昆明市某立交工程施工组织设计(城A级投标)

第三章施工部署

⑴项目经理部的项目经理由一名具有与本工程类似施工经验的一级项目经理担任，该项目经理负责施工生产的组织、指挥及协调工作。项目总工由一名具有本工程类似施工经验的高级工程师担任，全面负责工程技术质量管理工作。

⑵公司各职能部室积极参与工程施工，协调公司范围内各专业人员，满足工程需要。

⑶实施本工程的作业队伍为我公司下属分公司及相关项目的施工队。进场的施工人员近年来参与了云南的多项市政工程施工，而且这些工程与本工程有类似之处，具有丰富的经验，能安全、快速、高效、优质按期完成施工任务。施工人员均在昆明待命，一旦中标，可立即投入现场施工，并由各相关施工队组成现场作业队伍，实施本项工程。

：

⑴施工围挡时施工地点两侧设专人疏导行人和车辆。

⑵在施工围挡完成后，要在行人和车辆经过地点设置醒目标牌作路标，在围挡通道口设铁质隔离栏杆，上涂红白相间颜色，提醒行人按指定路线行驶。夜间要在来车方向5m以外设置红色警示灯。

⑶所需施工材料尽量存放在施工占地范围内，如需占用道路，需经有关部门批准，并按规定码放整齐，保证现场文明整洁。

施工车辆运输按规定的行车路线行驶。

⑷大型机械进场之前要详细调查途经障碍物情况，严格按指定路线行走，施工期间要注意施工机具和周围建筑（构筑）物的关系，必要时修改施工方案。

⑸防止车辆遗洒。拉运渣土和砂、石料时，不要装得过满，车厢板要严密。

⑹施工车辆（特别是拉土车辆）驶出施工场地前必须经清扫干净，严禁带

泥上路。

⑺交通安全设施齐全，需禁行和慢行的路段，要在路口设专人疏导车辆和行人。

⑻上路作业人员要穿反光服，戴安全帽。

第四章施工准备工作

第第五五章章 施施工工技技术术方方案案、、施施工工程程序序及及工工艺艺方方法法

第一节 工程测量

一、控制测量

本工程采用导线控制网对全线进行平面控制，保证路面与路面之间良好贯通。 开工前将业主或监理工程师所交桩点和数据进行测量校核，确认资料和桩点无误后，利用此点进行施工控制网的布设。

布设施工控制网遵照下列原则: ⑴、导线尽量布设成直伸形。 ⑵、相邻两点间必须通视。

⑶、将控制点选在地质条件好(不受沉降影响，保证精度)，不容易受到破坏的地方。

如果施工现场周围有永久性建筑，可在其顶部布设几个导线点，它具有通视条件良好，不易破坏的特点，如果施工过程中一旦把地面导线点破坏时或因地面沉降影响了导线点的精度，就可以利用高控点，用极坐标法或前方交会法直接把地面导线点恢复出来。这样就大大提高了施工速度和精度。这就是测量的“先整体后局部，先控制后碎步”的外业原则。

高程控制网，根据原始水准点高程，布设一条或几条附合水准路线，使其基本概括整个工程范围，满足现场施工需要。有了准确的水准点高程，对于整个工程范围的施工测量就有可靠的把握测定每个结构物及路基、路面的高程，大大方便了施工测量。

