真空带式过滤机使用说明书.
真空过滤器操作说明书
真空过滤器操作说明书一、产品概述真空过滤器是一种用于过滤空气中颗粒物和微生物的设备，广泛应用于医疗、实验室、食品加工等领域。
本操作说明书将详细介绍真空过滤器的使用方法和注意事项，以确保用户能够正确高效地操作设备。
二、设备结构真空过滤器主要由以下部分组成：1. 过滤器主体：通常为圆柱形或方盒状，内部装有滤芯；2. 过滤芯：采用高效滤材制成，能有效去除空气中的微粒和微生物；3. 进气口：连接外部气源的接口；4. 出气口：连接过滤器与被过滤容器的接口；5. 控制面板：用于设定操作参数和监控设备运行状态的面板。
三、操作步骤请按照以下步骤正确操作真空过滤器：1. 确保设备已正确连接电源并处于待机状态；2. 将进气口连接到所需空气源，确保其稳定可靠；3. 打开真空过滤器的控制面板；4. 设定所需的过滤参数，如过滤时间、过滤流量等；5. 按下启动按钮，设备将开始工作，吸取并过滤空气；6. 监控设备运行状态，确保设备正常工作；7. 当过滤工作完成后，按下停止按钮，设备将停止工作；8. 断开进气口和出气口的连接；9. 清洁和维护设备：取出滤芯进行清洁或更换，清理过滤器主体等；10. 关闭设备电源，结束操作。
四、注意事项1. 操作前请仔细阅读本操作说明书，确保理解并掌握设备的使用方法；2. 在操作过程中，应确保设备周围环境干燥、通风良好，并避免接触水、油等液体；3. 使用适当的滤芯材料，根据过滤对象的特性选择合适的滤芯；4. 控制面板设定参数时，应根据实际需要合理选择，避免过度过滤或不足过滤；5. 注意及时清洁和维护设备，延长设备寿命并确保过滤效果；6. 在维护设备时，应切断电源并等待设备冷却后进行操作；7. 如果设备出现故障，请立即停止使用并联系专业技术人员进行维修。
五、故障排除以下是常见故障及解决方法的参考：1. 设备无法启动：检查电源是否连接正常，确认电源开关是否打开；2. 过滤效果不佳：检查滤芯是否需要更换或清洁，确认滤芯选择是否正确；3. 设备异常噪音：检查滤芯是否安装正确，确认设备是否摆放平稳；4. 控制面板故障：检查电源和连接线路是否存在问题，确认控制面板是否正常。
真空皮带机过滤机使用说明书
固定室带式真空过滤机使用说明书1.概述 (1)2.型号技术参数 (2)3.原理及特点 (3)4.主要部件 (4)5.安装 (5)6.调试 (5)7.维护 (6)8.故障处理 (8)9.随机图纸9橡胶带式真空过滤机使用说明书1•概述固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机，公司在引进、吸收、消化国内外同类产品技术的基础上，进行改进而研发出来的一种新型、先进、高效、节能、安全、稳定、可靠、可以连续运行的固液分离设备，它是以循环移动的环形滤带作为过滤介质，利用真空设备提供的负压和重力作用，使固液快速分离的一种连续式过滤机；与移动室带式真空过滤机相比，固定室型采用真空盒与滤带运动密封，滤带在真空盒上移动这一结构，克服了移动室型每动作一次,都要卸掉真空，消耗能源的不足，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。
我公司制造的胶带式真空过滤机，胶带和真空盒之间采用水密封和水膜支承并配以摩擦带有效地保证了真空度，减小了胶带运行时的摩擦阻力。
整体结构采用可拆卸式，方便了环形胶带的安装和设备的保养和维护。
至今我公司生产的胶带真空过滤机以其过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、操作简单、运行稳定、易维护等特点已被广泛的应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、电厂及环保等部门。
2.型号技术参数2.1型号说明D U 匚/ 匚胶带有效宽度过滤面积真空箱固定式带式过滤机目前有效的过滤宽度有630mm、1000mm、1300mm、1500mm、1800mm、2500mm、3150mm等多个系列。
其中每个系列有不同面积。
同一系列的机身宽度保持不变，长度不同，长度越大过滤面积越大，过滤能力也就越强。
同一系列不同面积的过滤机主要是为了满足以下几方面要求：（1）处理量要求，增大面积（即增大有效过滤长度）可以通过提高速度（可保持一定过滤时间）增加处理量。
（2）适应不同分离工艺的要求，由于各物料的过滤性能差距很大，对分离要求也不相同，在工艺上表现为对抽滤洗涤，吸干等过程的时间分配都有不同要求；所以将集液系统根据要求进行分段隔离。
带式真空过滤机工安全操作规程示范文本
带式真空过滤机工安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月带式真空过滤机工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、穿戴好劳动保护用品，衣襟、袖口要束紧，女工应将发辫盘入安全帽内。
2、保持通道畅通，上下走梯时应扶住栏杆。
3、清理、检修等应停机。
4、操作规程：（1）、开机前准备：检查电源电压是否正常，设备上有无异物，传送带、滤布是否完好，发现异常要处理后才能开机。
（2）、开机：在检查设备正常后，依次启动真空泵、空压机、滤布冲洗水、胶带之间润滑密封水，然后启动带式过滤机。
（3）、正常运转：待物料到卸料端口时，真空表压力在0、04—0、06Mpa真空系统正常时，调整变频器输出频率，胶带速度在5—7m/min之间，滤饼水分在18%以下，滤饼厚度在30mm左右，物料正常后，不得随意调整变频器输出频率。
（4）、巡视：设备运转时，操作人员不得离开工作岗位，应始终观察过滤机效果，及时调整进料流量，严禁物料溢出胶带。
定时观察胶带、滤布、裙边摩擦带运转情况，发现跑偏、松弛情况时及时调整正布辊，纠偏装置、胶带档辊，升降机架的位置。
定期观察压力表指数，传动及运动部件出现卡堵和异响声时应立即停机检修。
