蒸压灰砂砖实验方法作业指导书
蒸压加气混凝土砌体工程施工作业指导书
蒸压加气混凝土砌体工程施工作业指导书1.工艺流程及操作要点1.1工艺流程1.1.1作业条件砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
根据标高控制线及窗台、窗顶标高、预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
构造柱钢筋绑扎，隐验收完毕。
砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
做好水电管线的预留预埋工作。
1.1.2工艺流程图加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图1.2操作要点1.2.1技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监测和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
（6）由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
1.2.2材料要求本工程外、内墙采用A3.5B06级灰蒸压加气混凝土砌块，规格：长度：600、高度：240、宽度：200和长度：600、高度：240、宽度：100两种规格。
蒸压加气混凝土砌块干密度等级如下表：蒸压加气混凝土砌块干密度等级正压加气混凝土砌块的外观质量要求如下表所示。
正压加气混凝土砌块的外观质量蒸压加气混凝土砌块干密度为300~800kg/m³，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
蒸压灰砂砖标准
蒸压灰砂砖标准(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除蒸压灰砂砖标准1主题内容与适用范围本标准规定了蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。
本标准适用于以石灰和砂为主要原料，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。
本标准规定的灰砂砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。
2引用标准 GB2542砌墙砖（外观质量、抗压、抗折强度、抗冻性能）检验方法 GB5348砖和砌块名词术语3产品分类3．1产品规格3．1．1砖的外形为矩形体。
3．1．2砖的公称尺寸为：长度240mm，宽度115mm，高度53mm。
3．2产品等级3．2．1根据抗压强度和抗折强度，强度级别分为251)，201)，151)，102)级。
3．2．2根据尺寸偏差和外观分为： a．优等品——Ａ；b．一等品一一Ｂ；c．合格品一一Ｃ。
3．3产品标记灰砂砖产品标记采用强度级别、产品等级、标准编号的顺序打印，示例如下：强度级别为20级，优等品的灰砂砖： LSB－20－A－GB l1945注：1）15级以上的砖可用于基础及其他建筑位。
2）10级砖可用于防潮层以上的建筑部位。
4技术要求4．1尺寸偏差和外观尺寸偏差和外观应符合表1的规定。
4．2抗折强度和抗压强度抗折强度和抗压强度应符合表2的规定。
抗冻性应符合表３的规定。
表１灰砂砖外观质量mm项目指标优等品一等品合格品(1)尺寸偏差不超过长度±2宽度±2±2±3高度±1(2)对应高度差不大于 1 2 3(3)缺棱掉角的最小破坏尺寸不大于 10 15 25(4)完整面不少于 2个条面和1个顶面 1个条面和 1个条面和或2个顶面和1个 1个顶面 1个顶面条面(5)裂缝长度不大于 a.大面上宽度方向及其延伸到条面的长度； 30 50 70b.大面上长度方向及其延伸到顶面上的长度 50 70 100或条、顶面水平裂纹的长度表２灰砂砖力学性能MPa强度级别抗压强度抗折强度平均值不小于单块值不小于平均值不小于单块值不小于 25 25.0 20.0 5.0 4.0 20 20.0 16.0 4.0 3.2 15 15.0 12.0 3.3 2.6 10 10.0 8.0 2.5 2.0注：优等品的强度级别不得小于15级。
蒸压粉煤灰砖及灰砂砖工艺技术及质量管理规程
蒸压粉煤灰砖及灰砂砖工艺技术及质量管理规程安徽省墙体材料革新和建筑节能办公室发布二0一三年四月前言蒸压硅酸盐砖是以硅质材料及钙质材料为主要原料，掺入一定外加剂，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心或空心砖。
由于市场的需求，我省蒸压硅酸盐砖工业发展很快，而且生产技术、装备水平有了很大提高。
近几年来大多数蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖企业的质量意识有了较大的提高，建立了全面质量管理机构，设置了专职人员，不断对员工进行质量教育，在原料成型、半成品和成品等环节上，严格进行把关，使企业生产的全过程都处在受控状态，产品质量有了较大提高。
但是，也有少数企业质量意识淡薄，质量管理薄弱。
