交流电动机安装检查及空载试运转记录
电动机空载及负载运行测试记录
电动机空载及负载运行测试记录工程名称烘干新增钢渣破碎项目建设单位江苏联合水泥有限公司分项名称电动机空载及负载电流测试施工单位额定工作电压380V 仪表型号回路或设备电流 A 编号相别D2.110M[4KW] D2.120M[5.5KW] D2.140M[4KW] D2.160M[18.5KW] 空载负载空载负载空载[600rpm]负载[400rpm]空载[800rpm]负载[200rpm]I A 5.1-5.3 6.0-6.3 5.7 4.3 4.2-4.4 15.7-15.9 14.3-14.4 I B 5.2-5.3 6.3-6.4 5.9 4.3 4.2-4.4 16.1-16.3 14.5-14.8 I C 5.1-5.3 6.2-6.3 5.8 4.2 4.2-4.4 16.0-16.2 14.8-15.1回路或设备电流 A 编号相别D2.170M[5.5KW] D2.190M[5.5KW] D2.210M[5.5KW] D2.220M[5.5KW] 空载负载空载负载空载负载空载负载I A 6.2 6.0-6.1 6.2-6.4 5.6-5.8 6.8 5.5-5.9 6.7-6.9 I B 6.4 6.1-6.2 6.5-6.8 5.9 6.8 5.6-5.8 6.7-6.9 I C 6.3 6.2-6.3 6.4-6.6 5.9-6.0 6.8 5.7-5.8 6.4-6.9回路或设备电流A 编号相别D2.230M[0.75KW] D2.130M[37KW] D2.16Am[55KW] D2.150M1[45KW] 空载负载空载负载空载负载空载负载I A 1.4 1.4 22.3-24.3 22.2-29.9 80.1-81.2 96.8-98.8 25.1-25.9 24.8-26.4 I B 1.4 1.4 25.1-26.5 27.8-30.4 82.8-83.8 101.2-103.0 27.0-27.6 26.6-27.7 I C 1.5 1.4 22.6-24.9 28.8-29.8 79-81.2 95.4-99.0 27.8-28.6 27.5-28.4回路或设备电流A 编号相别D2.150M2[45KW] 螺旋机电机[5.5KW] 空载负载空载负载I A 24.1-25.8 18.4-19.4 5.2-5.5I B26.8-28.9 20.8-23.0 5.7I C25.2-26.2 24.4-26.3 5.6-5.7检查结果：合格专业技术负责人：质检员：测验人：2008年01月20日验收意见：合格建设单位专业技术负责人：文之道2008年01月20日。
交流电动机安装与运行空载记录
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全、可靠
／
电动机及其起动设备已按规定接地
合格
测量定子绕组的绝缘电阻
合格
集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合规范要求
／
轴承润滑脂（油）及填充量符合产品技术文件规定
合格
转子盘动灵活，无碰卡声
合格
电
路
短路保护设备整定值符合设计文件要求
合格
转子盘动灵活，无碰卡声
合格
电
路
短路保护设备整定值符合设计文件要求
检验结论：
建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月日
SH/T 3503-J502
交流电动机安装检验与
空载运行记录
工程名称：黑龙江省盛龙酒精有限公司特优级食用酒精技术改造升级项目
单元名称：DDGS车间
位号
4-1C
拖动机械名称
合格
控制、保护和联锁回路模拟操作，其功能符合设计文件要求
合格
空
载
运
行
定子电流
33.7A
转子电流
／A
双倍振幅值
／mm
电机温度
28.1℃
轴承温度
负荷端：27.2℃非负荷端：26.4℃
运行时间
2h
运行日期
2017-9-12
环境温度
25.5℃
检验结论：
建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
合格
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全、可靠
电动机试运转检查记录
供电电压（V）
7
空载电流（A）
A