真空橡胶带式过滤机操作规程
橡胶带式真空过滤机操作规程操作方法：一、开机前准备工作1.1检查设备各部件是否符合安装要求，连接部位是否松动，转动部位是否加润滑剂。
1.2检查设备上有无异物，特别是真空室、虑带、裙边上有无卡阻物及障碍物。
1.3检查输入电源电压是否正常，电源是否接有零线（地线），水压是否大于0.3MPa。
1.4检查减速机油雾品中是否加入润滑油，油量是否达到油位线。
注意：启动设备前首先确认设备上无人，皮带上无异物。
二、开车2.1启动空压机，打开气源开关，调节减压阀输出压力，满足以下要求：主气缸压力：0.4～0. 5MPa;切换阀压力：0.3～0.4lvIPa;纠偏气囊压力：0.2～0.3MPa;2.2接通总电源开关，启动主电机按钮，调节变频器电位器，确定设备运行速度；2.3启动真空泵，打开真空阀门，真空泵进水量大小符合真空泵使用说明书要求；2.4依次开启虑带再生水、润滑密封水，满足以下要求：滤带再生水水压：>0.3MPa；润滑密封水水压：>0.2MPa；2.5启动刷滚电机，调整滤带再生水喷射方向，使其达到喷射效果；2.6观察滤带运行情况，调节滤带纠偏开关，使滤带运行正常；2.7开启料浆控制阀门，由小到大调节进料流量，使其达到运行要求。
待滤饼至出料端时，记录真空表真空度；2.8打开淋洗液开关，调节淋洗液流量，记录开关位置；2.9适当调整进料流量、设备运行速度、淋洗水流量，使过滤效果和过滤能力达到工艺要求；2.10检查滤带张紧效果和滤带跑偏情况，记录跑偏量；2.11记录进料阀门、滤带再生水阀门、摩擦带润滑水阀门开启位置及变频器的工作频率。
三、停车3.1关闭料浆控制阀，待过滤至剩余的滤饼卸净为止；3.2滤饼卸净后，将滤带清洗1—2周，依次关闭淋洗液阀门→刷滚电机开关→滤带再生水阀门→真空泵开关→主机电源开关→摩擦带润滑水阀门→总气源开关→气泵开关→打开气泵放水阀。
（注意：停止投料后再让设备空转数圈，待滤布清洗干净后再停机）四、注意事项4.1每天交接班时检查每根辊子是否都能正常运转。
真空过滤器的使用方法说明书
真空过滤器的使用方法说明书一、产品简介真空过滤器是一种用于过滤空气中的颗粒物、污染物和异味的设备。
其主要功能是通过吸附、过滤和杀菌等多种技术手段，提供洁净、健康的空气环境。
本说明书将详细介绍真空过滤器的使用方法和维护注意事项，以确保用户能正确使用和维护此设备。
二、使用前准备1. 确保设备和配件完好无损，并检查是否缺少零部件。
2. 根据所需空间和场所，选择合适的安装位置。
3. 确保设备与电源连接稳定，并接地正确。
三、使用步骤1. 打开设备外壳，取出过滤器和相关配件。
2. 根据设备背面的安装指南，正确安装过滤器，并确保连接牢固。
3. 将电源线插入电源插座，并打开设备的电源开关。
4. 在设备控制面板上选择合适的操作模式，如自动模式、定时模式或手动模式。
5. 根据使用需求，设定适当的空气净化指标或定时器。
四、使用注意事项1. 外部电源和设备内部的电源线必须接地，确保电气安全。
2. 使用真空过滤器时，应避免湿手操作，以免发生电击事故。
3. 不得在设备故障或下雨天气中使用真空过滤器。
4. 定期清洁和更换过滤器，以保持设备的最佳工作状态。
5. 不要将过滤器暴露在阳光直射或高温环境中，以免影响滤芯的使用寿命。
6. 在使用过程中，如发现任何异常情况或故障，请及时关闭电源并联系售后服务。
五、维护保养1. 关闭电源，并拔掉设备电源线。
2. 清洁外观：用柔软的湿布轻轻擦拭设备外壳，不要使用有腐蚀性的清洁剂。
3. 清洁过滤器：根据设备说明书中的清洁方法，定期清洁过滤器。
4. 更换过滤器：根据使用情况和设备提示，及时更换过滤器，确保设备的过滤效果。
5. 定期检查电源线和插头，确保其完好无损。
6. 定期检查设备的运行状况，如发现任何异常，请及时联系维修人员。
六、故障排除如果设备发生故障或异常情况，可以先尝试以下方法进行排除：1. 重新插拔电源线，确保连接稳固。
2. 检查电源开关是否正常关闭或打开。
3. 清洁过滤器，确保没有被堵塞。
真空过滤机操作规程
真空过滤机操作规程
《真空过滤机操作规程》
一、设备准备
1. 检查真空过滤机的外观是否完好无损，并进行必要的清洁。
2. 确保所有操作人员已经接受相关培训，并掌握了真空过滤机的操作方法。
3. 确保工作区域内的安全设施完好，如灭火器、急救箱等。
二、操作步骤
1. 打开真空过滤机的电源，并根据需要进行预热。
2. 根据设备要求，将待过滤物料放入过滤机的过滤器中。
3. 关闭过滤机的进气阀门，打开抽真空开关，观察真空表的指示，待真空度达到设定值后关闭抽真空开关。
4. 打开进气阀门，将气体缓慢地引入过滤器，直至气密性检查完成后关闭阀门。
5. 打开排气阀，对过滤的物料进行排除。
6. 关闭排气阀，打开废气阀去除泄漏气体。
7. 按照要求对过滤机进行清理。
三、注意事项
1. 操作人员在操作过程中必须佩戴防护眼镜和防护口罩。
2. 操作人员不得把手伸入机器内部，以免发生意外伤害。
3. 每次使用后，必须对真空过滤机进行清洁和维护，确保设备的正常运行。
4. 严禁擅自更改真空过滤机的运行参数，如有需要，必须由专业人员进行调整。
四、停机操作
1. 关闭真空过滤机的电源。
2. 对设备进行清理和维护，包括清洁过滤器和密封件。
3. 关闭工作区域内的其他设备，并做好清理和整理工作。
以上就是关于真空过滤机操作规程的详细内容，希望操作人员在使用真空过滤机时能够严格按照规程进行操作，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
带式真空过滤机技术说明
带式真空过滤机技术说明带式真空过滤机是以循环移动的环形滤带作为过滤介质，利用真空设备提供的负压和重力作用，使液固快速分离的一种连续式过滤机。
这种机型最先出现于瑞典。
由于当时多孔橡胶带制造困难，缺少高强度的滤布及真空密封技术不过关，因此在相当长的一段时间内该机型发展缓慢。
