控制爆破技术在凹陷露天矿新水平开拓工程中的实践_殷延军

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爆破工程张云鹏露天硐室爆破

爆破工程张云鹏露天硐室爆破

第九章露天硐室爆破在矿山爆破中,有时需要一次爆破大量的土石方,有时在山上爆破大型设备无法运到山顶,而爆破量又大,需要大量的炸药。

炸药不能装入炮孔中,必须装入专门的硐室或井巷中。

这种以专门的硐室或井巷作为装药室空间的爆破称为露天硐室爆破(或硐室爆破)简称露天大爆破。

硐室爆破由于一次可以装很多的炸药,在一瞬间可以搬动大量的土石方,所以在国民经济各个行业中有着广泛的应用。

例如:矿山:露天剥离岩石,筑尾矿坝水电:定向筑坝,修水库公路、铁路:筑路堤,挖路堑农业:搬山造田,移河改道在冶金矿山中的应用,从1956年开始到1986年,为了加速矿山开发建设,光百吨药量以上的大爆破就有60多次。

其中1971年,在我国西南某露天矿进行了一次硐室爆破,总装药量达10162吨。

1992年12月28日13:50,广东省珠海市炮台山进行了一次总装药量为11138t的大爆破。

一共分成了33段起爆,延期时间是3.75s,振动持续时间为5s。

平均每一段装药338t。

实际爆破土方量1085×104m3(2712.5×104t,如果是75t自卸汽车,得装36.17万车)。

平均单耗1.03kg/m3,抛掷率为51.36%。

爆区最近点民房(550m)无倒塌。

露天硐室爆破由于其药量非常大,对周围环境的影响范围也很大,所以要进行非常严格的设计,并报公安机关批准。

我们这一章就介绍一下硐室爆破设计的基本原理,要求我们学完后,能够自己搞设计并组织施工。

首先谈一下基本情况。

第一节概述一、硐室爆破的适用条件(四点书上都有)1.露天矿基本建设初期,穿孔机械和动力铲等大型设备尚未到齐,为了缩短基本建设时间,加速资源开发,可采用硐室爆破。

2.山势陡峻,重型设备上山困难,或者山顶狭窄,不便使用大型设备,可使用硐室爆破。

3.因生产急需加速剥离,尽快处理局部地段时,可采用硐室爆破。

4.地形条件适宜,而工期又很紧迫时,可用硐室爆破修筑尾矿坝,挖掘堑沟,平整场地,赶修道路等。

黑岱沟露天煤矿降低爆破成本的研究

黑岱沟露天煤矿降低爆破成本的研究

黑岱沟露天煤矿降低爆破成本的研究爆破成本占露天采矿生产成本的很大部分,随着爆破理论的进步和发展,使降低爆破成本成为可能,通过优化炮区衔接方式、水孔装药结构、炮孔超深等技术措施,降低了爆破的炸药单耗,节约了爆破成本。

标签:露天煤矿;爆破成本;水孔装药;炮孔超深Study on reducing blasting cost in heidaigou open-pit coal mineAbstract:blasting cost accounts for a large part of the production cost of open-pit mining.With the progress and development of blasting theory,it is possible to reduce the blasting cost by optimizing the connection mode of cannon area,water hole charging structure,gun hole ultra-deep and other technical measures.The single consumption of blasting is reduced and the cost of blasting is saved.Key words:opencast coal mine;Blasting cost;Water hole charge;Extra deep gun hole1 前言神华准能集团有限责任公司黑岱沟露天煤矿位于准格尔煤田中部,南部与哈尔乌素露天煤矿相邻,境内可采煤层为6号复煤层,原煤储量14.98亿吨,原设计生产能力1200万吨/年,1990年开工建设,1996年投入试生产,1999年正式移交生产,2003年以来经过多次扩能改造后,现核定生产能力为3400万吨/年,成为国内单坑产量最大的露天煤矿之一。

露天矿控制爆破技术的应用

露天矿控制爆破技术的应用

露天矿控制爆破技术的应用摘要:爆破施工是矿区经常运用到施工技术之一,爆破施工的安全性和效果至关重要。

因此文章在简要概述控制爆破技术的基础上,结合工程实例,分析了控制爆破技术的实际应用。

实践表明,该爆破技术有效解决了露天矿爆破难题,取得了较好的施工效果。

关键词:露天矿;控制爆破;大孔径低扰动控制爆破;应用矿山开采过程中通常需要进行爆破施工,而爆破方案的科学选择对于矿区安全生产意义重大。

如何在相对有限的安全距离内开展小扰动的控制爆破,已然成为当前矿山爆破研究的重要方向。

目前而言,大孔径爆破技术和光面爆破技术能够有效解决上述问题。

光面爆破技术能够有效降低爆破振动带给周围环境的不利影响,大孔径爆破则可以降低爆破次数,提升爆破效率。

1控制爆破技术概述所谓控制爆破技术乃是指的运用合适的爆破技术和爆破工艺,对爆破的能量和爆破的规模进行有效的控制,保障爆破作业中,产生的所有振动、飞石等危害符合爆破规范要求。

控制爆破施工对于矿区边坡结构的稳定性和开采效益有重要的作用,但施工过程复杂,易受地质环境等因素的干扰。

然而,在露天矿山的爆破工程中,采用控制爆破技术却有着很大的优越性,可以有效地控制爆破费用和保护爆破周边的生态环境。

2工程实例2.1工程概况本项目地处赣榆区西北部黑林镇和厉庄镇两镇交界处,东侧行政区划隶属厉庄镇管辖,西侧则隶属黑林镇管辖,距赣榆城区所在地(青口镇)北西330°方向约27km。

矿区西侧有黑(林)-石(桥)公路通过,向南可联接S242省道(赣榆-莒南公路),向东可通G204国道和汾灌高速等主要交通干线。

公路运输可便捷通往赣榆、连云港及周边村镇,交通条件较好。

2.2矿区周围环境矿区四周边主要以水塘、农田为主,距离最近的村庄(新坝村)约1.1km、公路约3.3km,矿区外围无风景旅游点、文物、地质遗迹等特殊保护的环境敏感目标。

矿区东侧:10kV谢湖线高压线穿过,其中东侧离矿区边界最近处约90m;具有光伏发电设施,最近为50m;矿区东南侧:200m范围内有35kV金龙线高压线穿过;矿区西侧:10kV凤凰线穿过,离矿区边界最近距离为200m;矿区北侧:120m有民房,150m范围之外存有一家矿石加工厂;2.3本工程爆破等级的确定本工程采用露天中深孔爆破,爆破药量设计范围为0.5t~10t之间。