B
C
A
B
C
A
B
C
A
B
C
8
负载电流（A）
保护装置整定值（A）
10
电机温度（℃）
11
室内温度（℃）
12
开停机时间（h）
13
机体接地线
14
试运转情况
检查结论
施
工
单
位
记录人：
技术负责人：
年 月 日
监理单位
监理工程师：
年 月 日
其它单位
代表：
年 月 日
电动机试运转检查记录
编号： 表-101
工程名称
施工合同编号
单位（子单位）工程名称
施工单位
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
序号
电机编号
检查项目
1
机械名称
2
铭牌
型号
额定容量（kw）
额定电压（V）
额定电流（A）
额定转速（r/min）
3
定子绕组绝缘电阻（MΩ）
4
转子绕组绝缘电阻（MΩ）
5
主回路绝缘电阻（MΩ）
交流电动机安装检验与空载运行记录706汇总
交流电动机安装检验与空载运行记录706汇总
一、安装检验记录
1.1 安装时间及人员
本次交流电动机的安装工作于2021年7月5日开始，由电气中心李工程师负责。
1.2 安装位置
本次交流电动机安装在化工厂二号车间的反应釜设备上，用以驱动反应釜内搅拌器转动。
1.3 安装检查项
安装时，按照以下检查项逐一进行检查：
•线路电气设备符合规定，外观完好，无损伤；
•安装的电动机处于放置状态；
•确认外壳和接地螺栓都与地面接触良好；
•确认电动机紧固在设备上；
•确认所有弹性垫足够多且良好；
•所有电动机配件都无损伤。
二、空载运行记录
2.1 运行设备
交流电动机通过与反应釜内搅拌器连接实现驱动，反应釜内不进行物料反应。
2.2 运行时间
交流电动机的空载运行总时长为90分钟。
2.3 运行参数
交流电动机在空载运行期间，监测以下参数：
•转速：1500 rpm；
•电压：380 V；
•电流：3 A
2.4 运行情况
交流电动机空载运行过程中，电机运行平稳，无明显异常响声和振动。
经检查，电动机的温度和电动机内部的绝缘电阻均处于正常范围内。
三、
本次交流电动机安装检验和空载运行记录顺利完成，并未发现任何问题，符合
要求。
为了确保运行的安全和可靠性，需要继续监测交流电动机的实时运行情况并进行定期维护和保养。
高低压调试报告
变 压 比
分接开 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 关位置 A — B — C — 电阻差（％) 温度(℃) 实 测 变 比 分接开 铭牌 关位置 变比 AB BC CA Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 项 目
变 比 误 差 （％） AB BC CA
接线组别 检 查
直流泄漏电流 电压 (kV) 电流 (μ A)
绝
测 试 部 位 绝缘电阻 交流耐压 吸 收 比 (MΩ ) （kV） 二次对一次、 地 温度（℃） 绝缘油击穿电压（kV） 备注 监 理 单 位
单
位
年
月
日
电压互感器试验记录
额定电压 （V） 制造厂 最大容量 额定容量（VA） 出厂日期 （VA） 接线组别 准确级次 出厂编号 A 相： B 相： C 相： 一 二次 二次 相 别 极性 （接线组别） 温度 绕组 相 别 次 （测量级） （保护级） 极性或 （℃） 直流 A A 接线组 电阻 别检查 B B （Ω ） C C 一 次 对 二 次 侧 变 比 一 次 对 辅 助 侧 变 比 变 相 别 铭牌变 实测变 误差 误差（％） 牌 变 比 实 测 变 比 铭 比 比 （％） 压 A 比 B C 绝 缘 电 阻（MΩ ） 交 流 耐 压 介质损 失 一 二 次二 次 绝 角正切 一次对二 二次对一 辅助对一 相 别 次 (测量 (保护 值 次、辅助及 次、辅助及 次、二次及 级) （kV 级) 缘 tgδ 地 地 地 ） （V） （V） (％) 试 A B 验 C 温度(℃) 空载电流： 结 论 备 注 监 监理工程师： 理 单 位 施 试 验 人： 技术负责人： 年 月 日 年 月 日 工 单 位 A 相： A B 相： A C 相： A 位（盘）号 型 号
验
结 故障报警
果 动作时间 （s）
最新3503-J502交流电动机安装检验与空载运行记录汇总
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月日
