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体育场挑棚及网架钢结构安装工程施工方案
钢结构安装工程施工方案目录一、工程概况 (1)二、施工准备工作 (4)三、安装 (6)四、连按工艺 (10)五、安装验算 (11)六、施工总平面 (12)七、劳动组织 (13)八、施工进度计划 (13)九、机械设备、工具、材料 (13)十、保证质量 (14)十一、施工安全措施 (15)一、工程概况本工程为一综合体育设施，占地面积40万m2，东西宽400m，南北长1050m，地上工程大小共17项，其中钢结构安装工程有综合体育场的大型钢结构挑棚和综合体育馆的大型钢结构网架（图2－362）。
图2－362综合体育场、综合体育馆平面位置图图2－363综合体育场挑棚钢结构平面图图2—363 综合体育场挑棚钢结构平面图图2－364综合体育馆网架钢结构平面图本工程要求二年半完成全部工程任务，钢结构安装工程在土建完成主体钢筋混凝土结构后进行,工期6个月(体育场挑棚3个月，体育馆网架3个月），钢结构工程作为土建工程的一个工序，纳人土建工程工序中，平行流水，交叉施工，不占用总工期。
钢构件在构件厂制作时，只做成单肢杆件，用拖车运到工地的构伴堆放场，按设计图在工地拼成钢构件，供安装使用。
1．综合体育场的建筑面积5．09万m2，60000个坐位，平面近似椭圆形，长轴长276m短轴长205．318m，由半径为95m、105m、243．818m的八段圆弧构成,分A 、B 、C，D、E、F 5个椭圆圈，整个平面分96个柱距、24个区,每个区4个拄距,体育场的观众有三分之一设在轴线7 一42轴范围内，此部分设有钢结构悬挑桁架构成的大型钢结构挑棚〔图2－363）,覆盖面积11300m2。
共有桁架柱36个，每根柱重3．59t。
挑棚桁架36榀，桁架全长42m，悬挑31m，每榀桁架重18．5t，尾部用大型钢拉杆拉住，拉杆长25．43m，重6．5t。
桁架柱、桁架和拉杆等构件本身均为焊接结构,桁架柱和桁架的连接用高强螺栓，桁架与拉杆用钢门栓连接。
体育场挑棚及网架钢结构安装施工方案
工程概况一、工程概况本工程为一xxx_，占地面积xx_万m2，东西宽xx_m，南北长xx_m，地上工程大小共xx_项，其中钢构造安装工程有综合体育场旳大型钢构造挑棚和综合体育馆旳大型钢构造网架。
本工程规定xx_完毕所有工程任务，钢构造安装工程在土建完毕主体钢筋混凝土构造后进行，工期xx_个月，钢构造工程作为土建工程旳一种工序，纳人土建工程工序中，平行流水，交叉施工，不占用总工期。
钢构件在构件厂制作时，只做成单肢杆件，用拖车运到工地旳构伴堆放场，按设计图在工地拼成钢构件，供安装使用。
1．综合体育场旳建筑面积xx_万m2，xx_个坐位，平面近似xx_形，长轴长xx_m短轴长xx8_m，由半径为xx、xx、xx_旳xx_段圆弧构成，分A、B、C，D、E、F5_个椭圆圈，整个平面分xx_个柱距、xx个区，每个区xx个拄距，体育场旳观众有三分之一设在轴线7一42轴范围内，此部分设有钢构造悬挑桁架构成旳大型钢构造挑棚〔图2－363），覆盖面积xx_m2。
共有桁架柱xx_个，每根柱重xx_t。
挑棚桁架xx_榀，桁架全长xx_m，悬挑xx_m，每榀桁架重xx_t，尾部用大型钢拉杆拉住，拉杆长xx_m，重xx_t。
桁架柱、桁架和拉杆等构件自身均为焊接构造，桁架柱和桁架旳连接用高强螺栓，桁架与拉杆用钢门栓连接。
挑棚桁架柱安装在标高xx_m观众席旳E轴部位，柱顶标高xxm，挑棚行架上弦有xx_旳斜度，前部标高xx_m，后部标高xx_m。
挑棚钢构造旳材料为xx_。
挑棚上弦有钢檩条、椽子构造，下弦有吊顶构造。
屋面和吊顶钢构造用一般螺栓与桁架连接。
整个挑棚钢构件共xx_件，计xx_t。
共用高强螺栓xx_套，一般螺栓xx_套。
2．综合体育馆平面近似正方形，建筑面积xx_万m2，xx_个坐位，建筑物平面尺寸为xx_m，钢筋混凝土柱距xx_m，屋顶为xx_m，大型钢构造平板网架见图2－364。
网架为四柱支点，正交正放型钢高强螺栓构造，钢柱间距xx_m，网架外伸xx_m，网架自身高xx_m，网格间距xx_m，网架覆盖面积xx_m2。
体育馆框架结构主体施工方案
体育馆框架结构主体施工方案
1. 引言
本文档旨在提供一份体育馆框架结构主体施工方案，以指导相关人员进行施工工作。
本方案针对体育馆的框架结构主体施工，包括了施工过程、人员分配和施工流程等内容，以确保施工质量和安全。
2. 施工过程
2.1 地基处理：在施工前，需要对体育馆的地基进行处理，包括清理、平整和加固等工作。
2.2 主体结构搭设：根据设计方案，进行体育馆主体结构的搭设，包括钢结构框架的安装和连接等工作。
2.3 外立面施工：进行体育馆外立面的施工工作，包括墙体、窗户和门等的安装。
2.4 屋面施工：进行体育馆屋面的施工工作，包括搭建屋面结构和安装屋面覆盖物等。
3. 人员分配
4. 施工流程
4.1 施工准备阶段：确定施工计划、准备材料和设备，并进行地基处理。
4.2 主体结构搭设阶段：按照设计方案进行主体结构的搭设、连接和固定。
4.3 外立面施工阶段：进行体育馆外立面的施工，包括墙体、窗户和门的安装。