控制爆破技术在井巷掘进中的应用

控制爆破技术在井巷掘进中的应用
Chi n a S c i e n c e 油气 、 地矿 、 电 力设 备 管 理 与技 术



h no Tec l og v e r v i e w y O
… … …
… … … 、






控制爆破技术在井巷掘进中的应用
池 秀 银 ( 厦 门钨 业 股 份 有 限公 司 , 福建厦门 3 6 1 0 0 0 )
2爆破在井巷掘进中得特点
下, 空眼的中心距离 为其 孔直径 的2 —4 倍效果最好 。 但是 由于这 种 方法需要开凿很多孔 , 所 以造成施工率较低。 空 眼法使用 的炸药 比 较少 , 一般只适用于不太容易进行大规模爆破 的、 即使周边炮孔装 药很少 , 也会造成周边壁面不允许被破坏 的小型爆破工程 , 一般井 巷 掘进 中很 少 采 用 这 种 方 法 。

( 2 ) 人为原因 要雇佣专业的技术人员在井巷的掘进爆破 中选择 定具体爆破 孔的位置 , 不仅如此 , 还需要有专业的技术人员来装填 炸 药 和 最 后 的爆 破 方 法 。 专业 技术 人员 的功 夫 一 定 要 到 家 , 在 进 行 爆破 的时候一定谨小慎微 , 不可麻痹大意。
井巷掘进一定要 因地制宜 , 结合具体地方的实 际情况 , 并且要 以一定的理论基础的条件下完成。 目前 , 我国一般 采用爆破方法进 行, 是要在井巷掘进过程 中遇到较大岩石的情况下才好。 但是爆破 不受控制的因素 比较多, 有的会在爆破之后墙壁可能出现裂缝并向 里延伸 。 如果 井巷 掘 进 出 现超 挖 的 现 象 , 不 但 造 成 施 工 工 程 的 不 稳 定, 还会对施工人员造成极大 的安全隐患, 可谓得 不偿失。 当前开采 工作 中运用最多 的是光面爆破 、 预 测爆破和孔 眼爆破这三种技术 , 但各有千秋 , 所 以得选择合适的一款进 行施 工。

露天矿山微差控制爆破技术及运用实践分析

露天矿山微差控制爆破技术及运用实践分析

露天矿山微差控制爆破技术及运用实践分析作者:蒋珊来源:《建筑与装饰》2018年第08期摘要爆破施工是露天采矿的重要内容,其施工质量直接影响整个施工的进程。

加强对微差控制爆破技术的分析,了解施工要点,加强对各种因素的分析,可以在实践中有效的排出各种不良因素的影响,进而在根本上改进爆破效果,为露天矿山工作的开展奠定基础。

对此,文章主要对露天矿山微差控制爆破技术及运用实践进行了简单的探究分析。

关键词露天矿山;微差控制爆破技术;运用实践在露天采矿的发展过程中,微差爆破技术得到了有效的完善,应用微差控制爆破技术可以在根本上提升施工质量与效果。

加强对微差控制爆破技术的应用要点分析,可以为完善技术,提升施工质量提供支持,对此,必须要加强对露天矿山微差控制爆破技术及运用实践的研究分析,了解微差控制爆破技术优势特征以及各种因素,有效应用。

1 微差爆破方法的优点微差控制爆破技术在露天矿山中应用,在相同的凿岩状况之下,且爆破炮确定的基础之下,通过此种技术开展作业,可以提升施工质量,降低安全风险问题。

在现阶段的发展中深孔微差控制爆破技术应用范围广泛,在施工过程中具有较为显著的优势。

第一,微差控制爆破技术在实践中一次爆破量相对较大,可以提供大量的采掘矿石作为采掘设备的备量;第二,在微差控制爆破技术应用中,其不会耗费大量炸药,且爆破次数相对较少,避炮的次数也相对较少,在实践中可以有效提升劳动生产效率与质量;第三,在微差控制爆破技术应用中可以集中管理,具有良好的安全性。

第四,在实践中应用微差控制爆破技术可以缩短工期,工程速度相对较快,也可以提升管理以及采掘的效率与质量;第五,在进行露天作业过程中,微差控制爆破技术对开采边坡的影响相对较小,可以降低不良影响,提升爆破质量[1]。

2 露天采矿深孔微差爆破技术要点2.1 深孔微差爆破的作用机理在露天矿上中应用微差控制爆破技术,因为其临近的深孔起爆间隔时间相对较短。

而在整个爆破过程中会受到各种复杂因素的影响,其相互作用力关系复杂。

露天矿山微差控制爆破技术的影响因素

露天矿山微差控制爆破技术的影响因素

露天矿山微差控制爆破技术的影响因素摘要:研究了露天矿微差控制爆破控制技术的影响因素。

通过生产试验,能有效提高爆破效果,降低矿山综合成本,改善爆破效果。

本文就此展开了深入研究,可供同类矿山参考。

关键词:露天矿山;控制爆破;影响因素前言微差爆破又称毫秒爆破。

微差爆破是一种延期爆破,即相邻药包以极短的毫秒级时间间隔顺序起爆,使各药包造成能量场相互影响而产生一系列良好的爆破效果。

其作用主要包括应力波迭加作用、增加自由面作用、岩石相互碰撞作用和减少爆破地震作用。

由于在爆破效果上的巨大优势,微差爆破技术在爆破领域得到了广泛应用。

1微差爆破技术的原理分析微差爆破技术能够自我产生辅助自由面,同时会在露天矿中产生附加自由面以及一定宽度的裂缝,上述自由面和裂缝为以后的爆破工作提供了便利,只有选择合适的爆破参数,能够减小爆破时的抛掷距离以及产生的爆破宽度。

在爆破过程中产生的应力波之间会相互干扰,同时产生相互作用的剩余应力,先将露天矿中的小药量起爆后,压缩波自由面反射形成拉伸波,然后引爆大药量炸药,这样不仅能够降低爆炸产生的应力,还能够增大无应力区的拉应力,显著的岩石破碎率。

微差爆破技术还能够降低爆破震动波强度,合理的选择时差,能够降低震动波对爆破的干扰,爆破工作面的震动也降低,显著的提高稳定性和安全性。

在进行实际爆破工作时,应该参考岩层倾斜方向,合理的微差爆破可进一步降低炸药单位消耗量,增加岩石开挖量。

合理的控制微差爆破技术各项技巧,能够有效的减少爆破员在布满烟尘环境中的工作时间,降低工人的劳动强度,同时提高岩石利用率。

2露天矿山微差控制爆破技术的影响因素2.1确定炮孔超深值hc炮孔超深hc是露天矿爆破中一个特别重要的组成部分,指钻机钻孔超过台阶段高的那一小段孔深,超深的目的是为了降低装药中心位置,以有效地克服底盘抵抗线的阻力消除拉底。

超深孔深不足会产生根底、抬高平盘标高,影响装运效率,过大的超深则会增加钻机穿孔量,浪费炸药和设备效率,爆破后还会对下一个台阶水平造成破坏,给下一台阶穿孔工作带来困难,并且会加大爆破地震波强度。