当导线控制网和高程控制网布完之后，进行内业平差计算，精度附合下表要求后，报监理审批。

水准测量的主要技术指标表

等级

每千米高

差全中误差

（mm ）

路线长

度（km ） 水准仪

型号

水准

尺

附合路经

观测次数

附合闭合差

平地（mm ） 山地（mm ）

四等

10

≦16

Ds3 双面

往一次

20

6

注：表中L为附合路线长度，n为测站数

导线测量的主要技术指标表

等级

导线长

度（km）平均边

长（km）

测角中

误差（"）

测距中误

差（mm）

测回数方位角闭

合差（″）

相对闭合差

Dj2 Dj6

二级8 15 1 3 161/10000

三级12 15 24≤1/5000 注：表中n为测站数

百米或五十米一个坐标点，用极坐标方法精确放出来，然后将仪器架在这些点上，后视切线方向，根据路宽放出边桩，再用钢尺每十米加密高程桩和中心桩。注意，钉边桩时一定要考虑道路的结构尺寸，尽量钉在施工用起来方便，又不影响施工的地方。每钉完一段高程桩，就要换另外一人，变换仪器高进行复测。这样大大减少了错误的发生，也就直接加快了施工速度。

⑴、导线测量

中线主要控制桩由导线控制，必须根据设计资料认真做好导线复测工作。导线复测采用红外线测距仪和全站仪，仪器使用前应进行检验、校正。

当原导线点不能满足施工要求时，进行加密，保证在施工的全过程中相邻导线点间能互相通视。导线起迄点与设计单位测定结果比较，测量精度满足设计要求。复测导线时，必须和相邻施工段的导线闭合。

对有障碍施工的导线点，施工前加以固定，固定方法采用交点法或其它固定方法。所设护桩牢固可靠，桩位便于架设测量仪器，并设在施工范围以外。

⑵、中线复测

开工前全面恢复中线并固定路线主要控制桩，恢复中线时注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题及时查明原因，并报现场监理工程师或业主。

⑶、校对及增设水准基点

使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，查明原因并及时报告有关部门。

如发现个别水准点受施工影响时，将其移出影响范围之外，其标高应与原水准点闭合。

增设的水准点应设在便于观测的永久性建筑物的牢固处，也可设在埋入至少1m 深土中的混凝土桩上。

⑷、根据永久桩点，在施工范围内以导线的形式加密控制点，导线精度不低于1/5000,水准线路闭合差不低于2.5 毫米（n为测站数），并报监理工程师认定。

⑸、依据监理认定的加密控制点，进行施工测量放线，放线的内业和外业要经专人复测无误后，才能交施工作业班组使用。

⑹、路基纵横断面核对

路基施工前，详细检查、核对纵横断面图，发现问题时应进行复测。

⑺、路基放样

路基施工前，根据恢复的路线桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基施工桩。施工过程中，要注意保护所有标志，特别是原始控制点。

①、路基工程测量

A、

⑴、首先应由设计部门向施工单位进行交桩，并请测绘院复核控制点。根据设计数据，实地核对桥梁设计中心线。对桥梁控制桩应妥善加以保护。

⑵、根据设计图纸和设计单位移交的水准点，设置临时水准点，临时水准点应设置在不受施工影响的固定物上。

⑶、若桥梁中心线已遗失或移位，应设法补桩或校正。

曲线地段，应根据设计图纸提供的曲线要素测放曲线。并要特别注意对曲线复测工作。

⑷、施工现场，设立测量专业组，负责桥的实际测量工作，包括经纬和水平测量。对测量计量的数据由测量工程师与技术组负责测量的人员分别计算，交给现场主管工程师负责校核。凡是新放线的工作（包括经纬、水平测量及量距）测量时均由主管测量的工程师参加。对现场施工的测量仪器，必须经计量单位检测量合格后方可使用。施工时做好原始记录，经备核查。公司总工及技术质量科及时参加校核。

⑸、根据校核结果无误后才施放每桥的基桩墩位，进行桩基施工。在桩基施工后且浇筑完垫层混凝土后，支承台模板及绑扎钢筋前，必须对所施放的线位重新复测。复测无误并做好原始记录，报请测量工程师审查后方可进行下步工序的施工。