4.4 屋面施工阶段：搭建屋面结构并安装屋面覆盖物。
4.5 完工阶段：进行验收和整理工作，确保施工质量和安全。
5. 施工质量和安全
5.1 施工违规行为的惩处：对违反施工规定和安全要求的个人和单位进行相应的处罚。
5.2 施工现场安全保障：设置安全警示标识、提供防护装备，并进行定期安全检查。
5.3 施工质量控制：严格按照施工规范进行施工，并进行施工质量检查和验收。
6. 结论
本体育馆框架结构主体施工方案提供了施工过程、人员分配和施工流程等内容，旨在指导相关人员进行施工工作。
通过严格遵守施工规范和安全要求，确保施工质量和安全。
框架结构体育馆模板施工方案1.doc
框架结构体育馆模板施工方案1一、编制依据某某工程施工组织设计某某工程设计图纸砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）二、工程概况某某工程位于学院院内北区，本建筑物西侧为学院新建高尔夫球场，东侧为施工场地，西南侧为西班牙街2号楼学生宿舍。
总建筑面积约73841.14㎡，其中室内体育场及力量房建筑面积为11904.60㎡。
主体结构类型为框架结构，基础形式为条形基础加独立基础，地上结构为6层。
±0.00＝114.1m基础结构主体结构抗震设防烈度HRB400(搭接、直螺纹机械连接C15三、施工流水段划分1、±0.000以下钢筋绑扎安装实行流水施工作业以后浇带为界，总体施工流水段为宿舍楼二区和宿舍楼三区同步。
2、地上结构按宿舍楼二区和宿舍楼三区同步进行施工。
四、模板选型为满足工程质量和进度的要求，为使混凝土外型尺寸正确及观感达到混凝土效果，将充分发挥我单位模板公司在设计、制作、周转灵活等方面的优势，满足工程质量和进度的要求，模板体系采用以下几种类型：基础采用多层板。
柱模板：采用多层板，50×100mm方木龙骨，现场加工，高强对拉螺栓连接。
顶板：采用高强双面覆模竹胶合板，方木龙骨，可调式支撑体系。
采用18mm厚多层板配以木方龙骨，支撑体系采用扣件式钢管脚手架。
梁模：采用多层板以木方龙骨现场加工制作定型模板，保证混凝土观感质量。
楼梯模板：采用12mm厚的竹胶合板配以木方现场拼装的方法配模。
后浇带：采用快易收口网，方木和钢管支撑；梁和墙体后浇带采用覆面多层板和方木支设。
五、施工准备1、技术准备1.1、认真校核图纸，将图纸看透，发现问题及时解决。
1.2、组织工人熟悉工程设计及施工分段情况，为分班组作业做准备。
施工前进行全面的技术交底。
1.3、组织学习优质结构工程的要求和同类工程的支模经验。
1.4、在模板制作期间，施工现场技术人员与模板加工单位保持密切联系，反复磋商，争取模板设计制作不出差错，减少因数据错误引起废料的产生。
体育公园体育场工程钢结构顶棚施工方案
体育公园体育场工程钢结构顶棚施工方案钢结构顶棚是体育场工程中非常重要的部分，它不仅能够提供遮阳、雨水遮挡等功能，还能够美化场馆环境。
下面是一份体育公园体育场工程钢结构顶棚施工方案。
一、工程概况二、施工方案1.材料准备准备所需的钢材、焊接材料、螺栓、膨胀螺栓等，并进行质量检测，确保材质符合标准要求。
2.基础施工根据设计要求，在场地上进行基础施工，包括土方开挖、混凝土浇筑、钢筋绑扎等工序。
保证基础的牢固和稳定。
3.搭建主桁架将预制好的主桁架分段通过吊车吊装至基础上，进行定位，并进行焊接。
焊接点应同时进行对位加固，确保整个结构的稳定性。
4.安装次桁架根据设计要求，将次桁架分段吊装到主桁架上，并进行焊接和加固。
次桁架与主桁架之间需要进行紧固连接，确保整个结构的协调工作。
5.安装屋面板将预制的屋面板按照设计要求进行拼装，然后用螺栓将其固定在次桁架上。
屋面板的拼装过程中要注意安全防护，防止意外事故的发生。
6.进行防腐防锈处理将完成搭建的钢结构顶棚进行防腐防锈处理，选择适当的防腐涂料进行刷涂，确保结构的使用寿命和外观质量。
7.完工验收在整个施工过程结束后，进行完工验收，包括钢结构的强度测试、外观质量检查等。
同时，还要进行安全检测，确保整个工程的安全性和稳定性。
三、施工安全措施1.施工期间，所有工人必须穿戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并遵守现场安全规定。
2.确保吊车和起重机的安全可靠，定期检查吊装设备的工作状态。
3.在搭建过程中，确保场地的平整，避免坡度过大，以防设备倾斜或滑倒。
4.施工现场设置警示标识，保持通道畅通，防止人员和设备的碰撞。
5.对每个工序进行质量检查，确保施工质量和安全。
总结：以上是一份体育公园体育场工程钢结构顶棚施工方案，其中包括基础施工、主次桁架搭建、屋面板安装、防腐防锈处理等工序。
同时，施工安全也是非常重要的，需要严格按照安全规定进行操作，确保施工的安全性和质量。
体育场框架及罩棚挑梁悬拼法施工方案
体育场框架及罩棚挑梁悬拼法施工方案一、前言随着体育事业的发展和人们对健康生活的不断追求，体育场馆的建设逐渐成为人们关注的焦点。
体育场馆作为一种特殊的建筑形式，需要具有特定的功能和设计要求。
在进行体育场馆的设计和施工过程中，框架和罩棚挑梁悬拼法是一种常见的施工方式。
本文将详细介绍体育场框架及罩棚挑梁悬拼法施工方案。