直到20世纪60年代以后，由于新材料的出现和真空技术水平的不断完善，这种机型才得到迅速发展。
各种带式过滤机适用于过滤含粗颗粒的高浓度滤浆，以及滤饼需要多次洗涤的物料，因而已经广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、造纸、食品、制药以及环保等工业部门。
例如，分离铁精矿、铀浸出液，生产树脂、精煤粉、纸浆、植物油、青霉素和污水处理等过程中都在大量使用带式真空过滤机。
带式真空过滤机的主要优点如下∶（1）过滤效率高。
采用水平过滤面和上部加料，由于重力的作用，大颗粒固相会先沉在底部，形成一层助滤层，这样滤饼结构合理，减少了滤布的阻塞，过滤阻力小，过滤效率高。
（2）洗涤效果好。
采用多级逆流洗涤方式能获得最佳洗涤效果，可以用最少的洗涤液获得高质量的滤饼。
一般洗涤回收率可达到99.8%。
（3）滤饼厚度可调节，含湿量小，卸除方便。
滤饼厚度可根据物料需要随意调节，小至3mm，大到120mm。
由于颗粒在滤饼中排列合理，加上滤饼厚度均匀，因此与转鼓真空过滤机相比，滤饼含湿量大幅度降低，且滤饼卸除方便，设备生产能力得到提高。
（4）滤布可正反两面同时清洗。
在滤布（又称滤带）的两个面都设有喷水清洗装置，这样滤布再生时正反两面都能得到有效清洗，从而消除了滤布堵塞，延长了滤布使用寿命。
（5）操作灵活，维修费用低。
在生产操作过程中，滤饼厚度、洗水量、真空度和循环时间等都可随意调整，以取得最佳过滤效果。
由于滤布能在苛刻条件下工作，且使用寿命长，因而维修费用、生产成本大大降低。
带式真空过滤机是近几年发展最快的一种过滤设备，目前已形成四种形式∶移动室型、固定室型、滤带间歇运动型和连续移动盘型带式真空过滤机。
带式真空过滤机安全操作规程
带式真空过滤机安全操作规程（一）开车1）清洗整个带式真空过滤机，不允许任何妨碍机器运动的物体和剩余物料；2）检查整机电器设备及压缩空气是否处于正常工作状态；3）检查所有的润滑点是否已经注好油；4）检查压力水源是否接通，水压不得小于0.3Mpa,水必须清洁，否则喷嘴会被堵塞；5）检查刮刀是否很平直地接触滤布；6）检查各连接处是否都处于正常状态7）接通总电源开关；8）开启总气源，然后分别开启各个部位调压阀，调节下述部件至所需压力：往复气缸0.4 Mpa 纠偏气动0.2 Mpa张紧气缸0.2—0.4 Mpa 真空碟阀0.2—0.25 Mpa 9）检查张紧气缸滤布效果，滤布是否折皱，若折皱时需调平，然后将张紧支架推紧，以确保滤布运行时不打滑；10）启动主电机，缓慢调节电机转速至所需速度，启动滚刷电机，开启洗刷水至一定大小，以喷出水柱能冲洗干净滤布为宜；11）调整往复气缸推动真空室的速度与滤前进速度相同，允许略高于滤布前进速度，绝不允许低于滤布运行速度，以免打滑或拉坏滤布；12）机器运转时注意滤带必须处于夹布器两滚子之间，滤带运转1-2周正常后，再开启真空吸滤系统，待机器运转正常后，开始加料；13）缓慢开启加料阀，将料将加至适当高度后，调节加料阀至某一加料速度，并保持之。
当料将液面升高则说明过滤速度下降，此时需检查滤带清洗装置是否正常工作并检查真空系统运转情况，例如真空碟阀中二位五通电磁场阀动作失灵而关闭真空，形成故障而不能过滤；14）滤饼在过滤机上一旦形成后，即可开始滤饼的洗涤。
若滤饼采用逆流洗涤，则需在过滤机加料工作后，开启逆流泵，将洗涤液按逆流顺序并按规定流量加到滤饼上进行洗涤。
必须防止洗涤水在滤饼未形成裂纹前加到滤饼上，以防洗水短路，降低洗涤效果；15）滤带上滤饼经滤带驱动辊下侧卸料时，注意刮刀与头轮表面之间的间隙是否适当，滤饼刮落以滤带上贴粘微量痕迹为宜；16）注意滤带清洗效果，若有不足，应检查清洗水压力和流量是否够大，观察水管喷量是否适当，加以调整。
带式真空过滤机工安全操作规程
带式真空过滤机工安全操作规程带式真空过滤机是一种常用于工业生产中的过滤设备，其主要作用是通过真空吸力将悬浮在液体中的固体颗粒筛选出来，以达到液固分离的目的。
为了保证操作人员的安全，以下是带式真空过滤机的安全操作规程。
一、操作前准备1. 确保所有操作人员已经接受过正规的培训，并熟悉带式真空过滤机的结构、性能和操作方法。
2. 检查带式真空过滤机的电源线和接地线是否正常，设备是否处于良好的工作状态。
3. 确保过滤机的工作区域干净整洁，没有杂物堆积。
二、使用操作规程1. 开机前需检查滤布是否完好无损，如有破损需及时更换。
2. 打开真空泵开关，待真空度达到要求后方可开始工作。
3. 将待过滤液体缓慢倒入过滤机的送料箱中，避免液体溅出。
4. 在工作过程中，操作人员需定期检查过滤机的运行状况，如有异常情况需及时停机检查。
5. 当待过滤液体满足过滤要求时，及时关闭供液阀，避免液体溢出。
6. 停机时，首先关闭真空泵开关，将真空度调至零，再关闭主机电源。
三、维护保养1. 每次使用完，应将带式真空过滤机清洗干净，尤其是与待过滤液体接触的部分，以免污染下次使用时的液体。
2. 定期对过滤机进行维护保养，包括清洗各部位、检查密封件是否完好、润滑机械部件等，保持过滤机的正常运行。
3. 注意消除工作环境中的尘土及异物，保持过滤机周围环境干燥，避免设备进水或电气部件受潮。
4. 使用过滤机时应注意安全防护，如穿戴好防护眼镜、手套等。
四、事故处理1. 若在使用过程中有漏电、断电等紧急情况，应立即切断电源，并及时向维修人员报告。
2. 在工作过程中如发生泄漏、液体外溢等事故，应立即停机，并采取相应的应急措施，如清理现场、堵塞漏口等。
3. 一旦发现设备存在安全隐患或异常情况，应立即停止使用，并上报相关人员进行维修。
以上就是带式真空过滤机的安全操作规程，希望能对操作人员在使用过滤机时的操作安全起到指导作用，确保生产过程安全可靠。
同时，也要时刻关注操作机器的安全性能以及设备的使用寿命，及时进行维修或更换，以确保设备的正常运行。
橡胶带式真空过滤机说明书.