接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合规范要求
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全、可靠
电动机及其起动设备已按规定接地
测量定子绕组的绝缘电阻
M
集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合规范要求
轴承润滑脂（油）及填充量符合产品技术文件规定
转子盘动灵活，无碰卡声
电
路
短路保护设备整定值符合设计文件要求
过载保护设备整定值符合设计文件要求
主回路绝缘电阻
M
控制回路绝缘电阻
M
控制、保护和联锁回路模拟操作，其功能符合设计文件要求
空ห้องสมุดไป่ตู้
载
运
行
定子电流
A
转子电流
A
双倍振幅值
mm
电机温度
℃
轴承温度
负荷端：℃；非负荷端：℃
运行时间
h
运行日期
年月日
环境温度
℃
检验结论：
建设/监理单位
3503-J502交流电动机安装检验与空载运行记录
SH/T3503-J502
交流电动机安装检验与
空载运行记录
工程名称：
单元名称：
位号
拖动机械名称
铭
牌
型号
额定功率
kW
防爆合格证号
定子电压
V
转子电压
V
制造厂
定子电流
A
转子电流
A
出厂日期
转速
J531交流电动机安装检查及
载
运
行
定子电流
A
转子电流
A
环境温度
℃
电机温度
℃
轴承温度
负荷端：
℃非负荷端：
℃
运行时间
h
运行日期
结
论
备
注
建设/监理单位
施工单位
专业工程师：
（组）长：
年月日
SH 3503–J531
交流电动机安装检查及
空载运行记录
工程名称：
单元名称：
位号
拖动机械名称
铭
牌
型号
额定功率
kW
防爆合格证号
定子电压
V
转子电压
V
制造厂
定子电流
A
转子电流
A
出厂日期
转速
r/min
绝缘等级
出厂编号
检查内容
检查结果
电
动
机
及
接
线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符
接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合要求
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全
电动机及其起动设备已按规定接地
测量定子绕组的绝缘电阻
M
集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合要求
轴承润滑脂（油）良好，充填适量
盘动转子灵活，无碰卡声
电
路
短路保护设备及整定值
A
过载保护设备及整定值
A
主回路绝缘电阻
M
控制回路绝缘电阻
M
控制、保护和连锁回路模拟操作，其功能与设计相符
电机检查接线运行记录
电机检查接线运行记录
电动机检查及接线记录
工程名称：未给出
额定功率：未给出
用途：未给出
检查内容与要求：
1.确认铭牌参数、防爆类型、级别、组别等符合设计文件。
2.检查接线盒内接线是否正确、紧固，绝缘件是否完好，
电气间隙和爬电距离是否符合规范要求。
3.确认接线盒的进线密封是否符合要求，螺栓和防松设施
是否齐全、可靠。
4.确认电动机及其起动设备已按规定接地。
5.检查电机外壳有无损伤，风罩、风叶是否完好。
6.确认轴承润滑脂（油）及填充量是否符合产品技术文件规定。
7.确认转子盘动灵活，无碰卡声。
8.确认电机接线端子上的接线牢固无松动。
9.按电机接线盒盖上接线图进行接线。
10.测量定子绕组的绝缘电阻。
检验结论：
经过检查，此电动机接线合格，符合使用要求。
所有检查结果均合格。
编号：未给出
型号：未给出
电机参数：未给出类型：未给出
监理单位：未给出现场人员：未给出施工单位：未给出建设单位：未给出日期：年月日。
电气设备安装检查记录
电气设备安装检查记录电气设备是工业生产和生活中必不可少的一部分，其良好的安装和检查是确保正常运行和人身安全的关键。
以下是电气设备安装和检查记录的样本。
1.设备信息设备名称：电动机设备型号：XYZ-123设备编号：001制造商：ABC公司2.安装情况安装日期：2024年1月1日安装地点：工厂A车间安装人员：张工备注：电动机安装在生产线上的特定位置，与其他设备连接。