二、体育场框架设计要求1. 承载力要求体育场馆的框架结构需要能够承受自重、荷载和风载等作用力。
根据不同的要求，框架结构需要具有一定的承载力和稳定性。
2. 防水性能要求体育场馆经常用于户外活动，因此需要具有良好的防水性能，能够有效地防止雨水和湿气等作用。
3. 抗风性能要求体育场馆经常暴露在风吹雨打的环境中，因此需要具有良好的抗风性能，能够有效地抵御强风的作用。
4. 能够体现美观性体育场馆通常是一种公共建筑，因此需要具有一定的美观性和视觉效果。
三、罩棚挑梁悬拼法施工方案罩棚挑梁悬拼法是一种常见的施工方式，其基本原理是在现有框架结构上，利用吊装设备将罩棚挑梁悬挂在原有结构上，实现与原建筑的无缝连接。
该方式施工工期短，对现有建筑的影响小，因此广受欢迎。
1. 梁杆的制造和安装首先，需要根据施工图纸制造梁杆。
在梁杆的制造过程中，需要使用先进的生产技术和设备，确保梁杆符合设计要求。
在梁杆安装过程中，需要确定梁杆的安装位置和角度，确保梁杆的牢固性和稳定性。
2. 罩棚的制造和挂装在罩棚的制造过程中，需要根据施工图纸和设计要求制造罩棚框架和覆盖物。
在罩棚的挂装过程中，需要使用吊装设备将罩棚悬挂在梁杆上方，并逐步将罩棚固定在梁杆上方。
在固定罩棚的过程中，需要注意施工安全，确保吊装设备和工人的安全。
3. 罩棚和框架的连接在罩棚挂装完成后，需要将罩棚与原有框架结构连接起来。
连接方式一般使用螺栓连接或焊接连接，根据具体情况选用合适的连接方式。
4. 完善罩棚细节在罩棚挂装完成后，需要对罩棚进行一些细节处理，如加固罩棚结构、优化罩棚美观等，确保罩棚的安全性和美观性。
体育馆看台罩棚钢结构施工方案
体育馆看台罩棚钢结构施工方案一、工程概述：二、施工准备：1.制定施工计划：根据工程图纸和设计要求，制定施工计划，明确工期和施工步骤。
2.资料准备：准备好施工所需的钢材、螺栓、焊条等材料，并检查其质量和数量是否符合要求。
3.器具设备准备：准备好必要的施工工具和器具，如电焊机、切割设备、吊装设备等。
4.现场准备：清理施工现场，确保场地平整，为施工提供良好的工作条件。
三、施工步骤：1.基础施工：根据设计要求和工程图纸，在看台区域施工基础，确保基础的稳定和牢固。
2.钢结构安装：根据设计要求，将预制好的钢结构构件按照规定的坐标和顺序进行安装，采用吊装设备进行悬吊和定位。
3.连接和固定：对已安装好的钢结构构件进行连接和固定，使用螺栓和焊接等方式，保证构件之间的连接牢固可靠。
4.防腐处理：对已经安装好的钢结构构件进行防腐处理，防止其受到氧化、腐蚀等影响，提高其使用寿命。
5.罩棚安装：根据设计要求，安装罩棚上部的遮阳板和侧部的挡风板，以提供观众良好的观赛环境和保护。
6.安全检测：施工完成后，对罩棚结构进行安全检测，确保施工质量和结构稳定。
7.清理收尾：清理现场杂物和施工产生的废弃物，保持施工现场的整洁和安全。
四、安全措施：1.工作人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿插饮食、吸烟等危险行为。
2.施工现场应设立警示标志，防止外来人员闯入施工区域。
3.施工过程中应避免操作错误，减少事故发生的可能性。
4.施工现场应保持通风良好，及时清理残渣和积水，确保工作环境卫生。
五、质量控制：1.严格按照设计图纸和规范执行施工，保证施工质量。
2.对焊缝和连接处进行质量检测和检验，确保连接牢固可靠。
3.对钢材进行质量检验，确保材料的符合相关标准和要求。
4.施工过程中及时发现和排除施工质量问题，确保施工质量的达标和合格。
总结：体育馆看台罩棚钢结构施工方案的实施，需要严格按照工程图纸和设计要求进行施工，采取相应的安全措施和质量控制措施，确保工程的顺利进行和施工质量的优良。
框架结构体育馆模板施工方案
框架结构体育馆模板施工方案
1. 项目背景
体育馆作为城市重要的公共建筑，既是展示城市形象的窗口，也是市民休闲体
育的重要场所。
为了提高体育馆建设的效率和质量，采用框架结构模板施工方案是当前体育馆建设的主流趋势之一。
2. 方案概述
框架结构体育馆模板施工方案是基于框架结构施工技术和模板支撑技术的一种
结合，通过搭建模板支撑体系，在结构体系上进行一体化施工，从而提高施工效率、降低成本、保证质量。
3. 施工流程
3.1 准备工作
在施工前，需要进行场地勘测、方案设计、材料采购等准备工作，确保施工顺
利进行。
3.2 模板搭建
根据设计图纸，搭建模板支撑体系，确保结构施工的精准性和稳定性。
3.3 钢筋安装
在模板支撑体系的基础上进行钢筋的安装，按照设计要求进行细致施工。
3.4 浇筑混凝土
完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑工作，保证结构的整体强度和稳定性。
3.5 模板拆除
待混凝土充分凝固后，拆除模板支撑体系，清理现场，完成结构体系的施工。
4. 施工注意事项
•确保施工现场安全，严格按照施工计划和标准操作；
•保证模板支撑体系的稳定性和承载能力；
•加强材料质量管理，严格把控施工质量；
•按照设计要求进行施工，确保结构的稳定性和安全性。
5. 结束语
