大故 障电流为 ７５ ６ ８Ｆ ８ １Ａ。
（） １ 开 关跳 开 。 ９Ｆ ８ 从保护动作情 况可知 ，１ｋ １ １ １电容 器组 、 ０Ｖ Ｍ Ｃ １ｋ 万裕 线 Ｆ ８ ０Ｖ １ 、线 路 一次 设 备 有 故 障 ，相 关保 护 动
通 道 的 畅通 。对 于通 风效 果 不 良的 电容器 室应 增 加 １ ～
２个带 铁 丝 网 的通 风窗 户 ，既 可 以 防止 小动 物 进 入 ，又
极间则完全击穿 ，在其侧面靠底部 还有 １ 硬币大小 个 的熔 口；Ｃ相第 ３ 台电容器单元发生了爆炸，外壳被炸
开 ，内部 电容 器 单 元 已完 全 烧 坏 ，其 余 几 台都 有 不 同 程 度 的鼓肚 。 另 外 ，１ １电容 器 组 故 障还 造 成 了 放 电 Ｃ
收 稿 日期 ： ０ ０ ０ — ８ ２ １—４ ２
作行 为 正确 。
６ １ Ｗ ｃ ｉ ｅ ｅ 电工技术 ６ Ｗ．ｈ ａ ｔ ｔ Ｗ ｎ ｎ ｌ
３ 电容 器 组 解 剖 分 析
解剖 １ １ Ｃ 电容 器 组 发 现 ，电 容 器 单 元 内 部 有 多 个 电容 器 元 件 损 坏 ， 主 绝 缘 下 降 后 发 生 极 对 外 壳 的 击 穿 ，导 致 对地 单 相 接 地 。Ａ 相 第 ３台 电容 器 单 元 鼓 肚 严 重 ，且 套 管对 外 壳 的绝 缘 下 降 到 只 有 ５ １ Ｍｆ，而 ～ ５ ￣
一起高压断路器爆炸事故的原因及防范措施
一起高压断路器爆炸事故的原因及防范措施
近日，某局一220 kV变电站35 kV电容器组断路器发生爆炸，引起三相短路，烧坏刀闸一组，1号主变35 kV侧断路器跳开，变压器出口短路，引起两条220 kV线路对侧跳闸，给系统造成一定的影响。
1 事故原因分析
该断路器型号为LW16-35，于2000年3月投入运行。
事故发生后，厂家即派出检修技术人员及调查人员来现场对断路器进行检查。
经解体发现，该断路器C相动静触头烧在一起，A相瓷套内侧有一道明显裂纹，外侧有线状闪络放电痕迹，同时还发现，开关行程明显不够，静触头绝缘材料烧伤，少量碳化物充斥灭弧室。
此外，鉴于解体前SF6气体压力为零，而未发闭锁信号，于是又对密度继电器进行检查，发现该继电器报警接点与闭锁接点仍处于正常运行状态，经校验，闭锁接点损坏不归位，因此事故发生前监视不到应发的控制信号。
至此，事故原因已基本明了，断路器本身存在缺陷，同时断路器瓷套存在潜在缺陷，造成气体泄漏，而密度继电器由于故障又未发相应的闭锁信号，在无灭弧介质或介质强度降低的情况下，导致合闸时断路器爆炸，发生短路，这是发生事故的主要原因。
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一起电容器组熔断器群爆事故原因分析
其 ＝ 蕊
＝ｒ２ ／Ｌ
＝
（ ２ ）
（） ３
受雷 电波残 压 冲 击 ， 生 内部 击 穿 ， 熔 断 器 熔 断 发 外 后， 由于雷 电残压 与 工频 电压 的叠 加 ， 用 在 Ｂ 作 ５外 熔断 器 上 的恢 复 电压 很 高 ， 使 Ｂ 致 ５熔 断 器 发 生 重
当 ｒ ２、 ｃ时 《 ／ ／
第１ ５卷
Ｖ０． ５ １ １
第 ４期
Ｎｏ ４ ．
重庆电力高等专科学校学报 Ｊｕｎｌ ｆ ｈｎｑｎ ｌｃ ｉ Ｐ ｗ ｒ ｏ ｅｅ ｏｒａ ｏ Ｃ ｏｇｉｇＥｅｔｃ ｏ ｅ ｌ ｇ ｒ Ｃｌ
２１ ０ ０年 ８月
Ａｕｇ ２ ０ ． ０１
一
起 电容器组熔断器群爆事故原 因分析
试 验检查 情况 ：１ 路器 绝 缘试 验 、 械 特性 ６２断 机 试 验合格 ， 电缆绝 缘 试 验 合 格 ，５电容器 极 间绝 缘 Ｂ
３ 设备基本情况
石塔站二 组 电容器组 总容 量 ４ ０ ｋ ａ， 有 ２ ２ ０ Ｖ ｒ共 １ 只电容器 ， 每相 ７只 ， 只容 量 ２ ０ｋ ａ ， 号 Ｂ Ｍ 单 ０ Ｖ ｒ型 Ａ
家 陕西 中杨 电气股 份有 限公 司 ， 出厂 日期 ２０ ０ １年 ８ 月； 避雷 器 型号 Ｙ ５ ０ ＷＲ 一 ． ／ ２ 生产 厂 家 温 州 市 ９ １２ ，
凯 泰特种 电器 有 限公 司 ， 出厂 日期 ２ ０ ０ １年 ９月 ；１ ６２
组 ６２断路器 过流Ｉ １ 段保护 动作 ， 开关跳 闸 ， 现场 检查 发现 ２ 电容器组 Ｂ相熔 断器发生 “ ＃ 群爆 ”Ｂ ，５电容器
刘进胜 ， 陈正宇
（ 庆市 电力公 司江 津供 电局 ， 庆 ４ ２ ６ ） 重 重 ０２０
一起电容器起火事故分析及防范措施
一起电容器起火事故分析及防范措施电容器是一种用来存储电荷的电子元器件，广泛应用于电气设备和系统中。
然而，由于其特殊的工作原理和结构，电容器在工作中存在一定的风险，特别是在高压、大电流等特殊环境下，易发生起火事故。
本文将通过对电容器起火事故进行分析，探讨其原因和危害，并提出相应的防范措施。
一、电容器起火事故分析1.电容器内部故障引发起火电容器在正常工作时，会不断地进行充放电过程，而当电容器内部存在缺陷或故障时，可能产生放电时的高温、高电压，导致电容器起火。
这种情况主要与电容器内部的绝缘材料劣化、损坏或外界环境的影响有关。
