混凝土拌合站管理办法(DOC)
混凝土拌合站质量管理制度
混凝土拌合站质量管理制度一、总则1.为确保拌合站生产的混凝土质量符合相关标准和规范要求，制定本质量管理制度。
2.本制度适用于拌合站生产过程的各个环节，包括原材料采购、拌合过程、质量检验和记录等。
3.所有从业人员必须遵守并执行本制度，确保混凝土生产和施工的质量安全。
4.拌合站质量管理应遵循“质量第一，安全施工”的原则，确保施工安全和工程质量。
二、组织机构1.拌合站设立质量管理部门，负责拌合站质量管理工作。
2.质量管理部门根据工作需要，可以成立专门的组和小组，协调解决质量管理中的问题。
3.质量管理部门应具备相应的人员、设备和仪器，确保质量管理工作的正常进行。
三、原材料采购1.拌合站质量管理部门负责原材料的采购工作。
2.原材料采购应严格按照混凝土配合比进行，确保原材料质量和配比准确无误。
3.原材料采购时需要对供货商进行审查，确保供货商符合相关要求，并与供货商签署合同。
四、拌合过程1.拌合站质量管理部门应组织拌合过程的工作人员进行培训，确保其具备相应的技能和操作能力。
2.拌合站应使用符合要求的设备和工艺进行拌合生产，确保混凝土质量。
3.拌合站应定期检查和维护设备，确保设备的正常运行和使用寿命。
4.拌合站应建立可追溯体系，记录混凝土拌合过程中的关键参数和控制点，确保拌合过程的可控性。
5.拌合站应建立与施工单位的沟通机制，及时了解施工单位的要求和进展，协调解决问题。
五、质量检验与记录1.拌合站质量管理部门应根据相关标准和规范，对生产的混凝土进行质量检验。
2.混凝土质量检验应包括原材料的取样和检验、拌合过程中的取样和检验、成品混凝土的取样和检验等环节。
3.拌合站应建立统一的检验报告记录和档案管理系统，确保检验结果的准确性和可追溯性。
4.拌合站应将质量检验结果及时反馈给生产和施工单位，确保及时纠正不合格品和防范质量风险。
六、质量控制与改进1.拌合站应建立科学合理的质量控制体系，确保质量可控。
2.拌合站应定期进行质量管理评估，及时发现质量管理中存在的问题并采取相应措施进行改进。
混凝土拌合站管理制度
1。
1、收料人员应严格控制进场原材料的质量，砂、石材料进场时首先进行目测，目测不合格的严禁入场，现场设置筛分斗,抽样级配不合格、石粉超标及风化石超标一律不许使用并隔离存放，退回进货单位进行处理。
1.2、水泥、粉煤灰等材料进场时应检验出厂合格证、材质报告是否齐全，没有合格证、材质报告的原材料一律不许进场。
没批次分仓存放进行取样送交试验室试验，如不合格,一律清仓退回进货单位进行处理.1.3、材料进场后应通知试验室按批进行复试，复试不合格的原材料一律不许使用,隔离存放,退回进货单位进行处理。
1.4、试验室每班测定砂石含水率，以便及时调整配合比，确保坍落度稳定性，质量员每班抽查砼坍落度不少于 2 次,当含水显著变化时，增加测定次数。
1.5、质量员根据当日原材料情况进行配合比调整，核对配合比输入是否正确,各种计量称调零校准后方可生产使用。
1。
6、拌和站操作人员随时观察微机计算误差，超出标准气温的应及时调整误差，并做好记录。
1。
7、现场人员应及时与调度取得联系,控制发车间隔时间，将到现场砼坍落度情况及时反馈到技术部门或者质量员。
1。
8、砼的取样、试块制作、养护和试验符合国家现行标准《混凝土强度检测评定标准》中的有关规定。
1。
9、现场人员目测每车砼的坍落度并现场做坍落度，与配合比要求相差过大一律退回,不得使用到工作面。
1.10、砼从搅拌机卸出后到浇注完毕的延续时间不宜超过 2 小时。
严格遵守国务院颁发的《建设工程质量管理条例》及国家颁布的有关质量标准,供应混凝土质量合格率 100%；配套的各类质量文件资料真实可靠、规范标准。
加强思想教育，提高全员素质，把“百年大计，质量第一"的宗旨贯彻于生产经营的全过程。
强化质量意识，明确各级职责,确保产品优质。
建立完善的质量保证体系，制定质量管理制度，明确各部门及人员的质量管理职责，严格执行质量终身责任制。
加强工序质量控制，制订、落实各环节的作业标准,严格按照标准组织生产，杜绝违章作业，确保各个工序的质量.加强试验检测工作,配齐、配强试验检测人员 ,努力做到试验检测工作规范化、制度化，严把产品出站质量关。
混凝土拌和站管理办法
水泥混凝土拌和站管理办法为规范水泥混凝土拌合站的管理，加强水泥混凝土拌制的质量控制，确保混凝土施工质量，特制定本办法：一、一般规定1、水泥混凝土拌和站场地建设、选址、硬件设施、标识牌等必须满足《铁路铁路标准化建设实施细则》(第一册)的有关要求。
2、水泥混凝土拌和站应建立完备的水泥混凝土质量控制与管理体系，建立健全各项管理制度，明确人员责任。
每座拌和站必须设1名站长、1名质量负责人和试验员，加强水泥混凝土生产管理与混凝土拌和质量的监控。
3、混凝土施工之前，施工单位应组织相关技术人员及时地进行技术交底，必要时还应进行水泥混凝土技术培训。
4、水泥混凝土拌和站要严把原材料进场质量关，认真做好原材料进场、检验及混凝土生产等环节的各项台帐记录。
5、水泥混凝土拌和站必须按照相关规定进行标定校准合格后方可使用。
混凝土施工期间，每季度均应对拌和站设备进行自检自校，并建立自检自校台账，以确保动力系统正常运行，计量系统满足精度要求。
6、由施工单位工地试验室（主、分试验室）负责对相应的拌和站混凝土及原材料进行检验。
7、各驻地办必须在施工单位各拌和站派驻1名专职监理人员，对拌和站原材料检测及混凝土复盘等工作进行旁站监督。
8、水泥混凝土拌和站必须严格执行混凝土开盘程序，未经专职监理人员认可不得开盘。
9、水泥混凝土拌和站严格按照施工配合比进行生产（包括原材料的用量、原材料的生产厂家等），且遵守配合比调整的程序及原则。
总监办中心试验室在巡检过程中若发现擅自修改配合比将严肃处理，情节严重者作返工处理，并进行全线通报，同时对相应驻地办与施工单位给予处罚。
二、人员配置和岗位职责(一) 站长1、负责水泥混凝土拌和站的生产管理，设备维护保养及日常管理工作。
2、负责按施工进度计划要求合理安排混凝土生产任务，制定混凝土生产计划。
3、负责生产、运输的调度，并对搅拌站的设备完好和操作过程的正确性负责。
4、负责本站人员的调配、考核与管理。
5、负责计量标定、自检自校的管理工作，并建立相应的台账。