框架结构体育馆模板施工方案是一种高效、安全、可靠的施工方法，能够有效提高建设效率和质量，为城市的体育事业和城市形象建设作出重要贡献。
以上是关于框架结构体育馆模板施工方案的详细介绍，希望对相关人员有所帮助。
体育场挑棚及网架钢结构安装工程施工方案
体育场挑棚及网架钢结构安装工程施工方案一、工程概况体育场挑棚及网架钢结构安装工程旨在改善体育场的观众席座椅遮阳条件，并提供坚固的支撑结构。
工程总面积为XXX平方米，其中挑棚面积为XXX平方米，网架钢结构为XXX平方米。
在施工过程中，需注重安全、稳定、耐久的原则。
二、施工准备1.项目经理负责工程的组织、协调和管理，每日进行工地巡查并记录。
2.聘请经验丰富的施工人员，要求熟悉钢结构安装工艺，懂得安全操作规范。
3.准备施工所需的材料和设备，包括钢材、焊接设备、吊车等。
4.制定安全生产方案，明确施工过程中的安全要求和措施，并进行培训。
三、工程施工流程1.基础处理：根据设计要求进行地基处理，确保地基承载力和稳定性。
2.钢结构制作：根据施工图纸制作钢结构构件，并进行质量检查，确保尺寸和质量符合要求。
3.连接件制作：制作钢结构连接件，采用焊接或螺栓连接方式，保证结构的稳定性和安全性。
4.预制构件处理：对挑棚预制构件进行防腐处理，确保使用寿命。
5.网架钢结构安装：根据施工图纸和安装要求，安装挑棚和网架钢结构，确保安装位置准确，连接牢固。
6.焊接检查：完成钢结构安装后，对焊接点进行质量检查，确保焊缝的质量和强度。
7.挑棚安装：安装挑棚屋面，包括屋架、屋面材料等，确保遮阳效果和防水性能。
8.最终验收：进行最终验收，检查钢结构安装质量和遮阳效果，确保符合设计要求。
四、施工安全措施1.搭建临时防护设施，确保施工场地的安全。
2.施工人员必须做好个人防护措施，包括安全帽、安全鞋、安全绳等。
3.严格控制焊接工艺和焊工质量，确保焊接点牢固可靠。
4.吊装钢结构时，严禁超载，确保吊车和吊装索具的安全。
5.在施工过程中定期进行安全检查和隐患排查，确保施工安全。
五、质量控制1.所有钢结构构件必须按要求进行制作和检验，确保尺寸、质量和材料符合设计要求。
2.施工过程中对焊接点和连接点进行质量检查，确保焊接牢固，连接紧密。
3.所有安装工序必须按照设计图纸和规范要求进行，确保施工质量和安全性。
体育场框架及罩棚挑梁悬拼法施工
体育场框架及罩棚挑梁悬拼法施工体育场是户外活动和比赛的重要场所，其建造需要严格的技术和经验。
体育场的罩棚是为了保护观众和比赛场地不受风雨侵扰而建造的。
本文将介绍体育场框架及罩棚挑梁悬拼法施工的相关知识。
体育场框架施工框架结构设计体育场框架的结构设计直接关系到施工质量和场地使用寿命。
框架通常采用钢结构、钢筋混凝土结构或预制混凝土结构。
在选择结构材料和设计方案时需要考虑地基基础情况、气候条件、场馆功能等因素。
钢结构的体育场框架具有重量轻、建造速度快、易拆卸、可重复利用等优点。
钢筋混凝土结构由于具有较好的抗震性能、耐久性、进行性能等特点，因此在一些震区或对场地使用寿命有较高要求的体育场中广泛应用。
预制混凝土结构则是近年来新兴的技术，其优点在于质量好、精密度高、无需现场施工等。
施工流程体育场框架的施工流程一般为预处理、制作、安装。
首先，需要根据设计图纸制造相应的钢构件或混凝土梁柱等结构材料。
其次，需要按照设计要求安装结构材料。
在安装前需要依据设计要求做好基础处理，如加固地基、做好模板等。
安装过程中需要注意进行调整，检查是否符合设计要求、是否有倾斜等安全隐患，防止发生安全事故。
最后，装饰或者做好防腐漆处理等工作。
罩棚挑梁悬拼法施工罩棚是为了保护体育场地用户和观众而建造的建筑物，通常采用帆布、PVC、聚碳酸酯板等材料制造而成。
为了支撑罩棚，需要在框架上架设悬臂梁等结构，这就需要用到罩棚挑梁悬拼法。
悬臂梁结构悬臂梁结构是一种主要用于桥梁、大型厂房等建筑物的支撑结构。
它的构造方式为，在正常支撑柱子之外构造出悬挑部分，将荷载传送至悬挑部分的内支撑柱和主支撑柱上，形成拉压组合。
因此，悬臂梁结构具有轻巧、美观、合理等特点，通常用于跨度较大、荷载较大的建筑物中。
悬拼法施工思路罩棚的悬挂操作需要在高空中进行，因此需要合理规划施工流程和操作方式，保证安全施工和正确悬挂。
一般，罩棚的悬拼工作分为以下几个步骤。
步骤1：做好现场准备工作施工前的准备工作非常重要。
体育场罩棚施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国体育事业的蓬勃发展，越来越多的体育场、体育馆等体育设施投入建设。
体育场罩棚作为体育设施的重要组成部分，其施工质量直接影响到体育场的整体使用效果和安全性。
本方案旨在为体育场罩棚的施工提供一套科学、合理、高效的施工方案，确保工程质量和进度。
二、工程概况1. 项目名称：XX体育场罩棚工程2. 项目地点：XX市XX区3. 项目规模：占地面积约XX平方米，罩棚覆盖面积约XX平方米4. 工程内容：体育场罩棚主体结构、屋面系统、围护结构、照明系统、消防系统等5. 工程工期：XX个月三、施工组织与管理1. 施工组织机构成立施工现场项目管理部，下设施工管理部、技术质量部、安全环保部、物资设备部、人力资源部等部门，确保施工现场的有序管理和高效运作。