2.外部电路故障引发起火电容器通常与其他电子元器件组成电路一起工作，当外部电路中存在过载、短路、电压不稳等故障时，会导致电容器工作异常，甚至引发起火事故。
3.环境温度过高引发起火在高温环境下，电容器的工作温度也会上升，过高的温度可能导致电容器内部的绝缘材料老化、熔化，甚至引发起火事故。
二、电容器起火事故的危害1.人员伤亡风险电容器起火后，可能产生明火、烟雾等危险物质，对周围环境和人员造成威胁，严重时可能导致人员伤亡。
2.设备损坏风险电容器起火后，可能导致周围设备和电路元件损坏，影响整个电气系统的正常运行，造成经济损失。
三、电容器起火事故的防范措施1.选用优质电容器在选择电容器时，应优先考虑其质量和可靠性，避免使用低质量、假冒伪劣的产品，确保产品符合相关标准和规定。
2.合理设计电路在设计电路时，应合理布局电容器和其他元器件的位置，避免电容器受到外界环境的影响，减少外部电路故障对电容器的影响。
3.定期检查维护定期对电容器进行检查和维护，及时发现并排除电容器内部的缺陷和故障，保持其正常工作状态，减少起火事故发生的可能性。
4.控制环境温度在安装电容器时，应注意周围环境的温度和通风情况，避免高温环境对电容器的影响，减少起火风险。
5.安全使用在使用电容器时，应严格按照产品说明书和使用规范进行操作，避免超载、过压等不正常情况的出现，确保电容器正常工作。
一起10kV电容器爆炸起火事故的启示
电 力 电 容 器
２０ ０ 牛 第 ２期
一
起ｌｋ Ｖ电容器爆炸起火事故的启示 Ｏ
崔 立
（ 江苏 东台市供 电局 ， 江苏 东 台 ２ ４ ０ ） ２ ２ ０
中图分 类号 ： Ｍ５ １ ４ 文献 标识 码 ： Ｔ ３． Ｂ 文 章编号 ： ０ ２０ ４ （０ ２ ０ — ０ ２０ １ ０ — ３ ９ ２ ０ ） ２０ ３— １
（ ）尽 量 采 用 双 星 形 接 线 ， 配 用 不 平 ３ 并
该 所 电容 器组 为单 星 形 接线 ， 置 过 流 、 设 过 压 及 失 压 保 护 ， 设 了 保 护 单 台 电容 器 的 装 专 用 喷 逐 式 熔 断 器 ， 于 未 设 置 三 相 不 平 衡 由
保 护 ， 台 电容 器 熔 断 器熔 断 ， 会 造 成 电容 单 不 器组开关跳 闸。
其它异常情况 。
仅局 限于电容器本 体质 量 因素 ， 述 事故 即 上
外 因所 致 。
（ ）电容 器 组 施 工 设 计 ， 选 喷 逐 式 熔 ２ 所 断 器 防摆 装 置 绝 缘 管 长 度 不 能 太 短 ； 装 时 安 熔 体 尾 线 要 收 紧 ， 免 熔 断 器 熔 断 后 熔 体 尾 以 线搭 挂 在 电容 器 外 壳 上 。
断 电容 器 组 电源 并 进行 灭火 。故 障 的那 只 电 容 器 安 装 在 电容 器 组 紧靠 墙 壁 一 侧 。事 故 造 成 该 电 容 器 一 侧 的 墙 壁 灼 伤 ， 一 侧 邻 近 的 另
两 只 电 容 器 烧 坏 ， 只 电容 器 的 喷逐 式 熔 丝 四
被烘熔 。 ２ 原 因分 析
一
衡 保 护 。 星 形 接 线 ， 断 器 熔 断 后 熔 体 尾线 单 熔 搭 挂 至 电容 器 外 壳 ， 单 相 接 地 后 可 能 出 现 或 此 情 况 时 ， 将 电容 器 组 退 出运 行 ， 要 时 可 均 必
电容器事故处理预案
一、编制目的为有效防范和应对电容器事故，确保人员安全、设备完好、电力供应稳定，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本企业所有电容器事故的应急处理工作。
三、事故分类1. 电容器短路故障2. 电容器过压、过流故障3. 电容器绝缘击穿故障4. 电容器放电故障四、事故处理原则1. 安全第一：确保人员安全，减少事故损失。
2. 快速响应：迅速启动应急预案，组织应急队伍开展救援工作。
3. 科学处置：根据事故情况，采取科学的处理方法，确保设备完好。
4. 严格纪律：加强现场管理，确保救援工作有序进行。
五、应急组织机构及职责1. 应急指挥部负责组织、指挥、协调电容器事故的应急处理工作。
成员由企业主要负责人、相关部门负责人及专业人员组成。
2. 应急救援小组负责事故现场的具体救援工作，包括人员疏散、设备隔离、事故处理等。
（1）现场指挥员：负责现场指挥、调度救援工作。
（2）现场救援员：负责事故现场救援、设备隔离、人员疏散等工作。
（3）医疗救护组：负责伤员的救治、转运等工作。
（4）后勤保障组：负责事故现场的后勤保障工作。
六、事故处理流程1. 事故发生（1）发现电容器事故后，立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部启动应急预案，通知应急救援小组。
2. 事故响应（1）应急救援小组迅速到达现场，进行事故现场勘察。
（2）现场指挥员组织救援人员疏散现场人员，确保人员安全。
（3）现场救援员进行设备隔离，防止事故扩大。
3. 事故处理（1）根据事故情况，采取相应处理措施，如：切断电源、泄压、更换设备等。
（2）对损坏设备进行修复或更换。
（3）对事故原因进行调查分析，提出整改措施。