3.设备检查检查日期：2024年1月2日检查人员：李工a.外观检查-设备表面无明显破损或变形。
-接线端子牢固，无松动或腐蚀现象。
-冷却风扇正常运转，无异常噪音或震动。
b.电气连接检查-电源线路正确连接至电机端子，紧固牢固。
-控制线路正确连接，绝缘良好。
-电机接地线连接牢固，无松动。
c.功能检查-手动启动电机，确认启动正常并无异常噪音或震动。
-检查电机的正常运转情况，包括运行速度和电流。
-测试电机的保护装置是否正常工作，如过载保护和短路保护。
4.安全检查a.电气安全-确认电路符合国家电气安全标准。
-检查电气设备是否存在漏电现象，执行漏电保护装置测试。
-确保设备的接地保护措施正确可靠。
b.动力安全-确认设备的电源线路符合工程要求。
-检查设备是否正确接地，防止触电风险。
-确认设备的额定电压和电流与供电系统匹配。
5.结果与建议根据以上检查，电动机的外观良好，电气连接正确，功能正常，安全措施有效。
建议定期进行维护保养和检查，以确保设备长期稳定运行。
6.签字检查人员：李工日期：2024年1月2日确认人员：张工日期：2024年1月3日以上是电气设备安装检查记录的范例，实际记录中可以根据设备类型和情况进行调整和补充。
保持详细和准确的记录，有助于确保设备的正常运行和人身安全。
交流电动机安装检查及空载试运转记录
主回路绝缘电阻：MΩ
控制回路绝缘电阻：MΩ
控制、保护和连锁回路模拟操作，其功能与设计相符
空载运行
定子电流（A）
转子电流（A）
环境温度（℃）
电机温度（℃）
轴承温度
负荷端：℃
非负荷端：℃
试运时间（h）
试运日期
年月日
结论
备注
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合要求
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺和防松设施齐全
电动机及其起动设备已按规定接地
测量定子绕组的绝缘电阻：MΩ
集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合要求
轴承润滑脂（油）良好，充填适量
盘动转子灵活，无碰卡声
电
路
短路保护设备及整定值：A
质量检查员：
技术负责人：
年月日
（项目名称）
Q/SY1476--2012
SY03-F005
单项工程
单项工程编号
单位工程
单位工程编号
名称
位号
型号
额定功率（kW）
防爆合格证号
定子电压（V）
转子电压（V）
制造厂
定子电流（A）
转子电流（A）
出厂日期
转速（r/min）
绝缘等级
出厂编号
检查内容
检查结果
电
动
机
及
接
线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符
交流电动机安装检查及空载试运转记录
交流电动机安装检查及空载试运转记录为了确保交流电动机的正常运行，我们在安装后进行了详细的检查和空载试运转。
以下是我们的记录：1.安装检查：1.1确认电动机和负载设备之间的联接是否正确，并检查联接件是否牢固。
1.2检查电动机的固定螺栓是否牢固，没有松动。
1.3检查电动机的风扇叶片是否无损坏，并清除风扇叶片上的灰尘和杂物。
1.4检查电动机的冷却器是否清洁，并确保冷却水的流动是否畅通。
1.5检查电动机和负载设备的电气连线是否正确，并没有短路或接地问题。
1.6检查电动机的绝缘电阻，确保绝缘良好。
1.7检查电动机的轴向定位是否准确，并确保轴和轴承之间的间隙适合。
1.8检查电动机的轴端密封是否完好，并确保没有油漏。
1.9检查电动机的轴承润滑油是否充足，并进行必要的加注。
2.空载试运转记录：2.1打开电动机的电源开关，并观察电动机和负载设备是否正常运行。
2.2检查电动机的转动方向是否正确，符合标准设定。
2.3观察电动机的起动是否顺利，无异响或振动。
2.4记录电动机电流和电压，确保在正常范围内。
2.5检查电动机的运行温度，确保不超过额定值。
2.6检查电动机的风扇运转是否正常，确保冷却效果良好。
2.7检查电动机的噪音水平，确保在合理范围内。
2.8检查电动机的振动水平，确保在合理范围内。
2.9检查电动机和负载设备的联接部位是否有松动，有无异常磨损。
以上是我们针对交流电动机的安装检查及空载试运转的记录。
通过这些检查和试运转，我们可以保证电动机的安装质量和正常运行，为后续的工作提供了可靠的基础和保证。
1交流电动机测试记录