2. 施工管理（1）严格按照国家有关法律法规、技术规范和施工图纸进行施工；（2）建立健全施工现场管理制度，加强施工现场的监督检查；（3）加强施工人员的技术培训和安全教育，提高施工人员的综合素质；（4）加强施工过程中的质量控制，确保工程质量符合设计要求。
3. 安全环保（1）施工现场实行封闭式管理，确保施工现场的安全；（2）加强施工现场的环保措施，减少施工过程中的噪音、粉尘等污染；（3）加强施工现场的消防安全管理，确保消防设施完好、消防通道畅通。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）体育场罩棚主体结构：采用钢结构，采用H型钢、工字钢等材料，确保结构稳定、安全；（2）屋面系统：采用彩钢瓦、玻璃钢瓦等材料，具有良好的防水、保温、隔热性能；（3）围护结构：采用玻璃、铝板等材料，具有良好的采光、通风性能；（4）照明系统：采用LED灯具，具有节能、环保、寿命长等特点；（5）消防系统：采用自动喷水灭火系统、火灾报警系统等，确保消防设施齐全、有效。
2. 施工流程（1）施工准备：组织施工人员、设备、材料进场，进行施工场地平整、临时设施搭建等；（2）基础施工：进行体育场罩棚基础开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑等；（3）主体结构施工：进行钢结构制作、安装，屋面系统、围护结构施工；（4）附属设施施工：进行照明系统、消防系统、电气系统等施工；（5）竣工验收：对施工现场进行清理、验收，确保工程质量符合设计要求。
体育球场施工工程施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为建设一座标准体育球场，包括主体育场、辅助训练场、观众席、运动员休息区、更衣室、卫生间等配套设施。
场地总面积为10000平方米，其中主体育场面积为8000平方米，辅助训练场面积为2000平方米。
以下为本项目的施工方案。
二、施工准备1. 人员组织：成立项目施工管理团队，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等，明确各自职责。
2. 材料设备：采购符合国家标准和设计要求的建筑材料和施工设备，如钢筋、水泥、砂石、模板、施工机械等。
3. 施工图纸：详细审查施工图纸，确保设计合理、结构安全，并对图纸进行技术交底。
4. 现场勘查：对施工现场进行实地勘查，了解地形地貌、地质条件、周边环境等，为施工方案提供依据。
三、施工流程1. 基础施工：- 进行地质勘探，了解地基承载力；- 按设计要求进行地基处理，确保地基稳定性；- 搭设基础模板，绑扎钢筋，浇筑混凝土基础。
2. 主体结构施工：- 搭设主体结构模板，绑扎钢筋；- 浇筑混凝土，确保混凝土强度和质量；- 进行主体结构验收，确保符合设计要求。
3. 屋面施工：- 搭设屋面模板，绑扎钢筋；- 浇筑屋面混凝土，铺设防水层；- 进行屋面验收，确保防水效果。
4. 装饰装修：- 进行墙面、地面装修，包括涂料、瓷砖、木地板等；- 安装门窗、灯具、通风系统等；- 进行室内环境检测，确保空气质量。
5. 配套设施施工：- 建设观众席、运动员休息区、更衣室等；- 安装体育设施，如篮球架、足球门等；- 完成卫生间、供水供电等配套设施建设。
四、质量控制1. 原材料控制：对原材料进行严格检验，确保符合国家标准和设计要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 质量验收：对施工过程进行阶段性验收，确保各阶段质量符合要求。
4. 隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行严格验收，确保工程质量。
五、安全管理1. 安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
体育馆悬挑预应力大梁的设计与施工工程文档范本
龙江体育馆KJ1框架悬挑大梁预应力筋主要沿梁顶布置,近似为直线配筋,孔道摩擦损失小.由于悬臂端无法张拉,只能采取一端张拉.该大梁的非预应力筋配筋多,梁的尺寸大,故采用预应力筋先穿入波纹管中的方案.由于预应力筋在张拉端及锚固端都需要中间扭束,故大梁的箍筋股距必须方便预应力筋扭束.为保证预应力筋实际形状与设计形状相同,减少附加的摩擦损失,钢筋井架间距取为600mm.为保证张拉前孔道畅通,利用该大梁的倾斜度较大的特点,在混凝土初凝前从梁末端泌水孔中灌水,将浇注中可能渗入的水泥浆冲刷掉.
张拉顺序是先中间一列,后两边交错进行.考虑到大梁混凝土压缩的影响,前4束比后4束张拉力高1.5%.
由于该大梁截面不属于薄腹梁,梁侧有楼座次梁与主梁联系,预应力筋张拉全部一次张拉到位.大梁高差近10m,采用特制的止水阀门,以免过大压力使水泥浆从喇叭管渗出.由于水泥浆中水泥自动向低处沉淀,末端的泌水及补浆非常重要.为确保灌浆质量,采取分别在灌浆后1h和4h两次补浆的措施.
大梁预应力筋走向如图4-10-1(a)所示.为保证局部承压的安全,除将梁在柱外加宽到800mm外,还将中间2束空间扭转成上下束,如图4-10-l(b)所示.