为了提高我省行业整体水平，规范企业行为，保证蒸压硅酸盐砖行业的健康发展，确保建筑物的品质，十分有必要制定蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖工艺质量管理规程。
本《蒸压粉煤灰砖及灰砂砖工艺技术及质量管理规程》根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》，相关产业政策及生产工艺要求制定。
规程由郑碧、薛世浩、王东编写。
在编写过程中得到安徽建鑫新型墙材科技有限公司等的帮助，还参考了许多专家论著文献，在此一并表示衷心感谢！由于编写水平有限，不当之处，恳请指正。
2013.4目录第一章总则 (1)第二章质量管理机构 (1)第三章质量管理制度 (3)第四章原材料的质量管理及工艺要求 (4)第五章生产过程的质量管理及生产工艺 (7)第六章成品检验及产品出厂 (13)附件1 安徽省新型墙材企业检验室基本条件附件2 安徽省新型墙体材料企业现场考核办法附件3 安徽省新型墙体材料产品确认管理办法附件4 安徽省新型墙体材料生产企业记录表格第一章总则1.1 为了加强安徽省蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖生产企业工艺质量管理，保证和稳定产品质量，根据《中华人民共和国产品质量法》、《蒸压灰砂砖》GB11945、《蒸压灰砂多孔砖》JC/T637、《粉煤灰砖》JC239、《蒸压粉煤灰多孔砖》GB26541和相关产业政策及生产工艺要求特制定本规程。
2024版建筑工程常用原材料及工程检测试验作业指导书(7.1) (1)
常用原材料原材料名称主要检测试验参数取样规定取样数量取样方法（附图）相关标准规范水泥（硅酸 盐、普通硅 酸盐、矿渣 硅酸 盐、粉 煤灰硅酸 盐、 火山灰硅酸 盐、复合硅 酸盐）1、散装水泥：随机从少于3个车罐中各取等量水泥， 经混拌均匀后， 从中称取不少于12kg的水泥做为试样。
2、袋装水泥：随机从不必试：安定性、凝结时间、强度；其他：细度、烧失量、三氧化硫、碱含量、氯化物、放射性、水溶性铬(Ⅳ)少于20袋中各取等量水泥， 经混拌均匀后， 从中称取不少于12kg的水泥做为试样。
现场随机抽取12kgGB175-2023砌筑水泥必试：细度、凝结时间、煮沸法安定性、保水率、强度、放射性其他：三氧化硫、氯离子、水泥中水溶性铬1、散装水泥：当所取水泥深度不超过2m时,每一个编号内采用散装水泥取样器随机取样， 经混拌均匀后， 从中称取不少于12kg的水泥做为试样。
2、袋装水泥：每一个编号内随机抽取不少于20袋水泥经混拌均匀后， 从中称取不少于12kg的水泥做为试样。
现场随机抽取12kgGB/T3183-2017原材料名称主要检测试验参数取样规定取样数量取样方法（ 附图 ）相关标准规范掺合料（ 粉 煤灰 ）必试 ：细度 、 需水量比 、 烧失量其他 ：含水量 、 三氧化硫质量分数 、 游离氧化钙质量分数 、 二氧化硅 、 三氧化铝和三氧化二铁总质量分数 、 密度 、 安定性 、强度活性指数散装粉煤灰和袋装粉煤灰应分别进行编号和取样。
不超过500t为一编号 ，每一编号为一取样单位(取样方法按GB/T12573进行 。
取样应有代表性 ，可连续取 ，也可从10个以上不同部位取等量样品 ，总量至少3kg 。
)粉煤灰出厂前按同种类 、 同等级编号和取样3 kgGB/T 1596-2017掺合料（ 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 ）必试 ：密度 、 比表面积 、 活性指数 、 流动度比 、 初凝时间比 、含水量 、 三氧化硫 、氯离子 、 不溶物 、 烧失量其他 ：玻璃体含量 、放射性取样按GB/T12573规定进行 ,取样应有代表性 ，可连续取样 ，也可以在20个以上部位取等量样品 ,总量至少20kg。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==砖试验作业指导书篇一：砖试验作业指导书1 目的为了规范试验室对砖瓦的尺寸、外观质量、抗折强度和抗压强度、体积密度、石灰爆裂、泛霜、等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。
2 适用范围2.1 本作业指导书适用于适用于烧结砖和非烧结砖。
烧结砖包括烧结普通砖、烧结多孔砖以及烧结空心砖和空心砌块（以下简称空心砖）；非烧结砖包括蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、炉渣砖和碳化砖等。
2.2 适用于以粘土、页岩为主要原料，经成型、干燥、焙烧而成的砖。
煤矸石砖亦可参照执行。
3 编制依据3.1 JC239-201X 《粉煤灰砖》 3.2 GB5101-201X《烧结普通砖》3.3 GB13545-201X 《混凝土小型空心砌块试验方法》 3.4 GB13544-201X 《烧结多孔砖》 4 作业项目概述测定砖的抗压强度，作为评定砖强度等级的依据。
5 作业准备 5.1 人员有建筑材料试验岗位证书试验员、记录员各一人，所有试验人员须经过专业技术培训，且考核合格，并取得相应的上岗证书。