中钢集团山东矿业有限公司充填站露天桩基孔控制爆破技术的运用

中钢集团山东矿业有限公司充填站露天桩基孔控制爆破技术的运用

中钢集团山东矿业有限公司充填站露天桩基孔入岩爆破控制爆破技术的运用中钢集团山东矿业有限公司1号、2号充填站共设计有φ1500mm基桩56根,φ2000mm8根,φ1000mm24根,据工程地质勘察资料及现场踏勘,全孔段大多为中风化-强风化砂岩。

场地中东部大约30根基桩范围内的顶部均分布一层厚4.0m左右石英砂岩,属于不风化岩石,硬度非常大,普氏硬度系数估计在16—20左右。

人工或机械施工都非常困难,需人工与爆破相结合掘进。

据本工程特点和现场实际情况,拟采用爆破配合人工作业成孔,由于人工挖孔桩入岩爆破时自由面狭小,作业面较深,受围岩夹制力较大,且部分层位岩石破碎抗震能力较差,所以桩孔宜采用小直径浅孔微差爆破。

但紧挨着充填站有家属区,还有两个变压器,如果产生飞石,会对周围人员和财产造成损害。

为了避免产生飞石,必须采用控制爆破技术。

具体措施如下:一、控制装药量药量大小对岩石爆破过程中是否会产生飞石起着关键性的作用,药量小了爆破效果不佳,药量大了会产生飞石,只有药量不大不小,既能保证爆破效果又不会产生飞石危害。

如何做到装药量不大不小呢,一得会计算,二得有经验。

单位用药量系数总药量计算Q=(πd2/4)×L×KQ每个桩基孔总药量K单位用药量系数D桩基孔直径L炮眼平均深度前面说过,这里讲的岩石属于不风化岩石,坚固性系数16—20,单位用药量系数从上表可以看出是2.4—3,我们可以取2.4。

我们进行的是松动爆破,而松动爆破的装药量是标准抛掷爆破的1/3左右,那么现在可以进行总装药量计算了。

直径1m桩基孔总装药量Q=(πd2/4)×L×K/3=(3.14×12/4)×1×2.4/3=0.628kg根据掏槽眼装药量为周边眼装药量的125%周边眼单孔装药量0.628/(4×1.25+4)=0.07kg掏槽眼单孔装药量(0.628-0.07×4)/4=0.087kg直径1.5m桩基孔总装药量Q=(πd2/4)×L×K/3=(3.14×1.52/4)×1×2.4/3=1.413kg根据掏槽眼装药量为周边眼装药量的125%周边眼单孔装药量1.413/(4×1.25+10)=0.092kg掏槽眼单孔装药量(1.413-0.092×10)/4=0.123kg直径2m桩基孔总装药量Q=(πd2/4)×L×K/3=(3.14×22/4)×1×2.4/3=2.512kg根据掏槽眼装药量为周边眼装药量的125%周边眼单孔装药量2.512/(4×1.25+18)=0.109kg掏槽眼单孔装药量(2.512-0.109×18)/4=0.138kg二、控制最小抵抗线大小以孔深1m为例,最小抵抗线w应不小于0.7m,w小了,药量不变的情况下也会产生飞石。

露天矿中深孔微差控制爆破技术的试验与生产应用

露天矿中深孔微差控制爆破技术的试验与生产应用

668611 9
396371 8
275801 0
爆破矿量 ( 万 t)
1551 13
1861 50
2001 89
2241 80
2401 1
大块率
4
31 2
21 4
11 5
11 0
作业人数 ( 个)
19
16
10
8
7
炸药单耗 ( kg/ t)
01 25
01 22
01 17
01 15
01 13
61
备注
28 元/ m 6 万元/ 人 # 年
Abstract: I t co mbines the test and practice of deep- hole tiny differ ence contro l blasting t echnical fo r limestone that lied in o pen quar ry w hen the w riter w or ked in Zhujiang Cement Plant for many year s. It studies blasting netw ork desig n, blast ing pr ocess contro l, blasting dir ect ion co ntr ol, ro ck move directio ns, g rain size contro l, blasting v ibratio n, r oo t and solid wa ll conditions, blasting piles relax situat ion and sha pe thr ough computer simulating blasting test in order to come tr ue the technical called / blasting fr om one ho le to ano ther0, impro ve the blasting results. M o dify the old blasting parameter and co nt rol t he key technical of o pen quarr y and o pt imize the blasting parameter of open quar ry . T o come true the minimum cost, but max -i mum benefits, r educe quarr y integ ration co st, make use of national quar ry resource fully and in r easo n.

普阳露天煤矿深孔松动控制爆破技术的应用

普阳露天煤矿深孔松动控制爆破技术的应用

为提 高煤矿 综合 经 济效 益及 保 障安 全 , 阳 应 和 冲击波 。 普
露 天煤矿 将 原 来 的 深孔 爆 破 改 变为 深 孔松 动 控 制爆破 , 取得 较好 的成 果 , 障 了生产 安全 , 高 保 提 了生产效益 , 降低 了生产成本 , 促进 煤矿发展 。
( 深孔松 动控 制爆破 简介 : 一)
6 m
6 k 8g
注 : =/x .4 O1 x x O 0 6 . k 取 6 k Q l 31x . 6 l0 = 78 g 4 2 8g
孔深 9 孔距 4 矩形 布 孔 方式 , 孔 单位 深大 于 5 的孔 ; 松 动 ” 指采 取爆 破 , 得被 爆 m, m, 单 m “ 是 使 耗 药量为 02 k/ 单 孔 出岩 量为 2 1 。 . g , 6 m 6m 。
孔。
图 2
②一装到底 的优 点: 优点一 : 通过计算 , 一装到底单孔装 药总量
为 4 k , 间距 装 药 少 6 g 深孔 爆 破 少 2 k , 8g 比 k, 0 g 及
优 点二 : 充分 利 用炸 药能 量 减 少 炸 药过 于集 单 药 包起 爆 , 孔 出岩 量为 2 43 。单 孔耗 药量 单 7.m ,
( 成本 高: 三) 一直 以来 , 矿岩石爆破 后采用单 煤
和政府 十二 五规 划数 。( 际产量 超 1 0吨 ) 平 斗挖掘机r 汽车运 输开采工 艺 ,由于耗 药量高。 实 0 , 一
均剥采 比为 4 /t 日均爆 破 量为 1 m , . 1 5万 1 。 1 二、 深孔爆破 的方 法及 不足
中在 炮 孔 的 下部 ,使 炸 药 能量 在 岩 体 中均 匀分
布, 以保证 台阶整 体得 到 充分破 碎 。

