用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器

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机械设计课程设计说明书

设计题目设计一用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器

(院)

(专业)

(班级)

姓名

学号

指导教师

2 0 0 9年7月1 0日

目录

一设计题目 3

二给定数据和要求 3

三应完成的工作 3

四设计内容 3

1. 总体设计4

2. 传动零件的设计计算8

3. 轴的设计18

4. 轴的校核23

5. 键的选择和校核29

6. 滚动轴承的选择和校核30

7. 联轴器的选择32

8. 箱体及其附件设计32

9. 润滑、密封的设计35五设计小结 36

六参考资料 37

一、设计题目

设计一用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器。

二、给定数据和要求

已知条件:运输带工作拉力F=3000N;运输带工作速度v=1.5m/s(允许运输带速度误差为±5%);滚筒直径D=250mm。其中运输机工作平稳,单向运转,单班工作,使用期限8年,大修期3年,减速器由一般规模厂中小批量生产。

56

4

3

1

2

1-电动机2-带传动3-减速器4-联轴器5-滚筒6-传送带

三、应完成的工作

1.减速装配图一张

2.零件工作图2张(轴和齿轮)。

3.设计说明书1份。

四、设计内容

1. 总体设计

2. 传动零件的设计计算

3. 轴的设计

4. 轴的校核

5. 键的选择和校核

6. 滚动轴承的选择和校核

7. 联轴器的选择

8. 箱体及其附件设计

9. 润滑、密封的设计

四、设计内容

一.总体设计:

图1 带式运输机的专用传动装置

传动方案:如图1所示。

(一) 电动机的选择:

1.电动机类型的选择:

根据动力源和工作条件,选用Y 系列三相异步电动机。

2.电动机功率的选择:

取工作机的传动效率为0.96。

工作机所需要的有效功率为:

kW kW Fv P w 688.496.010005

.13000 1000w =⨯⨯==

η

其中,w η为工作机传动效率。

为了计算电动机所需功率d P ,需确定传动装置总效率η。设各效率分别为:

1η(V 带)、2η(8级闭式齿轮传动)、3η(滚动轴承)、4η(弹性联轴器)。由表2–2查得:95.01=η;97.02=η;98.03=η;99.04=η;则传动装置的总效率为:

8339.099.098.097.095.03243

322

1=⨯⨯⨯==ηηηηη 电动机所需功率为: kW P P w

d 621.58339

.0688

.4==

由表16 – 1选取电动机的额定功率为5.5kW 。

3.电动机转速的选择:

选用常用同步转速1000r/min 、1500r/min 和3000r/min 三种作对比。 工作机转速: min /650.11425014.35

.160000100060r D v n w =⨯⨯=⨯=

π

总传动比=i w m n n /,其中m n 为电动机的满载转速。 现将三种电动机的有关数据列于表1比较。

表1 两种电动机的数据比较

由上表可知方案I总传动比过小,方案III总传动比过大,为了能合理的

分配传动比,使传动装置结构紧凑,决定选用方案II。

4.电动机型号的确定:

根据电动机功率和同步转速,选定电动机型号为Y132S—4,查表16–2

知电动机的机座中心高为132mm,外伸轴径为38mm,外伸轴径长度为80mm。

图2 Y132S—4电动机

3.总传动比的分配:

现总传动比560.12=i 。由表2–3.,选V 带的传动比为11=i ;减速器传动比为560.121/560.12/1===i i i f ;考虑两级齿轮润滑问题,两级大齿轮应有相近的浸油深度。两级齿轮减速器高速级传动比2i 与低速级传动比3i 的比值取为3.1,即2i =33.1i ,则2i =f i 3.1=041.4560.123.1=⨯;

108.3041.4/560.12/23===i i i f 。

(三)传动装置的运动和动力参数计算:

3. 各轴转速的计算:

min /1440r n m =

m in /1440m in /1/1440/1r r i n n m I === m in /436.356m in /041.4/1440/2r r i n n I II === m in /683.114m in /108.3/436.356/3r r i n n II III === m in /683.114r n n n w III IV ===

2.各轴输入功率计算: kW P d 621.5=

kW P P d I 340.595.0621.51=⨯==η kW P P I II 076.598.097.0340.532=⨯⨯==ηη kW P P II III 825.498.097.0076.532=⨯⨯==ηη kW P P III IV 681.499.098.0825.443=⨯⨯==ηη

3.各轴的输入转矩计算:

m N m N n P T m d d ⋅=⋅⨯==278.371440/621.59550/9550 m N m N n P T I I I ⋅=⋅⨯==415.351440/340.59550/9550 m N m N n P T II II II ⋅=⋅⨯==001.136436.356/076.59550/9550 m N m N n P T III III III ⋅=⋅⨯==792.401683.114/825.49550/9550 m N m N n P T IV IV IV ⋅=⋅⨯==801.389683.114/681.49550/9550

将各轴的运动和动力参数列于表2。

表2 各轴的运动和动力参数

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