5.2 设备仪器 5.2.1 材料试验机。
5.2.2 低温箱。
5.2.3 烘箱、?天平等。
6 作业条件试验室的温度应保持在15℃～30℃。
7 作业顺序 7.1 抗压强度试验7.1.1 试件制备：每次试验时用砖10块，蒸养（压）砖用10块将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm，如果不足100mm，应另取备用试样补足。
在试件制备平台上，将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10～20min后取出并以断用反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm的用P32.5普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥经净浆粘结，上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。
制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面。
砖试验作业指导书
1目的为了规范试验室对砖瓦的尺寸、外观质量、抗折强度和抗压强度、冻融、石灰爆裂、泛霜、吸水率和饱和系数等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。
2适用范围2.1本作业指导书适用于烧结砖和非烧结砖。
烧结砖包括烧结普通砖、烧结多孔砖以及烧结空心砖和空心砌块（以下简称空心砖）；非烧结砖包括蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、炉渣砖和碳化砖等。
2.2适用于以水泥和集料为主要材料，经加压、振动加压或其他成型工艺制成的混凝土路面及地面工程的块、板等（以下统称路面砖）。
煤石干石瓦亦可参照执行。
3编制依据3.1GB/T2542-2012 《砌墙砖试验方法》3.2GB5101-2003 《烧结普通砖》3.3GB/T3810-2.3.9.12-2006 《烧结砖试验方法》3.4JC/T446-2000《混凝土路面砖》3.5NY/T1253-2006《植草砖》4作业准备4.1人员有建筑材料试验岗位证书试验员、记录员各一人，所有试验人员须经过专业技术培训，且考核合格，并取得相应的上岗证书。
4.2设备仪器4.2.1材料试验机。
4.2.2低温箱。
4.2.3烘箱、•天平等。
5作业条件试验室的温度应保持在15℃～30℃。
6作业顺序6.1抗压强度试验6.1.1试件制备：每次试验时用砖10块，蒸养（压）砖用10块将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm，如果不足100mm，应另取备用试样补足。
在试件制备平台上，将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10～20min后取出并以断用反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm的用P32.5普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥经净浆粘结，上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。
制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面。
6.1.2试件养护：制成的抹面试件置于不低于10℃的不通风室内养护3d。
6.1.3测量每个试件连接面或受压面的长宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm。
6.1.4将试件平放在加压设备中央，垂直于受压加荷，应均匀平稳，不得发生冲击或振动，加荷速度以5±0.5kN/s为宜。
蒸压灰砂砖实验方法作业指导书
1、总则制定蒸压灰砂砖试验指导书的目的是规范试验操作过程并对检验结果作出正确的评价，确保试验检测数据的科学、有效。
2、相关标准《砌墙砖试验方法》GB/T2542—2003《蒸压灰砂砖》GB11954—19993、适用范围本实验方法适用于以石灰和砂为主要原料,允许掺入颜料和外加剂,经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。
4、组批原则及取样规定同类型的灰砂砖每10万块为一验收批，不足10万也按一批计，每一验收批随机抽取试样一组10块﹙抗压5块，抗折5块﹚抽样数量应按表1进行。
表1 抽样数量规格及实验项目4.1 规格砖的外观为直角六面体。
砖的公称尺寸为长度240mm，宽度115mm，高度53mm。
生产其他规格尺寸产品，由用户与生产厂协商确定。
4.2 强度级别根据抗压强度和抗折强度分为MU25，MU20，MU15，MU10四级。
4.3试验项目抗压强度，抗折强度，外观质量。