励磁线圈
电动振动
0.05mm(双振幅)
测
试
条
件
使用仪表
兆欧表
备注
环境温度
20度
结论
经检测：交流电动机试验项目符合《建筑电气工程质量验收规范》（GB50303-2002）规定
会
签
栏
监理(建设)单位（盖章）
施工单位（盖章）
专业技术负责人
质检员
专业工长
标准
实际
·
直流电阻（Ω）
气隙m/m
最大：最小：
线圈极性及连接正确性
线圈极性及连接正确性
空载电流（A）
定子线圈
励磁线圈
电动振动
0.05mm(双振幅)
测
试
条
件
使用仪表
兆欧表
备注
环境温度
20度
结论
经检测：交流电动机试验项目符合《建筑电气工程质量验收规范》（GB50303-2002）规定
会
签
栏
监理(建设)单位（盖章）
压
试
验
部位
A相
B相
C相
转子线圈
电压（KV）
标准
实际
时间（分）
标准
实际
·
直流电阻（Ω）
气隙m/m
最大：最小：
线圈极性及连接正确性
线圈极性及连接正确性
空载电流（A）
定子线圈
励磁线圈
电动振动
0.05mm(双振幅)
测
试
条
件
使用仪表
兆欧表
备注
环境温度
20度
结论
经检测：交流电动机试验项目符合《建筑电气工程质量验收规范》（GB50303-2002）规定
交流电动机安装检验与空载运行记录
路
短路保护设备整定值
过载保护设备整定值
主回路绝缘电阻
M
控制回路绝缘电阻
M
控制、保护和联锁回路模拟操作，其功能符合设计文件要求
空
载
运
行
定子电流
A / A / A
转子电流
A
振动测量值mm/s(mm)
电机温度
℃
轴承温度
负荷端：℃；非负荷：℃
运行时间
h
环境温度
℃
运行日期
年月日
备注：
建设/监理单位
总 承 包 单 位
SH/T 3503—J506
交流电动机安装检验与
空载运行记录
工程名称：
单位工程名称：
位号
拖动机械名称
铭
牌
型号
额定功率
kW
轴承牌号
定子电压
V
转子电压
V
标准编号
定子电流
A
转子电流
A
出厂号
转速
r/min
绝缘等级
出厂日期
防护等级
IP
防爆标志
制造厂
检查内容与要求
检查结果
电
动
机
及
接
线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别等符合设计文件
接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合规范要求
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全、可靠
电动机及其启动设备已按规定接地
测量定子绕组的绝缘电阻
M
集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合规范要求
轴承润滑脂（油）及填充量符合产品技术文件规定
转子盘动灵活，无碰卡声
施工单位
电气电机调试前检查及试运行记录表
交流电动机
试车记录
工程名称：
单元名称：
位号
拖动机械名称
铭牌
型号
额定功率
kW
防爆合格证号
额定电压
V
连接方式
制造厂
额定电流
A
功率因数
出厂日期
转速
r/min
绝缘等级
出厂编号
检查内容
检查结果
电
动
机
及
接
线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符
接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合要求
试车运行
参数
运行时间
电压电流ຫໍສະໝຸດ 电机温度环境温度负荷侧
风扇侧
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
备注
结论
年月日
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全
电动机及其起动设备已按规定接地
测量定子绕组的绝缘电阻
M
集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合要求
轴承润滑脂（油）良好，充填适量
盘动转子灵活，无碰卡声。
电
路
短路保护设备及整定值
A
过载保护设备及整定值
A
主回路绝缘电阻
M
控制回路绝缘电阻
M
控制、保护和连锁回路模拟操作，其功能与设计相符
电动机发电机组装记录+电动机试车记录+电机抽芯检查记录+电机干燥记录
