AQUAMATIC常温过滤式海绵铁除氧器使用说明书
除氧器操作规程范文
除氧器操作规程范文一、目的为了保证除氧器的安全、稳定运行，达到预期的除氧效果，制定本操作规程。
二、范围本操作规程适用于所有除氧器的操作人员。
三、操作程序1.接班与交班（1）接班人员应仔细阅读前一班次的班组操作记录和运行情况，了解设备现状。
（2）交接班期间，接班人员应与前一班次的操作人员进行面对面沟通，并注意记录有关事项。
特别需要注意的事项：异常运行情况、设备维护保养、待处理的故障、交班记录填写等。
（3）交接班完成后，接班人员应亲自检查设备的运行状况和各类参数，并确保设备处于正常运行状态。
2.设备开机与停机（1）设备开机前，应检查设备各部位是否安装完好、密封良好，并仔细检查阀门、泄漏口、管道等是否存在异常。
（2）按照操作顺序逐一启动设备的主要系统或装置。
3.设备运行监测（1）监测设备各种参数，包括除氧温度、压力、流量等，确保设备运行在正常范围内。
（2）及时发现运行异常或参数波动较大时，应进行相应的调整和处理。
4.设备维护保养（1）设备维护保养包括定期检查、清洁、润滑、紧固螺栓、更换易损件等。
各项操作需按照设备维护手册和规定进行。
（2）维护保养完毕后，应填写维护保养记录，并在设备周围明显位置标识。
5.故障处理（1）对于设备发生的故障，操作人员应根据故障类型，参考设备操作手册或相关资料，按照维修流程进行处理。
（2）操作人员应及时向维修人员报告故障情况，并提供详细的故障描述和现场情况。
6.事故应急处理（1）发生设备事故时，操作人员应立即采取紧急措施，确保人身安全，并在第一时间报告上级和相关部门。
（2）在事故应急处理过程中，应与相关部门保持紧密合作，互相配合，协助进行事故调查和处理。
7.设备停机与保护（1）设备需要停机维修或更换部件时，应按照操作规程正确停机，切断电源，并进行安全防护措施。
（2）在停机期间，应设置相应的警示标识，并严禁他人开机运行设备。
8.清洁与整理操作人员在完成工作后，应将操作区域、工具和设备清洁整理干净，确保无尘、无杂物。
自动常温过滤式除氧器
自动常温过滤式除氧器除氧原理与应用范围天达除氧器是本公司引进意大利公司独特的双联三通式集控阀与传统水处理工艺相结合研发的新一代除氧设备。
天达除氧器采用常温过滤式海绵铁除氧技术，属化学除氧。
与热力除氧、解析除氧、树指除氧和化学药剂除氧相比，海棉铁除氧技术投入少、易推广、除氧效果好、运行成本低。
天达除氧器采用本公司定点生产的高活性块状海绵铁除氧剂，该除氧剂是海绵状多孔隙的铁粒，内部结构是规则多孔的网状，比表面积大于80m2/g，为水中的溶解氧提供了极大的反应空间，加速了氧化还源反应的进行，其反应式为2Fe+2H2O+O2＝2Fe(OH) 2。
Fe(OH) 2吸附在海绵铁颗粒上，但它在含氧水中是不稳定的，它将被氧化成三价铁的化合物，其反应式为：4 Fe(OH) 2+2H2O+O2＝4Fe(OH) 3反应产物Fe(OH) 3为不溶于水的黄绿色絮状沉淀，被拦截在海面铁颗粒中，只要用一定强度的反洗水就可以冲洗干净。
在滤层深处，由于水中氧的浓度已经很低，因此必然存在与***保持平衡关系的少量FE2+，后者可被钠强酸性阳树脂除去，交换反应为：Fe2+＋2RN6＝R2Fe＋2Na+树脂失效后可用NaCI(盐)+Na2SO3稀溶液进行再生（Na2SO3与NaCl总容量在1~2%的固态混合），加Na2SO3目的是使树脂交换效果更好，使用周期更长。
天达除氧器可用于各种锅炉、热力管线补水、工业循环冷却水及油田注水等多种用途。
工艺流程1、工艺流程示意图2 、说明供热水锅炉或水质要求相同的用户时，软化水经由集控阀进入除氧器上部，经海绵铁过滤除氧后，由除氧器下部流出，再经集控阀流向锅炉或除氧水箱。
反洗时，若水压不足 4Kg/cm 时，控制器发出信号，反洗泵启动，反洗水由除氧器下部流入，将海绵铁中的沉淀物带起经集控阀排污口排出。
供蒸汽锅炉或水质要求相同的用户时，须在除氧器后串联除铁装置（工艺流程图中虚框内部分）。
除氧水经集控阀进入树脂罐，由上至下流进钠型强酸性阳树脂，水中极少量的 *** 被树脂吸收，经除铁处理的除氧水再经集控阀供给锅炉或除氧水箱。
除氧器操作规程
除氧器运行规程一、除氧器说明1、除氧器(作用)用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质,同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水、提高给水温度作用。