5、技术要求5.1尺寸允许偏差和外观质量应符合表2规定表2 尺寸偏差和外观质量5.2强度抗压强度和抗折强度应符合表3规定表3 力学性能6.试验方法6.1抗折强度试验 6.1.1仪器设备材料实验机：实验机的示值相对误差不大于±1%，其下加压板应为球绞支座，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。
抗折夹具：抗折实验的加荷形式为三点加荷，其上压棍和下支棍的曲率半径为15mm ，下支棍应有一个为绞接固定。
钢直尺：分度值为1mm 。
6.1.2试样试样数量：按表1要求确定。
试样处理：样品应放在温度为（20±5）℃的水中浸泡24h 后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。
6.1.3试验步骤6.1.3.1样品测量：长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸。
当被测量处有缺损或凸出时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧。
精确至0.5mm 。
蒸压灰砂砖标准
蒸压灰砂砖标准1主题内容与适用范围本标准规定了蒸压灰砂砖 (以下简称灰砂砖) 的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。
本标准适用于以石灰和砂为主要原料，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。
本标准规定的灰砂砖不得用于长期受热200 C以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。
2引用标准 GB2542 砌墙砖(外观质量、抗压、抗折强度、抗冻性能)检验方法GB5348 砖和砌块名词术语3产品分类3．1 产品规格3．1．1 砖的外形为矩形体。
3.1.2砖的公称尺寸为：长度240mm宽度115mm高度53mm3 ．2产品等级3. 2. 1根据抗压强度和抗折强度，强度级别分为 251)， 201)， 151) ，102) 级。
3 . 2. 2根据尺寸偏差和外观分为： a .优等品一一A;b .一等品一一E;c.合格品一一C。
3．3产品标记灰砂砖产品标记采用强度级别、产品等级、标准编号的顺序打印，示例如下：强度级别为20 级，优等品的灰砂砖：LSB－ 20－ A－ GB l1945 注：1 ) 15 级以上的砖可用于基础及其他建筑位。
2)10级砖可用于防潮层以上的建筑部位。
4技术要求4．1 尺寸偏差和外观尺寸偏差和外观应符合表 1 的规定。
4．2抗折强度和抗压强度抗折强度和抗压强度应符合表 2的规定。
抗冻性应符合表3的规定。
表1灰砂砖外观质量 mm项目指标优等品一等品合格品(1)尺寸偏差不超过长度±2 宽度± 2±2±3高度±1(2)对应高度差不大于 1 2 3(3)缺棱掉角的最小破坏尺寸不大于 10 15 25(4)完整面不少于 2 个条面和 1 个顶面 1 个条面和 1 个条面和或 2 个顶面和 1 个 1 个顶面 1 个顶面条面(5)裂缝长度不大于 a. 大面上宽度方向及其延伸到条面的长度; 30 50 70b.大面上长度方向及其延伸到顶面上的长度50 70 100或条、顶面水平裂纹的长度表2灰砂砖力学性能 MPa强度级别抗压强度抗折强度平均值不小于单块值不小于平均值不小于单块值不小于25 25.0 20.0 5.0 4.0 20 20.0 16.0 4.0 3.215 15.0 12.0 3.3 2.6 10 10.0 8.0 2.5 2.0 注：优等品的强度级别不得小于 15级。
蒸压灰砂砖砌体基本力学性能试验
第２５卷第２期 ２ ０ ０ ９年６月
交 通科学与工程
ＪＯＵＲＮＡＬ ＯＦ ＴＲＡＮｓＰＯＲＴ ＳＣＩＥＮＣＥ ＡＮＤ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ
文章编号：１６７４－５９９Ｘ（２００９）０２－００７１－０７
Ｖ０１．２５ Ｎｏ．２ Ｊｕｎ． ２００９
蒸压灰砂砖砌体基本力学性能试验
张中脊，杨伟军
（长沙理工大学土木与建筑学院，湖南长沙４１０００４）
３蒸压灰砂砖砌体抗剪强度试验
３．１试件设计及试验方法 砌体的抗剪强度是砌体进行抗震验算的基本
万方数据
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交通科学与工程
第２５卷
验，其抗压强度平均值分别为３．６，７．２和１１．０ ＭＰａ，用Ｍ５，Ｍ７．５和Ｍ１０的砂浆进行抗剪强度和 弯曲抗拉强度试验，其强度平均值分别为３．５，６．８ 和１０．７ ＭＰａ，本研究均采用实际的砂浆强度（即砂 浆的强度平均值）进行计算．
２蒸压灰砂砖砌体抗压强度试验
２．１试件设计及试验方法 蒸压灰砂砖砌体的抗压强度试验试件编号见
收稿日期－＇２００８—１２一１１ 作者简介：张中脊（１９７４一），男，长沙理工大学讲师，硕士生．
万方数据
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交通科学与工程
第２５卷
着“禁实”政策的出台，蒸压灰砂砖的应用得到了 逐步推广，长沙理工大学编制了湖南省工程建设 地方标准《蒸压灰砂砖建筑技术规程＞．为解决该 标准应用中的问题，作者进行了一些试验，其主要 内容为：蒸压灰砂砖砌体的材料性能、抗压强度、 抗剪强度和弯曲抗拉强度试验．