DU20/2000型固定室橡胶带式真空过滤机二级石膏脱水系统使用说明书湖州核华机械有限公司2007年5月目录第一章真空皮带脱水机系统总述------------------2 第二章橡胶带式真空过滤机使用说明-------------3第一章真空皮带脱水机系统总述1. 总则说明在此要求的真空皮带过虑机系统，用于浙江镇海发电有限责任公司2套430MW烟气脱硫系统。
装置包括：主体设备、真空泵系统、滤布冲洗系统、滤饼冲洗系统、电、气路系统等。
含固量约50wt%的石膏，由布置在高位的石膏水力旋流站（一级脱水）自流下来，送至真空皮带过滤机，进一步脱水至含固量不小于90wt%的石膏（含湿率不大于10wt%）。
2. 设备名称：真空皮带过滤系统。
3. 设备总量：2套4. 安装位置：室内5. 真空皮带脱水机系统总述吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力旋流站浓缩，浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机，进入真空皮带脱水机的石膏浆液经脱水处理后表面含水率小于10％，由皮带输送机送入石膏储存间存放待运，可供综合利用。
石膏旋流站出来的溢流浆液一部分返回吸收塔循环使用，一部分进入废水旋流器，底流返回吸收塔，上部溢流由泵送至废水处理区域。
石膏旋流站浓缩后的石膏浆液全部送到真空皮带机进行脱水运行。
为控制脱硫石膏中Cl－等成份的含量，确保石膏品质，在石膏脱水过程中用水对石膏及滤布进行冲洗，石膏过滤水收集在滤液箱中，然后用泵送到石灰石制浆系统或返回吸收塔。
管道流程：由厂区来的工艺水源作为水环式真空泵的工作水，经真空泵上置式气水分离器进入滤布冲洗水箱，再经过滤布冲洗水泵对皮带脱水机的滤布及橡胶带进行冲洗，并作为皮带脱水机的真空箱密封润滑水，其中小部分水收集到滤液箱，大部分水进入到滤饼冲洗水箱中，经滤饼冲洗水泵对石膏滤饼进行冲洗。
石膏过滤液经真空箱、吸液管、母液总管、气水分离器收集到滤液箱中。
6. 设计原则所指定的石膏脱水系统满足最大工况运行时的出力。
真空带式过滤机使用说明书
浙江德创环保科技真空带式过滤机使用维护说明书浙江德创环保科技Tuna Environmental Science & Technology目录二、原理及掌握方案 (3)五、真空带式过滤机故障缘由和排解方法 (11)附件：测试记录表 (14)留意事项为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必需遵守相关的安全准则。
遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。
尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提示操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危急保持警觉。
严禁未经培训的人员操作本系统。
在操作系统之前，操作人员应认真、认真地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在便利阅读之处。
在操作系统之前，操作人员应格外生疏系统操作流程并确认全部设备处于安全的状态。
操作人员必需严格依据设备使用说明书进展正确操作。
确保真空带式过滤机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。
测试全部的紧急停顿系统是否有效，这些工作必需在让机组无人照看运行之前。
在对真空带式过滤机执行任何检修前，必需关停真空带式过滤机。
并在操作按钮前挂好检修牌标志。
特别安全留意事项1〕用电当操作掌握柜、泵、仪表等电器设备时，应留意用电安全。
2〕旋转部件当检查泵、电机及其耦合零件时，应留意旋转部件的安全。
3〕重物当搬运和吊装重物时，必需留意人身安全和设备安全。
一、概述真空带式过滤机是一种型的、快速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。
它构造设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，掩盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。
由加料装置参加料浆，在真空作用下，固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼，并随滤布橡胶带一起向前移动，依次完成过滤、滤饼洗涤、吸干、卸渣、滤布再生等连续作业；滤液经过滤布、橡胶带沟槽、真空室排出，实现固液分别的连续过滤机。
它被广泛用于冶金、矿山、化工、食品、煤炭、造纸和制药等行业需分别固液两相组成的各种悬浮物。
真空过滤器使用方法说明书
真空过滤器使用方法说明书一、概述真空过滤器是一种常见的过滤设备，广泛应用于工业生产中的气体和液体过滤领域。
本使用方法说明书将详细介绍真空过滤器的使用方法，以确保正确、高效地使用过滤器，提升生产效率。
二、产品组成真空过滤器主要由以下几部分组成：1. 过滤器外壳：通常由耐腐蚀、坚固的材料制成，确保过滤器的稳定性和耐用性；2. 过滤介质：根据过滤要求选择合适的材料，如纤维素膜、陶瓷、金属网等；3. 进出口接口：用于连接管道，将待过滤的气体或液体引入过滤器并排出。
三、使用方法1. 安装1.1 选择合适的安装位置，确保过滤器与周围环境有足够的空间，并避免过滤器暴露在强烈光线或高温环境中；1.2 将过滤器固定在安装位置，使用螺丝或其他固定装置进行固定，确保过滤器稳定；1.3 连接进出口接口，注意连接的紧密性以及密封性，防止泄漏。
2. 操作2.1 打开进气阀门（或进气开关），将待过滤的气体或液体引入过滤器；2.2 观察压力表，当压力指示接近或超过设定值时，表示过滤器内的污染物已达到较高水平，需要进行清理或更换过滤介质；2.3 关闭进气阀门（或进气开关），停止气体或液体的进入；2.4 打开排气阀门（或排气开关），将已经过滤的气体或液体排出；2.5 若需要清洗过滤介质，请按照说明书提供的方法进行操作；2.6 关闭排气阀门（或排气开关），完成一次过滤工作。
3. 维护与保养3.1 定期检查过滤器的外观和连接件是否完好，若发现异常需要及时处理；3.2 根据使用频率和工作环境不同，制定合理的清洗或更换过滤介质计划；3.3 定期清理过滤器内部，去除积聚的污染物，注意使用温和的清洗剂，避免对过滤介质造成损害；3.4 注意过滤介质的更换周期，根据使用实际情况进行更换，以保证过滤效果。