混凝土拌合站管理制度
混凝土拌合站管理制度
一、混凝土拌合站的规划建设
1. 拌合站选址应符合规划要求，远离居民区和环保敏感区，具备便捷的运输条件；
2. 建设规模应根据生产需求和市场需求确定，设备配置和生产能力要与规划保持一致；
3. 建设时应按照相关环保要求和安全标准进行设计，确保设施安全稳定运行。
二、设备管理制度
1. 定期检查设备运行状态，发现问题及时处理，确保设备正常运转；
2. 设备维护保养要定期进行，合理安排检修计划，延长设备使用寿命；
3. 设备使用人员必须具备相关证书，经过培训合格后方可上岗操作。
三、生产操作管理制度
1. 严格按照生产工艺要求进行生产操作，不得擅自变动；
2. 确保原材料准确计量，严禁超量投入或不足；
3. 保持生产场地清洁整齐，做好混凝土质量记录，确保生产数据真实可靠。
四、安全监管制度
1. 制定安全生产标准，加强安全生产培训，提高员工安全意识；
2. 定期进行安全隐患排查，建立安全管理档案，保障生产安全；
3. 确保消防设施完善，建立应急预案，做好安全应急处理准备。
五、环保管理制度
1. 混凝土拌合站应建立环保意识，加强环保知识培训，规范生产操作；
2. 严格遵守国家环保法律法规，做好废水处理和废弃物处理工作；
3. 推行清洁生产，减少能源消耗和污染排放，保护环境。
以上是混凝土拌合站管理制度的相关内容，通过建立完善的管理制度，可以提高混凝土拌合站的生产效率，保障混凝土质量，确保生产安全和环保。
混凝土拌合站管理制度的实施需要全体员工的共同努力，只有通过不懈的努力和持续改进，才能推动混凝土拌合站的发展，实现可持续发展目标。
混凝土拌合站管理制度
混凝土拌合站管理制度第一章总则第一条为规范混凝土拌合站的生产经营行为，保障生产安全与质量，加强对混凝土拌合站的管理，提高生产效率，保障环境保护，特制定本管理制度。
第二条混凝土拌合站管理制度适用于所有混凝土拌合站的生产经营管理活动，所有拌合站必须遵守和执行管理制度。
第三条混凝土拌合站管理制度遵守国家相关法律法规，贯彻落实国家关于混凝土拌合站的政策和要求，遵守所在地环保、安全生产、消防等相关法律法规。
第四条混凝土拌合站应加强安全生产管理，确保员工安全生产。
第五条混凝土拌合站应加强环境保护工作，严格按照环保相关法规执行，降低对环境的影响。
第六条混凝土拌合站应加强质量管理，确保生产出的混凝土符合国家相关标准。
第七条混凝土拌合站应加强设备管理，定期检查设备，确保设备正常运行。
第八条混凝土拌合站应加强对员工的培训和教育，提高员工的安全生产意识和质量意识。
第二章安全生产管理第九条混凝土拌合站应建立健全安全生产管理制度，明确安全生产管理责任。
第十条混凝土拌合站应加强对生产设备、生产场地的安全检查，及时发现并排除安全隐患。
第十一条混凝土拌合站应组织定期安全生产培训，提高员工安全生产意识，确保员工生产作业的安全。
第十二条混凝土拌合站应制定应急预案，加强对事故的应急处置与救援工作。
第十三条混凝土拌合站应提供必要的劳保用品，确保员工作业的安全。
第三章环境保护管理第十四条混凝土拌合站应加强对处理废水、废渣、废气的管理，减少对环境的影响。
第十五条混凝土拌合站应推行绿色生产，提高生产过程中的资源利用率，减少废弃物产生。
第十六条混凝土拌合站应配备必要的污染治理设施，确保废气、废水的排放符合国家相关标准。
第四章质量管理第十七条混凝土拌合站应严格遵守国家相关标准，确保生产出的混凝土质量合格。
第十八条混凝土拌合站应加强对原材料的检验、化验工作，严格控制原材料的质量。
第十九条混凝土拌合站应定期对生产过程进行检查和测试，确保生产过程中的质量控制。
混凝土搅拌站管理办法
混凝土搅拌站管理办法为了加强混凝土搅拌站的管理，确保原材料及成品在进出场时能按要求得到检验，确保混凝土在生产、运输、浇筑过程中质量得到有效控制，提高生产效率，确保施工过程中混凝土的质量与供应，为达到总体管理一致特制订本办法。
本办法适应于管短内的集中生产自动控制的混凝土搅拌站。
1机构设置站长1人、生产调度1人、现场调度1人、材料员1人、发料员1人、搅拌机司机2人、电工1人、装载司机1人、设备维修人员1人、试验员1人，以上人员根据个人能力及工作任务可以适当兼职。
2岗位职责2．1 站长职责2．1．1负责全站的生产、运营等全面管理工作。
2．1．2负责搅拌站的安全生产工作。
2．1．3 ⑴对混凝土质量负责⑵对搅拌站的设备管理、使用、维护保养负责。
⑶对质量管理体系的有效运转负责。
2、1、4 加强物资管理，节约生产成本、提高经济效益。
2、1、5 以人为本，搞好员工生活，调动员工积极性。
2、1、6 坚持按劳分配、开展劳动竞赛。
2．2 生产调度职责2．2．1调度是组织协调和安排生产的直接指挥者，必须熟悉生产程序，了解本站所供应范围内的作业队和各工点的施工环境，掌握机械设备的使用性能，认真组织生产，充分发挥生产调度中心指挥作用。
2．2．2迅速准确的传达项目部、和站领导有关安全生产和质量方面的指示、决议和要求。
并及时检查、收集、反映执行情况。
2．2．3根据项目部安排及时向试验人员、操作司机下达生产通知单（见附表2）并在表示牌中注明。
2．2．4接班前认真阅读交班记录，按时填写交班记录，及时与施工现场联系，发出开机、待机命令。
2．2．5掌握操作司机、机械设备、机具、原材料、机械配件详细情况，做好人力物力的合理调配，确保混凝土生产工作的顺利进行。
2．2．6根据生产计划合理安排人员车辆及时处理生产中出现的问题。
2．2．7做好混凝土生产的统计工作，包括班、日、月、季、年混凝土产量；各操作者完成量。
每月对生产通知单及管理台帐应整理装订成册，生产台帐与生产通知单应相吻合。
混凝土拌合站标准化管理实施办法(DOC)
重庆建设指挥部（渝涪公司）混凝土拌合站标准化管理实施办法第一章总则第一条混凝土拌合站是工程质量保证的源头和关键环节，为实现重庆建设指挥部（渝涪公司）（以下简称建指）管辖范围内的混凝土拌合站的基础建设、人员及设备配置、信息化系统管理、生产过程控制等全面标准化，以确保混凝土质量符合设计及验标要求，根据《铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见》（铁建设【2013】283号）、现行有关规范（程）和质量验收标准的相关规定，特制定本实施办法。