该大梁预应力筋张拉控制应力取σcon =0.75×1860=l395N/m m2,在悬挑梁根部各项预应力损失如下： σL1=60N/m m2, σL2=21N/m m2; σL4=35N/m m2, σL5=5lN/m m2,总损失σL=167N/m m2.预应力筋中有效预应力为： σpe=1228N/m m2.总预压应力为8252kN.
体育场框架及罩棚挑梁悬拼法施工
体育场框架及罩棚挑梁悬拼法施工第1章工程概况某体育场建筑平面呈八心圆偶合的相似椭圆形,为周圈全封闭大悬挑罩棚的空间碗状结构,径向框架分为88条轴线,16处双柱双梁变形缝,400m m×400mm钢筋混凝土方桩基础,环向用联系梁构成蛛网结构。
104榀双向对称的锯形框架在三维空间尺寸渐变,用小折线近似弧形形成庞大隽秀、刚劲挺拔的空间马鞍形曲面建筑效果。
罩棚挑梁悬伸长度由南北中部的8.8 m变化到东西中部的28m,端点高度由南北中部13.53m变化到东西中部26.6 22m。
彩色压型钢板棚面设在挑梁下缘,挑梁暴露在罩棚屋面上。
罩棚挑梁采用部分预应为混凝土结构,梁体为工字形截面,梁宽与框架柱宽相同,梁腹宽度仅120mm,在胁部增大为200mm。
挑梁尾段与框架顶部立柱整体现浇,悬伸部分划分为1~4段块体进行悬臂拼接。
拼接块体在现场分段预制,拼接端肋面做成齿状棒口,用环氧树脂粘接,依靠榫齿嵌接和环氧树脂的粘结强度传递剪力。
用起吊设备将预制梁段块体吊起,在空中悬臂拼装。
拼接一段块体后,即张拉1~2束预应力钢丝,在现浇的挑梁尾部端面锚固,借助钢丝束的预加拉力,对块体施加压力,将拼接块体连接成整体。
挑梁块体逐段悬拼,逐段延伸出去,在高空无支架的情况下,完成整榀大跨悬挑罩棚梁的施工。
第2章大跨罩棚挑梁足尺结构试验施工前进行了最大悬挑跨度挑梁的足尺结构试验。
试验内容有:框架与挑梁尾段整体现浇;挑梁块体预制;空中逐段悬拼;环氧树脂粘接;空中穿束;预应力张拉和锚固;预应力损失测定和荷载试验等。
第1节预应力损失测定测量预应力损失的方法是在镦头锚板后面放置特制的传感器,将钢丝应变值传入应变测定仪,测出张拉后钢丝中的预应力值。
将控制张拉力减去在钢丝中实际建立的预拉力,可得到预应力短期总损失值,其中包括锚具变形损失σl1、摩阻损失σl2、钢丝应力松弛损失σl4和锚环外附加损失σl′等。
测试数据说明,曲线束的锚具变形损失σl1主要发生在尾部张拉端内4~6m的曲线长度范围,钢丝应力松弛损失σl4在顶塞后最初10min内完成3 0%。
体育馆看台罩棚钢结构施工方案
体育馆看台罩棚钢结构施工方案2.2.4．选用效率高，施工方便的钢结构吊装设备为方便施工，本工程选用QUY -50吨液压履带式起重机吊装钢结构，QUY -50吨液压履带式起重机吊装钢结构一方面可以根据现有条件就近吊装构件，提高单次吊装重量，减少弧型悬挑梁分段，另一方面液压履带式起重机移位方便，可提高工作效率，吊装区域大，对本工程尤其具有优势。
2.2.5．设置吊装用临时支撑，实现超长超重构件的空中拼接对于设计上跨度大，无法单次吊装就位的钢结构悬挑梁，施工时将采用分三节吊装，空中拼接的方法安装。
分节位置将依据设计院认可的施工图确定。
2.2.6．实行多级测量控制网对于第一节钢结构弧型悬挑梁的就位，本工程我司将根据结构整体一级测量控制网延伸二级控制网，从二级控制网确定弧型悬挑梁支座的中心定位基准线，中心定位基准线作为弧型悬挑梁就位的基准，控制住弧型悬挑梁就位的中心线偏差。
3、施工部署3.1．组织管理体系及主要人员简介为了建造令业主满意建筑，我司根据本工程的规模、建筑特点、功能，经认真研究，决定建立一个强有力高效率的组织管理体系，为本工程按质、按量、按期完成提供组织保障。
我司拟选调一批参加过类似工程的施工经验丰富、责任心强、素质高的工程技术骨干组建成项目经理部，对本工程施工进行全面统筹管理。
项目组织机构如下：拟投入主要管理人员情况表3.2．施工流程3.3.劳动力计划3.3.1制作劳动力计划3.3.2安装劳动力计划3.4.施工机械、设备配置本工程钢结构施工，制作拟投入的主要设备有数控切割机、校直机；焊接拟投入的主要设备有埋弧焊机、二氧化碳焊机、手工直流电焊机、栓钉焊机；安装拟投入的主要机械设备有履带吊；涂装拟投入的主要设备有喷丸机、高压无气喷漆机；测量拟投入的主要设备有全站仪、铅垂仪、经纬仪、水平仪；检测拟配置的主要机械设备有涂层测厚仪、超声波探伤仪等。
拟投入本工程机械设备及性能情况如下表所示：3.5.施工进度计划本工程钢结构施工工期为75天，共有悬挑梁16榀，每4天吊装一榀（含圆钢管支撑），吊装时间为64天，其它工序占11天。
钢结构工程---体育场框架及罩棚挑梁悬拼法施工
体育场框架及罩棚挑梁悬拼法施工成都体育场是在原市人民体育场旧址上新建的一座现代化全天候体育场,地处城市中心,占地面积约10ha,建筑面积43340 m2,可容纳观众400 00人。