⑹、公司技术质量科应及时进行测量复核抽查工作。

⑺、保证测量工作的措施

⑧、所有测量放线工作，必须坚持复测制度，要各有记录，互相签字。如有错误，必须做两次、三次复测。

⑨、对现场基线点及水准点，应经常进行校核，并加以加固，以防碰坏，防止测量时造成较大误差。

⑩、对桥面的控制点。桥面高程点应用φ12mm钢筋，焊在临近的钢筋上以做浇筑混凝土高度的控制点。

第二节软基处理CFG桩施工方案

长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺流程图

第三节排水工程施工方案一、施工工艺流程（见下页）

排水工程施工工艺流程

二、施工测量

1、管道施工定位的准备工作

⑴、熟悉设计图纸、资料，弄清管线布置、走向及工艺设计和施工安装要求。

⑵、熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面及高程控制点分布情况。

⑶、根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，作好施测数据计算整理，并绘制放测草图。

⑷、根据管道在区域内的不同要求、工作性质、所在位置和管道种类因素，以确定施测精度。

2、定位注意事项

⑴、施工图用解析法表示管线位置时，应按给定坐标数据测定点位；用图解法表示管线位置时，应先测定控制点、线的位置，再按给定测定管线各点。

⑵、管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外、便于观察和使用的部位。

⑶、管线定位后，主要的中线桩应进行加固或安放标石。

⑷、管线转角处与附近永久性工程或埋设的标石建立关系，在其上的标志点位及相对于管线转角的位置关系。

三、槽坑开挖

1、开挖要点

⑴、挖土沟槽两侧应设路障等明显标志，夜间应设红灯，以防止行人或车辆造成事故。并设法保护与沟槽相交的电杆、标桩及其它管道、构筑物等设施。

⑵、管沟开挖时应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标志以上5～10cm可停挖；遇地下水时，可挖至设计标高以上10～15cm，待下管之前平整沟底。

⑶、采用机械开挖时，为保证不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留一层30cm用人工清理。

⑷、沟底遇大颗粒石块，应将其开挖至沟底设计标高以下0.2m，再用粗砂或土夯实至沟底设计标高。

⑸、挖土超挖在15cm以内且无地下水时，可用原土回填夯实，密度实度为95%，沟底遇地下水时，采用砂夹石回填。

⑹、沿线管段遇暗浜（沟）、塘等淤泥或杂填土处，则应挖尽至原状土，超挖部

分用7：3砂夹石分层夯实回填至管基底设计高程，密实度要求。该段钢筋砼管道基础应采用钢筋砼基础。

⑺、采用机械开挖时，要求挖掘沟槽平直，管沟中心线要符合设计要求。单斗挖掘机要采用倒退方式工作，沿所划的沟槽线挖掘。

⑻、在软土地区开挖基槽或管沟时，施工时必须做好地面和排水和降低地下水位工作，地下水位应降至基底以下～1.0m后时，方可开挖。降水工作应持续到回填完毕。相邻管沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及时做好基础，尽量防止对基底土的扰动。

⑼、管沟的开挖过程中，应经常检查管沟壁的稳定情况并及时安装管道。

作好原始记录及绘制断面图。如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究处理，并做好隐蔽工程记录。

⑽、沟槽弃土尽量弃于沟槽的一侧，距槽边线不小于0.5m。

⑾、采用大开挖施工，沟槽底部宽度为B=D+2b，其中D为管道结构宽度，b为工作面宽度，开挖边坡坡度要求见沟槽开挖边坡坡度表。

2、加强基坑支护

基坑深度≤３米时，选用围柃板支护；基坑深度＞３米时，选用钢板桩加。

⑴、支撑的沟槽，应随沟槽的开挖及时支撑，雨季施工不得不加支撑空槽过夜。

⑵、撑板厚度一般为4～5cm，支撑应稳固可靠，支撑材料应坚实，撑木不得有劈裂或腐烂情况。

3、开槽质量标准

⑴、槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。

⑵、沟槽允许偏差见表：

项次项目允许偏差

检验频率

检验方法范围点数

1 槽底高程-30mm 两井之间 3 用水准仪测量

2 槽底中线

不小于规定两井之间 6

挂中心线用尺量，每侧宽度每侧计3点

3 沟槽边坡不陡于规定两井之间 6

用坡度尺检验，

每侧计3点四、管道基础

在沟槽开挖完成，经监理验收合格后，即可进行垫层施工，施工时，采用人工运至槽底摊铺，待达到要求后，在其上面绑扎基础钢筋，经监理验收后，浇筑平基混凝土，待混凝土强度达到要求后进行安管，然后进行护管混凝土浇筑。