第二条本办法适用于施工单位在工地自建的混凝土拌合站（以下简称拌合站），采用委托加工方式或其它类型拌合站可参照本办法执行。
第二章工作职责及管理制度第三条设计单位对拌合站进行专项设计，确定拌合站建设标准、数量、站址布置等要求。
第四条建设指挥部职责1.根据专项设计要求，在指导性施工组织设计中提出建站要求，审批不符合指导性施组的建站方案；2.组织对施工单位的拌合站进行验收（含信息化）；3.组织信息化软件厂商对施工、监理单位进行培训，合格后由软件厂商颁发合格证；—1 —4.定期对拌合站的质量体系运行情况、人员、仪器设备、信息化管理系统运转情况、原材料和混凝土质量控制情况等工作进行巡视检查；5.定期登录拌合站信息管理系统，利用系统的监管功能对拌合站的生产情况、不合格数据、违规行为记录等进行管理；6.定期检查拌合站信息化管理工作，督促整改存在的问题，对系统运行中出现的重大功能问题及时上报中国铁路总公司信息化管理职能部门；7.对监理单位上报的拌合站违规行为进行确认扣分后录入中国铁路总公司信息平台，组织对施工单位拌合站的考核评比，频率每季度1次。
第五条监理单位职责1.对施工单位上报的符合指导性施工组织设计的建站方案进行审批，并对建站过程进行监控；2.组织对施工单位拌合站的初验工作（含信息化）；3.负责对施工单位拌合站混凝土生产用原材料的进场报验单（TA6表）的签认，并做好见证或平检工作；4.签认混凝土施工配料单（格式见铁建设函【2009】27号），见证施工单位按配料单数据录入混凝土生产控制系统；5.见证施工单位对称量系统进行零点校核；6.见证施工单位对首盘混凝土拌合物性能指标测试，在生产过程中监管拌合物的质量；—2 —7.见证拌合站对不合格品（原材料和混凝土）的处理，并留下相关影像资料，对超标报警台帐进行签认，每周向监理项目部提交分析处理报告；8. 驻站监理工程师每天至少登录信息管理系统2次，监管拌合站的生产和系统的运转情况；9.监理单位应对施工单位拌合站标准化管理工作进行专项检查，频率至少每季度1次，检查结果及时录入信息化管理系统，对发现的问题及时督促整改。
拌合站混凝土质量管理制度
拌合站混凝土质量管理制度一、质量管理组织机构1.1设立质量管理部门，负责组织、协调和监督拌合站混凝土质量管理工作。
1.2拌合站应设立质量管理人员，负责现场质量管理，包括混凝土配合比的确定、材料的选购、生产过程的控制和检验等。
二、质量管理体系2.1建立混凝土质量管理体系，明确各级质量管理人员的职责和权限。
2.2制定质量检验规范和程序，包括进货验收、生产现场检验和成品检验等。
2.3建立混凝土质量档案，记录混凝土的生产过程、检验结果和使用情况等信息。
三、原材料的管理3.1对进货的水泥、骨料、粉煤灰等原材料进行检验和验收，确保符合设计要求。
3.2对原材料进行储存和保管，防止受潮、变质和污染。
3.3定期检测原材料的质量，确保质检合格。
四、生产工艺的控制4.1制定合理的混凝土配合比，根据不同的工程要求进行调整。
4.2确保生产设备的正常运行和维护，如搅拌机、输送机等。
4.3对生产过程进行监控，确保施工现场的温度、湿度和摆放混凝土的时间等符合要求。
五、混凝土的质量控制5.1对生产的混凝土进行抽样和检验，包括强度、密度、坍落度等指标的检测。
5.2对混凝土的抗渗性、耐久性、抗冻性等性能进行检测。
5.3根据检测结果的合格情况，对混凝土进行分类和评价，合格的可出厂、不合格的需要作出处理。
六、质量问题的处理6.1混凝土出厂前，如发现质量问题，需要立即停止生产，并对问题进行分析和处理。
6.2对不合格的混凝土进行追溯处理，查明原因，采取措施进行整改。
6.3对质量问题进行经验总结和教训，及时传达给相关人员，确保类似问题不再出现。
七、质量监督和内部审核7.1定期对拌合站混凝土的质量管理进行内部审核，确保质量管理体系的有效运行。
7.2委托第三方进行质量监督和抽样检测，验证混凝土的质量合格性。
7.3对内部审核和第三方监督的结果进行评价和反馈，及时纠正不足，改进质量管理工作。
八、培训和奖惩制度8.1对质量管理人员进行培训，提高其质量管理水平和技术能力。
拌合站管理制度.doc
拌合站管理办法一、一般规定1、为贯彻格库铁路项目部提出的“加强管理、加强过程控制”的原则，从源头上控制好高性能混凝土的质量，制定本办法。
2、混凝土搅拌站的建设和管理，应严格执行《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142）、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（铁建设〔2005〕160号）。
3、为确保混凝土的拌合质量，应严格控制五个环节：原材料的试验和保管；配合比的选定和实施；搅拌设备的校验和操作；混凝土的检测和运输；搅拌站的生产和管理。
4、混凝土搅拌站应采用先进、成熟、科学的检验、检测手段，数据必须真实可靠，全面客观的反映混凝土的拌合质量。
二、管理机构及岗位职责：为确保混凝土拌合质量，成立以拌合站站长为组长的质量管理体系，定岗定责，责任到人：1、 砼搅拌站质量控制管理工作流程图：原材料进场 物资部 试验室检验原材料 原材料退场 不合格 原材料进仓、计量 合格 砼生产 砼现场试验 砼现场处理不合格 管理责任追查与处理合格 砼批量生产与计量设备较核合格 试验室 搅拌站2、岗位职责：拌合站站长：负责整个拌合站的管理工作。
项目安质部：负责监督拌合站质量管理体系的运行，并进行定期检查；拌合站操作人员：必须熟悉整条生产线的运作流程及工作原理，能熟练操作配料控制系统；作好控制设备的日常维护及保养工作；在生产过程中如果发现设备或控制系统有故障，必须立即通知相关人员进行处理。
中心试验室、工区试验室：负责原材料的进场检验、原材料的抽检及配合比设计工作；项目部材料员：负责各种材料的收、发和台帐统计，按程序进行报验，并根据检验结果进行标识；拌合机维修员：作好对生产设备的维修及保养工作。
三、配合比的选定和监控1、混凝土理论配合比选定。
根据对应工程项目的环境条件及特殊要求，按照TZ210-2005规定的相关计算程序及规定进行选比试验，确定理论配合比。