蒸压灰砂砖施工工艺
蒸压灰砂砖施工应用技术要点富阳新墙办富阳市发展新型墙体材料办公室章渭祥蒸压灰砂砖（蒸压灰砂多孔砖）是一种以石灰、河砂、石英砂尾矿等为重要原料，通过加水搅拌、消化反应、压制成型、蒸气蒸压养护而成旳墙体材料。
这种砖块通过蒸压釜高温蒸压，出釜后又通过28天自然养护，强度到达MU10.0以上，已广泛应用于砖混承重墙和框架多层填充墙，原则砖已应用于±0.00线如下旳基础、下水道等部位。
蒸压灰砂砖强度高，损耗少，收缩率相对较小，外型原则，施工以便，砌筑后旳墙体平整度高、节省抹灰砂浆，是一种理想旳墙体材料。
不过它也有吸水慢、出水慢、绝干收缩率不小于粘土砖等特点，需要在施工过程中加以注意。
为此，结合富阳当地实际使用状况，通过应用试点和与设计、施工、监理有关人员进行实地探讨，总结出如下某些施工应用中需要注意旳技术要点，供各施工单位在制定蒸压灰砂砖施工操作工艺时参照。
一、产品原则执行《蒸压灰砂砖》GB 11945—1999、《蒸压灰砂空心砖》JC/T 637—1996。
二、采购环节把好砖块旳采购进货关，是保证墙体质量旳第一关，进货单位要注意：1、签定协议。
使用单位在采购砖块中应与生产厂家签订购货协议，以协议旳形式确定购货意向，不要临时告知厂家供货。
有助于厂家有计划地提前备货，有助于保证产品有28天旳保养期，有助于准时供货不延误工期。
2、砖块接受。
砖块进场要有专人逐车检查接受，检查砖块旳质量、保养期以及印制在砖块上旳标识（商标）等，并按每5～10万块为一种检测批次（蒸压灰砂多孔砖按5万块为一种检测批次，蒸压灰砂实心砖按10万块为一种检测批次），少于5万块（指蒸压灰砂多孔砖）或10万块（指蒸压灰砂实心砖）也作为一种检测批次进行抽样复试，防止不合格旳砖块混入工地。
并应规定厂家提供产品质量合格旳文献。
只有通过抽样检测合格旳砖才能用于砌筑墙体。
抽样不合格旳砖应退回厂家或用于非主体工程中使用。
砖块进场要码堆整洁，有助于清点数量与雨天覆盖。
蒸压粉煤灰砖砌体工程作业指导书
蒸压粉煤灰砖砌体工程作业指导书1、砌筑工人进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。
高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。
3、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷。
4、蒸压粉煤灰砖进入现场时应有出厂合格证，并在验收及复试合格后方可使用。
5、蒸压粉煤灰砖自生产之日起，放置30天后，方可用于墙体施工。
6、蒸压粉煤灰砖堆放场地要平整、坚实、排水畅通，进场后停放期间，在下雨天气还必须做好挡雨措施，不能任其雨淋。
雨水浸泡过的砖，不得立即上墙使用。
7、防潮层以上的砖砌体，宜采用M5以上混合砂浆，砂浆稠度宜为50～70mm，砂浆饱满度：水平灰缝≥80%，竖直灰缝≥60%，以提高蒸压粉煤灰砖砌体弹性模量和抗剪、抗拉强度，竖缝采用挤浆或加浆的方法，并不得出现透明缝。
基础、地下室、暖气沟、勒脚等部位采用水泥砂浆砌筑，强度等级提高一级。
8、砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
9、蒸压粉煤灰砖具有吸水滞后的特征，不得使用干砖或含水饱和的砖砌筑，至少提前12～24h浇水，不能随浇随砌。
10、蒸压粉煤灰砖的含水率应控制在8～12％为宜，砌筑前施工人员应做好灰砂砖含水率的检验，可采用现场断砖的方法如砖截面四周吸水深度为15～20mm时视为符合要求。
11、采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
上下错缝、内外搭砌，严禁包心砌法。
12、砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
13、砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
由于蒸压粉煤灰砖表面光滑平整，水平灰缝的饱满程度直接影响其粘结性能，因此水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％。
蒸压粉煤灰砖作业指导书
蒸压粉煤灰砖作业指导书1、适用范围本实验方法适用于以粉煤灰、生石灰为主要原料，可掺加适量石膏等外加剂和其他集料，经坯料制备、压制成型、高压蒸汽养护而制成的砖。
2、引用标准《蒸压粉煤灰砖》JC239-20143、规格及试验项目3.1 规格砖的外观为直角六面体。
砖的公称尺寸为长度240mm，宽度115mm，高度53mm。
生产其他规格尺寸产品，由用户与生产厂协商确定。
3.2 强度级别根据抗压强度和抗折强度分为MU30，MU25，MU20，MU15，MU10五级。
3.3试验项目抗压强度，抗折强度，外观质量。
4、技术要求4.1尺寸允许偏差和外观质量4.2强度5.试验方法5.1抗折强度试验5.1.1仪器设备：材料试验机：实验机的示值相对误差不大于±1%，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。