2、除氧器工作原理：（膜式除氧器）膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料—液汽网盒。
除氧器总体设计成两级除氧结构。
第一级：除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成。
汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。
向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%—95%。
水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴，降落在淋水箅子上。
淋水箅子由五层30㎜×30㎜等边角钢构成，除氧水经过各层箅子同蒸汽进一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。
液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。
液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。
液汽网是一种新型高效填料，它是由不锈钢扁丝（0.1㎜×0.4㎜）以Ω形编织成的网套，把液体网按其自然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径，在圆盘的上下用扁钢和Φ14钢筋将其固装在液汽网的框体内，除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来，这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。
二、除氧器投用前检查（一）、启动前阀门位置蒸汽系统低压蒸汽至除氧器隔离阀关闭除氧器进汽调节阀（遥控开度指示“O”位）关闭进汽调节阀前后隔离阀开足进汽调节阀旁路阀关闭再沸腾阀关闭除氧器汽平衡阀关闭除氧器排氧阀微开各进汽阀前后疏水一次阀开足各进汽阀前后疏水二次阀调节各压力表一次阀开足供热管至除氧器加热母管减压阀前、后隔离阀开足一次加热进汽阀开足供热管至除氧器加热母管减压阀旁路阀关闭水系统冷渣水母管至除氧器阀关闭疏水箱上水母管至除氧器进水阀关闭给水泵再循环母管至给水箱进水阀关闭高加疏水至除氧器进水阀关闭除盐水母管至除氧器进水阀关闭给水箱水平衡阀关闭除氧器进水调节阀关闭除氧器进水调节阀前后隔离阀开足除氧器进水调节阀旁路阀关闭给水箱下水阀关闭给水箱放水阀关闭水位计上、下考克阀开足水位计放水阀关闭（二）、除氧器投用前准备、检查工作：1、给水箱内部清扫干净，确认水箱和下水管应无杂物、工具等。
常温过滤式除氧器安全操作及保养规程
常温过滤式除氧器安全操作及保养规程一、前言常温过滤式除氧器广泛应用于船舶、石化、化工、食品等领域，是一种重要的设备。
为了保障设备正常、安全的运行，本文将从常温过滤式除氧器的安全操作以及保养规程两个方面进行详细介绍。
二、常温过滤式除氧器的安全操作规程1. 操作前的准备工作在进行常温过滤式除氧器操作前，必须仔细查看设备的各项工作参数、管路、仪表等部件是否正常，是否存在故障，确认设备状态良好后，方可进行操作。
2. 操作时的注意事项2.1 操控人员应按照操作规程动作，不得超负荷操作。
2.2 操纵过程中，要仔细观察设备运行状态，如设备发出异常声音或振动，操纵人员应停机检查。
2.3 不得在运行中，将手头任何物品放进设备内。
2.4 禁止在设备周围堆放杂物或有其它危险品物品。
2.5 操作人员离开作业现场时，必须关闭设备电源。
3. 突发情况的处理方式3.1 设备故障时，应第一时间停机，查找故障原因，确认故障后可以进行修理、更换设备等操作。
3.2 发生意外事故，操作人员必须立即切断电源，并按照事故处置规定应对突发情况。
三、常温过滤式除氧器的保养规程1. 定期检查1.1 定期检查设备制造厂家的维修保养建议。
1.2 定期检查设备的使用情况，发现问题尽早联系制造厂家进行维护。
2. 清洗2.1 清理除尘器，保证气路畅通。
2.2 清理过滤器，保证设备过滤效果。
3. 润滑3.1 在规定的时间内，对设备的轴承、齿轮、传动链等要进行润滑。
3.2 对设备润滑油和液压油进行更换和清理。
4. 检测压力4.1 定期检查设备的进口压力、出口压力，确保正常运行。