1、对混凝土施工配合比应进行严格的动态控制2.1施工配合比应根据料斗所用原材料的实际检测数据进行调整，特别是对含水量要认真检测严格控制。
拌合站管理办法
拌合站管理办法一、总则为了加强拌合站的管理，确保生产的混凝土和稳定土等产品质量合格、供应及时、成本可控，提高拌合站的运行效率和经济效益，特制定本管理办法。
二、拌合站的设置与建设1、选址：拌合站应选择交通便利、水电供应充足、远离居民区和环境敏感区域的场地。
场地应平整、坚实，具备良好的排水条件。
2、规划：根据生产任务和工艺流程，合理规划拌合站的布局，包括原材料储存区、搅拌区、成品料储存区、办公区和生活区等。
3、设备配置：根据生产规模和产品种类，选择合适的拌合设备，并配备相应的计量、输送、储存和检测设备。
设备应性能良好、运行稳定、计量准确。
4、建设要求：拌合站的建设应符合相关标准和规范，建筑物和构筑物应坚固耐用、美观大方。
场地应进行硬化处理，设置完善的排水系统和防护设施。
三、原材料管理1、采购：原材料的采购应遵循质量优先、价格合理、供应稳定的原则。
选择有资质、信誉好的供应商，并签订采购合同，明确质量标准、数量、价格、交货时间和地点等条款。
2、验收：原材料进场时，应进行严格的验收，检查质量证明文件、外观、规格、型号和数量等是否符合要求。
对不合格的原材料，应坚决予以退回。
3、储存：原材料应分类储存，设置明显的标识牌，标明材料名称、规格、型号、产地、检验状态和使用部位等信息。
储存场地应保持干燥、通风、排水良好，防止原材料受潮、变质和污染。
4、检验：原材料应按照规定的频率和方法进行检验，检验结果应及时反馈给生产部门。
对检验不合格的原材料，应采取相应的处理措施，严禁用于生产。
四、生产过程管理1、配合比设计：根据工程设计要求和原材料性能，由试验室进行配合比设计，并经过试拌、调整和验证，确定最优配合比。
配合比应严格保密，未经批准，不得随意更改。
2、生产任务下达：生产部门根据施工进度和需求，下达生产任务单，明确产品种类、数量、质量要求和交货时间等。
3、配料与搅拌：操作人员应严格按照配合比进行配料，计量准确，误差控制在允许范围内。
混凝土拌和站标准化管理办法
中铁三局集武广客运专线第五工程总队拌合站混凝土拌和站标准化管理办法为深入推进标准化管理工作,进一步规范混凝土拌和站管理,推进我单位混凝土拌和站建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化,根据铁道部质量信誉评价办法和公司拌和站的设臵要求以及客专线拌和站验收细则,确保混凝土拌和站建设安全适用、经济合理,制定本管理办法。
一、拌和站前期规划1.拌和站选址原则1)拌和站的场地应根据拌和站生产数量确定规模,一般不应小于20亩,生产的混凝土其运输距离不宜大于10公里。
2)拌和站选址应优先选择在建设项目用地界内。
有条件时,宜选择在需要转变功能或闲臵的既有铁路用地范围内。
3)拌和站宜设臵在地势较平坦,具有良好施工水源的地带。
且应排水、排污良好,避开易积水和严重不良地质的地点,并远离生态敏感区。
2.拌和站设计原则1)拌和站设计应体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则。
2)拌和站设计应综合考虑施工生产情况,合理划分生产作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区、清洗区等。
生活设施和办公设施应与生产区分离。
3)拌和站的位臵和规模应根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求(供应半径不宜大于10km),经技术经济比选确定。
4)拌和站设计应根据施工组织设计统筹考虑,根据地形条件提出规划设计方案。
用地应根据最大月施工任务量、堆放能力等因素确定。
设计生产能力应根据混凝土最大月施工任务量和高峰强度确定,并考虑备用。
1二、拌和站场地设施建设1.根据施工组织安排、工程特点、地形条件等合理规划拌和站,提出可行的规划方案并绘制拌和站场地平面布臵图,经监理单位审查后报项目管理机构审批,规划方案审批后方可实施。
2.拌和站应采取围墙封闭式管理,应有围墙,有大门,门口有标识,场区有环形通道。
场地必须硬化,整洁无扬尘,有排水明沟或暗沟,应设臵沉淀池和污水池,配备消防设施,悬挂各种安全警示标牌,场区道路标识清晰。
拌合站管理办法规定样本
拌合站管理办法规定混凝土混凝土拌合站管理办法第一章总则第一条为规范中铁二十局集团公司山西中南部铁路通道ZNTJ-19标项目经理部混凝土混凝土拌合站的生产管理工作，落实“两严三控”（严格管理、严格进场材料数量关，控制生产质量、控制生产费用），特制定本办法。
第二条混凝土拌合站为项目建制单位，实行“项目监管、费用承包、独立核算、盈亏自负”的管理模式。
第三条混凝土拌合站按照“统一管理，集中调度，高效运行”的原则组织生产。
第二章组织机构与规章制度第四条机构人员设置，混凝土拌合站设置站长1人，调度员1人、计划统计员1人，试验员2人（不占拌合站编制），材料管理员1人，收料员2人，机电维修人员1人，司机1人，炊事员1人，门卫1人，杂工1人，搅拌设备操作员、混凝土输送车司机、装载机司机以满足生产为原则由拌合站根据具体情况配置。
第五条站长为混凝土拌合站负责人，本着“坚守岗位、恪守职责”的原则，负责管理、协调与混凝土拌合站有关的一切事务。
第六条混凝土拌合站必须实行岗位责任制，明确各自的职责与分工以及权利与义务。
成立安全质量管理机构，建立各项管理制度，规范混凝土拌合站的管理。
第七条混凝土拌合站试验室必须严格执行中心实验室的有关业务规定，各项试验必须符合规范要求，试验记录准确无误真实可靠，试件标准养护符合有关要求且有记录，试块存放有序，标识应符合有关规定。
第八条混凝土拌合站必须按照铁路施工有关规定和设备操作规程编制混凝土生产工艺和操作指南，用以指导混凝土生产。
第三章原材料质量控制第九条所有使用的原材料由项目经理部通过招投标统一确定合格材料的生产厂家。
第十条材料进场1、混凝土原材料（水泥、粉煤灰、外加剂、砂、碎石、水）运料车进场，混凝土拌合站应有专人（材料管理员或收料员）验证（料单核对和目测主要质量特征及数量），分别不同材料，填写《进料验证登记表》。