准预裂爆破技术在南露天煤矿的应用

准预裂爆破技术在南露天煤矿的应用
(3)工作 面 现场 管理 : ①压风 自救装置 自掘进面 回风 口开始每 50m安装 一 组 ,每组数量 为 5个 ,距 工作 面迎 头一组不 少于 15 个 ,并保持距离迎头 25 ̄40m巷道 内,每人的供气量不 得 少 于 0.1m3/min。 ②掘进工作 面风流、回风流瓦斯浓度达到 0.5%,必 须 立即停止作业 ,查 明原因并 进行处理 ,待风流 、回风 流瓦斯浓度降至 0.5%以下时方可恢复作业 。 ③开工前 ,准备 2趟 108mm管接头 ,以及 50ram 的抽放软管备用材料至 23011和 23013巷不大 于工作 面 200m范 围内 。 ④每班接班后 ,当班安检工、瓦检工、施工队组跟班干 部 、班组长 要首先 检查工作 面是否 留有 2趟备用 50ram 的抽放软管 ,伸展后其长度是否能超过迎头至少 12m, 并且保证负压满足要求 。割煤前必须检查正前每个钻 孑L的瓦斯情况 。工作 面发现钻孔后 ,当班班组长要及 时组织人员 ,在安检工 、瓦检工 、跟班干部 的指挥监督 下迅速将钻孔接人抽放系统 (钻孔内瓦斯浓度小于 1% 时保持 自然释放状态 ),工作 面施工的防突钻孔 出现喷
响 ,缓 冲孔 距 离 准 预 裂 孔 5m,距 离 主 爆 区 5m,缓 冲孔
孔 深 7m。炮孔 布置 见 图 1。
缓 冲 孔
工 作 帮
主爆孔
。 o

0 — — — —
图 1 炮孑L布置示意 图
(5)炮孔填塞 。为 了保持高压爆破气体必须对孔 口进行填塞。如果填塞长度过短而装药高度过高 ,则 可能导 致孔 口成漏斗状 ;如果填塞长度过长而装药高
1 概 述 传 统 意义 上 的 预裂 爆破 是 沿 开挖 边 界布 置 密集 炮
孑L采用不耦合装药或者装填低威力炸药 ,在 主爆 区爆 破之前起爆 ,在爆 区和保 留区之间形成一道有一定宽 度的贯穿裂缝 ,以减弱主体爆破对保留岩体的破坏 ,并 形成平整的轮廓面的爆破作业 。

黑沟露天矿逐孔爆破降震技术的应用

黑沟露天矿逐孔爆破降震技术的应用
tion damage,blasting seismic reduction technology research has become an important project of the mine production.For
the shor t distance near 2#chute,large scale blasting an d the problem of blasting effect on chute shock。this paper conduc— ted hole by hole blasting vibration technology .Through the ca lculation a n d the test of bla sting,it designed detailed and rea— sonable bench blasting scheme nearby 2# chute.The blasting results show that the hole by hole technolog y to reduce the blasting vibration,to ensure the safety of the chute engineering facilities stability has a good application efect.This is a simple,easy ,reliable and economic method of vibration reduction. K ey W ords:hole by hole blasting;vibration reduction;blasting design;seismic wave

甘 肃 冶 金

复杂条件下控制爆破技术推广应用

复杂条件下控制爆破技术推广应用

复杂条件下控制爆破技术推广应用控制爆破,是指通过一定的技术措施严格控制爆炸能量和爆破规模,使爆破的声响、震动、飞石、倾倒方向、破坏区域以及破碎物的散坍范围在规定限度以内的爆破方法。

本文就矿井在复杂条件下进行控制爆破技术展开分析说明,为矿井特殊地段复杂环境下爆破工程的运用提供了依据。

标签:矿井复杂条件爆破技术应用推广1概况控制爆破,是指通过一定的技术措施严格控制爆炸能量和爆破规模,使爆破的声响、震动、飞石、倾倒方向、破坏区域以及破碎物的散坍范围在规定限度以内的爆破方法。

控制爆破不同于常规的工程爆破,在技术上有其显著特点,它以保证爆破地点附近人和物的安全为首要任务,按照工程要求实施爆破,既能达到工程目的,有效地缩短工期,又能节约工程费用,具有安全性高和经济效益明显的特征。

目前,我矿对控制爆破技术应用尚少,技术管理并不成熟。

2项目研究的目的与必要性在矿井实际生产过程中,特殊地段复杂条件下应用控制爆破技术能够发挥其对爆破效果及爆破危险的双重控制,达到预期的爆破效果,同时将爆破危害等控制在规定的范围之内,将控制爆破技术应用到井下特殊地段复杂环境下中势在必行。

3项目研究的内容和方案3.1 研究内容A205回风联巷为煤巷,掘进施工时需穿层过巷施工困难较大,且周围下层巷道间距较近,放炮时对周围产生影响较大,炮掘坡度较难控制,在过A2轨道下山下层巷道时采用“短支短掘”掘进,根据领导要求此段巷道无法满足生产决定在此段进行挑顶,退回至下山25m位置进行挑顶,其挑顶煤层与岩层距离较近上层煤层需剥离后在挑岩石顶板,顶板为砂岩硬度较大,且挑顶厚度超过1.5m,采用风镐开挖较为困难,研究决定对顶板岩石坚硬区域,采用控制爆破进行开挖。

3.2 研究方案采用控制爆破技术对该区域顶板进行开挖。

3.2.1 爆破参数设计对该地段进行爆破,预期达到的爆破效果是将该处岩石破裂形成碎石,同时使碎石不飞出,对巷道周围设施不产生危害。

当爆破作用指数0<n<0.75时,爆破漏斗为松动爆破漏斗,这时只有延时的破裂、破碎而没有向外抛掷的作用,因此,选择松动爆破漏斗最为合理。

提高金堆城南露天爆破质量的实践

提高金堆城南露天爆破质量的实践

提高金堆城南露天爆破质量的实践
殷延军
【期刊名称】《中国矿山工程》
【年(卷),期】2011(040)004
【摘要】通过理论分析和现场试验,查明了南露天爆破根底和大块的产生原因;根据南露天工程地质特点和生产实际状况,制定相应的爆破根底及大块综合治理技术措施,使金堆城南露天采场的根底和大块率降至正常生产允许的范围,提高了爆破质量和铲装效率,为南露天剥离工程生产效率的提高和南露天生产爆破设计提供技术依据.
【总页数】4页(P6-8,62)
【作者】殷延军
【作者单位】金堆城钼业股份有限公司,陕西华县714102
【正文语种】中文
【中图分类】TD235.4+6
【相关文献】
1.金堆城南露天矿生产爆破振动测试与分析 [J], 周寅;张建华;徐春超;黄立茂;金小溪
2.金堆城南露天数码雷管减震爆破试验研究 [J], 叶海旺;王亮;张迎吉;赵昌鑫;艾晓宗;王永康
3.提高金堆城南露天钼矿石钼回收率浮选工艺试验研究 [J], 万宏民;王海军;牛芳银;王勇海;严芳玲;徐秋生;俞国庆;钟在定
4.提高金堆城露天矿生产能力的思考 [J], 卢景友
5.采用散装乳化炸药提高金堆城露天矿爆破、生产效率 [J], 熊代余;秦虎;任小民;汪旭光
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露天采矿边坡控制性爆破施工技术分析删减