4. 事故善后（1）对事故现场进行清理、消毒。
（2）对受伤人员进行救治、转运。
（3）向有关部门报告事故情况。
七、事故预防措施1. 定期对电容器进行检查、维护，确保设备运行正常。
2. 加强员工培训，提高员工安全意识。
3. 制定完善的应急预案，定期组织应急演练。
4. 加强设备绝缘性能检测，防止绝缘击穿事故发生。
简述低压电容器火灾事故的分析方法
第 ４期
电 力 电 容 器 与 无 功 补 偿
Ｐｏ ｒＣａ ｃｔｒ＆ Ｒｅ ｃ ｉｅ Ｐｏ ｒＣｏ ｗｅ ｐａ ｉ ｏ ａ ｔｖ ｗｅ ｍｐｅ ｓ ｔｏ ｎ ａ ｉｎ
Ｖｏ ． ３ Ｎｏ ４ １３ ． Ａｕ ２ ２ ｇ． ０１
２１ ０ ２年 ８月
简 述低 压 电容 器 火 灾 事 故 的分 析 方 法
其 中 ， 变 独 立 运 行 ， ３变 互 为 备 用 关 联 运 １ ２和
行 。据现 场 工 作 人 员 介 绍 ， 故 发 生 当 天 ， 有 事 仅 １变 和 ３ 变运 行 ， 抄表 记 录查 得 负载 率 分 别 是 从 ４ ％ 和 ６ ％ ， 自所 带 电容 柜均 投 入 使 用 ， 率 ５ ０ 各 功
立 事故分 析模 型 ， 并提 出具体 防范措施 。此分析 方 法对 投切 电容 器组 由 于缺 少 消谐 电抗 器而
引起 的恶性 事故具有 较好 的参 考价值 。
关 键词 ： 电容 器 ；火 灾 ； 选择 性 分析 ； 波 谐 中图分 类号 ： Ｍ５ １４ 文献标 识 码 ：Ｂ 文章编 号 ： ６４ １ ５ （ ０ ２ ０ －０ ９０ Ｔ ３． １ ７ — ７ ２ １ ） ４０ ７ － ７ ４
中串联 消谐 电抗 器 以限制 谐波 分量对 电容 器 的影 响¨ 。在 现 实 应 用 中 ， 些 具 有 敏 感 负 荷 的 企 Ｊ 一
１ 系统 运 行 Ｖ供 电 母 线 组 ０ 成 ， 别来 自 １ Ｖ ４ ０ Ｖ 的 １ 、 ３ 变压 器 。 分 ０ｋ ／ ０ ２和
关 断开 ， ２ 变未 投入运 行 。 此次 火灾后 ， ３ 变压 器 遭 到破 坏 而退 出运 １、
方 便人们 生 活的 同时也 为供 电系统 的安全 可靠 性
一起35kV户外框架式电容器组事故分析
其 中 3 只试 品 在 做
，
1 1 In
２ 故 障前 系统 情 况
表 １ 系统 电压 情 况
额 定 频率 ，
（ ｚ Ｈ）
内部电气联接 （ 元件 串并数） １ ３串 ６并
继 电保 护 人 员 对该 变 电 站 进 行 了谐 波 测 试 ，
固体 绝缘 介 质
１ ６＋１ ｌｎ 度 的 聚 丙烯 薄 膜 ８ａ 厚 ， ｒ 苄 基 甲苯 ７ａ 厚 度 的铝 箔 折 边 凸 出 １ ． ｍ 敞开 式 单 根结 构
、
产 品 并 联 的 电 容 器 放 电能 量 共 同作 用 下
大 量 同时 熔 掉
， ，
，
内熔 丝
，
) 在 ) 在 )
A
B
C
两 相 间发 生 了 相 间 短 路
，
短路 电
使额定 电流 的 2 0
2
B
、
倍
。
产生 大 量 气 体
5
&
，
最 终 导 致外 壳 破 裂 或严 重 变形
维普资讯
第 ３ 卷 ６ ２０ ０ ８年 ６月
云
南
电
力
技
术
Ｖ １３ ０ ３ ０． ６ Ｎ ． Ｊｎ ２ ０ ｕ．０８
ＹＵＮＮＡＮ ＥＣＴＲＩ ＰＯＷ ＥＲ ＥＬ Ｃ
一
起 ３ｋ ５ Ｖ户 外框 架 式 电容器 组 事 故分 析
李 东
１ 型并 联 电 容器 ，从 ３台产 品 中外 壳 有 异 常 的 Ｗ
选 ２台， 电容器基 本参数 见表 ２ 、表 ３ 。
表 ２ 电 容器 基 本 参 数
额 定 电压 ｕ 额定 电容 ｃ 额 定 电流 Ｉ ， ， ，
预防电容器装置事故的技术措施和方法
投切 电容器 组 。 已运行 的电容器 组若 所选用 开 关序 号 小于 ｌ ２的真 空 开关应 更 换 ， 避 免开 关重击 穿率偏 高 ，导致 电容器 组故 障 。 用于 电容 器组 的真 空开 关应进 行 老化处 理 ，以
须将 电容 器 退 出运 行 ，进行 妥 善处理 。
２ ） 控 制运 行温 度
发 热 、严 重 渗 漏 油 等 异 常 情 况 ，必须 将 其退 出运
行 。对 已发 生 喷 油 、起 火 、 爆 炸 等 恶 性 事 故 ，应
立 即进 行 停 电检查 ，查 明事故 原 因进行 处理 后 ，方 可更 换 新 电容 器接 线运 行 。
１ ） 加 强 巡视检 查和 维护
并联 电容 器应 定期 停 电检查 ，每 个季 度至 少 一 次 。主要 检 查 电容 器 壳体 、瓷套 管 、安装 支架 等 部 位 是否有 积尘 等污 物存 在 ，并进 行认 真 的清扫 。检 查 时应特 别注 意各 连接 点 的连接 是否 牢 固 ，壳体 是 否鼓 肚 、渗漏 油等 。若 发现 有 以上 的现象 出现 ，必
６１
精 密制 造与 自动化
２ ０ １ ３ 年第 １ 期
压 试验 。对 于真 空度下 降的开关 ，应及 时更 换 。 禁 止采用 开关 装在 中性 点侧 的接线 方式 ，避 免