对数量、质量、规格型号不符合的材料，不允许卸车。
2、对每一批进场材料，都应及时报告现场监理工程师查看；达到规定的批量时，混凝土拌合站驻站试验员应取样送检，取样时应告知监理工程师，是否进行见证取样检测或平行检测，由监理工程师按规定的频率，决定本批材料是否进行见证取样检测或平行检测。
混凝土拌合站运行管理方案
混凝土拌合站运行管理方案
一、混凝土拌合站运行管理原则
1、安全首先：在拌合站运行过程中，必须坚持安全第一的原则，全
面对拌合站的安全状态进行检查。
2、科学管理：要在拌合站运行过程中，坚持科学管理，制定有效的
管理机制，并及时调整，确保拌合站的安全、有序运行。
3、多渠道协调：管理混凝土拌合站时，要建立完善的沟通渠道，及
时了解现场变化，协调好拌合站中各部门的工作关系，协调拌合站的各项
工作。
4、抗风险：在拌合站运行过程中，要综合考虑市场环境、技术水平、管理水平等因素，做好风险预案，以防止拌合站运行过程中的风险出现。
二、混凝土拌合站运行管理流程
1、运行前准备：在混凝土拌合站运行之前，首先要进行机械、电气
等设备的组装和调试，确保拌合站正常运行，再进行质量检查，完成发货，签订维护协议。
2、质量检查：混凝土拌合站的运行前，要对原材料的情况进行质量
检查，并对拌合过程进行检查，确保混凝土的质量。
3、运行监测：混凝土拌合站的运行过程中，应对设备、原材料等进
行定时的检查，确保拌合站顺利运行。
混凝土搅拌站管理制度 搅拌站安全管理制度(7篇)
混凝土搅拌站管理制度搅拌站安全管理制度（7篇）在现实社会中，人们运用到制度的场合不断增多，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
到底应如何拟定制度呢？它山之石可以攻玉，这里是作者细心的小编为家人们整编的7篇搅拌站安全管理制度，希望能够帮助到大家。
搅拌站管理制度篇一1、搅拌站要把混凝土配比挂牌公布，使搅拌司机知道以便掌握。
2、搅拌司机开车前要对设备进行全面检查，如有问题，须经维修人员修理后才能使用，工作前要进行空车试运转。
3、工作时搅拌司机要穿戴劳保用品，并严守工作岗位。
4、搅拌机运转时，不准用任何物件伸入搅拌筒内，严禁超负荷使用，运转中发现异常情况停电时，须将混凝土清出后进行检修。
5、设备每次使用后，操作人员要将搅拌筒内清洗干净，切断电源，电源箱上锁。
将底卸时吊桶清扫干净，将搅拌站环境卫生打扫干净。
6、设备使用后，维修人员按保养要求要给各部加油，对钢丝绳、传运齿轮、滑道要涂油，检查各开关是否灵活，水路是否畅通。
检修设备要切断电源，检修料斗要有安全措施。
混凝土搅拌站管理制度篇二一条为加强商品混凝土管理，减少城市噪声和粉尘污染，改善城市环境，提高建设工程质量，根据《广东省建设工程项目使用袋装水泥和现场搅拌混凝土行政许可规定》、《广东省散装水泥管理规定》等有关规定，结合本市实际，制定本规定。
第二条凡在本市行政区域内从事商品混凝土生产、销售、使用和监督管理的单位和个人，均应遵守本规定。
第三条本规定所称的商品混凝土(也称预拌混凝土),是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂或掺合料等成份按一定比例，经集中计量拌制后通过专用车辆在规定的时间内运至施工现场的混凝土拌合物。
第四条市建设行政主管部门负责全市商品混凝土的监督管理工作，并负责本规定的组织实施。
各区县建设行政主管部门按照管理权限，负责本辖区内商品混凝土的监督管理工作。
各级工程质量监督机构(以下简称监督机构)受同级建设行政主管部门的委托，对所监督的建设工程项目商品混凝土的质量和使用落实情况进行监督检查。
拌合站管理办法
拌合站管理办法一、总则为了加强拌合站的管理，确保混凝土和各类拌合料的质量，提高生产效率，保障工程建设的顺利进行，特制定本管理办法。
二、人员管理1、拌合站工作人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训合格后方可上岗。
2、明确各岗位的职责和权限，做到分工明确、责任到人。
3、建立考勤制度，工作人员应按时上下班，不得擅自离岗。
4、定期对工作人员进行技术培训和安全教育，提高其业务水平和安全意识。
三、设备管理1、建立设备档案，对设备的购置、安装、调试、使用、维护、修理等情况进行详细记录。
2、定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的运行状态。
3、严格按照设备操作规程进行操作，严禁违规操作。
4、对设备的易损件和关键零部件要有足够的储备，以便及时更换。
四、原材料管理1、原材料的采购应选择质量可靠、信誉良好的供应商，并建立长期稳定的合作关系。
2、原材料进站时，应进行严格的检验和验收，确保质量符合要求。
对不合格的原材料坚决予以退回。
3、原材料应分类存放，做好防潮、防雨、防晒等措施，防止变质和污染。
4、建立原材料的领用制度，严格按照配合比进行领料，杜绝浪费。
五、生产管理1、根据工程进度和施工要求，制定合理的生产计划，并严格按照计划组织生产。
2、生产前，应认真检查设备、原材料等准备情况，确保无误后方可开机生产。
3、严格按照配合比进行生产，不得随意更改配合比。
4、加强生产过程中的质量控制，定期对混凝土和拌合料的坍落度、强度等指标进行检测，发现问题及时调整。
5、生产完成后，应及时清理设备和场地，保持环境整洁。
六、质量管理1、建立质量管理体系，明确质量目标和质量责任。
2、加强原材料的质量控制，从源头保证产品质量。
3、严格控制生产过程中的各个环节，确保产品符合质量标准。
4、对成品进行抽样检测，做好检测记录，对不合格产品进行追溯和处理。
七、安全管理1、建立健全安全管理制度，落实安全责任。
2、加强工作人员的安全教育，提高其安全意识和自我保护能力。
拌合站混凝土质量管理制度
拌合站混凝土质量管理制度一、总则拌合站混凝土质量管理制度是为了提高拌合站混凝土质量，确保混凝土配合比的准确性、原材料质量的稳定性以及施工工艺的规范性而制定的。
本制度适用于拌合站混凝土生产过程中的各个环节，包括原材料的采购、质检、储存，设备的维护、保养，混凝土的配制、运输、浇筑等。
二、质量管理组织架构1.设立质量管理部门，负责制定、执行和监督本制度的实施情况。