露天采矿边坡控制性爆破施工技术分析删减

采矿工程M ining engineering 露天采矿边坡控制性爆破施工技术分析删减孙志龙(中国十五冶金建设集团有限公司,湖北 武汉 430079)摘 要:露天采矿是矿山开采的重要形式之一,在矿山开采行业有着非常重要的作用。

在露天采矿过程中,其边坡的高度会随着开采深度的增加而不断增长,这就需要保证边坡的稳定,从而保证矿山开采的安全性。

本文通过这项技术可以有效的保护边坡的稳定,避免爆破给矿山稳定性带来的伤害。

同时对这项爆破施工技术进行探讨。

关键词:露天采矿;边坡;控制性爆破;技术分析中图分类号:TD804 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2021)02-0075-2Analysis of controlled blasting construction technology for open pit slopeSUN Zhi-long(China 15th Metallurgical Construction Group Co., Ltd., Wuhan 430079,China)Abstract: Open-pit mining is one of the important forms of mining and plays a very important role in the mining industry. In the process of open-pit mining, the height of the slope will increase with the increase of mining depth, which needs to ensure the stability of the slope, so as to ensure the safety of mining. This technique can effectively protect the stability of slope and avoid the damage of blasting to the stability of mine. At the same time, the blasting construction technology is discussed. Keywords: open pit mining; slope; controlled blasting; technical analysis由于我国社会的不断发展,对于矿产资源的需求越来越高,因此矿山开采行业得到了快速的发展。

关于露天采矿边坡控制性爆破施工技术的探讨 严有发

关于露天采矿边坡控制性爆破施工技术的探讨 严有发

关于露天采矿边坡控制性爆破施工技术的探讨严有发摘要:我们在采矿过程中,由于各种原因通常需要利用爆破技术保证开采效率。

但在爆破时矿山边坡由于地质原因往往具有不稳定性,给爆破人员和采矿人员带来了极大的安全隐患。

本文简述了露天矿山爆破作业中存在的问题,并就露天采矿边坡控制性爆破施工技术的应用流程进行了分析。

关键词:露天矿山;边坡;控制性爆破技术;问题与分析露天矿山的使用年限通常较长,多年的采矿活动使得矿山的内部形成了较深的空洞,想要继续采矿就要深入矿山内部才能得到较多的资源。

在采矿过程中,由于需要对某些区域实施爆破,因此需要格外注意边坡情况,其具有不稳定性容易造成人员伤亡。

边坡在矿山中是一个较为特殊的存在,不稳定的性质使其可能会在采矿过程中产生较多的安全隐患,包括工程的地理性质或是边坡结构等,都有可能会成为威胁工作人员生命安全的因素。

因此,如何在爆破的过程中保证边坡的稳定性,并降低爆破震动对边坡稳定性的影响,就需要我们进行认真分析,结合国内外的优秀实例完善现有的爆破技术。

一、露天矿山爆破作业中存在的主要问题目前大多数的采矿企业都是根据矿脉的分布进行选址,但也有一部分小型企业没有在开采前充分考虑矿区周围的环境情况,导致最后因为选址不合理出现各种各样的问题,既影响了采矿进度,同时也增加了工作人员的施工风险。

从实际情况来看,选址错误主要集中在距离村庄过近或者周围有采石场存在等,由于在爆破过程中可能会出现岩石崩裂碎石乱飞的现象,给周边居民带来了一定的安全隐患,增大了采矿人员的开采难度[1]。

出现这种情况主要是因为在对矿山进行开采考量时,没有详细计算若是应用爆破技术,产生的爆炸范围以及产生的碎石迸溅范围是多大。

由于安全距离没有确定,在实际的施工过程中就会影响到开采进度,对工作人员来说是极大的安全隐患。

另外,由于每座矿山的周围环境以及实际情况都是不同的,因此需要根据现场情况制定对应的管理计划。

但部分企业在开采前并没有充分考虑采矿步骤,而是现场制定爆破计划,从而使得工作过程极其不标准更加大了安全隐患。

露天矿大孔径低扰动控制爆破技术工程应用

露天矿大孔径低扰动控制爆破技术工程应用

露天矿大孔径低扰动控制爆破技术工程应用摘要:社会经济迅速发展,各行各业均取得到了较为显著的发展,也面临着更高的发展要求。

矿物开采行业同样如此,一方面获得了更加顺利的发展,另一方面仍然面临诸多不利于经济效益提升的状况。

爆破作为露天煤矿开采过程的关键组成部分,直接影响整体煤矿开采效率和经济效益。

爆破条件的确定需充分考虑煤矿开采的条件、方法、开发阶段,以实现更高的生产效率和最佳的经济效益。

因此,要充分研究新的爆破技术满足煤矿的开采需求。

为解决爆破对南芬露天矿岩石站设备、排岩硐及边坡等保护对象的振动影响及安全稳定的问题,提出了大孔径低扰动控制爆破技术。

关键词:露天矿;爆破技术;应用引言爆破振动影响着矿山的生产安全,一直被视为露天矿山首要解决的问题。

如何在有限的安全距离内进行低扰动控制爆破是目前面临的一个重要难点问题。

大孔径爆破技术和预裂爆破技术是解决以上难题的重要手段。

其中预裂爆破控制技术可以降低爆破振动影响,是控制爆破振动产生次生灾害的重要手段。

大孔径爆破技术可以减少爆破次数并提高爆破效率。

1露天煤矿爆破技术发展现状随着科技的不断发展,露天煤矿爆破技术的主要发展方向为精细化、绿色化、智能化。

1.1精细化随着社会分工日趋精细化、专业化,露天煤矿爆破也进入精细化时代。

精细化爆破旨在通过爆破炸药用量、爆破结构设计及爆破过程的精细化设计,从而更好地控制爆破能量释放和抛掷过程中介质的破坏。

精细化爆破的控制效果高于传统爆破,爆破过程更加可控,可有效减少爆破带来的不利影响,提高煤矿开采安全性并增加经济效益。

1.2绿色化近年来,大众环保意识持续增强,露天煤矿爆破也在积极推广绿色采矿理念。

绿色化爆破将资源开发与环境保护相结合,以最低的环境成本实现最大化开采效率,可以协调优化矿山企业的经济效益和社会影响,为露天矿的长期发展做出贡献。

1.3智能化现阶段国内外露天煤矿智能化爆破技术发展情况可归纳如下:从爆破设计到钻孔再到装药爆破的煤矿爆破全过程逐步实现自动化。

露天矿山控制爆破技术

露天矿山控制爆破技术

露天矿山控制爆破技术摘要:当前,矿业产业形势处于严重下滑的状态,为了能够保证矿业企业的经济效益,各个企业逐渐转变了传统的发展形势,将低成本安全开采作为矿物资源开采工作的主要目标。