4.2 如若发现压力异常，应立即更换损坏部件。
四、总结通过以上的介绍，我们可以清楚的了解到常温过滤式除氧器的安全操作及保养规程，制造厂家应该将这些规程直观明了地展现在设备上，以便操作人员进行查看。
在保养和使用时，应仔细阅读操作说明，按照标准进行操作，确保设备的安全性，减少设备故障的发生率，延长设备的使用寿命。
海绵铁除氧器说明
海绵铁除氧器性能介绍：一、概述在锅炉和管道等热力设施腐蚀中，氧腐蚀最为严重。
降低和去除水中的溶解氧是防止锅炉和管道等热力设施腐蚀的最为有效手段。
热力除氧、真空除氧、解析除氧和化学药剂除氧等传统的除氧方法均存在投资大、运行成本高、水质不稳定、控制难度大、维修复杂、可靠性差等缺点。
我公司生产的常温海面铁过滤除氧器，是根据国家低压锅炉水质《GB1576-85标准》，蒸发量≤2t/h的蒸汽锅炉和水温＞90℃的热水锅炉必须对水除氧的要求设计开发的新产品。
该设备克服了传统除氧工艺的缺点，是一种投资省、效率高、控制维修方便、运行经济可靠的新型除氧设备。
此外，除氧器内采用特制的海绵铁粉和特殊的填料作除氧滤料，海绵铁粉具有多孔疏松，表面积大，易于与水中的氧发生反应，从而除去氧。
具有反洗频率低、滤料不板结、不粉化，不需更换等优点。
该设备对锅炉给水、工业循环水都具理想除氧效果。
出水完全符合国家低压锅炉水质《GB1576-85标准》出水要求。
可使水中的溶解氧含量降至0.05mg/L以下，适用于供热器的工业锅炉或生活锅炉的给水除氧。
二、工作原理海绵铁除氧器是让含有氧气的水通过特制的海绵铁滤料，该滤料具有巨大的表面积，可使水中氧气与铁发生彻底的氧化反应，其化学反应式为：2Fe2+2H2O+O2→2Fe(OH)22Fe (OH)2+H2O+1/2O2→2Fe (OH)3↓反应生成物Fe (OH)3为松软絮状物，当其累积到一定程度后，即通入反洗水将其冲洗排掉，恢复到初始的除氧能力。
该工作原理与以往的钢屑除氧原理相同，但由于海绵铁是采用先进技术，特殊制成的疏松多孔粒状物，其表面积是普通钢屑的5-10万倍，因而克服了钢屑除氧效果不理想，需要定期酸洗活化等繁杂程序，达到了简单实用，高效稳定的除氧效果。
常温块状海绵铁除氧剂在常温下有效的除氧，该除氧剂装在除氧器中，利用氧化反应原理，通过过滤式除淀方式，使新的除氧设备投入低、易控制、易维修，除氧效果好，运行成本每吨不足0.10元，一般情况下除氧剂消耗量为10g/t，除氧器占地面积小，可低位安装，无论对锅炉给水，还是工业循环水，都具有理想的除氧效果。
除氧器样本2
解吸除氧器安装及运行注意事项
解析除氧器
解吸除氧器组件尺寸及接口规格表
设备型号 名称 参数 筒径（mm） 反应器 高度（mm） 进出口径 DN 筒径（mm） 换热器 高度（mm） 进出口径 DN 筒径（mm） 解吸器 高度（mm） 进出口径 DN 水箱连管 DN 筒径（mm） 喷射器 高度（mm） 进出口径 DN 气水分 离器 筒径（mm） 高度（mm） 进出口径 DN YJX-4 φ350 2300 DN40 φ320 2210 DN40 φ219 4150 DN40 DN65 φ76 730 DN40 φ219 770 DN40 YJX-6 φ350 2300 DN40 φ320 2210 DN40 φ219 4150 DN40 DN65 φ76 730 DN40 φ219 770 DN40 YJX-10 φ420 2300 DN50 φ350 2210 DN50 φ273 4150 DN50 DN80 φ89 730 DN50 φ245 770 DN50 YJX-14 φ450 2500 DN65 φ380 2210 DN65 φ325 4150 DN65 DN100 φ108 930 DN65 φ245 770 DN65 YJX-20 φ470 2600 DN80 φ440 2210 DN80 φ377 4150 DN80 DN125 φ133 930 DN80 φ245 770 DN80 YJX-30 φ530 2600 DN100 φ490 2210 DN100 φ426 4150 DN100 DN150 2×φ108 1130 DN100 φ245 770 DN100 YJX-42 φ580 2600 DN125 φ540 2210 DN125 φ478 4150 DN125 DN200 2×φ133 1130 DN125 φ245 770 DN125 YJX-60 φ580 2600 DN150 φ540 2210 DN150 φ529 4150 DN150 DN250 2×φ133 1130 DN150 φ275 770 DN150