四、注意事项1. 在使用过程中，严禁将高温液体或气体直接引入过滤器，以免损坏过滤介质；2. 当压力表指示较高时，切勿强制继续使用过滤器，应及时进行清理或更换过滤介质；3. 定期检查过滤器的连接件和密封件，确保其处于正常工作状态，避免泄漏；4. 在拆卸和清洗过滤器时，务必按照操作规程进行，避免过滤器损坏或操作不当引起伤害；5. 若对真空过滤器的使用方法或维护保养有任何疑问，请及时咨询售后服务。
带式真空过滤机工安全操作规程范本
带式真空过滤机工安全操作规程范本带式真空过滤机是一种常见的过滤设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保操作人员的安全，以下是带式真空过滤机的安全操作规程范本，供参考：第一章总则第一条为了保障带式真空过滤机的正常运行，保护操作人员的人身安全，特制定本安全操作规程。
第二条所有使用带式真空过滤机的操作人员必须严格按照本规程进行操作，不得擅自改动或调整设备。
第三条食品、化工等行业以及其他相关单位应根据具体情况制定相应的安全操作规程，并对操作人员进行必要的培训。
第四条所有操作人员必须了解和掌握带式真空过滤机的结构和工作原理，掌握必要的应急措施和急救知识。
第二章设备安全要求第五条带式真空过滤机必须符合国家标准和行业规范的要求，且经过合格的安全检测，方可投入使用。
第六条操作人员须定期检查设备是否存在异常情况，如异响、漏电等，如有异常情况应立即停机并报告维修部门。
第七条带式真空过滤机的电源插头应与设备配套，电源插座必须接地可靠。
第八条使用带式真空过滤机的操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、手套等。
第三章操作安全规范第九条操作前必须检查设备的开关、指示灯是否正常工作，确保设备处于安全状态。
第十条操作人员必须按照正确的操作流程进行操作，不得违章操作或任意调整设备参数。
第十一条操作人员应在操作前对带式真空过滤机的运行条件进行检查，确保设备工作环境符合要求。
第十二条操作人员必须严禁将手或其他物体放入带式真空过滤机的运行部位，以免发生危险。
第十三条操作人员在对设备进行维修、保养或清洁时，必须先切断电源并进行必要的安全防护措施。
第十四条在带式真空过滤机运行过程中，如发生异常情况，如异味、冒烟等，应立即停机并报告主管人员。
第十五条操作人员离开带式真空过滤机工作岗位时，必须将设备关机，并确保设备处于安全状态。
第四章突发事件应急处置第十六条发生火灾、泄漏、爆炸等严重事故时，操作人员必须立即采取紧急撤离措施，并报告主管人员及相关部门。
带式过滤机操作规程
带式过滤机操作规程
1、开启摩擦带润滑水，观察一下胶带下部有水流出
2、开启空压机，气压控制在0.4MPa左右
3、开启滤布清洗水，胶带清洗水水量不能太小
4、开启真空泵，开启真空泵循环水
5、开启过滤机，一开始转速不能太快，一般3-4Hz左右，等有真空吸附滤布时，适当调整转速在7-8Hz左右
6、有真空度时，开启下料阀（一定有一点真空的时候开启下料阀）
7、观察下料端（刮刀处）物料厚度，调整带速，物料太薄的话调慢转速；太厚的话，调快转速，尽量使无料厚度控制在2-3公分左右8、关机时，先关闭下料阀，然后待过滤机空转5分钟。
洗好滤布时再关过滤机，然后停水、停气。
注意事项：
1、机器运行过程中一定要注意安全，尽量不要在设备上作业
2、开机前一定要开水、开气
3、由于真空泵产生真空需要一段时间，最好先开泵，后开过滤机
4、滤布若发生偏转，检查一下纠偏辊是否还正常转动，检查纠偏拔杆工作时气囊是否充气
5、注意观察下料端（即刮刀处）滤布运行状况
6、适当调节淋洗水大小，使物料容易抽干
7、胶带调节丝杆禁止转动。
真空过滤机操作与控制说明
真空过滤机操作与控制说明本的电控系统采用主轴调速控制和搅拌调速控制，润滑自动运行。
一、启动和程序及要求1、启动前除对过滤机本身各处进行必要的检查外，调速旋扭转到最小位置。
检查后依次开动润滑一搅拌一主轴一给料一真空泵一皮带动输机。
2、搅拌电机启动后，将调速操作器的电源打开，顺时针转动调速旋钮，调到合适的转速位置即可。
3、主轴电机启动后，将调速操作器电源打开，顺时针转动调速旋钮，调到合适的转速。
一般是刚开机时，主轴应高速运，形成滤饼后再将其调到正常运转速度。
二、停车程序首先应停止给料，关闭阀门一停止真空泵一打开槽底放料闸门一搅拌转速调慢一主轴转速调慢一皮带运输机停车一润滑停，然后再关掉总开关。
三、润滑自动运行按下润滑启动按钮后，润滑干油泵每次运转6-7分钟自动停止，间隔1小时后再次自动运转6-7分钟。
，如此循环自动运行。
任何时候，如想停止润滑干油泵或取消其自动运行状态，只要按下“润滑停止”按钮，润滑指示灯灭即可。
真空过滤机日常维护及注意事项1、操作者不应离开岗位，并注意控制盘和模拟屏上的讯号，如发现异常现象应及时采取措施。
2、经常检查真空管路有无漏气现象，真空表指示是否正常。
3、经常检查各部件的紧固情况，不允许有松动现象。
4、经常检查各电机、各轴承温度是否正常。
5检查主轴运转是否平稳，开式齿轮对接触面是否均匀，并保持齿面有油脂。
6、经常检查滤盘运转是否平稳，滤布是否完好无损，刮刀工作是否正常。
7、观察槽内液面，判断搅拌效果，并经常检查盘根处密封状态，并保证水封供水正常。
如果盘根泄漏严重应及时压紧盘根。
8经常检查液位是否处于预位置，必要时应加以调整。
9、观察入料、排料是否正常，滤饼的厚度和水份有无异常现象。
10、分配盘上的四个弹簧必须均匀压紧。
两个调节空气进入阀开口适当。
11、经常检查各润滑点的润滑情况，并及时向干油桶补充干油。
个别部位（搅拌轴承座、减速器）要采用人工加油。
各润滑及要求见表。
12各工具及备件分类摆放整齐，更换下来的废旧部件及时放入废品堆里，垃圾及时清理到垃圾堆，确保工作区人行通道畅通。
2024年带式真空过滤机工安全操作规程
2024年带式真空过滤机工安全操作规程
1. 运行前的准备工作：
- 确保所有的机械设备和电气设备都处于良好的工作状态。
- 清理和检查过滤机以确保没有杂物和损坏的部件。
- 确保工作区域干净整洁，没有滑倒和绊倒的危险。
2. 操作过程中的安全措施：
- 在操作前，必须穿戴个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞。