⑴、测量放样：根据管位的平面位置，恢复中线，测出边桩高程，由此控制其厚度，宽度及标高。

⑵、支模：垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，根据管道中心位置的高程样板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置。搭马每隔2.50m安置一个以固定模板之间的间距，搭马在浇席混凝土后方可拆除，随即清理保管。混凝土基础侧向模板应具有一定的强度以便于装拆和周转使用，安装缝隙应紧密、支撑牢固。根据结构尺寸要求选用木撑板。

管道基础模板示意图

5、井外回填：检查井应边砌边回填土，每层高不宜超过30㎝，必要时用强度较低混凝土、灰土或填砂处理。

⑶、检查井的质量标准

1、井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂缝等现象。

2、井内流槽应平顺，踏步安装应牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。

3、井框、井盖必须完整无缺、安装平稳，位置正确。

⑷、管沟土方回填

管道施工完毕并达到一定强度后，及时分段进行闭水试验，合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实（每层20cm），管身周围50cm 范围内采用打夯机夯实，然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止（胸腔部分填土不小于90%，管顶以上5cm 范围内不小于87%，管顶50cm 以上范围内按路基设计）。回填时每压实层进行密度取样，经检验合格再进行上层回填。为确保回填时的填土质量，通过预埋的盲沟抽水，以保证填土不被水浸。

七、管道闭水

排水管道作闭水试验，应尽量从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下演段充水，倒段试验以节约用水。

⑴、闭水试验的条件

1、管线及沟槽检查

1）管道及检查井的外观质量检验均已合格。

2）管道未回填土且沟槽内无积水。

3）全部预留孔洞应封堵不得漏水。

2、闭水堵管

管道两端的管堵应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵须经核算承压力，管堵可用充气堵板或砖砌堵头。

3、水源

现场的水源应满足闭水需要，不得影响其他用水。

4、放水

选好排放水的位置，不得影响附近的环境。

⑵、带井闭水试验

管道及检查井具备了闭水条件，即可进行管道带井闭水试验

1、

⑴、沟槽回填：沟槽管顶50cm内用统砂回填，不得含有有机物、冻土、砖石以及大于50mm等硬块；抹带接口处，应采用细粒土回填。胸腔部分密实度要求≥95%，管项以上50cm范围内的密实度要求≥85%，管项两侧密实度要求为90％～95%。

⑵、检查井、雨水口及其它井室周围的回填，应符合下列规定：

※现场浇筑砼或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；

※井室周围，采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于50cm，

※井室周围的回填，应与管道沟槽同时进行；当不得便同时进行时，应留台阶形接茬。

※进室周围回填压实时，应与井室中心对称进行，且不得漏夯。

⑶、沟槽回填质量控制表

见下图表

学习操作规程和质量标准书面交底

操作人员参加

中间抽查

自检

办理回填隐蔽验收签证

清理现场，文明施工

自检记录

质量评定记录

隐蔽验收记录

施工记录准备工作

技术交底

施工

质量评定

资料整理

确定回填方案

测量仪器准备

回填机械准备

清理现场，作好排水

清除基底杂物和草皮

回填分层控制厚度

验评标准

回填材料

清除大土块

分层测量填土标高

分层检验填土质量

胸腔部分及管顶以

上500m每层一组

(三点)

学习图纸和技术资料

第四节道路工程

为控制工期，确保工程质量，道路工程的施工采用机械化施工合组作业，以机械为主与措施予以处理。