抗折夹具：抗折试验的加荷形式为三点加荷，其上压棍和下支棍的曲率半径为15mm，下支棍应有一个为绞接固定。
钢直尺：规格为400mm，分度值为1mm。
5.1.2试样试样数量：10块。
试样处理：样品应放在温度为（20±5）℃的水中浸泡24h后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。
5.1.3试验步骤5.1.3.1样品测量：测量试样宽度B和高度H，分别测量两次取平均值，精确至1mm。
5.1.3.2调整抗折夹具下支棍的跨距为砖规格长度减去40mm。
但规格长度为190mm的砖，其跨距为160mm。
5.1.3.3将试样大面平放在下支棍上，试样两端面与下支棍的距离应相同，当试样有裂缝或凹陷时，应使有裂缝或凹陷的大面朝下，以（50～150）N/S的速度均匀加荷，直至试样断裂，记录最大破坏荷载P。
5.1.3.4结果计算与评定每块试样的抗折强度（Rc）按式（1）计算，精确至0.01MPa。
f z=3Pl/2BH2（1）式中：f z——抗折强度，单位为兆帕（MPa）；P——最大破坏荷载，单位为牛顿（N）；l——跨距，单位为毫米（mm）；B——试样宽度，单位为毫米（mm）；H——试样高度，单位为毫米（mm）。
蒸压粉煤灰砖蒸压灰砂砖砌体施工方案
蒸压粉煤灰砖蒸压灰砂砖砌体施工方案
1.材料准备：
首先需要准备好蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖及其他辅助材料，例如水泥、沙子、石灰等。
2.工具准备：
保证施工过程中所需的工具齐全，例如铲子、批刀、水平仪、量具、
线等。
3.基础处理：
在开始砌筑砖墙之前，需要先对基础进行处理。
清理基础表面的灰尘、杂物，确保基础平整、干燥，并测量基础的垂直度和水平度。
4.砌筑墙体：
首先，根据设计要求和墙体的厚度确定墙体的标高和墙面平面控制线。
使用搭线工具在地面上拉起水平线和垂直线，以便于墙体施工时方便控制。
然后，根据设计要求将砖块放置于水泥砂浆中，使用批刀将砂浆垫平，并采用横向放砖的方式进行砌筑。
每砌一层后，需要使用水平仪来确保墙
面的平直度和垂直度。
同时，还需要在墙体内部进行加筋处理，增强墙体
的结构强度。
5.现浇帽檐处理：
在墙体达到设计高度后，需要进行现浇帽檐处理。
首先，要在墙体上
部用线拉起帽檐的标高线。
然后，在标高线上方设置横梁和纵梁，并使用
木板和方木进行模板制作。
最后，倒入预先调好的混凝土，进行现浇帽檐。
6.后续处理：
在砌筑完成后，墙体需要进行后续处理，主要包括缝隙处理和墙面的粉刷涂装。
使用专门的填缝剂将砖缝填平，然后使用刮刀将其刮平。
待缝隙处干燥后，使用石灰水进行墙面的处理，并进行粉刷施工。
总结起来，蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖砌体施工方案主要包括材料准备、基础处理、砌筑墙体、现浇帽檐处理和后续处理等步骤。
在施工过程中，需严格按照设计要求和标准进行操作，保证墙体的质量和安全性。
蒸压粉煤灰标砖生产工艺作业指导书
蒸压粉煤灰标砖生产工艺作业指导书嘿，朋友！咱今天来聊聊蒸压粉煤灰标砖的生产工艺，这可真是一门有趣又讲究的活儿。
你想想，这粉煤灰就像一群调皮的小精灵，得好好驯服它们，才能变成坚固耐用的标砖。
那第一步呢，就是原料的准备。
粉煤灰得选那质量上乘的，就好比选运动员，得挑身强体壮、有潜力的。
要是选了不好的粉煤灰，那后面的步骤可就全乱套啦！接着，配料环节可不能马虎。
这就像做菜，各种材料的比例得恰到好处，多一点少一点都不行。
水、粉煤灰、石灰，还有其他的辅料，它们得像一家人一样和谐共处，才能为做出好砖打下基础。
然后就是搅拌啦！这搅拌就像是给这些原料们开一场热闹的舞会，让它们充分融合，跳得欢快，跳得均匀。
要是搅拌不均匀，那出来的可就是“歪瓜裂枣”，根本没法用。
成型这一步，那可是关键中的关键。
就好像塑造一个人的形象，得有模有样，有型有款。
模具得干净、光滑，把搅拌好的料放进去，压得实实的，不能有一点儿空隙。
再说说静养，这就像是让这些刚成型的砖宝宝们睡个好觉，养足精神。
在合适的温度和湿度下，它们慢慢变得更结实，更有力量。
接下来就是蒸压啦！这好比是给砖宝宝们来一场“高温锻炼”，让它们在压力和高温中脱胎换骨，变得无比坚强。
这个过程可容不得半点差错，温度、压力都得控制得精准无误。
最后，出釜后的标砖还得经过严格的检验。
这就像是一场考试，合格的才能“毕业”，走向市场，为建筑事业贡献力量。
不合格的，那只能回炉重造啦！总之，蒸压粉煤灰标砖的生产工艺就像是一场精心编排的大戏，每一个环节都不能出错，都得用心去对待。
只有这样，才能生产出高质量的标砖，让我们的建筑更加牢固，更加美丽。
你说是不是这个理儿？。
大型蒸压灰砂实心砌块强度试验方法
大型蒸压灰砂实心砌块强度试验方法
关于大型蒸压灰砂实心砌块强度试验方法，可以提供以下信息：
1.试验目的：测定大型蒸压灰砂实心砌块的抗压强度、抗折强度等力学性能。
2.试验设备：压力试验机、抗折试验机、测量仪器等。
3.试验样品：从生产现场随机抽取的大型蒸压灰砂实心砌块。
4.试验步骤：