- 在操作过程中，严禁使用带有敞开的头发、长袖衣物和悬挂物的人。
- 注意观察过滤机的运行情况，并立即报告任何异常。
- 只有经过培训和授权的人员才能操作过滤机。
禁止未经授权的人员操作。
- 在操作过程中，远离移动部件和旋转部件，以避免潜在的夹伤和切割风险。
3. 维护和清洁：
- 在维护和清洁过滤机之前，务必切断电源并遵循正确的关机程序。
- 使用适当的工具进行清洁和维护，并确保操作员的安全。
- 定期检查过滤机的关键部件，如滤网、皮带和电动机，并进行必要的更换和修理。
请记住，这些只是一些常见的工安全操作规程的提示，具体的规程应根据您的实际情况和法规进行制定和遵守。
真空带式过滤机使用说明书
真空带式过滤机使用维护说明书浙江德创环保科技有限公司Tuna Environmental Science & Technology目录注意事项 (2)一、概述 (3)二、原理及控制方案 (3)三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (5)四、真空带式过滤机的操作和维护 (8)五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (14)附件：测试记录表 (17)注意事项为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必须遵守相关的安全准则。
遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。
尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。
严禁未经培训的人员操作本系统。
在操作系统之前，操作人员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。
在操作系统之前，操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。
操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。
确保真空带式过滤机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。
测试所有的紧急停止系统是否有效，这些工作必须在让机组无人照看运行之前。
在对真空带式过滤机执行任何检修前，必须关停真空带式过滤机。
并在操作按钮前挂好检修牌标志。
特别安全注意事项1）用电当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意用电安全。
2）旋转部件当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。
3）重物精品文档当搬运和吊装重物时，必须注意人身安全和设备安全。
一、概述真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。
它结构设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。
由加料装置加入料浆，在真空作用下，固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼，并随滤布橡胶带一起向前移动，依次完成过滤、滤饼洗涤、吸干、卸渣、滤布再生等连续作业；滤液经过滤布、橡胶带沟槽、真空室排出，实现固液分离的连续过滤机。
胶带式真空过滤机操作规程
带式真空过滤机操作规程1. 操作前准备1.1 检查所有润滑是否符合相关润滑规定。
1.2 打开气源、空气控制柜的供气压力为0.4MPa。
1.3 打开密封水管线，其水压为0.2MPa。
1.4 打开滤布清洗管路，其水压不低于0.3MPa，并检查冲洗位置和类型是否正确，喷洗水必须均匀地重叠。
2. 操作步骤2.1 启动步骤2.1.1 打开密封水阀。
2.1 .2 打开滤布清洗阀。
2.1.3 启动过滤机主机，使胶带缓缓运行，15～30分钟检查胶带的对中，检查滤布的对齐和折叠，保证胶带自由转动。
2.1.4 打开进入真空泵的循环水，然后启动真空泵。
2.1.5 打开进料装置的阀门，并将浆液调节至所需流量。
2.1.6 随着滤饼的稳定形成，逐渐打开冲洗水阀。
2.1.7 根据滤饼的厚度、水分及运动情况，调节滤带速度、进料量和滤饼洗涤水量（如何调节见3.），并根据具体产品要求，调节所需要的参数。
2.1.8当滤饼全部排卸时，仔细观察滤布是否堵塞，观察清洗喷嘴，保证不被堵塞，保证它们彻底清洗滤布。
2.2 关机步骤2.2.1 停止喂食2.2.2 当滤饼的最后一部分排出时，关闭真空阀2.2.3 关闭冲洗水阀。
2.2.4 继续运行过虑机，至少使滤布能转5循环或直到滤布彻底清洁。
2.2.5 停止过滤器的驱动。
2.2.6 关闭滤布水阀和胶带密封水。
3. 注意事项3.1 胶带的调整，要使胶带过滤效果良好和达到最大使用年限，必须调整带式过滤器孔，使其与真空装置滑槽的中心对齐。
3.2 胶带紧张的调整，注意均匀旋转从动辊两侧张紧装置的螺栓，调节螺栓的位置。
施以张力直至胶带贴于驱动辊和从动辊上，过紧会降低胶带使用寿命，过松会引起打滑，导致磨损。
3.3胶带跑偏的调整。
通过对立辊的调整，使胶带对中；可以通过调整变速箱侧的螺栓来调整皮带偏差。
3.4 带速的调整。
根据滤饼厚度、水分及运动情况，可通过变频调速电机随时调整过滤带的速度。
3.5 进料量的调整。
带式真空过滤机工安全操作规程
带式真空过滤机工安全操作规程带式真空过滤机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、矿山、冶金、环保等行业。
为了确保操作人员的人身安全以及设备的正常运行，以下是带式真空过滤机的工安全操作规程：一、设备安装与调试1. 设备应安放在坚固平稳的基础上，确保设备运行时不发生晃动或倾斜。
2. 在设备安装完毕后，进行设备的调试工作，调试前需确认电源、电压等是否符合设备要求。
3. 在调试设备时，操作人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
4. 在调试设备时，严禁设备带有负载运行，操作人员需要检查设备的相关部件是否完好，如皮带、轴承等。