除氧器
常温过滤式除氧器一、概述去除溶于水中的氧气，对于防止锅炉或其他用水设备的腐蚀，保证其安全经济运行有着重要的意义。
多年来人们一直在为传统的除氧方法因受苛刻的外界条件影响而达不到理想的除氧效果，或不能经济地运行而苦恼。
本公司引进专利技术，开发出了常温过滤式除氧器，它克服了传统除氧方法的种种缺点，自投放市场三年多来，实践证明该除氧器出水溶解氧含量可保证在0.05mg/L以下，已成为低压锅炉除氧设备的更新换代产品。
二、传统除氧方法介绍(1)热力除氧热力除氧是一种比较成熟的技术能达到比较理想的除氧效果，但在实际运行中，工业锅炉厂因热负荷频繁变动及管理操作水平不适应，从而实际的除氧效果受很大影响。
另外，热力除氧还必须不置一个笨重的高位水箱，造成基建投资增大，设计安装操作不方便，切自耗汽量大，一般能降低18-20%的有效供汽量，这样又不得不增大锅炉的容量，占地面积和投资。
工业锅炉进水温度多设计为20-50℃，采用热力除氧的锅炉省煤器，进口温度为105℃，这对于省煤器的安全运行是十分不利的，所以对于工业锅炉，热力除氧存在很多问题。
(2) 真空除氧真空除氧属于中温除氧，与热力除氧比较出加热温度有所降低外，热力除氧的大部分缺点仍存在。
高位真空除氧对位置的要求甚至超过热力除氧，低位布置的也要有一定的高度差，而且对运行管理技术，喷射泵，压力提升器或加压泵等关键部件的要求高，特别是真空度难以保证，还要增加换热器和循环水泵，所以基建投资大，系统复杂，设计安装等都不方便。
(3)氧化还原树脂除氧这种方法可以常温除氧，也可以低位不置，但是要采用联氨这种有毒的物质再生，采用此法除氧产生的蒸汽和热水不适宜与人体和食物接触，另外使用不慎也易对操作人员造成伤害，比直接投加联氨费用高，而且基建投资大，运行操作复杂，难以在工业锅炉上推广。
(4)亚硫酸钠除氧这种方法的基建投资小，运行操作简单，但是除氧效果不可靠，增加锅炉水的含盐量，不得不加大排污，造成热量和水量的损失，也增大了锅炉产生硫酸钙水垢的可能性，因此从经济和技术性上看，此法很不理想。
除氧器使用说明
除氧器使用说明
除氧器的使用方法说明如下：
1、除氧器安装时，应尽量避开风口。
2、除氧机使用时应先打开排风管道的阀门，然后缓慢开启进风阀，
当氧气从出气口排出后关闭排气阀（此时为进气过程），再打开进气阀门进行吸气。
3、如需停止工作，可先关掉进风阀门和排气阀门后再关电源开关或总电源开关。
4、在除氧器工作时严禁将手伸入机器内。
5、禁止用湿布擦拭机器表面及电器部分。
6、定期清洗过滤网并更换滤芯。
7、长期不用时应切断电源并将过滤器中的水放掉。
8、本产品属高压容器，按要求正确操作使用。
9、本机不适用于以下情况：
1）臭氧浓度超标；
2）粉尘、烟尘；
3）高温环境；
4）有爆炸性气体场所。
10、本设备不能代替其它任何一种安全防护装置。
11、在使用过程中出现异常情况应立即关机检查原因并及时处理。
12、请严格按照说明书的要求操作和使用。
常温过滤式除氧器技术说明
二、常温过滤式除氧器技术说明1、项目内容工程内容：蒸汽锅炉补给水水量要求： 15T/H供水压力：≥0.25MPa出水含氧量：≤0.05mg/l2、技术说明根据用户提供的用水量及用水水质，本设计方案选用美国进口的多阀系统控制器、以色列进口液动隔膜阀、国产的碳钢防腐罐体及UPVC管件配套组成的全自动常温过滤式除氧器。
其工作原理为，利用液压信号控制7个液动隔膜阀，自动完成设备反洗、正洗、工作各个过程的转换。
3、技术参数（1）设备型号： JMY-15（2）处理水量： 15T/H（3）除氧器海绵铁装填量： 950公斤（4）运行方式：全自动运行，定时反洗，无人为操作。
（5）占地面积：长×宽×高=2200×1200×3200（单位：mm）（7）设备荷重： 1800公斤（8）进出水管： DN50（9）反洗水管： DN65（10）工作压力： 0.15-0.60MPa（11）工作温度： 8-95℃（12）出水水质：含氧量≤0.05mg/l（13）反洗时间：左右室各5分钟（14）正洗时间：约10分钟（15）运行终点：进出水压差0.05 MPa（16）海绵铁损耗： 15-20克/吨水4、技术特点（1）除氧原理：利用海绵铁内部结构疏松多孔的结构特点，可使水中的氧与铁迅速发生彻底的氧化反应，使水中溶解氧稳定在0.05mg/l 以下。
反应产物只要用一定强度的反洗水流即可冲洗干净。