a. 抗压强度试验：
（1）将试样放置在压力试验机的支撑板上，调整压力试验机至适当的速度和压力；
（2）逐步增加压力，直至砌块破碎，记录最大压力值；
（3）计算抗压强度。
b.抗折强度试验：
（1）将试样放置在抗折试验机的支座上，调整试验机至适当的速度；
（2）使试样在抗折试验机上承受均匀的弯曲载荷；
（3）记录试样断裂时的弯曲载荷；
（4）计算抗折强度。
5.试验结果处理：
a. 抗压强度：以试样破坏时的最大压力值表示，单位为兆帕
（MPa）；
b.抗折强度：以试样断裂时的弯曲载荷表示，单位为牛顿（N）。
6.试验结果判定：
a.抗压强度：根据国家相关标准，大型蒸压灰砂实心砌块的抗压强度应不小于15MPa；
b.抗折强度：根据国家相关标准，大型蒸压灰砂实心砌块的抗折强度应不小于10N。
。
ZTGZZYFJ-037蒸压灰砂砖砌筑作业指导书
蒸压灰砂砖砌筑作业指导书1 目的为了使蒸压灰砂砖砌筑工程施工作业流程规范化并符合质量安全要求，特制定本作业标准。
2 范围本标准适用于本公司所实施的房建工程蒸压灰砂砖砌筑施工作业过程控制。
3 术语定义无4 职责4.1各项目对蒸压灰砂砖砌筑施工作业中的进度进行控制。
4.2安质部负责对蒸压灰砂砖砌筑作业人员进行安全三级教育，并在施工过程中对作业行为进行安全监督。
4.3工程部负责对蒸压灰砂砖砌筑作业人员进行技术交底，并在施工过程中对施工质量进行监督和控制，并留好相关影像资料。
4.4合约部对蒸压灰砂砖砌筑的工程量进行确认。
4.5资料室负责做好蒸压灰砂砖砌筑的过程资料和验收资料。
4.6测量组负责对施工过程中的轴线、砌体定位线、标高、垂直线进行控制，并留相关测量放线记录。
4.7蒸压灰砂砖砌筑施工作业人员按照本标准进行一般抹灰工程施工作业过程控制。
5 作业流程图6 作业标准6.1 准备阶段6.1.1材料准备6.1.1.1按设计要求，及时组织材料进场，并按批量要求进行见证取样送检，确保使用于工程的材料均是合格材料。
6.1.1.2进场蒸压灰砂砖的拟使用部位、规格、强度等级、龄期应符合规范和设计要求。
进场蒸压灰砂砖产品合格证书、质量证明文件、新型墙材准用证、放射性指标检测报告等资料齐全。
不符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566有关规定的灰砂砖，严禁使用。
6.1.1.3采用自拌砂浆的，砌筑砂浆的主要材料包括水泥、石灰膏、砂、高效砂浆增强剂等。
采用预拌砂浆的，由厂家按设计要求的强度、标号、稠度等提供相应的预拌砂浆到场。
6.1.1.4现场袋装水泥应妥善保管放置在适当的库房内，垫高堆码并做好防雨覆盖措施。
严禁堆码过高，同时要求尽量靠墙柱边堆放。
要求不同品种的水泥，应分开堆放，防止混合使用。
散装水泥罐的设置应符合有关操作要求和安全控制要求。
若在开包使用发现有结硬块的，应按不合格材料报废处理。
6.1.1.5水泥进场使用前，应分批对其标准稠度用水量、初凝时间、终凝时间、安定性、预测抗压强度进行复验；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
蒸压灰砂砖标准
蒸压灰砂砖标准蒸压灰砂砖标准1主题内容与适⽤范围本标准规定了蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）的产品分类、技术要求、试验⽅法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。
本标准适⽤于以⽯灰和砂为主要原料，经坯料制备、压制成型、蒸压养护⽽成的实⼼灰砂砖。
本标准规定的灰砂砖不得⽤于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。
2引⽤标准GB2542砌墙砖（外观质量、抗压、抗折强度、抗冻性能）检验⽅法GB5348砖和砌块名词术语3产品分类3．1产品规格3．1．1砖的外形为矩形体。
3．1．2砖的公称尺⼨为：长度190mm，宽度90mm，⾼度53mm。
3．2产品等级3．2．1根据抗压强度和抗折强度，强度级别分为251)，201)，151)，102)级。
3．2．2根据尺⼨偏差和外观分为：a．优等品——Ａ；b．⼀等品⼀⼀Ｂ；c．合格品⼀⼀Ｃ。
3．3产品标记灰砂砖产品标记采⽤强度级别、产品等级、标准编号的顺序打印，⽰例如下：强度级别为20级，优等品的灰砂砖：LSB－20－A－GB l19454技术要求4．1尺⼨偏差和外观4．2抗折强度和抗压强度抗折强度和抗压强度应符合表2的规定。
抗冻性应符合表３的规定。
表１灰砂砖外观质量mm项⽬指标优等品⼀等品合格品(1)尺⼨偏差不超过长度±2宽度±2 ±2 ±3⾼度±1(2)对应⾼度差不⼤于 1 2 3(3)缺棱掉⾓的最⼩破坏尺⼨不⼤于10 15 25(4)完整⾯不少于2个条⾯和1个顶⾯1个条⾯和1个条⾯和或2个顶⾯和1个1个顶⾯1个顶⾯条⾯(5)裂缝长度不⼤于a.⼤⾯上宽度⽅向及其延伸到条⾯的长度；30 50 70b.⼤⾯上长度⽅向及其延伸到顶⾯上的长度50 70 100 或条、顶⾯⽔平裂纹的长度表２灰砂砖⼒学性能MPa强度级别抗压强度抗折强度平均值不⼩于单块值不⼩于平均值不⼩于单块值不⼩于25 25.0 20.0 5.0 4.020 20.0 16.0 4.0 3.215 15.0 12.0 3.3 2.610 10.0 8.0 2.5 2.0注：优等品的强度级别不得⼩于15级。