第1章工程概况成都体育场建筑平面呈八心圆偶合的相似椭圆形,为周圈全封闭大悬挑罩棚的空间碗状结构,径向框架分为88条轴线,16处双柱双梁变形缝,40 0mm×400mm钢筋混凝土方桩基础,环向用联系梁构成蛛网结构。
104榀双向对称的锯形框架在三维空间尺寸渐变,用小折线近似弧形形成庞大隽秀、刚劲挺拔的空间马鞍形曲面建筑效果。
罩棚挑梁悬伸长度由南北中部的8 .8m变化到东西中部的28m,端点高度由南北中部13.53m变化到东西中部26 .622m。
彩色压型钢板棚面设在挑梁下缘,挑梁暴露在罩棚屋面上(图6-19 -1、6-19-2)。
罩棚挑梁采用部分预应为混凝土结构,梁体为工字形截面,梁宽与框架柱宽相同,梁腹宽度仅120mm,在胁部增大为200mm。
挑梁尾段与框架顶部立柱整体现浇,悬伸部分划分为1~4段块体进行悬臂拼接。
拼接块体在现场分段预制,拼接端肋面做成齿状棒口,用环氧树脂粘接,依靠榫齿嵌接和环氧树脂的粘结强度传递剪力。
用起吊设备将预制梁段块体吊起,在空中悬臂拼装。
拼接一段块体后,即张拉1~2束预应力钢丝,在现浇的挑梁尾部端面锚固,借助钢丝束的预加拉力,对块体施加压力,将拼接块体连接成整体。
挑梁块体逐段悬拼,逐段延伸出去,在高空无支架的情况下,完成整榀大跨悬挑罩棚梁的施工(图6-19-3)。
第2章大跨罩棚挑梁足尺结构试验施工前进行了最大悬挑跨度挑梁的足尺结构试验。
试验内容有:框架与挑梁尾段整体现浇;挑梁块体预制;空中逐段悬拼;环氧树脂粘接;空中穿束;预应力张拉和锚固;预应力损失测定和荷载试验等。
第1节预应力损失测定测量预应力损失的方法是在镦头锚板后面放置特制的传感器,将钢丝应变值传入应变测定仪,测出张拉后钢丝中的预应力值。
体育场挑棚及网架钢结构安装工程施工方案
体育场挑棚及网架钢结构安装工程施工方案一、工程概况本工程位于XX市体育场，总建筑面积为XXXX平方米，包括挑棚及网架钢结构的安装工程。
挑棚采用轻钢结构，网架采用钢结构材料，旨在提供观众席覆盖和支撑装置。
二、施工准备在施工前，需完成以下准备工作：1.制定施工计划及安全管理方案；2.采购所需材料及设备；3.搭建临时施工平台，确保施工高效进行；4.确认施工队伍及各岗位分工。
三、施工过程1. 挑棚安装1.钢结构构件生产：根据设计图纸，生产挑棚所需的轻钢构件；2.构件运输：将构件运至施工现场，并按照图纸要求进行分类摆放；3.焊接组装：工人根据设计规范，对构件进行焊接组装，确保结构牢固、稳定；4.提升吊装：采用吊车或吊篮等设备，将组装好的挑棚结构提升到指定位置；5.调整校正：对挑棚结构进行水平、垂直校正，确保安装位置准确。
2. 网架钢结构安装1.地基处理：对施工区域进行平整处理，并根据设计要求进行基础施工；2.构件安装：将钢结构构件按照设计图纸进行安装，包括柱、梁等构件；3.焊接连接：对构件进行焊接连接，确保连接牢固可靠；4.设备安装：安装必要的支撑设备，如爬梯、升降机等，确保施工安全；5.防腐处理：对钢结构构件进行防腐处理，延长使用寿命。
四、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计图纸要求进行施工，确保结构准确度和牢固性；2.对施工现场进行定期巡检，及时发现并解决施工中存在的质量问题；3.施工完成后，进行结构验收，确保符合安全标准。
五、安全措施1.所有施工人员必须使用安全帽、安全带等个人防护装备，遵守施工现场安全规定；2.施工现场设置警示标志，严禁非相关人员进入施工区域；3.安装过程中，对设备、工具进行定期检查，确保使用安全。
结语通过本施工方案的实施，体育场挑棚及网架钢结构安装工程将顺利进行，确保施工质量和施工安全。
愿景完成后，将为体育场增添新的功能和美观性，为广大观众提供更好的户外观赛体验。
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第3节
挑梁荷载试验
在挑梁上缘下缘和梁腹,贴有62片长距电阻应变片,用于各阶段加荷时测量 各控制点的应力。梁体上表面设有10个位移测点,用应变仪测上缘应变,与应变片 量测结果进行对比。在每段块体拼接处悬挂垂球,用标尺量测梁体的挠度。梁体 上表
第2节
块体拼接端面上的局部承压
施加偏心预拉力后,挑梁现浇段拼接端面承受的预压力最大,6束22Ф s5总张 拉力达2874.30kN。设计允许最大预压应力为10.7MPa,为现浇段混凝土设计抗压 强度的47.4%。
实测现浇段拼接端面上缘最大预压应力为26MPa,说明存在不均匀局部受压。 试验中用钢棒或钢垫板调整梁体偏斜时,在拼接面上形成小点局部承压,在拼接 面腹板上部,实测到的预压应力高达93MPa,此时在梁腹榫齿处出现挤压水平裂缝 。
施工组织设计
工程名称
第一卷 体育场框架及罩棚挑梁悬拼法施工
成都体育场是在原市人民体育场旧址上新建的一座现代化全天候体育场,地 处城市中心,占地面积约10ha,建筑面积43340 m2,可容纳观众40000人。