（2）设备实现在常温下除氧，进水无需加热。
（3）除氧效果稳定可靠，出水中溶解氧含量稳定在≤0.05mg/l。
（4）设备安装无特殊要求，只需现场具有平整地面和排水即可，承重达到设备整体重量要求。
（5）设备底位布置，高度仅3.0米，占地面积小，工艺简单。
（6）无须设置反洗水泵，系统简单，减少基建投资。
5、供货范围。
常温过滤式除氧器安全操作规定
常温过滤式除氧器安全操作规定引言常温过滤式除氧器是一种常用的设备，它可以在工业和实验室中除去氧气和其他气体，以便进行实验或制造某些产品。
然而，这种设备需要进行正确的操作和维护才能保证安全性和有效性。
本文将介绍常温过滤式除氧器的安全操作规定，以帮助使用者避免潜在的危险。
常温过滤式除氧器的基本原理常温过滤式除氧器是一种利用特定吸附材料吸附氧气等气体的设备，将空气和其他气体从吸附材料上流过，使其除去氧气和其他气体。
一般而言，除氧器的使用方法为将需要除去氧气的气体流入除氧器中，然后排出不含氧气的气体，以便用于实验或制造过程中的需要。
常温过滤式除氧器的安全操作规定1.在使用常温过滤式除氧器之前，必须先检查设备是否完好，包括吸附材料是否有磨损，管道是否有漏水等。
2.在使用常温过滤式除氧器时，必须使用合适的管道连接器，配合气源的压力，以保证设备正常工作。
3.在连接器上必须设置压力表，并始终监测气源的压力以避免压力过大或过小导致设备损坏或人员伤害。
4.在连接器上必须设置温度计，并始终监测环境温度。
若温度过高，可以对设备进行降温处理。
5.在使用常温过滤式除氧器时，应根据压力、温度和气流量的要求进行操作，以免造成设备的损坏或制造过程的失败。
6.在使用常温过滤式除氧器时，不得用手接触设备、管路等容易导致电击或其他安全隐患的区域，以避免造成人员伤害。
7.在使用常温过滤式除氧器时，应在设备的进气端加装过滤器，确保进入设备的气体无杂质，以保护吸附材料的完整性。
8.在使用常温过滤式除氧器之后，应及时清洁设备、更换吸附材料等，以保证设备和吸附材料的有效性和使用寿命。
9.在停用常温过滤式除氧器时，应将所有控制开关处于关闭状态，并确保设备处于安全状态。
结论常温过滤式除氧器是一种常用设备，但是在使用中需要遵守相关的安全操作规定，以避免潜在的危险和损害。
本文介绍了常温过滤式除氧器的安全操作规定，以帮助使用者正确使用该设备，确保实验和制造的顺利进行。
除氧器 软水器
海绵铁除氧器基本信息中文名称:海绵铁除氧器规格：1-3，3-5，5-10mm性质除氧装置海绵铁除氧器是一种除氧装置，含有氧气的水进入除氧器，穿过海绵铁滤料层，这种特制的海绵铁滤料具有巨大的比表面积，可使水中的溶解氧与铁发生彻底的氧化反应，从而把水中的氧去除掉。
1、工作原理常温过滤式除氧属化学除氧，它采用专门生产的活性海绵铁(直接还原铁)来去除水中溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)24Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。
海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3 - 6个月补充一次即可。
(经过除氧后的中增加了少量的铁离子,一般为0.2 - 0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+)作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘结在一起，粒度为2-5mm 左右。
因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。
同时利用率也得到提高到90%以上。
效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下，处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量、低成本运行。
因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。
使用一段时间后，应进行反洗。
海绵铁除氧器安装使用说明书
制水进（d口)→电磁阀“1”→海绵铁除氧器填料层→电磁阀“６”→制水出（j口)。
除水中溶解氧。经处理后的水广泛用于锅炉给水和工业循环水设施的防 腐,是一种理想的环保型除氧设备。
