双轴搅拌桩施工工艺

双轴搅拌桩施工工艺

令狐采学

1）施工程序及施工准备

<1>按设计要求、现场条件、桩基工程按下列施工程序进行：场地准备----试桩----正式施工

<2>正式施工将根据现场施工中所掌握的资料和工序控制开展工作。

<3>生产准备及技术准备

做好施工前的机械设备进场准备及施工技术准备，保证按时开工。

2）水泥搅拌桩施工技术措施

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[1]用水

[2]用小木桩定桩。

[3]

[4]再由建设单位组2>

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0.4～

0.7m／

[1]桩施工记录应由施工单位整理后及时报送监理签证。

[2]每一根桩开钻后应连续作业。

[3]成桩过程中如发现意外事故，应及时记录中断深度，在12小时内采取复喷处理措施。并将原因和复喷情况填报施工记录内备查，补喷重叠长度不应小于1米。超过12小时应采取补桩措施。

[4]为了保证深层搅拌桩顶施工质量，实际施工桩顶标高应高于设计标高500mm以上。

3)施工过程

<1>桩机就位

桩机自行到达指定桩位，对中。保持桩架垂直和水平。施工时两台桩机从一点往两个相反方向开打。

<2>预搅下沉

待搅拌头的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松卷扬机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制。如下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。

<3>制备水泥浆

待搅拌头下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。

<4>提升喷浆搅拌

搅拌头下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转，同时严格按设计确定的提升速度提升搅拌头。

<5>重复上、下搅拌

搅拌头提升至桩顶标高时，集料斗中水泥浆应正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀，应再次将搅拌头边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌斗提升出地面。

<6>清洗

向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中的残存的水泥浆，直至基本干净。

4）质量控制

<1>桩位：桩基移驾就位，测量误差小于1cm，搅拌头对准竹签误差小于1cm，累计误差小于2cm，在桩区处必须设置一定数量的控制检查桩，打桩前核对竹签有无变化，有变化及时更正。

<2>垂直度：设计要求桩身垂直度达到≤≤1.0%，按照此要求在桩架上两个方向设置水平尺及3m高的垂直线球，使垂直线球保持在刻度范围内，每根桩打桩前检查一次，每钻进提升一次，必须检查一次，使打桩全过程保持在允许的垂直度范围内

<3>每根桩确保钻进、提升、上下各两次，搅拌喷浆，提升不喷浆，钻进提升速度必须按照试桩工艺确定的参数施工，喷浆要求均匀，连续一根桩打完后，喷浆量误差控制在2%内，如发现浆液不足，应停止搅拌，满足喷浆搅拌后继续施工。

<4>送疆控制：在灰浆挤压泵上安装挤压表或自动记录仪，防止送浆压力不足和桩身断浆，在送浆过程中专人观察、记录、发现问题及时联系沟通，进行补喷、补搅。

<5>深度控制：测出场地高程，计算好施工桩长，成桩前量好钻杆长度，并在桩架上做好标记，包括每米刻度，开始喷浆位置及最终深度的标记，要求夜晚也能明显看到标记，保证深度误差小于5cm，要个掌握好喷浆位置。

垂直度的保障：桩机就位时就应该调整好垂直度，由于本工程钻孔深度过身，因此垂直度的保障尤为重要，控制好护筒的垂直度则桩的垂直度也就能够得到保障，桩的垂直度安排专人采用用经纬仪进行监控。