二、设备操作与维护1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关岗位的操作证书方可操作设备。
2. 在操作设备时，要认真读取设备的操作手册，了解设备的工作原理、结构及注意事项。
3. 操作人员在准备启动设备前，要确保设备周围没有杂物，以防设备运行时发生意外事故。
4. 操作人员应按照设备的启动顺序依次操作，如电源、水源、气源等。
同时应仔细观察设备运行时是否有异常情况出现。
5. 在设备运行过程中，操作人员应随时留意设备的运行情况，如电流、温度、压力等是否正常。
6. 在停机前，操作人员应先关闭电源，然后停止送水和气源，最后关闭设备的出料口。
7. 设备的日常维护保养工作应按照设备的维护手册进行，包括定期清洗设备、检查设备部件的磨损情况、润滑部件等。
8. 维护设备时，操作人员要切断电源，并采取相关的安全措施，如佩戴防护手套、眼镜等。
三、应急处理与事故预防1. 在设备运行期间，如发现设备有异常音、烟雾、异味等情况，应立即停机并通知相关维修人员。
2. 设备运行中，严禁操作人员强行拉动设备运行，如设备出现堵塞情况，需要先停机，再进行处理。
3. 设备运行中，如果发生漏电、短路等情况，应立即切断电源，并通知电工进行维修。
4. 操作人员离开设备时，应关闭设备的电源和水源，确保设备处于安全状态。
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浙江德创环保科技有限公司真空带式过滤机使用维护说明书浙江德创环保科技有限公司Tuna Environmental Science & Technology目录注意事项 (2)一、概述 (2)二、原理及控制方案 (3)三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4)四、真空带式过滤机的操作和维护 (7)五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (12)附件：测试记录表 (15)注意事项为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必须遵守相关的安全准则。
遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。
尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。
严禁未经培训的人员操作本系统。
在操作系统之前，操作人员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。
在操作系统之前，操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。
操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。
确保真空带式过滤机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。
测试所有的紧急停止系统是否有效，这些工作必须在让机组无人照看运行之前。
在对真空带式过滤机执行任何检修前，必须关停真空带式过滤机。
并在操作按钮前挂好检修牌标志。
特别安全注意事项1）用电当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意用电安全。
2）旋转部件当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。
3）重物当搬运和吊装重物时，必须注意人身安全和设备安全。
一、概述真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。
它结构设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。
由加料装置加入真空带式过滤机使用维护说明书料浆，在真空作用下，固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼，并随滤布橡胶带一起向前移动，依次完成过滤、滤饼洗涤、吸干、卸渣、滤布再生等连续作业；滤液经过滤布、橡胶带沟槽、真空室排出，实现固液分离的连续过滤机。
它被广泛用于冶金、矿山、化工、食品、煤炭、造纸和制药等行业需分离固液两相组成的各种悬浮物。
真空带式过滤机与传统的过滤设备（转鼓真空过滤机、板框过滤机、离心机等）相比，具有处理能力大，固相物通过能力大，操作简单，维修方便等特点。
真空带式过滤机可根据物料的过滤特性、洗涤要求、滤饼的质量指标，通过调节过滤机的滤布、操作真空度、滤带速度、洗涤水用量和过滤、洗涤及抽干区的长度，保证设备在最佳的操作状态下运行。
真空带式过滤机适用于沉降速度快、颗粒粒径分布宽、滤饼湿含量要求高的场合，对于易过滤的物料和要求处理量大的场合更显示其优越性。
它特别适用于燃煤电厂湿法烟气脱硫工艺中的石膏脱水系统，在烟气脱硫石膏脱水得到广泛使用。
二、工作原理及控制方案1、系统流程图（见PI图）真空泵经气液分离器、真空总管与真空带式过滤机真空系统相连接，使过滤机真空盒内形成真空。
石膏浆料由加料器均布于过滤机的滤布上，在真空推动力的作用下进行抽滤。
水平设置的过滤面使较大的固体颗粒首先沉降到滤布上，在滤布上形成一层空隙较大的滤饼，它有利于降低过滤的阻力，同时对细小的颗粒有一定的捕集作用，从而提高滤液的澄清度，减少滤布的堵塞。
滤液穿过滤布和橡胶带上的出液孔进入真空盒，再由真空盒侧面的排液管进入真空总管，最后由气液分离器回收。
留在滤布上的固体颗粒形成滤饼，滤布托着滤饼在橡胶带上平稳的向前移动，依次经过过滤区、洗涤区、抽干区，最后在过滤机卸料端处卸去滤饼。
当滤布和橡胶带通过驱动辊后，两者分开，滤饼的排卸在过滤机的最末端处，利用滤布在卸料辊上的曲率半径的变化和薄片型刮刀将滤饼从滤布上剥离卸除。
橡胶带、滤布分别被清洗再生，滤布经张紧、纠偏装置重新回到进料端，开始新的作业。
真空带式过滤机中移动的橡胶带与固定的摩擦块之间有两条两面摩擦系数不同的摩擦带，摩擦带与安装在真空盒上的摩擦块之间的密封采用水密封结构。
在摩擦块的沟槽中通入低压水，既起到密封作用，又起到润滑作用，以确保真空密封和减少摩擦块和摩擦带的磨损。
真空带式过滤机的支撑采用水润滑结构，即在真空盒两侧设有水润滑支撑平台，在润滑支撑平台的中间通入低压水，使橡胶带和水润滑平台之间形成水膜，减少橡胶带的磨损，延长橡胶带的使用寿命。