厂 家必须提 供合 格 、有效 的形式 试验 报告 。户 内式 熔 断器不 得用户 外式 电容器 组 。正常 情况 下 ，每 组 电容 器通 过 的电流有 效值 可根据 电流 量 的大小 ，按 １ ． ５ ～２倍 配 以快速熔 断器 。若 电容器 被击 穿 ，则快
３ ） 严 格 控制运 行 电压
一起35kV电容器组爆炸事故的分析与防范
存在较严重的过电压而造成 电容器爆炸的可能。 ２ ． １ 电容器安装质量检查 由于电容器接线采用单星形接线方式，每一相 的上层 ５ 个 电容器 均经外熔断器 与 ３ ５ ｋ Ｖ（ 相 电压
特征不符合相关资料对过 电 压 引起 电容器爆炸事故 的特征描 述 ，所 以外部强烈 的过 电压 传递 进入 电容 器组而导致电容器爆炸的因素可以初步排除。
（ ２ ） 现场勘 察 发现 ， 电容器 的熔 断器 的绝 缘管 与水平 面的 夹角超过 标准要 求 ，同时熔 断器 的尾线
约为 ２ ０ ｋ Ｖ） 系统相连 ，下端并联 以后作为下层 电
容器的输入端 ， 并与放置电容器的铁架焊接在一起 ， 因此铁架 Ｔ与地之间的电位为系统运行相 电压的
Ｓ
电 力 安 全 技 术
第 ｌ ５ 卷（ ２ ０ １ ３ 年 第 ６ 期 ）
比对 。发 现这些 电容器 的 电容量和 绝缘 电阻值 均符
２ ． ２ 电容 器红 外测试 记录 检查 查 阅相 关历 史数据 后 ，发现 电容 器 的熔 断器底 座 过热现象 较为普 遍 。根 据 ＤＬ ／ Ｔ ６ ６ ４ — ２ ０ ０ ８ 带 电
（ ３ ） 目前 ，变 电站 内安 装 电容器 的铁 架带 有运 行 电压 的情 况不少 。在这 种安 装方 式 中 ，电容 器 外 熔 断器 的正确 安装尤 为 重要 ，否则将 带 来较 大的设 备安 全 隐患 。因此 ，电容 器 的安装 应该严 格对 照 技 术说 明 书进行 ；新建 变 电站及 电容器 组 大修后 ，应 对 电容 器组 的安 装质量 进行 重点检 查 。 （ ４ ）相对 于 其他 设备 ，户外 并联 电容器 组 的过 热缺 陷较 多 ，且 过 热点多 集 中在熔 断器 部分 。进行 红外 测温 时 ，应 有选 择地进 行 重点排 查 ，比对 相 间 及 单 只 电容 器各 部件 的温差 ，并根据 相 关规程 将缺 陷按 严重程 度 归类 。对于 一般 缺 陷 ，可 以利用 停 电 机会 ，有计 划地 安排 试 验检修 ，以消 除缺 陷 ；对于 严 重 缺 陷 ，应 采取必 要 的措施 ，如 加 强检 测等 ；如 果 是 危急 缺 陷 ，应立 即降低负荷 电流或立 即进 行 消
电力电容器事故应急预案
一、编制目的为预防和减少电力电容器事故的发生，确保电力系统的安全稳定运行，最大限度地降低事故对人员伤亡和财产损失的影响，提高应急处理能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本公司在电力系统中运行的各类电力电容器的事故应急处理。
三、事故类型1. 电力电容器短路故障；2. 电力电容器过电压故障；3. 电力电容器内部故障；4. 电力电容器外部故障；5. 其他可能影响电力电容器安全运行的故障。
四、组织机构与职责1. 应急领导小组应急领导小组负责电力电容器事故应急工作的组织、协调和指挥。
领导小组由公司领导、相关部门负责人及专家组成。
2. 应急指挥部应急指挥部在应急领导小组的领导下，负责事故应急工作的具体实施。
指挥部由各部门负责人及专业技术人员组成。
3. 各部门职责（1）生产部门：负责电力电容器的事故抢修和恢复供电工作；（2）设备管理部门：负责电力电容器的设备维护和检查；（3）安全管理部门：负责事故现场的安全保卫和人员疏散；（4）人力资源部门：负责事故应急人员的调配和培训；（5）宣传部门：负责事故信息的发布和舆论引导。
五、应急响应程序1. 事故报告（1）事故发生后，现场人员应立即向应急指挥部报告；（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，通知相关部门和人员到位；（3）应急指挥部向应急领导小组报告事故情况。
2. 应急响应（1）现场救援：根据事故情况，组织人员对事故现场进行救援，确保人员安全；（2）设备抢修：组织专业技术人员对电力电容器进行抢修，尽快恢复供电；（3）事故调查：对事故原因进行调查分析，制定防范措施。
3. 应急恢复（1）恢复正常供电：在确保安全的前提下，尽快恢复电力电容器供电；（2）事故处理：对事故现场进行清理，消除安全隐患；（3）事故总结：对事故原因、处理过程进行总结，提出改进措施。
六、应急保障措施1. 人员保障：确保应急人员充足，加强应急人员的培训和演练；2. 设备保障：配备必要的应急设备和物资，确保应急工作的顺利进行；3. 信息保障：建立健全事故信息报告、发布和沟通机制，确保事故信息及时、准确传递；4. 安全保障：加强事故现场的安全保卫和人员疏散，确保事故应急工作安全有序进行。
避免一起电容器开关真空泡爆炸事故
01
02
03
技能培训
对操作人员进行专业的技 能培训，使其熟练掌握电 容器开关真空泡的操作方 法和注意事项。
安全教育பைடு நூலகம்
加强安全宣传教育，提高 操作人员的安全意识，使 其认识到违规操作的危害 性和后果。