露天爆破属于矿物资源开采过程中的重要环节,但是露天爆破过程中,容易出现大块率较高和产生根底情况,需要开采企业进行二次爆破,不仅会降低矿物资源开采效率,还会增加开采企业爆破成本的投入,不利于保证开采企业的经济效益。

造成上述情况的主要原因,是由于开采企业在进行露天爆破的过程中,未采取露天矿山控制爆破技术,无法对爆破过程进行科学控制,从而造成爆破质量存在问题,加大企业对爆破工作的资金投入。

关键词:露天;矿山;控制爆破技术为了能够保证矿山开采效率和安全性,降低开采企业矿物资源开采的资金投入,必须能够合理应用露天矿山控制爆破技术,避免爆破过程中大块率升高以及形成根底。

露天矿山爆破过程中,如果大块矿岩较多,在爆破过程中如果冲击力不够均匀,部分大块矿岩不受影响,不利于后续开采工作的进行。

采取控制爆爆破技术进行露天矿山爆破,能够避免上述情况的出现,防止开采企业进行二次爆破,加大开采企业的经济损失的情况出现。

1露天矿山控制爆破技术对于矿山安全性的影响露天矿山开采中爆破技术较为应用次数较多,但是由于爆破技术存在一定的危险性,爆破过程中容易导致安全事故的发生。

随着爆破安全事故的不断发生,开采企业逐渐加大了对露天矿产爆破安全的关注度,对其也提出了更好的要求和标准。

应用爆破技术进行露天矿山开采的过程中,技术人员应做好全面性的考虑工作,如果周围有建筑物应对其做好保护措施,防止爆破过程中对建筑物造成损伤,从而导致安全事故的发生。

爆破过程中所产生的荷载力,与地震造成的能量波较为相似,但是与地震相比,爆破所产生的荷载力较大,震动频率也较高。

露天矿山爆破的过程中,必须将保证爆破安全作为前提,严格按照相关规范制定爆破计划,并实现对爆破荷载力、振动速度进行控制,避免爆破技术对矿山安全性产生较为严重的影响[1]。

论精细爆破技术及其在露天矿山中的应用

论精细爆破技术及其在露天矿山中的应用

论精细爆破技术及其在露天矿山中的应用发布时间:2021-11-06T03:17:19.642Z 来源:《探索科学》2021年9月下18期作者:王治国[导读] 精细爆破技术是21世纪以后,随着其他科学技术的不断发展而逐渐发展起来的爆破技术。

本文分析了“精细爆破”形成的技术基础及其组成,就精细爆破技术在露天矿山爆破中的应用提出了自己的建议。

内蒙古平庄煤业(集团)有限责任公司元宝山露天煤矿王治国内蒙古赤峰 024079摘要:精细爆破技术是21世纪以后,随着其他科学技术的不断发展而逐渐发展起来的爆破技术。

本文分析了“精细爆破”形成的技术基础及其组成,就精细爆破技术在露天矿山爆破中的应用提出了自己的建议。

关键词:爆破工程;精细爆破技术;露天矿山1 引言矿山开采是我国国民经济的基础产业,为我国工业发展提供原材料。

现阶段,在矿山开采过程中,爆破是一个重要的环节。

自从诺贝尔发明雷管以来,爆破技术已经为人类使用了数百年之久,在这数百年时间,爆破技术的发展,主要体现在雷管技术的创新、钻孔技术的提升等,在其他方面的进步与创新并不明显。

进入21世纪以后,随着测量技术、信息技术、爆破器材等不断发展,爆破技术得到了新的发展。

2008年,在冯叔瑜、汪旭光院士的倡导与支持下,中国工程爆破协会提出了“精细爆破”这一概念。

精细爆破是指通过定量化的爆破设计、精心的爆破施工和精细化的管理,进行炸药爆炸能量释放与介质破碎、抛掷等过程的精密控制,既达到预期的爆破效果,又实现爆破有害效应的有效控制,最终实现安全可靠、技术先进、绿色环保及经济合理的爆破作业。

精细爆破秉承了传统控制爆破的理念,但二者又存在显著的区别。

精细爆破的目标比传统控制爆破的目标更高,既要求爆破过程或效果更加可控、危害效应更低、安全性更高,又要求爆破过程对环境影响更小、经济效果更佳。

2 “精细爆破”形成的技术基础精细爆破技术的形成,离不开现代科学技术的发展与支持。

主要是以下几方面科学技术的发展,为精细爆破的产生提供了必不可少的基础。

爆破工程_张云鹏_控制爆破技术

爆破工程_张云鹏_控制爆破技术

第十章控制爆破技术所谓控制爆破技术,是相对于一般的爆破而言,所谓一般的爆破,就仅仅是打眼爆破,对于爆破效果不能严格的控制。

在一般情况下,会出现安全问题,大块率增高,超挖或欠挖等,控制爆破就是在优化爆破参数的基础上,并采取一些措施和新的工艺,使爆破效果得到更好的控制。

第一节微差爆破微差爆破是延期时间以毫秒记的延期爆破,微差爆破技术是随着微差电雷管的出现才发展起来的。

一、微差爆破的优点(四点书上有)1.可使爆破地震效应和空气冲击波及飞石作用降低2.可增大一次爆破量,减少爆破次数,提高大型设备的利用率。

3.爆下的矿岩块度均匀,大块率低。

4.爆堆比较集中,有利于提高铲装生产率。

二、微差爆破作用原理微差爆破技术就是炮孔之间不是同时起爆而是有先有后,延期时间以毫秒计,采用微差雷管,以露天台阶爆破为例说明。

沿台阶工作面布臵一排炮孔。

图图中数字表明了炮孔中雷管的段数。

①1段炮孔首先起爆,起爆后,在台阶上会形成破裂漏斗,相当于单孔爆破一样,当第2段炮孔爆破时,在炮孔前面就会有三个自由面。

所以说,先爆的炮孔为后爆的炮孔增加了自由面,从而使后爆的炮孔是在三个自由面的情况下进行爆破的。

另外先爆的炮孔,爆破时,还会在漏斗边缘上形成许多微小裂隙,同样也有利于后爆炮孔的爆破。

②先后起爆的延期时间是以毫秒计的,先爆的岩石飞出后再没有落下以前,后起爆的岩石就抛出去,两组爆破的碎石,在空气中相互碰撞,从而又使岩石进一步破碎,起到补充破碎的作用,另外爆堆容易集中,不易分散。