“KCY—ZRＡＣ系列海绵铁除氧器控制仪”包含了最新的ＰLＣ可编 程调节器、电磁阀电子保护技术的全自动电气控制设备。该控制系统设 计合理，所选器件性能可靠，从而大大提高了系统的可靠性、抗干扰性。 本系统对海绵铁除氧器进行智能控制，具备制水、反洗左柱、反洗右柱、 正洗等过程的自动和手动调控功能,以满足用户对高性能、高品质供水 的除氧要求,整个系统保持在高效节能和最佳运行状态。 ● 热水锅炉的补水系统 ● 低压蒸汽锅炉给水系统 ● 工业循环冷却水补水系统 ● 油田注水系统 二、结构特点 2.1 自动化程度高:在自动过程中：控制仪自动循环切换以下各个状态。 ２．1.1 制水:时间预设为 2４小时。控制仪自动开启及关闭相关电磁阀。 2.1.２反洗左柱：控制仪自动开启及关闭相关电磁阀。 ２.１.３反洗右柱:控制仪自动开启及关闭相关电磁阀。 2．1.4 正洗:时间预设为 1 分钟。控制仪自动开启关闭相关电磁阀。 2．2 具备手动功能，当控制仪打在手动状态时可手动调控制水、反洗
左柱、反洗右柱、正洗等过程。 2.3 除氧器结构简单,体积小、低位安装、占地面积小、节省基建投资。 2.4 常温进水,不须加热。降低能源消耗，运行费用低。 2.5 不受进水温度和设备负荷波动影响。 三、 设备安装 3．1安全注意事项 ３.1．1控制仪安装时的注意事项
注意
请绝对不要在下述环境下使用和保存。 否则有可能会因故障、损坏、老化等引起火灾等事故。 1. 高温、低温、湿度大的场所。 2. 阳光直射到的场所。
！进行布线作业之前,请确认安全注意事项。 !否则可能会造成人身伤害和火灾。
除氧器使用说明书
除氧器使用说明书
除氧器使用说明书如下：
一、除氧器的用途及原理：
本产品适用于各种锅炉的燃烧，对降低排烟温度和减少排烟中的氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳等有害物质有显著的效果；同时能有效地防止因缺氧造成的酸腐蚀。
二、本产品的特点：
1、采用的热交换技术和独特的内部结构，在高传热系数的前提下使设备体积小重量轻，便于携带和使用。
2、采用优质高效换热元件，使用寿命长。
3、设有安全保护装置和故障报警功能（如缺水自动停机），并配有漏电保护开关和安全接地线。
4、具有定时启动和定时关机功能。
5、具有手动复位功能和断电后自动复位功能。
6、可根据用户的实际需要设计制造特殊规格的产品。
7、可配备多种不同型号的仪表以供选用。
三、使用方法：
1、将除氧器安放在距锅底约30厘米处或直接放在炉膛内；
2、打开电源开关，指示灯亮时按一下"启动"按钮即可工作；
3、根据用户要求可配用其它型号仪表。
除氧器操作规程
除氧器运行规程一、除氧器说明1、除氧器(作用）用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体，保证给水的品质，同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水、提高给水温度作用。
2、除氧器工作原理：(膜式除氧器)膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料—液汽网盒。
除氧器总体设计成两级除氧结构.第一级:除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成.汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜.向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%—95％。
水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴，降落在淋水箅子上.淋水箅子由五层30㎜×30㎜等边角钢构成，除氧水经过各层箅子同蒸汽进一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。
液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。
液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。
液汽网是一种新型高效填料，它是由不锈钢扁丝（0.1㎜×0。