考核评估
定期对操作人员进行技能 和安全知识考核评估，确 保其具备合格的操作能力 和安全意识。
建立健全安全管理制度和操作规程
定期检查
对电容器开关真空泡进行定期的 外观检查、电气性能测试等，确
保其处于良好状态。
维护保养
按照厂家推荐的维护周期和流程， 对设备进行必要的清洁、紧固、调 整等保养工作，延长其使用寿命。
异常处理
发现设备存在异常情况时，应立即 停机检查，找出原因并及时处理， 避免事故扩大。
提高操作人员技能水平和安全意识
事故涉及设备及人员
设备
110kV电容器组、电容器开关、真空泡、保护装置等
人员
当值运行人员2名，检修人员3名
事故影响范围及后果
影响范围
导致110kV电容器组停运，影响电网 无功平衡及电压稳定，造成局部电网 电压波动。
后果
真空泡爆炸导致设备损坏，幸无人员 伤亡。事故造成直接经济损失约XX万 元，并对电网安全运行带来潜在风险 。
未按正确顺序操作电容器开关，造成设备异常运行，引发事故。
维护保养不足
缺乏定期检修
电容器开关长期未进行检修，设备隐 患无法及时发现和处理。
保养不当
保养过程中使用不合适的清洁剂或润 滑剂，导致真空泡绝缘性能降低。
其他可能原因
过电压
系统过电压或操作过电压作用于电容器开关，导致真空泡绝缘击穿。
环境因素
电容器厂火灾事故案例分析
电容器厂火灾事故案例分析引言电容器是一种常见的电子元件，广泛应用于各种电子设备中，如变频器、电源、通讯设备等。
然而，电容器的生产也存在许多安全隐患，一旦发生火灾事故，将对人员和财产造成严重损失。
本文将以一起电容器厂火灾事故为例，对其进行深入分析，探讨事故原因、应急处置及事后处理等问题，以期为电容器生产企业提供一定的借鉴和警示。
一、案例概况某电容器厂是一家专业生产电容器的企业，拥有成熟的生产工艺和丰富的经验。
该厂位于工业园区内，占地面积较大，生产设备齐全，员工规模较大。
由于产品质量稳定，市场销售情况良好，每年生产销售额均保持在一个较高的水平。
然而，就在不久前，该电容器厂突发了一起严重火灾事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
据初步调查，火灾起火原因可能与生产车间的短路、火花等因素有关，具体原因尚需进一步调查。
该事故一经发生，就引起了相关政府部门的高度重视，调查工作正在有条不紊的进行中。
二、事故原因分析1. 生产车间环境存在风险据了解，该电容器厂的生产车间环境存在一定的安全隐患。
首先，生产车间内设备较为陈旧，存在使用年限较长的情况，设备维护保养不到位，隐患得不到及时排除。
其次，生产车间内部地面、墙面等设施较为陈旧，存在漏电、短路等问题，易引发火灾。
再者，生产车间的通风情况不佳，空气流通不畅，易使产生火灾后的烟雾无法迅速排散，加剧了火灾的扩散速度。
2. 操作管理不规范在现场调查的过程中，发现该电容器厂的操作管理存在一定的不规范情况。
首先，员工对于生产设备操作使用规范程度不高，存在一定的操作疏忽和错误操作情况。
其次，生产车间内存在大量易燃、易爆的化学品，存放管理不规范，存在安全隐患。
再者，员工的安全意识不强，对于火灾事故的紧急处置和逃生逃生没有进行系统的培训和演习。
3. 应急措施不完善在火灾事故发生后，企业应急措施的配备和执行也存在不足。
首先，企业的消防设备不到位，有些灭火器、消防水管等设备有些过期未能及时更换。
一起由于电容器QF接触器爆炸引起的主变越级跳闸事故分析与防范对策
ｐ ｃ ｏ Ｆｃｎａｔ ｘｌｓ ｎｉ ｅ１Ｏ Ｖ Ｓ ｉ ａ ｂｔ ｉ ， ｎ ｕ ｆｒａｄｔｅｉ ｐｅ ｅｔ ｒｖｎｉｅ ａｕｅ． ａｉ ｒ ｏ ｔ ｏ ｅｐｏｉ ｔ ｋ ￣ａ ｎｓ ｓ ｔ ｎ ａｄｐ ｔｏｗ ｒ ｌｍ ｎ ｅｅ ｔ ｓｒｓ ｔ Ｑ ｃｒ ｏ ｎｈ ｌ ｗ ｕ ａｏ ｈ ｍ ｐ ｖ ｍｅ
具体 情况 如下 ：０ ｋ １ Ｖｍ段母 线 上所 有开 关 均在 合 闸位
置， 开关保护屏全部黑屏 ， 同时保护面板上显示灯全部 熄灭 ， 内电源开关跳开 ， 柜 连接在 ｉ Ｖ ｏ ｋ Ⅲ段母线上的 ２ １ 年 ７月 ２日２ ：１南京供 电公 司 １０ ｋ ００ ２５ ， １ Ｖ萨 １主变 变二侧 ２ １开关 在分 ０ 家 湾变 电站 发 生一 起 由于 电容 器 Ｑ Ｆ接 触器 爆 炸 引起 所有 出线线路 全部 停 电 。择 闸位 置 ，３电容器 Ｑ （ 节 组 真 空接 触 器 ） 炸 ， ＃ Ｆ调 被 三相 主变 越级 跳 闸的事 故 。 铝排融化约 ０ ＃ ． ｍ，３电容器进线 电缆与铝排 间的软 ５ １ 事故经过情况 连接铜线已被融化 。现场运行人员立 即将事故详细情 随后 当值调度员下令 ， 分开 ２ １ 年 ７ ２日２ ：１ ００ 月 ２５ 调度值班人员接到大桥南 况 向当值调度员做了汇报。 １ ＶＨ段 母 线上 所有 出线 开 关 ， 由于 ＃３电容 器 调 ０ｋ Ｉ 但 路部 分 用户 来 电反 应 ，位 于大 桥南 路 周边 地 区全部 停 Ｆ接 触 器 的 爆 炸 ，Ｏ ｋ １ ＶⅢ段 母 线 开 关 保 护 黑 电 ，３ ２ 操作 队运行人员赶 到萨家湾变 电站 ，发现 节 组 Ｑ ２ ：０ 屏 ， 流 电源 中断 ， 接该母 线上 的所 有 开 关 已无 法 正 直 连 １ Ｖ ３ ０ ｋ ＃ 电容器室 内有浓烟 ， 伴随着爆炸声 。 