2.设立质量管理人员，负责质量标准的审定和监督。
3.设立质量控制班组，负责查验混凝土配合比、原材料、设备等的质量。
三、原材料采购及质检1.原材料采购：拌合站应根据工程需要和质量要求，选择合格的供应商进行原材料采购。
采用无标称容量的卡车进行运输，必须在装载前进行清扫。
2.原材料质检：拌合站应建立原材料质量检验制度，对原材料进行必要的检测，包括水泥、粉煤灰、矿粉、骨料和外加剂等。
3.原材料储存：原材料应按照不同种类进行分类存放，并建立相应的管理制度，确保原材料的质量和安全。
四、设备维护及保养1.设备维护：拌合站应定期进行设备维护，包括搅拌机、输送带、秤等设备的检查和维修，确保设备的正常运转。
2.设备保养：设备保养包括日常保养和定期保养，日常保养主要是进行常规清洁和润滑，定期保养则包括更换易损件和检查设备的各项功能。
五、混凝土配制和质量控制1.配制过程：混凝土配制应按照规定的配合比进行，配料前应进行清洗，确保原材料的干净和稳定。
2.加水控制：加水量应按照配合比确定，且应控制在规定范围内，不得超出或不足。
3.施工前检查：在混凝土运送前，应对混凝土进行必要的检查，包括坍落度、泌水性、抗渗性等指标。
4.运输控制：混凝土运输的车辆应保持清洁和干燥，如果在运输过程中发现异常情况，应及时报告。
5.浇筑控制：混凝土浇筑时应按照工艺要求进行，尽量避免堆积和泵送过程中的抖动，防止产生渗漏和气孔等现象。
六、质量记录与评定1.质量记录：拌合站应建立完整的质量记录，包括原材料采购检验记录、设备维护保养记录、混凝土配制记录、施工检验记录等。
《混凝土拌和站标准化管理办法》
新建。
标段混凝土拌和站标准化管理办法-------有限公司-------项目经理部二○一七年一月---------------标段混凝土拌和站标准化管理办法编制人：审核人：批准人：------有限公司------------经理部二○一七年一月目录---------------标段混凝土拌和站标准化管理办法第一章总则第一条为规范---------------标段建设混凝土拌和站标准化管理工作，确保所生产的混凝土质量符合标准，依据《关于推进铁路建设标准化管理的实施意见》（铁建设【2009】154号）、铁路总公司《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》（工管办函[2013]283号）和行业有关规定及施工验收标准和规范，结合---------------路有限公司《混凝土拌和站标准化管理实施细则》和标段工程建设实际情况，制定本办法。
第二条本办法主要适用于---------------标段工地混凝土拌和站的管理，包括普通混凝土拌和站、梁场、板场混凝土拌和站。
第二章基本规定第三条拌和站实行专业化生产管理，由专门从事混凝土生产的部门组织实施。
第四条各分部拌和站实行站长负责制，站长对混凝土产品质量和生产安全负直接责任。
第五条 ---------------集团有限公司---------------高铁LQTJ-1标项目经理部（以下简称项目部）及各分部要制定拌和站标准化管理办法，建立标准化管理体系，确定信息化管理流程。
第六条拌和站要建立信息管理系统，并接入铁路建设信息管理平台。
第七条拌和站的建场方案，要结合实施性施工组织设计，并经监理单位审批，满足现场实际与冬期施工要求。
第八条各分部要制定拌和站标准化管理办法。
明确拌和站岗位职责、人员分工，明确工作流程、信息化管理流程，建立、健全标准化管理体系。
第九条拌和站要设立工地试验室，未设的设置试验组，至少配备一名取得铁路试验证书的试验人员及相关的试验仪器和标养室，满足混凝土拌合物出机温度、流动度、坍落度、含气量等指标的测试及混凝土试件的制作、养护要求。
混凝土拌合站管理办法
中铁十六局集团有限公司混凝土拌合站管理办法第一章总则第一条为规范混凝土拌合站管理，保证混凝土质量，控制混凝土生产使用成本，特制定本办法。
第二条工程公司成立混凝土拌合站专业化分公司（以下简称混凝土公司），对混凝土集中拌合统一管理，统一生产供应。
混凝土公司实行单独核算，负责本公司混凝土拌合站设计规划、设备安装、使用管理、生产成本控制。
第三条本办法适用于全集团公司所有混凝土拌合站。
第二章管理职责及人员配臵第四条管理职责：1、集团公司职责：制定混凝土拌合站管理办法，指导检查监督所属单位混凝土集中拌合专业化和混凝土拌合站管理制度的落实。
对工程公司之间混凝土供应进行协调。
2、工程公司职责：1）混凝土拌合站产权属于工程公司，拌合站不得以任何形式进行分包、转包、或以包代管。
2）结合本单位实际，制定混凝土拌合站管理实施细则。
检查监督所属项目部、混凝土公司贯彻落实混凝土拌合站管理办法、细则。
3）组织公司经管部、设备物资部，以及项目部、混凝土公司就混凝土加工、设备安装、运输转场等相关费用进行分割。
4）组织项目部、混凝土公司进行地材招标采购。
5）提供公司产权的混凝土拌合、运输和泵送设备。
6）协调解决混凝土拌合站经济责任划分和管理中出现的问题。
3、工程公司项目部职责：1）负责混凝土拌合站的规划、建站。
制订拌合站日常管理制度，对拌合站进行有效管理、组织检查和奖罚的实施。
2）参与集团公司、工程公司组织的混凝土原材料采购招标，签订采购合同并负责履行。
3）选派驻拌合站的材料员、试验员，会同拌合站进行原材料验收，组织协调混凝土的限额供应发料。
4）负责公司所提供的混凝土设备（包括拌合、运输和泵送设备）不足部分的租赁。
5）指导监督混凝土安全生产、质量和成本控制。
6）协调解决混凝土拌合站生产、运输、泵送，以及迎检等管理中出现的问题。
4、混凝土公司职责：1）负责混凝土拌合站专业化生产管理，落实混凝土成本控制。
2）同项目部超前谋划、寻找调查地材资源。
商品混凝土拌合站管理办法
商品混凝土拌合站管理办法一、编制目的为加强XXXX工程实体混凝土质量控制，保证商品混凝土质量满足设计及规范要求，特制定本办法。
二、适用范围本管理办法适用于XXXX工程。
三、编制依据1.《建设工程质量管理条例》；2.《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2015；3.《预拌混凝土》GB/T14902-2012；4.《地下防水工程质量验收规范》GB50258－2011；5.总承包指挥部有关管理办法、制度、合同。