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1、总则
制定蒸压灰砂砖试验指导书的目的是规范试验操作过程并对检验结果作出正确的评价，确保试验检测数据的科学、有效。
2、相关标准
《砌墙砖试验方法》GB/T2542—2003
《蒸压灰砂砖》GB11954—1999
3、适用范围
本实验方法适用于以石灰和砂为主要原料,允许掺入颜料和外加剂,经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。
4、组批原则及取样规定
同类型的灰砂砖每10万块为一验收批，不足10万也按一批计，每一验收批随机抽取试样一组10块﹙抗压5块，抗折5块﹚
抽样数量应按表1进行。
表1 抽样数量
规格及实验项目
4.1 规格
砖的外观为直角六面体。
砖的公称尺寸为长度240mm，宽度115mm，高度53mm。
生产其他规格尺寸产品，由用户与生产厂协商确定。
4.2 强度级别
根据抗压强度和抗折强度分为MU25，MU20，MU15，MU10四级。
4.3试验项目
抗压强度，抗折强度，外观质量。
5、技术要求
5.1尺寸允许偏差和外观质量应符合表2规定
表2 尺寸偏差和外观质量
5.2强度
抗压强度和抗折强度应符合表3规定
表3 力学性能
6.试验方法
6.1抗折强度试验 6.1.1仪器设备
材料实验机：实验机的示值相对误差不大于±1%，其下加压板应为球绞支座，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。
抗折夹具：抗折实验的加荷形式为三点加荷，其上压棍和下支棍的曲率半径为15mm ，下支棍应有一个为绞接固定。
钢直尺：分度值为1mm 。
6.1.2试样
试样数量：按表1要求确定。
试样处理：样品应放在温度为（20±5）℃的水中浸泡24h 后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。
6.1.3试验步骤
6.1.3.1样品测量：长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸。
当被测量处有缺损或凸出时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧。
精确至0.5mm 。
按上述方法测量试样的高度和宽度尺寸各2个，分别取算术平均值，精确至1mm 。
6.1.3.2调整抗折夹具下支棍的跨距为砖规格长度减去40mm 。
但规格长度为190mm 的砖，其跨距为160mm 。
6.1.3.3将试样大面平放在下支棍上，试样两端面与下支棍的距离应相同，当试样有裂缝或凹陷时，应使有裂缝或凹陷的大面朝下，以（50～150）N/S 的速度均匀加荷，直至试样断裂，记录最大破坏荷载P 。
6.1.3.4结果计算与评定
每块试样的抗折强度（Rc ）按式（1）计算，精确至0.01MPa 。
2
32c pl
R bh …………………………………………（1） 式中：
Rc ——抗折强度，单位为兆帕（MPa ）； P ——最大破坏荷载，单位为牛顿（N ）；
L——跨距，单位为毫米（mm）；
B——试样宽度，单位为毫米（mm）；
H——试样高度，单位为毫米（mm）。
实验结果以试样抗折强度的算术平均值和单块最小值表示，精确至0.01MPa。
6.2抗压强度试验
6.2.1仪器设备：
材料实验机：实验机的示值相对误差不大于±1%，其下加压板应为球绞支座，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。
试件制备平台：试件制备平台必须平整水平，可用金属或其他材料制作。
水平尺：规格为250mm～300mm。
钢直尺：分度值为1mm。
切割设备
6.2.2试样
试样数量：按表1规定确定。
试样处理：同一试样的两半截砖切断相反叠放，叠放部分不得小于100mm，既为抗压强度试件。
如果不足100mm时，则应剔除，另取备用试样补足。
砖试件不需要养护，直接进行实验。
6.2.3实验步骤
6.2.3.1测量每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm。
6.2.3.2将试件平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷，应均匀平稳，不得发生冲击或震动。
加荷速度以4KN/S为宜，直至试件破坏为止，记录最大破坏荷载P。
6.2.4结果计算与评定
每块试样的抗压强度（Rp）按式（2）计算，精确至0.01MPa
P p
R
LB
(2)
式中：
Rp——抗压强度，单位为兆帕（MPa）；
P——最大破坏荷载，单位为牛顿（N）；
L——受压面（连接面）的长度，单位为毫米（mm）；
B——受压面（连接面）的宽度，单位为毫米（mm）；
试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示，精确至0.1MPa。