③由于两组炮孔相间起爆,爆破时所产生的地震波就减弱了,两组药包产生的地震波的主要相相互错开。

使震速降低,爆破地震时周围环境的影响变小了。

三、微差时间的确定微差爆破的关键是微差时间的确定。

如何确定微差时间,国内外许多人进行过研究,一般人认为,岩石的破坏与移动时间同最小抵抗线成正比。

微差时间可以按上式计算,其中K是系数,在露天台阶爆破情况下取K=2~5。

一般矿山爆破采用的微差时间是15~30ms,最常不超过75ms,考虑地震时,以50ms为宜。

露天采矿控制性爆破施工技术分析方魁

露天采矿控制性爆破施工技术分析方魁

露天采矿控制性爆破施工技术分析方魁发布时间:2023-06-29T09:36:17.340Z 来源:《工程建设标准化》2023年8期作者:方魁[导读] 通过科学技术措施,可以有效控制爆破的范围和规模,保证爆破后的坍塌范围、倾倒方向和飞石达到预期目的,即控制爆破,对施工安全起着重要作用。

目前,露天采场边坡爆破存在许多问题,对爆破施工方案的实施有很大影响。

如何保证边坡的稳定,是一个亟待解决的问题。

身份证号:37068519890112xxxx摘要:通过科学技术措施,可以有效控制爆破的范围和规模,保证爆破后的坍塌范围、倾倒方向和飞石达到预期目的,即控制爆破,对施工安全起着重要作用。

目前,露天采场边坡爆破存在许多问题,对爆破施工方案的实施有很大影响。

如何保证边坡的稳定,是一个亟待解决的问题。

关键词:露天采矿;控制性爆破;施工技术1露天矿山边坡爆破常见问题1.1设计的爆破方案不够合理在露天矿开采中,边坡的稳定性是非常重要的,边坡岩体的走向、完整性等因素影响着边坡的稳定性,这些因素将直接影响边坡控制爆破施工的发展。

在矿山施工初期,应仔细检查边坡岩体,以找出与实际情况的差异。

若不在后期施工中反映,地质勘探不足将反映在矿山后期生产中,影响边坡爆破安全。

1.2钻孔质量不佳影响露天矿边坡控制爆破施工质量的因素很多,如爆破孔长、边坡角度等,这两个因素也是影响露天矿钻孔质量的主要原因。

因此,必须保证钻井质量。

岩体一旦出现裂隙,将直接影响爆破施工质量,造成边坡失稳等问题。

1.3缺乏合理的爆破参数爆破孔间距和爆破孔直径也直接影响爆破质量,因此必须正确设置爆破参数。

一旦调整不合理,坡度将不均匀。

2露天采矿边坡控制性爆破施工技术2.1结合实际情况制定科学的边坡爆破方案制订合理的爆破方案是开展露天采矿爆破工程施工的前提,这样才可以使爆破工程施工发挥其最大的优点。

为了能制定科学合理的爆破计划方案,能够提前做好爆破实验,关键考虑在矿山周边界限部位进行局部性爆破,爆破出一条一定长度的缝隙,这么做的目的就是可以在真真正正爆破时,可以降低对周边区域内的影响。

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收稿日期:2002-07-31作者简介:殷延军,男,1973年生,1995年毕业于陕西煤炭工业学校采矿工程专业,助理工程师。

控制爆破技术在凹陷露天矿新水平开拓工程中的实践殷延军(金堆城钼业公司 陕西 华县 714102) 摘 要 运用控制爆破和微差爆破理论,在以露天矿新水平快速开拓为主要目标,以控制爆破飞石和爆破振动为主要内容的开拓技术实践,通过分析比较,制定可靠的爆破方案,结果表明,该技术实践保证了开挖工期和周围建筑物的安全,并使爆破成本降至最小。

关键词 微差爆破 中心掏槽 楔形斜线 飞石 爆破振动中图分类号:T D235.37 文献标识码:A 文章编号:1006-2602(2002)05-0010-04APPLIC ATION OF C ONTR OLLED BLASTING TECHNIQUE IN C ARVING OUT A NEW LEVEL OF A SUNKED STRIP MINING Yin Yanjun(Jinduicheng M olybdenum Mining Co rpo ration ,Huaxian ,Shaanxi ,714102)A bstract Using controlling blasting and short -delay blasting theo ry ,aiming at fast carving out a new level in a strp mining ,controlling blasting flying rocks and vibration w ere caused by blasting .Throug h analysis and con -trast ,o ne feasible project w as brought out .The outcoming show that the project g uarantee time -limit of theproject and the safety of the nearly constraction .Also ,the blasting cost was reduced .Key words Millisecond explosion ,Center sumping cuts ,Wedge slant ,Flying rocks ,Blasting vibration1 概 况金堆城露天矿经过多年开采,现已全部进入凹陷开采阶段,矿山年下降速度逐年加快,目前几乎每年需开拓一个新水平,以开拓新的采矿空间,保证矿山的持续生产。

在新水平开拓工艺中,掘沟爆破质量的好坏对开拓工程的进度和效率均起着举足轻重的作用。

金堆城露天矿在1996年开拓1116m 水平时,采用方形布孔,因当时采用BCRH -15乳化炸药混装车生产的炸药质量不稳定,爆破效果很差。

1997年开拓1104m 水平时,为赶在雨季和汛期前形成开沟空间,采用强制开拓方案,结果后冲大,多处出现根底。

1998年1092m 开拓前期准备工作不充分,因排水不畅而导致穿孔质量差,爆破效果难以保证,虽多次调整爆破参数,仍未达到预期效果。

2000年开拓1080m 水平,在确定孔网参数及起爆方法时总结了前几次的经验和教训,加强了穿孔和装药工艺的技术指导和现场监督,使开拓进度和效率明显提高。

在2002年3月份进行的1068m 水平开拓中,首次运用控制爆破和微差爆破理论指导爆破实践,以确保爆破新水平开拓的爆破质量及现场各种设施的安全,取得了良好的效果。

2 1068m 开拓工作的实践2.1 新水平开拓工程简介1068m 平盘的开拓工程位于露天矿采场中部偏向西北,走向从北偏东转向北偏西,具体位置见图1。

斜坡道长度为170m ,宽度为25m ,爆破总量达到70000m 3。

矿岩成分为花岗岩、石英岩、钾长石,夹杂黑云母,岩体稳定,无劈理、裂隙、节理发育、无风化,属于中硬岩石。

开拓工程要求岩石破碎良好,不留根底,后冲要小;同时,保护西边交通道路不受破坏;另外,考虑到邻近排水泵站设施的安全,要求严格控制飞石和爆破震动。

2.2 爆破设计根据上述要求,结合以往的教训和经验,本次采第26卷第5期2002年10月 中 国 钼 业CHINA M OLYBDENUM INDUST RY Vol .26No .5O ctober 2002DOI :10.13384/j .cn ki .c mi .1006-2602.2002.05.004用控制爆破技术和微差爆破技术相结合的技术手段,以达到工程质量要求。