四、商品混凝土合格供方条件1.通过计量管理体系认证；具有混凝土搅拌站级的独立试验室并取得相应资质，且试验设备必须满足商品混凝土试验要求。
2.人员要求：总工程师应具备材料专业或相近专业本科学历、高级职称，试验室主任应具备材料专业或相近专业本科学历、中级职称，并从事本行业5年以上。
其他管理和技术人员要求持证上岗。
3.生产能力：具有90m3/h（及以上）生产线两条以上，且单站年生产能力在100万m3以上。
4.运输能力：单站配备商品混凝土运输车15台以上，泵车2台以上（臂长37m以上）。
5.拌合站要具有一定的综合调度能力，应保证管廊工程混凝土连续浇筑，因故间断的，其间隔时间一般情况下宜在30分钟之内，极端特殊情况不得超过2小时。
6.搅拌楼计量系统应具有计量自动补偿系统，且原材料每盘计量偏差和累计计量偏差应符合规范要求。
同时该系统具有每盘数据自动备份功能，并可随时打印任意一盘的计量数据，确保商品混凝土质量的可追溯性。
7.商品混凝土送货小票应通过控制台即时打印，防止人为错误发生。
送货小票应包括（但不限于）以下主要内容：供应方、委托方单位名称、任务单号、配合比编号、工程名称及部位、出站时间、强度等级、原材料计量数据等，送货小票后附过磅单据，并随车携带，交予施工现场技术人员。
8.料仓应为全封闭式，具有防雨、雪措施，且应设有足够高度的隔板，防止原材料混杂，冬季料仓要有升温措施。
9.不同规格、产地的原材料应分别贮存，同时应根据任务量对原材料进行一定数量的储备。
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宏大建设集团有限公司混凝土拌合站管理办法根据沪昆客专筹备组下发沪昆筹工管〔2010〕22号文件“关于印发《沪昆客专贵州段混凝土集中拌合站建设与标准化管理指导意见》的通知”文件精神, 结合我标段现场实际施工条件，制定本管理办法。
公司所属各项目部在规划设计混凝土集中拌合站时应严格按照本管理办法进行规划、设计、建设和审批。
一、拌合站规划设计要求1、为便于管理，同时结合沪昆客贵州有限公司对拌合站建设的相关要求，我标段拌合站名称按“中交股份沪昆客专贵州段**号混凝土集中拌合站”进行命名，拌合站编号由指挥部按照拌合站对应管段里程大小统一编号，各项目部应及时将各自管段内计划建设的拌合站里程及时上报指挥部。
2、拌合站的规划与布置（1）总体要求拌合站总体布局要求：总体布局合理、节约用地、满足工期要求、体现工厂化作业。
施工现场管理总体要求：环境整洁卫生、标识标牌齐全、材料堆码整齐、设备机具停放有序。
（2）拌合站的选址要考虑以下原则：基本原则：拌合站的选址充分参照设计提供位置进行，要满足用地审批的要求; 要尽量远离村庄、学校、工厂、军队驻地以及养殖场、易发生自然灾害地点等，尽量减少对周边自然和社会环境的干扰，不占或少占耕地；要在详细施工调查的基础上充分考虑交通、水源、电源条件、环水保、土地复垦要求以及合理供应范围等因素确定。
在拌合站选址过程中还应充分考虑一下因素：○1为提高混凝土供应效率，节约成本，混凝土拌合站选址应靠近现场，同时避免施工干扰，应尽量选在混凝土供应范围的中心区域。
○2料源充足，交通方便。
为了便于砂石料、水泥、粉煤灰、矿粉等材料进场运输，拌合站选址应交通便利，靠近公路，根据地址实际情况修建引入线。
○3动力电、水源接入方便，通信畅通，满足拌合站网络化管理要求。
○4场地开阔平坦，面积满足施工需要。
拌合站要考虑原材料清洗和贮存，混凝土配合机、搅拌机布置，物流通道，办公生活区域等，场地面积应足够大且平坦开阔，满足施工生产需要。
○5确保安全•不受洪水和泥石流威胁,避开坍方、落石、滑坡、危岩等地段。
•避让取土、弃土场地。
避开高压线路及高大树木。
与通讯线路保持一定的距离。
尽可能修建在离建筑物20m、离集中爆破区300m以外，离林木区1公里以上的地区。
•距锅炉房、发电机房、厨房等临时房屋的距离不得小于10 m。
存放易燃易爆物品的临时库房应在有关规定的安全距离之外。
○6施工干扰小，利于环保及污染处理。
（3）拌合站规划设计的主要内容有：平面布置、拌合站的规模确定、用地面积、机械设备配置、功能区划分、场地地基处理、地面硬化、道路规划、用电设计、排水设计、拌合站主机基础及存料仓基础设计、砂石料仓覆盖彩钢棚设计、办公生活区设计、材料采购计量系统设计、信息化系统设计、组织机构设计、工地实验室建设、砂石料筛洗系统设计、环保系统（含沉淀池）设计等。
其中水泥、粉煤飞等料仓基础处理必须作力学检算，筒料仓的数量满足检验要求。
（4）拌合站的规模拌合站的规模适度，拌合站总装机能力以满足最大批混凝土数量需要为原则，原则上都按一站双机配置。
布局要紧凑，尽量节约用地。
现场砂石料的储备能力要不低于 10 天砼的需要量。
（5）拌合站规划设计的审批拌合站规划完成后应及时将段沪昆客专贵州段混凝土拌和站建设申请表（申请表见附件1）及拌合站规划设计方案上报指挥部，由指挥部统一上报监理单位初审、经段落指挥部审查完成并上报沪昆客专贵州有限公司工程部审批后方可办理征地手续，进行拌合站的建设。
二、拌合站建设要求1 、拌合站平面布置（1）拌合站应封闭管理，包含以下几个基本功能区：砂、石筛分清洗区，原材料贮存输送区，混凝土搅拌区，物流通道区，办公生活区。
各功能区应有明确界线标识。
（2）办公生活用房应规整，一般采用二层彩钢屋面板房。
办公、生活用房及试验室用房应分离隔开。
各种用房均应设置醒目的建制标牌。
（3）各办公及生活用房均应有良好的采光、通风、避暑、保温条件。
试验室工间应具备相应的温、湿度条件。
（4）场区内机械车辆摆放应整齐有序，物流通道应畅通无阻。
（5）拌合站场地应采取合理的混凝土硬化和场地绿化，并应维护环境清洁卫生。
（6）工作区和生活区区域排水良好。
2 、砂、石料筛分清洗区场地应硬化，应设置砂、石临时存放场地，应合理布置砂、石筛分清洗设备并考虑清洗后砂石料的输送，应设置清水池和三级污水处理沉淀池，避免环境污染。
3 、原材料贮存输送区（1）骨料仓设置骨料仓的设置要精细、合理，即要能满足贮料能力要求，又要考虑冬期施工保暖需要，同时保证运料方便，状态稳定，避免二次污染。