2、控制方案简述真空带式过滤机主机采用变频驱动的方式来控制。
为保证石膏脱水质量，带机速度与实际处理的石膏浆液流量对应，本项目采用测厚仪来检测皮带上石膏饼的厚度，厚度值为4~20mA的信号反馈到DCS中去。
DCS通过变频器控制变频电机转速。
确保石膏在一定厚度范围内运行（约25~40mm之间）。
每台带机配置一台控制柜。
各仪表报警信号输入DCS系统。
真空泵电机由需方直接控制。
本项目设置的仪表有：●压力表：真空泵密封水入口、滤布滤饼冲洗水泵出口、气液分离器真空度。
●流量开关：真空泵密封水、密封水及润滑水。
流量开关均设置低位报警。
为了保证设定值的合理性，综合考虑工作工况，流量仪表均现场调试设定参数。
●液位开关：气液分离器液位报警，滤布滤饼冲洗水箱低液位报警。
●滤布纠偏采用气囊自动纠偏。
●滤布、胶带设置限位报警。
三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能1.橡胶带：橡胶带横断面为槽形，上部用于支撑滤布；下部形成真空室，为过滤提供通畅的排液通道，气液两相流动阻力小，抽滤时具有良好的气密性，从而获得较高的真空推动力。
滤液通过橡胶带上沟槽并经橡胶带槽形底部中央的出液孔进入真空盒。
由于胶带两侧各有一条波形裙边，使滤布在上面形成槽形，避免了滤液的溢出。
安装设备时，务必使过滤机呈水平状态。
如果过滤机横向不水平，会导致滤饼厚薄不均匀，降低过滤洗涤和抽干的效率，甚至会影响滤饼的卸料及皮带的跑偏。
2.真空盒：橡胶带中央的排液孔和真空盒上的集液口在一条线上，滤液经橡胶带进入真空盒后再经真空盒下部的软管排出。
真空盒上部的摩擦带采用耐磨和摩擦系数较小的材料制作，并且使摩擦带的两面摩擦系数不同，保证摩擦带随橡胶带一起运行，避免了橡胶带的磨损。
为了便于磨擦带更换，真空盒可用螺栓螺母调节升降。
3.进料装置：进料装置被安装在一个可转动的支架上。
进料装置的结构确保浆料沿过滤机的宽度方向分布均匀。
进料装置的位置和角度是可调的，在过滤机调试阶段将被定位。
定位时，进料装置的位置不宜过高，避免加料时料浆飞溅，加料方向应向后，充分利用进料端橡胶带与橡胶挡板之间的自然沉降区，优化滤饼内的颗粒分布，从而提高过滤的速度和质量。
4.滤饼洗涤装置：滤饼洗涤装置包括橡胶板，用于缓冲水流，并确保洗涤水均匀地分布在滤饼表面。
保证滤饼得到均匀的洗涤。
滤饼洗涤装置尽量靠近进料端。
5.滤布纠偏装置：自动滤布纠偏装置由纠偏气囊和纠偏动作阀门（机械阀），机械阀置于滤布的两边。
当滤布跑偏碰到某边机械阀的摆杆时，使纠偏气囊相对应的一侧气囊充气，使纠偏辊向前或向后摆动，从而达到纠偏目的。
检修气动元件、管道时，要先切断气源。
6.滤布张紧装置：滤布须在张紧状态下才能随橡胶带一起向前正常移动，过滤、洗涤、抽干和滤布再生才能达到理想的效果。
它是利用利用张紧辊的重力自动张紧滤布。
7.橡胶带驱动辊与张紧装置：橡胶带驱动辊与张紧辊由钢质材料外包耐酸橡胶制成。
为了防止橡胶带与驱动辊之间打滑，驱动辊外包橡胶表面加工有凹菱形槽。
橡胶带驱动辊由驱动装置驱动，超声波滤饼测厚仪输出的滤饼厚度信号经变频器对驱动电机作无级调速，保证滤饼最合理的厚度。
为了防止橡胶带与驱动辊之间打滑，必须将橡胶带张紧，由于橡胶带呈环状绕在驱动辊和从动辊上，所以可以通过调整螺杆来改变驱动辊和从动轮间的距离，达到张紧胶带的目的。
橡胶带驱动辊的轴线应与过滤机机架垂直。
当橡胶带经常向某一侧跑偏时，可调节张紧装置，使橡胶带的二边松紧程度基本一致，同时应检查驱动辊轴承座是否松动。
8.滤布及橡胶带清洗：滤布应连续清洗，以减少堵塞，延长使用寿命。
为了清洗卸料后的滤布。
设置有滤布正反二级冲洗，使滤布每经过一次过滤后均得到彻底的清洗、再生，从而保证获得较高的过滤速度，延长滤布的使用和寿命。
此外，还设有橡胶带冲洗，清洗橡胶带表面杂物，尤其是颗粒状固体物；这样不仅可避免橡胶带与驱动辊之间打滑，而且延长橡胶带和驱动辊及张紧辊的使用寿命。
9.卸料装置：当滤布和滤饼移动到卸料端，滤布与橡胶带脱离，在滤布拖轮处因其曲率变化是滤饼较容易剥离，再用薄片型刮刀将滤饼剥离排卸。
薄片型刮刀由工程塑料制成，具有一定的耐磨性和弹性。
10.电控柜：主要用于过滤机主机的控制，运行时根据滤饼测厚仪的厚度反馈来调节皮带机的速度。
检修电控柜时，要先切断电源。
控制柜面板1）配电室有电能输送出，进线空开合闸，电源指示灯亮，表示柜内电源接通。
2）皮带机主电机启动，运行稳定后，主机运行指示灯亮。
3）皮带机启动按钮用来在就地控制的情况下启动皮带机，按下启动按钮，如果没有异常情况，则皮带机正常启动。
4）皮带机停止按钮用来在就地控制的情况下停皮带机，按下停止按钮如果没有异常情况，则皮带机停止。
当发生故障需要停机时也可按急停按钮。
5）就地/远程选择开关用来选择皮带机是采用就地手动控制还是远程自动控制。
当开关扳到就地时，只能通过面板按钮和变频器操作面板来控制皮带机的启停和调速。
当开关扳到远程时，只能通过DCS系统来控制皮带机的启停和调速。
6） 急停按钮用来在突发紧急情况下停止皮带机。
只有故障解除后，解除急停按钮的锁定才可以启动皮带机。
注意：此时主回路仍然有电。
7） 操作变频器操作面板可以启停皮带机，可以通过面板设定调节变频器的频率来调节皮带机带速。
变频器的参数设定及频率调节参照变频器说明书。
当要通过按钮或者远程控制皮带机时要将变频器操作面板从LOCAL 调到REMOTE 。
四、 真空带式过滤机的操作和维护1. 真空带式过滤机的操作步骤：过滤机启动流程图： 过滤机停止流程图：`2.过滤机是否正常判断逻辑图：3.真空带式过滤机的操作要点：1)安全检查①电气：●检查电气控制箱的电源进线管与工厂的电网正确联接，本设备使用电源为380V/50Hz，220V/50Hz；●检查电气控制箱所有的闸刀均在分离状态；●检查所有电气设备均正确、有效接地；●检查所有电气设备符合当地劳动安全部门的安全使用要求。
②机械部件：●所有的转动及移动部件部位均有明显的警示标志；●所有的运动部件附近不得有障碍物及布与纤维类物件；●所有的运动部件均有有效润滑。
③气源：气源必须符合仪表用气要求。
●工作压力 0.4～0.6MPa；●露点温度＜-20℃；●除油及除尘；●进气总阀处于关闭状态，所有的减压调压阀调压旋钮处于松开状态。
④水源：工作压力>0.2Mpa。
⑤真空系统：真空系统管路无松动。