图1 开拓工程平面图2.2.1 控制爆破机理由于地形近似平坦,需向岩层内掘出向下的斜坡道,且炮孔孔底要完全低于1068m 水平。

现代爆破破岩机理表明,两个自由面比一个自由面更有利于破碎岩石,因此,起爆方式的选择,应使先起爆点能创造出更多的自由面,为后排炮孔的爆破破岩创造一个更有利的条件。

当爆区具有两个自由面时,应选择斜线起爆方式,先后起爆的炮孔在应力波未消失的状态下产生应力叠加,且岩石间相互碰撞挤压,使岩体得到充分破碎,形成典型的大孔距小抵抗线起爆方案。

当爆区只有一个自由面时,应优先选择V 型起爆方式,在爆区中央先创造一个破碎区,使后排炮孔能在两个自由面方向起爆。

虽然微差毫秒延期导爆管雷管允许爆破设计利用天然地形进行卸载,借助起爆方案设计建立卸载点,但由于开拓爆破不同于生产中的爆破,它的首发炮岩石移动是垂直方向的,整个爆破处于夹制状态中,震动和飞石的破坏作用很大,因此要缩小首发炮的数量。

根据微差爆破机理,先起爆的炮孔为后起爆的炮孔创造出矿岩破碎所需的必要补偿空间,故采用中心掏槽斜线起爆,充分利用先起爆炮孔的爆炸应力场的能量。

2.2.2 爆破设计根据上述理论,考虑到岩性、爆破参数(详见图2)等因数,确定的爆破微差时间如表1、表2。

2.2.3 首发炮孔孔网参数设计因本次爆破地处该矿岩石硬度最高的花岗斑岩地带,故首发炮孔采用方形排列,孔网参数为5.5m图2 首发微差爆破孔网设计图×5.5m ,孔深设计参照地测部门提供的上水平实际标高,考虑超深部分,设计为14m ,单孔药量设计为370~420kg /孔。

最先起爆中心孔的目的是掏出中心岩石,为后续爆破提供卸载自由面。

为保证起爆的可靠性,采用复式起爆网路。

表1 首发爆破微差时间间隔、段别及使用数量段 别135789间隔时间/ms ≤12.550±12.5110±20200±25250±30310±35数量/发3126182412表2 第2~第6次爆破微差时间间隔、段别及使用数量段 别1356789间隔时间/ms ≤12.550±12.5110±20150±25200±25250±30310±35数量/发6121212121262.2.4 第2~第6次炮孔孔网参数设计由于首发爆破已创造了垂直自由面,因此在第2~第6次炮孔布设方式上作了调整,孔网参数调整为7m ×6m ,孔深定为13.5m ,采用楔形斜线复式起爆网路,详见图3。

2.3 爆破震动安全距离及飞石飞散距离的确定2.3.1 爆破振动安全距离计算R =kv1/Q m式中:R —爆破振动安全距离,m ; Q —一次起爆药量,取最大一段药量,kg ; V —地震安全速度,cm /s ;·11·第26卷第5期 殷延军:控制爆破技术在凹陷露天矿新水平开拓工程中的实践 m —药量指数,1/3; K 、α—与爆破地点的地形、地质等条件有关系数和衰减指数,可查表取K =30~70,α=1~2。

由计算得R =77.256m图3 第2~第6次微差爆破孔网设计图爆破地点离最近的设施是1092m 平盘泵站,直线距离150m ,大于R 值,处于爆破振动安全距离以外。

2.3.2 个别飞石飞散距离计算R f =40254d式中:R f —个别飞石飞散距离,m ;d —深孔直径,cm 。

经计算得R f =39.4m经上述计算,在布设爆破警戒范围时,以爆破中心为圆心,半径200m 范围内人员和设备全部撤离,可以保证安全。

2.4 穿孔准备考虑到凹陷露天积水对穿孔作业的影响,在穿孔作业前首先将1080m 水平开拓位置附近的积水疏干,做法是在1080m 平盘提前挖掘引水沟,将平盘汇水引至蓄水坑,通过潜水泵抽送至1092m 平盘泵站,并在水沟旁预留20m 通道。

其次,以开拓工程设计平面图为依据,确定作业现场开拓位置,并施放标记线。

再次,按照爆破设计,进行现场布孔。

2.5穿孔作业穿孔作业由YZ -35型牙轮钻机进行,具体要求是,孔深不超过设计孔深的±0.5m ,孔位水平偏差不超过0.5m 。

2.6 装 药2.6.1 穿孔质量验收为了保证爆破效果,在爆破前必须对穿孔质量进行验收。

对孔位偏差大于设计要求的,要求及时补孔;对于孔深不够的,也要重新进行穿孔;孔深过大的,要适当填孔。

2.6.2 装 药采用中美合资BC RH -15型乳化炸药现场混装车,实行机械化装药。

炸药密度为1.10~1.15g /cm 3,大于水的密度,炸药的平均爆速要大于4200m /s 以上。

装药结构采用爆孔径向无间隙连续装药,装药计量与设计装药量误差不超过5%。

2.6.3 主要爆破技术指标本次1068平盘开拓爆破工程的主要爆破技术指标见表3。

表3 主要爆破技术指标参数序号指标名称单位指 标 值1爆破地点采矿场1080m 水平2爆破标高m 1082.5~1084m 3爆破方式微差深孔松动爆破4孔数个首发25,其余245最小抵抗线m 3.896孔距m 首发5.5,其余77排距m 首发5.5,其余68炸药单耗kg /m 30.3959爆破作用指数η≤0.75(松动爆破,地面不出现漏斗坑)10炸药名称混装车制乳化炸药11爆破方量m 36885012起爆段数段1~9段中的(1、3、5、6、7、8、9)13最大同段药量kg /段22202.7 爆破效果的综合评价爆破效果的评价应综合考虑穿孔、爆破及铲装3个环节。

从2002年3月7日布孔、3月17日爆破、5月20日全长170×30m 的掘沟斜坡道形成的过程中,由于金堆城露天矿将两台YZ -35型牙轮钻机承包给外单位,经营机制的改革保证了穿孔质量优于以往。

爆破后现场检查,爆破效果也完全符合松动爆破要求,爆堆中间隆起约为1~2.5m ,爆区后冲线以内有明显的塌陷,后冲在3~5m 之间,没有出现爆破漏斗,也没有出现由于夹制作用产生的飞石损坏设备及其它建筑物,爆破产生的震动没有损坏邻近构筑物,1092水平的排水泵站及其各种·12·中 国 钼 业 2002年10月设施均完好无损。

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