4㎜）以Ω形编织成的网套，把液体网按其自然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径,在圆盘的上下用扁钢和Φ14钢筋将其固装在液汽网的框体内，除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来，这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能.二、除氧器投用前检查（一）、启动前阀门位置（二)、除氧器投用前准备、检查工作:1、给水箱内部清扫干净，确认水箱和下水管应无杂物、工具等。
2 、确认水箱外部检修或安装工作全部完工，水位计干净、清晰、各温度表完整齐全，压力表投入一次阀开启，有关表计电源投入。
3、查DCS界面与就地讯号指示相符。
一、雅克常温过滤式除氧器的工作原理与工艺流程
一、雅克常温过滤式除氧器的工作原理与工艺流程
1、工作原理
雅克除氧器分自动和手动两种：雅克自动除氧器是本公司引进美国（OSMONICS）公司生产的隔膜阀、分配器和控制器与传统水处理工艺相结合研发的新一代除氧设备；雅克手动除氧器是采用多个手动蝶阀组成的除氧设备。
雅克除氧器采用常温过滤式海绵铁除氧技术，属化学除氧。与热力除氧、解析除氧、树脂除氧和化学药剂除氧相比，海绵铁除氧技术投入少、易推广、除氧效果好、运行成本低。
3、雅克控制器是一个Autotrol定时器和一个雅克分配器组成的，并安装在NEMA标准盒内，它可根据时间来设定或通过外部信号来控制。有以下基本特性：
自动复位功能
电源选择：110V/60Hz;220V/50Hz和220V/60Hz
6天或7天再生时间选择（A100型）
接收外来信号启动再生（A200型）
最大十个可编周期
从左、右两个填料孔同时填加相同数量的海绵铁到上窥视孔的位置，应保证左、右两仓的海绵铁数量相等。
海绵铁过滤除氧器
海绵铁过滤除氧器BJF系列海绵铁过滤除氧器是根据国家低压锅炉水质标准（GB1576-2001），针对蒸汽锅炉和热水锅炉中氧气对水的腐蚀问题设计开发的新产品。
在锅炉等热力设施和管道腐蚀中，氧腐蚀是最为严重的，降低和去除水中的溶解氧是防止热力设施和管道腐蚀的一种最有效手段。
热力除氧、真空除氧、解析除氧和化学药剂除氧等除氧方法，均存在投资大，运行成本高，控制难度大，维修复杂等特点。
BJF系列海绵铁过滤除氧器，克服了上述除氧设备的不足，是一种低投入、易控制、易维修、除氧效果好、运行成本低、可靠性强的除氧设备。
该设备无论对锅炉给水，还是工业循环水，都具有理想的除氧效果（≤0.05mg/L），且反洗频率低，不易板结，不粉化，只需少量补充，不需要更换除氧剂，它完全符合国家低压锅炉水质标准（GB1576-2001）。
BJF系列海绵铁过滤除氧器主要用于软化水或除盐水的常温除氧，可使水中溶解氧含量降低至0.05mg/L以下，以满足热水锅炉、蒸汽锅炉及热网供水的要求。
该设备有手动型和自动型两种类型。
手动型通过手动控制反洗，自动型通过时间或压差传感器控制反洗工作原理让含有氧气的水通过特制的海绵铁滤料，氧气与海绵铁发生彻底的氧化反应从而保证出水溶解氧含量在0.05mg/L以下，其化学反应式为：2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)22Fe(OH)2 + H2O + 1/2O2→2 Fe(OH)3反应生成物Fe(OH)3为松软絮状物，当其累积到一定程度后，即通入反洗水将其冲洗排掉，恢复到初始的除氧能力。
应用范围◆锅炉给水系统；◆工业及民用循环水系统。
设备特点1. 低位安装，占地面积小，节省基建投资。
2. 常温进水，无需加热，节省能源消耗，运行费用低。
3. 尽管进水温度和设备热负荷波动，除氧效果始终保持良好，适应性强。
4. 除氧剂使用时只需定期反洗，反洗频率低，反洗排污水无毒、无害、无副作用，有利于环境保护。
5. 除氧剂不板结，不粉化，耗量低，损失小，除氧效果好。
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AQUAMATIC常温过滤式海绵铁除氧器使用说明书
——LTLD设计先进、运行可靠、性价比极佳的高效除氧设备
一、除氧原理与应用范围
AHCY系列全自动常温过滤式除氧器采用具有巨大比表面积的海绵铁为滤料, 该除氧剂是海绵状多孔隙的铁粒，内部多孔的网状，比表面积大于80m2/g，为
水中的溶解氧提供了极大的反应空间，加速了氧化还原反应的进行，当含有溶解氧的水通过海绵铁时,水中氧气与铁发生彻底的氧化反应,从而保证出水溶解氧
含量低于0.05 mg/L以下,其化学反应式为:
2Fe+2H2O+O2→2Fe(OH)2
Fe(OH)2吸附在海绵铁颗粒上，但它在含氧水中是不稳定的，它将被氧化成三价铁的化合物，其反应式为：4Fe(OH)2+2H2O+O2→4Fe(OH)3↓
反应产物Fe(OH)3为不溶于水的黄绿色絮状沉淀，被拦截在海绵铁颗粒中，当其积累到一定程度时, 用一定强度的反洗水就可以冲洗干净, 恢复到初始的
除氧能力。
AHCY系列常温过滤式除氧器分自动型和手动型,其自动型的控制系统采用
GE OSMONICS集团AQUAMATIC隔膜阀和控制器。
二、工艺流程
·1、工艺流程示意图
·2、说明
供热水锅炉或水质要求相同的用户时，软化水经由集控阀进入除氧器上部，经海绵铁过滤除氧后，由除氧器下部流出，再经集控阀流向锅炉或除氧水箱。
反洗时，若水压不足时，控制器发出信号，反洗泵启动，反洗水由除氧器下部流入，将海绵铁中的沉淀物带起经集控阀排污口排出。
供蒸汽或水质要求相同的用户时，须在除氧器后串联除铁装置（工艺流程图中虚框内部分）。
除氧水经集控阀进入树脂罐，由上至下流过钠型强酸性阳树脂，水中极少量的被树脂吸收，经除铁处理的除氧水再经集控阀供给锅炉或除氧水箱。
一般5—7天树脂再生一次。
三、海绵铁除氧器特点
· 1、常温运行，无需加热，克服了热力除氧、真空除氧须加热、耗能的缺
点；
· 2、占地面积小，安装简单，克服了热力、真空除氧须高位安装的不便；
· 3、控制方式有手动型与自动型两种，便于不同用户选择。
· 4、自控型采用特别设计的进口液压传动控制系统，灵敏度高、故障率低、可靠性强。
· 5、出水水质确保达到GB1576-2001国家标准，即出水水质指标含氧量≤0.05mg/L。
--海绵铁除氧流程
型号处理水量除氧罐mm 进出口径海绵铁重量（KG）设备荷重（KG）AHCY-4 4 400×2600 25 270 660
AHCY-6 6 500×2600 32 420 910
AHCY-10 10 700×2800 40 820 1320
AHCY-15 15 800×2800 50 1000 1800
AHCY-20 20 900×2900 50 1300 2300
AHCY-25 25 1000×2900 65 1600 3100
AHCY-30 30 1100×3100 65 2000 3800
AHCY-40 40 1300×3100 80 2800 4600
AHCY-50 50 1500×3100 100 3750 5400
AHCY-100 100 2000×3100 150 6700 15000
五、应用范围：
可用于各种锅炉、热力管线补水，工业循环冷却水及油田注水等需要去除水中溶解氧的地方。
六、常温除氧器使用说明：
· 1、用户须按本公司提供的图纸事先做好基础。
· 2、距设备1米范围内应设有地漏或排水沟。
· 3、进水管路应有支撑，不得让集控阀过分受压。
· 4、电源须在距罐体1米以内提供380V；3-15KW；50HZ的电源。
· 5、除氧器出水不应直接进入锅炉或供热系统，应设与空气有隔绝措施的除氧水箱。
□技术指标：
· 1、进水水质：软化水或除盐水
· 2、进水压力：0.2MPa-0.6MPa
· 3、工作温度: 5℃-50℃
· 4、填料高度: 1200mm
· 5、海绵铁密度: 2-2.4t/m3
· 6、工作流速: 20m/hr
· 7、反洗强度: 18L/m2.S
· 8、每次反洗时间: 15-25分钟
· 9、自动型为时间或压差控制，自动反洗，手动型为压差控制，手动反洗。
□用户须知：
· 1、订购除氧器时应注明控制方式是手动还是自动方式。
若选用自动方式，应注明是手动还是自动方式。
若选用自动方式，应注明是时间或压差控制。
· 2、罐体采用碳钢，如有特殊要求，可提前提出定做。
· 3、当填料层低于0.8米时（下视镜位置），就应补充海绵铁至层高1.2米（上视镜位置）。
连续运行的情况下，一般一个季度左右需补充一次。
· 4、连续运行流量不宜超过设计流量10%。
· 5、新设备或新装填海绵铁初次使用前，要彻底反洗后再投入使用。
· 6、手动除氧器清洗结束以清洗排水完全为清为终点，然后开始投入运行。
这样杂质不会带入供水系统。
· 7、除氧器暂停使用时，应反洗干净且整个罐体充满水，确保罐体内部密闭隔氧保存，且不可进入空气。
· 8、安装管路时应设旁路，以保证设备检修时不中断供水。
· 9、除氧器适用于热水锅炉的给水除氧，对于蒸汽锅炉本公司将增加相应的除铁装置。
LTLD水处理。