拌合站所需砂和碎石应分级进料、分级验收、分级贮存，因此应根据砂石料规格种类确定料仓数量。
按现场碎石为二级配，砂为一种规格考虑，砂、石料仓共需要6个，其中三个待检区，三个合格区。
砂、石料仓中间要用砖墙隔离，避免混料；料仓底部混凝土硬化，设置向出口方向的反坡，避免料场内积水；为避免砂石料受污染及雨天影响，料场顶部及周围三面要封闭形成料棚；顶部引地有排水管，料场前面设置排水沟，以便于排水。
（2）粉料仓设置一台搅拌机应至少设置2个水泥筒仓，1个粉煤灰筒仓，1个矿粉筒仓。
为了防止粉料在筒仓内部拱塞，筒仓内应设有破拱装置；为了改善搅拌站现场工作环境，向筒仓风送水泥时要求除尘，筒仓顶部应有自动收尘装置；为了探测水泥筒仓内水泥储存量，筒仓内应设置料位指示器；为监测筒仓内粉料温度，筒仓内应设置温度传感器；为便于从筒仓内取样检测，应设置专用取样口；为了保证安全，筒仓顶部必须设避雷装置。
为确保安全，必须对筒仓及搅拌机的地基承载力进行现场试验，如地基承载力不能满足筒仓及搅拌机的地基承载力要求，则需对地基进行换填处理。
（3）液体料仓设置一台搅拌机需至少设置2个外加剂罐，其中一个减水剂罐，一个引气剂罐。
外加剂罐应有防深沉装置，并注意遮光、保暖。
水池容量要满足混凝土连续施工的需要，同时要考虑冬期施工时的加热装置。
（4）原材料的输送砂石料采用皮带输送机输送，输送皮带应全程封闭，避免材料在输送过程中受雨水影响。
粉料均采用螺旋输送机输送，输送过程中注意破拱控制系统的完善及计量精度的提高。
水和外加剂的输送是用水泵抽取提升，为保证计量精度，宜采用电磁分流阀装置。
4 混凝土搅拌区搅拌站整体宜采用搅拌机与配料机相结合的方式，优先推荐采用HZS系列混凝土搅拌站。
对轨道板场和RPC混凝土站应选用立轴行星式搅拌机，梁场宜采用双螺带和铁路高性能混凝土用双卧轴搅拌机，要求高、面积小的地方可选用搅拌楼。
搅拌站的安装要注意布局合理，结构稳定，便于提高混凝土生产效率和运输效率。
搅拌机的生产能力要满足生产任务需要，搅拌机的计量精度要满足相关技术条件要求。
5、搅拌站应根据工程情况集中设置，宜采用封闭式管理。
搅拌站内应设置工地试验室。
试验室的规模要满足高峰期砼及原材料检验试验的需要。
6、搅拌站站界应用砖砌围墙或者彩钢板、部分金属栅栏等封闭，料堆放区、拌和区、作业区、拌合站内道路均应作硬化处理。
其中交通重载的道路硬化厚度不小少于 20cm（标号不低于C20）,局部地段宜布置少量钢筋。
各拌合站均设置电动控制大门，大门立柱采用砖砌，立柱上悬挂拌合站站牌。
7、拌合站必须配置全自动计量的拌和系统，使用罐装水泥，煤灰及矿料等；每个配料系统必须满足二级以上碎石级配的要求（原则上为单机 4 个配料斗）。
所有的计量仪器必须经过技术监督局标定。
站控制室配置空调、电脑、打印机、电话、视屏监控系统。
8、夏季施工时，应有水降温设备。
粗细骨料检验合格区域需搭设彩牢固的彩钢骨架防雨棚。
9、拌合站必须配置 300kw 以上的备用发电机。
10、拌合站工装设备配置（1）满足无砟轨道铁路客运专线混凝土工程施工需要。
（2）满足公司关于建立标准化混凝土搅拌站技术条件要求拌合站工装设备配置参考表序号设备名称规格型号数量备注1 搅拌机HZS系列若干型号数量根据需要确定2 装载机1台3 洗砂机1台4 洗石机1台5 砼罐车若干数量根据需要确定6 发电机1台型号根据需要确定7 地磅1台8 水泵2台1台备用9 外加剂泵3台1台备用10 吸尘器1台11 高压水枪2套拌合站试验室主要仪器设备配置参考表序号设备名称量程精度（分辨率）数量1 压力试验机2000kN ±1% 12 恒压力试验机300kN ±1% 13 电动抗折机5000或6000N 5N 14 水泥比表面积测定仪200～1000m2/kg ±1% 15 负压筛析仪4000～6000Pa - 16 雷氏沸煮箱210min ±5min 17 胶砂流动度仪100～260mm 1.0mm 18 行星式水泥胶砂搅拌机240s ±1s 19 水泥净浆搅拌机120s ±1s 110 水泥胶砂振实台14.7～15.3mm 0.1mm 111 水泥标准稠度仪0～75mm 1mm 112 水泥恒温恒湿养护箱10～20℃±1℃ 113 强制式砼搅拌机60～100 L，55r转/min ±1R/min 114 砼含气量测定仪10% 0.5% 115 压力泌水仪100ml 0.1ml 116 贯入阻力仪1200N ±5N 117 自动控温控湿设备20℃±1℃ 118 电热干燥箱300℃±1℃ 119 箱式高温炉0-1200℃±20℃ 120 分析天平200g 0.0001g 121 电子天平1000/3000g 0.001/0.01 g 122 静水力学天平（配网篮）5000g 0.01g 123 电子秤10/20/30kg 0.01/0.1/1g 124 游标卡尺200mm 0.02mm 125 游标深度卡尺200mm 0.02mm 126 试模150*150*150 - 若干27 校准砝码2000kg 20kg 1套11、拌合站的场地处理应符合下列要求：（1）拌合站的主要场地应进行混凝土硬化处理，硬化承载力满足场内作业要求。
场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5％，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用水泥砂浆进行抹面。
部分办公及生活区域进行适当绿化。
（2）应将集水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划，与工厂同时设计、同时施工、同时投入使用。
严禁将站内生产废水直接排放。
12、拌合站内原材料的堆放应符合下列要求：（1）要根据工程规模选择散装水泥储存罐的数量，将散装水泥按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存。
（2）粉煤灰采用筒仓储存。
（3）粗骨料按分级存放，粗、细骨料存放应分为合格区和待检区，用隔墙隔开，隔墙高度不低于2m，各种材料不得混仓，并采用水泥砂浆抹面，仓内地面设坡度，不得积水。
并设置明示标志，标志的制作和安装应符合《铁路建设项目现场安全文明标志》-铁识6要求。