第1章 工程概况
成都体育场建筑平面呈八心圆偶合的相似椭圆形,为周圈全封闭大悬挑罩棚 的空间碗状结构,径向框架分为88条轴线,16处双柱双梁变形缝,400mm×400mm钢 筋混凝土方桩基础,环向用联系梁构成蛛网结构。104榀双向对称的锯形框架在三 维空间尺寸渐变,用小折线近似弧形形成庞大隽秀、刚劲挺拔的空间马鞍形曲面 建筑效果。罩棚挑梁悬伸长度由南北中部的8.8m变化到东西中部的28m,端点高度 由南北中部13.53m变化到东西中部26.622m。彩色压型钢板棚面设在挑梁下缘,挑 梁暴露在罩棚屋面上(图6-19-1、6-19-2)。
罩棚挑梁采用部分预应为混凝土结构,梁体为工字形截面,梁宽与框架柱宽 相同,梁腹宽度仅120mm,在胁部增大为200mm。挑梁尾段与框架顶部立柱整体现浇 ,悬伸部分划分为1~4段块体进行悬臂拼接。拼接块体在现场分段预制,拼接端肋 面做成齿状棒口,用环氧树脂粘接,依靠榫齿嵌接和环氧树脂的粘结强度传递剪 力。用起吊设备将预制梁段块体吊起,在空中悬臂拼装。拼接一段块体后,即张拉 1~2束预应力钢丝,在现浇的挑梁尾部端面锚固,借助钢丝束的预加拉力,对块体 施加压力,将拼接块体连接成整体。挑梁块体逐段悬拼,逐段延伸出去,在高空无 支架的情况下,完成整榀大跨悬挑罩棚梁的施工(图6-19-3)。
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施工组织设计
工程名称
前端下挠越小。在挑梁自由端,6束22Ф s5钢丝产生的向上挠度,抵消4段YWL 块体自重产生的向下挠度后,形成预应力上拱度,其值为23mm,相当于悬挑跨
度的1/772。 在设计荷载作用下,挑梁自由端产生向下挠度26mm,与预应力上拱度抵消后,
仅有向下挠度3mm。卸荷后荷载挠度消失,自由端仍恢复上拱度23mm,挑梁 处于弹性工作阶段。
第2章 大跨罩棚挑梁足尺结构试验
施工前进行了最大悬挑跨度挑梁的足尺结构试验。试验内容有:框架与挑梁 尾段整体现浇;挑梁块体预制;空中逐段悬拼;环氧树脂粘接;空中穿束;预应力张 拉和锚固;预应力损失测定和荷载试验等。
第1节
预应力损失测定
测量预应力损失的方法是在镦头锚板后面放置特制的传感器,将钢丝应变值 传入应变测定仪,测出张拉后钢丝中的预应力值。将控制张拉力减去在钢丝中实 际建立的预拉力,可得到预应力短期总损失值,其中包括锚具变形损失σ l1、摩阻 损失σ l2、钢丝应力松弛损失σ l4和锚环外附加损失σ l′等。
面架设水平仪1台,挑梁正前方架设经纬仪1台,用以监测在悬拼过程中梁头 处挠度变化和轴线偏斜。
按20%标准荷载分级,从尾段向前端逐点逐级加载,达到设计标准荷载时持荷 24h,卸载到零,量测残余变形。调整加载设备,加载到设计标准荷载的170%,控制 截面作用弯矩达到设计弯矩的1.65倍,超过设计安全系数,持荷24h,量测应力和
测试数据说明,曲线束的锚具变形损失σ l1主要发生在尾部张拉端内4~6m的 曲线长度范围,钢丝应力松弛损失σ l4在顶塞后最初10min内完成30%。锚环外附 加摩擦损失σ l′可按控制应力σ con的5%计算。分批张拉的弹性压缩损失,由应 变传感器和布置在梁体上缘的千分表量测,1束22Ф s5钢丝的平均弹性压缩损失
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施工组织设计
工程名称
值约为220kN,弹性压缩损失值接近σ con的0.5%,可将先批张拉钢丝束的控制张 拉力逐一加大一点给予补偿。
实测的摩阻损失σ l2为理论计算值的1.38~1.55倍,曲线束中建立的有效预 应力比计算值偏小2%左右。这是因为曲线束金属波纹管的弧线位置不准确,形成 多处小弯折点。另外,预留孔道在拼接面产生左右错孔或上下错孔,预应力钢丝形 成弯折点,增大了摩阻损失。如果挑梁块体和现浇段预留孔道的施工误差过大,悬 拼张拉后在钢丝中实际存在的有效预应力值,将比理论计算值偏低较多。
第3章 框架现浇和罩棚挑梁悬拼施工
锯形钢筋混凝土框架共有33种剖面,混凝土强度等 级为C28,挑梁尾段与框架顶部立柱整体现浇,环向联系梁和现浇楼板构成三维
变形挠度,卸荷,量测残余变形,结束试验。由于加载设备限制,未作挑梁破损 试验。
荷载试验结果说明,在100%设计荷载作用时,部分预应力混凝土罩棚挑梁的 上缘均处于受压状态,未出现拉应力,挑梁处于弹性工作阶段。在170%设计荷载作 用下,梁体上缘出现不大的拉应力,控制截面未出现受力裂缝。卸载后塑性变形
很小,残余变形值仅1~3mm,罩棚挑梁平面内刚度较好。 开始悬拼时,拼接块体自重产生的向下挠度超过偏心预拉力产生的向上挠度 ,拼接后块体前端下挠。随挑梁块体逐段悬拼出去,预应力钢丝束数量增多,偏心 预拉力产生的向上挠度,逐渐接近块体自重产生的向下挠度,越靠近自由端,块体