电动机/发电机组装记录
工程名称： 单元名称：
设备类别 □电动机 □发电机 设备位号
1－非联轴器端轴颈； 2－联轴器端轴颈；3－外伸轴颈；4－联轴器外圆；5－联轴器端面
检测部位示意图
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
单位：mm
检查项目 1
转子圆跳动量
2
3
4
转子 转子轴端外 磁力中心
5
总串量 伸距离
环境温度 s 启动电流 实测值
□空负荷 □负荷 ℃ A
建设/监理单位
总承包单位
专业工程师：
专业工程师：
施工单位
专业工程师： 质量检查员： 记 录 人：
设备制造厂 现场代表：
日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日
2
SH/T 3543-G517
电机抽芯检查记录
工程名称： 单元名称：
设计值/ 允许值
电压，V
电流，A
功率因数
轴承 联轴器侧
温度 ℃
非联轴器侧
轴向
联轴器
双振
水 侧轴承
平
幅振
竖直
动值 非联 轴 向 m 轴器 水 平
侧轴承 竖 直
润 入口压力，MPa 滑 入口温度，℃ 油 出口温度，℃
冷 入口压力，MPa 却 入口温度，℃ 水 出口温度，℃
试车结论：
设备位号 r/min 试车类别
功率因数
Hz 效 率 防爆合格 证号
名称 kW 转 速 V 绝缘等级 A 制造厂 出厂日期 出厂编号
r/min
干 燥 方 法
开始时间：
年月
干燥过程最高温度：定子
交流电动机试验记录
定子绕组极性及其连接 绝缘电阻值（MΩ） 直流电阻值（MΩ） 温度（℃）
电机轴承绝缘电阻（MΩ）
试验结果
意见：
施工单位
意见：
监理（建设）单位
项目专业工长（施工员）： 项目专业质量检查员：
项目专业监理工程师：
年 月 日（公章）
年 月 日（公章）
定子
%
转子绕组直流电阻值（Ω）
转子
%
绝缘试验
耐压试验
绕组及相别
定
U—V
子 V—W
绕
W—U
组 U．V．W-E
转子绕组
附属设备：
设备名称
起动电阻器
可变电阻器
灭磁电阻器
耐压前绝缘电阻及吸收比
R60s
R15s 吸收比
（MΩ） （MΩ）
ห้องสมุดไป่ตู้
电压 （KV）
时间 （min）
电压 （KV）
交流耐压 时间
（min）
泄漏电流 （μA）
交流电动机试验记录
GB50303—2020
工程名称
0
子分部工程名称
电机位号
技 06-15-
施工单位
试验人员
试验日期
名称
型号
出厂编号
制造商
额定容量
KW 接线方式
额定转速
r/min 绝缘等级
定子电压
V 定子电流
A 转子电压
V 转子电流
A
直流电阻测量：
绕组相别 U—V V—W W—U
各相直流电阻差别：
定子绕组直流电阻值（Ω）
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主回路绝缘电阻：MΩ
控制回路绝缘电阻：MΩ
控制、保护和连锁回路模拟操作，其功能与设计相符
空载运行
定子电流（A）
转子电流（A）
环境温度（℃）
电机温度（℃）
轴承温度
负荷端：℃
非负荷端：℃
试运时间（h）
试运日期
年月日
结论
备注
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
（项目名称）
Q/SY1476--2012
SY03-F005
单项工程
单项工程编号
单位工程
单位工程编号
名称
位号
型号
额定功率（kW）
防爆合格证号
定子电压（V）流（A）
出厂日期
转速（r/min）
绝缘等级
出厂编号
检查内容
检查结果
电
动
机
及
接
线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符
接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合要求
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全
电动机及其起动设备已按规定接地
测量定子绕组的绝缘电阻：MΩ
集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合要求
轴承润滑脂（油）良好，充填适量
盘动转子灵活，无碰卡声
电
路
短路保护设备及整定值：A
质量检查员：
技术负责人：
年月日