运行人员 为了尽快恢复用户用 电， 在未查明具体事 立 即开 启 排风 扇并 向调 度 及相 关 领导 进 行 汇报 。随后 常遥控操作 ， 根据检修人员要求 ， 运行人员到现场手动将 运行人员对站端后台机进行了详细查看 ，所发信号内 故原 因时， １ ＶⅢ段母 线 上每 一条 出线 开 关及 ＃ ０ｋ ３电容器 １６开 ０ 容 如下 ： 并将 ＃３ 电容器转 为冷备用。 在检修人员经过 ２ ： Ｉ２ ＃ 主变 高后 备保护 动作 、１主变 ２ １ 关分 闸， ２５ ：５ １ ＃ ０ ０ｋ Ⅲ段母线及相关设备进行检查 ，确认无异 常 后备保护动作 、Ｖ三相失压 、 Ｔ Ａ网中断、０ ｋ ＃ Ｐ １ Ｖ １Ｔ并 对 １ Ｖ 后， 首先恢复开关柜 内交 、 直流 电源 ， 恢复 １ ｋ ０ ＶⅢ段 列装置失 电、 直流屏 电源监控系统告警 、ｌ ＃ 接地变过负 荷 、 护启动 ， 保 最大相 电流 １ ５ ３ 最小相 电压 母线出线开关保护正常运行 ，随后调度发令将福建路 ． ９ ７５ Ａ， ２ 虹 大 线 四平 路线 、 家 园线 、 姜 晓街 线 、 ０ ８ ６ 、 ． ５７ ７ Ｖ 所有 ｌ Ｖ出线发装置故障信号 ，０ ｋ 线 、 桥线 、 桥 ＃１ 、 ２ Ｏｋ １ Ｖ 五岳 ＃１ 、 线 校门 口线送 电 ， 复周边用户正常供 电。 恢 Ⅲ段母 线 上所 有 出线 电流及 ＃ １主变 两侧 电流 均为 ０ 。 运行人员又进入现场对设备进行 了详细 的检查 ， 随后针对萨家湾变 电站这起 主变跳闸事故 ，开始进行 故障分析与处理。
配电房电容柜火灾事故分析
配电房电容柜火灾事故分析一、配电房电容柜的功能和作用配电房是供电系统中的一个关键部件，主要负责对电力进行控制和分配。
在配电房内，电容柜是一个重要的设备，通常用于提高系统的功率因数，改善系统的稳定性和效率。
电容柜通过将无功功率与有功功率相位的差异进行补偿，从而提高了电力系统的运行效率，降低了线路的损耗，减轻了输电线路和发电机的负载。
二、配电房电容柜火灾事故的原因分析1. 设备老化和维护不当配电房内的电容柜通常需要长时间运行，由于电气设备的老化和长期使用，如果没有进行及时的维护和检修，很容易导致设备内部绝缘材料老化、电路短路等问题，从而引发火灾事故。
2. 过载运行在某些情况下，配电房电容柜可能会因为负荷过大而过载运行，这会使得电容柜内部发热严重，如果长时间过载运行，会导致电容柜内部绝缘材料老化，进而引发火灾。
3. 环境因素配电房内通常有很多细小的金属屑和尘埃，如果这些物质进入电容柜内部，可能会形成电路短路并引发火灾。
4. 人为操作不当人为操作不当是引发电容柜火灾事故的重要原因之一，比如操作员在进行设备调试时没有按照操作规程进行，或者使用不符合标准的工具进行维护保养等情况，都可能导致电容柜的故障和火灾事故的发生。
5. 设备质量问题配电房电容柜的质量问题也是引发火灾事故的原因之一，这可能包括生产制造过程中的质量瑕疵，或者是由于制造商的设计和生产技术不足以满足实际使用需求等情况。
三、配电房电容柜火灾事故的防范措施1. 定期维护保养为了防范配电房电容柜火灾事故的发生，必须定期对电容柜进行维护保养，特别是对电容器的绝缘性能和运行状态进行检查和测试，及时发现并处理所存在的问题。
2. 充分通风配电房内的电容柜应保持良好的通风环境，避免因为热量积聚引发火灾。
此外，定期清理配电房内的杂物和灰尘，防止其进入电容柜内部导致线路短路和火灾。
3. 负荷管理对配电房内的电容柜进行合理的负荷管理，避免长时间过载运行。
对于需要进行大规模调试和检修的情况，应该事先制定详细的操作计划，并遵守相关的安全操作规程。
粗轧svc七次滤波电容器着火事故
35kV站粗轧SVC七次滤波电容器着火事故分析
一、事故经过：
4月18日7点48分左右运行人员突然听见主控室东侧一声巨响，运行人员立即对设备进行全面检查，发现粗轧七次滤波电容器着火，粗扎七次滤波开关跳闸，立即报告调度，并迅速跑到楼下SVC高压开关室拉开TCR回路311开关，切开粗扎SVC进线3321开关，紧急启动事故防火预案，值班人员迅速用灭火器把火扑灭，并采取好安全措施后立即对粗扎七次滤进行全面检查，发现七次滤波C相一台电容器烧毁、离烧毁电容器最近的一个底座支持瓷瓶瓷裙由于电容器爆炸起火而碎裂，保护装置反映七次滤波开关于7点49分39秒差流动作跳闸，二次差流动作值23.17A （设定值1.9A时间0.2秒），检查粗轧TCR、三次、五次滤波无问题后，汇报调度于8：20分对粗轧TCR、三次、五次滤波恢复送电，并对粗轧七次滤波采取安全措施进行检修。
二、原因分析：
4月19日9: 00电力分厂组织电容器厂家（上海库柏）和SVC 厂家（辽宁荣信）技术人员、设备处、能源中心在电力分厂35kV 站召开事故分析会，电容器厂家技术人员分析电容器起火原因是由于电容器内部故障引起，属产品质量问题。
三、防范措施：
1、电容器厂家对差流定值有异议，厂家技术人员认为粗扎七次滤波差流保护定值1.9A 0.2秒偏大，要求我厂提供技术参数，
厂家技术人员要对3套SVC保护定值进行核算，核算后发函至我厂，确定是否修改定值。
2、要求厂家针对SVC是特殊设备，提供电容器、电抗器、阀组的巡视检查项目、标准及注意事项，根据厂家提出的要求加强对设备的巡视检查。
电力分厂
2008-4-18。
电容起火灭火步骤
电容起火灭火步骤以电容起火灭火步骤为标题，写一篇文章。
电容器是一种常见的电子元器件，用于存储电能。
然而，由于电容器内部的电荷积累，如果操作不当或者存在故障，电容器可能会发生起火的危险。
因此，了解如何正确处理电容器起火的情况至关重要。
接下来，我们将介绍电容起火灭火的步骤。
第一步：保持冷静发生电容器起火时，首先要保持冷静。
不要惊慌失措，这样只会增加危险性。
保持冷静有助于你更好地应对紧急情况。
第二步：切断电源在灭火之前，必须立即切断电源。
通过关闭电源开关或者拔掉电源插头，确保电容器不再接收电能。
这样可以避免电容器继续充电导致火势进一步扩大。
第三步：使用灭火器灭火在电容器起火的情况下，使用灭火器是最佳选择。
首先，你需要确定起火的电容器容量大小。
对于较小的电容器，如微型电容器，可以使用干粉灭火器进行灭火。
干粉灭火器对电器设备起火具有较好的灭火效果。
但对于较大容量的电容器，如电子设备中的大型电容器，干粉灭火器可能不足以灭火，此时需要使用二氧化碳灭火器。
第四步：保持安全距离在灭火的过程中，要保持安全距离。
避免靠近起火的电容器，以免受到火势蔓延的危险。
同时，要确保自己的安全，穿戴防护装备，如防火服、防火手套等。
第五步：等待冷却在灭火后，待电容器完全冷却之前，不要轻易接触电容器。
电容器内部可能仍然存在残留的电荷，接触可能导致电击的危险。
因此，要等待足够长的时间，确保电容器表面温度降至安全范围。
第六步：检查原因在灭火后，要对起火原因进行调查和分析。
可能的原因包括电容器自身的故障、过电压或过电流等。
通过了解起火原因，可以采取相应的措施，避免类似事故再次发生。
第七步：修理或更换电容器如果电容器起火后没有受到严重损坏，可以考虑修理电容器。
但是，如果电容器受到严重损坏或者存在其他潜在的安全隐患，应当立即更换新的电容器。
确保使用符合标准的、质量可靠的电容器，以降低再次起火的风险。
总结起来，电容器起火是一种危险的情况，需要及时采取措施进行灭火。
超级电容火灾应急预案
一、目的为了有效预防和应对超级电容火灾事故，确保人员生命安全、财产安全以及环境安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我国境内所有使用超级电容的单位，包括但不限于超级电容生产、储存、运输、使用等环节。
三、组织机构及职责1. 成立超级电容火灾事故应急指挥部，负责组织、协调、指挥火灾事故的应急处置工作。
2. 应急指挥部下设以下工作小组：（1）现场指挥组：负责现场指挥、调度、协调救援力量。
（2）灭火救援组：负责火灾扑救、人员疏散、伤员救治等工作。
（3）物资保障组：负责应急物资的采购、调配、分发等工作。
（4）通讯联络组：负责应急信息的收集、整理、上报、发布等工作。
（5）医疗救护组：负责伤员救治、现场救护等工作。
四、应急响应程序1. 发生火灾事故时，现场人员应立即报警，并采取以下措施：（1）启动应急广播系统，通知全体人员迅速撤离。
（2）切断火灾现场附近电源、气源，防止火势蔓延。
（3）利用灭火器材进行初期灭火。
2. 应急指挥部接到报警后，应立即启动应急预案，组织救援力量赶赴现场。
3. 灭火救援组到达现场后，根据火势情况采取以下措施：（1）对火源进行隔离，防止火势蔓延。
（2）利用灭火器材进行灭火。
（3）对被困人员进行救援。
4. 医疗救护组对伤员进行救治，并送往医院。
5. 应急指挥部根据火灾事故情况，及时向上级报告。
五、后期处置1. 火灾事故结束后，应急指挥部组织相关部门对火灾原因进行调查，查明事故责任。
2. 对事故现场进行清理，恢复生产、生活秩序。
3. 对事故责任人依法进行追责。
六、应急保障1. 加强应急物资储备，确保应急物资充足。
2. 定期开展应急演练，提高应急处置能力。
3. 加强员工消防安全培训，提高员工消防安全意识。
4. 加强与相关部门的沟通协调，形成应急处置合力。
本预案自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以修订。
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３ ０ ０ ｍｍ，两相 之 间最 近距 离为 ５ ０ ０ ｍｍ。故符 合 安全
２ ）Ｎ 相排 上部被 烧化 ，绝缘 子被严 重烧 黑 ，Ｎ 相排热 缩套 管烧尽 。
距 离 的设 计要 求 。故可 以排 除此 故障 原 因发 生 的可
能性 。
３ ）放 电线 圈与 母 排之 间的镀 锡 软 铜绞 线 被烧 化 ，放 电线 圈接线 铝排 与镀 锡软铜 绞线 搭接 处被 烧
因此 放 电线 圈质量 有 问题被击 穿不会 导致 此故 障现
以 内的 电流 。综上 ，母排及 绞 线载 流量 符合 设计 要
求 。通过 现场 对母 排及 镀 锡软 铜绞 线进 行实 际测 量
确认 ，排 除此故 障 原因发 生 的可 能性 。 ２ ． ３ 保护 定值 设置错 误未 及 时跳 闸 本 次 电容 器组 主要 采用 以下保 护方 式对 电容 器 进 行保 护 ：①过 压保 护 １ １ ５ Ｖ；② 过流 保护 ６ ． ６ Ａ； ③ 开 口三 角保 护 Ｉ ． ８ ３ Ｖ。最 终生 效保 护 为开 口三 角
ｌ
本设 备选 用母 排 为 Ｌ ＭＹ － ５ ０ ×５ 铝 母排 ，根 据
Ｄ Ｌ ／ Ｔ ５ ２ ２ ２ －２ ０ ０ ５《 导体 和 电器 选择 设计技 术规 定》 的规 定要 求 ，该 母排 载流量 为 ：５ １ ８ Ａ￣５ ４ ５ Ａ，故在 本 工程 中能够 承受 设备 正常 电流 。本 设备选 用镀 锡 软 铜绞线 为 Ｔ Ｊ Ｒ Ｘ３ ． ７ ０ ，根 据 Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ２ ９ ７ ０ ． １ —２ ０ ０ ９
２ 原 因分析
事 故 发生 后 ，通 过对 设 备进 行仔 细检 查 ，发现 造 成 电容器 母排 及软连 接 线烧毁 存在 六种 可 能的事 故原 因 ：设计 安全距 离不 足 ，母排 及绞 线载 流量 不
足 ，保护 定值 设置错 误未 及 时跳 闸 ，二 次接 线错误
１ ） 电容 器柜 眉头板 及侧封 板上 部有烧 焦现 象 ，
《 电工 软铜 绞线 》 的规定要 求 ，该绞 线载 流量 为 ：
１ ２ ６ Ｉ 嘲 技琳 ２ ０ １ ５ 年 第２ 期
产 品 与 解 决 方 案
２ ９ ６ Ａ。本 设备采 用双 股 软铜 绞 线 ，故 能承 受 ５ ９ ２ Ａ
护在 故障发 生至 Ｃ相断相 时 ， 保 护 已经动 作并记 录 ，
如 图 １所示 。
造成 保护 不动 作 ，放 电线 圈质 量有 问题 被击 穿 ，母 排与 绞线 、 母排 与绝 缘子连 接处 螺栓 紧 固不 实发 热 ， 系统 谐波 电流 。我 们将对 这六 种可 能 的事故 原 因逐
一
进 行分 析验证 。 根据 Ｇ Ｂ ５ ０ ０ ６ ０ －９ ２《 ３ ～１ ｌ ０ ｋ Ｖ 高压 配 电装置
１ 事故 情况
２ ０ １ ４年 ４月 １日，某 变 电所 运行 中电容 器装 置 发 生起 火 故 障 ，该 设 备 型 号 为 Ｔ Ｂ Ｂ１ ０ ． ４ ８ ０ ０ ／ ２ ０ ０ 一 Ｉ ％Ａ Ｋ，故 障发 生后 ， 电容器 不 平衡 保 护动 作切 断 故 障设 备 。经现 场查 看发现 ：
２ ． １ 设计 安 全距离不 足 设 计规 范 》的要 求 ，屋 内带 电部 分 至接地 部分 之 间
安全净距 应大 于等 于 １ ２ ５ ｍｍ，不 同相带 电部 分之 问 安全净 距应大 于等 于 １ ２ ５ ｍｍ［ ¨ 。现 场对 安全距 离进 行实 际测 量 ，本 电容 器成 套 设备故 障 点安全 净距 如 下： Ｎ相排 至后侧 封板（ 最近接 地 点 ） 距离 为 １ ８ ５ ｍｍ， 镀 锡 软 铜 绞 线 至 柜 前 门板 （ 最近 接 地 点 ）距 离 为
Ｉ＝１ ． ５ １ ｏ＝ ３ ７ ８ Ａ
５ ）现 场 保 护 定值 设 定 如下 ：过流 保 护 定值 为
６ ． ６ Ａ，整定延 时 响应时 间为 ：０ ． ２ ｓ 。开 口三角保 护 定 值 为 ：１ ． ８ ３ Ｖ，整定 延 时响应 时间为 ：０ ． ２ ｓ 。过 电压
保 护定值 为 １ １ ５ Ｖ。保护 装置 显示 ０ ． ０ ０ ０ ｓ 保护 启动 ， ０ ． ２ ０ ２ ｓ 不平衡 保护 动作 Ｂ Ｐ Ｈ ＝ １ ２ ７ ． ８ Ｖ。 ６ ）其他 两相 电容器 外观完 好 ，判 断故 障为单 相 故 障。
保 护 ，跳 闸电压 １ ２ ５ Ｖ。
象 的发 生 。 ２ ． ６ 母排 与绞线 、母排 与绝缘 子连接 处螺 栓紧 固不绝缘 子连 接处 螺栓 紧 固不 实发热 有一 定 的可 能性 ，最可 能发 生 点火 的点为 镀 锡 软铜绞 线 与 Ｎ相排 搭接 处和 Ｎ相排与 绝缘 子搭接 处 ，此 两 点点火 引起 热缩套 管燃 烧 ，封板 熏 黑位 置 与 热缩套 管燃烧 位 置一致 ，在 Ｃ相 未烧 断之 前 ，电
化。
２ ． ２ 母 排 及 绞 线 载 流 量 不 足
本 次故 障 电容 器 装置额 定相 电流 计算 如下 式所
不 ：
４ ）被 烧化 的排 、绞线 、热缩 管残渣 落在 了 Ａ、
Ｂ相上 。
Ｉ ｅ ＝Ｑ／ ｖ／ ＝４ ８ ｏ ｏ ／ １ １ ／ ＝２ ５ ２ Ａ
设计 时考虑 １ ． ５倍 的电流裕量 ，即
产 品 与 解 决 方 案
一
起 电容 器起 火事 故分析 及防范措 施
王 策 张 磊
（ 温 州供 电公 司，浙 江 温州 ３ ２ ５ ０ ０ ０ ）
摘要
对 一起 运行 中的 电容 器装 置发 生起 火故 障 的原 因进 行分 析验 证 ，并提 出 了相 应 的 改进
建 议和 措施 ，对今 后 防范和 处理该 类 事件提供 一定参考 。 关键 词 ： 电容 器装 置； 谐波 ；事故 分析 ； 防范措施